管道焊接常用标准
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管道焊接常用标准
金属管道种类繁多、数量大,使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系,标准之间差别很大。当然,由于金属管道的工况,如温度、压力、介质、环境等不同,标准有差距是客观存在的。例如,电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多;石化、石油管道受压、腐蚀介质居多;化工行业管道还有剧毒介质(如氯气);机械行业压力容器,按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压,按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道(承压及受腐蚀)、污水管道(承压及受高温)、燃油输送管道、压缩空气管道等,在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。
一、压力管道分类
1.
压力管道的定义
压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。
①
输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。
②
输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
③
最高工作压力不小于(表压,下同),输送介质为气(汽)体及液化气体的管道。
④
最高工作压力不小于,输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。
⑤
上述四项规定管道的附属设施(弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件;法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件;各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备,还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施)。
① GB5044分为四级(与99容规相同):极度危害(1级)<m3;高度危害(2级)~1mg/m3;中度危害(3级)~10mg/m3;轻度危害(4级)>10mg/m3。
② GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类,甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10%(体积),乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10%
(体积)。
GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类:
甲A类
15℃的蒸汽压力大于的烃类液体及其他类似的液体;
甲B类
甲A类以外的可燃液体,闪点小于28℃;
乙A类
28℃≤闪点≤45℃的可燃液体;
乙B类
45℃<闪点<60℃的可燃液体;
丙A类
60℃<闪点≤120℃的可燃液体;
丙B类
闪点≥120℃的可燃液体。
2.
压力管道分类、分级(见表1)
表1
压力管道分类、分级
注:表中P为设计压力;t为工作温度;DN为公称直径。
3.
中石化集团公司压力管道分类(见表2)
表2
中石化集团公司压力管道分类
4.
管子系列标准
压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。
表3
压力管道标准
表4
法兰标准
注:对于CL150(150lb级)是以300℃作计算基准温度。
从表3、表4可知,无论是管子还是法兰,两个系列均不能混合使用。
二、管道焊接常用标准
1.
管道焊接常用标准
关于压力管道的施工规范,综合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》、HC 20225《化工金属管道施工及验收规范》、J28《城市供热管网工程及验收规范》、CJJ23《城市燃气输配工程施工及验收规范》等。
GB 50235和SH 3501这两个综合性施工规范是目前石油化工生产建设中最常用的标准。输油、输气长输管道建设发展很快,这方面的标有行业标准SY 0401-1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》。
为了便于阅读,在表5中列出了压力管道焊接常用标准。
表5
压力管道焊接常用标准
2.
国外常用标准体系
为了对国外通用的和先进的相关标准体系有所了解,现将有关管道的国外部分常用标准体系列于表6。
表6
国外部分常用标准体系
主题:石油炼制复习题解08版
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124 ¥2楼大接上三、压压力管道在工作中1.
国家质量1) 压力①
按设计压表7
压力容器
② 按压表8
按作用原