住宅楼桩基础施工方案

一、编制依据

1.工程设计说明、桩基施工图。

2.《地质勘探报告》

3.《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）

4.《预应力管桩基础技术规范》（DBJ/15-2298 ）

二、工程概况

由佛山市南海海逸锦绣蓝湾房地产开发公司建设的锦绣蓝湾听湖1-17座工程位于南海区里水甘蕉上街虎头岗。工程总建筑面积为14113.96m2。设计单位为广东启源建筑设计院公司。由广东省建筑构件工程公司承建。本工程建筑为3层现浇砼框架结构，总高度为9.6m，最大跨度为7.2m。

本工程采用预应力砼管桩PHC 300、400，壁厚95mm，Ф300管桩共计396根，Ф400管桩共计116根，节间连接均采用手工满焊焊接接桩。

本工程预应力砼管桩桩端持力层为强风化层，桩进入强风化土层不得小于1.5m。Ф300管桩单桩竖向承载力特征值为650KN，单桩竖向极限承载力1300KN；Ф400管桩单桩竖向承载力特征值为1000KN，单桩竖向极限承载力2000KN。

地质概况：

④1层全风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力较高，工程地质条件较好，埋藏浅的孔段可用作拟建低层住宅的天然地基持力层；④2层强风化泥质粉砂

及砂砾岩，承载力高，工程地质条件较好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层；④3层中风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力高，工程地质条件良好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层；④4层微风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力高，工程地质条件良好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层。

三、工程管理目标

质量目标：确保工程合格率达到100%。

工期目标:35日历天完成管桩的施工及检测工作。

环境目标:做好降尘，降噪音，减少对周边居民的影响。

安全与文明施工目标:文明管理，文明施工，杜绝重大事故。

四、施工组织与部暑

本工程组织打桩队，组织较强的团体班子，有施工员、队长组成强有力的指挥领导小组，在项目部的统一指挥下安排施工计划，根据工程量和进度要求，现场共设3台机组，桩机型号采用D-50柴油锺击桩机。

桩机人员配备表

1、坚持连续作战，每日两班作业，按南海地区充许打桩时间为早六点至晚上十点，施工人员要服从现场的统一调度、统一指挥、统一协调配合。

桩机操作手、电焊工必须持证上岗，确保质量安全。安全设施到位后方可施工。

2、施工准备工作

开工前必须做好一切各项准备工作，在整个施工过程中，随时做好下一道工序的准备工作，确保施工的连续性施工准备工作要进行周密的策划，并做出施工准备工作计划。

⑴、平整场地，清除桩机范围内的地面、地下障碍物，修设桩机进出行起道路，做好排水设施。

⑵、按施工图纸要求进行测量放线复核定位，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并测出每个桩位实际标高，场地外设2~3个水准点，以便随时检查之用。

⑶、检查桩的质量将需用的桩按平面布置图进行堆放在打桩的附近，不合格的桩不能运至施工现场。

⑷、检查打桩机设备及起重工具，铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩，在桩架上设置标尺或在桩的侧面划上标尺，以便能观测桩身入土深度。

⑸、学习熟悉桩机施工图纸，并进行图纸会审，做好技术交底，特别是地质情况，设计要求，操作规程和安全措施的交底。

⑹、准备好桩基工程沉降记录和隐蔽工程工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员名单，质量跟踪检验。

五、施工进度计划

1、根据工程总进度计划安排，基础施工必须加快施工进度，锤击预应力高强度砼管桩施工工期计划为35天：

开工日期：2008年08月01日

完工日期：2008年09月04日

工期分三个阶段：①、施工前准备阶段

②、打桩施工阶段

③、桩基础检测阶段

2、工期保证措施

⑴、加强团队的组织领导，统一指挥，协调配合，明确分工，各负其责，尽职尽力。

⑵、加强与设计院、监理公司、质监、检测站的沟通与联系，对施工过程中出现的问题及时处理和解决，不影响施工的正常进行。

⑶、合理安排工作时间，严格按计划执行，各班组要安排好每日工作计划。

⑷、做到现场文明施工，降低噪音，减少扰民，克服环境不利因素的影响，充分合理的利用机械设备，减少机械的停歇时间。

⑸、每召开管理人员与班组的碰头会，及时协调解决施工中出现的问题。

⑹、加强班组管理，做好现场作业人员的相互配合，协调工作。

⑺、对现场施工进度进行全面控制，及时上报日完成量，对影响进度的不利因素加以分析，并及时调整，提现有力措施加以补救，确保计划不落空。

3、材料保证措施：

按工程进度计划需要，提供材料供应计划，保证材料及时到现场，材料供应部门按计划分期分批进料，材料进场后及时进行检查，并将材料的有关技术资料、合格证、准用证、样品送检资资料等及时报送有关部门，令工期顺利进行。

4、机械设备保证措施：

施工机械要及时进场，及时安装到位，及时检查维护，要配备高效、性能好的打桩机，加强机械设备的维护保养工作。

根据计划要求需配备3台打桩机组，保持每台班能正常工作。现进场为3台，考虑维护保养和其它因素影响，打桩队应配备有专业人员负责维护保养。

５、技术措施保证

要以严谨的科学态度，制定切实可行的技术措施，通过主观的努力克服客观的困难条件，严格按操作规程办，严把技术操作每一道工序环节，按质

量验收标准施工验收，每一道工序都要进行严格的检查和验收，前道工序不合格不得进入下道工序施工。根据施工进度计划进行动态管理，合理及插入相关下道工序进行流水作业施工，使后续工序提前插。

⑴、桩锤的选择

鉴于本工程采用壁厚95mm的预应力管桩，为保证群桩顺利施工，保证质量，以“重锤低击”为原则，根据工程地质条件，桩的承载力设计要求，桩规格大小，桩要打入土层的深度，设计要求的贯入度值及总锤击数等各方面因素及施工条件。本工程管桩施工采用D-50柴油锤。

⑵、做好轴线、桩位的复核工作。

⑶、桩帽及锤垫、桩垫的设置。

桩帽用钢板做成圆筒型，筒体深度为350mm~400mm，内径比管桩外径大20mm~30mm，且应有足够的刚度、强度和耐打性。为缓冲柴油锤的冲击能量，在桩锤与桩帽之间，桩帽与桩头之间设置一定厚度的弹性垫层。

⑷、起吊运输和堆放

当桩的砼强度达到设计强度等级的70﹪后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，如无吊环可在桩身的0。3L(L为桩长)处起吊，在吊索与桩间应加衬垫，起吊应平稳提升，采取措施保护桩身重量，防止撞击和振动，桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100﹪，长桩运输应采用平板拖车、平台挂车，短桩运输可采用载重汽车，堆放场地应平整坚实，排水良好，桩应按规格、桩号分层叠置，支撑点应设在吊点或近旁处，保持在同一横断面上，各层垫木要上下对齐并支撑平稳，堆放层数不宜超过四层，运到打桩位置堆放，应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。

⑸、检查修整

管桩施工前应再次逐根检查，即检查砼桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。

⑹、测量放线

根据提供的座标点，按设计桩位测出轴线，经检查无误后放出桩位控制