露天矿挖机、卡车、装载机联合作业安全技术措施
挖掘装载机操作的安全技术（3篇）
挖掘装载机操作的安全技术挖掘装载机是一种广泛应用于工程建设和矿山开采中的大型机械设备，能够进行挖掘和装载作业。
然而，由于其操作复杂性和高风险性，正确使用挖掘装载机的安全技术至关重要。
本文将介绍一些关键的挖掘装载机操作安全技术，以帮助操作人员降低事故风险。
1. 穿戴个人防护装备：操作挖掘装载机前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、耳塞、安全带等。
这些装备能够提供额外的保护，降低受伤的风险。
2. 进行事前检查：在操作挖掘装载机之前，操作人员应仔细检查机器的各项功能和部件的工作状态。
特别要注意液压系统和刹车系统是否正常运作，以确保机器在使用过程中不会出现故障。
3. 遵守操作规程：操作人员应严格遵守挖掘装载机操作规程。
这些规程包括正确起动和停止装载机、正确操作控制杆、保持适当的行驶速度等。
遵守规程能够最大程度地降低操作风险。
4. 视线保持清晰：操作人员在操作挖掘装载机时，应保持良好的视线。
要时刻关注工作区域并注意周围的行人和其他车辆。
如果视线受阻，应借助辅助设备如倒车镜、摄像头等来提高视线清晰度。
5. 避免过度装载：在装载作业中，操作人员应确保不超过挖掘装载机额定载重量。
超载会严重影响机器的稳定性，增加翻车和事故的风险。
因此，要严格按照装载要求进行操作，避免过度装载。
6. 避免倾斜和过高速度：挖掘装载机在行驶和装载过程中要保持平稳。
操作人员应避免在坡度过大的区域行驶或进行装载操作。
过高的速度和倾斜会增加发生翻车和滑坡的风险。
7. 及时维修和保养：挖掘装载机的维修和保养是确保其安全运行的关键。
操作人员应定期检查机器的关键部件，如润滑系统、刹车系统、液压系统等。
如有异常，应及时维修或更换。
8. 处理紧急情况：在操作挖掘装载机时，可能会遇到各种紧急情况，如机器故障、其他车辆驶入工作区域等。
操作人员应接受应急培训，了解应对紧急情况的标准操作程序，并能迅速应对。
9. 交流与合作：在多人作业的情况下，操作人员应与其他工作人员保持良好的交流与合作。
煤矿联合作业安全技术措施
露天煤矿联合作业安全措施为保证采剥设备、运输设备、辅助设备、破碎站联合作业有序、安全、高效进行，规定了多种设备联合作业的具体要求，更好的完成联合作业任务，制定本贺斯格乌拉南露天煤矿联合作业安全措施。
一、挖掘机、自卸车、前装机联合作业1、液压反铲采装时，严禁矿用卡车司机将头、手臂伸出驾驶室外。
作业时禁止检查和维护车辆。
2、前装机进入、驶离工作面应鸣笛，与液压反铲司机确认后方可作业。
3、不准高吊勺斗装车，第一勺不准装大块砸车底，严禁装偏车。
4、矿用卡车装车时要与液压反铲司机通过声光信号联系确认后方可装车。
5、液压反铲卸料时铲斗不得越过或停留在车辆驾驶室上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
6、液压反铲回转时要鸣笛示意。
7、液压反铲、前装机、自卸车上下台阶交叉作业时必须有专人指挥协调。
8、严禁液压反铲铲斗从前装机上空经过。
9、自卸车待装时必须停在挖掘机最大挖掘半径以外,严禁停放在挖掘机挖掘半径内交接班,应依次顺序停放在待装区域。
10、自卸车在待装时,应保持前后车距10米以上,场地不具备前后停放条件时可以并列停放,相邻车间距为5米以上。
11、自卸车在前装机清理场地时禁止进入作业区域。
12、挖掘机在接班、故障处理完毕、施工到新位置或前装机清理理完工作面后，可以正常装车作业时,必须鸣一声长笛发出运行信号,自卸车司机接到准许进入信号后,在明确挖掘机的运行轨迹后方可进入装车位。
13、挖掘机在正常装车后需要中断作业时必须发出警示信号,并确认得到自卸车回应，离开装车位后方可进行新的任务。
14、自卸车进入工作面发现挖掘机未装车时,要鸣一声长笛请求进入装车位置,待挖掘机鸣笛回应准许进入后,自卸车方可驶入装车位置。
15、前装机清理挖掘机挖掘半径内作业场地时，必须与挖掘机司机沟通确认，挖掘机停止作业后方可进入，前装机作业时严禁挖掘机作业。
16、前装机处理场地时,如有自卸车正在待装, 前装机应司机鸣笛示意,在得到自卸车司机回应后方可进行清理场地作业，前装机作业时严禁自卸车作业。
2022版《煤矿安全规程》--露天煤矿部分
2022版《煤矿安全规程》露天煤矿部分第一章一般规定第五百一十条多工种、多设备联合作业时，必须制定安全措施，并符合相关技术标准。
第五百一十一条采用铁路运输的露天采场主要区段的上下平盘之间应当设人行通路或者梯子，并按有关规定在梯子两侧设置安全护栏。
第五百一十二条在露天煤矿内行走的人员必须遵守下列规定：(一)必须走人行通路或者梯子。
(二)因工作需要沿铁路线和矿山道路行走的人员，必须时刻注意前后方向来车。
躲车时，必须躲到安全地点。
(三)横过铁路线或者矿山道路时，必须止步瞭望。
(四)跨越带式输送机时，必须沿着装有栏杆的栈桥通过。
(五)严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或者逗留。
第五百一十三条严禁非作业人员和车辆未经批准进入作业区。
第五百一十四条采场内有危险的火区、老空区、滑坡区等地点，应当充填或者设置栅栏，并设置警示标志；地面、采场及排土场内临时设置变压器时应当设围栏，配电柜、箱、盘应当加锁，并设置明显的防触电标志；设备停放场、炸药厂、爆炸物品库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆、防火和危险警示标志；矿山道路必须设置限速、道口等路标，特殊路段设警示标志；汽车运输为左侧通行的，在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。
严禁擅自移动和损坏各种安全标志。
在运输线路两侧堆放物料时，不得影响行车安全。
第五百一十五条在下列区域不得建永久性建(构)筑物：(一)距采场最终境界的安全距离以内。
(二)爆炸物品库爆炸危险区内。
(三)不稳定的排土场内。
(四)爆破、岩体变形、塌陷、滑坡危险区域内。
第五百一十六条机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具，并定期进行电气绝缘性能试验，不合格的及时更换。
第五百一十七条采掘、运输、排土等机械设备作业时，严禁检修和维护，严禁人员上下设备；在危及人身安全的作业范围内，严禁人员和设备停留或者通过。
移动设备应当在平盘安全区内走行或者停留，否则必须采取安全措施。
第五百一十八条设备走行道路和作业场地坡度不得大于设备允许的最大坡度，转弯半径不得小于设备允许的最小转弯半径。
挖掘装载机作业安全技术措施
挖掘装载机作业安全技术措施挖掘装载机是一种常用的建筑机械设备，广泛应用于土方开挖、装载、搬运等工作中。
在进行挖掘装载机作业时，为了保障工作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍挖掘装载机作业的安全技术措施，帮助提高作业的安全性和效率。
1. 人员培训和操作规范在挖掘装载机作业前，必须确保所有工作人员都接受了相关的培训，并掌握了操作规范。
培训内容应包括挖掘装载机的结构和工作原理、安全操作技巧、应急处理方法等。
同时，要求工作人员具备相关证书或资格，以证明其对挖掘装载机的操作具备必要的能力和知识。
在实际操作中，工作人员必须严格按照操作规范进行操作。
例如，不得超载操作，严禁越过设备的安全限制，保持车辆的稳定性等。
只有合格的操作才能保障安全，避免意外事故的发生。
2. 设备维护和检修挖掘装载机作为一种机械设备，其正常运行需要保证设备的维护和检修工作。
在每次作业前，对挖掘装载机进行全面的检查，确保各项功能正常，零部件无缺损，油水量充足等。
特别是对液压系统和制动系统，要进行专门的检查，以确保其正常运行。
同时，在挖掘装载机使用一段时间后，也需要进行定期的维护保养，清洗和更换润滑油、滤清器等。
定期的维护保养可以减少设备故障和意外事故的发生，延长挖掘装载机的使用寿命。
3. 工作现场管理挖掘装载机作业过程中，工作现场的管理非常重要。
必须清理工作现场，清除障碍物，确保工作区域的平整和安全。
同时，需要设置明确的标志和警示牌，提醒工作人员和周围的人员注意安全。
在作业过程中，还要进行良好的通风管理，避免因尘土、废气等产生的有害物质对工作人员的影响。
必要时，需要配备个人防护装备，如口罩、耳塞、安全帽等，确保工作人员在作业中的安全。
4. 应急预案和培训无论采取多少的预防措施，意外事故仍然可能发生。
因此，制定和实施应急预案非常必要。
应急预案包括突发事件的处理流程、人员疏散方案、紧急救援设备的配备等。
所有工作人员都应了解并熟悉应急预案，以便能够在事故发生时及时采取正确的措施。
露天矿生产设备技术安全措施
露天矿生产设备技术安全措施（一）挖掘机作业1、挖掘机向汽车装载时应遵守下列规定（1）勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应，设计选用的挖掘机自卸汽车基本上是匹配的。
（2）单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。
双面装车作业时，正面装车汽车可提前进入装车位置；反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。
无论正反面装车，车、铲之间均应在装车前后用鸣笛方式做到呼唤应答。
（3）挖掘机装载第一勺斗时，不得装大块：卸料时尽量放低勺斗，严禁高吊铲斗装车。
（4）装入汽车里的物料，如超出车箱外，影响安全时，必须妥善处理后，才准发出发车信号。
（5）装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
（6）装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。
（7）挖掘机不得跨电缆装车。
2、挖掘机在挖掘过程中，碰到下列情况时必须停止作业，退到安全地点，并报告有关部门检查处理：（1）发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
（2）临近有冒落危险的老窑或火区。
（3）遇有特殊松软岩体，可能造成挖掘机沉陷或掘沟突水有可能造成设备被淹。
（4）发现不明地下管线或其它不明障碍物。
3、操作挖掘机必须遵守下列规定（1）运转中严禁维护和注油。
（2）勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁连挖带转。
（3）在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然改变方向。
（4）遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘（生挖硬啃）。
（5）严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
（6）严禁用勺斗直接救援任何设备。
（7）挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的炸药、雷管等装入车内。
（8）正常作业时，天轮距高压线的距离不得小于1m，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
（9）无关人员严禁进入作业半径以内。
4、同一台阶两台及以上挖掘机作业，其工作线长度不得小于300m。
5、相邻上、下台阶挖掘机以及挖掘机与其它设备、设施如果构成互相影响时，其安全距离不得小于50m。
煤矿挖掘式装载机使用的安全技术措施方案
煤矿挖掘式装载机使用的安全技术措施方案1.安全设备煤矿挖掘式装载机应配备完整、齐全的安全设备，包括防滑链轮、驱动防护罩、限位开关、安全绳等。
防滑链轮可增加车辆在复杂路面的附着力，防止滑动；驱动防护罩，能够保护工作人员的安全，防止装载机转动部件伤人；限位开关用于限制装载机的运动范围，防止意外碰撞等；安全绳用于紧急制停装载机的工作。
2.驾驶员培训和考核所有驾驶煤矿挖掘式装载机的人员，应该接受相关的培训和考核。
培训内容包括驾驶技能、安全操作规程、应急处置等。
仅合格的驾驶员才能进行操作，确保装载机的安全运行。
3.安全标识在装载机的重要部位，如驾驶室、操作杆、杂物箱等，应设有明显的安全标识，用以提醒驾驶员注意安全。
例如，根据装载机尺寸和载荷限定，设置告示牌；设立操作杆标识，以提示驾驶人员正确的操作方式等。
4.定期检查和维护5.安全防护措施6.紧急救援装置在装载机作业现场，应配备紧急救援装置，以应对突发情况。
例如，安装紧急停车装置，一旦发生危险情况，驾驶员可立即触发该装置，使装载机停止运动；同时，应配备灭火器、急救箱等，以便应对火灾、伤害等紧急事件。
7.安全检查和记录煤矿挖掘式装载机的安全检查应成为日常工作的一部分。
操作人员应定期进行装载机的安全检查，记录装载机运行状况、存在的问题等。
同时，还应建立安全事故和故障的记录档案，以便安全管理人员分析挖掘机的安全问题，并采取相应的措施提升安全性能。
总之，为确保煤矿挖掘式装载机的安全运行，必须采取上述的安全技术措施方案。
除了上述措施外，还应建立健全的安全管理制度，加强安全意识教育，提高驾驶员的安全意识，从而确保装载机在煤矿开采作业中能够安全高效地运行。
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术范本（3篇）
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术范本挖掘装载机是一种用于土方工程和矿山作业的重型机械设备。
在进行挖掘和装载作业时，操作人员需要具备一定的安全技术知识和操作技巧，以确保作业过程中的安全性和效率性。
以下是挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术范本。
1.操作前的准备和检查：（1）在操作挖掘装载机之前，操作人员应当对设备进行检查。
检查包括润滑油是否充足，制动系统是否正常，扬声器喇叭是否工作，轮胎是否充气正常等。
（2）检查操作场地的地面情况，确保没有杂物、坑洞或其他障碍物。
（3）确认操作场地周围没有人员和其他作业设备，确保安全。
2. 挖掘作业的安全技术：（1）在挖掘作业时，操作人员应当确保设备的稳定性。
在挖掘前，应将支撑杆稳固牢固，并确保设备处于平稳的位置。
（2）掌握正确的挖掘技巧，避免过度挖掘或不够挖掘。
应根据具体的挖掘深度，调整挖斗的位置和倾斜角度。
（3）避免在不稳定的地面或陡坡上进行挖掘作业，以防止设备侧翻或滑坡事故。
3. 装载作业的安全技术：（1）在装载作业时，操作人员应当正确使用装载斗。
要确保斗口与地面平行，并且装载时逐渐提升，避免突然提升和脱离地面。
（2）装载物料时，应控制好装载量，避免超载。
过载会影响设备的稳定性和操作性能，增加事故风险。
（3）在装载时，要确保装载物料的均匀分布，避免集中在一侧，以免引起不平衡和侧翻。
4. 操作中的注意事项：（1）注意观察操作周围环境，确保没有人员或其他障碍物靠近设备作业范围。
（2）操作时要保持专注和警觉，不得走神、操作时进行杂谈或使用手机等分散注意力的行为。
（3）熟悉操作仪表和控制杆的功能，熟练掌握各项操作技巧，避免误操作或操作失误。
5. 作业结束后的安全措施：（1）在作业结束后，操作人员应停稳设备，并关闭发动机。
同时，应检查设备的制动系统是否正常，确认设备处于停止状态。
（2）清理作业场地，将杂物、石块等清除，以免造成日后的安全隐患。
（3）将设备停放在指定的区域或车库，确保设备的安全和完好。
露天矿挖机、卡车、装载机联合作业安全技术措施
露天矿挖机、卡车、装载机联合作业安全技术措施采场和排土场设备需要联合作业，确保安全和高效。
以下是单斗挖掘机、自卸卡车和装载机的作业规范：单斗挖掘机：1.未经允许，无关人员和设备不得进入挖掘机作业半径范围内。
2.挖掘机司机需要时刻留意作业半径内有无设备和人员进入。
3.若听到相关设备鸣笛，挖掘机司机必须停止操作，停机瞭望。
4.挖掘机清理工作面时，应将铲斗置于不影响装载机作业的位置，鸣笛示意后装载机方可进入；装载机清理完毕后，鸣笛示意，挖掘机司机确认装载机已退出作业半径以外，方可开始作业。
5.严禁挖掘机铲斗在卡车驾驶室和其他设备上方通过。
6.挖掘机做好装车准备后，应提起铲斗置于正常装车位置并鸣笛示意，引导卡车倒入装车位置。
7.若卡车倒入位置不当，挖掘机鸣笛示意重新调整位置。
8.卡车开到装车位置停稳后，挖掘机方可装车。
自卸卡车：1.卡车在接近挖掘机作业区时，必须注意观察作业区的情况，避开其它设备、车辆等障碍物。
2.卡车排队待装时，前后车距不得小于10米，在挖掘机司机鸣笛示意卡车倒入装车位置前，不得进入挖掘机作业半径内。
3.卡车进入装车位置前必须确认前方卡车已经离开装车位置。
4.卡车进入装车位置时，应观察进车线路上是否有大块和凹坑，若有须鸣笛或使用对讲机通讯工具联系装载机进行清理。
5.当装载机需进入工作面清理时，卡车必须等待。
6.当卡车进入装车位置时，必须由挖掘机铲斗引导倒入装车位置。
7.卡车司机在倒车和装车时，严禁将身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许其他人员上下车和检查、维修车辆。
8.挖掘机装满卡车后鸣笛示意，卡车司机须前后瞭望确认安全后才可驶离。
9.正在装车的卡车必须保持制动。
10.在排土场，卡车与装载机前后距离不得小于20米，左右距离不得小于7米，进入排土场排卸时，须保持车辆待排顺序，须有现场指挥。
装载机：1.清理挖掘机工作面前，应先鸣笛示意，取得挖掘机司机、卡车司机同意后，方可进入清理，清理完毕后鸣笛并退回到安全地带。
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程(5篇)
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程装载机和挖掘机是常见的重型工程机械设备，司机的安全技术操作对于有效预防事故发生至关重要。
本文将从安全意识、操作准则、应急处置和维护保养四个方面探讨装载机和挖掘机司机的安全技术操作规程。
一、安全意识装载机和挖掘机是高风险作业设备，司机应时刻保持高度的安全意识。
1. 熟悉操作手册：在操作前要仔细阅读并熟悉装载机和挖掘机的操作手册，了解机械的结构和原理，以及操作的各项规定和要求。
2. 安全检查：在开机前要进行全面的安全检查，包括液压油、燃油、润滑油等油液是否充足，机器是否存在松动、缺损、过热等异常情况。
3. 保持清醒：操作过程中不饮酒、不吸烟，保持身体和心理的清醒状态，切勿因个人原因导致操作不慎。
二、操作准则装载机和挖掘机的正常操作需要遵循一系列准则，以确保作业安全。
1. 熟练操作：司机应通过正规培训，熟练掌握装载机和挖掘机的操作技巧，减少失误操作的可能性。
2. 规范操作：操作时应遵循制定的规范操作程序，如启动顺序、各工作部位的操作顺序等，严禁违反规定进行操作。
3. 精确操作：操作时应注意控制操作力度，减小误差，确保准确完成各项动作。
4. 限速操作：按装载机和挖掘机的额定速度进行操作，不超速行驶，特别是在弯道、坡道、交叉口等危险区域做好限速措施。
三、应急处置在装载机和挖掘机操作过程中，可能会遇到突发事件，司机应能迅速作出正确的应急处置。
1. 火灾：一旦发现机器起火，应立即切断电源，使用灭火器进行扑灭。
如无法控制火势，应尽快撤离现场并通知相关人员。
2. 液压系统故障：如发现液压系统出现异常，应立即停机检查，切勿盲目操作。
如果液压油泄漏，应使用吸油器清理，确保工作区域的清洁。
3. 电气故障：如发现电气设备出现故障，应立即切断电源，继续操作前进行必要的修理。
四、维护保养装载机和挖掘机的维护保养工作对于其正常运行至关重要，司机应定期对机械设备进行维护保养。
1. 定期检查：定期对机器进行维护保养，包括润滑油的更换、滤清器的清理等，确保机器处于良好的工作状态。
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术挖掘装载机是一种专门用于挖掘和装载作业的机械设备，广泛应用于矿山、建筑工程和港口等领域。
在进行挖掘和装载作业时，操作人员需要掌握一系列的安全技术，以保证工作的安全和高效。
以下是关于挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术的详细介绍。
一、作业前的准备1.检查设备：在开始工作之前，操作人员需要对挖掘装载机进行全面的检查，检查车辆的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运行，确保设备处于良好的工作状态。
2.检查作业区域：操作人员需要仔细检查作业区域，尤其是地面情况，防止存在危险物体、悬崖边缘、软弱地基等对挖掘装载机作业造成不安全隐患的因素。
3.穿戴安全装备：操作人员在进行挖掘及装载作业时，需要佩戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等安全装备，以保护自身的安全。
4.确认通信方式：操作人员需要与指挥员或其他相关人员确认通信方式，确保在作业中能够进行有效的沟通，防止误操作和危险事故的发生。
二、挖掘作业的安全技术1.合理选择挖掘范围：在进行挖掘作业时，操作人员需要合理选择挖掘的范围，避免挖掘过深、过宽，导致土体塌方或设备侧翻的危险情况。
2.提前安排破碎作业：在进行挖掘作业时，如果遇到坚硬的地质层，操作人员需要提前安排破碎作业，使用合适的破碎设备对岩石进行处理，避免直接挖掘造成设备受损和操作员受伤。
3.挖掘时保持稳定：在进行挖掘作业时，操作人员需要保持挖掘机的稳定，避免过度倾斜或转弯过快，防止设备侧翻或滑动造成危险。
4.遵循安全工序：操作人员在进行挖掘作业时，需要遵循安全工序，按照正确的顺序进行操作，不得随意改变作业方式或顺序，以保证作业的安全。
三、装载作业的安全技术1.准确掌握装载物体：在进行装载作业时，操作人员需要准确掌握装载物体的重量、体积和稳定性，避免超载或装载不稳导致设备失衡或翻覆。
2.注意装载高度：在进行装载作业时，操作人员需要注意装载物体的高度，避免超过设备的限定高度，影响设备的稳定性和通过通道的能力。
露天矿挖机、卡车、装载机联合作业安全技术措施
设备联合作业技术措施为了搞好各工种在联合作业中相互配合工作，确保我矿安全生产，保障全体职工生命的安全，减少企业财产损失。
特制订联合作业安全防范措施：一、挖掘机与卡车联合作业1.卡车在进入挖掘机作业面时，司机必须认真仔细地观察好周围的作业环境，包括各类设备、地面煤泥与翻浆、洒落石块、掌子伞檐及大块、勺斗位置、作业面挡墙等。
2、卡车在挖掘机的右侧装车时，卡车应缓慢转弯调头，司机必须随时观察右前方平台周围是否有轻型工具车的安全小红旗，若有必须立即停车。
遇到作业面较小时，还需注意保险杠碰撞挡墙。
卡车倒车进入待装区时，必须看好勺斗的位置，看不到勺斗绝对不许倒车，同时后轮严禁倒上爆堆。
3、卡车在挖掘机的左侧装车时，遇到待装区降采或陷车情况，严禁提前倒入。
卡车转弯调头中，司机应边转边观察掌子塌落情况，并注意挖掘机尾部回转情况，不得进入尾部回转半径内。
4、卡车开到装车位置停稳后，挖掘机方可装车。
5、挖掘机司机与卡车司机相互联络时，应使用喇叭信号。
鸣笛一声表示，倒车位置适当；鸣一声短笛，表示装车完毕；6、卡车司机在倒车和装车时，严禁将身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许其他人员上下车和检查、维修车辆。
7、当发现有设备或人员进入大型设备的盲区时，任何人都有权加以阻止，同时鸣笛或闪烁灯光。
以便及时提醒当事人。
二、挖掘机与装载机联合作业1、装载机准备进入铲窝进行清理作业时，必须按照顺序排队，待前方无人员、设备时，通过鸣笛或对讲机与挖掘机司机取得联系，得到挖机司机允许后方可进入铲窝进行清理作业。
2、装载机进入铲窝清理作业，必须与掌子面保持垂直方向作业，严禁装载机沿掌子面平行作业，防止掌子面片帮塌落砸坏人员和设备。
3、装载机清理作业完毕退出铲窝后，必须及时鸣笛或通知挖机司机，做好呼唤应答工作，挖机司机决不允许未得到装载机司机回应信号就试探性的回转挖机。
4、装载机清理作业过程中，必须密切注意观察掌子面塌落情况，同时注意挖机回转情况。
装载机、挖掘机安全作业规程范文（二篇）
装载机、挖掘机安全作业规程范文一、安全作业前的准备工作1. 确保装载机、挖掘机处于可安全作业的状态，对车辆进行检查、维护和保养工作；2. 检查所使用的工具、设备和安全防护装置的完好性和可靠性；3. 确保作业现场的安全环境和施工班组的人员到位；4. 安排专人负责监督和指导作业过程中的安全工作。
二、装载机、挖掘机的操作规范1. 操作人员必须具备相关的驾驶资格证，并经过专业培训合格；2. 在操作前，必须检查并确保装载机、挖掘机的各项功能正常；3. 在操作中，必须将车辆稳定停放，使用手刹并将变速杆置于空挡；4. 严禁在操作过程中穿戴松散的衣物，以免卡入或被夹住；5. 操作人员必须时刻保持注意力集中，严禁酒后驾车、玩手机等行为。
三、装载机、挖掘机的安全操作技巧1. 对于装载机的操作，必须注意维持平衡，避免超载和倾翻；2. 对于挖掘机的操作，必须注意控制速度，避免冲击和碰撞；3. 在行驶和转弯时，必须提前减速，避免突然刹车和急转弯；4. 在挖掘和装载的过程中，必须保持平稳、缓慢的动作，避免因猛烈操作而造成伤害；5. 在作业结束后，必须将车辆停放在指定区域，并进行安全检查。
四、装载机、挖掘机的安全防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；2. 在运输过程中，必须将货物固定好，避免滑落和掉落；3. 在高空作业中，必须使用安全带，并确保安全带的可靠性；4. 施工现场必须设置警示标志，划定安全区域，并设立相关安全警示标志；5. 严格遵守作业规程和操作规范，确保施工过程的安全。
五、装载机、挖掘机的紧急情况应对1. 在发生事故、故障或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告；2. 在发生火灾、漏油或其他危险情况时，必须采取相应的措施进行扑灭、清理和处理；3. 在发生人员伤害事故时，必须立即进行急救，并及时报告相关部门；4. 在发生重大安全事故时，必须停止作业，并进行调查、处理和追责。
露天煤矿联合作业安全措施
露天煤矿车、铲、挖掘机联合作业安全措施一、车、铲、挖掘机联合作业（一）矿用卡车待装1、矿用卡车待装时必须停在挖掘机最大挖掘半径以外，严禁停放在挖掘机、装载机装车位进行交接班，应依次顺序停放在待装区域。
2、矿用卡车在待装时，应保持前后车距10米以上，场地不具备前后停放条件时可以并列停放，相邻车间距为3米以上。
3、矿用卡车在挖掘机、装载机行走和清理场地时禁止进入作业区域。
（二）车、铲、挖掘机联系信号1、挖掘机、装载机在接班、故障处理完毕、行走到新位置和处理完工作面后可以正常装车作业时，必须鸣一声长笛发出运行信号，矿用卡车司机听到准许进入信号后，应明确挖掘机、装载机的运行轨迹后方可进入装车位。
2、挖掘机、装载机在连续装车作业时，如果工作面条件可以满足连续装车作业、并且挖掘机、装载机可以持续保持延直线前进时，挖掘机、装载机在装车前可以不发出准入信号。
3、挖掘机、装载机在正常装车后需要临时或者长时间中断作业时必须发出警示信号，并确认得到矿用卡车回应并离开装车位后方可进行新的任务。
4、因车、挖掘机、装载机匹配不足导致挖掘机、装载机出现装车间断的情况下，矿用卡车进入工作面发现挖掘机、装载机未装车时，要鸣一声长笛请求进入装车位置，待挖掘机、装载机鸣笛回应准许进入后，矿用卡车方可驶入装车位置。
5、装载机进入挖掘机挖掘半径处理场地时必须通过对讲机与挖掘机联系，待挖掘机通过对讲机应答并停止作业后，方可进入。
装载机与挖掘机在不能相互目视到对方并确认安全时严禁同时动作。
6、装载机处理场地时，如有矿用卡车正在待装，装载机应鸣笛示意矿用卡车，并明确得到矿用卡车回应后再进行作业。
7、装载机处理完场地后要通过对讲机通知挖掘机并鸣笛退出，挖掘机、矿用卡车确认看到装载机退出后再进行作业。
8、装载机配合挖掘机作业时，装载机司机与挖掘机司机应当提前沟通好作业方式，同时应当在作业过程中随时保持联系并注意观察。
9、挖掘机、矿用卡车、装载机司机应将喇叭作为每班必检项目，保证喇叭能够使用正常，音量符合现场要求；如喇叭出现故障不能正常使用或者音量小其它设备无法听清时应立即联系处理，否则严禁作业。
装载机与卡车联合作业安全技术操作规程
装载机与卡车联合作业安全技术操作规程一、前言为了保障装载机与卡车联合作业的安全性，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于采用装载机和卡车联合作业的企业和单位。
二、作业前的准备工作1. 工作环境必须确保作业场地平整、无障碍物，且权限明确，加强管理和监督。
特别是在雨雪天气，要及时清理积水、保持道路畅通。
2. 检查和修整车辆事先必须检查和修整车辆，确保各部件功能正常，有关防护装置有效、完好。
一旦发现有故障或缺陷，应及时处理或更换。
3. 应急预案在作业过程中，如发生事故、火灾、泄漏等情况，应及时启动应急预案，保障现场人员的安全。
三、联合作业操作规程1. 装载机和卡车的倒车信号在进行联合作业时，装载机和卡车必须共同制定倒车信号标准，保证信号的一致性。
装载机的司机在倒车时，应发出声音和手势信号，给卡车司机清晰明确的指示。
卡车司机在收到装载机司机信号后，应向装载机司机发出确认信号，等待装载机司机放行信号，才能移动车辆。
2. 装载机的接装及卸装区域装载机和卡车的接装及卸装区域应设在平整坚实的地面上，且作业人员必须站在稳定的地面上，切勿置身于车辆的危险区域。
3. 按顺序进行作业在进行联合作业时，先后顺序应严格按照规定，确保车辆间距适当，安全离合。
作业人员必须明确自己的职责，并做好安全防范意识。
4. 装载机卸载物料的高度控制在对货物进行装卸作业时，必须遵守安全规定，确保物料落地接触安全，不得发生落地后弹射等意外情况。
同时，在卸货时也必须控制好卸料高度，避免物料溅入眼睛等造成伤害。
5. 覆盖物处理运送物料时，不得惊动或滞留在运输道路的野生动物。
从野外挖掘的物料，在运输之前应将野生植被和泥土清除干净。
四、作业后的清理工作1. 货物清理卸货完成后，必须对工作地点进行清理。
清理过程中，需要分类处理垃圾和废物。
2. 检查车辆作业完成后，必须对车辆进行检查，以确保各部件完好、安全，并进行进行必要的维护保养。
五、安全教育应定期开展安全知识培训和技能操作演练，不定期地组织安全应急演练活动，加强教育和监督，提高作业人员安全意识和技能水平。
装载机与卡车联合作业安全技术操作规程
装载机与卡车联合作业安全技术操作规程装载机与卡车联合作业安全技术操作规程一、基本要求1、作业必须符合国家规定的相关安全生产法律法规，遵守劳动纪律和安全操作规程。
要有安全操作证，制定作业方案和安全技术措施。
2、装载机和卡车联合作业前，要做好沟通协调工作，发现问题立即纠正，建立有效的安全沟通渠道和机制。
3、严格执行工地交通管理规定，保证施工现场作业区的交通秩序和通畅安全。
4、操作人员必须持有效的驾驶证、操作证和身份证明，熟悉机器的结构、性能、安全事项和故障处理方法。
5、装载机司机要熟练掌握装载机的操作技能，正确使用机械，维护机器，严格遵守安全操作规程。
6、卡车司机要熟练掌握车辆的操作技能，严格遵守交通规则和安全事项，确保安全运输。
7、对装载机和卡车的日常维护和保养工作，要有严格的记录和监督，确保机器的有效运作和安全性能。
8、要做好施工现场的环境保护工作，减少污染和资源浪费，保护和维护环境资源。
二、安全操作规程1、装载机司机必须熟悉和了解卡车的运输要求和车型，适时采取正确的装载方式，并且要保证作业中心重心不发生偏移。
2、装载机的操作人员必须在卡车完全停稳之后，才可进行装载作业，操作前要进行快速检查和排除故障。
3、装载机操作人员应该注意装载机离卡车的距离和位置，装载机的铲斗不能超出卡车的周围，否则危险可能会随时发生。
4、卸载时，必须把卡车停稳在平坦地上，装载机要停到卡车的左边并高于2米的位置，操作人员应该确保卸货体积均匀，重重叠叠。
5、装载区和卸载区应该保持相对平稳、平整的地形，并且要保证作业区域的通畅和交通安全。
6、卸载时，装载机停止运作后，应该等候一会儿，确保卸货体积已全部卸出，避免二次装卸造成的人为伤害事故。
7、在作业过程中，装载机司机需要时刻观察卡车的动向和位置，根据卡车的状况灵活调整装载行为，以确保装载行为的稳定和安全。
8、卡车司机必须遵守交通规则和安全要求，保持车辆在运行过程中的稳定性和安全性，严禁超载、疲劳驾驶和拍摄等行为。
露天矿机械操作安全规定
露天矿机械操作安全规定
目的
本安全规定的目的是确保在露天矿场进行机械操作时的安全性，保护工作人员的生命和财产安全。
适用范围
本规定适用于所有在露天矿场从事机械操作的工作人员。
安全要求
1. 所有从事机械操作的工作人员必须经过专业培训和持有有效
的操作证书。
2. 在进行机械操作前，必须对机械设备进行检查，确保其正常
运行并不存在安全隐患。
3. 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 机械操作必须在经过充分计划和组织的情况下进行，确保操
作过程中的安全性。
5. 在机械操作过程中，必须保持警觉并注意周围环境，防止发
生意外事故。
6. 严禁在机械运行时进行维修、清洁或调试等操作，必须在停
机并切断电源后才能进行相关操作。
7. 禁止未经许可的人员接近机械设备，以避免发生伤害事故。
8. 不得擅自改变机械设备的工作参数或动作方式，必须按照操
作手册和规定进行操作。
9. 在机械操作结束后，必须将设备归位并进行必要的维护保养
工作，确保设备的正常使用寿命。
10. 发现机械设备存在故障或安全隐患时，必须立即上报并采
取相应的措施进行修复或停机处理。
违规处理
对于违反本安全规定的工作人员，将采取相应的纪律处分措施，包括口头警告、书面警告、罚款、停工整顿等，严重者将追究法律
责任。
审批
本安全规定由相关部门进行审批，并在露天矿场进行公示。
生效日期
本安全规定自审批通过之日起生效。
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术范本
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术范本挖掘装载机是一种用于挖掘和装载工作的机械设备，广泛应用于建筑、矿山、河道、堆场等各个行业。
在进行挖掘和装载作业时，操作人员必须掌握相关的安全技术，以确保作业过程中的安全性。
以下是挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术范本，供参考。
一、操作前的准备1. 操作人员必须具备挖掘装载机的操作资格证书，并经过相关培训，了解机器的结构、性能、操作方法及常见故障处理方法。
2. 在操作前，必须进行日常检查，确保机器的各项功能正常，并消除隐患。
3. 检查挖斗、铲斗、铁锹等挖掘装置的状态，确保其完好无损，不得有断裂、变形或锈蚀等现象。
4. 检查液压油、燃油和润滑油的油位，确保充足，且质量合格。
5. 检查刹车系统、转向系统、工作设备等，确保正常工作。
6. 检查轮胎气压，确保达到要求。
7. 检查安全带、防滚架等安全设备的完好性和可靠性。
二、操作时的安全要求1. 操作人员在操作前必须确认工作区域的地质条件、坡度和坡面稳定性，确保安全作业。
2. 操作人员必须严格按照装载机的操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
3. 在装载作业时，操作人员必须将机器立于坚实平稳的地面上，并保持良好的视线和平衡。
4. 在装载作业时，操作人员必须确保被装载物料的均匀分布，避免超载或不均匀装载导致的危险。
5. 在装载作业时，操作人员必须保持铲斗与地面垂直，不得侧倾或倾斜。
6. 在装载作业时，操作人员必须保持适当的挖斗的位置和姿势，以降低机器的重心，提高稳定性。
7. 在装载作业时，操作人员必须逐级装满铲斗，不得一次装满。
8. 在装载作业时，操作人员必须确保车辆的驾驶室内无杂物，以免干扰安全操作。
9. 在装载作业时，操作人员必须随时保持警惕，留意周围环境，避免与人员或其他车辆发生碰撞。
10. 在装载作业中，操作人员必须保持机器的稳定性，避免行驶或转弯时速度过快，以免发生侧翻或翻滚事故。
11. 在装载作业中，操作人员必须随时注意机器的声音、振动、温度等变化，及时发现问题并采取相应措施。
装载机与卡车联合作业安全技术操作规程
装载机与卡车联合作业安全技术操作规程一、引言装载机与卡车联合作业是建筑工地和矿山等行业中常见的作业方式。
为了保障人员和设备的安全，减少事故风险，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在规范装载机与卡车联合作业的操作流程和安全措施，确保作业过程中的安全性和高效性。
二、作业前准备1. 装载机和卡车司机必须具备相关岗位资质证书，并进行必要的工作培训。
2. 装载机和卡车必须经过定期检查和维护，确保正常使用状态，特别是制动系统、转向系统和安全防护装置的检查。
3. 工地内必须设置明显的标志牌，标明作业区域和安全警示。
三、安全操作规程1. 双方司机必须保持良好的沟通，了解作业流程和指令。
必要时，可以通过无线对讲机或手势进行交流。
2. 装载机和卡车在作业前必须进行预先的确认，并确保作业区域无障碍物和明确的通行通道。
3. 装载机司机在作业前必须确认卡车停在固定位置，然后将铲斗降至最低点，与卡车车厢接触，确认连接牢固。
4. 装载机司机在装载过程中必须掌握合适的装载角度和速度，避免过高或过低的装载造成意外。
5. 卡车司机在装满货物后必须确认装载机的铲斗离开卡车并停在安全位置，然后再将车推离作业区域。
6. 装载机和卡车在行驶过程中必须保持一定的安全距离，避免发生碰撞事故，同时装载机司机要时刻观察卡车后方的情况，以确保安全通行。
7. 卡车在倒车时，装载机必须保持安全距离，并提前提醒卡车司机，并确保其已停车后方可进行装卸货物。
四、应急措施1. 如发生突发情况或危险，必须立即停止作业，并及时向现场负责人和其他相关人员汇报。
2. 在作业过程中，如发现装载机或卡车出现异常情况，必须及时停机检查和修复，确保设备运行状态正常。
3. 如遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，必须立即停止作业，将设备移到安全地点，并采取相应的防护措施。
五、固定检查与记录1. 每天开始作业前，装载机和卡车司机必须对设备进行充分检查，并记录到操作日志中。
2. 每次联合作业结束后，双方司机必须对作业过程进行回顾和总结，发现问题及时改进，并记录到操作日志中。
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术（3篇）
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术挖掘装载机作为一种常用的工程机械，在工地的挖掘和装载作业中起着重要的作用。
然而，由于操作不当往往会引发事故，因此掌握挖掘装载机的安全技术是非常重要的。
下面将介绍挖掘装载机挖掘及装载作业的安全技术，以及在作业中应注意的事项。
一、挖掘装载机的挖掘作业安全技术（一）操作前的准备工作1.检查挖掘装载机的安全设备，如灭火器、救生锤等是否齐全。
2.检查挖掘装载机是否处于正常工作状态，各项机械部件是否完好。
3.熟悉挖掘装载机的操作说明书，掌握各个控制器的功能和操作方法。
4.清理挖掘装载机周围的障碍物，确保作业安全。
（二）挖掘作业中的安全技术1.在挖掘前，先观察挖掘区域的地质条件，了解土壤的坚硬程度和破裂情况。
2.选择合适的挖掘工具和装载斗，根据具体情况进行调整。
3.挖掘时，要保持挖掘机的平稳运行，避免突然加速和制动。
4.挖掘过程中，要保持合适的速度和角度，避免破坏现场设备和结构。
5.挖掘时，注意保持安全距离，避免发生侧滑和倾斜。
6.当挖掘机遇到困难时，不要违规操作，应及时停机与现场负责人商议解决方案。
7.挖掘结束后，及时关闭挖掘机，彻底清理挖掘场地，恢复现场的整洁与安全。
二、挖掘装载机的装载作业安全技术（一）操作前的准备工作1.检查挖掘装载机是否适合进行装载作业，如液压系统是否正常、轮胎是否充足、车身结构是否牢固等。
2.检查装载斗的工作状况，确保其能够正常运转。
3.检查工地周边的道路条件，确保装载行驶的安全。
（二）装载作业中的安全技术1.选择合适的装载斗，根据装载物料的性质和重量进行调整。
2.保持装载斗的平稳运行，避免突然加速和制动。
3.装载时，要保持合适的速度和角度，避免破坏装载物料和车身结构。
4.装载时，注意保持稳定，避免发生侧滑和倾斜。
5.装载过程中，要注意观察装载斗的工作情况，及时发现并排除故障。
6.装载结束后，及时关闭挖掘装载机，彻底清理装载场地，确保安全。
三、挖掘装载机操作的注意事项1.在作业过程中，要随时注意自身的安全，不要站在装载斗前方和斗头下方。
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术
挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术挖掘装载机是一种常用的工程机械，适用于土地和矿山等地的挖掘和装载工作。
然而，由于其工作性质的特殊性，操作过程中存在着一定的安全隐患，因此必须制定一系列的安全技术措施来确保作业人员的生命财产安全。
以下是关于挖掘装载机挖掘及装载作业操作的安全技术的详细说明。
一、操作前的安全准备在操作挖掘装载机前，作业人员必须确认挖掘装载机的各个部件是否完好，电器电缆是否良好，操作台及控制摇杆是否可靠，规定的标志标识是否清晰可辨，底盘制动是否正常等等。
还应该确认相关工作区域是否符合安全要求，是否清除了杂物和障碍物，是否设置了安全障碍物等。
二、操作中的安全技术1.认真遵守操作规程，严格执行工作指令。
2.在作业过程中要时刻观察挖掘装载机工作情况，确保设备稳定运行。
3.在机器转弯时，切勿在机器后方行走，以免被挖斗受伤，应在机器前方行走。
4.操作挖掘装载机时，严禁使用崩落或渣土将装载机打开的坑洞填平。
5.在装载过程中要确保装载随时与调整或转移重心从而保证设备稳定性。
6.严禁在装载过程中超出设备的额定负载范围，以避免发生滑移或失稳。
7.在操作挖掘装载机的时候，应根据工作情况采取正确的姿势，保持安全距离。
三、维护保养的安全技术1、挖掘装载机作业完成后，应将挖斗转到底部，车身运输时尽量向前倾斜。
2、在挖掘装载机进行保养维修的时候，必须保证设备停机并切断电源，确保安全。
3、在进行定期保养和检查时，应检查整个控制系统是否正常工作，以确保设备稳定性和安全性。
挖掘装载机的挖掘及装载作业操作的安全技术必须得到充分的重视和认真的执行。
在实际工作中，作业人员必须遵守相关的安全要求和规定，严格遵守操作程序和操作指导手册，切勿不贯彻安全管理措施，以确保设备全面、稳定、安全的运行。
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采场、排土场设备联合作业
一、单斗挖掘机
1、无关人员和设备未经允许不得擅自进入挖掘机作业半径范围内。
2、挖掘机司机必须时刻注意有无设备和人员进入作业半径内。
3、挖掘机司机听到相关设备鸣笛，必须停止操作，停机瞭望。
4、挖掘机要求清理工作面，应将铲斗置于不影响装载机作业的位置，鸣笛示意后装载机方可进入;装载机清理完毕，鸣笛示意，挖掘机司机确认装载机已退出作业半径以外，方可开始作业。
5、严禁挖掘机铲斗在卡车驾驶室和其它设备上方通过。
6、挖掘机做好装车准备后，应提起铲斗置于正常装车位置并鸣笛示意，引导卡车倒入装车位置。
7、当卡车倒入装车位置时，若倒入位置不当，挖掘机鸣笛示意重新调整位置。
8、卡车开到装车位置停稳后，挖掘机方可装车。
二、自卸卡车
1、卡车在接近挖掘机作业区时,必须注意观察作业区的情况,避开其它设备、车辆、等障碍物。
2、卡车排队待装时，前后车距不得小于10M，在挖掘机司机鸣笛示意卡车倒入装车位置前，不得进入挖掘机作业半径内。
4、卡车在进装车位置前必须瞭望确认前方卡车已经离开装车位置。
4、卡车进入装车位置时，应观察进车线路上是否有大块和凹坑，若有须鸣笛或使用对讲机通讯工具联系装载机进行清理。
5、当装载机需进入工作面清理时，卡车必须等待。
6、当卡车进入装车位置时，必须由挖掘机铲斗引导倒入装车位置。
7、卡车司机在倒车和装车时，严禁将身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许其他人员上下车和检查、维修车辆。
8、挖掘机装满卡车后鸣笛示意，卡车司机须前后瞭望确认安全后才可驶离。
9、正在装车的卡车必须保持制动。
10、在排土场，卡车与装载机前后距离不得小于20M，左右距离不得小于7M，进入排土场排卸时，须保持车辆待排顺序，须有现场指挥。
三、装载机
1、清理挖掘机工作面前,应先鸣笛示意,取得挖掘机司机、卡车司机同意后，方可进入清理，清理完毕后鸣笛并退回到安全地带。
2、装载机在清理矿山道路、各平盘路面落石时须保证自卸卡车安全通过，修筑安全挡墙、矿山道路防护路堤时须时刻观察周围环境，尤其是修筑各平盘土挡时须确保下一个平盘的坡底线处无相关人员逗留及工作，才可作业。
否则，须停止作业，并进行告知。
3、装载机不作业时，应停放在安全地带，司机不得离开设备。