钻井工程师现场技术管理手册
石油钻井作业规范手册
石油钻井作业规范手册第一章引言石油钻井作为石油勘探开发的重要环节之一，对于确保油田生产高效稳定具有重要意义。
为了规范石油钻井作业过程，提高工作效率，减少事故风险，特编写本手册。
第二章作业准备2.1 活动前的准备在开始进行石油钻井作业之前，必须进行全面的准备工作，包括但不限于：- 检查钻机及设备的状态，确保工作正常；- 检查钻具、井下工具及备件的完整性和适用性；- 建立有效的通信系统，确保井口与井下之间的联系畅通；- 制定详细的工作计划和方案，确保每一个作业步骤都得到合理安排。
2.2 环境保护要求在进行石油钻井作业时，应遵循环境保护的原则和法规，特别注意以下事项：- 预防钻井液、燃料和化学品泄漏，采取必要的防护措施；- 妥善处理钻井废弃物，遵循环境保护的要求；- 按照规定进行废水处理和废气排放；- 合理利用资源，尽量减少能源的浪费。
第三章井下作业3.1 钻井液管理钻井液是钻井过程中重要的工作液体，需遵循以下规范要求：- 选择适宜的钻井液类型和配方，确保其性能满足作业需求；- 定期检查钻井液的性能和污染情况，及时调整和更换；- 钻井液循环系统的运行要稳定，以确保井筒的清洁和有效冷却；- 钻井液的处理和回收应符合环境保护的要求。
3.2 钻具管理钻具的管理对于保证钻井作业安全和高效是至关重要的，应注意以下事项：- 钻具的选择和检查要符合规定标准，确保其完好无损；- 钻具运输、存放和使用过程中要避免损坏和污染；- 钻具的清洗、维修和保养要定期进行，确保其性能可靠；- 严格执行钻具的上下井作业流程。
第四章安全管理4.1 作业人员培训作业人员必须具备一定的技术和安全知识，特别是以下方面：- 钻井设备的操作和维护技能；- 应急救援和事故处理的能力；- 环境保护及作业规范的意识。
4.2 事故预防和应急处理严格按照规定的安全操作流程进行钻井作业，确保人员和设备的安全，同时做好应急预案，包括但不限于以下方面：- 针对可能发生的突发情况制订详细的应急预案；- 配备必要的安全设备和防护装备，如灭火器、急救箱等；- 进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
钻井手册
钻井手册（第2版）（共2卷）专注于实际应用技术，并且具有理论知识和实践经验。
该手册分为两册。
第一卷的主要内容包括：钻井设计，地层压力和井眼结构，套管设计和套管操作，固井完井，钻井液，钻头和钻井参数设计，井控技术，钻柱和井底组件设计；第二卷的主要内容包括：特殊工艺井的钻井，欠平衡钻井，海上钻井，深井和超深井钻井，钻井设备和工具以及地质条件综合质量评估，钻井HSE管理，井下复杂性和事故，新钻井技术，附录。
内容有效性钻井手册（第2版）（共2卷）可供从事石油和天然气钻探工程的技术人员和管理人员使用，以及相关专业技术人员，管理人员和相关大专院校的师生的参考资料。
书籍目录钻井手册内容：第一卷第一章钻孔设计第1节钻孔设计的基本要求第2节钻孔设计的基本原则和程序第三节普通钻井设计的主要内容第4节批量钻孔设计的主要内容第5节钻井工程的质量要求第六节钻井施工设计与规划第七节钻井设计的监督与实施附录I钻孔设计规范附录二中国石油竖井工程设计资格管理办法附录3钻井质量控制规范（SYFI，5088-2008）第二章地层压力与井筒结构设计第一节几个基本概念第2节原地应力第三节地层孔隙流体压力第四节地层破裂压力第5节地层塌陷压力和井眼稳定性第六节井眼结构设计参考第三章套管设计与套管操作第1节套管柱类型第二节套管设计的机械基础第三节套管载荷分析第四节API套管强度计算公式第五节双轴应力计算第6节套管特性第7节套管柱设计第8节特殊井的套管柱设计第9节套管操作第十节套管井口设置计算附录通用相关标准第四章固井与完井第一节油井水泥第二节水泥浆性能第三节油井水泥添加剂和掺合料第4节介词液第五节水泥浆的流变第六节水泥浆设计第7节固井工艺第八节水泥挤注水泥浆塞第九节特种井固井技术第十节固井质量评价第11节固井设备，工具和配件参考第五章钻井液第一节概述第二节钻井液性能第三节钻井液性能测试仪器及方法第四节常用钻井液系统及其应用第五节钻井液原料及添加剂第6节钻井液系统，性能和配方设计。
钻井技术员工作手册(44页)
钻井技术员工作手册工程地质技术大队钻铤规范常用方补心规范分公司常用钻具结构表层钻具结构：φ445+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×52m直井钻具结构：φ203钻头+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72mφ215钻头+φ178钻铤×18m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72m∮215 （）＋∮214 螺扶＋∮178 钻铤(2m)＋∮214 螺扶＋∮178 钻铤(9m )＋∮214 螺扶＋∮178mm钻铤（18m）＋∮214 螺扶＋∮178 钻铤(9m )＋∮159mm无磁钻铤（9m）＋∮159 钻铤（90m）定向井钻具结构1．直井段：∮220 （）＋∮178 钻铤(18m)＋∮214 螺扶＋∮159mm无磁钻铤（9m）＋∮214 螺扶＋∮159 钻铤（95m）2．造斜段：∮215（）＋∮165 单弯螺杆（0.75-1.25）＋直接头＋∮159无磁钻铤（9m ）＋∮159钻铤（54m ） 3．增斜段：∮215（）＋∮214 螺扶＋∮159无磁钻铤（9m ）＋∮159钻铤（18m ）＋∮214螺扶＋∮159钻铤（9m ）＋∮214螺扶＋∮159钻铤（95m ） 4．稳斜段:∮215 () ＋∮214mm 螺扶＋∮159无磁钻铤（9m ）＋∮159m 钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶＋∮159钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶∮159钻铤（95m ）∮215 () ＋∮198螺扶＋∮159无磁钻铤（9m ）＋∮198螺扶＋∮159钻铤（9m ）＋∮198螺扶＋∮159钻铤（95m ）钻井液有关计算公式1、 加重剂用量计算公式：w 加=重加原）重原（加r r r r V r --式中：w 加──所需加重剂的重量、吨；r 原 ──加重前泥浆比重 r 重 ──加重后泥浆比重 r 加 ──加重料的比重v 原 ──加重前的泥浆体积、米3；2、 泥浆循环一周所需时间计算公式：泵注井Q V V 60-式中：T ──泥浆循环一周的时间、分；V 井──井眼体积 升； V 柱──钻柱体积 升； Q 泵──泥浆泵排量 升/秒；3、泥浆上返速度计算公式： V 返柱井泵227.12d D Q -替环容替封t Q Q H式中：V 返 ──泥浆上返速度 米/秒；Q 泵──泥浆泵排量 升/秒；D 井──井径 厘米； d 柱──钻柱外径 厘米； H 封──封固高度 米； Q 替──替泥浆量 米3； Q 环容──环形容积 米3； t 替──替泥浆量 秒；4、 漏速度的计算公式： V 漏=时漏t Q 式中：V 漏──漏失速度 米3/小时；Q 替──漏失量 米3； t 时──漏失时间 小时； 5、 井底温度计算：0+168H 式中：T ──井底循环温度 0C ； T0──井口循环温度 0C ； H ──井深 米； 6、配置泥浆所需粘土和水量计算： 粘土量W 土=水土水）泥泥（土r r r r V r --水量Q 水泥土土r W 式中：W 土──所需粘土的量 吨；V 泥──所需泥浆量 米3； r 水──水的比重 r 土──土的比重 r 泥──泥浆比重Q 水──所需水量 米3； 7、 低比重所需水量计算 Q 水=水稀水稀）原原（r r r r r V --式中：Q水──所需水量米3；V原──原泥浆体积米3；r原──原泥浆比重r稀──稀释后泥浆比重r水──水的比重5″钻杆不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度（米/秒）加重一立方米泥浆所需重晶石用量表（公斤）加重一立方米泥浆所需重晶石用量表（公斤）常用钻井泥浆泵排量与压力容积效率100％，机械效率90％兰石3——1300泵排量表水泥添加剂功用一览表常用各种钻具容积表水龙带容积钻具在不同井眼中的环形容积处理卡钻计算公式及数据1、卡点深度pe21F 式中：L ────卡点深度 米e ────平均伸长 厘米 p ────平均拉力 吨 K ────计算系数（见表） F ────管体截面积 厘米22、钻杆允许扭转圈数式种：N ────允许扭转圈数 圈；K ────扭转系数（见表） 圈/米；H ────卡点深度 米； 3、泡油量计算：41π（D 2─D 12）41πd 2h 式中：Q ────泡油量 米3K ────附加系数 一般1.2-1.5 D ────井径D 1────钻杆外径 米 d ────钻杆内径 米 H ────钻杆外油柱高 米 h ────钻杆内油柱高 米钻杆扭转系数K 值物质比重物质比重注G:四川、Q Z：东风、其余：宝鸡厂公锥规范单位：母锥规范单位：母锥规范单位：单位母锥规范单位平底磨鞋铅模规范911可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒铣管选用尺寸表单位吊环规范单位：喷射钻井水力计算公式A———————喷嘴总面积、厘米2 ———————环空返速、米/秒—————钻铤环空压耗系数—————钻铤水眼压耗系数—————地面泥浆循环系统压耗系数—————钻杆内外压耗系数—————钻铤外径、毫米—————钻铤内径、毫米—————井径、毫米—————钻杆接头外径、毫米 —————钻杆接头内径、毫米 —————钻杆外径、毫米 —————钻杆内径、毫米 —————泥浆泵机械传动效率—————钻头水马力 I —————冲击力、公斤—————泥浆泵输入功率、马力 —————钻铤柱长度、米 —————钻杆柱长度、米—————钻头喷嘴压降、公斤/厘米2 —————立管压力（总泵压）公斤/厘米2 Q —————排量、公斤/秒 V —————喷速、米/秒W —————泥浆比重、克/厘米3 —————环空每米容积、公升/米环空返速Vm Q 喷速 AQ10钻头水马力 5.7pbQ233376.13A W Q冲击力 1.35255pbW 1.0146A WQ 2喷嘴压降 22778.1A WQ公式： 泵输入功率 5.7Em psQ（传动效率0.85）钻铤通孔压耗系数Dcb86.41088.77⨯钻铤环空压耗系数 22271047.17））（（Dc Dh Dc Dh B--⨯ 钻杆内外压耗系数86.410338.77•⨯Dpb 2227106.16））（（Dp Dh Dp Dh B--⨯ 86.410529.07•⨯Djb 222710873.0））（（Dj Dh Dj Dh B--⨯ 钻杆内外和地面泥浆循环系统压降0.001703［（）］1.86钻具内外压降0.0017031.86 钻铤通孔压降0.0017031.86 钻铤环空压降0.0017031.86地面泥浆循环系统压降0.0017031.86 比水马力=）钻头底面积（英寸（马力）钻头水马力2Hb单个喷嘴直径及面积表全角变化率计算公式βCOS a a a a 2122212-+×L∆25 式中：K －全角变化率、度/25米a 1－上测点井斜角、度 a 2－下测点井斜角、度β－上下两测斜点方位之差的绝对值、度 L ∆ －上下两测斜点井深之差的绝对值、米井径扩大率（％）=钻头直径钻头直径实测井径-×100％）泥浆比重=井深地层压力10⨯（没有附加）地层压力=立管压力+0.1×比重×井深（关闭环空） 替泥浆泵压=101（）（γ1-γ2）0.01L （8～16） 式中：H ——管外水泥柱高度、米 h ——管内水泥塞高度、米γ1——水泥浆比重 γ2——泥浆比重L ——套管下深行程钻速=其下钻时间纯钻进时间钻井进尺（包括取心）+（米/小时）钻机月速=钻机台月钻进进尺（包括取心）（米/台月）钻机台月=（小时）成止的时间（小时）各口井第一次开钻至完720水泥计算：321V V V + Q ——水泥总代数 V 1——封固段环空 V 2——水泥塞容积V 3——1袋水泥配制的水泥浆容积 替泥浆计算： V 替12+………1000785.02lid （m 3）——不同壁厚的套管内容积——同一壁厚的套管总长注速计算： ①、管内注速：60⨯V Qq（）②、管外注速：V 1=601⨯V Qq（）Q —— 每分钟注灰代数 q ——每袋水泥的配浆体积V ——每米套管内容积 V 1———每米平均环型容积 替速计算： V 替=）替泥浆时间（环形容积）封固高度（替泥浆量S m ⨯⨯（）压井基本数据计算（一）关井立管压力：式中：——关井立管压力，公斤/厘米2 ——钻柱内钻井液压力，公斤/厘米2 ——地层压力，公斤/厘米2 ——关井套管压力，公斤/厘米2——环空内钻井液柱压力，公斤/厘米2 因此：0.1γ m ·H式中：γ m ——钻井液比重，克/厘米3 H ——井深，米。
钻井施工现场技术管理规定
钻井工程技术管理规定材，其规格必须符合规定要求。
第二条：检查钻具规格，丈量钻具和表层套管长度。
第三条：检查各种配合接头和规格，其中包括长度、内径、外径、螺纹类型，并做好原始记录。
第五条：准备好井场用各种生产报表。
第六条：按技术规定调校好各种仪表，保证灵活、准确。
第七条：井场钻具应摆放在管架台上，排放整齐、丝扣清洁、水眼畅通。
第八条：做好循环系统试压工作，保证不刺、不漏。
钻井液准备第一条：检查并调试好钻井液性能测定仪器。
第二条：调整并应配制好足够的钻井液，性能到达设计要求。
第三条：探井、高压井除配足正常钻井所需的钻井液外，根据井的情况，备有足够的加重材料。
第四条：根据设计要求将各种符合技术要求的处理剂一次到位。
第二章钻井过程中技术管理制度第一条：表层井段必须打直，天车、转盘、井口必须找正，采用轻压吊打，防止上部井斜。
第二条：冲鼠洞前钻台下面必须清理干净。
杜绝钻台下落物，保证井眼干净无落物。
长度确定，套管鞋深度到大井眼深度的距离要小于2米，需要电测的探井用二开钻头打20米口袋测井。
第四条：表层下套管及固井施工要严格执行《固井工作管理规定》，严禁将错扣套管下入井内，防止发生断套管事故，水泥要设计要求到达返高〔或者返到地面〕。
第五条：二开前要将出水导管找正拉紧，钻水泥塞要选择和套管内径相近的钻头，防止水泥环脱落给下步施工带来后患。
第六条：二开后必须本着快速钻进的原则，加强各项管理工作。
设计。
第七条：∮311和∮40-55升/秒，始终保证井眼清洁，返砂良好。
第八条：坚持短起下钻制度为了防止缩径，钻头在井下工作40小时或进尺超过300米，必须进行短起钻，每次短起的深度要起到上次起钻或短起位置以上50——150米。
如有其它不正常现象要继椟上起，直到正常为止。
第九条：循环泥浆制度1、每次起钻前要大排量充分洗井2一3周，振动筛除砂器必须使用，泥浆性能到达要求，井眼充分净化方可起钻。
2、为了有效防止井塌，严禁定点循环泥浆，尤其不在易塌井段循环。
钻井技术员工作手册
钻井技术员工作手册工程地质技术大队常用取芯PDC钻头规格接头扣型尺寸常用钻杆规范浮力系数表常用钻杆分级标准钻铤分级标准分公司常用钻具结构表层钻具结构：φ445+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×52m直井钻具结构：φ203钻头+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72mφ215钻头+φ178钻铤×18m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72m∮215 mm（PDC）＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(2m)＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(9m )＋∮214 mm螺扶＋∮178mm钻铤（18m）＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(9m )＋∮159mm无磁钻铤（9m）＋∮159 mm钻铤（90m）定向井钻具结构1．直井段：∮220 mm（PDC）＋∮178 mm钻铤(18m)＋∮214 mm螺扶＋∮159mm无磁钻铤（9m ）＋∮214 mm 螺扶＋∮159 mm 钻铤（95m ） 2．造斜段：∮215mm （PDC ）＋∮165 mm 单弯螺杆（0.75-1.25）＋直接头＋∮159mm 无磁钻铤（9m ）＋∮159mm 钻铤（54m ） 3．增斜段：∮215mm （PDC ）＋∮214 mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤（9m ）＋∮159mm 钻铤（18m ）＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（95m ） 4．稳斜段:∮215 mm (PDC) ＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤（9m ）＋∮159m 钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶∮159mm 钻铤（95m ）∮215 mm (PDC) ＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤（9m ）＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（9m ）＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（95m ）钻井液有关计算公式1、 加重剂用量计算公式：w 加=重加原）重原（加r r r r V r --式中：w 加──所需加重剂的重量、吨；r 原 ──加重前泥浆比重 r 重 ──加重后泥浆比重 r 加 ──加重料的比重v 原 ──加重前的泥浆体积、米3；2、 泥浆循环一周所需时间计算公式：T=泵注井Q V V 60-式中：T ──泥浆循环一周的时间、分；V 井──井眼体积 升； V 柱──钻柱体积 升； Q 泵──泥浆泵排量 升/秒；3、泥浆上返速度计算公式：V 返=柱井泵227.12d D Q -=替环容替封t Q Q H 式中：V 返 ──泥浆上返速度 米/秒；Q 泵──泥浆泵排量 升/秒； D 井──井径 厘米； d 柱──钻柱外径 厘米； H 封──封固高度 米； Q 替──替泥浆量 米3； Q 环容──环形容积 米3； t 替──替泥浆量 秒；4、 漏速度的计算公式： V 漏=时漏t Q 式中：V 漏──漏失速度 米3/小时；Q 替──漏失量 米3； t 时──漏失时间 小时； 5、 井底温度计算：T=T0+168H 式中：T ──井底循环温度 0C ； T0──井口循环温度 0C ； H ──井深 米； 6、配置泥浆所需粘土和水量计算： 粘土量W 土=水土水）泥泥（土r r r r V r --水量Q 水=V 泥土土r W 式中：W 土──所需粘土的量 吨；V 泥──所需泥浆量 米3； r 水──水的比重 r 土──土的比重 r 泥──泥浆比重Q 水──所需水量 米3；7、低比重所需水量计算Q水=水稀水稀）原原（rr rrrV--式中：Q水──所需水量米3；V原──原泥浆体积米3；r原──原泥浆比重r稀──稀释后泥浆比重r水──水的比重5″钻杆不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度（米/秒）加重一立方米泥浆所需重晶石用量表（公斤）常用钻井泥浆泵排量与压力容积效率100％，机械效率90％容积效率100％，机械效率90％常用各种钻具容积表方钻杆容积：钻具容积钻具在不同井眼中的环形容积油管体积及内容积表处理卡钻计算公式及数据1、卡点深度 L=KpeK=21F 式中：L ────卡点深度 米e ────平均伸长 厘米 p ────平均拉力 吨K ────计算系数（见表） F ────管体截面积 厘米22、钻杆允许扭转圈数 N=KN式种：N ────允许扭转圈数 圈；K ────扭转系数（见表） 圈/米； H ────卡点深度 米； 3、泡油量计算： Q=K41π（D 2─D 12）H+41πd 2h 式中：Q ────泡油量 米3 K ────附加系数 一般1.2-1.5 D ────井径D 1────钻杆外径 米 d ────钻杆内径 米 H ────钻杆外油柱高 米 h ────钻杆内油柱高 米 卡点计算系数K 值表物质比重物质比重公锥规范单位：mm注;D G:四川、Q Z：东风厂、其余宝鸡厂母锥规范单位:mm母锥规范单位:mm铅模规范单位:mm磁铁打捞器931/2″—41/2″卡瓦打捞桶规范单位:mm可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒卡瓦选用表铣管选用尺寸表单位:mm铣管选用尺寸表单位:mm吊环规范单位：mm安全卡瓦使用节数喷射钻井水力计算公式A———————喷嘴总面积、厘米2 A V———————环空返速、米/秒Ccb—————钻铤水眼压耗系数Ce—————地面泥浆循环系统压耗系数Cp—————钻杆内外压耗系数Dc—————钻铤外径、毫米Dcb—————钻铤内径、毫米Dh —————井径、毫米Dj —————钻杆接头外径、毫米 Djb —————钻杆接头内径、毫米 Dp —————钻杆外径、毫米 Dpb —————钻杆内径、毫米 Em —————泥浆泵机械传动效率Hb —————钻头水马力 I —————冲击力、公斤IH —————泥浆泵输入功率、马力 Lc —————钻铤柱长度、米 Lp —————钻杆柱长度、米Pb —————钻头喷嘴压降、公斤/厘米2 Ps —————立管压力（总泵压）公斤/厘米2 Q —————排量、公斤/秒 V —————喷速、米/秒W —————泥浆比重、克/厘米3 Vm —————环空每米容积、公升/米环空返速 A V=Vm Q 喷速 V=AQ10钻头水马力 Hb=5.7pbQ=233376.13A W Q冲击力 I=1.35255Q pbW =1.0146A WQ 2喷嘴压降 pb=22778.1A WQ公式： 泵输入功率 IH=5.7Em psQ（传动效率0.85）钻铤通孔压耗系数 Ccb=Dcb86.41088.77⨯钻铤环空压耗系数 Cca=22271047.17））（（Dc Dh Dc Dh B--⨯ 钻杆内外压耗系数Cp=86.410338.77∙⨯Dpb +2227106.16））（（Dp Dh Dp Dh B--⨯ +86.410529.07∙⨯Djb +222710873.0））（（Dj Dh Dj Dh B --⨯ 钻杆内外和地面泥浆循环系统压降p=0.001703［Ce+（Ccb+Cca ）Lc+LpCp ］WQ 1.86 钻具内外压降p=0.001703LpCpWQ 1.86 钻铤通孔压降p=0.001703LcCcbWQ 1.86 钻铤环空压降p=0.001703LcCcaWQ 1.86地面泥浆循环系统压降p=0.001703CeWQ 1.86 比水马力=）钻头底面积（英寸（马力）钻头水马力2Hb排量系统表全角变化率计算公式K=βCOS a a a a 2122212-+×L∆25 式中：K －全角变化率、度/25米a 1－上测点井斜角、度 a 2－下测点井斜角、度β－上下两测斜点方位之差的绝对值、度 L ∆ －上下两测斜点井深之差的绝对值、米井径扩大率（％）=钻头直径钻头直径实测井径-×100％）泥浆比重=井深地层压力10⨯（没有附加）地层压力=立管压力+0.1×比重×井深（关闭环空） 替泥浆泵压=101（H-h ）（γ1-γ2）+0.01L+（8～16） 式中：H ——管外水泥柱高度、米h ——管内水泥塞高度、米γ1——水泥浆比重 γ2——泥浆比重 L ——套管下深行程钻速=其下钻时间纯钻进时间钻井进尺（包括取心）+（米/小时）钻机月速=钻机台月钻进进尺（包括取心）（米/台月）钻机台月=（小时）成止的时间（小时）各口井第一次开钻至完720水泥计算： Q=321V V V + Q ——水泥总代数 V 1——封固段环空 V 2——水泥塞容积V 3——1袋水泥配制的水泥浆容积 替泥浆计算：V 替=V 1+V 2+………V iV i =1000785.02li d （m 3）V i ——不同壁厚的套管内容积 li ——同一壁厚的套管总长注速计算： ①、管内注速：V=60⨯V Qq（m/S ）②、管外注速：V 1=601⨯V Qq（m/S ）Q —— 每分钟注灰代数 q ——每袋水泥的配浆体积 V ——每米套管内容积 V 1———每米平均环型容积 替速计算： V 替=）替泥浆时间（环形容积）封固高度（替泥浆量S m ⨯⨯（m/S ）压井基本数据计算（一）关井立管压力：Pd Pd+Pmd=Pp=Pa+Pma式中：Pd ——关井立管压力，公斤/厘米2 Pmd ——钻柱内钻井液压力，公斤/厘米2 Pp ——地层压力，公斤/厘米2 Pa ——关井套管压力，公斤/厘米2Pma ——环空内钻井液柱压力，公斤/厘米2 因此：Pp=pd+0.1γ m ·H式中：γ m ——钻井液比重，克/厘米3 H ——井深，米。
石油钻井工操作手册
石油钻井工操作手册
石油钻井是一项复杂而精密的工作，需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。
本操作手册旨在为石油钻井工提供必要的操作指导，以确保工作安全、高效进行。
1. 钻井前准备
在开始钻井作业之前，必须进行充分的准备工作。
首先，确保钻井设备完好无损，各个部件齐全。
其次，对井口进行检查，清除杂物和障碍物，确保井口通畅。
最后，准备好所有必要的工具和材料，包括扳手、钻头、钻杆等。
2. 钻井操作步骤
a) 将钻头降入井口，确保钻头与井壁垂直接触。
b) 启动钻井设备，逐渐增加转速，开始钻井作业。
c) 监控钻井进度和钻井液循环情况，确保钻井作业正常进行。
d) 定期检查钻头磨损情况，根据需要更换钻头。
e) 在钻到设计深度后，停止钻进，进行井眼清理和固井作业。
3. 安全注意事项
a) 确保操作人员穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
b) 操作时严格遵守操作规程，严禁违章操作。
c) 遇到突发情况时，立即停止钻井作业，并报告相关部门。
d) 定期检查钻井设备，确保设备正常运行。
4. 紧急处理措施
在钻井作业中，可能出现各种紧急情况，如井喷、设备故障等。
在这种情况下，操作人员应迅速采取相应的措施，包括关闭井口防喷装置、停止钻进、撤离现场等，以确保人身安全和设备完好。
总结：石油钻井工作是一项高风险的工作，需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。
本操作手册提供了钻井操作的基本步骤、安全注意事项和紧急处理措施，希望可以为石油钻井工提供必要的指导，确保工作安全、高效进行。
2023年钻井工程师现场技术管理手册模板
监督钻探操作
确保安全钻探
确保钻探作业符合相关的安全标准和规定；
监督钻探操作，确保准确高效
监督并指导钻探操作人员的工作，确保操作的准确性和高效性。
关键监督措施：钻探操作
实施监督钻探操作的关键措施：
合理监控钻探参数，确保满足设计需求
跟踪和分析钻探参数，包括钻井液参数、钻头转速和钻进速度等，并确保符合设计要求；
同时，手册还包含了钻井现场常见问题的解决方法和应对策略，工程师可以通过手册快速解决问题，减少不必要的停工时 间和生产损失。
03
钻井工程师的角色与职责
The roles and responsibilities of drilling engineers
角色与职责概述
1. 工程方案协调：钻井工程师负责协调制定和实施钻井方案，确保其与项目要求和地质条件相符。他们需要与地 质学家、钻井队伍以及其他相关部门进行沟通和协调，以确保钻井工作的高效进行。 2. 设备与材料管理：钻井工程师负责管理钻井作业所需的设备和材料，包括钻井机械、井口装置、钻井液以及其 他必要的工具和备件。他们需要进行设备的维修和保养，并确保其符合安全和质量要求，以保证钻井工作的可 靠进行。 3. 安全与环境保护：钻井工程师在现场工作时，必须遵循严格的安全规范，并保护环境。他们需要确保钻井操作 的安全可靠，并采取措施控制风险，预防事故的发生。此外，他们还需要与环保部门密切合作，确保钻井过程 对环境造成的影响最小化。
04
技术管理的关键要点与流程
Key points and processes of technical management
目标与计划
目标 计划
任务分配
有效执行 优先级确定
技术要求
设备与工序控制
钻井技术员手册范本
钻井技术员手册目录一、计算公式……………………………………………二、固井数据……………………………………………三、钻具数据……………………………………………四、钻杆钻挺规格………………………………………五、钻具浮力系数………………………………………六、螺杆钻具……………………………………………七、工程事故处理………………………………………八、事故处理工具………………………………………九、定向井、取心井………………………………………十、调整井钻井液处理…………………………………十一、钻井液处理剂……………………………………十二、泥浆泵参数………………………………………十三、单位换算…………………………………………一、计算公式1、水力参数常用计算（1）、钻井泵额定水功率Ppr =Pr⨯Q r式中 Ppr——钻井泵额定水功率，KW；Pr——钻井泵额定泵压，Mpa;Qr——钻井泵额定流量，L/S. （2）、钻井泵实发水功率PP =PS⨯Q式中 PP——钻井泵实发水功率，KW；PS——钻井泵工作泵压，Mpa;Q ——钻井泵工作流量，L/S.（3）、钻井泵水功率分配关系PP =Pb+∆Pcr式中 PP——钻井泵实发水功率，KW；Pb——钻头（喷嘴）水功率，KW；∆P cr——循环系统损耗水功率，KW；（4）、钻井泵压力分配关系PS =∆Pb+ ∆Pg+∆PCS式中 PS——钻井泵工作泵压，Mpa;∆P b——钻头（喷嘴）压降，Mpa;∆P g——地面管汇压力损耗，Mpa;∆P CS——循环系统压力损耗，Mpa;∆P CS=∆P pi+∆P ci+∆P pa+∆P ca+∆P g （5）、钻头（喷嘴）压力降∆Pb =kb⨯Q2式中∆P b——钻头（喷嘴）压降，Mpa;Q——钻井液流量，L/S；kb——钻头（喷嘴）压降系数，无因次量。
kb =24. 554JdAρ式中dρ——钻井液密度，g/cm3;AJ——喷嘴截面积，mm2;AJ =⎪⎪⎭⎫⎝⎛∆-⨯⨯cssdPPQ24.554ρ5.0式中dρ——钻井液密度，g/cm3;Q ——钻井液流量，L/S ；P S ——钻井泵工作泵压，Mpa;∆P CS ——循环系统压力损耗，Mpa.(6)、地面管汇压力损耗∆P g =k g ⨯Q 8.1式中 ∆P g ——地面管汇压力损耗, Mpa;Q ——流量，L/S ；k g ——地面管汇压力损耗系数；k g =3.767⨯104-⨯ρ8.0d ⨯µ2.0pv µpv (塑性粘度)=600θ -300θ，mp a .s;600θ、300θ分别为旋转粘度计600r/min 、300r/min 的读数，无因次量。
钻井队技术员工作手册20110815
钻井队技术员职责1.负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。
2.根据钻井设计书，详细制定施工方案和具体的技术措施。
3.负责设备安装质量的检查，确保安装质量。
4.钻井队井控工作具体负责人，负责口井井控技术的落实，预防井喷事故的发生。
5.负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备）管好用好钻井仪表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。
6.负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。
7.是钻井队井控管理的主要负责人，负责钻井队井控管理、施工井全过程的井控管理工作。
8.审查工程报表，填写井史，收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。
9.掌握钻井动态，负责每日向上级生产部门汇报当日生产技术工作情况。
10.负贵井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外、先进技术，不断提高技术业务水平。
钻头使用1 、钻头准备（1）根据本井地质预告及邻井钻头使用情况，参照钻井工程设计，合理选用钻头类型和型号。
（2）合理选配钻头喷嘴，充分发挥水力破岩、清岩作用，提高钻井速度。
（3）检查钻头的表观质量。
钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致，牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完好，PDC钻头切削齿固定是否牢靠，有无损伤。
检查钻头丝扣，用钻头规测量钻头直径。
（4）喷嘴安装。
检查钻头水眼孔内“0”型圈是否完好，并将喷嘴清洗干净。
牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内，卡好喷嘴卡簧（卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好，否则应重新卡装）；PDC钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内，用专用扳手上紧。
2、钻头使用（1）钻头入井前，应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况，为用好该钻头做好准备。
钻头入井的基本条件是：a．钻头型号与地层岩性相适应；b．井底干净，无金属落物c．井下情况正常，井眼畅通无阻，钻头能顺利下到井底；d．有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。
钻井工程师工作指南
钻井工程师工作指南为了加速钻井速度、减少失误，避免井下事故和复杂的发生，第一必需清楚一口井的整个工艺流程，能够依照钻井工艺流程合理组织生产，然后再深切到每一开次中，清楚每一道工序如何开展，简单讲确实是要先了解全局，然后再做好局部。
一、钻井工程师每日工作一、交交班前30min到职位上去搜集资料，了解生产情形，落实柴油、加重材料和重浆储藏情形。
二、进展生产汇报，数据必需准确，汇报把握不准时请示领导，汇报前要认真检查2遍，确认无误后再上传。
3、巡回检查对坐岗记录进展签字，依照巡回检查结果和生产进度，写出本班次作业指令，作业指令必需依照施工工序和作业指令标准来写，便于司钻执行。
4、开好班前会下达作业指令，布置好生产。
五、及时填写跟进日常钻井资料〔井史、井控资料等〕。
六、不按时进展巡回检查并对坐岗记录签字，了解生产情形，对生产情形做出指导，检查时带好笔记本，将有价值的内容记录下来。
7、交班前再次进展巡回检查并对坐岗记录进展签字，依照生产情形，写出下一班次作业指令，并在生产会上下达。
八、休息前写出钻井笔记，总结天天的生产情形和经历；进展自我培训和学习；试探第二天的工作，列出工作方案，对当日工作方案完成情形进展总结。
二、对照开钻验收标准，做好预备工作〔一〕资料领取及邻井资料搜集一、领取相关空白资料及电子井史电子狗初始化到公司技术部〔西北局井在轮台技术部〕领取钻井工程设计大表、根底数据图表、防喷演习记录本、井控工作记录本、井控装备班报表、干部值班记录本、班组交交班记录本、钻进及起下钻坐岗记录本、钻开油气层验收申请本〔西北局井还包括钻井班报表、井眼数据表、井控检查周报〕等各类资料。
到井史软件保护人员处，进展新井井史电子狗初始化，拷贝下口井井史安装软件。
二、及时到公司技术部〔西北局找轮台技术部赵家锌〕了解甲方钻井工程设计编写进度，了解钻井设计以下内容：井全然情形〔井号、设计井深、构造类型、地理位置、井所在地理环境、井位图、设计工期等〕，以便于提早依照设计及施工井的具体情形编写HSE作业方案书。
2023年钻井工程师现场技术管理手册
技术要点与问题解决
1. 钻井液管理：包括液体性能要求、钻井液的选择和处理、液相与固相的控制、失水与漏井的预防与处理等方面。 2. 井口防喷措施：介绍井口防喷措施的目的、原理和常见方法，包括套管防喷、防喷器的使用、施压与井控等方 面。 3. 井口装置及安全规范：详述井口装置的构成和功能，以及操作时应遵循的安全规范，包括井口设备的检查与维 护、井口的装置布置、安全防护措施等方面。 4. 钻井过程中的故障处理：介绍钻井过程中可能出现的故障类型和解决方法，包括钻头卡失、井眼塌陷、井眼垮 塌、管柱卡滞等方面。 5. 排污与环境保护：阐述钻井现场对环境的保护要求和钻井废液的处理方法，包括钻井废液的收集与处理、环境 监测与排污标准等方面。
工程实验与模拟：验证新技术优势与可行性
工程实验与模拟：探讨如何进行钻井工程相关的实验和模拟，以验证新技术的可行性和优势。介绍相应的实验和模拟方法，并提供结果和结论，为工程技术创新提供依据。 技术交流与合作：强调技术交流与合作在工程技术创新中的重要性，介绍相关的交流平台和合作机会。提供案例研究和成功经验，鼓励钻井工程师积极参与技术交流和合作。 钻井工程师现场技术管理手册的工程技术创新部分还可以包括以下内容： 风险管理与技术应对：讨论如何在钻井工程中进行风险管理，并提供相应的技术应对方案。包括钻井过程中可能遇到的技术难题和突发情况的处理方法，以及相应的应急预案。 数据分析与优化：介绍如何进行钻井数据的收集、分析和优化。强调数据分析在钻井工程中的重要性，并提供相应的数据处理方法和优化策略。
管理现场钻井工作进程：监督和协调钻井活动，确保按计划完成孔隙封闭、井下钻井和注水作业 等工作，同时根据需要调整作业流程。
钻井作业中的技术问题和风险解决与监督
解决技术问题和风险：评估和解决现场出现的技术问题，如破碎地层、井口泥浆失控等，并采取 相应的措施降低风险。
(现场管理方案)钻井现场QHSE管理
（现场管理方案）钻井现场QHSE管理第三篇钻井现场QHSE管理第一章现场QHSE管理要求一、安全生产法律、法规对从业人员的要求安全生产法于2002年6月29日颁布，自2002年11月1日起施行。
安全生产法第四十五条规定：生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议；第四十六条规定：从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；第四十七条规定：从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；第四十九条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；第五十条规定：从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；第五十一条规定：从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理；第九十条规定：生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
二、HSE知识HSE是健康（Health）、安全（Safety）和环境（Environment）管理体系的简称，HSE管理体系是三位一体管理体系，H（健康）是指人身体上没有疾病，在心理上保持一种完好的状态；S（安全）是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行；E（环境）是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和，它不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。
钻井工程师现场技术管理手册
钻井工程师现场技术管理手册一、钻井队工程师职责l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。
2、根据钻井设计书，详细制定施工方案和具体的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查，确保安装质量。
4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备）管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备和检查，处理井下复杂情况及井下事故。
6、审查工程报表，填写井史，收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。
7、掌握钻井动态，负责每日向上级生产部门汇报当日生产技术工作情况。
8、负贵井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外、先进技术，不断提高技术业务水平。
二、钻井工艺技术规范（一）钻头使用1 、钻头准备（1）根据本井地质预告及邻井钻头使用情况，参照钻井工程设计，合理选用钻头类型和型号。
（2）合理选配钻头喷嘴，充分发挥水力破岩、清岩作用，提高钻井速度。
（3）检查钻头的表观质量。
钻头型号、出厂日期及出厂编号和外包装是否一致，牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完好，PDC钻头切削齿固定是否牢靠，有无损伤。
检查钻头丝扣，用钻头规测量钻头直径。
（4）喷嘴安装。
检查钻头水眼孔内“0”型圈是否完好，并将喷嘴清洗干净。
牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内，卡好喷嘴卡簧（卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好，否则应重新卡装）；PDC钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内，用专用扳手上紧。
2、钻头使用（1）钻头入井前，应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况，为用好该钻头做好准备。
钻头入井的基本条件是：a．钻头型号和地层岩性相适应；b．井底干净，无金属落物c．井下情况正常，井眼畅通无阻，钻头能顺利下到井底；d．有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。
（2）上卸牙轮钻头，应使用和钻头规格相符的钻头盒，以免损坏钻头体。
石油行业钻井工程师管理制度范本
石油行业钻井工程师管理制度范本一、概述石油行业钻井工程师管理制度的目的是规范和提升钻井工程师的管理效能，并确保钻井作业的安全、高效进行。
本制度适用于我公司所有钻井工程师及相关人员。
二、职责和权限1. 钻井工程师的职责包括：制定和实施钻井方案、监督和指导钻井现场作业、负责钻井设备和工具的维护保养、参与相关技术研究及工程改进等。
2. 钻井工程师在钻井作业中具有一定权限，包括指挥作业、调整钻井参数、决策临时停井或调整方案等，但需在公司规定的安全控制范围内操作。
三、培训和考核1. 入职培训：新员工入职后，应接受公司安排的专业培训，并通过相关考试合格后方可上岗。
2. 在职培训：公司将定期组织钻井工程师进行技术培训和业务学习，以更新他们的知识和提升能力。
3. 考核制度：钻井工程师应定期进行岗位业绩考核，以评估其业务水平和工作表现，成绩优异者将得到相应的奖励和职业发展机会。
四、安全管理1. 安全意识：钻井工程师应始终保持高度的安全意识，严格遵守公司和国家的安全管理规定，必要时可主动发起临时停井和应对突发事件。
2. 安全培训：公司将为钻井工程师提供系统的安全培训，包括作业风险防范、应急处理等方面的知识和技能培训。
3. 安全检查：公司将定期组织对钻井作业现场进行安全检查，确保工作场所的安全条件和设备的正常运行。
五、资料管理1. 钻井工程师应按照规定建立相关的作业资料，包括钻井日报、施工记录、动态监测数据等，并及时传达给相关部门和人员。
2. 作业资料应按照公司规定进行分类存档，确保资料的完整性、准确性和机密性。
六、团队合作1. 钻井工程师应积极主动与作业人员、其他同事进行沟通和协作，共同解决工作中遇到的问题。
2. 钻井工程师应定期组织团队会议，交流工作经验和技术成果，以促进团队的合作和进步。
七、奖惩制度1. 钻井工程师的工作表现将根据公司相关规定进行奖励或处罚，以鼓励优秀表现和惩罚违规行为。
2. 公司将建立激励机制，提供良好的晋升渠道和薪酬福利，以激发钻井工程师的工作动力。
石油钻井作业规范手册
石油钻井作业规范手册1. 引言石油钻井作为一项复杂且危险的工作，在进行过程中需要严格遵守一系列规范与要求，以确保作业的安全、高效进行。
本手册旨在提供石油钻井作业的规范指南，涵盖作业前、作业中和作业后的各项重要环节。
2. 作业前准备2.1 作业许可在进行任何石油钻井作业前，必须获得相关部门的作业许可。
作业许可的核发需遵循相应的法律法规，确保作业所涉及的环境和安全风险已得到充分评估，并采取相应的措施进行管理。
2.2 人员选拔与培训石油钻井作业过程中，需要具备一支技术熟练、责任心强的作业团队。
在作业前，必须进行人员选拔，确保参与作业的人员具备相关的专业知识和经验，并接受相应的培训。
特别强调对新员工的培训，确保其能够快速适应作业环境。
2.3 设备检查与维护所有用于石油钻井作业的设备必须进行定期的检查和维护。
检查包括但不限于钻井设备、钻井液处理系统、抽油机等各类设备。
确保设备的正常运行、安全可靠。
3. 作业中的规范3.1 井口安全在作业过程中，井口是一个容易发生事故的地方，因此必须确保井口的安全。
在进行作业前，需要对井口周边进行合理的围栏设置，并配备足够数量的安全警示标识。
此外，井口区域必须保持整洁，以方便作业人员的操作。
3.2 钻井液管理钻井液在石油钻井作业中起着重要的作用。
在使用钻井液前，必须按照标准的配比比例进行调配，并注意钻井液的稳定性和清洁度。
同时，对于钻井液中的废弃物需及时处理，以防止环境污染。
3.3 井筒质量控制在钻井作业中，井筒质量对于保证钻井作业的顺利进行至关重要。
因此，在钻井作业过程中，必须进行实时监测和控制。
包括但不限于钻井速度、井孔直径和井壁稳定等参数的测量和记录。
同时，对于井筒出现的问题和危险情况，需要及时采取相应的措施进行处理。
4. 作业后的整理4.1 井口清理钻井作业结束后，必须对井口周围进行清理。
包括但不限于清除废弃物、拆除围栏、修复地面环境等工作。
确保钻井现场整洁，以便后续工作的进行。
钻井技术管理制度
钻井队技术管理制度一、工程质量管理1、钻井队主要岗位人员必须参加技术部门（或甲方）在现场组织的各类技术交底及完井协作会等，及时了解本井（或阶段）的施工技术要求及质量控制措施，以及安全注意事项，在施工中做到心中有数。
2、严格执行设计及规定的技术措施，确保井身质量、固井质量、取芯收获率达到规定要求。
二、井控安全管理1、严格执行各项井控管理规定，认真落实各项井控管理制度及相关操作规程，切实规范岗位操作。
2、严格按标准进行各次开钻验收以及钻开油气层的申报、检查、验收、批准制度，井队必须按相关要求做好相应的准备工作，不达标准严禁进行下步作业。
3、严格执行技术措施，加强事故防范，认真执行《防止卡钻十二条规定》及有关安全操作规程，逐步提高全员安全意识，扼制重大恶性事故的发生，努力降低事故与复杂时效。
4、发生井下复杂情况或工程事故，应首先汇报技术部门，由技术部门制定技术措施进行处理，加快处理速度。
三、工程资料管理1、所有工程资料必须采用蓝黑或碳素墨水填写，要求字迹工整、规范。
2、按照《钻井井史填写细则》每天填写井史，按照《指重表卡片填写分析标准》每天更换、分析、填写记录仪卡片，记录仪卡片从钻台有刹把操作直至完井必须齐全。
井控资料及其他现场资料必须按相关规定填写、收集、整理，及时上交。
四、钻具及完井井口管理1、严格执行钻具管理规定，对送井钻具按标准进行检查验收，发现问题及时汇报，接头、稳定器、打捞工具、动力钻具等特殊工具入井必须绘制草图备查。
2、完井井口必须按甲方要求处理，保证完井井口质量。
五、仪器及工具管理1、钻井队必须严格执行公司有关规定，对所租用仪器进行登记，入井前应认真检查仪器内外筒及各部联接丝扣，并作好地面试验，确保无误方可入井，起出后要及时将其擦洗干净，并摆放到合适位置，仪器使用完后要及时归还。
2、随钻（含有线、无线）到井后，井队要密切配合，有线随钻活动钻具时要注意保护电缆；认真调整泥浆性能，确保动力钻具工作正常，随时掌握并记录各项工艺参数，发现问题及时汇报。
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钻井工程师现场技术管理手册
一、钻井队工程师职责
l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。
2、根据钻井设计书,详细制定施工方案和具体的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查,确保安装质量。
4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备)管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。
６、审查工程报表，填写井史,收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。
7、掌握钻井动态,负责每日向上级生产部门汇报当日生产技术工作情况。
８、负贵井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外、先进技术，不断提高技术业务水平。
二、钻井工艺技术规范
（一）钻头使用
1 、钻头准备
(1）根据本井地质预告及邻井钻头使用情况,参照钻井工程设计，合理
选用钻头类型和型号。
(２)合理选配钻头喷嘴,充分发挥水力破岩、清岩作用，提高钻井速度。
(3）检查钻头的表观质量。
钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致，牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完好，PDＣ钻头切削齿固定是否牢靠,有无损伤。
检查钻头丝扣,用钻头规测量钻头直径。
(4）喷嘴安装。
检查钻头水眼孔内“０”型圈是否完好,并将喷嘴清洗干净。
牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内,卡好喷嘴卡簧(卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好,否则应重新卡装)；PDＣ钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内,用专用扳手上紧。
２、钻头使用
（１)钻头入井前,应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况,为用好该钻头做好准备。
钻头入井的基本条件是: a．钻头型号与地层岩性相适应；
b．井底干净，无金属落物
ｃ．井下情况正常,井眼畅通无阻,钻头能顺利下到井底；
ｄ.有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。
（2)上卸牙轮钻头,应使用与钻头规格相符的钻头盒,以免损坏钻头体。
任何情况下都不能使用大钳咬钻头巴掌及牙轮体。
（3)上卸ＰDC钻头应使用专用上卸扣工具，无专用工具时,应采取钻头保护措施以免碰坏切削齿。
(4)下钻过程中,遇阻、不能硬压，针对井下不同情况，适时开泵顶通水眼，小排量间断划眼，无效时果断起钻改按划眼程序进行处理。
钻井工程师现场技术管理手册
（5)下钻完，钻头距井底一个单根时，应开泵循环洗井,钻头距井底1米左右,启动转盘下放到井底。
（6)钻头应轻压、慢转平稳接触井底。
牙轮钻头应“跑合”1小时左右，再按设计要求参数钻进;PDC钻头应轻压慢转在井底“造型” l-2米，使井底与钻头相吻合后。
再按设计参数钻进。
(７)钻压和转速的选用应满足钻头制造工艺、钻头进尺、钻头寿命、机械钻速和井身质量控制的要求。
（8）钻进过程中要精心操作，均匀送钻,不能加压启动转盘。
井下出现蹩跳钻现象应及时起钻检查钻头。
3、钻头起出分析
（１)钻头起出后冲洗干净,用钻头规测量外径,分析磨损情况，指导下只钻头使用。
(２）及时填写钻头使用卡片，准确描述钻头使用磨损情况，详细记录钻头使用参数。
(3）妥善保管能够继续入井使用的旧钻头,并累计统计钻头使用指标。
不能继续使用的旧钻头，按有关规定回收。
(4)发生钻头事故,要如实汇报,以便采取正确的处理措施，并按有关规定和要求写出事故报告。
(5)发现钻头质量问题，应将钻头、钻头使用记录与原钻头包装箱内有关文件一起送交有关部门处理。
（二)钻具使用管理
１、井队钻井工程师负责对送井钻具规格、数量及外观进行检查验收。
２、卸车时要使用滚杠或吊车,禁止直接从车上往下推钻具。
３、井场存放钻具,两端丝扣必须清洗干净，按规格排列整齐。
钻具上面不得堆放重物和酸碱等腐蚀性物质。
４、入井钻具、接头、扶正器、打捞工具等，必须检查规格，查看水眼是否畅通,丝扣是否完好，丈量长度和内外径,并将结果记录到钻具本上。
接头、扶正器、打捞工具等要绘制草图。
5、钻具上下钻台必须戴上护丝，平稳操作，禁止猛摔猛碰。
6、接单根时必须把丝扣清洗干净,均匀涂好丝扣油。
７、起下钻必须用双钳或液压大钳松扣、紧扣。
上卸钻具时,大钩弹簧应悬挂一定的负荷,以免造成磨扣。
8、每次起钻错扣检查钻具一次，检查钻具丝扣有无磨损,台肩及本体有无刺漏、粘扣现象。
9、钻进过程中发现泵压持续下降，在检查地面管汇和泥浆无刺漏后，应立即起钻检查钻具。
1０、卡瓦、安全卡瓦必须与钻具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。
1１、钻具拉下钻台必须卸成单根,不允许带有打捞工具、接头、钻头、提升短节或其它工具。
１2、替换钻台钻具时应做好记录，甩下的钻具单根要认真复测校对。
１3、好坏钻具必须分别摆放,坏钻具要有明显标记，不能混杂。
１4、严禁用钻杆做电焊的搭铁线。
１5、不准任意切割钻具。
三、井身质量控制技术规范
1、井身质量要求
(1)地质设计和工程设计中的井身质量要求，是钻井施工的依据,既是甲方考核公司的标准，也是公司考核井队的标准。
（２）井身质量要求的具体内容包括：直井最大井斜角、最大井底水平位移；定向井水平井靶点垂深、靶点位移、靶点方位角以及靶区半径等。
为了达到某种地质目的或采油要求,甲方提出的其它有关井眼轨迹限制等方面的要求，。