仓储管理

运输
建立装载 运输文件 零售商标准
出库
装箱 波次容量
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目录 • 仓储管理概述
• 详细流程
– – – – 基础要素 入库流程 库存管理 出货流程
• 仓储管理KPI
– 分类概览 – 部分KPI详细介绍
• 项目经验
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入库流程
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入库执行流程
来自上位系 统的采购订 单
来自上位 系统的 ASN
预约排程
收货
质量控制
退货
定位
上架
收货 – 货场管理
• 货场管理是指在仓库之外的货场区域追踪拖车的 活动 • 收货浏览器可显示货场中拖车的当前位置 • 一旦拖车在停靠在货场的某个位置，工人可将拖 车开到货场中另一个位置或开到收货月台待收货
入库
货场管理
人力计划 支持RFID 多公司，多仓库
人力监控 MHE RF 支持
任务管理 用户信息&安全性
活动追踪 条形码标准 （GTIN） 保税区
计划
波次管理 库存分配 补货 动态零拣库位 订单合并 工作分配 拣货/包装 质量检查 门点播种
执行
增值服务 多种渠道执行 品项替代 包裹运输 路线 国际运输
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准确
效率
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为什么有了ERP后还需要WMS ?
ERP
处理流程 使用者不同 角度不同
财会流程导向
WBaidu NhomakorabeaS
实物流程导向
业务,采购,会计人员
仓管人员 更精确地描述货品 当前的状态 能提供详细的存放位置, 大小,重量的信息
– 商品品名 – 体积、毛重、净重、价格 – 标准包装方式
– 商品别名，对于同一个SKU, 不同的实体，例如制造商、零售商或者仓库会有分别不同的名称，为 了便于彼此之间的数据交换，可以为商品定义多个别名。特别在商品使用条形码时， 这一功能更 为方便。
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范例: A0211B01 A02 -11- B01
Aisle 01 Area - A Section
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库位 – 编码顺序
库位逻辑排序：大部分情况下，仓库在为库位编码时会考虑到货物存取的逻辑顺序，然而随 着业务的变化，库位的实际存取顺序可能发生变化。改变库位编码并不是一个很好的解决方 案，为此可以定义库位的逻辑顺序或者逻辑顺序代码，可以通过改变该代码来实现存取顺序 的变化。
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包装
• 为了提高仓库的作业效率,产品一般会以标准的包装方式进行处理，最常用的包装方式包 括。
– 托盘
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流程中包装的处理
入库(Incom ing) 与存储
Shipper Carton or Carton or “Outer”or Case
Picked Case (1 SKU) Packed Case (SKU mix)
货盘因素(Pallet Factor) = TI HI = 每货盘纸箱数 TI = 每层纸箱数 Hi = 每货盘层数
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Rollcage Mixed Pallets (Mixed) or whole pallets (if bulk picked)
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批次
• 为了满足商品的先入先出，先到期先出等 需求，一般需要对商品的库存划分不同的 批次。 • 批次划分的依据是商品的批次属性，这些 属性可能包括生产日期、失效日期、产地 等。有时同一种产品还会有不同的颜色、 尺码等属性。属性的组合不同，则产生不 同的库存批次。 • 批次管理的最大作用是将商品按照不同的 管理需要做最细微的划分。
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拣货库位的设定
• 方便性原则－ 拣货库位一般设定在便于 存取的位置，例如靠近出货区的位置， 或者是货架的下面。 • 专属原则：拣货库位为专属库位，不建 议为不同的商品设定相同的拣货库位 • 拣货库位需要设定库存下限和库存上限 ，当库存余量低于下限时，需要进行补 货。 • 有时为了满足特殊的拣货需求，可以分 设箱拣货库位或者件拣货库位，当箱拣 货库存余量低于下限时，申请从存储区 进行补货，当件拣货库存余量低于下限 时，申请从箱拣货库位或者存储区进行 补货。 • 拣货库位的设定基于对库存流量的分析 ，在提高存取效率的同时必将牺牲一部 分的存储空间。 2.50%
•周密和完善的计划
企业
产品供应商
服务供应商
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WMS的管理范围
执行
运输预约 收货 质量检查 交叉转运 分拣装载 供应商/承运人绩效 退货 上架 批次管理 库存整合
库存管理
循环盘点 全盘点 工作单 序列号追踪 移库 库存控制
SAP和Oracle的WMS产品都处于远见者 （Visionaries）和挑战者（Challengers）象限， 因为他们不断取得进步提高他们的WMS功能。 这些功能包括强大的全球销售和技术支持等，但 现在他们仍然不是WMS届的领军人物。
Source: Gartner (February 2012)
– 二维位置， 一般不常用，除非一个空间在横向和纵向都需要进行划分
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库位 – 编码
Aisle 06
Tier 4
Tier 3
Aisle 05
Tier 2
Aisle 04
Tier 1
Aisle 03
位置
Aisle 02
图1 ：拣货与存 储相结合（即： 宽过道货架） 存储或储備货位 码头 收货 拣货货位 发运 暂放 码头
装货及 卸货区
上架与 补货
订单拣货与包装
7.50%
90.0%
图2：拣货与存储分 离（即：AS/RS、 VNA），带有“ 拣货 到输送带”区 码头 收货 存储或储備货位 拣货货位 发运 暂放 码头
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– 库区 – 巷道， 有些客户会使用货架的行编号作为库位编号的一部分，但一般使用巷道编号会更加合理， 更加符合实际业务操作的思维方式 – 开间， 货架上一个垂直的空间 – 层， 从地面开始计数依次为1，2，3或者A，B，C – 位置， 在一个库位空间内，例如两个立柱之间如果可以划分多个储存空间,则依次编码
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国际WMS的市场情况
领先的WMS厂商继续扩大和深化他们的WMS和 物流产品，支持软件架构化的策略，以使其更适 合敏捷企业的需求。 2011年，WMS市场再次由 Manhattan Associates的开放仓库管理系统 （WMOS）拔得头筹。WMOS提供了最广泛和最 深入的WMS功能。它的技术架构吸引了众多 WMS的潜在买家，并且WMOS已经有一些相当 成功的复杂案例实施。
仓储管理培训（草稿）
目录 • 仓储管理概述
• 详细流程
– – – – 基础要素 入库流程 库存管理 出货流程
• 仓储管理KPI
– 分类概览 – 部分KPI详细介绍
• 项目经验
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现代物流中心的功能
– 不再以传统仓库的存储保管为主要目的， 而是向多品种，小批量，高频次的现代化 配送中心发展 – 不仅仅以保管效率作为对仓库的管理及考 核标准，更多的需要考虑如何缩短从接受 订货到向客户发货的时间，以提高作业效 率 – 除了传统的保管，捡货，发货之外，为了 适应按订单生产的需求，越来越多的简单 加工服务被放到配送中心中进行，成为了 现代化物流配送中心的基本功能之一
货盘
层(Layer)
内包装或 OM
Inner or OM (Order Multiple)
Item or Unit
出库(Outgoing)、 拣货、包装、 出货
Picked Items and Inners need to be packed 已拣货箱(1 SKU) Packed Case 已包装货箱 (SKU 组合) (Mixed)
收货单上传 至上位系统
在收货单上捕捉 日期 批次代码 序列号
已创建的LPN
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预约排程
• 为入库收货单预约排程 • 可根据多预约承运商的特定交付为特定收货单排 程 • 管理收货流程更加有效
• 可通过管理报表窗口或收货浏览器进入预约视图
核心竞争力

现代物流下的仓库更强调商品的流通 功能,商品流通是物流企业的主要利 润源泉。与传统以库存为导向的仓库 管理不同，现代仓库管理的核心竞争 力表现在如下四个方面：
服务
透明
– 通过现代协作工具和成本低廉的网络连接 ，供应商可靠性增强，交货更准时、更频 繁，随之而来的交叉转运和直通流动应用 越来越广泛。
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基础要素
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库位 – 编码
• 库位只有合理编码才能便于人员查找，并便于计算机进行处理 • 编码可以由字母和数字混合组成，一般来讲不超过12位
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成熟仓储管理系统投资收益
一套仓储管理系统的实施可以提高作业效率, 降低总体成本, 并且可以提升存货精确管理程度
潜在的包括:
提高仓储管理
存货精确度提高从95%-99.5% 存货降低10%-20%冗余库存 提高产品周转, 比如采取先进先出/后进先出规则
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商品 SKU
• SKU(Stock Keeping Unit)是库存的最小单位，用于区分一种商品不同于另一种商品。 最常见的SKU是产品的品名。例如PH29L40, PH34P23分别代表PH29寸L40型彩电和 PH34寸P23型彩电。 • 仓库中的一切活动都是围绕着SKU展开的。
• 商品属性一般包括如下内容：
• 按天按月台列出已排程的预约
来自上位 系统的采 购订单
来自上位系 统的ASN
Appointmen t Scheduling 预约排程
收货
质检
退货
定位
上架
收货单上 传至上位 系统
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Warehouse Management built on Microsoft. NET
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信息化项目成功的等式
成功
＝
＝
X
有准备的
＋
＋
Y
合适的
＋
＋
Z
有效的
实现 目标
时间 项目范围 成本
企业
•需求明确定义
软件
•软件供应商
•基础平台供应商
实施
•实施供应商
•企业具备可行性
质量
•完善的方法论
•风险控制
场地利用 19% 库存精确 35% 人工降低 31% 作业效率 物理盘点成本降 低 6% 9%
减少人员
– 节约20%-40%直接人工(人员减少或者同样多的人员生产力提高) – 节约15%-25%间接人工(例如仓库行政管理)
提高场地利用率
– 场地空间利用率提高10%-20%, 避免或者降低外部仓储费用
从总量的角度
提供的信息
延展性 功能面
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记录相关存放信息 难与RF做进 一步的整合
较概略的功能模块
操作与处理流程皆 与RF紧密的结合
对收/发货的每个环节 提供精细的模块
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什么是仓库管理系统?
“仓库管理系统是一个实时的计算机软件系统，优化操作上定义的规则和运算 法则以管理仓库的信息、资源、活动和库存以及配送操作，来最大化它们的效 率和精确性。” - Gartner集团