采煤机的安拆与调试
采煤机的安拆与调试
采煤机的安拆与调试采煤机的安装、拆卸和调试是保证设备正常运行的重要环节。
本文将以2000字介绍采煤机的安装、拆卸和调试流程。
一、采煤机安装1. 核对设备和零部件：在进行采煤机安装前，必须先核对设备和零部件，确保所有部件齐全，并且没有损坏；2. 安装底座：根据采煤机的型号和尺寸，选取合适的底座，并将其固定在安装位置上；3. 安装驱动部分：将主电机和减速器等驱动部分按照要求安装在底座上，并注意切割装配要求；4. 安装工作机构：将采煤机的煤机架、煤机桥架等工作机构依次安装在底座上，并确保安装牢固；5. 安装输送设备：根据工作现场布局，选择合适的输送设备，并将其安装在采煤机上；6. 连接管线和电气设备：将液压管线、电缆等连接到采煤机上，确保连接牢固，并按照电气设备连接要求进行接线；7. 安装附件：根据需要，将附件如冷却水箱、防尘装置等安装在采煤机上；8. 清理工作场地：在安装完成后，必须进行工作场地的清理，确保工作环境干净整洁；9. 安装检查：安装完成后，必须进行全面检查，确保采煤机各部件安装正确，并与相邻设备配合良好。
二、采煤机拆卸1. 拆卸附件：首先，将附件如冷却水箱、防尘装置等从采煤机上卸下；2. 断开管线和电路：依次断开液压管线、电缆等连接，确保拆卸过程安全可靠；3. 拆卸输送设备：将输送设备从采煤机上卸下，并妥善存放；4. 拆卸工作机构：先将煤机架、煤机桥架等工作机构拆卸下来，再将其它驱动部分进行拆卸；5. 拆卸底座：将底座从安装位置上拆卸下来，并做好清理工作。
三、采煤机调试1. 系统检查：在进行采煤机调试前，必须先对系统进行检查，确保液压系统、电气系统等正常工作；2. 机械调试：先进行机械传动部分的调试，包括减速器、轴承、工作机构等；3. 动力调试：将采煤机的电机接通电源，进行电机的启动和停止测试；4. 运行调试：进行采煤机的试运行，按照设备使用说明进行各项操作，并检查设备运行情况；5. 负载调试：根据需要，进行不同负载条件下的调试，以确保设备在各种工况下正常工作；6. 安全保护调试：检查采煤机的各种安全保护装置是否正常工作，并进行相关的调试；7. 参数调整：根据实际工况，调整采煤机的各项参数，以获得最佳的工作效果；8. 调试记录：在调试过程中，必须及时记录相关数据和问题，以便后续分析和改进。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程
采煤机安装、撤除安全技术操作规程采煤机是煤矿开采中常见的设备之一，它的安装与撤除是一个重要的环节。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，需要制定采煤机安装、撤除安全技术操作规程。
下面是一份针对采煤机安装、撤除的安全技术操作规程，供参考：一、安装前的准备工作1. 确定安装位置：在安装采煤机之前，需要根据矿井的情况确定合适的安装位置。
安装位置应符合采煤机的尺寸要求，并保证不会对井下通风系统造成影响。
2. 检查工具设备：在安装采煤机之前，需要对相关的工具设备进行检查，确保其正常工作。
工具设备包括扳手、电缆、液压站等。
3. 检查安全设备：在安装采煤机之前，需要对相关的安全设备进行检查，确保其正常工作。
安全设备包括紧急停机按钮、防护网等。
二、安装操作流程1. 安装机器头：将采煤机的机器头安装到基座上，并确保固定牢固。
在安装过程中，需注意保持机器头与基座之间的对齐。
2. 安装链板：将链板拼接起来，并安装到机器头上。
在安装过程中，需注意链板的张紧程度，确保其不会松动。
3. 安装输送机：将输送机与机器头连接，并调整输送机的高度和倾角，保证煤炭的顺利输送。
在安装过程中，需注意输送机与机器头的连接是否牢固。
4. 安装动力系统：将液压站和电气系统连接到采煤机上，并进行相应的调试工作。
在安装过程中，需注意动力系统的接地，以确保人员的安全。
5. 安装安全设备：将紧急停机按钮和防护网等安全设备安装到采煤机上，并进行相应的调试工作。
在安装过程中，需注意安全设备的灵敏度和可靠性。
三、撤除操作流程1. 停机准备工作：在撤除采煤机之前，需要将其停机，并切断相关的动力源。
撤除过程中，需注意确保操作区域的安全，防止其他设备的误操作。
2. 拆除动力系统：拆除液压站和电气系统，并进行相应的检查和维护工作。
在拆除过程中，需注意相关管道的油气泄漏和电气设备的漏电等安全问题。
3. 拆除安全设备：拆除紧急停机按钮和防护网等安全设备，并进行相应的检查和维护工作。
综采工作面采煤机安装调试及拆除安全措施
综采工作面采煤机安装调试及拆除安全措施一、安装前准备工作在进行综采工作面采煤机的安装前，需要进行一系列的准备工作的准备，主要包括以下几个方面：1.1 安全检查在确保综采工作面采煤机的安装位置符合要求的前提下，需要对安装场地进行全面的安全检查，避免出现安全事故。
1.2 材料准备需要准备好钢材、螺栓、毛刺冲孔等相关材料，并保证这些材料符合安装的要求。
1.3 施工团队准备需要安排一支专业的施工团队参与到综采工作面采煤机的安装、调试和拆除工作中，所有团队成员需要掌握相关技能和安装经验，同时需要统一的安全培训，以确保安全。
二、综采工作面采煤机安装流程安装综采工作面采煤机的流程主要可分为以下几个步骤：2.1 安装基础首先要进行综采工作面采煤机的基础施工，在进行采煤机的安装前，需要挖掘出基坑并将其按照要求铺设混凝土。
2.2 放置采煤机将采煤机翻转至安装位置并进行支撑，然后将其滑入基准线上。
2.3 连接电缆和管道连接电缆和管道，确保其稳定可靠，避免出现短路等安全隐患。
2.4 调整位置根据采煤机的标准尺寸进行校准和调整，使其与工作面配套，以确保其工作效率。
2.5 安装固定件将采煤机与固定件连接，包括膨胀螺栓，锁紧螺母等，以保证采煤机的安全。
2.6 安装附件最后，需要安装附件如钢丝绳，液压管道等，保证采煤机的正常运行。
三、安全措施在进行综采工作面采煤机的安装、调试和拆除工作时，要注意以下安全措施：3.1 操作人员要穿戴好个人防护用品为了保护操作人员的安全，他们需要穿戴好个人防护用品，如安全鞋，安全帽，口罩和工作服等。
3.2 遵循相关规定和标准流程在进行综采工作面采煤机的安装、调试和拆除工作时，需要遵循相关国家和地方的规定和标准流程，以确保安全。
3.3 使用专业施工团队为了确保安全，必须使用专业的施工团队，以确保团队成员掌握相关技能和安装经验，同时需要统一的安全培训，避免出现安全事故。
四、综采工作面采煤机的拆除工作在完成综采工作面采煤机的工作后，需要进行拆除工作：4.1 移除附件首先，需要移除所有的附件，包括钢丝绳，液压管道等。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX采煤机安装、撤除安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、一般注意事项第58条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第59条根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
第60条用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。
第61条液压管在运输或存放时应有防尘装置。
第62条电气设备必须密封盖好。
第63条小零件必须装箱后运送。
第64条采煤机电机、减速机，移变，组合开关等重要设备，在运输途中应派专人跟车。
第65条井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。
第66条安装、拆除采煤机，应先检查拆装地点的支护状况，起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序第67条把底托架安装到工作面运输机上。
第68条从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。
第69条安装左右滚筒。
第70条连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第71条配齐滚筒截齿和喷嘴。
第72条向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。
第73条检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。
的74条试开动采煤机。
三、采煤机拆除程序第75条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完全缩回。
第76条停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
施工方案矿井施工中的采煤机安装与调试方案
施工方案矿井施工中的采煤机安装与调试方案矿山工程中，采煤机的安装与调试是非常重要的环节。
合理的安装与调试方案不仅可以保证采煤机的正常运行，还可以提高采煤效率，降低安全风险。
本文就施工方案矿井施工中的采煤机安装与调试方案进行探讨。
一、安装方案采煤机的安装是整个矿井施工过程中的关键步骤。
首先，需要选择合适的安装位置。
安装位置的选择应考虑到采煤机与更大的施工设备（如运输机械）之间的协调问题，以及就近取材的原则。
其次，需要进行基座的施工和固定。
基座的施工应满足强度要求和稳固性要求，以确保采煤机的安全运行。
在安装过程中，还需要注意对采煤机进行调整和校正。
首先，要确保采煤机各部件的安装位置准确无误。
其次，调整采煤机的水平度和水平度，以确保其正常工作。
二、调试方案采煤机的调试是为了确保其正常运行和性能达到设计要求。
调试的内容包括机械部分和电气部分两个方面。
在机械部分的调试中，首先需要检查采煤机的机械传动部件，并进行润滑。
同时，还要对采煤机的刀盘和采煤头进行调整和校正，以确保其与煤壁的接触良好。
在调整过程中，可以利用激光对刀盘和采煤头进行测量和校正。
在电气部分的调试中，首先要确保采煤机的电气系统安装正确，各接线牢固可靠。
然后，进行各部分电气设备的功能测试，如电机、传感器、控制系统等。
最后，通过对电气系统的调整和校正，确保采煤机的自动化控制和安全保护系统正常运行。
除了以上的机械和电气部分的调试外，还需要对采煤机进行全面的安全检查。
检查的内容包括采煤机的紧急停机功能、防护装置、安全开关等。
通过检查和测试，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
总结在施工方案矿井施工中的采煤机安装与调试方案中，安装工作的合理性和调试工作的准确性都至关重要。
只有注重细节，严格按照规范进行操作，才能确保采煤机的顺利安装和正常运行。
同时，安全意识和安全技能的培养也是非常必要的，只有安全第一才能保证工作人员的生命财产安全。
因此，在实施采煤机安装与调试方案时，必须建立健全的安全管理制度，确保工作人员的安全操作，并定期进行应急演练。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程范文
采煤机安装、撤除安全技术操作规程范文第一章总则一、为了确保采煤机的安装和撤除工作顺利进行，保障作业人员的生命财产安全，提高工作效率，特制订本规程。
二、本规程适用于采煤机的安装和撤除工作，包括采煤机本体、电源线路、液压系统、油管、电缆等设备的安装和撤除。
三、安装和撤除采煤机作业，必须按照本规程中的安全技术操作要求进行，严格遵守相关的安全操作规程和标准。
第二章安装采煤机的技术操作一、前期准备（一）在进行采煤机的安装前，必须做好以下准备工作：1. 准备好采煤机的设备，包括采煤机本体、电源线路、液压系统、油管、电缆等。
2. 检查采煤机设备是否正常，排除可能存在的故障。
3. 确定采煤机的安装位置和方向，做好地面的平整和固定。
（二）安装前的安全措施：1. 详细了解采煤机的结构和工作原理，熟悉相关的安装操作规程。
2. 穿戴符合要求的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 制定详细的安装方案，包括人员配置、操作流程、风险评估等。
二、安装操作（一）固定采煤机位置：1. 根据地面平整度和采煤机的尺寸，选择适当的位置进行安装，确保采煤机的稳定性。
2. 采用牢固的固定装置，如螺栓、钢丝绳等，将采煤机固定在地面上。
（二）安装电源线路：1. 根据电源箱和采煤机的电气连接图，将电源线路连接正确，确保接线牢固。
2. 对电源线路进行绝缘测试，确保没有任何漏电现象。
（三）安装液压系统：1. 根据液压系统的安装图纸，正确连接各个液压元件，确保连接牢固。
2. 检查液压系统的工作压力和流量是否符合要求。
（四）安装油管：1. 根据油管的连接图，正确安装油管，确保连接牢固。
2. 检查油管的密封性和承压性能，确保油管没有渗漏现象。
（五）安装电缆：1. 根据电缆的连接图，正确安装电缆，确保连接牢固。
2. 检查电缆的绝缘情况和接地是否良好。
三、安装后的检查和试运行（一）对安装好的采煤机进行全面检查，包括机身、电气设备、液压系统、油管、电缆等，确保安装质量合格。
采煤机的安拆与调试
采煤机的安拆与调试采煤机是煤矿生产中常用的一种设备，它主要用于开采和运输煤炭。
在煤矿中，采煤机的安装、拆卸和调试是非常重要的环节，影响着设备的正常运行和生产效益。
接下来，我将介绍采煤机的安装、拆卸和调试的基本步骤。
采煤机的安装主要包括场地准备、设备安装和电气连接。
首先，需要对采煤机的安装场地进行准备。
清理场地并确保地基坚实、平整，没有任何障碍物。
其次，按照采煤机的安装图纸，将机器的各个组成部分进行拼装，确保每个部件的安装位置正确。
同时，需要根据实际情况进行设备调整，使其能够适应采煤机的运行需求。
最后，对采煤机的电气系统进行连接，确保设备的供电正常。
在采煤机的拆卸过程中，需要按照相反的步骤进行操作。
首先，进行设备停机和断电，确保安全。
然后，按照拆卸顺序，逐个拆下采煤机的各个组成部分。
在拆卸过程中，需要注意保护好各个部件，避免损坏。
拆卸完成后，将各个部件进行分类整理，并做好记录，便于下次安装使用。
采煤机的调试是保证设备正常运行的重要环节。
在调试过程中，需要进行以下几个步骤。
首先，进行设备的检查和清理，清除堵塞物，确保设备内部清洁。
然后，对设备的各个部件进行调整，使其处于适当的位置。
调整时需要特别注意设备的传动系统、刀盘和输送系统等关键部件。
接下来，进行设备的试运行，检查设备的运行情况和性能指标是否符合要求，如果存在问题，需要及时进行调整和修复。
最后，对设备进行全面检查，确保各项安全保护装置的正常运行，避免发生安全事故。
在整个安装、拆卸和调试的过程中，需要特别注意以下几点。
首先，确保操作人员具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备。
其次，严格按照操作规程进行操作，确保安全。
例如，进行拆卸时需要进行严格的验收和检查，确保设备的可靠性和完整性。
再次，定期对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
最后，加强对设备的培训和宣传，使操作人员了解设备的特点和操作要点，提高操作水平和安全意识。
综上所述，采煤机的安装、拆卸和调试是一项重要的任务，影响着设备的正常运行和生产效益。
综采工作面采煤机安装、调试及拆除安全措施
综采工作面采煤机安装、调试及拆除安全措施1. 引言•综采工作面采煤机是矿井生产中的重要设备，对于保障生产效率和工作安全至关重要。
•本文将介绍综采工作面采煤机的安装、调试及拆除过程，并提出相应的安全措施。
2. 安装前的准备工作在正式安装综采工作面采煤机之前，需要进行以下准备工作： - 对安装地点进行勘察和测量，确保安装地点符合要求； - 准备好所需的安装材料和设备，并做好存储和保管工作； - 安排合适的人员，并提供相应的培训和指导，确保安装人员具备必要的技能和知识。
3. 安装过程及安全措施3.1 安装过程•安装过程中，根据设备的安装要求，依次进行各个组件的安装工作，包括底盘、液压系统、传动系统等。
•安装过程中，需严格按照设备制造商提供的技术要求和安装手册进行操作，确保安装的正确性和稳定性。
3.2 安全措施•安装过程中，必须由经过专业培训和具备相应经验的人员进行操作；•操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备；•在安装过程中，应遵循安全操作规程，严禁使用损坏或不合格的工具和设备。
4. 调试过程及安全措施4.1 调试过程•安装完成后，需进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行并符合要求。
•调试步骤包括设备的电气调试、液压系统的调试以及传动系统的调试等。
4.2 安全措施•调试过程中，必须由经过专业培训和具备相应经验的人员进行操作；•操作人员需佩戴防护眼镜和防护手套等个人防护装备；•在调试过程中，应严格按照调试方案进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
5. 拆除过程及安全措施5.1 拆除过程•当综采工作面采煤机需要进行维护或更换时，需进行相应的拆除工作。
•拆除过程中，需要分解各个组件并进行包装，确保组件的安全运输和存储。
5.2 安全措施•拆除过程中，必须由经过专业培训和具备相应经验的人员进行操作；•操作人员需佩戴防护眼镜和防护手套等个人防护装备；•在拆除过程中，应遵循安全操作规程，确保设备拆除的安全和有效性。
煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施
煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施煤炭是我国重要的能源资源之一，煤矿的采掘工作一直是我国经济发展的重要支撑。
近年来，在大力推进“绿色煤炭”和煤炭工业现代化的同时，我国对煤矿的安全生产和环保要求也越来越高，特别是对煤矿综采工作面设备的安装拆除工作提出了更高的要求。
目前，我国大多数煤矿的采煤工作面采用的都是综采工作面。
而综采工作面的设备主要包括液压支架、采煤机、输送机、通风机等，它们的关联性非常紧密，安装和拆除要求非常高。
1、设备安装现状设备安装主要从两个方面入手：一是现场的支架铺设，二是设备的安装。
目前，大多数煤矿的支架铺设存在以下问题：（1）支架铺设总是不平整，导致设备安装时过程比较困难，而打开和关闭设备就更加危险了。
（2）支架结构过于简单，无法实现自动升降，加重了安装工作的难度。
（3）支架之间的距离不够均匀，导致设备安装时不能保证间隔规格，同时还影响采煤机的通过。
拆除工作主要是拆除各个设备之间的连接，包括支架、输送机、采煤机等。
目前，设备拆除工作也存在以下问题：（1）设备拆除时往往需要使用人工拆卸，而且操作人员不为专业人员，安全性无法得到保障。
（2）有些设备松动之后很难拆除，需要使用类似钳子的工具进行拆卸，过程非常困难。
（3）设备拆除后，往往需要进行大量的清理和维护工作，需要时间成本和人力成本较高。
二、改进措施为了改善煤矿综采工作面设备的安装拆除情况，提高工作效率和安全性，我们可以采取以下措施：1、改善支架铺设为了改善支架铺设的不平整情况，我们可以引入高精度测量设备，对支架铺设情况进行严格检测，来保证支架的平整度。
另外，我们也可以采用支架自动升降装置，来提高支架的结构稳定性和安装效率。
2、实现设备自动拆卸为了避免人工拆卸造成的危险和不便，我们可以引入自动拆卸系统，通过电动工具或者机械臂等辅助工具，来实现设备拆卸的自动化。
这样可以提高拆卸效率，降低人力成本和安全风险。
3、建立设备拆卸规范为了规范设备拆卸工作，我们可以建立设备拆卸规范，明确拆卸的步骤和方法，制定相应的培训计划，对操作人员进行系统培训，提高操作人员的专业技能和安全意识。
采煤机的安拆与调试
安全管理/行业安全采煤机的安拆与调试一、采煤机的安装1、采煤机的安装方式1）超前安装是先安装运输系统、刮板输送机和采煤机，然后利用采煤机进行扩开切眼，开切眼扩面结束后，将采煤机牵引到机头位置，再开始安装液压支架的方法。
2）同时安装是指采煤机和液压支架同时安装，当刮板输送机和液压支架安装到采煤机预计安装位置时，再将采煤机部件运入进行组装的方法。
3）滞后安装是指在工作面液压支架安装完，刮板输送机机尾未安装前，运入采煤机部件，在预先做好的采煤机切口进行组装的方法。
4）特定安装在35°以上大倾角工作面，主要是为了安全起见，采煤机在下出口附近安装，以防其机件滑落伤人。
2、采煤机的井下安装1）井下安装的作业环境准备做好切眼、滚筒窝等；确定工作面安装地点的支护方式，并维护好顶板；切眼坡度较大时，考虑防滑、防倒措施；安装前，采煤机安装地点前后15米的杂物清理干净。
2）井下安装工艺一般情况下安装左牵引箱，中间箱，穿液压拉杆，右牵引箱，用长液压拉杆（螺栓）把左牵引箱、中间箱、右牵引箱紧固起来，左摇臂，右摇臂，左右滚筒，小零附件（液压管路、喷雾冷却管路、电缆等）。
3）复杂条件下采煤机的安装（1）如果顶板较破碎，压力大，可作如下选择：A、优先安装支架后安装采煤机，即选择滞后安装方式B、采用同时安装方式时可仅扩两个滚筒窝，必要时应加强切口周围顶板及壁帮支护C、巷道高度不够或必须选择超前安装方式时，务必加强顶板支护，可以采取架棚+锚网锚索方式，打好起吊梁，施工时实行多点起吊D、另选择较好和空间宽敞之处（2）如果开切眼坡度较大，当坡度大于10°时，需考虑防止采煤机卸车、组装时部件下滑、滚筒翻滚，以及防止材料和工具下滑等伤人的措施，可在采煤机安装地点的下方打木垛或戗柱，当坡度大于35°时，为了安全起见，采煤机在下出口附近安装。
二、采煤机的拆卸1、拆卸准备工作（1）做切口（2）将杂物、浮煤、浮矸清理干净（3）将采煤机需解体部位的螺丝提前浸油或松动剂进行松动（4）备齐采煤机解体所需的设备、工具和材料（5）准备一定数量的专用小集装箱，在解体时将卸下的小零件集中装箱保管、运输2、采煤机拆卸工艺采煤机的解体顺序一般为：管路-护板及挡煤板-左、右滚筒-左、右摇臂-左、右牵引部-中间箱3、采煤机拆卸注意事项（1）采煤机的拆卸要考虑拆卸作业环境条件和设备运输环境条件。
采煤机的安拆与调试模版
采煤机的安拆与调试模版一、准备工作1. 确保所有所需工具和设备齐全，包括螺丝刀、扳手、电压表等。
2. 在施工现场设置相应的安全警示标志，确保工作区域安全。
3. 检查采煤机所需的所有零部件和配件，确保完好无损。
二、安装采煤机1. 将采煤机放置在预定位置，并确保其与输送机、供电线等设备连接。
2. 使用螺丝刀和扳手将采煤机与地面或支撑物固定，确保其稳定可靠。
3. 按照供应商提供的安装图纸或说明书，将采煤机的各个部件按正确的顺序组装起来。
4. 确保采煤机的电源连接正确并牢固，确保电线不会被绊倒或损坏。
三、调试采煤机1. 开启采煤机主电源，并按照用户手册的要求进行相应的操作。
2. 确保采煤机的各个部件能正常运转，如发电机、钻具、喷浆泵等。
3. 检查采煤机的传动系统是否正常，包括链条、齿轮、传动带等。
4. 使用电压表检查采煤机的电力系统是否正常，包括电流和电压的稳定性。
5. 进行采煤机的空载和负载试运行，并观察其工作状态是否正常。
6. 检查采煤机的润滑系统是否正常，确认油箱中的润滑油量是否足够。
四、故障排除与维修1. 在调试过程中如发现异常情况或故障，立即停止采煤机并切断电源。
2. 使用故障排除手册和维修手册来定位并修复故障。
3. 清理和维护采煤机的各个部件，包括滤网、传动系统、润滑系统等。
4. 替换损坏的零部件，并确保其良好连接和固定。
5. 进行必要的调整和校准，确保采煤机的工作效果达到预期。
五、安全检查与验收1. 在调试完成后，进行采煤机的整体安全检查。
2. 检查采煤机的各个部件是否固定牢固，避免松动或脱落。
3. 检查采煤机的安全装置是否正常工作，如限位开关、断电器等。
4. 进行采煤机的性能测试，确保其满足相关标准和规范要求。
5. 完成所有必要的安装和调试文件，如安装记录、调试报告等。
六、培训与操作指导1. 向相关人员提供采煤机的操作指导和安全培训。
2. 介绍采煤机的主要工作原理和操作要点，包括开启和关闭步骤、故障排除方法等。
采煤机的安拆与调试(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤机的安拆与调试(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process采煤机的安拆与调试(通用版)一、采煤机的安装1、采煤机的安装方式1）超前安装是先安装运输系统、刮板输送机和采煤机，然后利用采煤机进行扩开切眼，开切眼扩面结束后，将采煤机牵引到机头位置，再开始安装液压支架的方法。
2）同时安装是指采煤机和液压支架同时安装，当刮板输送机和液压支架安装到采煤机预计安装位置时，再将采煤机部件运入进行组装的方法。
3）滞后安装是指在工作面液压支架安装完，刮板输送机机尾未安装前，运入采煤机部件，在预先做好的采煤机切口进行组装的方法。
4）特定安装在35°以上大倾角工作面，主要是为了安全起见，采煤机在下出口附近安装，以防其机件滑落伤人。
2、采煤机的井下安装1）井下安装的作业环境准备做好切眼、滚筒窝等；确定工作面安装地点的支护方式，并维护好顶板；切眼坡度较大时，考虑防滑、防倒措施；安装前，采煤机安装地点前后15米的杂物清理干净。
2）井下安装工艺一般情况下安装左牵引箱，中间箱，穿液压拉杆，右牵引箱，用长液压拉杆（螺栓）把左牵引箱、中间箱、右牵引箱紧固起来，左摇臂，右摇臂，左右滚筒，小零附件（液压管路、喷雾冷却管路、电缆等）。
3）复杂条件下采煤机的安装（1）如果顶板较破碎，压力大，可作如下选择：A、优先安装支架后安装采煤机，即选择滞后安装方式B、采用同时安装方式时可仅扩两个滚筒窝，必要时应加强切口周围顶板及壁帮支护C、巷道高度不够或必须选择超前安装方式时，务必加强顶板支护，可以采取架棚+锚网锚索方式，打好起吊梁，施工时实行多点起吊D、另选择较好和空间宽敞之处（2）如果开切眼坡度较大，当坡度大于10°时，需考虑防止采煤机卸车、组装时部件下滑、滚筒翻滚，以及防止材料和工具下滑等伤人的措施，可在采煤机安装地点的下方打木垛或戗柱，当坡度大于35°时，为了安全起见，采煤机在下出口附近安装。
采煤机拆卸与装配作业流程
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综采设备的安装与调试
教法
讲授
教具
电脑、投影仪、课本、
二、教学过程
教学环节
教学程序展示
导入新课
综采设备的安装与调试包括安装与调试要求、安装准备工作、安装与试生产。
理论教学
理论教学
第一课时
一.综采设备安装与调试的要求
搞好综采工作面的安装与调试工作，是能否一次投产成功的关键。具体要求见表1:
（3）同时安装工作面刮板输送机、工作面巷道机、可伸缩带式输送机、泵站和电气设备等--液压支架--采煤机
2.液压支架、工作面刮板输送机、采煤机、刮板机、破碎机、可伸缩式输送机、电气设备乳化液泵站的安装
详细讲解准备工作、工具准备、安装过程、质量要求、注意事项
第四课时
一、综采工作面试生产
1.设备验收
设备安装后，试生产前，由主管综采生产的矿长组织矿、队有关部门，按照选型设计和《煤矿矿井机电设备完好标准》对工作面机电设备逐台进行检查，发现问题及时处理。
本课小节
通过本节课的讲解，学员能从理论上掌握煤矿机械安装基础知识。
布置ห้องสมุดไป่ตู้业
1、钢丝绳的计算
2、动滑轮的优点
2.试生产过程
准备工作完成以后，可由安装单位和综采队组织试生产。试生产时主管生产副矿长要在现场指挥，由专业组长或包机组长具体负责，部署设备运转时各部位的检查、调试、监视工作。在此基础上组织负载试车，开机顺序是：通讯、照明系统、乳化液泵站、可伸缩带式输送机、破碎机、机、工作面刮板输送机和采煤机。采煤机先慢速割煤，正产后可按作业规程规定的牵引速度割煤，第一刀割完后，进行推溜移架。生产工艺过程，要严格执行作业规程的规定。
综采工作面采煤机安装、调试及拆除安全措施
仅供参考[整理]安全管理文书综采工作面采煤机安装、调试及拆除安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面采煤机安装、调试及拆除安全措施1、概述我矿综采工作面使用采煤机型号多，厂家广（见表一）。
安装设备时由机电科，使用单位，安装单位，检修厂家按煤矿采煤行业标准，在下井前必须与相配套的工作面输送机等设备配套进行地面检查和整机试验，验收合格后签字。
可根据井下安装工作面情况，下井的顺序运输到工作面安装。
一、调试、移交、验收综采工作面开采完毕后，根据矿验收要求拆卸采煤机装车运输交综采库房。
1.1拆卸滚筒1.1.1井上、井下使用专用拆卸工具，先拆除采煤机滚筒盖板螺栓及紧固螺栓，留下等间距均布的3条紧固螺栓。
1.1.2把已松开的滚筒，使用Ф21.5mm钢丝绳套，捆绑齿坐孔，用起重机械（行车）钩头与绳套栓牢，用哨音指挥起吊，滚筒平衡吃力后松开其余三条紧固螺栓，人员撤离3米以外，指挥起吊，将拆卸的滚筒按顺序装车。
1.1.3井下拆除时必须先进行敲帮问顶，确认顶帮支护可靠后，方克实施，拆除固定螺栓后，使用两台油泵平行支顶将滚筒分离后装车。
1.2拆卸摇臂、销轴及行走部1.2.1拆卸摇臂前将调高油缸前后的活塞杆全部缩回，用10#铁丝多股将调高油缸与主机架捆绑牢固，使油缸不能自由摆动。
1.2.2拆卸销轴外堵螺栓，井上使用行车专用绳套起吊平稳将主机架与摇臂绞接的销轴用油泵顶出。
第 2 页共 5 页1.2.3井下拆卸摇臂使用两台5吨完好导链或液压支架，使用Ф21.5mm绳套捆绑牢固起吊摇臂，下部用油泵支顶调整摇臂，高低差将木垛等支垫物垫牢摇臂，使用油泵顶出各部销轴。
1.2.4拆卸采煤机中孔轴堵盖螺栓，并抽出中孔轴使用专用箱工具箱运出。
1.2.5采煤机超重时，可拆除行走部，减少重量，拆除行走部各固定螺栓，使用导链起吊装车。
1.2.6井上拆除行走部使用行车起吊。
采煤机拆解及安装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书采煤机拆解及安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页采煤机拆解及安装安全技术措施根据年初制定的《年度大型设备检修计划》，决定在A503工作面搬家期间，将采煤机拆解检修。
完成检修后，运送至A504工作面安装。
为保证拆解、安装过程的人员安全和设备安全，特制定以下安全措施。
一、采煤机的组成按用途，采煤机可分为牵引机构、截割机构、电气控制设备、液压牵引和调高系统，喷雾冷却系统等。
按结构，采煤机可分为左、右牵引部，左、右行走箱，中间箱，左、右摇臂和截割滚筒等。
为方便检修、维护及保养，根据实际情况，可将采煤机按结构，分解成9大部分。
二、准备工作1、本次拆解、安装工作，主要由采煤队员工实施，采煤队修理工负技术指导责任，采煤队长负安全责任；2、拆解前，应将采煤机移动到综采工作面上隅角，让拆解下来的部件便于装载运输；3、拆解前，采煤队员工应提前整理检修地点，清理杂物，打扫卫生；4、拆解、安装前，采煤队应准备好拆解工作中所需的所有工具、材料，严禁因准备不充分而影响总体工程进度。
三、安全技术措施（一）、拆解安全技术措施1、从事拆解工作的人员应根据技术文件熟悉采煤机结构，详细了解各重要连接部位，以保证拆解安全；第 2 页共 5 页2、为避免因拆解过多而造成安装困难和使用中出现不必要的故障，采煤机拆解应结合井下实际，以便于运输和检修为宜；3、拆解下来的螺杆、螺帽等零部件，应分类装放，并做好标记，便于安装。
各类盖板也应做好标记，并保护好盖板内侧，防止因刮伤等影响防爆性能；4、拆解工作开始前，应先停电，关掉泵站，拆掉液压管路。
拆解液压管路时，应注意管路弹起砸伤人员。
同时，用枕木等将采煤机掩实，防止拆解过程采煤机滑动；4、拆解时，应注意安全，特别是在拆解截割滚筒时，要防止滚筒滚落砸伤施工人员；5、在拆解摇臂时，应先将摇臂放到底板上，防止拆解完时，摇臂掉落砸伤工作人员。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程
对于采煤机发生的任何事故或未遂事故，都应立即报告并详细记录， 以便分析原因并采取措施防止类似事故再次发生。
04
操作人员应定期向相关部门汇报采煤机的使用情况和存在的问题，以 便及时改进和优化操作规程。
06 采煤机安装、撤除后验 收
设备安装、撤除质量验收
设备安装位置、方向、标高符合设计要求，固定牢靠，无变形、损坏现象。 各部件连接螺栓紧固，销轴、挡圈等齐全完好，无松动、脱落现象。
好无损。
安全注意事项
遵守电气安全规程，防止触电和 电气火灾事故发生。
05 安全技术操作规程
操作人员资质要求
操作人员应熟悉采煤机的结构、性能、工作原理和操 作规程。
操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书后 方可上岗操作。
对于新上岗或转岗的操作人员，应进行岗前安全教育 和技能培训。
操作前安全检查与确认
压油不泄漏。
润滑系统撤除
拆卸润滑系统的油管、油嘴等部件 ，对润滑油进行回收处理。
撤除注意事项
保持作业区域清洁，防止液压油和 润滑油污染环境。
电气系统撤除与整理
电气系统撤除
先切断电源，再拆卸电气控制箱 、电机等部件，对电缆进行分类
存放。
电气系统整理
对拆卸下来的电气元件进行检查 、维修和保养，确保电气系统完
02
严禁在采煤机运转过程中进行维 护和检修工作。
采煤机在割煤过程中，严禁人员 进入煤壁侧或铲板前方危险区域 。
03
采煤机在移动或调整位置时，必 须确保周围人员和设备的安全。
04
异常情况处理与报告
01
遇到紧急情况时，应立即按下急停按钮停机，并报告相关人员进行处 理。
02
采煤机出现故障或异常时，应及时停机检查并报告维修人员进行处理 。
采煤机的安拆与调试模版
采煤机的安拆与调试模版采煤机的安装、拆卸和调试是确保设备正常运行和生产的重要环节。
本文将详细介绍采煤机的安装、拆卸和调试模版，帮助您了解采煤机的安装、拆卸和调试过程，确保安全、高效地完成这些工作。
一、安装模版1. 安装前准备（1）确认安装地点和设备布局，并清除安装区域的杂物和障碍物。
（2）准备好所需的安装工具和设备，如吊装机械、焊接设备等。
（3）核对采煤机和配件的数量和型号，确保完整无误。
2. 主体安装（1）确定采煤机的安装位置，并进行基础验收。
（2）使用吊装机械将采煤机吊装到指定位置，注意悬挂点的选择和安全操作。
（3）将采煤机固定在基础上，采用焊接或螺栓连接两种方式。
3. 配件安装（1）根据设备说明书，将各个配件安装到相应位置，如主动轮、行走机构等。
（2）确保各个配件的连接牢固、无松动，并进行必要的调整和固定。
4. 电气安装（1）连接主电源，确保供电稳定，并测试设备的电气系统是否正常。
（2）根据设备说明书，将控制器和按钮等电气元件安装到适当位置，进行接线和调试。
5. 安装验收（1）检查采煤机的安装情况，确保固定牢固、接口连接正确。
（2）进行设备调试，测试各个功能和系统是否正常工作。
（3）填写安装验收记录，包括设备信息、安装日期、验收结果等。
二、拆卸模版1. 拆卸前准备（1）清理采煤机周围的杂物和障碍物，确保拆卸工作的顺利进行。
（2）准备好所需的拆卸工具和设备，如吊装机械、焊接设备等。
2. 拆卸准备（1）确认拆卸顺序和方式，制定拆卸计划。
（2）依次拆卸采煤机的各个部件和配件，确保拆卸过程中不损坏其他部件。
3. 拆卸采煤机主体（1）使用吊装机械将采煤机主体吊离基础，注意选择悬挂点和操作安全。
（2）将采煤机主体安全放置在指定区域，避免损坏和意外发生。
4. 拆卸配件（1）按照拆卸计划，依次拆卸采煤机的配件和附件，如主动轮、行走机构等。
（2）将拆卸下来的配件妥善存放，防止丢失和损坏。
5. 拆卸验收（1）对采煤机的拆卸过程进行验收，检查是否有遗漏或损坏。
第8章 采煤机的拆卸运输与安装调试ppt课件
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第二节 采煤机拆卸与井下运输
当采煤机部件从右工作面回风巷进入安装 地点时，装车运输的顺序一般为右滚筒、右摇 臂、右行走部、中间箱、主机架、左行走部、 左摇臂、左滚筒。当采煤机部件从左工作面回 风巷进入时，装车运输的顺序与上述相反。
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第二节 采煤机拆卸与井下运输
三、 采煤机拆卸注意事项 （1） 采煤机的解体程度，应根据所要通过 的巷道断面尺寸、提升罐笼的提吊能力、平板 车的载重量等因素来决定，并设法做到尽量少 拆，以减少井下安装的工作量，防止设备损坏 ，保证机器整体质量。
（5） 熟悉运输路线，测量巷道断面尺寸 、巷道拐弯半径与角度，为井下运输奠定基 础。
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第二节 采煤机拆卸与井下运输
二、 采煤机拆卸及装车顺序 采煤机经井上验收和试运转后，即可向井下 运送。采煤机的入井及运输应遵照《综采设备提 升、运输、安装、拆卸技术安全注意事项》中的 规定进行。
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第八章 采煤机的拆卸运输与安装调试
第一节 采煤机井上验收及试运转 第二节 采煤机拆卸与井下运输 第三节 采煤机井下安装与试运转 复习思考题
最新课件
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第一节 采煤机井上验收及试运转
新采购的采煤机到矿后，首先要进行井上 验收和试运转，在符合技术文件及其他相关规 定要求的情况下，拆卸成部件装车下井，在采 煤工作面组织现场组装，再次进行试运转后， 方可正式投入生产。
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第二节 采煤机拆卸与井下运输
一、 采煤机拆卸前的准备工作
（1） 在拆卸采煤机前，应组织好工作人 员，并确定拆装负责人和现场指挥。由主管领 导或工程技术人员组织全体工作人员，对采煤 机的说明书、装箱单等有关技术资料进行认真 学习，了解采煤机各机构的性能、工作原理， 熟悉采煤机的拆装步骤，以便熟练拆装采煤机 ，还应就采煤机拆卸后的装车要求、捆绑要求 以及安全注意事项进行强调。
第章采煤机的拆卸运输与安装调试 ppt课件
第二节 采煤机拆卸与井下运输
采煤机拆卸后装车时，应根据井下安装场 地以及工作面的情况，确定各部件下井的顺序 ，一般是先安装的先下井，后安装的后下井， 并根据工作面的方向，在井上预先安排好各部 件的装车顺序以及方位，以免下井后再做不必 要的掉头，这对整体主机架尤为重要。
第二节 采煤机拆卸与井下运输
（2） 根据采煤机技术文件要求，预先对拆 装采煤机所需要的工具、设施设备以及材料作 出计划，并指定专人提前做好准备工作。
（3） 准备好采煤机拆卸后的装载运输车辆 ，并按照采煤机各部件的下井运输顺序排列等 候。
第二节 采煤机拆卸与井下运输
（4） 预备好采煤机装车后捆绑用的绳索 。
第二节 采煤机拆卸与井下运输
一、 采煤机拆卸前的准备工作
（1） 在拆卸采煤机前，应组织好工作人 员，并确定拆装负责人和现场指挥。由主管领 导或工程技术人员组织全体工作人员，对采煤 机的说明书、装箱单等有关技术资料进行认真 学习，了解采煤机各机构的性能、工作原理， 熟悉采煤机的拆装步骤，以便熟练拆装采煤机 ，还应就采煤机拆卸后的装车要求、捆绑要求 以及安全注意事项进行强调。
第一节 采煤机井上验收及试运转
2.地面试运行的内容及要求 （1） 地面试运行一般不少于 30 min的整机 运行。 （2） 操作各部手把，按钮动作应灵活可靠 。 （3） 注意各部机体运行的声音和平稳性。 （4） 测量各处温升应符合要求。
第一节 采煤机井上验收及试运转
（5） 摇壁升降要灵活，同时测量升到最高 、最低位置的时间。
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采煤机的安拆与调试
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9990-39 采煤机的安拆与调试
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一、采煤机的安装
1、采煤机的安装方式
1）超前安装
是先安装运输系统、刮板输送机和采煤机，然后利用采煤机进行扩开切眼，开切眼扩面结束后，将采煤机牵引到机头位置，再开始安装液压支架的方法。
2）同时安装
是指采煤机和液压支架同时安装，当刮板输送机和液压支架安装到采煤机预计安装位置时，再将采煤机部件运入进行组装的方法。
3）滞后安装
是指在工作面液压支架安装完，刮板输送机机尾未安装前，运入采煤机部件，在预先做好的采煤机切口进行组装的方法。
4）特定安装
在35°以上大倾角工作面，主要是为了安全起见，采煤机在下出口附近安装，以防其机件滑落伤人。
2、采煤机的井下安装
1）井下安装的作业环境准备
做好切眼、滚筒窝等；确定工作面安装地点的支护方式，并维护好顶板；切眼坡度较大时，考虑防滑、防倒措施；安装前，采煤机安装地点前后15米的杂物清理干净。
2）井下安装工艺
一般情况下安装左牵引箱，中间箱，穿液压拉杆，右牵引箱，用长液压拉杆（螺栓）把左牵引箱、中间箱、右牵引箱紧固起来，左摇臂，右摇臂，左右滚筒，小零附件（液压管路、喷雾冷却管路、电缆等）。
3）复杂条件下采煤机的安装
（1）如果顶板较破碎，压力大，可作如下选择：
A、优先安装支架后安装采煤机，即选择滞后安装方式
B、采用同时安装方式时可仅扩两个滚筒窝，必要时应加强切口周围顶板及壁帮支护
C、巷道高度不够或必须选择超前安装方式时，务必加强顶板支护，可以采取架棚+锚网锚索方式，打好起吊梁，施工时实行多点起吊
D、另选择较好和空间宽敞之处
（2）如果开切眼坡度较大，当坡度大于10°时，需考虑防止采煤机卸车、组装时部件下滑、滚筒翻滚，以及防止材料和工具下滑等伤人的措施，可在采煤机安装地点的下方打木垛或戗柱，当坡度大于35°时，为了安全起见，采煤机在下出口附近安装。
二、采煤机的拆卸
1、拆卸准备工作
（1）做切口
（2）将杂物、浮煤、浮矸清理干净
（3）将采煤机需解体部位的螺丝提前浸油或松动剂进行松动
（4）备齐采煤机解体所需的设备、工具和材料
（5）准备一定数量的专用小集装箱，在解体时将卸下的小零件集中装箱保管、运输
2、采煤机拆卸工艺
采煤机的解体顺序一般为：
管路-护板及挡煤板-左、右滚筒-左、右摇臂-左、右牵引部-中间箱
3、采煤机拆卸注意事项
（1）采煤机的拆卸要考虑拆卸作业环境条件和设备运输环境条件。
（2）设备解体时必须先起吊牢靠，解开时摆动、转动等可能波及的地方不得有人
（3）凡拆卸下的螺栓等小件不准乱放，应分类集中装箱一起回收升井，避免各零部件丢失
（4）对拆卸的各部件采取防护措施
（5）液压螺母拆卸时要保护好注液孔，拆卸后注液孔丝堵重新上好
（6）在拆滚筒的过程中要采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人
（7)在坡度大的情况下施工时，要采取有效的防滑措施，且待拆部件下方不得站人
（8）要实行多点起吊，且不得使用支护锚杆、锚索做起吊点。
4、采煤机拆卸过程中遇到的难题（1）采用放松动炮震动的方式处理的，但不利于设备和人身安全，此种方法不可取。
（2）采用液压螺母代替千斤顶垫在两铰接轴孔之间将销轴顶出来，但容易损坏液压螺母。
（3）通过优化结构设计，改用涨销连接和阶梯轴等结构。
三、采煤机的调试
（一）采煤机的调试程序
1、采煤机试运转前的检查
试运转前应首先对采煤机进行认真检查，检查内容包括：
(1)零部件是否完整无损，螺栓是否齐全并拧紧，手把及按钮动作是否灵活、正确。
电动机与牵引部及截割部连接螺栓是否紧固，滚
筒及弧形挡煤板的螺钉是否齐全、紧固。
(2)各油池油位、润滑点的油质和油量是否符合要求，有无漏油现象。
(3)电动机接线是否正确，滚筒转向适合工作面要求。
(4)外接管路是否有损坏，接头是否拧紧，有无渗漏现象。
(5)用手盘动滚筒是否有卡阻现象，滚筒齿座、截齿是否齐全。
(6)牵引辅助装置固定是否正确。
(7)电缆夹是否齐全，电缆长度是否符合要求。
(8)电气系统的绝缘、防爆性能是否符合要求。
(9)各箱体腔内有无杂物和积水。
2、采煤机试运转测试
通过上述检查都符合要求后，方可进行试运转测试：
(1)按正常操作顺序接上符合要求的水、电，进行整机空载运行。
(2)注意观察各部机体运行的声音和平稳性。
(3)操作各部手把，检查按钮动作是否灵活、可靠。
(4)测量各处温升是否符合要求。
(5)摇臂升降要灵活，同时测量升到最高、最低位置的时间。
(6)操作牵引换向手柄、调速旋钮，使采煤机正、反向牵引，测量其空载转速是否符合要求，以及手把在中间零位时牵引速度是否为零。
(7)检查各部连接处是否漏油，各连接管路是否漏油。
(8)检查各个压力表的读数是否符合规程规定或说明书要求。
(9)测量电动机三相电流是否正常、平衡。
地面调试运行一般不少于30min的整机运行。
井下调试运行或新出厂采煤机验收时要检验采煤机与输送机的配套性能和配套尺寸（主要指挖底量、割三角煤情况、牵引最大位置等）是否符合要求。
在试运转中，应对采煤机的电动机转向、安全阀（溢流阀）的
动作值及电气整定值等进行调整，对各部位的温升、声音及动作进行测量检查，出现问题应及时进行处理，使其满足安装质量标准、产品说明书或采煤机调试验收标准要求。
（二）、采煤机调试方法和主要性能指标检验
(1)采煤机机械部分的动作试验。
各手把及部件动作应灵活、可靠。
(2)采煤机电气部分的动作试验。
各按钮的动作要灵活、可靠；测量电动机三相电流要平衡，各防爆部件的防爆性能和电气系统的绝缘值应符合规定。
(3)牵引部性能试验。
包括空载跑合试验、分级加载试验、正转和反转压力过载试验，以及牵引速度零位和正反向最大速度测定。
空载跑合试验时，其高压管路压力不大于4MPa，油温升至40℃后，接通冷却水正、反向各运转th。
分级加载试验按额定牵引力的50%及75%加载，每级正、反向各运转30min，加载结束时，油温不大于80°C。
(4)截割部性能试验。
包括空载跑合试验和分级加
载试验。
空载跑合试验须在滚筒转速下正、反向各转3h。
分级加载试验按电动机额定功率的50%及75%加载，每级正、反向各运转30min，加载结束时，油温不大于100℃。
(5)调高系统试验。
操作调高手把使摇臂升降，要求速度平稳，测量由最低位置到最高位置及由最高位置到最低位置所需要的时间和液压系统压力。
其最大采高和挖底量，应符合设计要求，最后将摇臂停在近水平位置，保持16h后，下降量不得大于25mm。
(6)整机空运转试验。
在不通冷却水的条件下，牵引部手把放在最大牵引速度位置，电动机带动机械部分空运转1h，电动机表面温度小于700C，无异常振动声响及局部温升，所有管路系统和各接合面密封处无渗漏现象，紧固件不松动；测定滚筒转速、最大牵引速度、空载电动机功率及各液压系统压力满足设计要求。
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