胶接头的几种方法
皮带胶接
思 考 题
胶带胶接头制做的质量要求有哪些？
热硫化与冷硫化胶接在工艺上的主要区别 有哪些？ 热硫化胶接三要素是什么？ 对于天然橡胶制成的胶带，硫化三要素通 用标准是什么？
硫化三要素对胶带性能的影响
温度：硫化温度是硫化三要素之首，是橡胶进 行硫化反应（交联反应）的基本条件，直接影 响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反 应一样，硫化反应随着温度升高而加快，温度 每上升8~10℃，其反应速度约增加一倍，即反 应时间约减少一半。 硫化温度决定于橡胶的品种，如天然橡胶 的最佳硫化温度为145-148度，丁苯胶的最佳硫 化温度为148—153度。在实际操作时应考虑温 差，调节温度在这个基础一般加3-5 度左右。 从提高硫化效率来说，硫化温度越高越好， 但考虑到橡胶的耐热性和“硫化返原”现象， NR（天然橡胶） 最好在140-150℃，最高不超 过160℃。
输送带胶接工艺
皮带冷热交接及工艺要求
第一节 工艺流程
主要工序
将胶带接口或待更换部分转至适宜接口工作的 位置。 设备停电，做好防止转动措施。
用起吊工具将配置拉起或将张紧装置松开，提 升高度或松开量视皮带接头需要量而定，一般 标准为皮带胶接完成后，张紧装置行程量不小 于3/4拉紧额定行程。 皮带接头两侧用皮带卡子与皮带架固定，使接 头处皮带呈松弛状态。
过硫阶段：正硫阶段之后，继续硫化便进入过 硫阶段。这一阶段的前期属于硫化平坦期的一 部分。在平坦期中，硫化胶的各项物理机械性 能基本上保持稳定。当过平坦期之后，天然橡 胶和丁基橡胶由于断链多于交联出现“硫化返 原”现象而变软；合成橡胶则因交联继续占优 势和环化结构的增多而变硬，且伸长率也随之 降低，橡胶性能受到损害。
不看后悔!橡胶软连接的安装方法及技术图例
推荐！橡胶软连接的安装方法及技术图例可曲挠橡胶接头（又叫橡胶软接头，橡胶软连接，橡胶柔性接头，软接头，减振器、管道减震器、避震喉等）主要利用橡胶的独特性能：弹性高、密封性好、抗辐射、耐介质性和优良适应性。
橡胶接头采用高强度，冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复合，经高压、高温模式交联压制而成。
其整个过程完全有人工操作，增加了橡胶接头的抗拉性、弹性变形效果优异，高质量的材料融合和表面的美观。
产品整体的结构设计具有断面弧度高、曲线长，凹凸有致，使其能有较大的多向位移，满足其在安装过程中出现偏差较大的情况。
橡胶接头特别适用于地质条件复杂，沉降幅度大和管道工作中冷热变化频率多易造成管道损伤的的场所。
橡胶接头可以利用橡胶本身的弹性滑动转移和变形机械力的转热散逸功能可以有效的消除泵、阀门及连接管道产生的位移物理破坏。
因为橡胶属于不良传导材料，所以它又是一种良好的减震、消音的理想产品。
橡胶软连接设计内壁光滑，经实际测试对介质的流动无任何影响，不会生锈，基本可以免除有效工作期内的检查的维修。
由于可曲挠橡胶橡头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程的管道输送。
安装说明：1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。
2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。
3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。
垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。
4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。
5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。
下附橡胶软连接基本款的图例供参考：。
连接玻璃管和橡胶管的方法
连接玻璃管和橡胶管的方法
连接玻璃管和橡胶管是实验室操作中经常遇到的问题之一。
正确的连
接方法能够保障实验的成功与安全。
下面，我们将介绍几种有效的连
接方法。
一、胶塞法
1.选取相同直径的玻璃管和橡胶管，并准备好大小适中的胶塞。
2.将玻璃管和橡胶管的两端均涂上润滑油，以减少摩擦力。
3.将胶塞插入橡胶管一端，再将玻璃管插入胶塞中间的孔洞。
4.将胶塞和玻璃管向橡胶管内部推压，直到两管完全贴合在一起。
5.检查连接的紧密程度，确保无漏气和无松动。
如果存在问题，可以
再次通过推压调整。
二、热缩法
1.选取需要连接的玻璃管和橡胶管，并将橡胶管的一端切成直角。
2.将热缩管裁剪到与橡胶管的尺寸相同，并套到橡胶管末端。
（注意：热缩管必须要比橡胶管长度多一点。
）
3.使用热风枪将热缩管加热，直至热缩管与橡胶管形成紧密的连接。
注意不要过度加热，防止软化或者烧坏橡胶。
4.等待热缩管从加热至自然降温，连接就完成了。
三、接头法
1.选取合适的接头，将其与玻璃管和橡胶管的两端连接。
2.调整接头和两端管的长度，确保没有任何间隙。
3.根据接头类型，用夹子等工具将两端管接头紧密固定。
可以用压力试验检查连接的牢固程度。
总之，连接玻璃管和橡胶管时，需要小心谨慎，正确选择适合的连接方法并熟练掌握技巧。
只有这样，我们才能确保连接的牢固和实验的成功。
胶水管活接头的安装方法
胶水管活接头的安装方法
“哎呀，这水管咋又漏啦！”爸爸看着漏水的水管直发愁。
我也凑过去，“爸爸，咋办呀？”爸爸想了想说：“咱们可以试试用胶水管活接头来修一下。
”
嘿，这胶水管活接头的安装方法其实不难哦。
首先呢，要把水管的两端清理干净，就像给它们洗个澡一样。
不能有脏东西，不然会影响安装效果。
然后呢，把活接头的零件准备好，有密封圈啥的，可不能少哦。
这就像给水管穿上新衣服，得把零件都准备齐了。
接着，把活接头套在水管上，拧紧螺丝。
这就跟给玩具组装零件似的，得拧紧了才牢固。
胶水管活接头在生活中有很多应用场景呢。
比如家里的水龙头坏了，或者水管漏水了，都可以用它来修。
多方便呀！就像有个小魔法师，能把坏了的水管变好。
而且它的优势也不少呢，安装简单，速度快，还很牢固。
不像有些方法，弄半天还不一定能弄好。
有一次，我们家厨房的水管漏水了，妈妈急得不行。
爸爸就用胶水管活接头很快修好了。
妈妈高兴地说：“这活接头还真管用。
”我也觉得爸爸好厉害。
那一刻，我就觉得，遇到问题只要想办法，总能解决的。
胶水管活接头安装简单又实用，大家要是遇到水管问题，可以试试哦。
胶管的连接方法
胶管的连接方法
胶管连接是很多领域都需要用到的，比如机械、建筑、汽车等行业。
一般情况下，胶管连接的方法有以下几种：
1. 螺纹连接：将胶管与接头螺纹相对应，用扳手旋紧即可。
2. 弹性环连接：将胶管放入弹性环中，再将接头套上弹性环，用扳手旋紧。
3. 法兰连接：将胶管两端的法兰与接头的法兰对应，用螺栓固定。
4. 卡箍连接：将胶管放入卡箍内，用卡箍夹紧胶管，并将接头套上。
需要注意的是，在连接胶管时，先要清洗胶管和接头的表面，确保无杂质。
同时，选择合适的连接方法也很重要，根据不同的工作环境和使用要求进行选择。
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粘pvc水管方法
粘pvc水管方法
粘接PVC水管的方法有以下几种：
1. PVC水管连接器法：使用专门的PVC水管连接器将两根PVC水管连接起来，连接器一般有T型、弯头、直角、十字等不同形状，可以根据需要选择。
2. 热熔焊接法：首先用切管器将一根PVC水管剪成所需长度，然后在水管一端和管件连接口处用热熔枪加热，直到PVC水管和管件连接口融合为一体。
3. 冷胶连接法：先抹上专门的PVC水管冷胶，然后插入水管，待胶水干燥后，连接即可。
这种方法需要等待一段时间让胶水充分干燥，连接时不能用力过猛。
4. 异径连接法：如果需要连接的两根PVC水管直径不同，可以使用专门的异径接头来连接，接头的一端是大口径，另一端是小口径，如此一来即可满足连接异径PVC水管的需求。
无论使用哪种方式连接PVC水管，都应该先将水管和连接件的表面清洁干净，并根据需要进行切割和打孔，以确保连接紧密可靠。
胶接接头的基本形式
胶接接头的基本形式
胶接接头的基本形式包括两种：直接胶接和间接胶接。
1. 直接胶接：直接将两个要连接的物体表面涂上胶水，然后将它们紧密地压在一起。
这种胶接方式常用于胶水能够有效粘结并且两个物体表面具有一定的光滑度的情况下。
2. 间接胶接：间接胶接是在连接物体的表面上分别涂上胶水，然后再将它们通过其他材料（例如金属夹具、胶接条等）固定在一起。
这种胶接方式适用于胶水粘结力不够强或者物体表面不光滑的情况下。
无论是直接胶接还是间接胶接，胶接接头的质量取决于胶水的粘结性、胶接表面的清洁度和粗糙度、胶接压力以及固化时间等因素的影响。
胶管接头形式及标准
胶管接头形式及标准各类液压管接头系列带螺纹各类型号，本示《书写方式》是指常用标准，非常用标准由以下几种型式表示；1、公制螺纹表示方式：在书写方式后部追一螺纹规格及螺距。
例：A16Π-M27×2J-A19Π-M30×1.52、英制管螺纹表示方式：（与常用同方法表示），即在书写方式后部追一螺纹规格。
例：A19Π-G3/4″J-A16Π－G5/8″3、美制细牙螺纹表示方式：（与常用同方法表示），即在书写方式后部追一螺纹规格及牙数。
例：A16Π-U11/16″×12 J-A16Π－U7/8″×14螺纹规格序号胶管通经公制螺纹英制管螺纹美制细牙螺纹1 4 M12×1.25 G1/8″5/16″-24(UNF)2 6 M14×1.5 G1/4″7/16″-20(UNF)3 8 M16×1.5 1/2″-20(UNF)4 10 M18×1.5 G3/8″9/16″-18(UNF)5 13(12) M22×1.5 G1/2″3/4″-16(UNF)6 16 M27×1.5 G5/8″7/8″-14(UNF)7 19(20) M30×1.5 G3/4″ 1 1/16″-12(UNF)8 22 M36×2 1 5/16″-12(UNF)9 25 M39×2 G1″ 1 5/16″-12(UNF)10 32 M45×2 G 1 1/4″ 1 5/8″-12(UNF)11 38 M52×2 G 1 1/2″ 1 7/8″-12(UNF)12 45 M60×213 51(50) M64×2 G2″ 2 1/2″-12(UNF)。
塑料的19种连接技术
本文摘自再生资源回收-变宝网（）塑料的19种连接技术塑料因其具有质轻、耐冲击性好、具有较好的透明性、绝缘性好、成型性好、着色性好、加工成本低等诸多优点被广泛应用于医疗器械、汽车及日用产品中。
自从人类早期的时候想把矛头绑在树棍上，装配就成为人类重要的努力方向，塑料件最终使用性能很大程度上取决于塑料件之间的连接方式的。
科学家及相关工程技术人员经过长期的研究和实践，开发出很多不同的塑料连接方式。
本文对这些塑料连接技术做一个简单的介绍，希望能对相关领域的设计人员在塑料连接方式的选择上提供参考。
1、胶黏剂连接胶黏剂连接是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，其中胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。
简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
2、溶剂连接是指溶剂溶解塑料表面使塑料表面间材料混合，当溶剂挥发后，就形成了接头3、紧固件连接紧固件连接是指应用紧固件来连接塑料件，其中有压入紧固件、自攻螺钉和螺栓连接等。
通常所指的压入紧固件是通过其杆上的某种凸起与塑料空形成干涉配合而连接塑料件的。
自攻螺钉是利用自攻的螺纹连接而不用再攻制螺纹孔。
4、铰链连接塑料铰链可分为单件集成铰链、两件集成铰链和多件组合铰链三种类型。
其中单件集成铰链是两个部件作为一个整体通过模塑成型得以实现，而不需要其他的附加部件。
两件集成铰链先通过模塑成型的方式分别加工两个单独的塑料件，最后通过组装连接。
多件组合铰链除加工两个单独的塑料件，还需要使用附加的零件，比如杆或金属等铰链部件。
它的优点是可重复开合、集成铰链通常设计在箱内或者靠近内部因而减小了零件的外形尺寸；缺点是模塑成型的模具精度要求高且模具一般较为复杂、需要丰富的开发经验进行活动铰链的合理设置5、嵌件模塑成型嵌件成型指在注塑件模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
胶管接头型式一览表
钢丝编织液压胶管技术性能指标 (通径φ5-51, φ51-127)
注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
六、注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
以上参数参照国标GB/T3683-92标准，未尽规格参数请来电咨询。
两件塑胶件连接，有哪几种方式实现？
两件塑胶件连接，有哪几种方式实现？出于工艺或结构考虑，很多的塑料产品或塑胶部件可能是由不同材料、不同功能的零部件组装而成，两个零件要组装在一起就需要在它们之间设计连接，连接设计的目的就是要根据各种因素设计一种最适宜的连接方法，将零部件组装固定到一起。
塑胶件之间的连接方式有很多种，如下图，大体分为可拆连接、半可拆连接、不可拆连接，实际上还不是很准确，有些连接方式结构参数改变了就变成另外一种方式了，如卡扣的扣合量大了就变成难拆卸或不可拆卸，粘接方式中有些胶粘剂通过加热还是可以拆卸的。
所以以下分类只供参考，切勿当作标准。
塑胶件之间的连接固定，有些采用其中的一种，有些采用两种或以上组合连接，如卡扣+螺丝组合连接，但是，不管采用何种连接方式，在选择连接方式之前，需要考虑以下几个主要因素：1、拆装性能：是否需要拆装，拆装的频率，拆装的可逆性，拆装的方便性。
2、连接件属性：几何形状是否允许，空间是否足够，材料的性能是否满足要求。
3、使用环境：负荷（强度要求）、温度（耐温要求）、介质（防尘防水要求）。
4、经济因素：辅料成本、组装成本、维修成本。
5、美学要求：外观的完整性、美学效果。
无论选择何种连接方式，以上几种因素很难甚至不可能同时满足，所以，应根据具体产品或结构要求选择合适的连接方式。
下面，通过实例来介绍塑胶件之间不同连接方式，比如，有以下两个零件（具体的大小、结构应根据具体产品设计），有哪几种连接方式，生活中是否有类似结构？1、悬臂卡扣，分为以下几种。
1）直臂卡扣，此种方式，常用于装饰件的连接固定，安装方便快捷，外观美观，根据扣合量决定是否可拆卸。
2）U型卡扣，此种方式，常见于电池盖的连接结构，U型结构提供弹性变形空间，可多次拆装。
以下这种卡扣结构为U型卡扣的变种，长圆形缺口相当于上面的U型结构提供弹性变形空间，也是可多次拆装。
以下这种是上一种的另一形式，变形空间转移到内部，外观的破坏性比上面两种小很多，不好的一点是，电池盖需包到壳体底部边缘，不太适用于电池安装在产品中部的结构。
图解橡胶止水带接头施工方法
图解橡胶止水带接头施
工方法
The manuscript was revised on the evening of 2021
图解橡胶止水带接头施工方法图1:某工地橡胶止水带截面形式
图2 :首先把止水带接头切齐
图3 ：尽量切齐切直
图4 :把止水带2边高出的勒切掉3 -5cm,便于接头粘贴防水材料
图5 ：象补轮胎一样把接头磨干净，不过补轮胎是手工的，这儿有手持工具
图6 :把接头拼齐
图7 ：接头处用520胶水粘贴
图8 :注意接头处要将空隙挤掉并粘牢
图10 :接头缝隙处贴上不知名的防水材料（抱歉！没问是什么材料！）
图11:之后又将另一种不知名的防水材料刷上胶水
图12 :将接头贴牢
图13 ：注意，是双面的
图14：之后，表面又刷胶水，再贴
图15 ：双面都贴一
遍
图16 :贴完就ok 了。
水管接头胶水粘接方法
水管接头胶水粘接方法
水管接头胶水粘接方法是一种常见的管道连接方式，可以用于连接PVC、PPR等材料的水管接头。
以下是具体的操作步骤：
1. 准备工具和材料：水管、接头、胶水、切割工具、打磨工具等。
2. 用切割工具将水管和接头分别切割成需要的长度，注意切口要平整、无毛刺。
3. 用打磨工具对水管和接头的切口进行打磨，以使其表面更加光滑。
4. 在水管和接头的切口处均匀地涂上胶水，要注意用量要适中，不要过多或过少。
5. 将水管和接头按照需要的方向连接在一起，并轻轻旋转，以使胶水更加均匀地涂布在接触面上。
6. 将连接处压紧，并保持一段时间，以使胶水充分干燥固定。
7. 最后，用水进行试压，检查连接处是否有漏水现象。
以上就是水管接头胶水粘接的具体方法，希望对大家有所帮助。
在操作时要注意安全，避免胶水溅到皮肤或眼睛等敏感部位。
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pvc管接头漏水快速修补方法
pvc管接头漏水快速修补方法PVC管接头漏水快速修补方法。
PVC管道是我们日常生活中常见的一种管道材料，它具有耐腐蚀、耐压、耐磨、易安装等优点，因此被广泛应用于建筑、供水、排水等领域。
然而，在使用过程中，由于安装不当、管道老化或外力损坏等原因，PVC管道接头有时会出现漏水的情况。
如果不及时修补，漏水问题会逐渐加重，甚至造成严重的损坏。
因此，我们有必要学会一些快速修补PVC管接头漏水的方法，以应对突发情况。
首先，我们需要准备一些修补工具和材料，如PVC胶水、PVC 管道修补胶带、砂纸、清洁剂等。
接下来，我们将介绍几种常见的PVC管接头漏水快速修补方法。
第一种方法是使用PVC胶水进行修补。
首先，我们需要将漏水处周围的管道表面用砂纸打磨，去除表面的污物和氧化层，然后用清洁剂擦拭干净。
接着，将PVC胶水均匀涂抹在漏水处周围，待干后即可实现修补。
这种方法适用于小面积的漏水情况，修补效果较好。
第二种方法是使用PVC管道修补胶带进行修补。
当漏水处较为难以处理时，我们可以选择使用PVC管道修补胶带。
首先，将漏水处周围的管道表面用砂纸打磨，然后用清洁剂擦拭干净。
接着，将PVC管道修补胶带缠绕在漏水处周围，确保贴合紧密。
这种方法简单易行，适用于临时修补漏水问题。
第三种方法是更换漏水的PVC管道接头。
当漏水问题较为严重，修补效果不佳时，我们可以选择更换漏水的PVC管道接头。
首先，将漏水处周围的管道截断，然后用新的PVC管道接头进行连接。
在更换过程中，需要确保连接处干燥、清洁，以保证连接牢固。
总之，当我们遇到PVC管接头漏水问题时，可以根据实际情况选择合适的修补方法。
在修补过程中，需要注意安全防护措施，避免发生意外。
另外，定期检查和维护PVC管道，可以有效预防漏水问题的发生。
希望以上方法能够帮助大家解决PVC管接头漏水问题，确保管道的正常使用。
输送带胶接指导
输送带胶接指导资料一、总则所有的输送带(橡胶输送带)必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。
接头的好坏直接影响橡胶输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。
接头的关键在于细心。
1、接头的方法输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。
机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。
在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。
这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证较高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。
但是橡胶输送带存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
2、分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。
一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。
3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。
4、钢丝绳芯输送带的接头钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带（橡胶输送带)接头技术最复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也最多。
不同级别的橡胶输送带产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。
二、接头工艺指导人员在确定接头方法后严格按照接头工艺进行指导。
（一）冷胶接头1、划线：根据输送带宽度和强力设计接头，采用台阶搭接方式。
2、剥层：对应剥层，同一位置上下台阶数相加后应相同。
3、打磨：将被粘物表面打磨、不要破坏布层。
4、清洗：去污、清洗、干燥。
（清洗时由一边向另一边清洗，以免重复污染。
密封条接头方法
密封条接头方法
密封条接头的方法分为以下几种：
1. 橡胶密封条接头：将橡胶密封条安装在两个接头之间，然后用螺栓或螺丝固定。
2. 金属密封接头：将金属密封接头放置在两个接头之间，然后用螺栓或螺丝固定。
3. 螺纹接头：通过螺纹连接两个接头，然后使用密封剂或垫片来保持密封。
4. 焊接接头：将两个接头焊接在一起，形成密封连接。
5. 法兰接头：使用法兰将两个接头连接在一起，并使用密封垫片或垫圈来保持密封。
6. 胶圈接头：使用胶圈将两个接头连接在一起，并使用螺栓或螺丝固定。
根据具体的应用和需求，选择适合的密封条接头方法可以确保连接的密封性。
塑料粘接方法
塑料粘接方法1、胶黏剂连接胶黏剂连接是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，其中胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。
简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
2、溶剂连接是指溶剂溶解塑料表面使塑料表面间材料混合，当溶剂挥发后，就形成了接头。
3、紧固件连接紧固件连接是指应用紧固件来连接塑料件，其中有压入紧固件、自攻螺钉和螺栓连接等。
通常所指的压入紧固件是通过其杆上的某种凸起与塑料空形成干涉配合而连接塑料件的。
自攻螺钉是利用自攻的螺纹连接而不用再攻制螺纹孔。
4、铰链连接塑料铰链可分为单件集成铰链、两件集成铰链和多件组合铰链三种类型。
其中单件集成铰链是两个部件作为一个整体通过模塑成型得以实现，而不需要其他的附加部件。
两件集成铰链先通过模塑成型的方式分别加工两个单独的塑料件，最后通过组装连接。
多件组合铰链除加工两个单独的塑料件，还需要使用附加的零件，比如杆或金属等铰链部件。
它的优点是可重复开合、集成铰链通常设计在箱内或者靠近内部因而减小了零件的外形尺寸；缺点是模塑成型的模具精度要求高且模具一般较为复杂、需要丰富的开发经验进行活动铰链的合理设计。
5、嵌件模塑成型嵌件成型指在注塑件模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
其中螺纹嵌件是在塑料件中产生螺纹的主要途径，这种方式能提供较自攻螺纹更好的连接强度。
嵌件品不尽限于金属，也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。
嵌件成型利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。
模内镶件注塑成型装饰技术即IMD （In-Mold Decoration）,IMD是目前国际风行的表面装饰技术。
主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。
双面胶接头方法
双面胶接头方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊双面胶接头的那些事儿。
你可别小瞧这小小的双面胶接头，弄好了那可是大有用处，弄不好就可能前功尽弃呀！想象一下，你正在贴个什么东西，结果双面胶接头没处理好，贴到一半开了，那得多闹心啊！所以啊，学会正确的双面胶接头方法真的很重要。
首先呢，我们得把要粘贴的两个面清理干净，不能有灰尘啊、油污啥的，就像我们洗脸一样，得把脸洗干净了才能抹香香呀，不然怎么能粘得牢呢。
然后呢，把双面胶剪成合适的长度，别太长也别太短，就像裁衣服一样，得合身才行呢。
接下来就是关键的接头部分啦。
很多人在这一步容易出错，那可不行哦。
我们可以把两段双面胶稍微重叠一点，就像两个好朋友手牵手一样，重叠的部分不要太多也不要太少，要恰到好处。
然后呢，用手指轻轻按压一下，让它们紧密地结合在一起。
这时候可别太用力了，不然双面胶都被你按坏啦！还有哦，接头的时候要注意方向，别弄反了呀，不然到时候贴出来歪歪扭扭的可不好看。
就好像走路一样，得走对方向才能到达目的地呀。
另外，如果你想要更牢固的接头，可以用打火机稍微烤一下双面胶的接头处，就像给它加了一把火，让它们粘得更紧。
但可别烤太久了，不然就着火啦，哈哈开个玩笑。
你说这双面胶接头简单吧，其实也不简单，得细心、耐心才能做好。
就跟我们做人做事一样，都得认真对待，不能马虎。
你想想看，如果做什么都马马虎虎的，那能做成什么大事呢？所以啊，朋友们，学会这双面胶接头方法，以后贴东西就更得心应手啦！别再让那些开胶的情况出现啦，让我们的生活因为这小小的双面胶接头而变得更加美好吧！怎么样，是不是觉得很有意思呀？赶紧去试试吧！。
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1．机械连接法：
金属卡扣固定在两个接头上，穿入销子，使两个头连接起来。
特点：操作简单速度快，可拆卸，但强度低，只有原带强度的30%～60%，接头处挠性差，易损坏滚筒等其它件，振动，噪音大、有泄漏等。
2．冷粘连接法：
用特定的胶粘剂将剥层的两个头粘接，粘合要充分滚压后，静放两小时以上，操作与热粘一样。
特点：无泄漏、噪音、振动，不需昂贵的设备，但其缺点是连接强度较低，可靠性差，只能用在温度有限，安全要求较低的和一般耐磨的情况下，不适用钢丝绳芯输送带。
3．热粘连接法：---硫化法。
热硫化连接接头是现代较为理想的输送带接头法，如果连接质量很高，其接头寿命可同输送带本身的寿命相比，接头可以在任何一种类型的带芯补强材料上进行，使用一种轻便式，平板压力硫化机进行连接处理，提供硫化或融接所需要的压力和温度。
接头的构造形式有多种，这取决于输送带的结构是多层的、双层的、单层的、pvc整芯的，还是钢丝绳芯的。
接头时，应采用全新的胶料、胶布和胶浆、粘合剂，它们的成分与性能必须与制造带子时采用的材料相符。
使用半硫化的橡胶和冻胶胶粘剂效果都有不好，接头可能过早断裂，发生意外的事故。
对于耐热，耐寒，耐油，耐酸，耐碱阻燃等特殊输送带，应注意要用相应的粘接胶料，否则接头效果达不到预期效果。
接头的操作场所，要绝对干燥，干净，无粉尘，不能暴晒，对于潮湿处，必须反复除去水汽，必要时可搭设简易帐篷。
硫化设备：硫化机，扒皮机，割刀等。
热硫化的缺点：时间长，费用大。