多功能天车点检制度
天车点检标准(仅供参考)
天车点检内容及标准一、减速机1）行走、大小车、主副勾减速机，接班后检查油位是否正常：①油尺，看油位是否在油尺中线，②油镜，油位在2/3左右。
2）检查减速机有无渗漏油现象。
定期检查化验润滑油，半年一次，并做好整体更换油记录。
加油时严禁加不同种类的油。
3）检查减速机有无异响，振动、地脚螺栓是否正常。
4）检查各轴承温度，不可超过65℃。
5）每三个月打开减速机视孔，检查齿轮磨损情况及齿轮副游隙是否合格，控制在1.5‰。
6）新减速机使用10天后必须更换润滑油。
二、联轴器1）定期加油每三个月加油一次，随时掌握联轴器磨损情况及有无异响。
2）检查有无轴径向跳动、弯曲、断裂。
3）定期加油，每3个月加一次油。
4）定期打开检查磨损情况。
5）电机水平振动不超过8道，减速机水平振动不超过10道。
三、钢丝绳1）每班接班前检查钢丝绳有无弯曲、打结现象。
2）检查钢丝绳磨损断丝现象。
（当外层钢丝磨损达到其直径的40%时即为报废）。
3）每10天对钢丝绳加油一次。
四、主副勾1）大勾有无断裂、磨损情况。
2）每班检查有无变形。
3）检查轴承是否灵活，锁片、锁母是否完好、紧固。
五、滑轮组1）滑轮组要定期加油。
2）检查有无打牙、掉茬现象。
3）检查滑动轴承间隙大小。
控制在4）轮槽不均匀磨损达3mm时更换。
5）轮槽壁厚磨损达壁厚的20%时更换。
6）因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%时更换。
7）滑动轴磨损量达直径的3%时更换。
六、卷筒1）检查卷筒是否有破损、磨损现象。
2）是否有跳槽现象。
3）检查卷筒压板固定螺丝是否紧固，有无短缺现象。
4）定期加油，每10天加一次。
七、轨道及车轮1）检查车轮有无异响，定期加油。
2）检查车轮轮毂磨损情况，磨损达到2/3时应更换。
3）检查角行箱有无地脚螺丝松动、变形及晃动现象。
4）检查轨道连接是否紧固，连接板有无松动现象。
八、车体检查1）检查结构连接有无松动，焊接开焊现象。
2）定期检查主梁挠度，主副梁是否有变形现象（每周一次）。
天车点检与维护保养制度
天车点检与维护保养制度首先，天车点检是天车运行前必须进行的一项工作。
点检的内容包括但不限于以下几个方面：1.外观检查：检查天车有无明显腐蚀、裂纹、变形等情况。
2.电器系统检查：检查电气元件、线路和接线盒等是否正常工作。
3.液压系统检查：检查液压油位、油压和油品质量是否符合要求。
4.传动系统检查：检查传动装置和联轴器等是否有异常磨损和松动。
5.制动系统检查：检查制动器和制动鼓是否磨损严重。
6.安全装置检查：检查安全装置是否完好，如限位器、安全防护装置等。
点检完毕后，应及时记录并报告存在的问题。
其次，天车的维护保养是确保其安全性和可靠性的重要环节。
维护保养的内容包括但不限于以下几个方面：1.清洁保养：定期对天车进行清洗，清除油污、尘土和杂质，以保证机械部件的正常工作。
2.润滑保养：定期对天车的润滑部位进行加油和更换润滑油，以减少部件的磨损和摩擦。
3.紧固保养：定期检查天车的各个紧固件是否松动，如有松动应及时加紧。
4.电气保养：定期检查电气系统的接线盒、开关和电气元件是否正常工作，如有异常应及时修复或更换。
5.液压保养：定期更换液压系统的油品，检查油位、油压和油质是否符合要求。
6.制动保养：定期检查制动器和制动鼓的磨损情况，如有磨损应及时更换。
7.安全装置保养：定期检查安全装置的工作状态，如限位器、安全防护装置等，确保其正常使用。
最后，故障排除和记录是天车点检与维护保养制度的重要环节。
当发现天车存在故障时，首先需要进行故障排除，找出故障的原因并进行修复。
故障排除的方法包括检查电气线路，检查液压系统和传动系统等。
同时，应及时记录故障的发生时间、原因和处理情况，以便今后的维护工作参考。
总之，天车点检与维护保养制度是确保天车正常运行和延长寿命的关键措施。
通过定期点检、维护保养和故障排除，可以保证天车的安全性、可靠性和使用寿命。
同时，定期记录故障和维护情况也能为今后的维护工作提供依据。
天车的点检及注意事项
天车的点检及注意事项天车作为一种起重设备，广泛用于工业生产和建筑工地，在使用过程中需要进行点检和注意事项，以保证其正常运行和安全使用。
下面将详细介绍天车的点检内容和注意事项。
一、点检内容：1. 结构部分：检查天车的主梁、杆件连接点和紧固件是否有破损和松动现象，核对各部件的安装和连接是否牢固。
2. 传动部分：检查天车的电机、减速器、齿轮等传动装置是否有异常声音或振动，是否有磨损和断裂现象。
3. 制动系统：检查天车的刹车器是否灵活可靠，制动间隙是否合适，刹车器制动保持力是否正常。
4. 行走机构：检查天车的行走机构是否平稳，轨道和轮胎是否有损坏和磨损情况，行走部位的润滑情况是否良好。
5. 电气系统：检查天车的电气元件和电缆是否完好，电器设备是否正常工作，各种安全开关和限位器是否起作用。
6. 起重机构：检查天车的起重机构是否正常工作，吊钩是否有变形和磨损，吊钩卡环、滑车和钢丝绳是否有裂纹和断丝现象。
二、注意事项：1. 操作规程：使用天车前，操作人员应熟悉天车的使用规程和操作方法，做到心中有数，做到举一反三。
2. 载荷限制：严格按照天车的载荷限制操作，不超过额定起重量和额定载荷。
3. 限位保护：重点关注天车的行走限位开关和起重高度限位器的工作情况，确保其能准确起到保护作用。
4. 安全设施：检查天车的安全装置和防护装置是否完好有效，安全门、灯光和警示标志是否齐全清晰。
5. 润滑维护：定期对天车的轴承、润滑点进行润滑维护，确保运行的良好和减少磨损。
6. 环境条件：通过检查和观察天车所在环境情况，确保没有硫化氢、甲烷等易燃易爆气体和有害物质。
7. 超负荷使用：严禁超负荷使用天车，特别是起重机构的使用，应根据实际需要进行合理的重量搬运。
8. 耐压性能：定期检查天车的耐压性能和电器设备的绝缘状态，防止因电器绝缘降低而引发事故。
9. 定期检修：按照天车的使用频率和工作条件，制定定期检修计划，对天车进行必要的检修和维护。
多功能天车操作安全规程
多功能天车操作安全规程天车作为一种常见的起重设备，广泛应用于各种行业中，其作用主要是进行货物的运输和装卸。
天车操作涉及到很多的安全问题，一旦操作不当，就有可能引发重大的事故。
为了保障操作人员以及周围人员的安全，制定一份合理的安全规程就显得尤为重要。
一、天车操作前的检查工作1.车身检查在使用天车之前，必须查看各部件的连接情况以及有无损坏、锈蚀等情况。
车身的结构、电缆、制动器、滑轨等都需要进行仔细检查，以确保其正常运行。
2.电气系统检查在启动天车之前，应当逐一检查电源、电机、传感器等电气元件的连接是否良好。
并且，在启动天车之前，要关停那些有可能干扰天车电气系统的机器或设备。
3.制动器和轮胎的检查对于天车的制动器和轮胎，必须要进行检查，以保障天车的准确和有效的制动。
通过检查轮胎有无损坏、轮胎具体的胎纹情况、轮胎泄气等状况，以确保车辆正常行驶和安全制动。
二、天车操作过程中的技巧1.工作前培训操作天车的人员必须接受专业的培训，了解操作天车的准确和正确技巧。
这项工作由专业的机构或者公司进行，提出必要的通知书，以确保每个操作人员都明确了天车操作的技巧应用。
2.移动操作在进行天车操作时，操作人员必须先将天车移动到每个位置，以准确地将货物从一个地方运往另一个地方。
在操作时，必须确保天车移动的速度适中，不会引起运输中的货物晃动或者发生意外。
3.负载操作在操作天车进行货物的吊装时，必须保证货物的质量和大小与天车承载量相适应。
在吊装货物时，必须确保吊装点的精确位置和正确的坐标，以确保货物顺利地吊卸。
4.随时留意在进行天车操作时，操作人员必须随时留意他们的环境，并与任何与他们所在区域的其他工作人员保持通信，以确保操作天车的安全。
三、事故应急处理步骤1.快速疏散在发生天车操作事故之后，必须迅速地进行疏散，以确保人员的安全。
对于过度的混乱或紧急情况，必须立即将人员送往医院。
2.停止天车操作当出现天车事故时，必须迅速停止天车操作。
车间天车安全检查制度
车间天车安全检查制度一、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
二、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
三、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
四、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
五、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
六、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
七、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
八、天车在开动时应逐档启动，使天车平稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
九、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车平稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。
十、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。
十一、在更换阳极时，起落速度要平稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
十二、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
十三、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。
十四、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
十五、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
十六、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
多功能天车点检制度
多功能天车点检制度多功能天车的点检工作格外重要，我们依据有关标准，在参照国产多功能天车、ECL 天车技术资料的根底上，总结我们的设备治理和修理所积存的一些阅历，结合生产实际，制定本点检制度。
一．操作人员的日常检查序号检查部位检查工程检查方法检查标准检查周期〔或时间〕1 遥控器外观、背带、目视、操作外观完好，每个班交接班时。
手柄、功能无烧、损，2 大小车行走声音、行走耳听、目视功能正常。
无异响和扭每个班交接班时。
3状况25t、2×18t绳头与卷筒目视摆现象。
安装螺栓、每横班出班吹扫天车钩、下料管的安装状况压板〔或楔时。
钢丝绳铁〕稳固可4 起重钩钩头外观和安装降低后目视靠。
无裂纹，安每次用钩前检查。
状况检查装部位无脱5 空压机、液异响、漏油耳听、目视出迹象。
无特别噪使用中耳听噪音，每横压站音、无漏油班出班吹扫天车时检6 各机构特别上下限位升降检查现象。
限位功能正查是否漏油。
交接班及使用前检查。
序点检方点检部位 点检相目 点检标准号 法、工具一．整车公共局部 全部构造件目视、板1 松动、断裂 无松动、断裂现象。
联结螺栓 手构件钢板筋 清 洁 焊 2 变形、开裂 无开裂、变形现象板焊缝缝目视全部铰链销断裂、压板、 清洁、目 无断裂、无压板、锁片、螺栓松脱现3 轴锁片、螺栓松 视象7 是起重机构三套工具机 外观升降、目视 常、准确。
功能正常、交接班及使用前检查。
构 外观无异8集电器滑块、支架目视 常。
滑块无脱每个班交接班时。
出、支架无变形。
二． 专业点检人员的定期点检〔点检周期为一个月，也就是每个月将 8 台多功能天车点检修理一轮〕。
多功能天车点检技术标准脱大车、工具螺栓松动、焊目视、板固定螺松无松动、焊裂无裂纹、轨道4车、出铝行缝开裂、轨道、手、棉纱无油污、压板无松动现象车走轨道压板二．原动件、传动件、制动件5电机接线柱、声音、接线柱压紧牢靠、运转无异响、冷却耳听、拆冷却风扇、组风扇运转正常，组装螺栓无松脱，温视、手感装螺丝、温度度比环境温度高出不大于30℃。
天车工点检维护规程
天车工点检维护规程简介天车作为工厂的重要设备，需要天车工进行日常的点检和维护，以确保其正常运行并延长其使用寿命。
本文档旨在制定天车工点检维护规程，以帮助天车工更好地管理和维护天车的使用。
日常点检日常点检是天车工管理和维护天车的基本工作，包括对天车结构、机电系统、安全系统、液压系统等方面的检查和维护。
下面是天车工日常点检细则：1. 结构部分检查天车各结构部分是否完好无损，如钢丝绳、大臂、小车、横梁、轮组、行车机构、制动器等是否有生锈、变形、损坏等情况。
如发现异常情况，及时报告并协助维修。
2. 机电系统检查天车各部位的机电系统是否正常工作，如主电机、减速机、传动系统、开关控制系统等是否有异常声音、发热、漏电等情况。
如发现异常情况，及时报告并协助维修。
检查天车安全系统是否正常工作，如限位器、安全钩、动作器、断电器、紧急停车器、承载限制器等是否安装完好、正常工作。
如发现异常情况，及时报告并协助维修。
4. 液压系统检查天车液压系统是否正常工作，如泵、阀门、管路等是否有漏油、漏水、压力异常等情况。
如发现异常情况，及时报告并协助维修。
定期维护天车定期维护是指对天车进行部分或整体的检查、保养和更换易损件等工作，以保证其长期正常运行。
下面是天车工定期维护细则：1. 润滑对天车各润滑部位进行加油、加脂，如减速机、轮组、行车机构等。
润滑工作要按照规定的周期和方式进行，防止因漏加润滑油而导致设备损坏。
2. 更换易损件定期更换天车易损件，如制动器、轮轴、轮胎、钢丝绳等，以确保这些部件的正常使用寿命和安全性。
3. 清洗保养对天车各部位进行清洗保养，包括机器表面、液压系统、电气系统等，以确保天车的干净和卫生，减少设备因灰尘或腐蚀引发的故障。
对天车安全系统进行定期检查和维护，确保其正常工作。
总结天车作为重要的生产设备，在使用过程中需要天车工进行日常点检和定期维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
天车工要认真履行职责，熟练掌握本文档中给出的点检和维护细则，并按时进行工作，确保天车的安全和稳定运行。
天车的点检及注意事项
天车的点检及注意事项天车是工业生产中常用的一种起重设备，其功能强大、操作灵活，但也需要定期进行点检和注意一些事项，以确保其安全、稳定的工作。
下面将详细介绍天车的点检内容和注意事项。
天车点检内容主要包括以下几个方面：1.结构部分的点检：包括天车的大梁、动、静轨道、大齿轮、运行轮等各个结构部分的检查，主要看有无变形、裂纹、磨损等情况。
同时还要检查各连接螺栓是否松动，是否需要紧固。
2.电器部分的点检：天车的电器系统主要由电动机、控制设备、电动机保护器、电缆等组成。
检查电动机是否正常运转，电缆是否完好，控制设备是否灵敏，保护器是否正常断电等。
3.润滑部分的点检：天车中润滑部分主要包括行走机构、起升机构等。
检查润滑部位是否有油渍，是否需要添加润滑油，同时还要检查润滑装置是否正常工作，如油窗是否清晰等。
4.制动器和安全装置的点检：制动器是天车运行过程中重要的安全装置，用于保证天车停止时的安全；安全装置主要包括限位器、断绳器、过载保护器等。
点检时要检查制动器是否灵敏，安全装置是否安装完善，是否起到相应的安全作用。
5.钢丝绳和钩具的点检：天车的起重部分主要由钢丝绳和吊钩组成，点检时要检查钢丝绳是否有断丝、变形、磨损等情况，并及时更换；钩具要检查吊钩、吊环、千斤顶等是否存在磨损、变形等，是否满足起重要求。
在进行天车点检时，还需要注意以下事项：1.安全第一：在进行点检时要确保自身安全，如果需要上天车检查，要注意穿戴好安全帽、安全带，确保自己不会意外坠落。
2.严格按照操作规程进行：在点检时要严格按照天车的操作规程进行，不得随意操作，遵守相关的安全法规。
3.定期点检：天车的点检是一个定期进行的工作，一般可以按照每月、每季度或每半年进行点检，确保及时发现问题并加以解决。
4.满足工作条件：点检时要确保天车运行正常，没有负荷，且工作场所要干燥、通风良好，免受雨水和化学气体的侵蚀。
5.及时维护：如果在点检过程中发现有问题，要及时维修或更换相应的零部件，切不可拖延，以免影响天车的正常使用和安全运行。
天车点检内容及标准
天车点检内容及标准一、引言天车作为工厂的重要设备，其运行状态直接影响到生产效率和安全性。
为了确保天车的正常运行，必须进行定期的点检。
本篇文档将详细介绍天车的点检内容及相应的标准。
二、结构检查1. 桥架、端梁、主梁等主要结构部件应无变形、裂纹、严重磨损等异常现象。
2. 各个连接部位螺栓、螺母紧固良好，垫圈、定位销等附件应完整无损。
3. 桥架、端梁、主梁等主要结构部件的表面防腐涂层应完好，无锈蚀现象。
三、机械部件检查1. 起升机构：卷筒、滑轮、钢丝绳等部件应完好，无裂纹、磨损等现象。
2. 运行机构：车轮、轨道、轴承等部件应无磨损、松动等现象，润滑良好。
3. 传动装置：齿轮、链条、传动轴等部件应无异响、松动等现象，润滑良好。
4. 制动装置：制动器灵敏可靠，制动轮、闸瓦等部件无磨损、裂纹等现象。
5. 机械部件的螺栓、螺母紧固良好，定位销等附件完整无损。
四、电气设备检查1. 电机运行正常，无异响、发热等现象，接线良好。
2. 控制器操作灵活，控制准确，无卡滞现象。
3. 配电柜内各电器元件工作正常，线路清晰，无松动、发热等现象。
4. 电缆、电线无破损、老化等现象，接线牢固可靠。
5. 电气设备的外壳接地良好，防护罩完好无损。
五、安全防护装置检查1. 各类安全开关、急停按钮工作正常，无损坏、松动等现象。
2. 各类限位开关动作准确，感应器工作正常。
3. 防护罩、护栏等安全防护装置完好无损，无缺失现象。
4. 安全警示标识清晰可见，消防器材配备齐全。
六、操作性能检查1. 天车操作平稳，无晃动现象。
2. 起升、下降、左右移动等动作准确、流畅。
3. 控制器操作简便，制动手柄灵敏可靠。
4. 操作面板整洁，按键、开关工作正常。
5. 空载试验时，检查各项操作是否符合要求。
七、环境适应性检查1. 天车在运行过程中应无异常振动、噪音等现象。
2. 工作环境中无影响天车运行的障碍物和污染源。
3. 天车在湿度、温度变化的环境下应能正常运行，无卡滞现象。
多功能天车点巡检标准
7
出铝钩电机及制动器
目测、听
风机正常、无异音、温度正常；螺栓无松动、闸瓦完好；制动效果良好
一次/周
8
固定吊电机及减速机
目测、听
风机正常、无漏油、无异音；螺栓无松动
一次/周
9
固定吊钢丝绳、滑轮组、钩头
目测、听
无断股、毛刺、变形，润滑良好；滑轮片无破裂，螺栓无松动
一次/周
10
金属结构
大车端梁
目测
序号
点检部位
点检内容
点检方法
点检标准
点检周期
1
传动机构
大车、工具车、出铝车电机
目测、听
风机正常、无异音、温度正常；固定螺栓无松动
一次/周
2
大车、工具车、出铝车减速机
目测、听
无漏油、异音；力矩臂螺栓无松动、润滑良好；力矩臂缓冲垫完好
一次/周
3
大车、工具车、出铝车行走轮
目测、听
轮缘、踏面无破裂；角形箱无异音；螺栓无松动；润滑良好
一次/周
16
打壳机构
目测、听
无下滑、抖动、爬行；打壳有力、螺栓无松动
一次/周
17
阳极机构
目测、听
无下滑、抖动、爬行；升降有力、螺栓无松动
一次/周
18
空压机
电机和主机
目测、听
无异响、漏油、杂音；温度正常、地脚螺栓紧固，缓冲垫完好；油位正常（窥视镜
一次/周
19
油风冷系统
目测、听
散热片无堵塞、漏油、渗油
一次/周
20
管线和执行机构
目测、听
无漏油、渗油、螺栓无松动
一次/周
21
液压站
电机和油泵
天车检查维护清洁安全操作规程
天车检查维护清洁安全操作规程一、概述天车是一种用于搬运货物的重型机械设备，它的使用不仅可以提高生产效率，还可以保障工人的人身安全和货物的质量。
因此，在使用天车时必须遵守严格的操作规程。
二、检查和维护1.每日操作前，应对天车进行检查和维护。
检查项目包括各种控制箱、制动器、起重机构、行走机构、轮轴、钢丝绳等。
2.天车制动器的调整应能够满足制动距离要求，并且应保证在任何情况下都能够达到安全制动。
3.钢丝绳的检查应包括弯曲、裂纹、断丝、变形、磨损和端部扭曲。
如果出现问题，就需要及时更换。
4.天车的行走机构应保持清洁，并且定期润滑。
5.安装吊钩时，需要确保吊钩与钢丝绳之间的连接牢固可靠，吊钩也需要定期检查和更换。
6.起重机构需要定期检查，确保电器和电气设备的运行状态正常，起重能力符合所需要的要求。
三、清洁天车工作环境有可能会存在油迹、灰尘、铁屑等污垢，因此，清洁是十分必要的。
清洁天车可以采用以下步骤：1.用清水或清洁液将天车表面清洗干净，以去除油迹、灰尘和污垢。
2.用软布或海绵擦拭天车的表面和零部件，以去除留在表面上的痕迹或污垢。
3.使用风扇或其他工具将天车干燥，以确保其运行稳定。
四、安全操作1.操作人员在对天车进行操作之前，必须接受专业的培训，同时必须具备相关的操作证书。
2.在操作天车时，需要时刻保持注意力集中，以防止发生意外。
3.操作人员还需要深入了解天车的各项性能指标，包括起重能力、操作温度范围、操纵距离等各种指标。
4.使用天车时，必须严格按照操作规程进行操作，不得违反规定或者乱来。
5.在开展天车作业过程中，必须保证货物的安全性，以避免货物损坏或者人身伤害。
6.天车的操作必须在专业人士指导下完成，而且在必要时需要进行检验和测试。
五、总结天车是一种十分重要的工业机械设备，它能够有效提高生产效率，同时也保障工人和货物的安全。
但是在使用天车时也必须严格遵守操作规程，包括检查和维护、清洁、安全操作等方面。
只有这样才能够充分发挥天车的用途，保障工作安全。
天车检查管理制度
天车检查管理制度为了确保天车的正常运行和安全操作，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用和管理天车的相关人员。
三、检查内容1.外观检查天车外观应干净整洁，无明显变形和损坏现象，吊钩、吊绳、轮胎等相关部件应完好，无裂纹、腐蚀、磨损等现象；2.电气检查天车电气部分应定期进行检查，确保电线正常、插头插座是否松动、是否有破损、接地线是否可靠等；3.润滑检查天车相关部件应定期进行润滑，确保运行的顺畅和不出现过多的磨损；4.安全装置检查天车的安全装置如限位开关、断电保护等应定期检查，确保正常运行，避免事故发生。
四、检查频次1.日常检查每天使用前应进行简单的外观检查，确保天车的使用安全；2.定期检查定期对天车进行全面的检查，包括外观检查、电气检查、润滑检查和安全装置检查，保证天车的正常运行和安全使用；3.特殊检查在天车发生故障或异常情况时，应及时进行特殊检查，排除故障，确保安全。
五、检查记录检查人员应及时记录每次检查的内容和结果，如发现异常情况应及时汇报并进行维修。
六、维修保养天车的维修保养应由专业人员进行，确保维护质量和效果。
七、故障处理在天车运行过程中出现故障时，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。
八、安全操作天车的操作人员应具备相关操作证书，经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作，确保人员安全和设备正常运行。
九、违规处理对于违反本制度的相关人员，将给予相应的处理。
十、附则本制度由相关部门负责解释和修订。
以上就是关于天车检查管理制度的内容，希望所有相关人员能够严格遵守并落实到实际操作中，确保设备的安全运行和工作效率。
多功能天车点检维护安全规程
多功能天车点检维护安全规程1．车间多功能天车进行点检维护前指定负责人必须对点检员、操作工和现场指挥人员的工作进行分工和交底，三方共同协商好联络指挥方式，负责指挥现场者要佩带明显标志。
2．点检或维护检修作业之前必须正确穿戴好劳动保护用品（含安全带），工具放入工具包和专用工具箱，手套只有在影响到无法作业时短时脱下。
3．在天车上进行作业时，必须按高空作业要求挂好安全带。
4．上天车作业前，必须先对所触摸的部位进行验电，有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能上车作业。
5．在天车上进行点检或维护作业时，天车不得开动，天车各部位禁止运行，天车确需运行时，操作工必须在指挥人员的指挥下进行操作：（1）每次只能操作一个机构动作；（2）点检维护人员搭乘大车或小车行走机构时，指挥人员必须确认所有上天车的人数，并指挥其全部站到安全位置，确认无误后，方能发出天车移动指令；（3）站到安全位置的人员，必须抓紧护拦等牢固装置，且集中精力注意观察天车移动部位和高空环境，禁止将身体各部位伸出安全位置（如驾驶室、天车大梁护拦内、工具小车检修平台护拦内、端梁的正上方位置）；（4）天车移动过程中，乘坐人员必须面对移动方向。
（5）搭乘大车或小车行走机构进行其他作业时，点检员、操作工和现场指挥人员在作业前应对周围环境进行了解和安全确认；（6）作业中，操作工应听从现场指挥人员的指挥。
6．点检员点检时，必须等到受检机构稳定运行后开始工作，并禁止其它机构运行。
7．在天车上行走或上下时，必须集中精力抓紧护拦等牢固装置。
8．进行点检或维护检修作业时必须有两名以上人员协同作业。
9．点检时严禁非点检人员进行交叉作业。
10．厂房顶部烟气过大和光线太暗时禁止上车作业。
11．进行点检或维护检修作业时必须有一名管理人员和一名操作人员在现场全过程配合，且地面必须安放有“设备正在点检或检修，注意高空坠物，人员请绕行”的警示牌。
12．操作人员在驾驶室内配合点检或维护作业时，必须关闭空调，打开驾驶室门。
天车操作工点检标准
×
√
接线紧固无松动
5
拖缆
拖缆小车
运行情况
1B
O
√
运行无挂撕、拖缆小车轮无卡阻
6
电阻箱
固定及接线
固定、接线情况
1B
×
√
√
接线紧固无松动
7
控制器
运行
运行状态
1B
×
√
转动灵活\无卡阻
8
端梁门开关限位开关
运行
工作情况
1B
O
√
打开端门能断电
天车操作工点检标准
设备名称：天车
9
电动双梁桥式起重机
车轮
啃道
1B
×
天车操作工点检标准
设备名称：天车
序号
部位编号
项目
内容
点检周期
设备状态
点检方法
点检标准
操作
运行
停止
目视
手摸
听音
敲打
嗅觉
解体
精密
其它
定性的定量的标准
1
电机
运行
声音
1B
O
√
运行平稳无杂音
2
接触器
线圈
固定及接线
1B
×
√
螺丝紧固,接线紧固
运行
运行情况
1B
O
√
√
运行噪音小、,无卡阻现象，
固定及接线
接触器整体固定,主回路接线
1B
×
√
每个捻距断丝数＜6～8丝，
压板
1B
×
√
紧固，可靠
桥架
裂纹
1B
×
√
无裂纹，无开焊
道轨
1B
天车点检与维护保养制度
天车点检与维护保养制度一定期检查的要求：定期检查包括：周检、月检、半年检三种。
还可以根据各单位的具体情况，由司机、设备员、班组长等组成临时的设备检查小组进行抽检。
周检一般可在每星期四进行。
检查中发现的问题，应立即进行修理。
对于司机不能自行处理的问题，检查组应在星期五做好准备工作，利用双休日进行修理。
月检和半年检查可在每月或没半年的第一周的周检时间与周检同时进行。
1周检内容(1)检查各机构制动器闸瓦的磨损状况，各销轴安装固定状况及磨损、润滑状况；制动器的工作状况；(2)检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况，凸轮、滚轮和转轴的润滑状况；(3)检查各机构传动状况，检查声响是否正常；(4)检查起重机联轴器上健的连接螺栓部位是否牢固；(5)检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况；(6)检查双制动器的起升机构，检查每个制器动力距的大小；(7)检查所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况；(8)对起重机进行全面清扫，清除机上的污垢，消除减速器漏油现象。
2月检内容(1)检查电动机、减速机、角型轴承等底座的地脚螺栓紧固情况是否牢靠，并应逐个紧固；(2)检查绕线式电动机滑环与碳刷的接触状况和磨损程度，更换已磨坏的碳刷；(3)检查钢丝绳工作表面的磨损、断丝状况、润滑状况及压板螺栓紧固状况；(4)检查各电线管□处电线绝缘层的磨损状况；(5)检查各限位开关转轴的动作状况，并注油润滑；(6)各减速机的润滑状况，对漏油部位应采取措施堵漏；(7)检查定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及其磨损状况，对滑轮和轴要注油润滑；可结合每月检查工作，做好起重机的一级保养；对检查不合格的项目，应立即采取有效措施，加以解决。
3半年检内容(1)检查各机构制动器的闸皮磨损状况，更换已损坏机件，对各转动部位注油润滑；(2)检查电磁铁的极面，清除其污垢；检查短路坏、电磁铁线圈及其连接状况；(3)检查并调整制动器的制动力矩、磁铁冲程、闸瓦与制动轮间的间隙；(4)检查所有减速机的齿轮齿合和磨损状况，更换损坏件；消除漏油现象，清晰后注油润滑；紧固所有连接螺栓和地脚螺栓；(5)检查保护箱及其控制屏内的各种电器元件，检查控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝的紧固状况，检查的同时要逐个进行紧固；(6)紧固起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓；(7)检查大、小车车轮的运行状况，轮缘及滚动面的磨损状况，消除啃轨故障，对轴承进行润滑；(8)检查所有电气设备的绝缘状况，对于不符合技术要求者，给与更换；(9)检查主梁、端梁各主要焊缝是否开焊、锈蚀等现象，各主要受力部位是否有疲劳裂纹，各种护栏、支架是否完整无缺。
电解多功能天车点检标准
电解多功能天车专业点检标准
序号 13 14 15 16 点检部位 阳极机构 制动电阻器 干式变压器 遥控器(二期天车无此项) 点检项目 管路 扳手 支架 箱体 一、二次侧接线 各操作按钮 急停按钮 点检方法 目测 测试 目测 目测 检测 测试 测试 点检标准 油管无老化、无跑冒滴漏现象 扳手有无打滑现象、卡具卡板是否牢固可靠 固定可靠、功能正常 外观整洁、无变形，柜内无积灰 一、二次侧接线柱螺栓无松动发热现象 操作按钮灵活可靠 急停按钮动作可靠,无短接现象 点检周期 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月
电解多功能天车专业点检标准
序号 1 点检部位 集电器 点检项目 集电器滑刀 弹簧 固定卡 固定状况 2 联动台 急停按钮 按钮、指示灯 固定螺栓 3 4 工具车、出铝车滑车 整车电缆 电缆 滑车轴承 外观 固定吊与大梁绝缘 工具车与大梁绝缘 出铝车与大梁绝缘 5 车体绝缘 打壳大臂与工具车框架绝缘 抓斗与工具车框架绝缘 阳极与工具车框架绝缘 下料管与工具车框架绝缘 大车端梁 大车主梁 6 金属结构 工具车机构 出铝车及出铝钩框架 料仓 外观 管路 7 空压机 冷却器 主机 油汽分离器 点检方法 测量 测试 目测 测试 测试 目测 目测 目测 测试 目测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 加电测试 目测 点检标准 磨损不超过总体的1/ 3 具有良好的弹力 固定良好、无松动、无缺损 底座螺栓无缺损、松动 急停按钮动作可靠,无短接现象 按钮动作可靠、无松动、指示灯指示正常，无缺损 无缺损、无松动 分布均匀、整齐、无破损、捆扎规范 转动灵活、平滑 外观整洁、无破损、捆扎和敷设规范 固定吊与大梁绝缘≥5MΩ 工具车与大梁绝缘≥5MΩ 出铝车与大梁绝缘≥5MΩ 打壳大臂与工具车框架绝缘≥5MΩ 抓斗与大梁绝缘≥5MΩ 阳极与工具车框架绝缘≥5MΩ 下料管与工具车框架绝缘≥5MΩ 无开裂、连接螺栓无缺损、无松动 无开裂、连接螺栓无缺损、无松动 无开裂、无变形、连接螺栓无缺损、无松动 无开裂、无变形、连接螺栓无缺损、无松动 无开裂、无变形 外观干净整洁、无变形、固定良好 无渗漏油现象 外观清洁、通风良好、无漏风 无异音、转动平稳、温升正常 油位不少于油镜观察孔的1/2 点检周期 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月
天车工点检维护规程
你若盛开，蝴蝶自来。
天车工点检维护规程1、天车工上岗前首先要查看交接班记录，作业完毕后填写好接班记录。
2、检查天车主、副钩的运转情况，限位是否灵活、好用。
3、检查天车大、小车的运行情况，限位是否灵活、好用。
4、检查天车司机室、桥架各门的限位是否灵活、好用。
5、检查天车制动抱闸制动是否适宜、平稳可靠。
6、检查天车各部地脚螺栓、壳体螺栓是否缺损、松动。
7、点检天车各减速机工作时是否有异常声响、振动、发热漏油等缺陷。
8、检查天车联轴器螺栓、柱销是否缺损、松动，运转时是否有剧烈的声响。
9、点检天车主、副吊钩是否有裂纹、剥裂等缺陷,如存在缺损应及时更换，不得进行补焊。
10、点检天车主、副钩钢丝绳是否有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、钢丝绳串槽等缺陷。
11、点检天车钢丝绳卷筒是否有裂纹、过度磨损等缺陷。
12、点检天车大、小车的轨道是否有变形、啃道的缺陷。
13、点检天车大、小车的轨道的固定螺栓、压板是否松动、有无缺损等缺陷。
14、检查天车的电器设备在雨季时防雨罩是否缺损。
15、检查天车启动时的警报铃声是否正常。
16、检查天车司机室与起重设备的连接是否牢固可靠。
注：1、以上点检出天车设备的各种缺陷、隐患问题，天车工能自己处理的马上处理，不能处理的问题及时通知检修来处理，并做好检修记录。
未做好记录的扣当班天车工50元。
1、天车点检周期为2小时一次，如果当班天车工发生漏检或不检的现象而被车间发现扣当班天车工50元。
因为漏检或不检造成天车设备事故的扣当班天车工200元。
第1页/共2页千里之行，始于足下。
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天车点巡检制度
文件名称天车点巡检制度
编制刘云奇
文件编号XW-TCC712/AO 审核张明
发放单位特材厂
生效日期批准
分发号
发布范围天车车间
天车点巡检制度
一、操作工：每班接班后点检一次和班中点检一次，必须按照点巡
检标准及点检卡上的内容逐条认真检查确认，并认真填写记录，点巡检中发现问题要立即处理或采取措施，处理不了的问题要及时上报，以便及时安排处理，并做好记录。
二、行车班长：
1、大车班长：电炉和接受跨行车时保证正常生产的重点，班长首
先要对180T、100T、75T进行巡点检，确保液体行车的正常
运转，发现问题要立即处理或采取措施，处理不了的要及时上
报。
2、小车班长：配料跨行车时确保生产的前提，班长除对设备按要
求点巡检外，主要是对配料行车的调配安排合理化和操作要求标准化，巡检周期每天至少两次，内容包括安全生产运行情况，行车运转情况，人员到岗情况，及时制止并纠正违章等行为，和做好各项记录。
三、工段长：巡查各班组每天的交接班、维护保养、点巡检的执行
天车点巡检制度XW-TCC712/AO 情况，对本工段的不安全因素和安全隐患及时做好安全防范措施和提出整改意见，安排日常的设备维护和保养工作。
周一：在检查天车是否正常运转的情况下，重点检查人员到岗情况；
周二：天车各转动部位是否螺丝松动，是否缺少润滑；
周三：检查钢丝绳的使用情况，钩头和滑轮有无裂缝；
周四：制动器限位有无失灵和损坏；
周五：交接班记录的填写情况；
周六：天车卫生和各安全装置、空调、电器、电阻消灰情况；
周日：全面检查一遍。
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天车点检管理制度
天车点检管理制度第一章总则为加强对天车设备的管理，确保设备运行的安全和稳定，提高设备的使用效率，特制定本管理制度。
第二章管理范围本管理制度适用于公司内所有天车设备的点检管理工作。
第三章管理责任1. 公司领导应对天车设备的点检工作负总责，确保设备的正常运行。
2. 设备管理员要组织开展天车设备的日常点检工作，对点检进行记录和跟踪。
第四章管理要求1. 设备管理员应指定专人负责天车设备的点检工作，按照点检周期和内容合理安排点检时间。
2. 管理人员应定期对点检人员进行培训，提高其点检技能和意识。
3. 天车设备的点检内容包括但不限于：轨道、支撑装置、行走机构、电气系统、控制系统等。
4. 点检人员要认真、细致地进行点检工作，发现问题及时报告并进行处理。
第五章点检记录1. 点检人员要认真填写点检记录表，详细记录点检的过程和结果。
2. 管理人员要定期对点检记录进行复核，确保点检工作的完整性和准确性。
3. 点检记录要保存至少一年，以备查阅。
第六章异常处理1. 当天车设备出现异常情况时，点检人员要立即停止使用，并报告给相关部门进行处理。
2. 天车设备的维修工作应由专业人员进行，维修过程要及时记录并报告给管理人员。
第七章管理评估1. 公司领导要定期对天车设备的点检管理工作进行评估，评估结果要及时通知相关负责人并做出调整。
2. 对点检管理工作表现突出的个人和部门要给予相应的奖励和表彰。
第八章附则1. 本管理制度自颁布之日起生效，如有修改，需经公司领导批准。
2. 对于违反管理制度的行为，公司将按照相关规定进行处理。
以上就是关于天车点检管理制度的相关内容，希望广大员工能严格遵守，确保天车设备的安全使用，提高工作效率。
点检定修-后部天车班点检保养内容及考核制度(模板)
后部天车班点检保养内容及考核制度一、电器部分应检查处理内容：1、各车拖缆线、滑块、拖缆滑车和主电源线检查是否磨损，接线端子是否松动；如有问题及时处理；2、检查保护箱中主闸刀磨损情况及上、下端头接线是否完好；3、保险、过流继电器、辅助触头是否完好，并负责处理或更换；4、接触器各部件如线圈底板、动静触头、软辨等部位检查调整，线圈必须连接牢固；5、检查各控制器触头磨损情况并更换，控制器定位装置检查加油；6、检查各车紧急开关是否灵敏可靠，如有问题及时处理；7、大车端梁处、小车架上各接线盒内接线是否良好，接地线是否牢固；8、各电机滑环、碳刷、刷架检查磨损和紧固情况，并负责碳刷的更换；9、电机定子、转子接线是否良好，各电阻箱接线是否良好，电阻箱连接是否牢固，电阻丝有无断丝情况，发现问题及时处理；10、各行程开关、上升限制器是否完好，灵敏可靠，如有问题负责更换；11、小车桥架照明，驾驶室玻璃是否完好，并负责更换；磨电道、瓷瓶损坏及时告知值班主任请求抢修。
二、机械部分1、每周一减速机定期打开观察孔检查3台减速机润滑情况和齿面磨损情况，如无磨损但缺油，负责加油封盖，减速机油品型号7408；如有磨损，窜动大或滚键，轴承损坏等，做好记录并告知天车工段；2、减速机箱体螺栓、地脚螺栓、接手螺栓检查紧固情况，每周一定期检查3台车，发现松动及时紧固；3、检查各车吊钩组、定滑轮和定滑轮轴有无损坏或磨损，如吊钩组或钢绳有损坏或断股，负责更换；定滑轮和定滑轮轴有损坏或磨损，做好记录并告知天车工段；4、各制动器检查并调整合适，各铰链部位、闸皮、销等如有磨损及时告知天车工段；5、大小车轮连接螺栓检查有无松动及车轮磨损情况，如有螺栓松动，负责紧固；车轮如有磨损，大小车轨道有啃轨和松动情况，做好记录并告知天车工段；6、厂房漏雨及时避让并告知当班值班主任，并上报天车工段；以上制度必须认真履行，如履则不到位，造成同样事故重复发生两次将考核100元/次，如因责任心不到位造成停产抢修，将加倍考核。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
多功能天车点检制度多功能天车的点检工作十分重要，我们根据有关标准，在参照国产多功能天车、ECL天车技术资料的基础上，总结我们的设备管理和维修所积累的一些经验，结合生产实际，制定本点检制度。
操作人员的日常检查序号检查部位检查项目检查方法检查标准检查周期（或时间）1 遥控器外观、背带、目视、操作外观完好，每个班交接班时。
手柄、功能无烧、损，功能正常。
2 大小车行走声音、行走耳听、目视无异响和扭每个班交接班时。
状况摆现象。
325t、2X18t绳头与卷筒目视安装螺栓、每横班出班吹扫天车钩、下料管的安装情况压板（或楔时。
钢丝绳铁）稳固可靠。
4 起重钩钩头外观和安装降低后目视无裂纹，安每次用钩前检查。
情况检查装部位无脱出迹象。
5 空压机、液异响、漏油耳听、目视无异常噪使用中耳听噪音，每横压站音、无漏油班出班吹扫天车时检现象。
查是否漏油。
6 各机构特别上下限位升降检查限位功能正交接班及使用前检查。
7三套工具机夕卜观升降、目视功能正常、交接班及使用前检查构夕卜观无异常。
8集电器滑块、支架目视滑块无脱每个班交接班时。
出、支架无变形。
专业点检人员的定期点检（点检周期为一个月，也就是每个月将8台多功能天车点检维修一轮）。
多功能天车点检技术标准三.电气工程技术人员的定期监测电气工程技术人员每月定期对所有电机运行电流进行测量并记录，每次测量均在同等条件下进行，从记录数据对电机状态进行分析判断其是否异常，以决定是否对其进行抽芯保养。
记录样表如下：国产____#多功能天车电机电流运行状态监测记录表进口 —__#多功能天车电机电流运行状态监测记录表电大 大 工 液 循 散 下 机车 车 具 压 环执八、料 A烟过 车泵泵风 管 \道 道 行机升 流.端端走降A 相出 出 1# 2# 空 测 记 日 铝 铝 8t 8t 调 量录期行 钩 葫 葫 循人人走 升芦芦环车 降风电大 大 工 液 下 下 出 \车 车 具 压 料 料 铝 \机电烟 过 车 泵 管 管 行 \道 道 行升 旋 走 流端 端 走降 转 车 U 相出 1# 2#空压 系统测 记 日 铝 8t 8t量录期钩 葫 葫 主 油 空 除 人人升 芦 芦 电 冷 冷 尘降机V 相多功能天车润滑制度参照有关标准和设备资料，根据电解一厂实际情况，制定本制度一．国产多功能天车润滑制度部润滑或保养部位润滑或保养周期使用油、脂日责任件期人大车行走轮轴承（12 12 个月3#通用锂基脂个注脂口）大大车水平轮组轴承12 个月3#通用锂基脂车（4 个注脂口）运大车行走电机（2 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂行养机大车行走减速箱点检油位低时加油（24 320#齿轮油构（2 台）个月换油）电力液压推动器油缸点检油位低时加油Mobil DTE 15M（2 个）工具车行走轮轴承12 个月3#通用锂基脂（8 个注脂口）工工具车水平轮组轴承12 个月3#通用锂基脂具（4 个注脂口）车工具车行走电机日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂运（1 台）养行工具车行走减速箱点检油位低时加油（24 320#齿轮油机（1 台）个月换油）构电力液压推动器油缸点检油位低时加油Mobil DTE 15M （1 个）出铝车行走轮轴承12 个月3#通用锂基脂（4 个注脂口）出出铝车水平轮组轴承12 个月3#通用锂基脂铝（4 个注脂口）车出铝车行走电机日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂养运（1 台）行出铝车行走减速箱点检油位低时加油（24 320#齿轮油机（1 台）个月换油）构电力液压推动器油缸点检油位低时加油Mobil DTE 15M （1 个）吊钩平面轴承12 个月拆开检查保养3#通用锂基脂卷扬升降电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂出养铝电力液压推动器油缸点检油位低时加油Mobil DTE 15M吊（2 个）钩卷扬升降减速箱点检油位低时加油（24 320#齿轮油升（1 台）个月换油）降卷筒滑动轴承12 个月3#通用锂基脂系统（1 个注脂口）吊钩动滑轮组24 个月拆开检查保养3#通用锂基脂起重钢丝绳、卷筒点检润滑不充分时涂脂3#二硫化钼锂润滑，视情况换绳。
基脂锥形转子电机（2 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂8t 养吊升降减速箱（2 台）点检油位低时加油（24 320#齿轮油钩个月换油）升吊钩动滑轮组（2 套48 个月拆开检查保养3#通用锂基脂降钩）系起重钢丝绳、卷筒（2 点检润滑不充分时3#二硫化钼锂统套）涂脂润滑视情况换绳基脂吊钩平面轴承（2 套） 3 个月拆开检查保养3#通用锂基脂下升降电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂料养管升降减速箱（1 台）点检油位低时加油（24 320#齿轮油升个月换油）降二个卷筒、二个定滑点检润滑不充分时涂脂3#二硫化钼锂系轮、二根钢绳润滑，视情况换绳。
基脂统阳极机构与摇篮架联12 个月3#通用锂基脂阳接点（2 个注脂口）平衡螺杆杆端关节轴12 个月3#通用锂基脂极承（2 个注脂口）阳极板手悬挂点轴承12 个月3#通用锂基脂扭（1个注脂口）阳极板手悬挂点轴承12 个月3#通用锂基脂拔（1个注脂口）扳手升降油缸联接轴12 个月3#通用锂基脂机承（2 个注脂点）扳手拧头（1 个注脂点）12 个月3#通用锂基脂构机构升降、扳手升降点检发现润滑不充分时3#二硫化钼导轨、扳手花键轴清洁后润滑锂基脂油缸两端关节轴承12 个月3#通用锂基脂打壳机构与摇篮架联12 个月3#通用锂基脂接点（2 个注脂口）打平衡螺杆杆端关节轴12 个月3#通用锂基脂承（2 个注脂口）打壳、阳极机构横联12 个月3#通用锂基脂杆轴承（4 个注脂口）壳机构升降内导向轮 3 个月3#通用锂基脂（4 个注脂口）机构升降外导向轮（8 3 个月3#通用锂基脂个注脂口）机升降油缸安装座（2个注脂口）升降油缸安装座（2 个注脂口）打壳头转动油缸两关12 个月12 个月3 个月3#通用锂基脂3#通用锂基脂3#通用锂基脂构节（2 个注脂口）打壳头转动铰链两端 3 个月3#通用锂基脂液压泵电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂液养循环泵电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂压养油冷电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂站养液压站油箱点检油位低时加油（24 Mobil DTE个月换油）15M 压缩机及电机点检发现故障时联系专空业人员维修保养冷却风机电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂调养循环风机电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂机养循环风机轴承12 个月3#通用锂基脂回回转盘油池点检油位低时加油（24 320#齿轮油转个月换油）盘．进口多功能天车润滑制度部润滑或保养部位润滑或保养周期使用油、脂日责任件期人大车行走轮轴承12 个月3#通用锂基脂大（16 个注脂口）车大车水平轮组轴承12 个月3#通用锂基脂运（4 个注脂口）行大车行走电机（2 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂机养构大车行走减速箱点检油位低时加油（24 320#齿轮油（2 台）个月换油）工工具车行走轮轴承（8 12 个月3#通用锂基脂具个注脂口）车工具车水平轮轴承12 个月3#通用锂基脂运（4 个注脂口）行工具车行走电机日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂机（1 台）养构工具车行走减速箱（1 台）点检油位低时加油（24 个月换油）320#齿轮油出出铝车行走轮轴承12 个月3#通用锂基脂铝（4 个注脂口）车上、下水平轮组12 个月3#通用锂基脂运（4 个注脂口）行行走电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂机养构行走减速箱（1 台）点检油位低时加油（24 320#齿轮油个月换油）升降电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂（2 个注脂口）养出减速齿轮箱（1 台）点检油位低时加油（24 320#齿轮油铝个月换油）吊卷筒座轴承（1 个注12 个月3#通用锂基脂钩脂口）升定、动滑轮组轴承24 个月拆开保养3#通用锂基脂降吊钩平面轴承 3 个月拆开保养3#通用锂基脂系气动安全抱闸油杯油位低时加油、故Mobil DTE 15M 统障时检修起重钢丝绳卷筒发现润滑不充分通时润3#二硫化钼滑视情况换绳锂基脂锥形转子电机（2 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂8t 养吊升降减速箱（2 台）点检油位低时加油（24 320#齿轮油钩个月换油）升吊钩动滑轮组48 个月拆开检查保养3#通用锂基脂降（2 套钩）系起重钢丝绳、卷筒点检润滑不充分时3#二硫化钼锂涂脂润滑视情况换绳基脂统（2 套）吊钩平面轴承（2 套） 3 个月拆开检查保养3#通用锂基脂升降电机和旋转电机日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂养共（2 台）下升降减速蜗轮箱点检油位低时加油（24 320#齿轮油料（1 台）个月换油）管旋转减速蜗轮箱点检油位低时加油（24 320#齿轮油运（1 台）个月换油）行下料管旋转齿轮12 个月3#通用锂基脂系（1 个注脂口）统钢绳、卷筒及滑轮发现润滑不良时3#二硫化钼涂脂润滑、视情况换绳锂基脂固定架与摇蓝架联接12 个月3#通用锂基脂阳处（2 个注脂口）极阳极扳手悬挂点12 个月3#通用锂基脂1 个注脂口）扭扳手拧头（1 个注脂12 个月3#通用锂基脂拔口）机扳手上、下端万向节（2 点检发现润滑不充分时3#二硫化钼构个注脂点）清洁后润滑锂基脂机构升降导轨、扳手升点检发现润滑不充分时3#二硫化钼降导轨、花键轴清洁后润滑锂基脂固定架与摇蓝架联接12 个月3#通用锂基脂处（2 个注脂口）打壳、阳极机构横联杆12 个月3#通用锂基脂轴承（4 个注脂口）打平衡螺杆杆端关节轴12 个月3#通用锂基脂承（2 个注脂口）壳机构升降外导向轮（8 3 个月3#通用锂基脂个注脂口）机机构升降内导向轮 3 个月3#通用锂基脂（4 个注脂口）构升降油缸安装座（2个12 个月3#通用锂基脂注脂口）打壳头倾斜油缸安装12 个月3#通用锂基脂座（4 个注脂口）液液压站电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂压养站液压站油箱（1 个）点检油位低时加油（24 Mobil DTE个月换油）15M 油冷却电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂养空风冷却电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂养除尘风机电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂压养油冷器、空冷器18 个月用煤油清洗或更换新件机空压机油发现油位低时加油3 个Mobil 1 5W-50月换新油空压机电机（1 台）日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂系养油气分离、气水分离器 6 个月用煤油清洗或及滤芯更换新件统气动元件集中加油器油位报警时加油、半年Mobil 1 5W-50检查工况回回转盘油池点检油位低时加油（24 320#齿轮油转个月换油）盘。