防喘阀常见故障处理
9F(SGT5-4000F)型燃气轮机防喘放气阀故障原因分析及解决对策
9F（SGT5-4000F）型燃气轮机防喘放气阀故障原因分析及解决对策摘要：燃气轮机是天然气和电力行业生产中重要设备，具有结构紧凑、运行安全、热效率高以及污染少等优点。
但是其在运行过程中会受外界因素影响，导致设备在运行时出现喘振故障，对设备性能与安全造成影响。
关键词：燃气轮机；放气阀；故障1 防喘放气阀简介9F（SGT5-4000F）型燃气轮机由德国西门子公司制造，为重载、单轴、快装式机组，轴流式压气机从外界吸入空气并使之增压，同时空气温度也相应升高，压送到燃烧室的空气与燃料喷嘴喷入的经处理过的天然气混合、燃烧，产生高温高压的气体进入透平做功。
压气机在运行过程中，当进入压气机的空气容积流量减少到某一个数值后，压气机就不能稳定工作，这时压气机中的空气会强烈的脉动，压比也会随之上下波动，同时还伴有低频、狂风般的怒吼声，使压气机产生比较剧烈的振动，这种现象就是喘振。
为避免喘振现象发生，9F型燃机除了采用可转导叶外，还在压气机第9级、第13级后各布置有2个防喘放气阀，分别从压气机第9级、第13级抽气排入燃气轮机扩压段。
这些阀门通过控制逻辑自动打开和关闭。
机组启动时，三通电磁阀处于失电状态，防喘阀全开，当机组转速超过额定转速的95%且并网成功后，防喘放气阀立即关闭。
当防喘放气阀打开时，燃机的运行线将远离压气机的喘振边界线，扩大了机组的稳定工作范围。
2 9F燃机的喘振分析对于9F燃机的工作展开状态过程，首先轴流式压气机需要展开对于外界空气的吸收，吸进空气从而增加其内部的压力环境，进一步实现其内部空气温度的提升。
在这样的环境之下，压送到燃烧室的空气与喷嘴中的天然气进行混合，并且实现燃烧过程，形成温度与压力均相对较高的燃气，最终通过涡轮机膨胀做功。
在9F燃机的整个工作过程中，天然气和空气的各自比重和混合状况，直接影响到其整体工作的稳定性。
而容易发生状况的环节在于进入到压气机中的空气流量是否稳定并且能够实现燃气的稳定和充分的燃烧。
呼吸阀常见故障及防范措施
呼吸阀常见故障及防范措施1. 呼吸阀的基本功能呼吸阀，听起来好像挺高大上的，其实它就是个保护小卫士。
咱们生活中有不少设备，比如油罐、化学品储存罐，都是得靠这个小家伙来保持内部压力稳定，防止危险情况发生。
想象一下，要是没有呼吸阀，那些气体可就“闹腾”得厉害了，可能会导致爆炸或者泄漏，吓人吧？所以说，呼吸阀虽然小，但责任可不小。
1.1 呼吸阀的工作原理其实，呼吸阀的工作原理挺简单的。
它的主要功能是让气体进出罐体，以保持内部压力的平衡。
当罐里的气压过高时，呼吸阀会自动打开，把多余的气体排出；反之，内部压力过低时，外部空气又会通过呼吸阀进入罐内，维持正常的气压。
这种“呼吸”动作，就像我们人类一样，缺氧可不好。
1.2 呼吸阀的重要性在一些特定的环境下，比如化工厂或者石油储存基地，呼吸阀的作用就显得尤为重要。
要是它出现问题，不仅可能导致设备损坏，甚至可能酿成大祸，真是叫人捏把汗啊！所以，咱们平时一定要好好关注这些小东西。
2. 呼吸阀的常见故障接下来，我们就来聊聊呼吸阀在工作中常见的一些故障。
虽然说“天有不测风云”，但是只要我们多加留意，很多问题都能提前发现。
2.1 阀门卡死首先，最常见的故障之一就是阀门卡死。
嘿，想象一下，就像是门上了锁，但钥匙却找不着了。
这种情况一般是因为阀门内部有污垢或者腐蚀导致的。
长时间没清理，阀门就会像“老大爷”一样，变得懒洋洋，根本不想动。
这时候，就得定期清理，保持它的“活力”，避免卡死的悲剧发生。
2.2 泄漏现象还有一种让人抓狂的情况，就是泄漏。
这可真是“说来话长”，一旦发生，往往会引起一系列连锁反应。
泄漏的原因有很多，比如密封圈老化、阀体破损等等。
如果发现有气体泄漏，第一时间可得先把周围的人疏散，保证安全，然后再寻求专业人士进行检修。
真是“万事开头难”，但我们一定不能掉以轻心。
3. 如何防范呼吸阀故障好啦，听了这么多，是不是感觉有点忐忑？别担心，其实有不少防范措施可以帮助咱们降低故障发生的几率。
呼吸阀故障分析及预防维护措施分析
呼吸阀故障分析及预防维护措施分析摘要：呼吸阀在化工领域中得到了广泛的应用，储罐安装呼吸阀能有效的保证储罐及周围环境和工作人员的安全。
因此，呼吸阀的正常运转时储罐的安全保证，因此，要对呼吸阀出现的故障问题进行分析，并做好日常的养护和管理工作，保证呼吸阀能够正常的运转，为储罐的安全提供可靠的保障。
关键词：呼吸阀；故障；预防维护；措施呼吸阀在工作中会受到不同因素的影响，出现不同的故障问题，影响呼吸阀的安全运转，无法发挥呼吸阀的安全保护作用，因此，在日常管理中应对呼吸阀故障的类型进行分析，并提出具有针对性的养护和维修措施，保证呼吸阀的作用得到最大化的发挥。
1.呼吸阀常见故障呼吸阀在工作状态下会受到不同因素的影响而导致不同故障问题的发生。
一些故障会使呼吸阀在达到控制压力标准时无法发挥作用，进而使储罐超出压力范围，产生安全事故；一些故障会导致呼吸阀无法正常运转，进行失去呼吸阀的作用，进而导致正负呼吸失控的情况，导致严重的能源损耗，使周围的环境发生严重的污染，影响周围工作人员的身体健康[1]。
此外，呼吸阀如果发生严重的故障问题，会导致其危险性增加，并且会发生爆炸的可能性，对周围人身和财产安全产生严重的威胁。
通常情况下呼吸阀出现的故障问题主要包括以下几方面：1.1呼吸阀漏气呼吸阀长时间处于工作状态下，由于外界介质的影响会使呼吸阀阀盘出现生锈和密封材料出现老化和变形等多种情况，同时也会由于外界杂质进入阀内部导致阀盘的接触面被划伤，进而使封面发生严重的损伤和变形情况。
此外，由于自然环境中的台风和地震等灾害，导致空气阀阀体内部阀杆倾斜等原因，使阀体内部出现漏气的情况。
1.2呼吸阀堵塞呼吸阀如果始终处于再用状态下，并且没有定期进行维护和保养，对呼吸阀没有开展清理工作，导致尘土和锈渣等杂物进入且沉积于呼吸阀内部通道，进而发生呼吸阀堵塞的情况。
此外一些鸟类或蜂等动物在呼吸阀口处筑巢等，也会导致呼吸阀出现不同程度的堵塞，进而影响呼吸阀的正常工作。
某厂S109FA燃气蒸汽联合循环机组防喘阀异常处理
某厂S109FA燃气蒸汽联合循环机组防喘阀异常处理摘要：某厂S109FA燃气蒸汽联合循环机组防喘阀异常，出现机组启停故障跳机、内漏导致机组负荷下降0.3MW；安全性、经济性降低；现对防喘阀结构进行剖析、并对阀门进行各方调整处理，恢复机组性能，希望对业界同行有所帮助。
关键词：9FA燃气轮机；防喘阀；阀门故障；调整及治理引言某厂装有四台燃气-蒸汽单轴联合循环机组，燃气轮机是由美国GE公司提供的MS9001FA型燃气轮机。
由18级压气机和3级燃气透平组成，防喘阀是燃气轮机在启停过程中为防止压气机喘振设计的。
启停过程中打开阀门，将压气机的9级和13级分别接出两条管路到燃气轮机排气，增加压气机的进气流量，使压气机远离喘振边界线运行。
机组运行中防喘阀关闭，但故障导致机组安全性、经济性能降低，经过处理和改造，解决跳机现状。
1 事件背景1.1 事件1：某厂2014年#4机组并网防喘阀故障跳机事件8月26日07：20 #4机并网，并网后9级抽气防喘阀未关闭，机组自动解列。
07：25热控值班人员立即赶赴现场处理，发现9级防喘阀电磁阀电源回路负端保险熔断，更换新保险后活动正常。
1.2 事件2：某厂2018年#2机防喘阀卡涩机组跳闸事件09月20日，#2机组A修调试，防喘阀后温度高，更换阀门并传动正常。
10月08日 #2机组按调度曲线开机，05：33 发启动令后，9级防喘阀VA2-1测试时开故障，启动终止；10月08日 05：52 就地调整防喘阀VA2-1气缸关限位螺栓，测试正常，发启动令，机组启动正常。
10月8日23：09机组解列，MK6发“SHUTDOWN PAUSED COP BLD VLV POS FAIL”报警，检查13级防喘阀VA2-4在中间位置。
10月8日23：12 MK6发“COMP BLEED VAVE POS TROUBLE”、“EMERGENCY TRIP SIGNAL TRIPPED”机组跳闸，将气动头关限位螺栓调整一圈VA2-4开启成功。
汽轮鼓风机防喘振阀故障分析及改进措施
汽轮鼓风机防喘振阀故障分析及改进措施莱钢ＡＶ８０鼓风机防喘阀为气动快开调节阀，用低压氮气为驱动气源，压缩空气为备用气源。
由于生产规模的扩张，低压氮气压力波动大，随着压缩空气的投入，防喘阀多次出现误动作故障，严重影响高炉的稳定运行。
为此经过分析由于压缩空气易析出液态水，容易造成防喘阀的定位器、保位阀工作失常，严重影响着防喘阀的稳定性。
通过对气源管路进行改造，调整了防喘振阀的气源运行方式等措施，优化改造后，防喘振阀运行稳定性提高。
标签：鼓风机；防喘振阀；改造１前言莱钢银山型钢有限公司能源动力厂现有ＡＶ８０－１５汽轮鼓风机三台，其原动机型号为：ＮＫ６３／８０／３２，主要担负着两座１８８０ｍ３高炉的冷风供应任务。
防喘振阀是防止汽轮鼓风机在工作中出现喘振现象发生的装置。
正常运行时，防喘阀关闭，由于外部原因或事故状态，风机出口压力升高，到达预设放风线时，程序控制防喘阀打开一定角度，降低风机出口压力，使风机工况点运行在安全区域内，当出现紧急情况，威胁机组安全运行时，手动安全运行按钮，防喘电磁阀失电，防喘阀全开，迅速降低风机出口压力，保障风机设备安全。
图１冷风系统工艺流程２防喘振阀组成及介绍防喘阀由过滤器、减压阀、定位器、电磁阀等组件组成，其中定位器是防喘阀的一个重要控制元件，它在运行时接收来至控制系统的４－２０ｍＡ信号，自动调整向执行机构的输出，以保持一个需要的与输入信号成比例的阀门开度。
在结构上其内部为许多直径小于１ｍｍ的小孔，要求气源压力稳定（０．４ＭＰａ—０．６ＭＰａ）、洁净，气源中的杂质会影响定位器的正常工作，造成防喘阀调整迟缓卡涩、阀位波动或自动打开，从而影响高炉的正常生产。
１．过滤器２．减压阀３．定位器４．储气罐５．三通电磁阀６．多路转换器７．气路放大器８．气缸９．截止阀１０．二通电磁阀当增加控制器ＤＶＣ６０２０的４－２０ｍＡ信号时，定位器输出口Ａ压力增大，阀门开度减小。
图２防喘阀气路图３防喘阀运行存在的问题分析本系统选用的防喘阀为ＦＩＳＨＥＲ气动快开调节阀，设计用气源为低压氮气，压缩空气为备用气源。
防喘振阀检维修故障处理案例
防喘振阀检维修故障处理案例防喘振阀在石化、化工、冶金领用使用比较广泛，比如石化、化工领用的空分装置的压缩机上。
再比如冶金行业的高炉鼓风机，在炼铁高炉中，风机的使用非常广泛。
这些设备上都安装有防喘振装置，而防喘振装置大多会使用到防喘振阀，也称作傍通阀或放空阀。
防喘振阀是压缩机或风机的一个保护装置，最终防止压缩机或风机发生喘振，防止设备产生加速磨损、疲劳或损坏。
喘振就是压缩机或风机在正常工作时若流量减小，则出口压力升高，压缩机或风机工作点向喘振点移动。
当流量减小到低于喘振点流量时，则会发生倒流现象。
倒流到一定程度压缩机或风机出口压力下降，又恢复正向流动。
这种气流在压缩机或风机中来回流动的现象称为喘振。
此时，压缩机或风机会发出类似哮喘的巨大响声，同时压缩机或风机气体流量大幅波动、振动剧烈上升，若不能得到有效的控制可能对压缩机或风机造成严重损伤。
鼓风机（特别是轴流风机）是严格禁止在喘振工况运行的，防喘振保护控制系统就是通过监控实时工况点在防喘振曲线图上的位置变化来对防喘振阀进行控制，从而避免风机进入喘振区。
风机排气压力超高、进气阻力大或原动机失速均会造成喘振。
（见图1）图1 高炉风机防喘振控制装置和利时系统画面喘振的危害性极大，当压缩机或风机发生喘振后，不能正常工作，出口压力减小，低于出口管道系统压力，使气体从管道系统向压缩机或风机倒流，直到管道系统中压力低于压缩机或风机出口压力，此时倒流停止，压缩机或风机恢复工作，但是当出口管道系统的压力恢复到原值时，通过压缩机或风机的气体流量再一次减小，这时又发生喘振，如此反复，使系统呈周期性震荡，在整个过程中，压缩机或风机组强烈振动，伴有异常噪声，对压缩机或风机内部的迷宫式密封、轴承和叶轮等附属设施造成极大的损伤，严重时压缩机或风机会受到损坏，与机组出口相连的管道也发生周期振动，官道上的压力表、温度表及进口相连的管道也发生周期振动，管道省的压力表、温度及进口处流量计发生大幅的摆动，与此同时，压缩机或风机在短时间内反复从空载道过载，这对驱动系统都是非常不利的。
风机防喘振系统故障处理
风机防喘振系统故障处理中国泵业网风机防喘系统属于精密枢纽单元。
原仪表设计的进气孔比较狭窄，对氮气气源的质量要求较高，一旦泛起氮气气源含量过低、湿度太大、杂质过高的情况，就会堵住进气孔，导致防喘阀压力低，压力小于0.30MPa时阀门立刻打开，使用风开始放散，热风炉用风骚量急剧变化，严峻的导致高炉风口倒渣。
定位器气孔的清理一般是在检验时进行，正常出产运行状况下，特别是鼓风机在自动控制状态下绝对不能拆卸。
停机状态下清理过程：堵截防喘阀定位器氮气气源，封闭防喘阀定位器电源，分别拆其保护盖、转换模板，拆下过滤滤网，即可开始常规性清理工作。
1气源管路异常处理方法操纵职员对防喘阀进行操纵，当泛起防喘阀不工作等异常现象，首先应检查阀门定位器，检查测试是否有控制信号发出及接收、阀体供电是否正常，测试发送控制信号，查看定位器压力表上指针变化情况；然后，顺着气源活动方向对管接头进行检查，确认气源是否能畅通流畅至此。
气源管路图如图1所示。
图1防喘阀气源管路图防喘阀气源管路复杂，平时要常常留心部门气源管路管道是否正常，要及时更换气源管路管道，在更换过程中应避免人为损坏控制器及其附属设备；有计划地对控制气源管路气路的各个接头进行巡检，一旦发现松弛应马长进行紧固，防止接口松动、脱落引起阀门故障；利用停机检验，及时对气源滤网进行清理，防止灰尘堵塞滤网，避免定位器气源压力低导致的定位器故障。
除了本气气源管路故障，别的设备气源管路泛起题目也会导致防喘阀泛起气源压力过低引发的故障。
例如，逆止阀气源管路管道漏气，会造成防喘阀气源压力小于0.30MPa，防喘阀在出产过程中就会立刻打开，导致TRT停机。
处理方法：对设备气源管路周期检查与更换，减少气源管路老化引起的管道开裂等现象，避免内部侵蚀泛起铁锈引起氮气气源质量和滤网堵塞的现象；为了便于故障分析，可以在防喘阀缸体前增加压力表，通过DCS监控，进行历史记实，一旦发生故障可利便查询。
实际出产中，控制阀会泛起在静止状况下围绕系统设定值上下波动的现象，应检查控制气源气路旁路阀及旁路节流装置，并对定位器进行校正。
防喘振阀故障处理预案
防喘振阀故障处理预案1预案目的防喘振阀的作用是在压缩机组发生喘振事故时能够及时有效地消除喘振，保护压缩机组的安全。
压缩机组发生喘振时会严重威胁到空分装置的安全运行，可能会对导致整个空分装置区及全厂全线停车，给企业带来的损失极大。
为了尽可能的减小损失，在喘振事故发生时能行之有效地采取应急措施，特制定本预案。
2发生事故的可能原因2.1仪表气压力低。
2.2定位器给定信号不正确。
2.3手动机构没在自动运行位置。
2.4由于气源脏，造成气动放大器堵塞。
2.5定位器的整定参数大，造成阀门不稳当。
2.6定位器安装不正确。
2.7阀门内漏。
2.8手轮机构的位置没有完全脱开。
2.9反馈信号偏差大。
2.10电磁阀故障。
2.11机械故障。
2.12电磁阀管口气源管断裂。
3喘振事故可能造成的后果3.1空压机无法升压。
3.2空分装置气量不足。
3.3在机组发生喘振时，起不到防喘振的作用。
损坏空压机轴瓦。
3.4造成机组震动过大，引起停车事故发生。
3.5造成后备系统停车，影响正常生产。
4事故处理4.1当防喘振阀门无法关闭时，应到现场检查阀门执行机构是否在自动位置，如果在自动位置要通知维修，仪表进行处理，找出事故原因，进行修复，严禁往后备系统送气。
4.2当停车时防喘振阀无法打开时，应在现场把阀门打到手动位置与中控室联系现场进行控制。
4.3在设备正常运行时，如果防喘振阀突然打开，此时应按照紧急停车事故进行处理，关小入口导叶对空压机减负荷。
4.4当防喘振阀门无法在线修理时，必要时需停车进行处理。
5预防措施5.1保证仪表气压力稳定，保证用纯净干燥的仪表气源。
5.2每次防喘振阀门手自动转换要有记录，要将手轮机构的位置完全脱开，以免造成阀门不能完全关闭。
5.3根据空压机运转的实际情况调节PID参数，使阀门动作灵敏。
5.4根据户外气温的不同调节进口导叶的开度，保证发空管线气路震动不要过大，以免对防喘振阀电磁阀因震动过大损坏，进入电磁阀的仪表管因为放空管线震动过大而损坏，定位器的电路板反馈部件损坏。
鼓风机防喘振控制阀原理及故障处理
关于鼓风机防喘振控制阀的故障处理1、关键词：智能电气阀门定位器、双作用气缸、快开慢关2、目的：了解阀门结构、控制原理及过程，快速判断故障3、适应范围：本作业指导书适应计控部所有岗位4、工作场所：高炉鼓风机站5、主要工作内容：调校阀门开关线性度误差以及快开慢关作用时间6、1工艺控制要求：高炉鼓风机是高炉正常生产的主要设备之一，它不但要供给高炉所要求的风量和风压以外，还必须在高炉出现路况不顺而造成鼓风机出现喘振的时候风机能够自我保护。
实现这种自我保护除了风机的静叶调节以及逆止阀外，最重要的就是风机的防喘阀。
6、2阀门结构与原理：整个气路的功能在正常情况下实现精确的阀位控制，快开慢关；在紧急情况（失气、失电）下快速打开阀门以保护风机。
正常情况下，两个电磁阀带电，对三通电磁阀，1和2通；两通电磁阀，1和2断开。
这时经过过滤减压后的空气分成三路，一路经单向阀到四通，然后到2625、储气罐、377的F口；一路经三通电磁阀后，到377的SUP口，SUP口的气压压缩377内部弹簧，这样在377内部气路中，A口和B口通,D 口和E口通；另一路到DVC6020的SUP口，作为DVC的气源。
当控制信号（控制系统DCS/PLC输出到DVC6020的4-20MA信号）增大时，定位器A口输出增大， B口输出减小；增大的A口气压经377AB口、快排阀后作用在汽缸（1061执行机构）上腔；B口的气压经377DE口作为气路放大器2625的输入信号，控制2625输出到汽缸（1061执行机构）下腔的压力；这时，汽缸活塞上部的压力》下部的压力＋管道风压作用在碟板上的力，活塞往下运动，有铭牌上ACTION：PDTC可知，阀门开口度减小。
反之，控制信号减小，定位器A 口输出减小，B口增大，这时由于有快排阀和气路放大器2625的作用，活塞快速往上运动，阀门实现快开。
当电磁阀失电，对三通电磁阀，1和3通，两通电磁阀1和2通；这时，377SUP口的压力经三通电磁阀3口卸掉，377在内部弹簧的作用下，气路发生转换，B口和C口通，E口和F口通；储气罐的气加上气源的气经377FE口后作为气路放大器2625的控制信号，由于这时储气罐的气压很高（等于减压阀出口压力），使2625全开，储气罐里的气和气源的气以最大流量经2625进入汽缸下腔，上腔的气经快排阀、两通电磁阀快速排向大气，阀门快速打开。
呼吸阀常见故障及防范措施
呼吸阀常见故障及防范措施呼吸阀，这个看似不起眼的小物件，却在我们日常生活的呼吸系统中扮演着至关重要的角色。
它就像是我们身体里的空气净化器，时刻守护着我们的呼吸健康。
就像任何机器一样，呼吸阀也难免会出现一些小故障，这时候就需要我们来好好地“修理”一下了。
别担心，今天咱们就来聊聊呼吸阀的那些“疑难杂症”，以及如何用最接地气的方式去“对症下药”。
咱们得知道呼吸阀常见的“病症”都有哪些。
最常见的就是漏气问题。
想象一下，你正坐在沙发上，突然觉得胸闷得厉害，原来是因为家里的空气不够新鲜。
这就是呼吸阀漏气导致的，轻则影响空气质量，重则可能引发哮喘等呼吸道疾病。
那么，遇到这种情况该怎么办呢？别急，接下来就是我们要重点攻克的部分。
要想解决呼吸阀漏气的问题，咱们得先从源头抓起。
比如说，如果是因为密封圈老化或者损坏导致的，那就得赶紧更换新的密封圈。
记住，这可是呼吸健康的大敌，可不能掉以轻心。
还有啊，如果是因为安装不当导致的漏气，那咱们就得重新找专业人士来帮忙了。
毕竟，呼吸阀可是关系到咱们生命安全的重要设备，马虎不得。
除了漏气问题，呼吸阀还可能因为堵塞而“生病”。
想象一下，你正享受着清新的空气，突然觉得鼻子里像是塞住了东西一样，喘不过气来。
这就是呼吸阀堵塞导致的，轻则影响空气质量，重则可能引发呼吸困难甚至窒息。
这时候，咱们得赶紧采取措施，疏通呼吸阀。
别担心，这里有一些简单又实用的小技巧可以帮到你：1. 定期清理：就像给家里做大扫除一样，咱们也要定期给呼吸阀做一次“大清洁”，清除里面的灰尘和杂质。
2. 使用专用工具：市面上有很多专门用于清理呼吸阀的工具，比如吹气球、吸尘器等，它们可以帮助咱们更轻松地解决问题。
3. 请教专业人士：如果以上方法都无法解决问题，那就得请专业的维修人员来帮忙了。
他们有专业的技术和丰富的经验，能够找到问题的根源并给出解决方案。
当然啦，除了漏气和堵塞这两个“常见病”外，呼吸阀还可能因为其他原因而“生病”。
空压机防喘振阀频繁打开故障分析及处理张立
空压机防喘振阀频繁打开故障分析及处理张立作者：李素平来源：《中国科技博览》2015年第25期[摘要]XX 制氧厂23500 Nm3/h空分设备配套的空压机防喘振阀，在短短3个月的时间里多次非正常打开，严重影响了设备的稳定运行。
经过对故障现象进行分析，发现防喘振阀频繁打开的故障源。
并进行了处理，同时对控制系统进行了完善，增加了报警功能，使此类故障发生时能够迅速查出出现问题的部位。
[关键词]防喘振阀故障空压机轻载中图分类号：TM121.1.3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）25-0056-01前言空分设备由空压机、空冷系统、分子筛纯化系统、热交换系统、精馏系统、膨胀机、氧压机、氮压机、液体储槽等组成。
其中空压机为流程的源头，如果它出现故障，则影响到整个流程的生产。
空压机设有防喘振控制系统。
防喘振控制系统的主要作用是在空压机出现危险状况，比如超压、喘振等情况发生时，能够快速的打开阀门，保证机组的安全。
正常情况下防喘振阀与入口导叶配合依据设定值调节机组出口压力，保证流程调整压力需求。
如果防喘振系统出现故障，轻则无法保证流程的稳定，重则造成设备轻载或故障停车，严重影响公司氧氮氩用气需求。
1 存在问题XX制氧厂23500 Nm3/ h空分设备配套国外某公司生产的RIK90-4型空压机。
它的DCS 使用的是美国FOXBORO公司的I/A Series控制系统。
空压机防喘振阀在3个月中多次非正常打开，其中两次造成空压机轻载，其后续设备停车，三次突然开大，使空压机出口压力突然降低，严重影响了流程的稳定。
对比参数曲线以及报警历史发现：轻载时空压机防喘振阀突然全开，同时空压机导叶立即开大，入口流量也紧随变大，出口压力减小。
同时报警记录里先有空冷塔出口压力PIAS1102压力低报警，18 s后才有了PIAS1102压力低低报警。
波动时空冷塔出口压力PIAS1102低报警，防喘振阀FV1001开度达30%左右，后又自动关闭。
RF3BB36压缩机防喘阀频繁波动故障分析及解决措施
第26卷 第10期2019年10月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.262019 No.10RF3BB36压缩机防喘阀频繁波动故障分析及解决措施魏国富，蔡兴龙，郑吉庆（中石油西部管道分公司 生产技术服务中心，乌鲁木齐 830000）摘 要：西气东输一线某压气站2台RF3BB36压缩机在管线低流量工况下运行时，防喘阀在防喘控制线左右频繁开关波动，造成压缩机进出口压力、流量频繁波动。
经检查发现机组防喘阀动作不灵敏，对控制系统输出的命令响应不及时，从而导致防喘控制PID 调节出现超调，引起调节震荡，经优化防喘控制程序PID 自动关阀速率解决故障。
关键词：压缩机；PID ；喘振阀；波动；偏差；关阀速率中图分类号：TH 文献标志码：AAnalysis and Solution of Frequent Fluctuation of RF3BB36Compressor Anti-Surge ValveWei Guofu ，Cai Xinglong ，Zheng Jiqing（Petrochina West Pipeline Company, Urumqi,830000,China）Abstract：When the two RF3BB36 compressors of a gas station of the West-East Gas Pipeline run under the low-flow conditions of the pipeline, the anti-surge valve fluctuates in the anti-surge control line, and the pressure and flow of the compressor are fre-quently fluctuated. After inspection, it was found that the anti-surge valve of the unit was not sensitive, and the command response to the output of the control system was not timely, resulting in over-adjustment of the anti-surge control PID adjustment, causing the adjustment to oscillate. The optimized anti-surge control program PID automatically close rate of the valve to solve the fault.Key words：compressor；PID；anti-surge valve；fluctuate；deviation；valve closing rate0 引言喘振现象是离心压缩机工作在小流量时的不稳定流动状态，它的出现轻则使压缩机停机，中断生产过程造成经济损失；重则造成压缩机叶片损坏，引起压缩机设备报废甚至造成人员伤害。
防喘阀FCV2484A故障分析处理
防喘阀FCV2484A故障分析处理故障现象：高温膨胀机增压端防喘振调节阀FCV2484A在PLC上的开度显示为0%，而现场调节阀为全开。
危害分析：防喘振调节阀FCV2484A非正常全开时，可导致大量高温氮气由防喘阀从增压端出口流到入口，入口压力和温度升高，流量和转速迅速降低，造成大量能量损失，可导致膨胀端能力大大降低，出口温度迅速升高，最终使全液化的液化率下降，严重影响正常的安全平稳运行。
原因分析：该阀门为停风开阀门，其气路上有一控制电磁阀，该电磁阀的开、关可导致气源的通断。
出现阀门故障全开的可能原因有：1）、仪表风系统出现问题，仪表风压力突降；2）、阀门定位器出现故障，不能正常调节；3）、阀门定位器供电回路出现故障使定位器突然失电；4、气路上的电磁阀出现故障，线圈未吸合；5）、电磁阀供电回路出现问题，如信号断线、保险管损坏等；6）、阀门膜头破裂，漏气。
处理方法：1、检查仪表风系统是否正常：压力是否正常，管道是否有堵塞、严重泄漏现象；并检查处理，使仪表风恢复正常。
2、检查阀门定位器供电回路是否正常：是否能正常提供4~20mA电路信号；3、检查阀门定位器是否能正常工作：仪表是否能正常输出；4、检查气路上的电磁阀的供电回路是否正常：电压是否正常，线路是否有断路现象，保险管是否烧坏等等；5、若电磁阀的供电电压正常，则应检查电磁是否能正常吸合；6、上述情况正常时，应考虑阀门本身故障：如阀门膜头出现破裂、漏气现象，应及时消漏或更换膜头。
预防措施：及时发现、查找原因并迅速处理。
加强仪表风系统的维护保养，及时消除仪表风的堵塞、泄露现象；加强对阀门定位器、电磁阀的供电回路的检查力度，保证其正常供电；及时对阀门定位器、电磁阀进行检查和维护保养；及时对阀门进行必要的检查或检修。
防喘振阀的故障处理
图１ 防喘阀结构
３ 气动执行机构 ７限位器 ４ ． 泄放阀 ５ 增压 器 ９ ． 安全阀 ８ ． 压 力调 节器
自动接管进行调节。考虑到防喘阀若时刻在打开位置，
不仅降低压缩机效 率，还 会引起 压缩 机出 口温 度超 高，
就进行 ｒ 停机 。
旃
三 、处 理过程
现 场 外观检 查发 现 ：供 气压 力合测 二位 三通 电磁 阀不 得 电 ，在ＵＣＰ 给 图４ 的 电涌保护器端 子接入ＤＣ ２ ４ Ｖ电后 ，现场 电磁阀有
四 、结语
由于 厂家 不提 供在 线 阅读程 序的 权限 ，导 致处 理
针对 此情 况 ，在Ｕ Ｃ Ｐ 查看 电磁阀２ ４ Ｖ 回路 中隔离式 安全栅不 能输 出２ ４ Ｖ 直流 电，更换隔离式安全 栅后 恢复 正常 ，至此防喘阀不能正常关 闭故障处理 完毕。
遵 ＆
断 ，电磁阀得２ ４ Ｖ电则信 号气通 ，失电则截断信号 气 ， 电磁阀２ ４ Ｖ回路如 图４ 所示。 俐
入站控 室 ，另一个是接收站控室发 出的开关阀指令 ，均
再将 电磁 阀保持通 电 、给 图３ 的隔离式安 全栅输 入
４ ￣ ２ ０ ｍＡ 信 号后 ，测 量图３ 定位器 回路 隔离式安全 栅的８
为４ — ２ ０ ｍＡ 模拟信号，其内部有微处理器，将两种信号 进行比较，可产生信号压力，控制增压器输出的大小，
图２ 防喘 阀外观
岛 ｉ 麓 用 椰 誓
、 ｖ ｗ ｗ ． ｃ ｔ ｙ ｊ ｘ （ ） Ｉ ｌ ｌ ２ ０ １ ７ ￣ － ｚ第７ 期
蕊
一
栅
工工
Ｊ 星 一
黑 线
呼吸阀常见故障及防范措施
呼吸阀常见故障及防范措施各位朋友，大家好！今天咱们来聊聊一个老生常谈但又挺重要的话题——呼吸阀的“小毛病”。
别担心，这不是什么高科技问题，而是咱们日常生活中的小插曲。
咱们得学会识别这些小麻烦，然后对症下药，让呼吸阀重新回到它那“呼”和“吸”的正轨上。
呼吸阀就像个调皮的孩子，有时候会闹点小脾气。
比如，它可能突然不“呼吸”了，或者“呼”得特别响，这时候你可能会想：“这小家伙是不是生病了？”别急，我来给你支几招。
先说说怎么检查呼吸阀。
你得摸摸它的外观，看看有没有磕碰或者磨损的地方。
再轻轻转一下，听听声音，看是不是有规律。
如果感觉不对劲，那就得请专业人士来帮忙了。
接下来是怎么处理这些问题。
如果是小磕碰，咱们可以用一些润滑油或者肥皂水，轻轻地给它“按摩”一下。
如果是大问题，那就得找厂家或者专业的维修人员来修了。
别担心，他们都是行家里手，肯定能帮你解决问题。
除了检查和处理，咱们还得学会预防。
比如说，定期给呼吸阀做个“体检”，看看有没有什么小毛病。
还有啊，记得给呼吸阀找个好位置，别让它总是在太阳底下晒或者被风吹得东倒西歪的。
这样不仅能让它“身体健康”，还能避免一些小麻烦。
再来说说那些让人头疼的大问题。
比如，呼吸阀突然“罢工”了，或者“呼”得特别响，这时候你可能就会觉得心慌意乱。
别慌，先深呼吸几次，平复一下心情。
然后，试着检查一下呼吸阀，看看是不是哪里出了问题。
如果还是解决不了，那就得找专业人士来看看了。
我想说的是，呼吸阀虽然小，但它可是咱们生活中不可或缺的一部分。
咱们得好好照顾它，让它一直都能“健康呼吸”。
只有这样，咱们才能享受到清新的空气，过上健康快乐的生活。
好了，今天的分享就到这里。
希望能给大家带来一些帮助和启示。
如果你还有其他的问题或者想法，欢迎在评论区留言哦！让我们一起学习和成长，让生活更加美好！。
呼吸阀常见故障及防范措施
呼吸阀常见故障及防范措施呼吸阀，这个看似不起眼的小装置，却在我们的呼吸系统中扮演着至关重要的角色。
它就像是我们体内的“安全卫士”，时刻守护着我们的呼吸通道，确保空气能够顺畅地进入肺部，而废气则被有效地排出体外。
但是，就像任何精密的仪器一样，呼吸阀也难免会遇到一些小故障，这时候，我们就得学会如何应对这些“小插曲”，确保呼吸系统能够继续稳定、顺畅地运行。
让我们来聊聊呼吸阀常见的几个“病症”。
你知道吗？呼吸阀有时候也会“感冒”，出现堵塞的情况。
想象一下，如果呼吸阀像人一样感冒了，呼吸就会变得不那么顺畅，甚至可能引发一些呼吸道疾病。
还有的时候，呼吸阀可能会“发烧”，也就是温度过高，这会让空气流通不畅，影响呼吸效率。
最让人头疼的是“咳嗽”，这可是呼吸阀最常见的“病状”。
当呼吸阀“咳嗽”时，空气中的灰尘、杂质等可能会进入呼吸系统，引发一系列健康问题。
面对这些“病症”，我们应该如何防范呢？定期检查是关键。
就像给身体做体检一样，我们需要定期给呼吸阀做一次全面的“体检”，及时发现并解决潜在的问题。
保持呼吸阀的清洁也是至关重要的。
不要让尘埃、污垢等堆积在呼吸阀上，这样会加重它的负担，增加“生病”的风险。
对于已经出现的“病症”，我们要采取相应的措施。
比如，如果呼吸阀出现了堵塞，我们可以试着用一些工具或者方法进行清理；如果是温度过高，我们可以调整呼吸阀的工作状态，让它保持在一个合适的温度范围内；如果是“咳嗽”，我们可以加强空气过滤，减少污染物的进入。
预防总是比治疗更为重要。
在日常生活中，我们可以通过一些简单的方法来保护呼吸阀，比如保持室内空气流通，避免吸入过多的尘埃和污染物；保持良好的生活习惯，增强身体免疫力；定期进行户外活动，让新鲜空气成为我们呼吸的一部分。
呼吸阀虽然只是一个小小的设备，但它在我们呼吸系统中扮演着不可或缺的角色。
了解呼吸阀的常见故障及其防范措施，不仅能够帮助我们更好地维护自己的呼吸健康，还能够让我们更加珍惜这个与我们息息相关的生命之源。
MOKVELD防喘阀阀位变送器在实际应用中的故障探究
MOKVELD防喘阀阀位变送器在实际应用中的故障探究摘要：为提高防喘振阀门在压缩机控制中运行的可靠性，总结生产运行中防喘阀出现故障率较高，开关到位状态显示频繁波动的现象进行了探究。
文章首先结合防喘阀应用的场所，及对阀门控制精度要求，并结合工艺逻辑，对防喘阀阀位变送器进行研究分析，并实测调试，最终解决现场防喘阀实际故障。
关键词：防喘阀；阀位便变送器；压缩机控制；故障探究1、MOKVELD防喘阀在压缩机控制中的应用及存在问题在天然气高压长输管道场所，为保证天然气有足够的动力和能量，从内陆油气田采气井输送至东南沿海地区，确保千家万户的民生，需在输气管道上设置压缩机进行提高输气压力。
如压缩机停运，会导致输气管线压力降低，动力不足，故确保压缩机正常运行显得尤为重要。
而压缩机出口管线上防喘阀的设置，就是为了异常工况下，防止压缩机喘振现象，减小喘振造成压缩机损伤。
实际应用中发现防喘阀阀位变送器频繁出现阀位偏差故障报警，导致阀门异常动作。
经现场多次调试后，阀位反馈信号会暂时性恢复正常，但经过一段时间又会出现偏差报警。
现场检查测试分析阀位变送器内部元件由于环境因素或线路老化而逐渐失效（主要原因）、阀位变送器的反馈组件机械连接件（连接柱）松动。
2、MOKVELD防喘阀在应用中故障处理首先，针对该问题采取更换防喘阀阀位变送器，并在线调试测试的方案。
（1）明确防喘阀全开及全关位置分别对应的反馈点。
因站场自动化设备及控制系统的差异，某些站场防喘阀全关时中控室读数100％（全开时读数0％），某些站场的读数则0％（全开读数100％）；（2）在更换阀位变送器之前先开关动作阀门一次，标记阀门全开与全关两个点的触点开关行程位置（内侧为全关到位、外侧为全开到位）。
然后将阀门恢复至全开状态下，关闭防喘阀动力气源，防止阀门动作。
（3）切断防喘阀阀位变送器的电源，至现场打开防喘阀变送器的端盖，使用万用表验证确认三组信号回路已断电，并标记下正、负极的接线端子，拆下三组信号线用绝缘胶带做保护处理；松开与阀位控制器连接的格兰接头，缓慢抽出信号电缆，拆下阀位变送器。
呼吸阀维护保养建议
呼吸阀维护保养建议
1.呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。
（1）漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。
（2）卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。
（3）粘接：是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。
（4）堵塞：主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。
（5）呼吸阀冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。
2．定期检查内容
（1）检查是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等现象；（2）检查密封衬垫是否漏气，如有发现应予更换；
（3）检查阀盘能否灵活的转动有没有出现卡死的故障；
（4）检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象和网上是否附着有灰尘或污垢；（5）检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象可以使用煤油清洗。
（6）在储罐进出物料作业时，检查呼吸阀运行情况是否正常。
3.呼吸阀每年应定期校正1次，校正的方法参照SY/T0511.1《石油储罐附件第1部分呼吸阀》进行。
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防 喘 阀 常 见 故 障 处 理侯志军山西输气管理处灵丘压气站摘 要：喘振是离心压缩机本身固有的现象，它对离心压缩机的损害非常大，因此在实际运行中应设法避免喘振。
在天然气压气站常用的避免喘振的方法是在压缩机进出口管线上增加防喘振系统。
本文主要以灵丘压气管理站机型（美国德莱塞兰离心式压缩机CDP-416）为例，介绍了离心式压缩机防喘振系统的原理及工作情况，结合事例重点讲述了离心压缩机防喘振阀发生故障的原因及处理措施，并提出了一些优化整改意见。
主题词：离心压缩机 喘振 喘振检测器 防喘振阀 阀位一、概述喘振是离心式压缩机的一种固有特性，是使压缩机性能反常的一种不稳定的运行状态。
在工艺操作过程中喘振控制通常并不是主要的，但作为一个压缩机的保护装置来说却又是主要的，因为一旦喘振发生，压缩机将处于不安全的工作状态，因此任何一个操作中可能导致喘振的系统，都应该设置喘振控制。
二、预防喘振的方法在实际运行中，为了防止压缩机出现喘振，我们可以采取以下措施：1.工艺上增加压缩机的入口流量。
2.通过旁路，使压缩机出口的部分气体经过冷却器后回流到压缩机入口，从而增加压缩机的入口流量。
3.在流量不变时，可通过降低压缩机出口压力、增加入口压力或两者相结合方法，减小出、进口压比，以此来防止压缩机喘振。
这三种方法基本上是相互关联的，比如说采取措施2，那么通过天然气在管路中走内循环，间接的增加了机组进口流量和入口压力，降低了出、进口的压比。
一般情况下压缩机防喘振系统中，采用方法2时最为普遍的。
具体系统如下图所示：在压缩机出入口之间安装一个带有循环阀的喘振控制器，当压缩机入口流量变送器检测到流量急速变化时，就预示着压缩机将要发生喘振工况。
此时循环阀打开，使一部分天然气流回入口端，从而保持有足够的入口流量是压缩机远离喘振工况。
喘振检测器检测的是通过压缩机的流量与流量波动率的累加值。
在1秒钟内流量每波动25%，则循环阀相应打开15%；如10秒钟内如流量波动5次，则机组停机。
防喘振控制系统图图中：ENGINE—燃气轮机（驱动设备）COMP —离心压缩机（被驱动设备）SV（SUCTION V ALVE）—压缩机进口阀门DV（DISCHARGE V ALVE）—压缩机出口阀门TT（T1、T2）—压缩机进出口温度变送器PT（P1、P2）—压缩机进出口压力变送器ANTISURGE CONTROLLER—防喘振控制器SOV—防喘阀（加载阀）FT—压缩机进口流量变送器VV（VENT V ALVE）—压缩机出口放空阀图中最核心的部分是防喘振控制器，它是一个PLC集成模块，所有检测到的进出口压力、温度、入口流量等参数均汇集于此，由它判断是机组运行状况，经过P+I运算法则发出4～20mA来控制防喘振阀的开度，以控制启机期间和正常运行期间流量突然减少发生喘振。
控制器的目标是使压缩机的流量大于喘振线上的流量。
由于喘振线的理论计算和实际喘振线的检测都有误差，所以为了安全起见，实际种往往在喘振线之前设一道“防线”，称为喘振控制线。
两线之间有一定量的安全裕量。
三、防喘振系统一个适于特定用途的喘振控制系统，取决于许多因素，它包括：压缩机的种类；负荷的变化；测量元件的简易性、可靠性和喘振控制系统所要求的精确度等。
笔者以自己所在压气站的SOLAR Taurus TM 60—DRESSER-RAND CDP-416机组来说明喘振控制。
1.喘振检测器：喘振检测器是防喘振系统的一部分。
它通过检测流量孔板（本站为文丘里管）的差压值（单位为英寸水柱）来计算压缩机的流量下降率，并且将此值与预设值进行对比。
如果最大流量超过最小流量达到预设值（一般为25%），喘振检测器就会纪录一个流量变化率脉冲，并将防喘阀打开20%。
如果在10秒出现5个脉冲，机组停机，并向显示终端提示压缩机组进入喘振。
如果在10秒内出现的脉冲少于5个，防喘阀将会缓慢的关闭。
从全开到全关大概需要1分钟，而从全关到全开只需要几毫秒。
2.系统操作：机组转速低于80%NGP时防喘振系统不起作用，此时防喘阀全开，通过压缩机的流量最大。
机组转速高于80%NGP时，防喘振系统激活，防喘阀关闭。
机组检测进口和出口管线的压力和温度值，并计算压缩机的压比。
压缩机的流量由经过进口管线、出口管线或叶轮入口的孔板产生的压降决定。
变送器传送的信号由控制系统处理，如果喘振裕量低于预先设定值，防喘阀信号值降低，并按给定百分比打开。
防喘阀打开后，排气端的部分气体回流至进气端，使压缩机流量增加。
当引起喘振的条件消失后，防喘阀关闭，压缩机恢复正常。
3.多重程序控制：在多重程序控制中，由系统（最小值检测器）选择（使速度设定最小的）低增益误差值。
这个被选择的增益误差较低的参数进入积分器后，通过改变实际的燃气透平转速设定值，使误差变为零。
如果压缩机运行点在或即将处于防喘振控制死区线的左侧，则燃气透平的转速降低率为：典型值为0.1%/秒，本站为0.2 %/秒。
4.带防喘阀控制器的工艺控制喘振控制器的正常功能是通过比例微分作用操作循环阀，防止压缩机流量降到喘振控制线以下。
这有利于快速进行控制器的比例微分调谐，以帮助消除压缩机的不稳定工作状态。
防喘振控制包含2个控制回路：防喘控制回路和工艺控制回路。
在防喘控制回路下，压缩机实时流量与设定值进行比较。
如果小于设定值，防喘阀快速打开，气体回流，直到机组实时流量大于设定值。
如果大于设定值，防喘阀缓慢关闭，直到处于全关位置或直到运行点与死区线接触的那一点，阀门维持既有位置不再变化为止。
在工艺控制回路下，如果压缩机进气压力下降到比设定值允许的偏移值还低或排气压力升高到比设定值允许的偏移值还高，则防喘阀打开，使进气压力增加，排气压力减小，从而使机组不会因为低进气压力或高排气压力停机。
偏移值可通过程序常量值画面进行调解。
防喘阀通常由喘振裕量回路控制。
如果工艺控制回路要求的开度大于喘振裕量回路的开度，则工艺控制回路的命令优先于喘振裕量回路。
四、防喘阀故障处理实例1．2006年10月29日防喘阀开关动作故障灵丘站防喘阀用的是Varimax 30000 系列气动调节阀，主要组成部件有：阀体、旋塞阀芯、阀杆（及阀轴）、执行机构。
阀芯为一个低离心双重旋塞，它的转动由ATA执行器通过键接阀轴驱动。
附属设备配置情况：电气转换器、定位器、阀位回讯器、指挥阀、气源减压器。
故障现象：在机组启动或运行过程中，在机组站控画面上显示防喘阀开超时或者关超时，进入喘振控制画面，发现防喘阀的指令与阀位相差很大。
故障分析及处理：由于防喘阀快速开关，以及管线振动，导致防喘阀的阀位出现零点漂移，或控制器的管路出现堵塞，控制器损坏等，引起阀门故障。
还有可能是气缸的空气隔膜破裂，导致动力不足。
在机组停机期间现场先检查防喘阀，是否有异常声响，在全关时，防喘阀是否能够全关，如果不能全关，仪表气供上以后，仪表显示是否正确。
如果仪表显示正确，而且有异常声响，则说明防喘阀的隔膜破裂，需要更换隔膜，否则进行进一步的检查。
由自控人员通过PLC强制给防喘阀上的控制电磁阀的开关信号，从而给管路通仪表气。
通过仪表指示判断管路的气的堵塞地方，查看管路和控制器的堵塞情况。
如果检查无堵塞，则检查控制器是否损坏，如损坏，进行检修或将其更换，这样处理后，控制阀便能够正常使用。
故障处理小结：检查故障要有逻辑性，从最容易出现故障的地方起一步步开始查，直到查处故障为止，故障处理要大胆心细，灵活运用，不能凭借经验拘泥于某一种方法去处理问题！2．2007年5月10日灵丘站A机组防喘阀K3120阀位不当故障故障现象：在机组启动或运行过程中，在机组站控画面上显示防喘阀阀位不当故障，进入喘振控制画面，发现防喘阀的指令和阀位的实际关度相差5%，如果不立即处理，可能会出现故障停机。
故障分析及处理：由于防喘阀有高灵敏度、高可控性，动作反应快等特点，在使用过程中较易出现故障，其快速开关，以及管线振动，导致防喘阀的阀位出现零点漂移，引起阀位不当故障。
首先在控制室PLC上找到对应站场电磁阀所在结点，对其强制打开。
现场在电磁阀强制打开情况下，用Fluke输出4-20mA信号，检查对应阀位开度（1-100%）。
首先调零点电位器，然后调范围电位器，直至调到最小误差为止。
调节时应注意小心微调，不要调节过大。
控制室值班人员应密切关注防喘阀的阀位变化情况，并不断将变化示值告诉自控人员，以便进行反复调节。
并在此基础上，对阀位首先调零点电位器，然后调范围电位器，直至调到最小误差为止。
调节时应注意小心微调，不要调节过大。
控制室值班人员应密切关注防喘阀的阀位变化情况，并不断将变化示值告诉自控人员，以便进行反复调节。
并在其上下限都增加了限位螺丝，使其的活动限制在正常范围内（不超过量程的±3.5%）。
经过调节恢复正常。
故障处理小结：平常对机组进行保养时，注意检查设备内部的机械传动，值班时，及时处理报警并立即通知自控人员处理。
在处理事故时要做到“胆大心细”、勇于创新（增加限位螺丝，使阀位固定在某一要求范围），这样往往会收到意想不到的效果。
3．2007年6月6日灵丘站B机组防喘阀K3220阀位不当故障没过多长时间B机组又出现了类似故障，其现象、原因及处理措施和A机组一样，在有了处理A机组经验的基础上会更加快速、准确的判断和处理类似事故，这就要求我们在平时的故障处理中学会总结，认真分析，举一反三。
由于该阀传动机构和附件较为复杂，因此运行过程中，应该对其进行检查。
检查的主要内容为：1.气源、定位器输入信号、定位器输出信号的压力指示。
2.气动信号管线、气动马达动力风管、以及连接处是否有泄漏。
3.阀位指示是否正常；反馈杆是否可靠连接；调节阀及其附件、连接管线、配线管是否有损坏或松动。
五、小结：现在离心压缩机在众多行业中的应用是越来越广泛，特别是近几年，随着我国对能源结构的调整，对环境保护力度的不断加大，天然气工业得到了迅猛的发展。
陕京一线、陕京二线、西气东输，忠武线和即将起用的中俄管线等国内外长输天然气管道的建设，必将广泛使用离心压缩机。
因此对离心压缩机喘振的研究也会不断的深入，防喘振控制阀作为该控制系统的关键设备，具有高灵敏度、高可控性，动作反应快等特点，在使用过程中较易出现故障，所以对它了解的越多，越有利于故障的分析和解决，对机组的安全启动和平稳运行起着重要作用。
参 考 文 献1．灵丘压气管理站翻译的外文资料《Taurus 60燃气轮机安装与维护手册》2．《DRESSER-RAND SERVICE MANUAL》。