双分型面注射模中的几种定距分型机构设计简介
基于“盖产品”的双分型面注射模具典型结构设计
基于“盖产品”的双分型面注射模具典型结构设计高慧【摘要】The structure of double parting surface injection mould, which is often used for point gate feed single cavity or more cavity (use) of the injection mould, is complicated. This article takes "cover products" three plate injection mould structure design as an example, made an analysis and design of the double parting surface injection mould, summarizes the key points of the design, and has made a very good reference for other complex mould design.%双分型面注射模,常用于点浇口进料的单型腔或多型腔（多用）的注射模,结构比较复杂。
以＂盖产品＂的三板式注射模具结构设计为例,对双分型面注射模的典型结构进行分析与设计,总结了其设计要点,对其他复杂模具的设计具有很好的借鉴作用。
【期刊名称】《北京工业职业技术学院学报》【年(卷),期】2012(011)004【总页数】4页(P1-3,8)【关键词】双分型面注射模具;结构组成及分析;设计要点【作者】高慧【作者单位】北京工业职业技术学院机电工程系,北京100042【正文语种】中文【中图分类】TQ320.6620 引言双分型面注射模具有2个分型面，在定模部分增加了1块可以局部移动的中间板(浇道板)，又称为三板式注射模，常用于一模多腔、点浇口形式进料的注射模具。
双分型面注射模设计
Ｓ＿ Ｌｌ Ｃ０Ｎ Ｖ ＡＬＬ ＥＹ
双 分型 面注射模设 计
张 丽 ，贾鹏 （ 辽 宁 省机 电工程 学校 ， 辽 宁辽 阳
１ １ １ ０ ０ ４ ）
摘
射模 。
要
确 定成 型 方法 ： 塑件 采用 注射 成 型法生产 ， 为保 证表 面质 量 ， 使 用点 浇 口形 式 ， 因此模 具应 为 双分型 面 注
２ 塑件 成 型工 艺分 析
确 定 成 型 方法 ： 翅件 采 川 注 射成 型 法 生 产 ， 为 保证 表 面 质 量 ， 使 用点 浇 口形式 ， 此模 具 应为双 分 型 面注射 模 。
３ 选择 成 型设 备
选用 Ｘ Ｓ — Ｚ Ｙ 一 １ ２ ５型卧式 注 射机 。
４ 确定模具的主要结构
选 取 如 图所 示 。这 样 选取 的 塑件 的外表 面可 以在 整 体 的 凹模 型 腔 内成型 ， 表 面质量 好 ， 而且 塑件 脱模 容易 。
端 盖 塑件 图
塑件
分型 面选在 塑件 轮磨 最大 处 分 型面 的确 定
端 盖 塑件 罔
塑件 重量 ： ５克 ；
塑件 要求 ： 塑件 外侧 表 面光 滑 ， 不 允 许有 浇 ¨痕迹 。
关 键 词 注射 成 型 法 ； 表 面质 量 ； 点浇口 ； 双 分型 面 中田 分 类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ０ 文献标 识 码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ６ ７ １ —７ ５ ９ ７（ ２ ０ １ ３ ）０ ３ ２ － ０ ３ ９ － ０ ２
１ 引入 产 品
产 品名 称 ： 端盖 ； 产 品材 料 ： 聚 乙烯 ； 产品数量 ： 大批 量
注射模具结构类型及模架的选用
二、相关知识
（二）典型注射模具结构
3．侧向分型与抽芯注射模
图中侧向抽芯机构由斜导柱10 、侧型 芯滑块 11 、楔紧块 9 、挡块 5 ，滑块拉 杆 8 、弹簧 7 、螺母 6 等组成
?3双分型面注射模分型距离?aa分型面取出浇注系统凝料?bb分型面取出塑件保证取出塑件?双分型面注射模的分型形式?顺序定距分型机构?1弹簧先分型拉板定距?2弹簧先分型拉杆定距?3顶销先分型导柱定距?4摆钩分型定距?带定距分型拉紧机构注射模??书山有路勤为径学海无涯苦作舟书到用时方恨少事非经过不知难二相关知识?二典型注射模具结构?2
（5）推出机构： 推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出的装置。 （6）温度调节系统 （7）排气系统 （8）支承零部件：用来安装固定或支承前述的各部分机构的零部件均称为 支承零部件。
二、相关知识
（二）典型注射模具结构
1．单分型面注射模
是 注射模中较简单的一种结构形式。 这种 模具只有一个分型面，如图7-2所示。 根据需要，单分型面注射模既可设计成单 型腔注射模，也可设计成多型腔注射模， 应用十分广泛。
图7-10 热流道注射模
但无流道凝料注射模结构复杂，造价高， 1—动模座板 2、13—垫块 3—推板 4—推杆固定板
模温控制要求严格，对塑件形状和塑料
5—推杆 6—支承板 7—导套8—动模板 9—凸模 10—导柱 11—定模板 12—凹模 14—喷嘴
品种也有一定限制，因此仅适用于大批
15—热流道板 16—加热器孔道 17—定模座板 18—绝热层9—浇口套 20—定位圈 21—注射机喷嘴
双分型面注射模中的几种定距分型机构设计简介
双分型面注射模中的几种定距分型机构设计简介.1 引言在双分型面注射模中，需要通过肯定的机构使模具开模时按肯定的挨次和距离运动，从而完成分型动作，这类机构和：为定距分型机构。
定距分型机构可以设置在模具内.也可设置在模具外。
在相关的资料中主要介绍了弹簧螺钉式、导柱弹簧式、摆钩式、滑板式等形式的定距分刑机构。
现介纠儿种在模具设计制造过程中常常采用的定距分型机构。
2 定距分型机构2.1 摩擦式定距分型机构塑料棒3固定在动模板2上，台模时挤入定模板4中。
开模时，依靠塑料棒3与定模板4的摩擦力迫使定摸板4与动模2一起运动，A分型面首先分型，在定距螺钉1的作用g下，A分型面分型结束;在开模力的作用下，塑料棒3强行从定模板4上脱离而使B分型面分型，完成开模动作。
2.2 锁扣式定距分型机构ⅰ开模时，圆柱销5在弹簧8的作用下压紧锁芯1，在锁扣座2的作用下定模板6和动模板7一起运动，A分型面首先分型，在定距螺钉的作用下A分型面分型结束，最终在开模力的作用下，锁芯1强行从锁扣座2中脱出，B分型面分型，完成开模动作。
2.4 摆钩式定距分型机构当抽芯力较大时可采纳如图4所示的模外装有摆钩的定距分型机构。
模外两侧装有由挡块1、拉杆(定距螺钉)2、摆钩3、转轴7、扭簧8等组成的定距分型机构，摆钩3上装有扭簧8并用转轴7固定在摆钩座4上.同时用定位销9使摆钩定位。
开模时，摆钩3在扭簧8的作用下紧紧钩住动模板10上的挡块1，迫使A分型而首先分开，连续开模，在拉杆(定距螺钉)2的作用下，摆钩3绕转轴7旋转而脱离挡块1，此时A分型面分型结束，在开模力的作用B分型面分型，完成开模动作。
在这里拉杆同时起定距螺钉的作用。
3 结束语以上几种定距分型机构结构简洁，平安牢靠，特殊适用于点浇口形式的双分型面注射模及具有侧向分型与侧向抽芯机构的注射模。
项目三双分型面注射模设计
项目教案设计
项目三：双分型面塑料模具设
项目名称项目三：双分型面塑料模具设计课时24
教学目标
（知识、能力、素质）知识目标：1.双分型面注射模的结构及工作过程
2.点浇口与潜伏浇口的形式和特点；
常见浇注系统与推出机构的设计；
3.掌握确定注塑成型模具基本结构的方法
4.掌握绘制三板式注塑成型模具零件图、装配图
的方法
能力目标：1．会选用双分型面注塑成型模具结构2．能确定注塑成型模具成型零件的结构
3．能确定双分型注塑成型模具其他零件结构
素质目标：具有团队合作精神；具有吃苦耐劳精神；
教学方法行动导向教学、小组讨论、讲练结合，以做为主
教学做过程设计教学环节时间分配1
双分型面注塑模具结构设计、工作
原理
3课时
2
浇注系统设计（点浇口、浇注系统
平衡）
3课时
3 排溢系统设计3课时
4 简单推出机构的设计；推出力计算3课时
5 二次推出机构工作原理与设计3课时
6 浇注系统凝料的推出机构3课时
7 典型双分型面实例讲解3课时。
双分型面注射模具设计
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｄ ｏ ｕ ｂ ｌ ｅ ｐ ａ ｔ ｒ ｉ ｎ ｇ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ； ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ； ｅ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ
１ 产 品分 析
拼 装 玩具 如 图 １所 示 ， 为 儿童 玩具 ， 多个 玩 具 可
三 板式模 架 。这种 结构 有利 于浇 口凝料 的脱 出 ， 制件
口只能开在 主分 型 面上 ， 形 状 简 单 且 加 工方 便 ， 但 留
有浇 口痕迹 ； 点 浇 口位 置灵 活但 加工 复杂 。前面 已经 分析 拼装 玩具 的主 分 型 面 为 Ａ 平 面 ， 采 用 侧 浇 口的 浇注 方式 ， 会在 端面 留下熔 接痕 。所 以选 择点 浇 口。 （ ２ ）分流 道 的设 计 分流 道常 用 的布置 形 式 有平 衡 式 和 非 平衡 式 两 种 。平衡 式 的浇注 系统 的特点 是 ， 从 分流 道到浇 口及
设计与制造
２ ０ １ ３ 年 第５ 期（ 第２ ６ 卷， 总 第１ ２ ７ 期）・ 机 械 研 究 与应 用 ・
双 分 型 面 注 射 模 具 设 计
郑 峥， 王 锋
２ １ ４ ０ ０ ０） （ 江苏联合职业技术学院 无锡分院 ， 江苏 无锡
摘
要： 根据 塑件 的技术要 求， 对模 具的浇注 系统、 分型面 、 成 型零件和推 出机构进行 了设 计 ， 并在 实践应 用中验 证 了
ＺＨＥＮＧ Ｚ ｈｅ ｎ ｇ． Ｗ ＡＮＧ Ｆ ｅ ｎ ｇ
（ 阢 Ｂ ｒ ａ ｎ ｃ ｈ ｏ ｆ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｕ ｎ ｉ ｔ ｅ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ，Ｗ ｕ ｘ ｉ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ ２ １ ４ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
常见双分型面注射模典型结构
常见双分型面注射模典型结构1.弹簧式双分型面注射模弹簧式双分型面注射模是利用弹簧机构控制双分型面注射模分型面的打开顺序。
图2-5为弹簧分型拉板定距式双分型面注射模，图4-2为弹簧分型拉杆定距式双分型面注射模。
双分型面注射模的定距分型机构有多种不同的结构形式，图4-11所示为弹簧—滚柱式定距分型机构，拉杆5插入支座1，弹簧3推动滚柱4将拉杆5卡住。
开模时，拉杆5在弹簧3、滚柱4的作用下，使B分型面暂不分型，A分型面进行第一次分型。
在定距螺钉8的作用下，A分型面分型结束。
模具继续打开，在开模力的作用下，拉杆5从滚柱4中强行脱开，B分型面开始第二次分型。
弹簧—滚柱式机构直接安装于模具外侧，结构简单，适用性强。
图4-11弹簧-滚柱式定距分型机构（一）1—支座 2—弹簧座 3—弹簧 4—滚柱 5—拉杆 6—定模座板 7—定模板 8—定距螺钉 9—动模板图4-12所示为弹簧—滚柱式定距分型机构的另一种形式，拉杆1固定在拉杆固定座，插入支座2，弹簧8推动滚柱5将拉杆1卡住。
开模时，拉杆1在弹簧8、滚柱5的作用下，使B分型面暂不分型，A分型面进行第一次分型。
在定距螺钉9的作用下，A分型面分型结束。
模具继续打开，在开模力的作用下，拉杆1从滚柱5中强行脱开，B分型面开始第二次分型。
图4-12 弹簧-滚柱式定距分型机构（二）1—拉杆 2—支座 3—拉杆固定座 4—定模座板 5—滚柱 6—定模板 7—动模板 8—弹簧 9—定距螺钉图4-13所示为弹簧—摆钩式定距分型机构，该机构利用摆钩与拉杆的锁紧力增大开模力，以控制分型面的打开顺序。
开模时，摆钩2在弹簧3的作用下钩住拉杆1，因此确保模具进行第一次分型。
随后在模具定距拉杆的作用下，拉杆l强行使摆钩2转动，拉杆1从摆钩2中脱出，模具进行第二次分型。
弹簧3对摆钩2的压力可调节螺钉4控制。
此种机构直接安装于模具外侧，适用性广。
图4-13弹簧-摆钩式定距分型机构1—拉杆 2—摆钩 3—弹簧 4—螺钉 5—支架2.摆钩式双分型面注射模摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机构控制分型面的打开顺利。
第14讲 双分型面注射模设计
d=0.5~1.5㎜
最大不超过2㎜
L=0.5~2㎜ 常取1.0~1.5㎜ L0=0.5~1.5㎜ L1=1.0~2.5㎜
α =6°~ 35°
β= 60°~ 120°
2）经分流道的多点进料的点浇口
点浇口直径经验公式:
3.潜伏式浇口
浇口开在塑件侧面，开模时浇口自动切断。
采用潜伏浇口,可将 双分型面模具简化成 单分型面模具。
２、 双分型面注射模结构特点
双分型面注射模具有两个分型面， 如图所示。AA为第一分型面，分型 后塑件由此脱出；BB为第二分型面， 分型后浇注系统凝料由此脱出。 双分型面注射模在定模部分增加 了一块可以局部移动的中间板， 所以也叫三板式模具。 二次分型机构 拉板和限位销 拉杆和限位螺钉 推出装置 定模推出装置 动模推出装置 主导向装置 导向装置 定模导向装置 推板导向装置
第 14 讲
选择肥皂盒盖的浇注系统及模架类型
一模一腔 一模两腔
一、 双分型面注射模概述
由于采用点浇口,塑件和浇口凝料需分开取出的，因此需要有 两个分型面，分别用来取出塑件和凝料。
１、双分型面注射模工作过程
模具先后从Ａ、B分型面开模以后，点浇口被拉断，塑件和 浇注系统凝料分开，分别从A、B两个分型面取出。模具被A、 B两个分型面分成定模、中间板和动模三部分。
潜伏浇口可开在动模上
开设在动模的潜伏浇口即可开在 塑件外侧，也可开在塑件内部的 型芯上或推杆上。
对较强韧的塑料不宜采用
• 外侧潜伏式浇口
开设在定模的潜伏浇口一般只能开设在塑件的外侧
• 内侧潜伏式浇口
开设在动模的潜伏浇口即可开在塑件外侧，也 可开塑件内部的型芯上或推杆上。
对较强韧的塑料不宜采用
3.双分型面注射模零件尺寸关系
做设计的看过来，一文带你全面了解双分型面注塑模具（二）
做设计的看过来，一文带你全面了解双分型面注塑模具（二）下面直接开始今天的内容定居导柱式双分型面注射模定居导柱式双分型面注射模的模具结构如下定居导柱式双分型面注射模1、动模座板；2、支撑块；3、推杆；4、支撑板；5、顶销；6、弹簧；7、压块；8、导柱；9、定模板；10、浇口套；11、中间板；12、导柱；13、定距钉；14、推件板；15、动模板；16、凸模；17、推杆固定板；18、推板；其工作原理如下第一分型面打开第一分型面打开开模时，由于弹簧的作用使顶销压紧在导柱的半圆槽内，以便模具在定模部分的辅助分型面分型。
第二分型面打开第二分型面打开当定距导柱上的凹槽与定距螺钉相碰时，中间板停止移动，强迫顶销推出导柱的半圆槽。
接着，模具在主分型面分型。
推板顶出注塑件推板顶出注塑件继续开模时，在推杆的作用下，推件板将塑件推出主分型面合模主分型面合模主分型面和模挂钩分型螺钉定距双分型面注射模具挂钩分型螺钉定距双分型面注射模具的模具结构图如下：1、挡块；2、摆勾；3、转轴；4、压块；5、弹簧；6、定距螺钉；7、动模板；8、中间板；9、定模板；10、支撑板；11、凸模；12、推杆挂钩分型螺钉定距双分型面注射模具的工作原理如下开模过程开模开模时，动模部分向后移动，由于固定在中间板上的挂钩拉住支撑板上的挡块，模具从定模部分的辅助分型面分型。
开模到一定距离后，摆钩在压块的作用下产生摆动而脱钩，同时中间板在限位螺钉的限制下停止移动，主分型面分型。
取注塑件过程取注塑件过程推出机构工作时，推杆将注塑件从凸模上推出，取出注塑件合模过程合模过程这篇文章结束，已经将模具分型面类知识已经分享完了，总结一下，双分型面注塑模具的特点，主要如下：1、两个分型面、一个取注塑件，一个取出凝料；2、两个分型面有先后顺序3、中间板移动距离要控制4、浇口类型多采用点浇口5、中间板也是有导柱导向6、推板不能离开导柱。
塑料模具设计项目3双分型面注射模设计
架标准
3、注射模标准模架选用
3.2基本型中小型模架
解读
A1型
A2型
A3型
A4型
3、注射模标准模架选用
3.2派生型中小型模架
解读
3、注射模标准模架选用
3.3模架选择步骤
4）选取标准的型腔模板周界尺寸 5）确定模板厚度（附录J） 6）选定模架 7）检验模架与注射机的关系
3、注射模标准模架选用
3.4模架选用实例
1.1双分型注射模的结构特点
许多塑料制品要求外观平整、光滑，不允许有较大的浇口痕迹，因此采 用单分型面注射模中介绍的各种浇口形式不能满足制品的要求，这就需 要采用一种特殊的浇口——点浇口。
由于点浇口的进料平面不在分型面上，而且点浇口为一倒锥 形，所以模具必须专门设置一个分型面用以取出浇注系统凝 料，因此出现了双分型面注射模。
二次推出机构可分为单推板二次推出机构和双推板二 次推出机构。
4、注射模二次推出机构
4.1 单推板二次推出机构
单推板二次推出机构是指在推出机构中设置 了一组推板和推杆固定板，而另一次推出靠一些 特殊零件的运动来实现。常见的形式有：
1）弹簧式二次推出机构 2）摆块式二次推出机 3）斜楔滑块式二次推出机构 4）斜导柱滑块式二次推出机构 5）液（气）压缸二次推出机构
3.1注射模具标准简介
模具标准化：美国DME、德国HASCO、日本FUTABA世界三大 模具标准件企业。 中小型标准模架标记：A2-100160-03-Z GB/T12556.1-1990
四个基本型模架：A1、A2、A3、A4 九个派生模架：P1～P9 大型标准模架标记：A-80125-26 GB/T12555.1-1990
主要内容
1 双分型面注射模典型结构 2 双分型面模浇注系统设计 3 注射模标准模架选用 4 注射模二次推出机构
注射模的分型面及其顺序定距分型
由 于仅 此 一 个 分 型 面 , 又 是 取 出
制 件 的 分型 面 , 故称 其 为“ 主分 型 面 ”。 一 个分 型 面 的 结 构 形 式 是 注 射 模
1前 言
在 现代 工 业 生 产 中 , 模 具 乃 是 一 种 十 分 重 要 的成 型 工 具 , 根 据 所 成 型 的对 象( 原材料 ) 不同, 模 具的种 类也 随 之 不 同 。 比如 成 型 金 属 ( 或 有 色 金 属) 的冲模、成 型塑料的 注射模 、吹 塑 模 、 成 型橡 胶 的 压 模 、 成 型 陶 土 的 陶 瓷 模 等 等 。但 不 管 什 么 类 型 , 只 要 是 模 具 就 都 有 “ 分 型 面 ”。 何 谓 分 型 面 ? 为 什么 要 有分 型 面? 通俗 一 点 讲 , 凡 是 模 具上 打 开 后 又 可 以 合 拢 的 那些 分模面, 就 称为模具 的分型 面。 模 具 是 成 型 材 料的 , 材 料 要 投 入 到 模 具 中 去 , 成 型后 的 制 件 又 要 从 模 具 型 腔中拿出来, 这些因素就决定了模具 必 须 能 够打 开 , 要有 分 型 面。
的基 本结构形 式, 它结 构相对简 单, 应 用 最 为普 遍 。
对于一 些几何形 状简单 的制件 , 如 无 旁 侧 抽 芯的 制 件 、 开 模 时 制 件 留 在 动 模 一 边 把 握较 大 的 制 件 、 以 及 所 有 的 热 流 道 模具 , 它 们 的 模 具 都 是 只 有 一 个 分型 面 。 2.2 两个分型面
塑料成型工艺与模具结构单元四 双分型面注射模结构
第三节 双分型面注射模典型结构
弹簧-滚柱式定距分型机构
图4-11 弹簧-滚柱式定距分型机构(一) 1—支座 2—弹簧座 3—弹簧 4—滚柱 5—拉杆 6—定模座板 7—定模板 8—定距螺钉 9—动模板
第三节 双分型面注射模典型结构
弹簧-滚柱式定距分型机构
图4-12 弹簧-滚柱式定距分型机构(二) 1—拉杆 2—支座 3—拉杆固定座 4—定模座板 5—滚柱 6—定模板 7—动模板 8—弹
第一节 双分型面注射模概述
4)推出装置，包括推杆13、推杆固定板3、推板2和推件板6。 5)定距分型部分，包括定距拉杆7及其端部的螺母、弹簧8。 6)结构零部件，包括模脚1、支承板4、型芯固定板5、流道板9和定 模板10等。
第一节 双分型面注射模概述
图4-2 弹簧分型拉杆定距式双分型面注射模 1—模脚 2—推板 3—推杆固定板 4—支承板
第一节 双分型面注射模概述
动模继续后移，B—B分型面分型，塑件包紧在型芯11上留在动模一 侧，浇注系统凝料在浇口处自行拉断，然后在A—A分型面之间自行 脱落或人工取出。动模继续后移，当注射机的顶杆接触推板2时，推 出机构开始工作，在推杆13和推件板6的推动下将塑件从型芯11上推 出，在B—B分型面之间自行落下。
第一节 双分型面注射模概述
一、双分型面注射模结构特点 双分型面注射模泛指浇源自系统凝料和塑件由不同分型面取出的注
射模，也称为三板式注射模。 1.双分型面注射模的组成
如图4⁃2所示，双分型面注射模由以下几部分组成： 1)成型零部件，包括型芯11、流道板9。 2)浇注系统，包括浇口套12、流道板9、定模板10。 3)导向部分，包括导柱14、定距拉杆7和流道板9上的导向孔。
§5.2 二、双分型面注射模
——动模继续左移， B分型面分型。 浇注系统凝料在浇口 处拉断，在A分型面之间 自行脱落或由人工取出。
§5.2
推件：
注射模的典型结构
动模部分继续左移——
注射机的顶杆接触推板
16时，推出机构工作： 推件板4在推杆14的 推动下将塑件从型芯9 上推出，塑件在B分型面
自行落下。
§5.2
2.设计注意事项 (1)浇口的形式
§5.2
面分型。
注射模的典型结构
——接着，模具在B分型
定距导柱：
既是中间板的支承和导 向，又是动、定模的导向， 使模板面上的杆孔减少。 对模具分型面比较紧凑的
小型模具——是经济合理的。
§5.2
图5.5：
注射模的典型结构
摆钩分型螺钉定距双 分型面注射模。
两次分型的机构组成： 挡块1、摆钩2、压块4、 弹簧5和限位螺钉12。
双分型面注射模具，结 构较复杂。
§5.2
1.工作原理 开模时：
注射模的典型结构
动模部分向左移动，
弹簧7的作用——模具 首先在A分型面分型。 中间板(定模板)12随 动模一起后退，主流道 凝料从浇口套10中随之 拉出。
§5.2
注射模的典型结构
当动模部分移动一定 距离后——定模板12上 的限位销6与定距拉板8 左端接触，中间板停止 移动，A分型面分型结束。
注射模的典型结构
三板式点浇口注射模具
的点浇口截面积较小，直 径只有0.5—1.5 mm。 浇口截面积太小，熔体 流动阻力太大。
(2)导柱的设臵
三板式点浇口注射模具，
§5.2
注射模的典型结构
在定模一侧设臵导柱， 对中间板的导向和支承，
加长该导柱的长度，也
双分型面模具结构
电子教案
【教学过程】
双分型面注射模具
在单分型面模具基础上拆除定模座板和定模型腔板之间的固定螺钉，并使该型腔板 在拉杆作用下成为浮动的中间板，用于点浇口进料的模具，所以称双分型面注射模。
吉安市中等专业学校
电子教案
【教学过程】
中间板
成型时的塑件与浇注系统凝料
开模后塑件与浇注系统凝料分离
三板模结构图
吉安市中等专业学校
电子教案
【教学过程】
吉安市中等专业学校
电子教案
【教学过程】
吉安市中等专业学校
电子教案
【教学过程】
双分型面注射模具的工作原理
吉安市中等专业学校
电子教案
【教学过程】
双分型面模具结构的优缺 点如下： （1）浇口可置于塑件中心； （2）能采用点浇口； （3）可自动切断浇口， （4）塑件与浇注系统凝料分 别取出； （5）开模行程较大； （6）结构复杂，发生问题的 因素增加； （7）模具成本高，制造周期 长。
吉安市中等专业学校
电子教案
课题名称
双分型面注射模具的工作原理及特点 1、了解双分型面注射模具的工作原理 2、掌握双分型面注射模具的结构特点 1、双分型面注射模具的工作原理 2、双分型面注射模具的结构特点及选用
教学目的
教学重点
单分型面注射模具与双分型注射模具的区别
教学难点
2课时
ห้องสมุดไป่ตู้课时数
吉安市中等专业学校
吉安市中等专业学校
电子教案
【教学过程】
弹簧分型定距拉杆式双分型 面注射模
吉安市中等专业学校
电子教案
【教学过程】
定距拉板式双分型面注射模
课程回顾和小结： 双分型面注射模具的工作原理、结构特点及选用。
3.1双分型面注射模
2. 二次分型构设计
（1）开模距离及零部件尺寸确定
2. 二次分型机构设计
（1）开模距离及零部件尺寸确定
定距拉杆设计 —拉杆直径：根据模架大小 —数量：通常取两支或四支,注意是否影响料头取出位置 —拉杆行程A=料头总长L浇+10～20mm —拉杆上端刮料板行程B=8mm —在剥料板与母模板间加弹簧, 弹簧行程取20左右。
一、双分型面注射模含义
双分型面注射模：模具中具有两个分型面，开模时两个分型面依次打开，分别取出 浇注系统凝料和塑件,以及完成一些特殊功能的注射模 。
二、双分型面注射模组成结构及工作过程 双分型面注射模组成结构及工作过程
1. 双分型面注射模组成结构
二、双分型面注射模组成结构及工作过程 双分型面注射模组成结构及工作过程
二、双分型面注射模组成结构及工作过程 双分型面注射模组成结构及工作过程
1. 双分型面注射模组成结构
二、双分型面注射模组成结构及工作过程 双分型面注射模组成结构及工作过程
2.双分型面注射模工作过程 2.双分型面注射模工作过程
三、双分型面注射模设计
1. 浇注系统设计
（1）点浇口：又称针浇口、菱形浇口、橄榄形浇口，是一 种截面尺寸很小的浇口。 特点： －浇口尺寸小，产生大剪切速率，有利充填。 －浇口痕迹小，容易修整，制件外观质量好 －脱模时点浇口自动拉断，塑件与流道凝料分离，有利于自 动化生产。
1. 双分型面注射模组成结构
（1）成形零件－型芯、型腔，用于成型塑件 （2）浇注系统－点浇口浇注系统 （3）导向机构－动、定模双导向机构
顺序分型装置－实现模具按一定顺序分型
（4）二次分型机构
定距装置——实现开模行程控制
（5）推出机构－塑件、浇注系统凝料的推出装置 （6）支承零件－注射模模架，起支承定位作用 （7）温度调节装置－控制模具成型和冷却时的温度
19双分型面注射模的设计
第19讲 双分型面注射模的设计
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
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第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
第19讲 双分型面注射模的设计
三 顺 序 定 距 分 型 机 构
1、双分型面注射模结构分类
双分型面注射模的两个分型面分别用于取出塑件 与浇注系统凝料，为此要控制两个分型面的打开顺序 和打开距离，这就需要在模具上增加一些特殊结构。 根据这些结构的不同，可以将双分型面注射模按结构 分类，如摆钩式双分型面注射模、弹簧式双分型面注 射模、滑块式双分型面注射模等多种类型。
课后作业
补充作业11：双分型面注射模中两个分型面打开 距离如何确定。 。
第19讲 双分型面注射模的设计
The end！
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
1.潜伏式浇口
开模时浇口自动切断。又称剪切浇口、隧道 浇口，它是由点浇口变异而来，具备点浇口的一 切优点，应用广泛。
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
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1 2 图8--47 潜伏浇口开在过渡流道处 1--过渡流道凝料；2--推杆
重点在于分析顺序定距开模机构。
第19讲 双分型面注射模的设计
三 顺 序 定 距 分 型 机 构
2、常见双分型面注射模结构
双分型面注射模典型结构
1、双分型面注射模中间板的长度和 、 宽度尺寸如何确定？ 宽度尺寸如何确定？ 2、双分型面注射模中间板的高度 、 尺寸如何确定？ 尺寸如何确定？
双分型面注射模典型结构
一、导柱定距式两次分型注射模 二、摆钩式双分型面注射模 三、弹簧式双分型面注射模
一、导柱定距式两次分型注射模
看图回答下列问题
ห้องสมุดไป่ตู้
如图所示为导柱定距式两次分型注射模。 开模时，由于弹簧16的作用使顶销14压紧 在导柱13的半圆槽内，以便模具在分型面 分型。当定距导柱8上的凹槽与定距螺钉7 相碰时，中间板停止移动，强迫顶销14退 出导柱13的半圆槽。接着，模具在B分型 面分型。继续开模时，在推杆4的作用下， 推件板9将塑件推出。 该模具中定距导柱 定距导柱既是中间板的支承和 定距导柱 导向，又是动、定模的导向，使模板面上 的杆孔大为减少。对模面比较紧凑的小型 模具来说，这种结构是经济合理的。
课堂训练
绘制摆钩式双分型面注射模结构图
1.第一次分型的目的是什么？如 第一次分型的目的是什么？ 第一次分型的目的是什么 何进行第一次分型？ 何进行第一次分型？ 2.第二次分型的目的是什么？如 第二次分型的目的是什么？ 第二次分型的目的是什么 何进行第二次分型？ 何进行第二次分型？ 3.该模具中定距导柱的作用是什 该模具中定距导柱的作用是什 么？
摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机 构控制双分型面注射分型面的打开顺利。 在模具设计时，摆钩和压块要对称布 置于模具两侧;摆钩拉住档块的角度应取 1°~3°，在模具安装时，摆钩要水平 放置，以保证摆钩在开模过程中的动作 可靠。
三、弹簧式双分型面注射模
弹簧式双分型面注射模是利用弹 簧机构控制双分型面注射模分型面 的打开顺序。 弹簧式机构结构简单，适用性强， 机构装在模具之内，结构紧凑。
双分型面注射模
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§4.1 双分型面注射模概述
1、 双分型面注射模结构特点
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§4.1 双分型面注射模概述
❖ 螺钉的作用是连接推板和推杆固定板; ❖ 支承钉的作用是使推板与动模座板间形成间隙，
以保证平面度，并有利于废料、杂物的去除。 ❖ 推板导柱的作用是与推板导套配合为推出系统
导向，使其平稳推出塑件。同时起到了保护推 杆的作用。 ❖ 推板导套的作用是与推板导柱配合为推出系统 导向，使其平稳推出塑件，同时起到了保护推 杆的作用。
❖ 推杆固定板的作用是固定推杆；
❖ 垫块的作用是调节模具闭合高度，形成推出机 构所需的推出空间；
❖ 支承板的作用是注射时用来承受型芯传递过来 的注射压力；
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§4.1 双分型面注射模概述
动模板的作用是固定型芯和组成模腔; 定模板的作用是开设型腔成型塑件外形; 分流道推板的作用是推出浇注系统凝料； ❖ 定模座板的作用是将定模座板和连接于定模座
❖ 弹簧-限位钉式机构装在模具之内，结构紧凑。
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§4.3 双分型面注射模典型结构
滑块式双分型面注射模 ❖ 滑块式双分型面注射模利用滑块的移动控制双
分型面注射模分型面的打开顺序。滑块式分型 机构，动作可靠，适用范围广。 胶套式双分型面注射模 ❖ 采用胶套与模具孔壁间的摩擦力，控制双 分型面注射模分型面的打开顺序，是一种方便 实用的方法，特别适合于中、小型双分型面的 注射模。
第四章 双分型面注射模
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1本Βιβλιοθήκη 基本内容双分型面注射模的基本结构和工作原理 双分型面注射模采用的浇口形式――点浇口 多种双分型面注射模各组成机构的功能和设计方法
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§4.1 双分型面注射模概述
双分型面注射模典型结构设计及制造要点
双分型面注射模典型结构设计及制造要点
徐森亮
【期刊名称】《模具制造》
【年(卷),期】2007(007)004
【摘要】双分型面注射模,常用于一模多腔、点浇口形式浇注系统的注射模.本文以"杯盖"的三板注射模设计、制造为例,对双分型面注射模的典型结构进行剖析及设计和加工制造的要点进行分析.
【总页数】4页(P42-45)
【作者】徐森亮
【作者单位】苏州工业职业技术学院,江苏苏州,215104
【正文语种】中文
【中图分类】TG7
【相关文献】
1.下防护套双分型面多型腔注射模设计 [J], 崔东风
2.双分型面注射模中的几种定距分型机构设计 [J], 欧阳德祥
3.双分型面注射模具设计 [J], 郑峥;王锋
4.基于“盖产品”的双分型面注射模具典型结构设计 [J], 高慧
5.双分型面注射模具设计研究 [J], 冷真龙;曹素兵;陈博;邹丽萍
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双分型面注射模中的几种定距分型机构设计简介
作者: erss(站内联系TA)发布: 2006-10-15
摘要：介招了双分型面注射模中的几种定距分型机构的结构特点、工作原理和工作过程。
1 引言
在双分型面注射模中，需要通过一定的机构使模具开模时按一定的顺序和距离运动，从而完成分型动作，这类机构和：为定距分型机构。
定距分型机构可以设置在模具内．也可设置在模具外。
在相关的资料中主要介绍了弹簧螺钉式、导柱弹簧式、摆钩式、滑板式等形式的定距分刑机构。
现介绍几种在模具设计制造过程中经常采用的定距分型机构。
2 定距分型机构
2.1 摩擦式定距分型机构
如图1 所示，塑料棒3 固定在动模板2 上，闭模时挤入定模板4 中。
开模时，依靠塑料棒3 与定模板 4 的摩擦力迫使定模板4 与动模2 一起运动，A 分型面首先分型，在定距螺钉1 的作用下，A 分型面分型结束；在开模力的作用下，塑料棒 3 强行从定模板4 上脱离而使 B 分型面分型，完成开模动作。
2.2 锁扣式定距分型机构Ⅰ
如图2 所示，开模时，圆柱销5 在弹簧8 的作用下压紧锁芯1 ，在锁扣座2 的作用下定模板6 和动模板7 一起运动，A 分型面首先分型，在定距螺钉的作用下A 分型面分型结束，最后在开模力的作用下，锁芯1 强行从锁扣座 2 中脱出，B 分型面分型，完成开模动作。
2.3 锁扣式定距分型要Ⅱ
如图3 所示，工作原理与图2 相似，不再赘述。
以上3 种定距分型机构适用于抽芯力较小或A 分型面分型力较小的中小型模具。
2.4 摆钩式定距分型机构
当抽芯力较大时可采用如图4 所示的模外装有摆钩的定距分型机构。
模外两侧装有由挡块1 、拉杆( 定距螺钉)2 、摆钩3 、转轴7 、扭簧8 等组成的定距分型机构，摆钩3 上装有扭簧8 并用转轴7 固定在摆钩座4 上．同时用定位销9 使摆钩定位。
开模时，摆钩3 在扭簧8 的作用下紧紧钩住动模板10 上的挡块1 ，迫使A 分型而首先分开，继续开模，在拉杆( 定距螺钉)2 的作用下，摆钩 3 绕转轴7 旋转而脱离挡块 1 ，此时A 分型面分型结束，在开模力的作用B 分型面分型，完成开模动作。
在这里拉杆同时起定距螺钉的作用。
3 结束语
以上几种定距分型机构结构简单，安全可靠，特别适用于点浇口形式的双分型面注射模及具有侧向分型与侧向抽芯机构的注射模。