优秀青年企业家事迹材料_0.doc

优秀青年企业家事迹材料
××，男，31周岁，中共党员，现任××县三和实业有限公司总经理兼党支部书记。

1999年7月毕业于深圳大学，7月参加工作。

在各级党委、政府和有关部门的正确引导和大力扶持下，××认真学习毗邻瓷区的先进经验，积极推进设备更新和技术革新，使公司得到进一步的发展。

在发展中先后被评为“纳税大户”、“发展非公有制经济突出贡献奖”、“社会主义事业优秀建设者”；企业荣获“乡镇企业出口创汇先进单位”、“先进民营企业”、“两个文明建设先进单位”、“重点保护企业”等称号。

其主要事迹主要是：
一、勇挑重担，善于干事
一是放弃留学，振兴瓷业。

1999年7月大专毕业，当时父亲说年青人应该出去闯闯，并鼓励他出国深造，他也觉得年青人应该走出去看看外面的世界。

那时，为了能适应国外的语言环境，他去了广东省外语外贸大学进修英语书面及口语表达能力。

进修完后，留学的各项手续也差不多办妥，加拿大大学也已经联系好，只等待开学的到来。

于是便回家乡探望一下久别的家人及朋友，呆在家的日子，看到年迈的父亲每天都非常忙碌，为了养活一家规模100人的陶瓷小厂，什么事都要亲力亲为，常常都工作到三更半夜，父亲太辛苦啦！此时的他很犹豫也很彷徨，但一份责任促使他放弃留学的念头，勇敢地挑起了振兴瓷业的重担。

二是勤于学习，善于沟通。

9月，他跟父亲商量要到瓷厂工作，
征得了父亲的同意。

考虑到自己没有经验，也不懂得陶瓷生产的流程，于是便要求父亲得先从一名普通员工做起。

由于从来没深入到企业生产环节，什么都不懂，只好从零开始，从原料车间走到仓库，才知道从泥变成陶瓷产品的生产流程及工艺十分复杂，当时觉得心灰意冷，真想放弃！可是静心想想，自己既然选择了这条路就应该挑战任何自己碰到的困难。

所以买了很多关于陶瓷生产方面的书来充电，遍阅相关资料，积极实践，不明白的地方经常会请教经验比较老的员工。

经过一段时间学习及实践，了解了整个生产工艺，接着深入到每个车间了解并参加工厂例会，学了半年之后，基本对生产熟悉。

三是勇于提问，敢于改革。

在学习及实践过程中，他发现工厂有许多不合理的地方，如原材料采购不严谨、物料进出太随意、生产工具落后、生产流程布局不合理、管理制度不健全、员工素质低、责任心不强等等都是“家庭作坊式企业管理的通病”，严重阻碍了工厂向现代化企业发展。

于是在大会上，他提出了这些问题，并提出了改革措施，遭到了绝大部分员工的强烈反对，有的员工甚至提出辞工，其中也遭到父亲反对。

但他不灰心，把“不改革、不创新，只有死路一条”想法、看法耐心地告诉父亲、各车间主管、和一线员工，从而达成共识。

因此对全厂人员进行培训，与各车间主管、一线员工加强沟通及交流，分析采用新旧措施的利与弊，从上到下逐步推行，足足花了一年半时间，把不合理的东西淘汰掉，经过全厂员工的支持与配合，才把新措施落实到位，并且在不断地完善，取得较好的经济效益。

二、结合实际，发展经济
一是引进先进设备，提高生产效率。

5月，厂里引进了一批先进机器设备，由于管理人员素质不高、自学能力较差，所以他就负责培训这些管理人员和厂里的员工，让他们懂得如何使用这些先进的设备，从而大大提高了生产效率，工厂的制度基本健全，不久便拿到“出口产品质量许可证书”、“输美日用陶瓷生产厂认证证书”、“is9000认证”。

经过大家的不懈努力，接到世界著名百货公司沃尔玛、香港上市公司利丰集团的定单，一下就是80个货柜，价值约100多万美金，足足可以生产半年，本厂员工也很开心，意味着有稳定的收入，真正感受到工厂进行整改带来的好处。

但是，他承担的工作不仅仅是负责工厂的日常生产的运作及市场接单与销售，同时要解决各车间班组实际工作中遇到的技术难题。

他有着一股不懈的“钻”劲，经常和技术人员反复实验，加班加点，直至深夜。

二是积极研发产品，提升产品价值。

3月，国际市场对工艺陶瓷需求急剧下降，订单减少，工厂面临前所未有的压力，以前一直以生产工艺陶瓷为主，产品单一，可选择的客户不多，为了扭转不利局面，他主动邀本厂管理干部、产品设计研发部开会，计划引进“日用陶瓷系列产品生产线，争取在年底广交会能展示最新陶瓷产品”的建议，参会人员认真讨论，提出一些难题（如增加相关滚压、注浆、技术等设备、人员、投入资金），他一一作好记录，提出“困难肯定会有的，机会是难得的，不创新是不行的”，最后建议得到大部分干部支持。

要把生产线建立起来，首先投入资金就需要150万，可是当时企业资金比较紧张，手头只有50万，只好考虑边建立边筹资，在最关键时
刻得到政府、银行、客户、朋友的支持。

短短3个月内，一条展新的生产线建成，接着进行全面日用瓷样品开发，在当年广交会上展示一系列产品，认识不少新客户并成功签订大批量订单，为今后的进一步发展奠定了坚实的基础。

三是进行技术改造，达到节能降耗。

，由于受到国际原油价格一路走高、国内物价大幅上涨、cpi指数连续数月不断创出新高的影响，工厂的生产成本激增，主要原材料煤气由4000元/吨涨至8000元/吨。

他一直在思考，成本增加但客户产品的价格又不能大幅度提高，越生产就越亏损，不生产就失去稳定的客户，怎么办好呢？经过钻研，他提出了一个大胆的想法，对窑炉进行技术改造，进行“电气混合烧成”的方式，调整坯釉配方和采用烧成新工艺，降低产品烧成温度，缩短烧成周期，从而达到节能降耗的效果。

经过二个多月投入试验，“电气混合烧成”方式非常成功，节能30%以上，这一大胆的想法，在关键时刻使企业稳住了阵脚，提高了企业的综合竞争力，从而扩大了产品出口市场占有率。

在他多年经营以“没有最好，只有更好”的质量方针带领下，企业取得良好的社会效益和经济效益，现在工厂已是一家颇具规模的专业化陶瓷生产企业，在厂员工达380多人，产品多样化，款式丰富，大部分出口欧洲、美国、加拿大、日本、韩国等地。

，企业年产量达800多万件，实现产值1800多万元,出口创汇达200多万美金，上交国家税金100万多万元。

在发展中先后被评为“纳税大户”、“发展非公有制经济突出贡献奖”、“社会主义事业优秀建设者”；企业荣
获“乡镇企业出口创汇先进单位”、“先进民营企业”、“两个文明建设先进单位”、“重点保护企业”等称号，受到了社会各界的一致好评。

三、服务群众，热心公益
一是解决了当地农民就业难问题。

工厂员工达到380多人，大部分是当地农民，特别是对本地贫困户优先照顾安排进厂，响应了县委、县政府提出的推进农村劳动力就地就近就业的政策。

二是关心员工和孤寡老人的生活。

他听到厂里哪个员工家里有什么困难，就尽力去帮助他，还经常利用节假日时间去洲瑞镇福利院看望孤寡老人，给他们送钱送物。

三是热心公益事业。

平时，他尽心尽力参与家乡的公益事业，捐资数万元支持家乡事业建设、捐资洲瑞镇教育基金，捐资数万元到汶川灾区等等。