钻孔工艺精度标准

不同精度及不同毛坯的圆柱孔加工

例：孔Φ25（0，+），孔公差H8，麻花钻至孔Φ，铰孔至Φ25（0，+）孔Φ35（0，+），孔公差H7，麻花钻Φ，铰孔至Φ35（0，+）

Φ8（0，+）,孔公差约H7-H8，中心钻定位，麻花钻至Φ6，粗镗至Φ，精镗至

Φ8（0，+）

1、钻削直径较大的孔（大于30mm）时，不宜用大钻头一次钻出，最好分多次钻

削，即先用直径较小的钻头钻孔，再用较大直径钻头扩到所要求的尺寸。

基孔制选作基准的孔称为基准孔，基准孔代号H（下偏差值0，上偏差值正值）基轴制选作基准的轴称为基准轴，基准轴代号h（上偏差值0，下偏差值负数）

外圆面加工

1. 粗车：主要作为外圆的预加工，除淬硬钢以外，各种零件的加工都适用。当

零件的外圆要求精度低、表面粗糙度较大时，只粗车即可。

2. 粗车-半精车：用于各类零件上不重要的表面或非配合表面。

3. 粗车-

半精车-精车：精度更高

4. 粗车-半精车-磨削：用于加工精度稍高、粗糙度值较小、且淬硬的钢件外圆面，也可广泛地用于加工未淬硬的钢件或铸铁件。

平面加工方法

未注公差等级GB/T1804-2000公差等级约IT10-IT14之间