降氮脱销氨水泄露事故应急预案

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降氮脱硝系统氨水（液氨）泄漏、火灾爆炸事故应急预案
版本：A版
受控状态：受控
发布日期：2013年 10 月 1日实施日期：2013年 9月20日
降氮脱硝系统氨水（液氨）泄漏、火灾爆炸事故应急预案一．总则
1.1 编制目的
为了预防、控制和处理氨水事故，做到快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少环境污染、减少人员伤亡和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，特制定本预案。

1.2 编制依据
1.2.1 国家法律法规及相关规定
《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《中华人民共和国环境保护法》、《氨水安全管理条例》。

1.2.2 国家标准
GBT/631-2007
1.2.3相关制度和预案
1.3 适用范围
适用于降氮脱硝系统氨水（液氨）泄漏、火灾爆炸事故应急救援。

1.4 预案体系
氨水事故应急救援预案是公司突发事件总体应急预案的专项预案，与重大人身事故、重大设备事故等专项应急预案相互支撑，指导各部门进行氨水事故应急救援。

1.5 工作原则
加强风险预控管理，坚持预防与应急相结合，最大限度地减少氨水事故及其造成的经济损失。

二．基本情况
1.降氮脱硝系统储存氨水（液氨）10T，
三．可能发生的重大事故及后果、原因
由于操作不当、设备缺陷、外力冲击等不可抗力等因素，造成氨水（液氨）外漏，造成设备损坏和人员伤亡。

氨水：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。

氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明；皮肤接触可致灼伤。

慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。

皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。

液氨：接触后刺激皮肤及眼睛。

健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成组织溶解坏死，中毒严重者可引起死亡。

燃爆特性：空气中遇明火、高热能引起燃烧，与氧、氯混合易发生爆炸。

环境影响：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

四．应急策划
1．组织机构及职责
成立现场应急救援指挥部，指挥部下设现场抢救组、医疗救护组、安全保卫组、物资保障组、公共关系组、专家组六个工作组。

1.1总指挥（生产副总经理）
职责：全面负责事故现场的应急救援指挥工作。

1.2现场抢救组
组长：xxxx
成员：制造分厂
职责：负责人员抢救、消防配合、工程抢险、善后处理的指挥协调工作。

1.3医疗救护组
组长：xxx
成员：行政人事处
职责：负责人员的现场救护、入院转送及登记等的指挥与协调工作。

1.4安全保卫组
组长：xxxx
成员：保安队
职责：负责现场治安、消防、交通管制、设立警戒、隔离、群众疏散和指挥与协调工作。

1.5物资保障组
组长：xxx
成员：物资供应处
职责：负责救援设施、物资的供应，后勤供给工作。

1.6公共关系组
组长：xxxxx
成员：行政人事处
职责：负责应急救援内外关系协调，对外联络，对内、对外的通讯和运输保障，信息公告。

1.7技术组
组长：xxxxx
成员：生产技术处
职责：提供技术支持。

2．应急物资准备
清洁水源、抗氨渗防护服、橡胶靴、防毒口罩、正压呼吸器、橡胶手套、防护眼镜、防护面罩、砂土、2%硼酸溶液、生理盐水、1%稀醋酸和可的松眼液。

雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、
3．应急措施
3.1 汇报程序:
发生氨水事故，第一发现人应立即向以下单位报警：调度室（电话：xxxx6）、行政人事处（电话：xxxx60）、火警电话：119。

报告内容包括：事故发生的时间、详细地点、事故类别、简要经过、伤亡人数以及现场救援所需的专业人员和抢险设备等。

3.2处理程序
3.2.1事故发生后，当班值长在通知相关领导的同时，要组织在现场的上班人员自救。

3.2.2救援小组人员到达后, 当班值长向总指挥或救援小组组长汇报已经采取的措施等，并移交指挥权。

3.2.3 由总指挥统一协调指挥各组的工作。

3.2.4 根据现场事情的情况,按照以下方案进行处理。

3.3 处理方案:
3.3.1泄漏应急处理
氨水：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。

不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。

用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。

用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。

如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

液氨：个体防护及安全预防措施：氨浓度超标的场合，应穿戴全面罩过滤式面具（或全面罩送风呼吸器）、护目镜及抗氨渗防静电防护服（手套、围裙、足靴）；氨气浓度严重超标的场合，应穿戴全套自给式呼吸器（带有送风源）；配备应急淋浴设施及眼药水；储罐区最好设稀酸喷洒设施；使用防爆型的通风系统和设备；构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

泄漏应急处理及消除方法：现场通风，加速扩散；若气体在钢瓶内泄漏而无法堵漏时，将其移至安全区域修补或处理；若液体泄漏，可让其汽化，隔离泄漏现场；处理工作应于高处或上风处进行；应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿全身防护服；气体浓度过高时，应撤离现场；切断火源；建议尽可能切断泄漏源；迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即设150m隔离带，在下风处长1公里、宽0.4公里的范围内撤离所有人员；高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排（室内）或强力通风（室外）；漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

3.3.2、防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩带防毒面具。

紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

防护服：穿工作服。

手防护：戴防化学品手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作后，淋浴更衣。

保持良好的卫生习惯。

3.3.3、急救措施
皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。

若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

或用3%硼酸溶液冲洗。

立即就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

呼吸困难时给输氧。

呼吸停止时，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。

灭火方法：雾状水、二氧化碳、砂土
五.事故善后处理及调查
5.1应急救援指挥中心组成善后处理小组，由生产副总任组长，成员为各部门负责人，负责氨水事故、伤员善后处理工作。

5.2应急救援指挥中心成立事故调查小组，由生产技术处处长任组长，成员为相关部门负责人，负责开展事故调查或配合上级组织进行调查分析处理。

六.预防措施
6.1制造分厂：
6.1.1对氨水（液氨）区加强巡检，及时发现设备隐患，做好记录并联系处理。

6.1.2卸氨和操作氨系统时，穿戴好防护用品，并要有人监护，防止设备突然泄漏造成人员伤害。

6.1.3按照相关氨水的管理制度做好管理工作。

6.1.4氨储存现场应放置急救药品。

6.1.5氨系统需要检修时，严格执行工作票制度，液氨系统有动火工作，须办理动火工作票，做好安措。

6.2机修工段：
6.2.1及时消除氨系统缺陷，以免泄漏点扩大；
6.2.2氨系统检修时，穿戴好防护用品，并要有人监护。

6.2.3氨系统需要检修时，严格执行工作票制度，确认安措已执行后才能开始工作。

6.3生产技术处：
6.3.1在氨储存区设立危险品标识，防止非专业人员接触和操作氨系统；
6.3.2在氨储存区安装眼睛冲洗器及冲洗水源；
6.3.3制订氨水管理制度。