标准化钻机验收表

旋挖钻机验收表完整版

机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部
分
发
动
机
机油压力怠速时不少于cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常四Fra bibliotek部分传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分
底盘
设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见：
年月日
项目负责人
技术负责人
安装负责人
机管员
安全员
机械操作工
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常，钻杆无弯扭变形
六
安全防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业，保证足够的安全距离
旋挖钻机验收表
打桩（钻孔）机械验收表
工程名称
机械名称
设备型号
设备编号
进场时间
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外
观
验
收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、拉链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求

打桩、钻孔机械安装验收表

验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位负责人
租赁单位负责人
安拆单位负责人
无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁
6
传动系统
运转正常，运行平稳，无异响、打滑、干磨、过热等现象。各辅助机构工作正常
7
机油压力符合使用说明书要求
8
液其他液压元器件应满足使用要求；液压管路不得有渗漏
9
液压油应符合说明书要求，工作时，油温不应大于80℃，油量应符合规定要求
打桩、钻孔机械安装验收表
工程名称
施工单位
设备型号
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
4
金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固，符合使用说明书要求
5
19
漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠
20
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
21
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
22
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
23
水平仪的指示正常
24
防过放绳装置的功能正常
25
操作工持证上岗，遵守操作规程
26
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
15
电气箱及箱内元器件应完好，电气管线连接卡固牢靠，电缆电线按规定配置，不应有损伤、老化、裸露，各元器件动作灵敏，操作可靠，电气指示仪表完好

履带式钻机检查表(验收)

履带式钻机检查表(验收)履带式钻机检查表（验收）
1. 设备信息
- 型号：
- 制造商：
- 出厂日期：
2. 外观检查
- 检查机器外壳是否完整、无裂纹或划痕。

- 检查履带是否完好，是否有悬挂物或堆积物。

3. 电气系统检查
- 检查电气线路是否齐全且连接稳固。

- 检查电气系统的绝缘状况。

- 通过操作控制面板，检查电气系统的正常工作。

4. 液压系统检查
- 检查液压油箱液位，确保油位正常。

- 检查液压油管路是否有泄漏。

- 通过操作液压控制阀，检查液压系统的正常工作。

5. 钻机结构检查
- 检查主底盘、支撑腿、钻杆等结构件是否牢固。

- 检查主机部件是否存在松动或磨损。

- 检查钻机的钻孔深度和直径是否符合要求。

6. 安全设备检查
- 检查钻机的安全防护装置是否完好。

- 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠。

- 检查警示灯、蜂鸣器等安全提示设备是否正常工作。

7. 使用说明
- 向用户提供钻机的基本使用说明。

- 提醒用户注意事项和操作规范。

- 解答用户可能遇到的常见问题。

8. 验收结果
- 在验收表上填写相关信息，包括验收时间、验收人员等。

- 根据实际情况，判断钻机是否符合验收标准。

- 如有不符合之处，提出改进意见或要求制造商进行维修。

以上为履带式钻机的检查表（验收），请根据实际情况进行操作和记录。

如有问题或需要进一步指导，请及时联系相关人员。

每有一处缺件扣2分。
每有一台设备不干净扣1分。
柴油机没有安装消音装置扣1分。
二、
安全设施标准（满分20分）
1、
有效期内的灭火器不少于三个。
每少一个扣1分；不在有效期内扣1分。
2、
拉力表和水泵泵压表完好无损，量程满足要求。
未安装扣1分；不完好扣1分。
3、
设备传动系统外露部分（皮带传动、轴传动）要有防护罩和防护栏杆，且安装牢固。
3、
要有常用处理事故的工具。
无常用处理事故的工具扣1分。
七、
安全用电标准（满分10分）
1、
机场照明电压不高于36V；
使用防水灯具，灯泡应距离塔布300mm以上。
钻场照明未使用安全（36V）电压扣2分；灯泡安装不符合要求扣1分。
2、
每台钻机应独立设置开关箱，实行“一机一闸一漏电保
护器”；总开关要有防雨、防潮、防晒措施。
4、
判层记录及样品保管
当发生时，没有的扣1分
5、
下套滤管通知书、报告书
当发生时，没有的扣1分
6、
测井通知书、报告书
当发生时，没有的扣1分
7、
测斜仪、测绳（标记要准确）
万用表、钢卷尺、记录笔。
没有的扣1分
8
钻具丈量记录、测斜记录
没有的扣1分
9、
岩芯回次票记录及岩芯编号
当发生时，没有的扣1分
十、
驻地生活标准（满分10分）
4、
要有临时帐篷。
没有临时帐篷扣2分
5、
钻机配备药箱（存常用药品、医疗急救包和器材）
钻机没有配备药箱扣1分
六、
保质器材标准（满分5分）
1、
每孔使用的钻头现场储备不少于3个；造浆材料及低值

打桩钻孔机检查验收表

打桩钻孔机检查验收表
打桩钻孔机检查验收表
一、检查目的：
为了确保打桩钻孔机的正确、安全、稳定、高效地运行，切实保证工程安全和质量，经有关人员全面检查，经实地验收，认为该设备完好无损，即可投入使用。

二、检查内容：
1. 检查设备外观是否完好无损，有无明显变形或损坏；
2. 检查设备内部机构是否完好无损，有无异常松动或损坏；
3. 检查设备驱动装置是否正常工作，无异响或卡滞现象；
4. 检查设备液压系统是否正常工作，无泄漏；
5. 检查电气控制系统是否正常工作，无故障；
6. 检查设备安全防护装置是否完好无损。

三、检查结果：
1. 设备外观：完好无损，无明显变形或损坏；
2. 设备内部机构：完好无损，无异常松动或损坏；
3. 设备驱动装置：正常工作，无异响或卡滞现象；
4. 设备液压系统：正常工作，无泄漏；
5. 电气控制系统：正常工作，无故障；
1。

履带式钻机验收记录表

履带式钻机验收记录表
1. 验收日期：[填写日期]
2. 验收单位：[填写单位名称]
3. 验收人员：[填写验收人员姓名]
4. 验收钻机信息：
- 钻机型号：[填写钻机型号]
- 钻机出厂编号：[填写钻机出厂编号]
- 钻机制造商：[填写钻机制造商名称]
- 钻机生产日期：[填写钻机生产日期]
5. 验收内容：
- 钻机外观：[填写外观验收情况，如是否有明显损坏、是否有锈蚀等]
- 钻机操作面板：[填写操作面板验收情况，如是否完好、是否有损坏按键等]
- 钻机主要部件：[填写主要部件验收情况，如发动机、履带、钻杆等是否完好、是否有漏油等]
- 钻机性能：[填写钻机性能验收情况，如起钻速度、钻孔深度是否符合要求等]
6. 验收结论：
- 钻机验收结果：[填写验收结果，如合格、不合格等]
- 验收意见：[填写验收意见，如对于不合格部分的处理建议等]
7. 验收人员签名：[填写验收人员签名]
8. 备注：[可填写其他需要备注的情况]
以上为履带式钻机验收记录表的模板，根据实际情况填写相应的信息，并对钻机的外观、操作面板、主要部件和性能进行验收。

最后，填写验收结论和验收意见，并由验收人员签字确认。

履带式钻机验收记录表

履带式钻机验收记录表设备基本信息
设备型号
{设备型号}
设备编号
{设备编号}
制造商
{制造商名称}
出厂日期
{出厂日期}
设备总价
{设备总价}
验收项目
外观检查
- [ ] 设备外壳应无明显划痕、裂缝或变形。

- [ ] 所有连接部件应牢固，无松动现象。

- [ ] 设备颜色、标识应符合订单要求。

功能测试
- [ ] 启动和停止按钮应正常工作。

- [ ] 所有控制面板和显示屏应清晰可见，无故障。

- [ ] 钻机各功能部件应正常运行，无异常噪音或振动。

性能测试
- [ ] 钻机应在规定时间内达到额定工作速度。

- [ ] 钻机应在规定范围内准确控制钻孔深度和直径。

- [ ] 钻机在连续工作过程中，其性能稳定性应满足要求。

安全检查
- [ ] 设备应配备完善的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等。

- [ ] 设备在运行过程中，应确保操作人员的安全。

验收结论
- [ ] 设备外观、功能、性能及安全检查均符合要求。

- [ ] 设备存在一些小问题，但不会影响正常使用，可在使用后进行维修或调整。

- [ ] 设备存在严重问题，无法通过验收，需退货或更换。

验收人
{验收人姓名}
验收日期
{验收日期}。

打钻成孔深度验收表

打钻成孔深度验收表
打钻地点作业队组跟班队干打钻情况方位角钻孔编号设计参数实际打设钻孔退钻验收标准 1、验收人员未到位，自行退钻米数不予验收。 2、施工倾角、方位角偏差大于±1°，不予验收。 3、施工位置偏差大于±300mm，不予验收。 4、串孔继续施工的米数，不予验收。 5、穿岩超过规定的米数（水钻允许穿岩10米、自排查与风水联动见岩退），不予验收。 6、当钻机遇见夹钻(见湿煤、塌孔）等情况时，必须经现场验收员现场验证夹钻情况方可退钻，否则不予验收。 7、施工单位弄虚作假，钻孔深度造假，不予验收。 8、施工现场隐患不整改，不听从验收人员工作安排，不予验收。抽采一队验收员是否合格是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 倾角钻机编号设计深度现场验收进尺（m）（m）钻机型号现场退钻杆数（根）见岩情况时间：年月日班打钻类型见湿煤情夹钻情况况备注

工程钻机进场验收表

工程技术部意见：
技术负责人：
年月日
设备部意见：
设备负责人：
年月日
安全质量部意见：
安全负责人：
年月电保护、过载、缺项保护。合格□ 不合格□
6、紧急断电开关：应采用非自行复位形式，红色。合格□ 不合格□
7、电缆线：完好，无破损。合格□ 不合格□
8、操作室：应视野良好。合格□ 不合格□
9、零部件外露部分：应设防护罩，且固定可靠。合格□ 不合格□
10、钢丝绳端部固定：应可靠。合格□ 不合格□
工程钻机进场验收表
单位：
工程名称
设备名称
工程钻机
工程地点
型号
设备生产厂
机号
检查内容：
1、出厂合格证：应有与所验设备相符。合格□ 不合格□ 2、主要联结构件：外观不得有可见裂缝、严格变形和腐蚀。合格□ 不合格□ 3、卷扬机构：运转平稳，无异常声响。合格□ 不合格□
4、绝缘电阻：应≥0.5欧姆。合格□ 不合格□

履带式钻机验收评审表

履带式钻机验收评审表一、基本信息
- 验收单位：
- 验收日期：
- 验收人员：
- 验收钻机型号：
二、外观检查
- 钻机外观是否完好无损？
- 钻机是否有锈蚀、刮擦等现象？
- 钻机上的标识是否清晰可辨？
三、功能性能检查
- 钻机的起重、回转、升降等功能是否正常？
- 钻机的液压系统是否运行正常？
- 钻机的电气系统是否运行正常？
- 钻机的冷却系统是否运行正常？
四、安全性能检查
- 钻机的安全防护装置是否完备？
- 钻机的紧急停机按钮是否灵敏可用？
- 钻机的操作台是否符合人体工程学要求？- 钻机的防滑、防护措施是否到位？
五、附件配套检查
- 钻机的附件是否齐全？
- 钻机附件的规格型号是否与合同要求一致？- 钻机附件的工作性能是否符合要求？
六、其他注意事项
- 钻机的保养、维修手册是否齐全？
- 钻机的使用说明是否清晰易懂？
结论
根据以上检查，经过验收评审，确认履带式钻机符合要求并可以正常使用。

验收人员签字：____________________
日期：____________________。

打桩、钻孔机检查验收表AQ-C9-6

各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
租赁（产权）单位
使用单位
注:本表由使用单位填写，施工单位、租赁单位、使用单位各存一份。
打桩、钻孔机检查验收表
表AQ-C9-6
编号
工程名称
设备型号
总承包单位
租赁单位
安装单位
验收日期
序号
检查项目
验收ห้องสมุดไป่ตู้容
验收结果
1
保证项目
整
机
规
定
桩工机械在靠近架空输电线路附近作业时，与架空高压输电线路之间的距离应符合规定
施工现场的地耐力应满足桩工机械安全作业的要求。打桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜小于4m
3
一般项目
液
压
与传动
系
统
液压管路不得有泄漏，管接头、各类控制阀等液压元件不应漏油，液压软管不得有破损、老化，易受到损坏的外露软管应加防护套
传动机构的齿轮、链轮、链条等部件能有效传递动力、齿轮啮合应平稳，不应有异响、干磨、过热
4
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，缘性能应良好，不应有损伤、老化、裸露
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形焊缝；不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动，不应有缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
操纵手柄、电气按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生移位
2
钢丝绳与吊钩
起重钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，钢丝绳未达到报废标准

打桩钻孔机械验收表

打桩钻孔机械验收表一、机械名称
打桩钻孔机
二、生产厂家
XXX机械有限公司
三、型号规格
1.主机部分
•引擎型号：XXX
•额定功率：XXX（kW）
•额定转速：XXX（r/min）
•液压系统压力：XXX（MPa）
•钻孔直径：XXX（mm）
•钻孔深度：XXX（m）
2.底盘部分
•履带型号：XXX
•履带长度：XXX（mm）
•履带宽度：XXX（mm）
•接地压力：XXX（kPa）
•最大行驶速度：XXX（km/h）
四、验收依据
国家标准GB/T50305-2010《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》及行业标准
五、外观品质
1.机器表面
机器表面应平整，无明显凹凸、缺陷、裂纹等缺陷，喷涂部分无漏喷、缩孔、剥落等现象。

2.行驶部分
•履带应完好，无裂纹、损坏、松动等现象。

•车轮、行走装置应完好无损。

六、机械性能验收
1.动力性能
•启动运转正常，无异响、晃动、冒烟等异常现象。

•钻孔、打桩性能稳定，满足设计要求，并符合相关标准规范要求。

2.液压系统
液压系统应工作正常，无渗漏、漏油等现象。

3.电气系统
电气系统应完好无损，各电器元件的连接应牢固可靠，电气控制正常。

4.安全性能
机器各个部件装配正确、牢固可靠，在使用过程中，完好无损。

同时，机器上应配备必要的警示设备和防护措施，使用过程中不存在较大的安全风险。

七、结论
经过对打桩钻孔机械的全面验收，其达到国家标准和行业标准规定的验收要求。

验收日期：2022年7月1日
验收人：XXX。

(中建)钻机入场验收表

(中建)钻机入场验收表1. 钻机基本信息
- 钻机型号：
- 钻机制造商：
- 出厂日期：
- 钻机编号：
2. 钻机外观检查
- [ ] 钻机外观完好无损
- [ ] 钻机表面干净整洁
- [ ] 钻机涂装完好，无脱落或剥落现象
3. 钻机电气系统检查
- [ ] 钻机电气系统运行正常
- [ ] 所有电气连接牢固可靠
- [ ] 电缆充足，并且完好无损
- [ ] 控制盘操作功能正常
4. 钻机传动系统检查
- [ ] 钻机传动系统正常运转
- [ ] 钻机齿轮和皮带传动装置无异常声音或振动5. 钻机液压系统检查
- [ ] 钻机液压系统运行正常
- [ ] 钻机液压油清洁，无异物和杂质
- [ ] 所有液压管路连接紧密无泄漏
6. 钻机安全装置检查
- [ ] 所有安全装置完好并可靠运行
- [ ] 紧急停机按钮正常工作
- [ ] 安全门和护栏安装牢固可靠
7. 钻机操作人员培训
- [ ] 操作人员已接受相关培训并能熟练操作钻机
- [ ] 操作人员了解并遵守相关安全规范和操作规程
---
以上为钻机入场验收表，请进行验收并填写相关信息。

如有异常或问题，请及时通知相关负责人进行处理。

钻机进场开工验收记录表

挖
4）对已经探明的管线（道），采取避让措施防护，并采取人工开挖的方式确认安全后施工，防止机械操作疏忽
要
破坏管线。
求
5）对管线具体分布位置和保护应急措施作专题技术交底，加强操作工人的保护意识。
6）对于在施工钻孔位下，光、电缆、管道及埋深不详时，我工区采取先找知情人了解情况，对于埋深较深的且
在钻孔位置附近时，先用人工挖孔进行探测，人工挖孔标准用洛阳铲进行探测施工。在达到深度时（3M），未
2、在道路（含临时道路），路边、人行道、绿化带施工完成后要及时对泥浆进行清扫，保持环境卫生，泥浆池
第一联
及钻孔要及时填埋，以免造成行人伤害，泥浆严禁倒入绿化带及隔离带中央，泥浆严禁流入污水管道。
：
1、先由各类管线（道）相关单位对我工区所施工范围内的地下光、电缆及管线（道）进行管线（道）走向确认，以确认的结果作为参考。
钻机进场安装开工(竣工）验收记录表
工程名称东莞轨道交通R2线详细勘察检查内容
验收结果
验收人
钻机编号
挖孔情况
使用人（队）
终孔孔深
施工孔号
注浆情况
交底人
安全围护
1、在道路上施工必须穿反光背心，安全标志和安全设施必须齐全（警示灯，指示牌，等）。公路上施工要按交
施工周围的，（在来车方向60-80米处必须树立警示牌，具体按道路限速设置，围护用反光锥或护拦架及警示带）。施工期间注意交通事故的发生。确保车辆、行人和工作人员安全。
发现光、电缆及管道时，采用钻机进行钻探施工。发现光、电缆及管道时，立即停止作业并及时上报情况。
接收人（签名）施工队（负责人）
施工队（机长）
此表在山上、水上、道路、有危险的施工场地施工时必须填写。凭此表结算挖孔费

钻机验收表

钻孔机械验收表
工程名称
机械名称
设备型号
设备编号
进场时间
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外
观
验
收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、拉链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
二
位检
查油
位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部
分
发
动
机
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
部分
传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分
底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见：
年月日
项目负责人
技术负责人
安装负责人
（安装/使用班组）
物形
六
安全防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好，符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业，保证足够的安全距离
设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施

钻孔机验收表

钻孔机验收表一、设备基本信息
- 设备名称：
- 验收时间：
- 设备型号：
- 制造商：
- 出厂编号：
- 技术参数：
二、外观检查
1. 设备是否完整、无损坏、无锈蚀等现象？
2. 设备表面是否清洁、平整？
3. 设备是否带有标识、标牌等必要信息？
三、功能检查
1. 设备开机是否正常、无异常声音？
2. 设备各部位是否灵活、正常工作？
3. 设备是否具备相应的安全保护措施？
四、性能检查
1. 设备在运行过程中是否能达到规定的钻孔深度？
2. 设备的转速、功率是否符合技术参数？
3. 设备是否具备足够的稳定性和抗干扰能力？
五、安全检查
1. 设备是否具备必要的安全保护装置，如刹车器、断电器等？
2. 设备是否具备逃生通道和安全警示标识？
3. 设备操作人员是否具备相应的操作培训和安全知识？
六、其他检查事项
1. 设备的附件、配件是否齐全？
2. 设备的使用说明书是否清晰易懂？
3. 不良现象、异常问题的记录和处理情况：
总结
钻孔机验收结果：（满足/不满足）
验收人员签字：_________________ 日期：_________________。

旋挖钻机验收表

打桩（钻孔）机械验收表
号型备设
序号
查目住项
一
外观验收
无轮支求轮岌链讎拉雌动怡驱翳觀变条无链位走部行备、车形全变
二
三
四
slsffi
五
ii
/<
全护分安防部
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，荐合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
起升高度限位器报警切断动力Fra bibliotek能正常水平仪指示正常
防过放绳装置功能正常
高压线附近作业，保证足够安全距离
设置专用配电塑，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措遗
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验q
丈意见：
项目负责人
年月日
技术负责人
安装负责人
机管员
安全员
机械操作工

标准化钻机验收表

旋挖钻机验收表完整版

打桩、钻孔机械安装验收表

履带式钻机检查表(验收)