杯口基础模板程施工方案

一、编制依据:

1.1沈阳铝镁设计研究院有限公司提供的电解车间施工图纸。

1.2现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准。

1.3国家质量安全、文明施工规定。

1.4结合本公司以往施工经验总结。

二、工程概况：

1、总体概况

1.1、工程名称：酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程

1.2、建设单位：甘肃东兴铝业有限公司。

1.3、设计单位：沈阳铝镁设计研究院有限公司。

1.4、监理单位：甘肃蓝野建设监理有限公司。

1.5、地质单位：中冶地集团西北岩土工程有限公司

2、结构概况

该工程为酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程——电解车间，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g，休息室抗震等级为三级、其它为四级，场地类别为Ⅱ类，垫层采用C15混凝土，现浇基础，梁、板、柱采用C30混凝土，设备基础采用C25混凝土，二次（三次）浇筑层采用C35混凝土。基础持力层为第①层卵石层（fak=600kpa,EO=48Mpa）或第②层卵石层（fak=800kpa,EO=60Mpa）；

三、施工部署

3.1施工安排

根据施工现场及到图情况，先施工框架基础及平台基础，再施工电解槽基础及母线支架基础。

a) 施工从场区自西向东逐步展开进行，先期配置40组基础模板。

c) 砼由搅拌站集中供应,采用泵送砼。

d) 施工程序:

基础土方开挖基础垫层施工基础及地梁模板、钢筋基础砼3.2质量目标:

确保竣工一次交验合格率100%.

3.3工期目标:

以合同工期为准，确保网络节点。

3.4施工技术准备

a.施工技术人员必须熟悉图纸，清楚作业流程，及时与设计院、监理取得沟通，在开工前编制施工方案。施工方案应符合设计及规范的要求，符合现场的设计情况，并具备较强的可操作性。

b.施工人员进场后，应进行岗前安全和技术教育、培训，组织学习相关规范、标准和其它规章制度。

c.及时进行设计交底、图纸会审等工作，使得施工人员能够清楚的理解设计意图，图纸上的错误能够及时修改。

d.设计院所发出的施工图、升版图和设计变更，必须第一时间传送至施工一线，避免造成返工和浪费。

e.现场使用的大型吊装机具使用前必须经过报验和试运转，试吊无误并通过相关部门的检验后才能投入使用。

f.严格按照施工方案和施工规范进行施工作业。施工技术人员应在作业前对施工人员进行安全和技术交底。

g.了解该构建筑物设备基础地质、管线的布置及结构等情况。 h.作好各种建筑材料及周转材料的进场计划,以及进场道路的布置等。 i.检验测量定位的经维仪、水准仪其自身精确度是否满足施工要求,并及时校正备用。

j.施工前将施工使用的测量基准线、水准点布置好、并由业主监理复核后方可使用。 3.5施工资源配备

3.5.1根据本工程材料需要用量计划,分期分批组织材料进场,现场统一材料堆放,按规定核对材料数量,验收复合复试材料规格,妥善做好材料的储存、堆放保管工作,了解落实货源是否充足与可靠,以保正常施工. 3.5.2为保证各种机械的正常施工,因此施工前必须将所有的施工机械全

部检修调试,以保证各种施工机械正常运转,

而且在进场施工建立正常的

机械维修保养制度,保证施工时机械的正常运转。 3.5.3 劳动力配备

3.5.4 主要周转材料用量

周转材料需求表

3.5.5 主要机械设备配置

主要施工机械表

四:主要施工方法:

4.1模板工程是电解车间外观质量控制的关键，采用12mm厚优质多层板，辅以50*100方木背楞，φ48*3.5钢管加固。基础的方木背楞间距＜300mm 以保证模板刚度不变形为原则设置。模板支撑系统需根据平台荷载经过计算确定立杆、水平杆间距（详见脚手架作业设计）。确保模板支撑系统的强度、刚度和稳定。

4.2模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞。

4.3模板安装采取错缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。

4.4模板位置准确，接缝严密、平整。

4.5模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。4.6柱模板的底面应用水泥砂浆找平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

4.7框架结构模板施工

a.框架柱模板一次性支设到梁底，加固详见下图，脚手架每步大横杆均与柱箍连接，以保持模板稳定。每根柱模板支设完后，均采用全站仪（或吊线锤）检测其垂直度，其偏差值应严格控制在规范允许范围内，超出者一律调正后重新检查，以确保成型后砼框架的垂直度。

柱模板加固示意图

b.梁模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支撑（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，梁底模应按规定起拱。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。详见梁，板加固图。

梁、板模板加固示意图

说明：力杆和大横杆间距由计算确定

c. 梁模板支设时，先支底模，然后支侧模，底模中部按梁跨度的1/1000~3/1000起拱。当梁高大于750mm 时，先支一侧模板，在钢筋绑扎并验收合格后，支另一侧模板。当梁高大于750mm 且小于1200mm 时，中部设一道φ12对拉螺杆，顺着梁跨间距为600mm ；当梁高大于1200mm 时，在梁中按双向间距600mm 设置φ12对拉螺杆。

d. 平台模板，梁跨大于或等于4m 的板，跨中起拱1/400。

e. 预埋件的埋设用M6螺栓可靠地固定在模板上，防止因浇筑砼时的振动而移位。超过800mm 的预留孔盒应采用固定架埋设加固。

梁、柱侧面预埋件加固示意图6螺栓

梁、柱侧面模板

预埋件6螺栓

梁、板底面预埋件加固示意图

梁、板底面模板

预埋件

f. 侧模的拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行。底模的拆除：在砼结构强度达到75%以上后进行（悬挑结构砼强度达到100%后）。拆模时应注意不可损坏砼，拆除后的模板及时清理干净并堆码整齐。

4.8现浇结构模板安装的允许偏差见表2。