(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
后锚固植筋拉拔试验
后锚固植筋拉拔试验
后锚固植筋拉拔试验是一种常用的土木工程施工质量检验方法，用于测试锚固植筋在混凝土中的抗拉强度和锚固性能。
该试验的步骤如下：
1. 首先，确定需要进行拉拔试验的锚固植筋，一般选择其中的一根，或者按照规定数量选择多根植筋进行试验。
2. 准备测试设备和工具，包括拉拔试验机、测力仪、夹具等。
3. 在植筋的预埋部分进行钻孔，形成植筋的孔洞，并且按照设计的要求进行清理和检查。
4. 在孔洞内注入锚固材料，通常使用特种环氧树脂浆料。
5. 植筋锚固材料固化后，进行试验前的准备工作，包括清理孔洞口，装设试验夹具，校准设备等。
6. 将试验夹具与拉拔试验机连接，通过试验机施加外力，以拉拔的方式逐渐增大载荷。
7. 同时，使用测力仪或者电子称等设备对试验件的外拉力进行实时监测和记录。
8. 当外力增大至设计要求的载荷时，进行持续一定时间的保载，然后逐渐减小外力，直至植筋失效为止。
9. 记录试验过程中的各种载荷和位移数据，包括试验最大承载力、锚固植筋的滑移位移等。
10. 根据试验结果和设计要求进行评价和判定，判断锚固植筋
的质量和安全性。
通过后锚固植筋拉拔试验，可以有效评估锚固植筋的强度和稳定性，确保土木工程结构的安全可靠。
植筋拉拔试验作业指导书
植筋拉拔试验作业指导书
汇报人：XXX
试验准备 试验步骤 安全注意事项
Contents
01
目录
02
03
01 试验准备
试验目的
检验植筋胶的粘 结性能
评估植筋的抗拉 强度
确定植筋的承载 能力
确保植筋工程的 质量和安全
试验设备
拉拔试验机：用于进行拉拔试验 钢筋：用于植筋拉拔试验 混凝土：用于植筋拉拔试验
03 安全注Leabharlann 事项安全防护佩戴安全帽、手 1 套、防护眼镜等 防护用品
保持作业现场整 2 洁，避免绊倒、
滑倒等事故
遵守操作规程， 3 避免误操作造成
伤害
定期检查设备， 4 确保设备安全可
靠
做好防火、防电 5 等安全措施，确
保作业安全
异常处理
01
02
03
04
人员培训
01
02
03
04
培训对象：所有 参与植筋拉拔试 验的人员
拉拔测试
准备材料：植筋胶、钢筋、 拉拔仪等
植筋：将钢筋植入混凝土中， 并确保钢筋与混凝土紧密结 合
固化：等待植筋胶固化，通 常需要24小时
拉拔测试：使用拉拔仪对钢 筋进行拉拔，测试钢筋与混 凝土的粘结强度
记录数据：记录拉拔过程中 的最大拉力、钢筋位移等数 据
分析结果：根据测试数据， 评估植筋效果，判断是否符 合设计要求
钢筋插入：将处理好 的钢筋插入钻孔内， 确保钢筋与孔壁紧密
贴合
灌浆：在钢筋周围灌 注专用灌浆料，确保 灌浆料与钢筋和孔壁
紧密结合
养护：等待灌浆料固 化，确保钢筋与混凝
土结构紧密结合
后锚固件抗拔性能检测方案
后锚固件抗拔性能检测方案一、工程概述：1、工程名称：（监督编号：）2、后锚固件类型：□机械锚栓□粘结型锚栓 植筋□植螺杆直径有： 6mm、共种，数量共根。
二、制定依据：《混凝土结构后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T 15-35-2004及其它有关规定。
三、检测方法及数量：1、抽检数量应符合以下规定：a、机械锚栓：对于单一锚栓，应按1%比例进行抽样检测；当锚栓类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；对于群锚，宜将单个锚板及所用锚栓作为一个样本进行整体抽样检测，抽检数量应与单一锚栓相同；当锚固连接安全等级为一级时，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
b、粘结型锚栓、植筋和植螺杆：应按1%比例进行抽样检测；当粘结剂或锚固胶类型、钢筋或螺杆型号、植入深度、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；对于锚固连接安全等级为一级的粘结型锚栓和用作梁柱纵筋或节点连接的植筋，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
2、根据以上规定，确定本工程检测数量：根。
四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表），报监督员备案。
2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位，汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。
3、该《检测方案》及受检位置确认表均应报工程质量监督机构备案，备案通过后方可实施检测。
五、检测单位名称、资质及备案情况：广州市花都区建设工程质量监督检测室六、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机构备案，备案通过后，方可实施检测。
如检测方法、数量、检测单位等变动，则须各方共同确认后重新备案通过后，方可实施检测。
建设单位意见：监理单位意见：项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间：设计单位意见：施工单位意见：项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间：附表：后锚固件抗拔性能检测受检位置确认表工程名称：监督编号：后锚固件类型：锚固胶类型：最大试验荷载取值方法：□设计要求□0.9×植筋（锚杆或植螺杆）强度标准值×植筋（锚杆或植螺杆）截面积注：1、应提供平面图（或外墙立面图）以确定具体受检位置；2、此表一式四份，监督单位、检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份；3、检测最大试验荷载由委托单位根据有关要求提供。
作业指导书6——混凝土结构后锚固承载力检验(按JGJ145-2013、GB50550-2010编制)
混凝土结构后锚固承载力检验1.适用范围本文用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的验收检验，不适用于以砌体、轻骨料混凝土以及特种混凝土为基材的后锚固连接检验。
2.引用标准JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》（其锚固件检验要求与GB50367-2006 GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》《混凝土结构加固设计规程》相同）3.基本规定3.1混凝土结构后锚固工程质量应进行锚固件的抗拔承载力的现场抽样检验（必检项）；3.2后锚固件应进行抗拔承载力现场非破坏性检验，满足下列条件之一时还应进行破坏性检验。
a安全等级为一级的后锚固构件（所谓重要的锚固是指后接大梁、悬臂梁、桁架、网架以及大偏心受压柱及生命线工程的非结构构件之锚固连接。
故定为一级。
—摘自规程4.3.3条文说明）；b悬挑结构和构件；c对后锚固设计参数有疑问；d对该工程锚固质量有怀疑。
GB50550-2010对破坏性检验范围的规定如下：3.3抽样规则（GB50550-2010与JGJ145-2013抽样规则相同，GB50550-2010表W.2.3内容与JGJ145-2013中表C.2.3也相同）3.3.1锚栓非破损抽样：a．锚固承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同部位的同类构件为一个检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
b．对重要结构构件及生命线工程非结构构件，数量应按规程表C.2.3（附后）抽取。
（生命线工程是指维系城镇与区域经济、社会功能的基础设施与工程系统。
主要包括：交通系统、供（排）水系统、燃气系统、输油系统、电力系统、通讯系统、水利工程等工程系统。
--摘自GB/T24336-2009）。
规程表C.2.3检验批锚栓总数≤100 500 1000 2500 ≥5000按检验批锚栓总数计算的最小抽样量20%且不少于5件10% 7% 4% 3%注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
锚固承载力现场检验方法及评定标准
锚固承载力现场检验方法及评定（一）1.选用的规范:《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）2.后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检测，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检测：（1）安全等级为一级的后锚固构建；（2）悬挑结构和构件；（3）对后锚固设计参数有疑问；（4）对该工程锚固质量有怀疑。
3.抽样规则3.1现场破坏性检验：每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
3.2现场非破坏性检测：（1）锚栓锚固质量的非破损检验①重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表②对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50%且不少以5件进行检验；③对于非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
（2）植筋锚固质量的非破损检验①对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3%且不少于5件进行检验；②对于一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3件进行检验；③对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于3件进行检验；4. 加载方式（1）非破坏性检测：①连续加载时，应以均匀速率在2～3min时间内加载至设定的检验荷载，并维持2min；（2）破坏性检测：①连续加载时，对锚栓应以均匀速率在2～3min时间内加荷至锚固破坏，并维持2min；对植筋应以均匀速率在2～7min时间内加荷至锚固破坏。
5. 检验结果评定非破损的检验评定应符合下列规定：（1）试样在维荷期间，锚固件无滑移，基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且加载装置的载荷示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载，应评定为合格；（2）一个检验批所抽取的试样全部合格时，该检验批应评定为合格检验批；（3）一个检验批中不合格的试件不超过5%时，应另抽取3根试样进行破坏性检验，若检验结果全部合格，该检验批应评定为合格检验批；（4）一个检验批中不合格的试件超过5%时，该检验批应评定为不合格，且不应重做试验。
004 混凝土结构后锚固现场检测作业指导书
xxxxxx公司混凝土结构后锚固现场检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：混凝土结构后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑结构和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013 适用于后锚固工程《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2013适用于结构加固工程《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550－2010适用于结构加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004相关标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007《无粘结预应力钢绞线》JG/T 161-2004《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理:利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕捉保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T型锚杆拉拔仪、HC-30T型锚杆拉拔仪、HC-50T型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应采用专门的拉拔仪并应符合下列规定：1）设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2）加载设备应能按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致。
植筋后锚固承载力检测报告
植筋后锚固承载力检测报告一、背景介绍：根据委托方的要求，对工程项目中已完成的植筋后的锚固承载力进行检测和评估，以确保结构的安全和可靠。
二、检测目的：1.评估植筋后的锚固连接的形式、质量和可靠性。
2.确定锚固连接的承载力，以满足设计要求。
3.提供结构安全性的检测报告。
三、检测方法：1.检测采用无损检测的方法，通过对锚固部位的非破坏性测试来评估锚固连接的性能。
2.使用超声波测量仪器进行检测，通过测量超声波的传播速度和反射情况来评估锚固连接的质量和可靠性。
四、检测步骤：1.对植筋后的锚固连接进行全面的目视检查，观察锚固部位是否存在明显的缺陷、裂纹或者损伤。
2.在锚固部位选取若干代表性的位置进行超声波检测，记录超声波的传播速度和反射情况。
3.根据测得的数据，计算出锚固连接的质量指标，并评估其满足设计要求的程度。
4.根据评估结果，提出安全性建议和改进建议。
五、检测结果及评估：1.通过对植筋后的锚固连接进行全面的目视检查，未发现明显的缺陷、裂纹或者损伤，锚固连接的外观质量良好。
2.超声波检测结果显示，锚固部位的超声波传播速度均符合正常值范围，没有异常反射情况。
说明锚固连接的质量和可靠性良好。
3.根据测得的数据计算出的锚固连接的质量指标均满足设计要求，具有足够的承载力和稳定性。
4.综上所述，锚固连接经过植筋后的质量良好且承载力满足设计要求，结构具有较好的安全性。
六、结论：根据检测结果，植筋后的锚固连接具有良好的质量和可靠性，承载力满足设计要求，结构具有较好的安全性。
建议委托方继续进行定期检测和维护，确保锚固连接的长期性能和结构的安全可靠。
七、改进建议：1.委托方在施工过程中应严格按照设计要求进行植筋和锚固工作，确保工艺质量。
2.可以考虑进行锚固连接的监测，以实时掌握锚固连接的质量和稳定性。
3.在工程完工后可进行定期的锚固连接检测，以确保结构的安全性和稳定性。
八、附录：1.目视检查照片。
2.超声波检测数据记录表。
混凝土结构后锚固现场检测作业指导书
混凝土结构后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑结构和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013 适用于后锚固工程《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2013适用于结构加固工程《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550－2010适用于结构加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004相关标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007《无粘结预应力钢绞线》JG/T 161-2004《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理:利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕捉保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T型锚杆拉拔仪、HC-30T型锚杆拉拔仪、HC-50T型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应采用专门的拉拔仪并应符合下列规定：1）设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2）加载设备应能按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致。
后锚固承载力检测方案
后锚固承载力检测方案1目的为在混凝土结构后锚固连接设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全、适用、经济，保证质量。
2适用范围本方案适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工与验收；不适用于以砌体、轻骨料混凝土及特种混凝土为基材的后锚固连接。
3编制依据3.1《混凝土结构后锚固技术方案》（JGJ 145-2013）3.2 施工设计图纸4仪器设备锚杆拉拔仪、微型拉拔仪4.1技术要求4.1.1材料1)混凝土基材①锚栓锚固基材可为钢筋混凝土、预应力混凝土或素混凝土构件。
植筋锚固基材应为钢筋混凝土或预应力混凝土构件，其纵向受力钢筋的配筋率不应低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中规定的最小配筋率。
②冻融受损混凝土、腐蚀受损混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土等，不应作为锚固基材。
③基材混凝土强度等级不应低于C20，且不得高于C60；安全等级为一级的后锚固连接，其基材混凝土强度等级不应低于C30。
④对既有混凝土结构，基材混凝土立方体抗压强度标准值宜采用检测结果推定的标准值，当原设计及验收文件有效，且结构无严重的性能退化时，可采用原设计的标准值。
2)锚栓①机械锚栓机械锚栓的性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160的有关规定，机械锚栓可按本方案附录A分类。
机械锚栓的材质宜为碳素钢、合金钢、不锈钢或高抗腐不锈钢，应根据环境条件及耐久性要求选用。
碳素钢和合金钢锚栓的性能等级应按所用钢材的极限抗拉强度标准值f stk及屈强比f yk/f stk确定。
相应的力学性能指标应按JGJ 145-2013中表3.2.3采用。
奥氏体不锈钢锚栓的性能等级应按所用钢材的极限抗拉强度标准值f stk及屈服强度标准值f yk确定，相应的力学性能指标应按JGJ145-2004中表3.2.4采用。
锚栓螺杆的弹性模量E s可取为2.0×105N/mm2。
植筋现场检测作业指导书
螺栓（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司螺栓（植筋）后锚固抗拔承载力检测作业指导书1范围本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。
2具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.3准备工作2.3.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备ZY型锚杆拉力计、夹具、数码照相机。
2.3.2 仪器设备检查内容1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。
3、打开储油筒的油桶盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。
4、各类型号夹具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。
混凝土结构后锚固抗拉拔现场检测 教程
锚栓破坏形式
• • • • 2.6 拔出破坏 拉力作用下锚栓整体从锚孔中被拉出的破坏形式。 2.7 穿出破坏 拉力作用下锚栓膨胀锥从套筒中被拉出而膨胀套仍留在锚 孔中的破坏形式。
机械锚栓整体拔出
机械锚栓穿出破坏
化学植筋破坏形式
• 2.8 胶筋界面破坏 • 化学植筋或粘结型锚栓受拉时，沿胶粘剂与钢筋界面之拔 出破坏形式。 • 2.9 胶混界面破坏 • 化学植筋受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面之拔出破坏 形式。
JGJ145-2004混凝土结构 后锚固技术规程
• 6.5 检验结果评定 • 6.5.1 非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚 栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min 持荷期间荷 载降低≤5％时为合格。当非破坏性检验为不合格时， 应另抽不少于3 个锚栓做破坏性检验判断。 • 6.5.2 对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下 列规定为合格：
JGJ145-2004混凝土结构 后锚固技术规程
4.7 后锚固连接设计，应根据被连接结构类型、锚固连接受力性质 及锚栓类型的不同，对其破坏型态加以控制。对受拉、边缘受剪、 拉剪组合之结构构件及生命线工程非结构构件的锚固连接，应控 制为锚栓或植筋钢材破坏，不应控制为混凝土基材破坏； （ 锚栓或锚筋钢材破坏分拉断破坏、 剪坏及拉剪复合受力破坏（右图），主 要发生在锚固深度hef超过临界深度hcr时， 或混凝土强度较高，或锚固区钢筋密集， 或锚栓、锚筋材质强度较低或有效截面 偏小时。此种破坏，一般具有明显的塑 性变形，破坏荷载离散性较小。）
JGJ145-2004混凝土结构 后锚固技术规程
• 5.3 锚栓不得布置在混凝土的保护层中，有效锚固深 度 hef 不得包括装饰层或抹灰层。
JGJ145-2004混凝土结构 后锚固技术规程
植筋-作业指导书
一、编制依据1、综合楼结构图 T03432、综合楼建筑图 T03413、图纸会检纪要及设计交底4、《工程测量规范》GB50026-20075、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20046、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20067、《河南省优质结构工程评审标准》 DBJ41/T057-20048、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB-50203-20119、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（国家电网基建[2010]19号）10、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200811、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》2011年版12、《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建【2011】1515号）13、《建筑业10项新技术》（2010年版）14、《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008)二、工程概况综合楼为四层建筑，局部三层，现浇钢筋砼框架结构，四层屋顶标高为14.37m。
综合楼轴线间纵向长55.2m，横向长22.2m。
框架抗震等级为三级，框架抗震构造措施等级为二级。
建筑抗震设防按7度采取抗震构造措施。
墙体0.3米以下为MU10蒸压粉煤灰砖，M5.0水泥砂浆砌筑；墙体0.3米以上为加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑；墙体均为填充墙，部分构造柱、墙体拉结筋采用植筋方式。
三、植筋技术简介化学植筋及螺杆，简称植筋，是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，系以化学胶粘剂——锚固胶将钢筋胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘接与锁键作用，以实现对被连接件锚固的一种组件。
化学植筋由于场地不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相似，破坏形态易于控制，一般均可控制为锚固钢材破坏，故适用于静力及抗震烈度≤8度的结构构件及非结构构件的锚固连接。
四、施工机具电锤、电线、吹风机、毛刷。
2019-锚固试验作业指导书-推荐word版 (7页)
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2、范围适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接设计、施工与验收，不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。
3、执行标准JGJ145-201X 混凝土结构后锚固技术规程4、仪器设备4.1加载设备ZY-10型锚杆拉力计、 ZY-30型锚杆拉力计4.2工作原理利用穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，与千斤顶压力传感器相连的数字显示器记录加载情况并捕捉峰值。
4.3技术指标4.3.1加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的2%。
4.3.2加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。
4.3.3数字显示器应具有背景光功能、清零功能、峰值捕捉功能、读数保持功能、校准功能、电量不足提示功能。
4.3.4加荷设备支撑环内径应符合规范要求。
5、检测条件5.1检测时植筋龄期应大于化学植筋胶的固化时间，栽植钢筋的混凝土构件应达到设计要求的强度等级，构件表面应平整，对饰面层、浮浆应进行清除，必要时进行磨平处理。
5.2当由于现场检测条件限制，无法使用基座时，选用的千斤顶的内径应符合规范要求，否则应考虑千斤顶反力作用于混凝土而约束其锥型破坏，并且混凝土挤压栽植钢筋，造成抗拔力提高的影响。
6、检测荷载的确定6.1检测荷载可以根据设计单位出具的有关栽植钢筋抗拔力要求文件进行确定，并且将相关要求文件附于检测报告中。
6.2当设计单位对栽植钢筋抗拔力无具体要求时，可以按照钢筋强度设计值确定检测拉拔力，即F=fyAs(fy为钢筋强度设计值，As为钢筋截面面积)。
在做非破坏性试验时，检测荷载不应超过钢筋屈服强度。
若采用化学植筋胶结合力特征值作为检测拉拔力，且其结合力特征值小于钢筋设计强度时，该值应得到设计单位的认可。
(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测【2 】功课指点书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测功课指点书1 规模本功课指点书实用于被衔接件以通俗混凝土为基材的后锚固衔接的设计.施工及验收.2 具体请求2.1营业委托营业员应指点委托方按请求卖力填写现场磨练委托合同单,并请求客户供给有关项目信息.如需委托方供给合营,应及时告诉委托方.其内容可包括：榔头.钢筋钳.人员.安全防护.情形举措措施等.2.2 营业流转流转卡信息由营业人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人,由检测室负责人安排检测人员进行检测.2.3 预备工作2.3.1 检测人员1.现场检测工作的检测人员必须为两人.2.检测人员必须着工作服,佩带安全帽,检测人员进行现场检测,进入现场后检测人员制止抽烟.3.检测人员携带好用于记载数据的笔.原始记载单.4.检测人员在分开单位之前必须检讨查对仪器装备,检讨仪器装备状况并填写仪器装备应用记载.2.3.2 所需仪器装备HC-5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪.夹具.机械秒表.2.3.2 仪器装备检讨内容1.是否在有用检定周期内,超出检定周期的仪器装备不许可用于检测工作.2.打开电源开关,检讨电池电量及显示屏是否正常显示数值.3.打开储油筒的油盖,检讨油量,如油不满,可加注N32号耐磨液压油.4.各类型号夹具是否齐备.2.33上述预备工作停止后如装备没有消失平常情形,检测人员应如实填写现场检测装备应用记载,可以将装备带出.假如有平常情形消失,应检讨平常产生的原因,将平常情形如实记载在现场检测装备应用记载中,同时告诉科室负责人,可以选择其他装备.如今检测的仪器装备在运输途中,要尽量做好防雨,防晒.防震措施.2.4 检测方法2.4.1检测人员进入施工现场,在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的讯问,同时提示委托方通知见证人到场.2.4.2检测人员还应在检测前告诉委托方及见证人所检项目标磨练批次.取样方法和数目,并与见证人依据施工现场现实情形协商肯定具体检测点地位查看被检对象状况与委托描写是否一致,检测部位是否便于安放检测装备,是否消失安全隐患.2.4.3 取样准则锚固抗拔承载力现场非损坏性磨练可采用随机抽样方法取样.同规格,同型号,根本雷同部位的锚栓构成一个磨练批.主要构造构件及性命线工程的非构造构件,抽取数目按每批锚栓总数的3%且不少于5根;一般构造构件,抽取数目按每批锚栓总数的1%且不少于3根;对非性命线工程的非构造构件,抽取数目按每批锚栓总数的0.1%且不少于3根.现场损坏性磨练宜选择锚固区以外的同前提地位,应取每一磨练批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行磨练.锚固件为植筋且数目不超过1 00件时,可取3件进行磨练.2.4.4在检测工作开端前,检测人员应再检讨仪器装备的工作状况是否正常并斟酌照明.振动.安全防护等检测情形是否知足标准划定的请求.若发明平常情形,检测人员应采取措施清除不利影响.上述预备工作停当后,可以开端检测工作.检测人员必须严厉按照国度标准请求的方法进行检测.加荷装备支持环内劲D0应知足下述请求：化学植筋D0≥max（12d,250mm）,膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D0≥4hef.锚栓拉拔磨练可选用一下两种加荷轨制：1.持续加载,以均速加载至设定荷载或锚固损坏,总加荷时光为2min～3min,并持荷2min;2.分级加载,以估计极限荷载的10%为一级,逐级加荷,每级荷载保持1min,直至设定的磨练荷载或锚固损坏,并持荷2min;非损坏性磨练,荷载磨练值需委托方供给（设计单位开出的设计荷载书面证实）,假如无设计请求,可按标准取值0.9Asfyk及0.8N RK,*盘算之较小值.N RK,*为非钢材损坏承载力标准值.两名检测人员一人进行检测及数据报出,另一人进行操作秒表与校核并将数据按请求记载于检测原始记载中,必要时在记载中绘制取样点的草图加以解释.2.5 记载请求2.5.1检测人员应按原始记载格局所须要的内容逐项卖力如实填写,其信息足以保证能在接近原前提下复现磨练,数据应在检测工作进程中及时填写,不得追记.补记,记载的填写应客不雅.真实.规范.精确.清楚,易于辨认.2.5.2原始记载中数据的计量单位必须采用法定计量单位,务求书写精确.2.5.3检测人员应应用黑色水笔或者碳素笔填写原始记载,数据不得描改.涂改,如需修正时应在作废数据上画一条下斜线“/”,将精确的数据写在上方,并有更改人签字.原始记载中不得有空白项,无需填写的项目划“/”.2.5.4原始记载填写完毕应由检测人员和校核人员签字,并妥当保管,不得造成工资污渍.破损,直至交回报告打印室.2.6 成果剖断2.6.1非损坏性磨练荷载下,以混凝土基材无裂痕.锚栓或植筋无滑移等宏不雅裂损现象,且2min持荷时代荷载下降不大于5%时及格.当非损坏性磨练为不及格时,不及格的试样不超过5%时,应另抽3根试样进行损坏性磨练.当一个磨练批中不及格的实验超过5%时,该磨练批驳定为不及格,且不应重做磨练.2.6.2对于损坏性磨练,植筋损坏性磨练成果应知足一下请求时,其锚固质量应评定为及格：。
混凝土结构后锚固检测规程作业指导书
作业指导书
章节号
10.1
版本
1
10.1混凝土结构后锚固检测规程
页次
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1.1抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
1.2锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
2.2锚栓抗拔检验可选用以下两种加荷方式：
a.连续加荷，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加载时间为2～3min。
b.分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1～2min，至设定荷载或锚固破坏。
2.3非破坏性检验，荷载检验值应取 （ ——锚栓屈服强度标准值）及0.8 计算之较小值。 为非钢材破坏承载力标准值。
3.2对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格：
≥［ru］Nsd
NcRm≥NRk*
式中： ——锚栓拉力设计限值；
——锚栓极限抗拔力实测平均值；
——锚栓极限抗拔力实测最小值；
——锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按规定计算；
［ru］——锚固承载力检验系数允许值，近似取［ru］=1.1rR*，rR*按下表取用。
1.3同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
1.4现场检验用的仪器、设备在使用前应进行检查，使其满足测试要求。
2.检验方法
2.1加荷设备支撑环内径 应满足下述要求：化学植筋 ≥max（12d，250mm），膨胀型锚栓和扩孔型锚栓 ≥ （ ——锚栓有效锚固深度）。
四川虹瑞鑫建设工程质量检测有限公司
6后置埋件的力学性能检测作业指导书
1、适用范围本规程适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设、计施工和验收；不适用于以砌体或轻混凝土为基材的锚固。
2、引用标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ-145-20043、仪器设备ZY-30型锚杠拉力仪钢直尺4、锚固承载力现场检测基本规定4.1混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验；4.2锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
5、锚固承载力现场检验试样选取5.1锚固抗拔承载力现场非破坏检验可采用随机抽样的办法取样。
5.2同规格，同型号，基本相同的部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
6、锚固承载力现场检验设备6.1现场检测用仪器、设备，如拉拔仪、x-y记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定。
6.2加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±２%。
6.3加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。
6.4位移测量记录仪宜能连续记录。
当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在１０点以上。
位移测量误差不应超过0.02mm。
6.5位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。
7、锚固承载力现场检验方法7.1加荷设备支撑环内径Ｄ０应满足下列要求：化学植筋Ｄ０≧max（12d,250mm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D0≧4h ef。
7.2锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度：（1）连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为２～３min。
（2）分级加载，以预计极限载荷的１０％为一级，逐级加荷，每级荷载保持１～２min，至设定荷载或锚固破坏。
7.3非破坏性检验，荷载检验值应取０.９A s f yk及０.８N RK,c计算之较小值。
N RK,c为非钢材破坏承载力标准值,可按《混凝土结构后锚固技术规程》６.１节有关规定计算。
后植筋锚固承载力检验值
后植筋锚固承载力检验值概述后植筋锚固承载力检验值是指在工程中使用后植筋进行锚固时所需进行的承载力检验。
后植筋锚固是一种常用的工程技术，用于增加混凝土结构的抗拉承载能力。
通过对后植筋锚固承载力的检验，可以确保工程结构的安全性和稳定性。
本文将详细介绍后植筋锚固承载力检验的相关内容，包括检验方法、标准要求、实验步骤等。
同时，还将探讨后植筋锚固承载力检验的意义和应用范围，以及对工程质量的影响。
检验方法后植筋锚固承载力的检验方法主要包括静载试验和动载试验两种。
1. 静载试验静载试验是通过施加静态荷载来检验后植筋锚固的承载力。
具体步骤如下：1.准备工作：确定试验样品的尺寸、后植筋的数量和布置方式，并进行相应的准备工作。
2.安装试样：将试样固定在试验设备上，并确保试样的稳定性。
3.施加荷载：逐渐施加荷载，并记录下相应的荷载值和位移值。
4.观察变形：观察试样的变形情况，包括植筋的滑移、混凝土的开裂等。
5.达到极限荷载：当试样达到极限承载力或发生破坏时停止施加荷载。
6.记录结果：记录试验数据，并计算出后植筋锚固的承载力。
2. 动载试验动载试验是通过施加动态荷载来检验后植筋锚固的承载力。
具体步骤如下：1.准备工作：确定试验样品的尺寸、后植筋的数量和布置方式，并进行相应的准备工作。
2.安装试样：将试样固定在试验设备上，并确保试样的稳定性。
3.施加荷载：施加动态荷载，并记录下相应的荷载值和位移值。
4.观察变形：观察试样的变形情况，包括植筋的滑移、混凝土的开裂等。
5.达到极限荷载：当试样达到极限承载力或发生破坏时停止施加荷载。
6.记录结果：记录试验数据，并计算出后植筋锚固的承载力。
标准要求后植筋锚固承载力的检验需符合相关的标准要求，以确保检验结果的准确性和可靠性。
以下是一些常用的标准要求：1.GB/T 50367-2013《建筑结构混凝土工程验收规范》2.JGJ/T 101-2015《建筑结构工程施工质量验收规范》3.JGJ/T 168-2016《建筑工程混凝土结构工程验收规范》这些标准规定了后植筋锚固承载力检验的方法、试验样品的尺寸和布置方式、试验设备的要求以及试验结果的评定标准等。
后锚固力拉拔实验
编号0250-2009 后锚固力实验作业指导书第（二）版第1次修订批准人：负责人：编制：批准时间：2009-11-25后锚固力实验作业指导书一、检测依据：JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程:JG160-2004混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓:两者均是后锚固力拉拔实验所要遵循的实验标准，我公司目前根据此标准进行了多次的后锚固力拉拔实验。
如：恒隆后锚固力拉拔实验、五联后锚固力拉拔实验等。
二、基本规定与检测比例：1、混凝土后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。
2、锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性实验和破坏性实验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
一般情况下，我公司所做的大致分为工程件与试验件两种，如下图；图1 植在混凝土柱里的同等条件试验件图2 由埋件固定的工程试验件3、锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采取随即抽样办法取样。
4、同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批、抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
三、实验前的准备工作：1、确定本次实验所需要的试件、仪器。
在实验前准备好。
如：本次实验要做的是M12的锚栓承载力实验，则需要准备 12的螺纹杆、12的卡具一套以及M20型锚杆拉力计。
2、准确了解与熟记各种规格所要检测的拉力值,如下图:Q235 Q345 HRB335 HRB400 规格KN KN KN KN KN5.98 8.78 8.52 10.18 610.63 15.61 15.16 18.10 816.61 24.39 23.68 28.27 1023.92 35.12 34.10 40.72 1232.56 47.80 46.41 55.42 1442.52 62.43 60.62 72.38 1653.82 79.01 76.72 91.61 1866.44 97.55 94.72 113.10 2080.40 118.03 114.61 136.85 22103.82 152.42 148.00 176.71 25130.23 191.19 185.65 221.67 28170.10 249.72 242.48 289.53 3295.68 140.47 136.40 162.86 24170.10 249.72 242.48 289.53 32149.50 219.48 213.12 254.47 30215.28 316.05 306.89 366.44 36图3 各种规格的锚栓、植筋的承载力3、在进行拉拔工作的同时，记好实验数据、检测位置也是本次实验的关键。
混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测方案
混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测方案一、建筑概况：1.工程名称2.建设单位3.施工单位4.后锚固分包单位/5.后锚固施工日期2018.7.12日6.本工程为剪力结构类型，主楼基础部分采用筏板结构，主体采用剪力结构，建筑面积11460 ㎡，总层数22 层（地下/ 层，地上22 层）。
其中各层后锚固件配置如下；每层墙体拉结筋植筋C6共计420根7.后锚固类型植筋；植筋胶（锚栓）生产厂家安徽安固建筑技术有限公司型号A3-10 ；基材混凝土强度等级C30二、检测目的：因建设及监理单位要求对墙体拉结筋抗拔承载力是否符合设计要求原因，需进行现场检测。
现委托枣庄市建设工程质量检测中心对本工程进行后锚固件锚固抗拔承载力现场检测。
三、检测依据：1、JGJ/T145-2013《混凝土结构后置锚固技术规程》；四、检测数量：后锚固件锚固抗拔承载力，具体检测构件采取随机抽取方式，由建设单位、监理单位、施工方共同选定有代表性构件进行检测，并在委托书中写明构件对应轴线；共抽取七层C6 （钢筋型号）植筋28 根，/ 层/ （钢筋型号）植筋/ 根进行试验。
五、检测人员和仪器设备情况：本站将派出名检测人员进行现场检测。
六、检测工程进度计划：计划于年月日至年月日进行现场检测。
七、现场需要的配合工作：1、需要监理单位进行现场见证工作；2、施工单位需委派一名技术人员携带图纸跟踪现场，根据构件高度等实际情况准备梯子/马凳等器材，并配备1-2名工人现场辅助。
八、检测中的安全措施：进入检测现场配备安全帽/安全带等防护用具。
九、各方意见及确认情况：建设单位意见：负责人签字：（盖章）监理单位意见：负责人签字：（盖章）施工单位意见：负责人签字：（盖章）日期：年月日。
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（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测
作业指导书
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（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收。
2 具体要求
2.1业务委托
业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
2.2 业务流转
流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.3 准备工作
2.3.1 检测人员
1、现场检测工作的检测人员必须为两人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备
HC-5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪、夹具、机械秒表。
2.3.2 仪器设备检查内容
1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。
3、打开储油筒的油盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。
4、各类型号夹具是否齐全。
2.33 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现在检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法
2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置查看被检对象状态与委托描述是否一致，检测部位是否
便于安放检测设备，是否存在安全隐患。
2.4.3 取样准则
锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
重要结构构件及生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的3%且不少于5根；一般结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的1%且不少于3根；对非生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的0.1%且不少于3根。
现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
2.4.4 在检测工作开始前，检测人员应再检查仪器设备的工作状态是否正常并考虑照明、振动、安全防护等检测环境是否满足标准规定的要求。
若发现异常情况，检测人员应采取措施消除不利影响。
上述准备工作就绪后，可以开始检测工作。
检测人员必须严格按照国家标准要求的方法进行检测。
加荷设备支撑环内劲D0应满足下述要求：化学植筋D0≥max （12d,250mm），膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D0≥4hef。
锚栓拉拔检验可选用一下两种加荷制度：1.连续加载，以均速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min～3min，并持荷2min；2.分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min，直至设定的检验荷载或锚固破坏，并持荷2min；非破坏性检验，荷载检验
值需委托方提供（设计单位开出的设计荷载书面证明），如果无设计要求，可按标准取值0.9Asfyk及0.8N RK,*计算之较小值。
N RK,*为非钢材破坏承载力标准值。
两名检测人员一人进行检测及数据报出，另一人进行操作秒表与校核并将数据按要求记录于检测原始记录中，必要时在记录中绘制取样点的草图加以说明。
2.5 记录要求
2.5.1 检测人员应按原始记录格式所需要的内容逐项认真如实填写，其信息足以保证能在接近原条件下复现检验，数据应在检测工作过程中实时填写，不得追记、补记，记录的填写应客观、真实、规范、准确、清晰，易于识别。
2.5.2 原始记录中数据的计量单位必须采用法定计量单位，务求书写正确。
2.5.3 检测人员应使用黑色水笔或者碳素笔填写原始记录，数据不得描改、涂改，如需修改时应在作废数据上画一条下斜线“/”，将正确的数据写在上方，并有更改人签字。
原始记录中不得有空白项，无需填写的项目划“/”。
2.5.4 原始记录填写完毕应由检测人员和校核人员签字，并妥善保管，不得造成人为污渍、破损，直至交回报告打印室。
2.6 结果判定
2.6.1 非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min持荷期间荷载降低不大于5%时合格。
当非破坏性检验为不合格时，不合格的试样不超过5%时，应另抽3
根试样进行破坏性检验。
当一个检验批中不合格的试验超过5%时，该检验批评定为不合格，且不应重做检验。
2.6.2 对于破坏性检验，植筋破坏性检验结果应满足一下要求时，其锚固质量应评定为合格：。