钻井工程师现场技术管理手册

钻井工程师现场技术管理手册

一、钻井队工程师职责

l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。

2、根据钻井设计书,详细制定施工方案和具体的技术措施。

3、负责设备安装质量的检查,确保安装质量。

4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备)管好用好指重表和测斜仪。做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。

5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。

６、审查工程报表，填写井史,收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。

7、掌握钻井动态,负责每日向上级生产部门汇报当日生产技术工作情况。

８、负贵井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外、先进技术，不断提高技术业务水平。

二、钻井工艺技术规范

（一）钻头使用

1 、钻头准备

(1）根据本井地质预告及邻井钻头使用情况,参照钻井工程设计，合理

选用钻头类型和型号。

(２)合理选配钻头喷嘴,充分发挥水力破岩、清岩作用，提高钻井速度。

(3）检查钻头的表观质量。钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致，牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完好，PDＣ钻头切削齿固定是否牢靠,有无损伤。检查钻头丝扣,用钻头规测量钻头直径。

(4）喷嘴安装。检查钻头水眼孔内“０”型圈是否完好,并将喷嘴清洗干净。牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内,卡好喷嘴卡簧(卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好,否则应重新卡装)；PDＣ钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内,用专用扳手上紧。

２、钻头使用

（１)钻头入井前,应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况,为用好该钻头做好准备。钻头入井的基本条件是: a．钻头型号与地层岩性相适应；

b．井底干净，无金属落物

ｃ．井下情况正常,井眼畅通无阻,钻头能顺利下到井底；

ｄ.有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。

（2)上卸牙轮钻头,应使用与钻头规格相符的钻头盒,以免损坏钻头体。任何情况下都不能使用大钳咬钻头巴掌及牙轮体。

（3)上卸ＰDC钻头应使用专用上卸扣工具，无专用工具时,应采取钻头保护措施以免碰坏切削齿。

(4)下钻过程中,遇阻、不能硬压，针对井下不同情况，适时开泵顶通水眼，小排量间断划眼，无效时果断起钻改按划眼程序进行处理。

钻井工程师现场技术管理手册

（5)下钻完，钻头距井底一个单根时，应开泵循环洗井,钻头距井底1米左右,启动转盘下放到井底。

（6)钻头应轻压、慢转平稳接触井底。牙轮钻头应“跑合”1小时左右，再按设计要求参数钻进;PDC钻头应轻压慢转在井底“造型” l-2米，使井底与钻头相吻合后。再按设计参数钻进。

(７)钻压和转速的选用应满足钻头制造工艺、钻头进尺、钻头寿命、机械钻速和井身质量控制的要求。

（8）钻进过程中要精心操作，均匀送钻,不能加压启动转盘。井下出现蹩跳钻现象应及时起钻检查钻头。

3、钻头起出分析

（１)钻头起出后冲洗干净,用钻头规测量外径,分析磨损情况，指导下只钻头使用。

(２）及时填写钻头使用卡片，准确描述钻头使用磨损情况，详细记录钻头使用参数。

(3）妥善保管能够继续入井使用的旧钻头,并累计统计钻头使用指标。不能继续使用的旧钻头，按有关规定回收。

(4)发生钻头事故,要如实汇报,以便采取正确的处理措施，并按有关规定和要求写出事故报告。

(5)发现钻头质量问题，应将钻头、钻头使用记录与原钻头包装箱内有关文件一起送交有关部门处理。

（二)钻具使用管理

１、井队钻井工程师负责对送井钻具规格、数量及外观进行检查验收。

２、卸车时要使用滚杠或吊车,禁止直接从车上往下推钻具。

３、井场存放钻具,两端丝扣必须清洗干净，按规格排列整齐。钻具上面不得堆放重物和酸碱等腐蚀性物质。

４、入井钻具、接头、扶正器、打捞工具等，必须检查规格，查看水眼是否畅通,丝扣是否完好，丈量长度和内外径,并将结果记录到钻具本上。接头、扶正器、打捞工具等要绘制草图。

5、钻具上下钻台必须戴上护丝，平稳操作，禁止猛摔猛碰。

6、接单根时必须把丝扣清洗干净,均匀涂好丝扣油。

７、起下钻必须用双钳或液压大钳松扣、紧扣。上卸钻具时,大钩弹簧应悬挂一定的负荷,以免造成磨扣。

8、每次起钻错扣检查钻具一次，检查钻具丝扣有无磨损,台肩及本体有无刺漏、粘扣现象。

9、钻进过程中发现泵压持续下降，在检查地面管汇和泥浆无刺漏后，应立即起钻检查钻具。

1０、卡瓦、安全卡瓦必须与钻具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。

1１、钻具拉下钻台必须卸成单根,不允许带有打捞工具、接头、钻头、提升短节或其它工具。

１2、替换钻台钻具时应做好记录，甩下的钻具单根要认真复测校对。

１3、好坏钻具必须分别摆放,坏钻具要有明显标记，不能混杂。

１4、严禁用钻杆做电焊的搭铁线。

１5、不准任意切割钻具。

三、井身质量控制技术规范

1、井身质量要求

(1)地质设计和工程设计中的井身质量要求，是钻井施工的依据,既是甲方考核公司的标准，也是公司考核井队的标准。

（２）井身质量要求的具体内容包括：直井最大井斜角、最大井底水平位移；定向井水平井靶点垂深、靶点位移、靶点方位角以及靶区半径等。为了达到某种地质目的或采油要求,甲方提出的其它有关井眼轨迹限制等方面的要求，