木结构施工方案(全)
木制结构改造工程施工方案
本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑层数为XX层。
原建筑结构为钢筋混凝土框架结构，现需进行木制结构改造。
改造内容包括：拆除部分钢筋混凝土结构，新建木结构体系，并对原建筑进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量要求等。
（2）组织施工人员、机械设备、材料等资源，确保施工顺利进行。
（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员的安全意识和技能水平。
（4）办理相关施工许可手续，确保工程合法合规。
2. 施工步骤（1）拆除部分钢筋混凝土结构1）对需要拆除的钢筋混凝土结构进行测量，确定拆除范围和顺序。
2）采用切割机、破碎锤等机械设备进行拆除，确保拆除过程中的安全。
3）对拆除后的垃圾进行清理，保持施工现场整洁。
（2）新建木结构体系1）根据设计图纸，进行木结构构件的加工、制作。
2）在施工现场，按照设计要求进行木结构构件的安装，确保安装精度。
3）对木结构构件进行防腐、防火处理，提高其使用寿命。
（3）加固处理1）对原建筑进行检测，确定加固范围和方案。
2）采用碳纤维布、钢板等加固材料对原建筑进行加固。
3）对加固部位进行验收，确保加固效果。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检验，确保工序质量。
（3）对施工完成的木结构体系进行验收，确保其满足设计要求。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，防止安全事故发生。
（3）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工进度安排（1）施工准备阶段：10天（2）拆除部分钢筋混凝土结构：15天（3）新建木结构体系：30天（4）加固处理：15天（5）验收阶段：5天总计：85天四、施工总结本工程木制结构改造施工方案，旨在提高建筑物的安全性能和使用寿命。
在施工过程中，我们将严格按照设计方案、施工规范和质量要求进行施工，确保工程顺利进行。
木结构房屋施工方案
木结构房屋施工方案木结构房屋施工方案一、施工准备：1. 搭建施工临时场地，清理施工现场，确保施工区域平整，无垃圾和障碍物，方便施工。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括木材、钉子、锤子、锯子等。
3. 招募合格的木工师傅和助手，在施工现场组建施工团队。
二、基础施工：1. 根据设计图纸，进行基础的标线和测量。
2. 按照基础设计要求进行地基开挖和混凝土浇筑，确保地基坚固平整。
3. 基础完工后，进行地下管道的布置和连接，包括水管、电线等。
三、主体结构施工：1. 制作木结构的梁和柱，按照设计要求进行测量、切割和连接，确保结构稳固。
2. 组装木结构梁和柱，采用榫卯连接或者金属连接件，注重连接的牢固性。
3. 完成木结构的梁柱后，进行板材的安装，包括地板、墙板和屋顶板。
4. 对板材进行剪裁、打孔和固定，确保每一块板材的质量和连接牢固。
四、屋面施工：1. 安装屋面的防水材料，包括防水卷材和防水涂料，确保屋面的防水效果。
2. 安装屋面的保温材料，包括保温棉和保温板，保证屋内的保温效果。
3. 安装屋面的瓦片或者金属板，按照设计要求进行安装，确保屋面的整齐美观。
五、室内装修：1. 进行墙壁的粉刷，包括刮腻子、刷底漆和上色，使墙面光滑美观。
2. 安装地板、门窗和家具，按照设计要求进行安装调整，确保室内的功能和美观。
3. 进行室内电线和水管的布置和连接，确保室内的用电和用水正常。
4. 进行室内的其他装饰和配置，包括灯具、空调和家电的安装和摆放。
六、验收总结：1. 完成施工后，进行验收，确保木结构房屋的质量和安全可靠。
2. 检查房屋各项主要功能是否正常，包括水电、通风和隔音效果等。
3. 整理施工现场，清理垃圾和废料，保持施工现场的整洁和安全。
4. 根据施工过程中的经验教训，总结施工方案，提高施工质量和效率。
以上是木结构房屋施工方案的简要介绍，通过合理的施工准备、严格的施工过程和有效的整改总结，可以确保木结构房屋的质量和安全，满足人们对房屋的需求和期望。
木结构工程施工方案
木结构工程施工方案一、工程概况该工程位于城市郊区，项目总建筑面积为5000平方米，采用木结构作为主要结构形式。
项目包括办公楼、展厅、会议室等多功能空间，设计风格简约、现代，结构形式新颖，对施工技术和质量要求较高。
二、施工前准备1. 工程前期准备在正式开始施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定施工队伍、准备所需的施工材料和设备，编制详细的施工计划和施工方案等。
2. 资料审查在进行木结构工程施工前，需要对设计图纸、规范要求等进行审查，确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工方案1. 施工队伍施工队伍是施工的重要环节，必须具备丰富的木结构施工经验和技术，保证施工质量和安全。
同时，要进行严格的施工队伍资质审核和培训，确保施工的顺利进行。
2. 施工材料木结构施工需要的材料主要包括木材、胶合板、钢筋等。
施工前需要对材料进行质量检查，确保符合规范和要求。
3. 施工设备木结构施工需要的设备主要包括起重机、吊篮、脚手架等，需要选择具有合格证的设备，并进行定期检测和维护，确保施工安全。
四、施工流程1. 土建基础施工首先进行土建基础的施工，包括地基处理、基础承台、地下管道等工作。
需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保基础的稳固和牢靠。
2. 结构木材精加工按照设计要求，对结构木材进行精细加工，包括切割、打孔、榫卯连接等工序，确保木材质量和连接稳固。
3. 构件吊装安装完成结构木材的加工后，进行吊装和安装工作，需要配置专业起重机械和有经验的操作人员，保证吊装安全和准确。
4. 地面防潮处理木结构施工完工后，需要对地面进行防潮处理，包括地面防水、防腐等工作，确保木结构的使用寿命。
5. 最终验收施工完成后，需要进行最终验收工作，包括结构稳固性、水平、垂直度等方面的检查，确保木结构工程的质量和安全。
五、施工安全1. 安全防护在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，包括搭设防护网、使用安全帽等。
2. 安全教育对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
木结构施工方案
木结构施工方案木结构施工方案一、总体施工方案1.1施工目标本次施工目标是按照设计要求和相关技术标准完成木结构的搭建工作，使建筑物达到结构安全、稳定、美观的要求。
1.2施工内容本次施工主要内容包括木结构的布置与支撑、梁柱墙板的制作与安装、屋面与天花板的搭建、地板和楼梯的铺设等工作。
1.3施工工期本次施工工期为15天，其中木结构搭建和梁柱墙板的安装占用7天，屋面与天花板的搭建占用4天，地板和楼梯的铺设占用4天。
二、施工准备2.1设备与材料准备2.1.1设备：起重机、吊篮、振动车、钻孔机、锯木机等。
2.1.2材料：木材、螺栓、钢筋、水泥、砂浆等。
2.2施工人员配备2.2.1项目经理1名，负责协调施工进度、人员安排、材料采购等工作。
2.2.2木工师傅3名，负责木结构的搭建和制作。
2.2.3钢筋工师傅2名，负责梁柱墙板的安装和加固。
2.2.4泥瓦工师傅3名，负责屋面和天花板的施工。
2.2.5地板工师傅2名，负责地板和楼梯的铺设。
三、施工方案3.1木结构的布置与支撑在施工现场根据建筑设计图纸进行木结构的布置和支撑，确保每根木材的位置和倾斜度符合要求。
3.2梁柱墙板的制作与安装根据设计图纸按照尺寸要求制作梁柱墙板，然后用起重机将其吊装到相应位置，并采用螺栓和钢筋进行加固，确保结构的安全性。
3.3屋面与天花板的搭建以木龙骨为基础，铺设木板作为屋顶的基础，然后加盖防水层和保温层，最后在上面铺设瓦片完成屋面搭建。
天花板采用木板作为底板，再进行装饰和涂料处理。
3.4地板和楼梯的铺设根据设计要求，选用适当的木材和木地板进行铺设，保证地板的平整度和美观度。
同时，根据需要制作楼梯，并进行安装和固定。
四、施工安全与质量控制4.1施工安全措施在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保每位工人都熟悉自己的工作责任和相关安全操作规程，严格遵守安全措施，确保人员和设备的安全。
4.2质量控制在施工过程中，要按照相关技术标准和要求进行施工，严格控制木结构的尺寸和倾斜度，确保结构的稳定性和安全性。
木结构工程施工方案(总10页)
木结构工程施工方案(总10页)第1页木结构工程施工方案一、项目概述该项目位于某市区某道路南侧，总建筑面积约2000平方米，建筑高度约9.6米，采用木结构形式。
本方案的编制基于设计方案、施工图纸和其他技术资料，旨在保证工程施工的顺利进行，保证工程的质量和安全。
二、环境与基础1、施工现场环境⑴施工现场应保持清洁，地面平整，周围的树木和垃圾等应及时清理，并设置围挡；⑵施工现场必须有稳定的地面支撑，避免木结构部件高偏差；⑶施工现场应有足够的空间放置钢架材料和木结构部件；⑷施工现场应配备必要的施工设备、工具和劳动力。
2、地基基础处理针对现场地质情况，进行正确的基础处理是确保工程安全和质量的重要保证。
基础处理应符合设计要求，必要时设置钢筋混泥土基础或地钉等。
第3页三、施工技术1、钢架安装⑴安装地点应清理干净，保证基础平整牢固；⑵根据设计要求和施工图纸，将钢架安装到位，以吊装或脚手架支撑为辅助；⑶安装时严格控制偏差，将结构按设计要求调整到水平位置；⑷接缝处应配合牢固，避免结构出现开裂或倾斜等情况。
2、木构件材料选择合格的木构件材料是确保工程质量的首要保证。
供应商应提供符合技术标准的木结构部件，必要时应检测样本材料并证明。
3、木构件加工与安装木构件应根据设计图纸按比例进行制造和安装。
每一个构件都必须经过质量检查（包括尺寸、外观、表面状况和质量等），以确保质量和安全。
加工时要注意以下几点：⑴切割和制造需要精准；⑵不要在木材上使用钢丝刷，以免损坏表面；⑶弯曲或不规则部件应使用伸缩夹持装置，以保证实际尺寸符合设计要求；⑷安装路线应尽可能简单，并尽量避免在过程中出现损坏或变形。
4、木构件安装（1）合理的安装顺序必须保证工作的安全和顺畅。
在木质构件安装时，应该采取正确的安装顺序。
在安装顺序方面，应根据设计图纸和实际情况进行调整。
（2）木构件的鉴定和安装必须按照设计规范和批准的方案进行。
所有关键虚线部位必须有标记以便于鉴定。
木结构工程施工方案
木结构工程施工方案一、工程概况建筑有限公司接到工程有限公司的建筑工程项目，该项目位于市区，总建筑面积为xxxx平方米。
该项目采用木结构，结构形式为框架结构。
本施工方案旨在对该项目的木结构施工进行详细规划和安排。
二、施工准备1.资源准备（1）施工人员：安排专业的木结构施工队伍，包括项目经理、施工队长、木结构施工工人等。
（2）设备器材：配备木结构施工所需的设备器材，如起重机、电锯、刨机等。
（3）材料采购：提前采购所需的木材、钢件、连接件等材料。
2.技术准备（1）编制详细的施工图纸和工程量清单，明确施工步骤和施工要求。
（2）制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
三、施工方案1.基础施工（1）根据设计要求和施工图纸进行地基开挖和基础施工。
确保基础平整、坚固。
（2）进行地下管道的布置和连接，确保管道的正常使用。
2.主体结构施工（1）搭设施工临时支撑，确保安全施工。
（2）根据施工图纸进行木结构框架的组装和安装。
（3）施工过程中，加强监督和检查，确保施工质量和安全。
3.橡胶屋面施工（1）搭设橡胶屋面施工脚手架，确保安全施工。
（2）根据施工图纸进行橡胶屋面的铺设和安装。
（3）施工过程中，加强监督和检查，确保施工质量和安全。
4.楼梯施工（1）根据施工图纸进行楼梯的制作和安装。
确保楼梯的牢固和安全。
（2）楼梯施工完成后，进行质量检查和试验。
5.室内装修施工（1）根据设计要求进行室内装修施工，包括墙面砌筑、地面铺设等。
（2）施工过程中，加强监督和检查，确保施工质量和安全。
6.外墙施工（1）进行外墙覆盖材料的选用和采购。
（2）根据施工图纸进行外墙装饰材料的施工，确保外墙的美观和耐久。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量。
2.加强现场管理，确保施工人员的专业素质和纪律。
3.施工中对关键部位和节点进行抽检，确保施工质量。
4.结构施工完成后，进行必要的质量检测和验收。
五、安全措施1.制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
木结构施工方案
木结构施工方案木结构施工方案一、项目概况本项目为一栋多层建筑，采用木结构施工，总建筑面积约1000平方米。
木结构施工具有轻质高强度、环保节能的优点，符合现代建筑的需求，同时也能提供一个舒适的生活和工作环境。
二、施工准备1.检查现场并制定施工方案，包括材料采购、施工顺序等。
2.确定施工进度，安排人员和设备，以确保施工顺利进行。
3.组织施工人员进行必要的培训和安全教育，确保施工过程安全可靠。
三、木材采购与加工1.根据施工方案，采购符合标准的木材，并检查木材的质量和成分。
2.对木材进行加工，包括切割、修整和防腐处理，以确保木材的结构强度和耐久性。
四、基础施工1.进行土地平整和挖掘基坑，确保基础的平稳和牢固。
2.根据建筑设计图纸进行模板搭建和混凝土浇筑，以形成建筑的基础结构。
五、主体结构施工1.按照施工方案，先进行木结构框架的组装和安装。
2.安装墙体、屋顶和地板等木结构构件，确保结构的牢固和稳定。
六、防火和防腐处理1.对木结构进行防火处理，包括涂刷防火涂料和加装防火屏障等。
2.对木结构进行防腐处理，包括涂刷防腐剂和加装防腐层等，以延长木材的使用寿命。
七、室内装修和设备安装1.进行室内装修，包括地板铺设、墙面装饰和天花板安装等。
2.安装各类设备，包括电线、水管和暖气设备等，确保室内的功能齐全。
八、验收与交付1.进行整体验收，包括结构的稳定性和室内环境的质量。
2.整理施工现场，清理垃圾和杂物。
3.办理竣工验收手续，交付给业主或使用方。
九、施工安全保障1.严格落实施工安全制度，确保施工过程中人员的安全。
2.加强施工现场的安全防护措施，包括安装安全网和设置警示标志等。
3.进行定期安全检查和隐患排查，及时处理施工现场的安全问题。
以上就是本项目木结构施工方案，希望能以优质的施工质量和高效的施工速度，成功完成本项目的施工任务。
木结构工程施工方案
木结构工程施工方案一、工程概况木结构工程是指采用木材制作的建筑结构。
木结构工程多用于房屋建筑、桥梁、塔台等建筑物的结构搭建。
木结构工程具有轻、快、省等特点，在现代建筑工程中得到广泛应用。
二、工程背景本工程为一栋多层木结构建筑工程，包括地基处理、桩基施工、结构设计、梁柱搭建等工程内容。
三、工程目标1、施工周期：本工程施工周期为6个月，力求按时完工。
2、质量要求：工程质量符合国家相关标准和设计要求。
3、安全要求：施工期间要保证工程安全，做好施工现场的安全防护措施。
四、施工步骤1、地基处理：根据设计要求，进行地基处理工作，确保地基平整、坚实。
2、桩基施工：进行桩基施工，确保房屋建筑的基础牢固。
3、结构设计：根据设计图纸，进行木结构建筑的梁柱设计工作。
4、梁柱搭建：根据设计要求，进行木结构建筑的梁柱搭建工作，确保结构稳固。
5、顶板铺设：进行木结构建筑的顶板铺设工作，确保房屋建筑的外观美观。
6、屋面防水：进行屋面防水处理，确保房屋建筑的屋面不漏水。
7、收尾工作：进行工程的收尾工作，包括清理现场、验收等工作。
五、施工组织1、项目经理：全面负责工程施工，协调各部门工作。
2、工程师：负责工程技术问题的解决和指导。
3、施工队长：负责协调各班组工作，安排施工计划。
4、安全员：负责施工现场安全管理工作。
5、现场工人：操作工程设备、参与施工作业。
六、质量控制1、严格按照设计要求进行施工，确保质量符合国家相关标准。
2、定期进行工程质量检查，及时发现和解决质量问题。
3、加强对施工人员的技术培训和指导，提高施工质量。
4、对木材材料进行质量检测，确保使用的材料合格。
七、安全保障1、严格执行安全操作规程，加强现场安全防护措施。
2、定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3、及时排除施工现场的安全隐患，确保施工安全。
4、配备应急救援设备，做好应急救援准备。
八、环保措施1、合理利用木材资源，减少浪费。
2、严格执行环保政策法规，确保施工过程不对环境造成污染。
云南木结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于云南省XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程主体采用木结构建筑，包括木结构房屋、木结构桥梁等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括木工、电工、焊工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计图纸要求，提前采购符合国家标准的木材、钉子、螺栓、涂料等材料。
3. 工具准备：准备木工锯、刨、钻、凿等工具，以及焊机、切割机、电钻等机械设备。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、排水良好，设置临时施工道路和施工现场围挡。
三、施工工艺1. 支模与放样：根据设计图纸，对木结构进行放样，确定柱、梁、板等部位的尺寸和位置。
支模时，确保模板牢固、平直，防止变形。
2. 构件加工：按照放样尺寸，对木材进行切割、锯解、刨光等加工，确保构件尺寸准确、表面平整。
3. 构件组装：将加工好的构件按照设计要求进行组装，包括柱、梁、板等。
组装过程中，注意构件的对接和连接，确保牢固、稳定。
4. 钢筋绑扎：对木结构中的钢筋进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
5. 混凝土浇筑：按照设计要求，对梁、板等部位进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
6. 防腐处理：对木结构进行防腐处理，如涂刷防腐涂料、沥青等，延长木结构的使用寿命。
7. 防火处理：对木结构进行防火处理，如涂刷防火涂料、设置防火隔离带等，提高木结构的防火性能。
四、施工进度1. 施工准备阶段：5天2. 支模与放样阶段：7天3. 构件加工阶段：10天4. 构件组装阶段：15天5. 钢筋绑扎阶段：5天6. 混凝土浇筑阶段：7天7. 防腐处理阶段：3天8. 防火处理阶段：2天总计：50天五、质量保证1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的每一个环节进行严格检查，发现问题及时整改。
3. 对木材、涂料等材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。
木结构建筑施工方案
根据项目特点和施工要求，制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工内容、时间节点和验收标准，确保施工按计划推进。
5. 沟通协调机制
建立项目沟通协调机制，定期召开项目协调会，及时解决施工过程中的问题，确保各部门、各环节协同工作，提高施工效率。
三、施工材料与进度安排
施工材料与进度安排是本项目施工方案的核心部分，以下为具体内容。
1. 施工材料
（1）木材：采用优质、耐用的进口木材，符合国家相关标准和环保要求，确保木结构建筑的稳定性和环保性。
（2）钢材：采用国标钢材，用于连接件、支撑件等，提高木结构整体的稳定性和承载能力。
（3）混凝土：用于基础施工，确保基础部分的稳定性和耐久性。
（4）其他辅助材料：包括但不限于防水、防火、保温等材料，均需符合国家相关标准和行业规定。
2. 风险应急管理
（1）开展风险评估：对木结构建筑施工过程中可能出现的风险因素进行全面识别和评估，制定相应的防范措施。
（2）制定应急预案：针对重大风险因素，如火灾、高空坠落、电气事故等，制定应急预案，明确应急处理程序和责任人。
（3）建立应急组织架构：设立应急指挥部，负责组织、协调和指挥应急工作，确保在突发事件发生时迅速、有效地进行处置。
（3）工程技术部：设部长一名，成员若干，负责施工技术的研发、应用和指导，解决施工过程中的技术问题。
（4）质量安检部：设部长一名，成员若干，负责施工过程中的质量检查、监督和安全防护，确保工程质量和安全。
（5）材料供应部：设部长一名，成员若干，负责施工所需材料的采购、运输和保管，确保材料质量和供应及时。
4. 质量验收与评估
（1）实行分阶段验收制度，确保各阶段施工质量达到要求。
（2）邀请第三方专业机构进行质量评估，对项目质量进行全面审查。
木结构施工方案(全)
木结构施工方案一、主体木结构工程1.施工准备工作1）依据施工图进行测量放线，检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合；2）检查基础平整度：2m内不大于4mn,且整体不大于10mr p2.基方铺装：1）房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮；2）预埋螺栓漏植或位置不准确，采用①14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm且每段不少于两个锤击螺栓；3）装完毕后对基方平整度进行调整；3.墙体制安：1）依据墙体制作图，采用SPF木方和OSB板现场制作墙体，做好后的墙体妥善放置，防止变形；2）按墙体布置图进行墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固定，每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固；3）墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定；4）压顶木方安装；5）双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。
4. 楼板梁安装:1）工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形；2）按楼板梁布置图依次进行安装；3）钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装；4）校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固；5.楼板安装：1）按图放线排尺；2）在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装；6.屋架安装:1）将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接；2）在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体；3）校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板；二、屋面工程1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度达到技术要求；2.屋面放线：先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水卷材上弹挂瓦线条。
弹线时首先确定屋面的轮廓线（如屋脊、水沟等）：1）沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线（即中心线），在中心线的两侧各160mm单出平行线，此线是安装附加顺水条的依据墨线;2）水条的位置间距：450—600mn垂直于屋面檐口均匀分布排列；3）条位置间距：挂瓦条的间距不能大于345mm以保证上下瓦层搭接不小于75mm使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。
木结构专项施工方案
木结构专项施工方案一、项目背景与目标随着人们对绿色环保生态居住环境需求的增加，木结构建筑作为一种环保节能的建筑形式，得到了越来越多的关注和应用。
本项目旨在将木结构建筑技术应用于实际建设中，探索木结构建筑在特定条件下的施工方案，为木结构建筑的推广和普及提供可行性方案。
二、施工方案1.环境准备（1）确定施工区域的边界和范围，清理施工区域内的杂物和垃圾。
（2）对施工区域进行测量和标定，确定建筑基准线和高程。
（3）确保施工区域的地基平整、排水畅通。
（4）设置施工区域的临时围墙和标识牌，保证施工区域安全有序。
2.材料准备（1）选择符合国家标准和要求的木材作为建筑主体材料。
（2）进行木材的防腐处理和防潮处理，提高木材的防腐性能和抗湿性能。
（3）预制木结构零件，包括梁、柱、墙板等。
3.生产制造（1）根据建筑设计图纸进行木结构零件的生产制造，确保尺寸和质量符合要求。
（2）对木结构零件进行质量检查和验收，确保无裂纹、无虫蛀、无变形等质量问题。
4.施工安装（1）按照施工顺序进行木结构零件的安装，先安装起重设备和施工搭棚，再进行主体结构的组装。
（2）采用现场装配的方式进行木结构零件的连接，使用专用连接件和胶水进行固定。
（3）根据设计要求进行木结构零件的整体验收，确保结构稳定和质量合格。
5.装饰装修（1）根据建筑设计要求进行内外装饰装修，选择符合环保节能要求的装饰材料。
（2）进行室内外涂料、地面铺装、门窗安装、卫生间设备安装等工作。
（3）进行细部装饰，如灯具安装、家具搭配、空调安装等。
6.施工管理（1）设立专门的施工指挥部和安全监管部门，负责施工全过程的协调和管理。
（2）进行施工现场的安全培训和教育，规范施工作业行为，确保施工安全。
（3）制定施工进度计划和质量管理方案，定期检查和评估施工进展和质量状态。
三、安全措施1.搭设安全标志牌，明确施工区域和危险区域，提示施工人员注意安全。
2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
木结构施工方案范文
木结构施工方案范文一、项目背景二、施工概况本次施工的项目为一栋别墅，总建筑面积约为600平方米，地上三层。
主要施工内容包括房屋框架、梁柱、楼梯等木结构的搭建和装饰，以及配套的电气、水暖等设施的安装。
三、施工流程1.方案设计：根据建筑设计图纸确定木结构的尺寸、位置和构造方式，制定具体施工方案。
2.材料准备：选购符合规定标准的木材，根据施工方案进行加工和处理。
3.施工准备：进场前进行现场勘查，确定施工范围、施工流程和安全措施。
4.基础施工：按照图纸要求进行地基开挖、基础浇筑及处理防水层。
5.框架搭建：根据设计图纸进行横竖轴线的标定，安装木结构框架。
6.梁柱安装：按照设计要求进行梁柱的加工和安装。
7.楼梯安装：根据设计图纸进行楼梯的加工和安装。
8.室内装饰：进行室内装饰材料的采购、加工和安装。
9.配套设施安装：进行室内电气、水暖设施的布线和安装。
10.安全检查：对施工过程中的安全隐患进行排查和整改。
11.竣工验收：完成施工任务后进行竣工验收，确保施工质量合格。
四、施工要点1.材料的选购要遵循环保、可持续发展的原则，确保木材的质地、强度及外观符合要求。
2.框架搭建时，要确保每个节点的连接牢固、稳定，采用合适的榫卯连接方式。
3.梁柱的安装要确保尺寸准确，位置符合设计要求，加强柱脚固定。
4.楼梯的安装要注意楼梯的防滑性能，尺寸和坡度符合规范，加强扶手的固定。
5.室内装饰材料的选择要注意环保、防火等要求，避免使用有毒有害的材料。
6.室内电气、水暖设施的安装要根据施工要求进行布线，并注意接地、漏电保护等安全性能。
7.施工过程中要加强施工安全的管理，确保工地环境整洁，材料堆放有序。
8.施工完成后要进行竣工验收，确保施工质量符合规范，保证使用安全。
五、施工计划1.方案设计及图纸编制：2天。
2.材料准备：2周。
3.施工准备：2天。
4.基础施工：1周。
5.框架搭建：2周。
6.梁柱安装：1周。
7.楼梯安装：1周。
8.室内装饰：3周。
屋顶木质结构施工方案(全面)
屋顶木质结构施工方案(全面)屋顶木质结构施工方案(全面完整版)1. 概述本文档旨在提供一份全面完整的屋顶木质结构施工方案。
该方案包括材料选用、施工过程、安全措施等内容，旨在确保施工质量和施工安全。
2. 材料选用2.1 选材标准根据施工要求和使用功能，选择高强度、耐腐蚀、耐久性好的木材作为屋顶结构材料。
确保材料符合相关国家标准和建筑规范。
2.2 板材选择选择符合要求的结构用胶合板或钢结构胶合木板作为屋顶结构的板材。
保证板材质量稳定、强度高、防潮性能好。
2.3 防腐处理对木材进行适当的防腐处理，以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
根据木材种类和使用环境选择合适的防腐剂和处理方法。
3. 施工过程3.1 设计和计划根据建筑设计图纸和规范要求，制定屋顶木质结构的详细施工方案。
确保施工过程符合相关规范和安全要求。
3.2 基础施工先进行屋顶基础的施工，确保基础牢固、平整，并符合设计要求。
3.3 结构组装根据设计方案，对木质结构进行组装。
确保连接紧固、准确，结构稳固。
3.4 补强和固定采取必要的补强措施，增加结构的稳定性和承载能力。
同时进行结构的固定和支撑，确保结构牢固可靠。
3.5 完工验收在施工结束后，进行屋顶木质结构的完工验收。
确保结构符合相关规范和标准，达到预期的使用要求。
4. 安全措施4.1 人员安全施工期间，严格遵守相关安全规定，确保工人人身安全。
提供必要的个人防护设备，并进行安全培训。
4.2 设备安全使用符合安全标准的设备和工具，确保设备运行正常，并保持工作区域的清洁和整齐，避免意外伤害。
4.3 施工现场安全设置合适的警示标识，确保施工现场安全有序。
严禁乱堆乱放材料，定期清理施工现场，并采取防火措施。
5. 监督和质量控制5.1 监督设置专人进行屋顶木质结构施工的监督，确保施工按照方案要求进行，质量得到有效控制。
5.2 质量控制施工过程中，进行必要的质量检验和控制。
对材料、连接、固定等进行检查，确保施工质量符合要求。
木结构施工方案及技术措施
木结构施工方案及技术措施一、施工准备材料准备：确保所有木结构材料符合设计要求，质量合格，无腐朽、虫蛀等问题。
工具准备：准备施工所需的锯、刨、钻、钉枪、测量工具等。
人员准备：组织经验丰富的木工团队，进行必要的技术交底和安全培训。
现场准备：清理施工现场，确保通道畅通，准备好施工用电、用水等设施。
二、机具设备安装根据施工需要，合理配置电锯、电钻、砂光机等机具设备。
确保设备性能良好，操作安全，定期对设备进行维护和保养。
三、饰面板安装检查饰面板尺寸、色泽，确保与设计相符。
根据设计图纸进行预装配，调整位置和尺寸。
使用专用粘合剂和钉枪进行固定，确保牢固美观。
四、楼板梁安装根据设计图纸进行定位，确保梁的位置、高度准确。
使用专用连接件进行固定，确保梁的稳定性和承重能力。
五、楼板安装在楼板梁上铺设木板，确保平整、无缝隙。
使用专用钉枪进行固定，确保楼板牢固稳定。
六、屋架安装根据设计图纸进行预装配，调整位置和尺寸。
使用专业吊装设备进行安装，确保屋架的稳定性和承重能力。
七、屋面工程选择符合设计要求的防水材料，确保屋面防水效果。
铺设防水材料，确保平整、无气泡、无渗漏。
八、质量控制施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行。
对每道工序进行质量检查，确保施工质量符合要求。
发现问题及时整改，确保整体工程质量。
九、安全措施施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
定期进行安全教育和培训，提高工人的安全意识和自我保护能力。
对施工现场进行定期检查，确保机械设备安全运行，防止火灾等事故的发生。
通过以上九个方面的详细规划与实施，木结构施工方案及技术措施能够确保施工过程的高效、安全和优质，为木结构建筑的顺利施工提供有力保障。
木结构主体施工方案
木结构主体施工方案一、前期准备工作1.资料准备：收集并整理设计图纸、施工详图、技术规范、合同文件、材料清单等相关资料，并进行审核。
2.动态机械设备准备：准备适当的起重设备、运输和搬运设备，如吊车、升降机、叉车等。
3.人员调配：根据施工规模和工期等要求，合理调配项目经理、技术员、工程师、施工人员等人员。
二、场地布置和临时设施搭建1.安全措施：设置警示标志，指示箭头，施工区域隔离，确保施工现场安全。
2.垃圾处理：设置专门的垃圾箱，并进行定期清理和处理。
3.办公设施搭建：搭建办公室、休息室、临时仓库等临时设施，并设置通风、灯光等基本设施。
三、施工工序及流程1.基础施工：按照图纸要求进行基坑开挖、桩基施工等。
2.构件制作：根据施工图纸要求，在特定的制作车间内，进行木构件的加工制作。
3.构件运输：使用起重设备进行木构件的装车、卸车和运输，确保安全无损坏。
4.安装调整：按照设计图纸要求，对木构件进行安装和调整，确保每个构件位置准确。
5.连接固定：采用钉、刺、榫卯或者钢钉等方法进行构件的连接固定。
6.防腐处理：对于需要经过防腐处理的构件，进行涂刷或者浸泡等工艺处理，增加木材的防腐能力。
7.支撑调整：在木结构主体施工中，加强支撑调整，确保保持结构的稳定性和安全性。
8.楼板施工：根据设计要求，铺设合适的楼板材料，并与木结构进行固定连接。
9.墙面施工：安装适当的墙板或墙材，进行室内外的隔离和装饰施工。
10.楼梯施工：根据设计要求，安装木质楼梯，确保结构稳定和美观。
11.工程检验：各个工序施工完成后，进行必要的工程质量检查和报验。
四、施工安全措施1.防火防护：在木结构施工过程中，要加强火源管理和作业现场的火灾预防。
2.安全防护：在施工现场设置合理的安全警示标志，保护工人的人身安全。
3.施工材料选择：选择可靠的施工材料，检查材料质量，确保施工品质。
4.废弃物处理：各类废弃物要按规定进行分类处理，环保意识要到位。
五、施工质量控制1.严格按照图纸要求施工，确保构件的精确度和质量。
木施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的木结构建筑，总建筑面积为5000平方米，建筑高度为12米，层数为3层。
木结构建筑采用轻型木结构体系，主要包括框架结构、承重墙结构、屋面结构等。
以下是详细的木结构施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的木结构施工队伍，包括木工、电工、油漆工、瓦工等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 木材：选用符合国家标准的落叶松、樟子松等优质木材，木材含水率应控制在12%以内。
- 连接件：采用镀锌螺栓、自攻螺丝、U型卡等连接件，确保连接强度和耐腐蚀性。
- 防腐剂：选用环保型防腐剂，对木材进行防腐处理。
- 防火材料：选用防火涂料、防火板等防火材料，提高建筑防火性能。
3. 机械设备准备- 木材加工设备：包括带锯、圆锯、刨光机、钻床等，用于木材的加工和切割。
- 钻孔设备：用于连接件钻孔。
- 起重设备：用于木材和构件的吊装。
- 涂装设备：包括喷枪、滚筒等，用于涂装防腐剂和防火涂料。
三、施工流程1. 基础施工- 清理施工现场，确保基础施工的平整度和稳定性。
- 按设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 设置排水系统，防止基础部位积水。
2. 框架结构施工- 木材加工：根据设计图纸，对木材进行加工，包括切割、刨光、钻孔等。
- 构件组装：将加工好的木材构件按照设计要求进行组装，确保构件的准确性和稳定性。
- 连接固定：采用螺栓、自攻螺丝等连接件，将构件连接固定，确保连接强度。
- 防腐处理：对框架结构进行防腐处理，提高木材的耐久性。
3. 承重墙结构施工- 木材加工：对承重墙的木材进行加工，包括切割、刨光、钻孔等。
- 墙体组装：将加工好的木材墙体按照设计要求进行组装，确保墙体的垂直度和稳定性。
- 连接固定：采用螺栓、自攻螺丝等连接件，将墙体连接固定，确保连接强度。
- 防腐处理：对承重墙进行防腐处理，提高木材的耐久性。
木结构工程施工方案
1 木结构工程施工方案1.1木饰面板粘贴工艺一、施工准备1、所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。
2、饰面板安装前，相关部位湿作业应基本完成。
二、施工工艺1、贴脸板安装（1）、检查贴脸板的安装部位的抹灰和接缝平直度。
（2）、根据贴脸板的安装位置，配制贴脸板长度和接头，转角应采用场45度切割斜面对接，要装后的贴脸板应遮盖抹灰及其他面层与门窗框的连接缝，遮盖宽度不小于10mm。
（3）、贴脸板应紧密钉固在门框上，贴脸板与离门窗框内边缘线的宽度一致，钉帽应打扁顺木纹冲送入板内。
钉的间距视贴脸板的树种，材质、截面尺寸而定，一般不宜大于300mm。
2、护墙板（壁板）安装（1）、检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。
（2）、护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。
（3）、制作及安装木龙骨①、局部木护墙壁板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分片安装。
②、全高木护墙板根据高度和房间四角和上下龙骨先找平，找直，按板面分分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
③、木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300mm，竖龙骨间距为400mm，如面板厚度在职10mm以上时，横龙骨间距可放大到400mm。
④、安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少要钉两个钉子。
（4）、安装面板①、面板不论是原木板或是胶合板，均应挑选颜色，花纹接近的用在同一房间内，安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应接近的。
②、裁板时要略林于龙骨干的尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2m以下。
同时，接头位置必须在横龙骨上。
木护墙板需要分留缝时，如设计无要求时，一般可做成6~10mm的平槽或八字槽的位置应在竖龙骨架上。
木结构工程施工规划方案
木结构工程施工规划方案一、工程概况木结构是一种传统而又充满现代感的建筑结构形式，它以其环保、耐久、美观等特点被广泛运用于建筑领域。
本次施工项目是一座多功能木结构建筑，包括办公区、展示区、休息区等功能空间。
项目总建筑面积为5000平方米，共分为地上三层和地下一层，建筑形式极具特色，需要精心施工。
二、施工前准备工作1. 确定木结构施工团队：选派经验丰富的木结构施工团队，确保有足够的技术人员和经验施工队伍。
2. 选用合适的木材：根据建筑设计要求和环保要求，选用符合标准的木材材料，保证施工质量和环保标准。
3. 制定施工计划：结合设计图纸和工程要求，制定施工计划并确定施工进度，确保项目按时完成。
4. 确定施工设备和施工场地：根据施工要求，确定需要的施工设备和场地，并进行相关准备工作。
5. 安全防护措施：确定施工现场的安全管理程序和施工员工的安全培训，严格遵守安全操作程序。
三、木结构施工方案1. 施工工序安排：按照项目设计图纸和施工要求，确定木结构施工的各个工序安排，包括木结构设计、加工、安装等。
2. 木结构设计：根据项目建筑设计图纸，进行木结构设计图纸的深化设计，包括各个构件的尺寸、结构连接等。
3. 木结构加工：根据设计图纸和施工要求，选用合适的木材进行切割、打磨、防腐等加工工序，保证木材的质量和稳定性。
4. 木结构安装：根据施工进度和要求，进行木结构的安装工作，包括各个木构件的拼装、连接、调整等。
5. 质量检验：在木结构施工的各个阶段，进行质量检验和验收工作，确保木结构的质量和稳定性。
四、施工进度计划1. 按照木结构施工的各个工序，制定施工进度计划表，确定施工的时间节点和工期安排。
2. 在施工过程中，严格按照进度计划执行，保证项目按时完成。
3. 如果出现不可抗力或其他原因导致施工进度延误，要及时调整施工计划，保证项目整体进度。
五、项目管理和监督1. 在木结构施工项目中，设立专门的项目管理组织，负责项目的施工管理和监督工作。
木结构工程施工方案
木结构工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法及工艺、施工安排与计划、质量保证措施、安全文明施工、环保措施等。
以下是一个简要的木结构工程施工方案范例。
一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区木结构别墅工程2. 工程地点：某市郊区3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 结构类型：木结构别墅5. 设计单位：XX设计院6. 施工单位：XX建筑安装工程有限公司二、施工准备1. 人员组织：组建专业的木结构工程施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计图纸和工程量清单，提前采购合格的木材、木制品、连接件等材料，并进行验收、检测。
3. 施工设备：准备齐全的施工设备，如电锯、电钻、螺丝刀、扳手等。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解设计意图和施工要求。
5. 施工现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，如施工临时道路、临时供水供电等。
三、施工方法及工艺1. 木结构施工顺序：基础施工→框架施工→屋面施工→墙面施工→地面施工→细部处理。
2. 基础施工：按照设计图纸要求，施工木结构基础，确保基础平整、坚实。
3. 框架施工：按照设计图纸，安装立柱、横梁等框架结构，注意连接件的安装和焊接。
4. 屋面施工：施工屋面木梁、木板，安装屋面防水层、保温层等。
5. 墙面施工：施工墙体木骨架，安装墙面木板、保温层等。
6. 地面施工：施工地面木搁栅、木地板等。
7. 细部处理：施工木门、木窗、木楼梯等，进行油漆、防水等处理。
四、施工安排与计划1. 施工进度计划：根据工程量和施工周期，制定合理的施工进度计划。
2. 人员安排：合理安排施工人员的工作班次，确保施工顺利进行。
3. 材料供应计划：与材料供应商协调，确保材料按时供应。
4. 设备使用计划：合理安排施工设备的使用，提高设备利用率。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范施工，确保结构安全可靠。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和整改质量问题。
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木结构施工方案一、主体木结构工程1.施工准备工作1）依据施工图进行测量放线，检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合；2）检查基础平整度：2m内不大于4mm，且整体不大于10mm；2.基方铺装：1）房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮；2）预埋螺栓漏植或位置不准确，采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm，且每段不少于两个锤击螺栓；3）装完毕后对基方平整度进行调整；3.墙体制安：1）依据墙体制作图，采用SPF木方和OSB板现场制作墙体，做好后的墙体妥善放置，防止变形；2）按墙体布置图进行墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固定，每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固；3）墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定；4）压顶木方安装；5）双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。
4.楼板梁安装:1）工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形；2）按楼板梁布置图依次进行安装；3）钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装；4）校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固；5.楼板安装：1）按图放线排尺；2）在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装；6.屋架安装:1）将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接；2）在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体；3）校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板；二、屋面工程1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度达到技术要求；2.屋面放线：先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水卷材上弹挂瓦线条。
弹线时首先确定屋面的轮廓线（如屋脊、水沟等）：1）沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线（即中心线），在中心线的两侧各160mm弹出平行线，此线是安装附加顺水条的依据墨线；2）水条的位置间距：450—600mm垂直于屋面檐口均匀分布排列；3）条位置间距：挂瓦条的间距不能大于345mm，以保证上下瓦层搭接不小于75mm，使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。
屋面坡度小于26.56o时挂瓦条间距不能大于320mm以保证屋面防漏性能良好；3.顺水条和挂瓦条的固定：1）顺水条的安装：顺水条及附加顺水条尺寸：20mm*40mm，采用水泥钢钉按墨线位置将顺水条固定在屋面上，所有固定顺水条的钉子最大间隔为450mm；2）挂瓦条的安装：挂瓦条采用圆钢钉固定在顺水条上，挂瓦条与每根顺水条相交处均应用钉子固定；挂瓦条应安装平整，牢固，上棱应成一直线，接头应在顺水条上，而且上下排之间要相互错开，屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。
4.构筑排水沟：先将500mm镀锌板（或自粘性卷材）铺入排水沟，两边包住顺水条并用钉子固定，檐口处镀锌板应向下折叠以防雨水倒灌，搭接应上搭下；再将排水沟瓦采用1：3水泥沙浆粘贴在附加顺水条之间，待排水沟上部的主瓦安装后，两侧采用1：2.5或1：3水泥沙浆封固；5.瓦片铺设：铺瓦时从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条并用一枚主瓦钉固定。
三、门窗工程1、PVC包木窗工程Ⅰ.材料窗的规格，型号，应符合设计要求，五金配件配套齐全，并且有产品出厂合格证，连接件，密封胶嵌缝材料等应符合图纸和规范要求。
工具：嵌胶枪、直钉枪、射钉枪或手电钻。
Ⅱ.作业条件结构验收完毕。
室内500mm线弹出，校核窗洞口位置尺寸，是否符合设计要求。
按图纸要求核对门、窗的型号、尺寸、质量，不符合设计要求和规范要求的不得使用。
Ⅲ.施工要点A.放线定位根据图纸中窗的位置，在各楼层标记垂直中心线，并用红三角作出标记，以保证各层窗口在一个垂直面上。
B.依据设计图纸要求，和地面轴线或控制线，确定出窗的进出位置。
C.安装安装施工中要注意轻拿轻放，防止损坏，连接件稳固不得出现松动，嵌缝材料要密实。
D.质量标准①.保证项目窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求，窗框安装必须牢固，连接方法必须符合设计要求。
②.基本项目平开窗关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
窗附件齐全，安装位置准确，牢固灵活。
窗密封胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔；窗框表面无划痕、无碰伤、无锈蚀。
2、室内外门工程Ⅰ.施工准备A.门进场应进行核对其型号、数量、材质和检查出厂合格证，加工质量包括缝的大小、接缝平整、几何尺寸及门的平整度。
B.其它材料合业、拉手、门锁小五金。
Ⅱ.作业条件A.主体结构施工完成，室内+500mm水平线弹出。
B.门框和门扇在安装前应检查有无缺角、弯曲、翘扭、劈裂，如有以上情况应修理后再进行安装。
C.门框进场后，分类码放平整，底层应垫高、垫平，不得露天堆放。
Ⅲ.操作工艺A.依据图纸及规范要求进行施工，安装完后经验收合格后，则依据此标准进行大面积施工。
B.门框安装根据图纸要求确定该门的开启方向。
根据+500mm水平线确定门框高度。
根据图纸要求确定门框与墙厚的进出位置，固定门框。
C.门扇安装先确定门的开启方向及五金的位置，双扇门一般以开启方向的右扇为盖上扇。
门扇的合页位置，距门扇的上下端1/10。
对于其它硬质木材，应打眼处理。
五金安装应图纸设计要求，拉手距地高为950－1000mm。
特殊五金应参考说明书进行如闭门器等。
Ⅳ.质量标准A.保证项目门框安装位置必须符合设计要求；门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范。
B.基本项目门框与墙体需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀；门扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活稳定；门扇小五金安装位置适宜、槽深一致、边沿整齐、尺寸准确，小五金齐全符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。
四、内装工程：1.外墙满铺呼吸纸一道，用码钉固定；后铺3mm 厚聚苯板一层。
2.抹灰工程1）施工准备与基层处理Ⅰ.材料准备：根据施工图纸和抹灰数量，提出材料计划，按照材料计划分批分期组织材料进场；Ⅱ.机具准备：根据工程特点和类别，做好设备、工具的前期准备，内外脚手架，接通水源、电源；Ⅲ.技术准备：审查图纸指定实施方法确定施工程序及作业计划；Ⅳ.将基层表面清扫干净，铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm；Ⅴ.抹灰层的结构组成：为保证抹灰表面平整，避免裂缝，抹灰层要由多层组成，分层操作施工。
一般分为底层、中间层、面层三层组成。
A.底层：底层抹灰，主要起着与基层粘结作用，同时达到初步找平作用。
其作法是：内墙采用水泥混合砂浆打底，外墙、勒脚、尾檐以及室内有防水、防潮要求的，可以采用水泥砂浆打底。
B.中间层：主要起着找平作用，所用的材料基本上与底层相同，根据质量要求，可以一次完成，也可分二遍完成。
C.每层抹灰控制厚度：①.混合砂浆抹灰厚度，一般在7-9mm；②.水泥砂浆抹灰厚度，一般在5-7mm；③.刮大白或仿磁大白，每层厚度控制在1-2mm；④.抹灰总厚度在20-25mm范围内；2）墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：Ⅰ.墙面空鼓、裂缝。
3）原因分析：①.基层处理不好，清扫不干净。
②.原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不准。
③.一次抹灰层过厚，各层灰之间间隔时间太短。
④.不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一样。
⑤.夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有及时浇水养护。
4）防止措施：①.抹灰前认真做好基层处理，将基层表面清扫干净，要铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm；②.抹灰砂浆搅拌均匀，计量准确，具有良好的和易性和粘结强度；③.底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力；Ⅱ.墙面接搓有明显抹纹，色泽不匀A.原因分析：①.没有统一配料，砂浆原材料不一致；B.防治措施：①.抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位的施工操作。
避免发生高低不平，色泽不一等现象；②.室外抹灰稍有抹纹，在阳光下观看很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面要做成毛面，用木抹搓平时，做到用力轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题。
3.吊顶工程1）对进场材料进行验收，确保吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色符合设计要求，材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏；2）据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，保证弹线清晰、位置准确；3）设计尺寸进行龙骨安装，保证龙骨吊点间距、起拱高度符合设计图纸；4）面校正龙骨位置及平整度；4.石膏板安装1）石膏板安装固定时应从板的中间向板的四周固定；2）纸面石膏板螺钉与板边间距：纸包边宜为10mm-15mm，切割边宜为15mm-20mm；3）螺钉头略埋入板面；4）石膏板上的插座、灯具等位置应合理美观；5.涂饰工程1）确保涂料的品种、颜色符合设计要求；2）涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定时间内用完；3）涂刷前对石膏板板缝、钉眼进行处理，刮嵌缝、砂纸打光；4）涂刷方法：滚涂法、涂刷法结合；6.饰面砖工程1）材料要求Ⅰ.水泥：应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用。
Ⅱ.砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
Ⅲ.面砖：面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。
2）作业条件Ⅰ.主体结构施工完，并通过验收；Ⅱ.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施；Ⅲ.挑选面砖，分类存放备用；Ⅳ.应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。
3）施工操作工艺Ⅰ.基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净；Ⅱ.吊垂直、套方、找规矩；Ⅲ.打底层：抹底层砂浆，用1：3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护；Ⅳ.弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴；Ⅴ.选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2ｈ以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用；Ⅵ.粘贴面砖；Ⅶ.勾缝、擦缝；4）质量标准Ⅰ.保证项目A.材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。
B.面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。