环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准
环氧树脂地坪验收标准
环氧树脂地坪验收标准环氧树脂地坪作为一种常见的地面装饰材料，其施工质量直接关系到使用效果和使用寿命。
因此，对环氧树脂地坪的验收标准显得尤为重要。
下面将从外观检查、物理性能检测和施工工艺等方面，详细介绍环氧树脂地坪的验收标准。
首先，外观检查是环氧树脂地坪验收的重要环节之一。
在外观检查中，应该注意地坪表面是否平整光滑，色泽是否一致，是否有气泡、裂缝、起砂、起皮等缺陷。
此外，还需要检查地坪边缘和墙角是否处理得当，是否有漏涂现象。
只有外观完美的环氧树脂地坪才能获得验收合格。
其次，物理性能检测也是环氧树脂地坪验收的重要内容之一。
物理性能检测包括硬度、耐磨性、抗压强度等指标的检测。
硬度是衡量环氧树脂地坪抗压能力的重要指标，一般要求地坪表面硬度达到一定的标准。
耐磨性是指地坪表面能够抵抗磨损的能力，通常通过砂轮磨损试验来检测。
抗压强度是指地坪在承受压力时的抗压能力，一般要求抗压强度达到一定的标准。
这些物理性能指标的检测直接关系到环氧树脂地坪的使用寿命和使用效果，因此在验收过程中必须严格把关。
最后，施工工艺也是环氧树脂地坪验收的重要环节。
施工工艺的合理与否直接关系到地坪的质量。
在验收过程中，需要检查施工工艺是否符合要求，包括底材处理、底漆涂布、中涂施工、面漆施工等环节。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证地坪的质量。
综上所述，环氧树脂地坪验收标准是一个综合性的过程，需要从外观检查、物理性能检测和施工工艺等多个方面进行全面评估。
只有严格按照验收标准进行检测，才能保证环氧树脂地坪的质量达到要求，从而确保使用效果和使用寿命。
希望施工单位和验收单位能够严格按照标准要求进行验收，共同提升环氧树脂地坪的质量水平。
防静电环氧地坪漆工程施工质量验收标准
防静电环氧地坪漆工程施工质量验收标准1《防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收标准图腾地坪系统 -09-18 08:47:31《防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收要求厚度：不小于1.0mm表面形态：均匀光滑使用年限：8年地坪特性：能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
适用范围：①电子、计算机生产及包装区；②石油化工实验室工艺示意图：防静电环氧地坪漆工艺示意图适用场所：环氧树脂防静电地板广泛适用于电子、通讯、印刷、机房、光电车间、LED生产车间、SMT车间、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等领域需要防静电的场所，特别使用于对静电高敏感的电子仪器，集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域。
混凝土地面要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209— )强度要求：:基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。
含水率和PH值：基层的含水率应小于4%，PH值小于9 。
表面质量：基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污。
施工操作方法一、防静电环氧地坪漆涂料涂装前的准备（1）在涂装此面漆前，房间内的清洁工作应做好，做到地面、窗台及设备等处都无灰尘，以免涂装后漆面落上灰尘影响效果。
夏天在涂装前应做好杀灭蚊虫、苍蝇等工作。
相关工具应备好，一般需以下工具：电动搅拌装置、称量用的电子称、等。
如采用高压无空气喷涂，需配备无空气喷涂设备，注意考虑流量满足在使用期内能将所配涂料（1组）喷完。
防静电环氧地坪漆（2）涂料配料：应派专人配料，根据需用量和在使用期内的施工能力确定配料量（采用辊涂施工，每道需0.2 kg/m2），配好料充分搅拌均匀后应尽快用完，以免配料过多来不及使用而造成凝胶浪费。
如用不完一组漆，甲乙组份必须按比例准确称量配制，并充分搅拌均匀（需采用电动搅拌器，双组份未充分接触搅拌均匀的将会出现不干现象，如桶壁附着的部分，因此建议在一个桶内搅拌后，倒入另一个空桶中再搅拌均匀）二、地坪漆涂饰强渗封闭涂料1在处理清洁、平整的砼表面，将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后，将其倒在吸尘干净的基面上，用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
环氧树脂自流平静电地面检测标准
环氧树脂自流平静电地面检测标准以环氧树脂自流平静电地面检测标准为标题，本文将探讨环氧树脂自流平静电地面的检测标准及其重要性。
一、引言环氧树脂自流平静电地面是一种广泛应用于电子、医疗、化工等行业的地面材料。
它具有良好的耐磨、耐腐蚀、防尘、防静电等特性，能够有效地保护设备和人员的安全。
然而，为了确保环氧树脂自流平静电地面的质量和性能，对其进行检测是非常必要的。
二、环氧树脂自流平静电地面的检测标准1. 地面电阻测试：通过测试地面电阻来评估地面的导电性能。
根据不同行业的要求，地面电阻的标准值可以有所不同，但通常要求地面电阻在10^6到10^9欧姆之间。
2. 撞击强度测试：通过模拟工作环境下的物体撞击地面，评估地面的抗冲击性能。
常见的测试方法是使用冲击球进行试验，根据球的撞击高度和地面的损坏情况来评估地面的抗冲击性能。
3. 耐化学性测试：通过将常见的化学药品溶液（如酸、碱、溶剂等）浸泡在地面上，评估地面的耐化学性能。
地面应能够耐受化学药品的腐蚀，并保持原有的性能和外观。
4. 防火性能测试：通过将明火或热源接触地面，评估地面的防火性能。
地面应具有较高的阻燃性能，不易燃烧，并且燃烧时不产生有害气体。
5. 防滑性能测试：通过评估地面的摩擦系数，评估地面的防滑性能。
地面应具有一定的摩擦力，以防止人员在行走时滑倒。
三、环氧树脂自流平静电地面检测的重要性1. 保障人员安全：环氧树脂自流平静电地面作为一种广泛应用于工业场所的地面材料，其防静电性能对于保护人员的生命财产安全至关重要。
通过检测可以确保地面的导电性能符合要求，避免因静电引起的火灾和爆炸事故的发生。
2. 保护设备安全：环氧树脂自流平静电地面具有良好的耐腐蚀性能，可以有效地保护设备免受化学药品的侵蚀。
通过检测可以确保地面的耐化学性能符合要求，延长设备的使用寿命。
3. 提高工作效率：环氧树脂自流平静电地面具有防尘、防静电等特性，可以减少工作环境中的尘埃和静电干扰，提高工作效率。
防静电环氧地坪漆工程施工质量验收要求【最新】
防静电环氧地坪漆工程施工质量验收要求厚度:不小于1.0mm表面形态:均匀光滑使用年限:8年地坪特性:能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
适用范围:①电子、计算机生产及包装区;②石油化工实验室工艺示意图:防静电环氧地坪漆工艺示意图适用场所:环氧树脂防静电地板广泛适用于电子、通讯、印刷、机房、光电车间、LED生产车间、SMT车间、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等领域需要防静电的场所，特别使用于对静电高敏感的电子仪器，集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域。
混凝土地面要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)强度要求::基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa平整度要求:基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。
含水率和PH值:基层的含水率应小于4%，PH值小于9 。
表面质量:基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污。
施工操作方法一、防静电环氧地坪漆涂料涂装前的准备(1)在涂装此面漆前，房间内的清洁工作应做好，做到地面、窗台及设备等处都无灰尘，以免涂装后漆面落上灰尘影响效果。
夏天在涂装前应做好杀灭蚊虫、苍蝇等工作。
相关工具应备好，一般需以下工具:电动搅拌装置、称量用的电子称、等。
如采用高压无空气喷涂，需配备无空气喷涂设备，注意考虑流量满足在使用期内能将所配涂料(1组)喷完。
防静电环氧地坪漆(2)涂料配料:应派专人配料，根据需用量和在使用期内的施工能力确定配料量(采用辊涂施工，每道需0.2 kg/m2)，配好料充分搅拌均匀后应尽快用完，以免配料过多来不及使用而造成凝胶浪费。
如用不完一组漆，甲乙组份必须按比例准确称量配制，并充分搅拌均匀(需采用电动搅拌器，双组份未充分接触搅拌均匀的将会出现不干现象，如桶壁附着的部分，所以建议在一个桶内搅拌后，倒入另一个空桶中再搅拌均匀)二、地坪漆涂饰强渗封闭涂料1在处理清洁、平整的砼表面，将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后，将其倒在吸尘干净的基面上，用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准
环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准概述随着防静电地坪涂料技术的进步，采用环氧防静电地坪涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用，环氧树脂防静电地坪具有表面平整，美观，整体无缝，易清洁，易维修，防静电效果长期持久有效，造价低等特点，可广泛适用于电子电器制造，微机计算机精密设备，电气控制，印刷，纺织，军工等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。
在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。
渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳，接地铜箔网络使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓产生，导电中涂找平层，在施工时注意最终表面的光滑性和平整度，导电批土层，不能漏涂，从而影响面层的系统电阻，以刮批二道为宜。
目前的防静电地坪涂料大多是静电耗散型，容易疏导静电荷。
而对防静电环氧地坪而言，静电电声的能量达到一定程度后，击穿其介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。
适用场所电子，微电子，通讯，计算机，精密仪器，纺织，印刷，粉体，化学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。
特点1、防静电且防静电持久2、高机械性能3、平整光亮4、耐化学腐蚀5、使用寿命长分类按照制作过程，可以为以下几类：1、普通薄涂防静电地坪2、砂浆薄涂防静电地坪3、普通防静电自流平地坪4、砂浆防静电自流平地坪工艺流程1、基面处理2、滚防静电底油3、铺导电铜网(2m*2m)4、刮防静电砂浆中涂5、镘刮防静电腻子6、刮防静电自流平面涂技术指标干燥时间表干≤4 实干≤24 附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性 40通过柔韧性 3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性 48小时无变化耐30%硫酸 7天无变化耐40%氢氧化钠 7天无变化耐汽油 120# 7天无变化表面电阻Ω 105-108体积电阻Ω 105-108施工工艺1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
环氧地坪验收标准
环氧地坪验收标准环氧地坪作为一种常见的地面装饰材料，具有耐磨、耐压、易清洁等优点，被广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
然而，环氧地坪的质量验收是非常重要的，只有通过严格的验收标准，才能确保环氧地坪的质量和使用寿命。
下面将从环氧地坪验收的主要标准和要点进行详细介绍。
首先，环氧地坪验收标准包括以下几个方面：1. 平整度，环氧地坪的平整度是指地面表面的平整程度，应该符合设计要求。
验收时可以利用水平仪或者拉线仪器进行检测，确保地面平整度达到标准要求。
2. 光泽度，环氧地坪的光泽度是指地面表面的光亮程度，应该均匀一致。
验收时可以进行目测和手摸，确保地面光泽度符合要求。
3. 耐磨性，环氧地坪的耐磨性是指地面表面的抗磨损能力，应该经得起车辆和人员的摩擦。
验收时可以进行划痕测试或者摩擦测试，确保地面耐磨性符合要求。
4. 耐压性，环氧地坪的耐压性是指地面表面的承重能力，应该能够承受车辆和货物的压力。
验收时可以进行静载试验或者动载试验，确保地面耐压性符合要求。
5. 耐化学性，环氧地坪的耐化学性是指地面表面的抗化学腐蚀能力，应该能够抵抗酸碱溶液的侵蚀。
验收时可以进行酸碱溶液的浸泡试验，确保地面耐化学性符合要求。
除了以上主要的验收标准外，还需要注意以下几个要点：1. 环氧地坪施工前，应该对地面进行充分的处理和清洁，确保地面无尘、无油污、无杂物。
2. 环氧地坪施工过程中，应该严格按照施工工艺和要求进行，确保施工质量。
3. 环氧地坪施工后，应该进行充分的养护和保养，确保地面质量和使用寿命。
综上所述，环氧地坪的验收标准是非常重要的，只有通过严格的验收，才能确保地面质量和使用寿命。
希望本文所述的环氧地坪验收标准和要点能够对相关人员有所帮助，确保环氧地坪的质量和安全使用。
防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收标准
防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收标准防静电环氧地坪漆》工程施工质量验收要求如下：厚度不得小于1.0，表面形态应均匀光滑，使用年限为8年。
该地坪能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏，适用范围包括电子、计算机生产及包装区和石油化工实验室。
该地坪广泛适用于电子、通讯、印刷、机房、光电车间、生产车间、车间、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等领域需要防静电的场所，特别使用于对静电高敏感的电子仪器，集成电路等电子元器件的生产车间和存放区域。
混凝土地面应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(—2002)。
基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25以上，与涂料的黏结强度应大于1.5.基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2.基层的含水率应小于4%，值小于9%。
基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污。
施工操作方法如下：在涂装此面漆前，房间内的清洁工作应做好，做到地面、窗台及设备等处都无灰尘，以免涂装后漆面落上灰尘影响效果。
夏天在涂装前应做好杀灭蚊虫、苍蝇等工作。
相关工具应备好，一般需以下工具：电动搅拌装置、称量用的电子称等。
如采用高压无空气喷涂，需配备无空气喷涂设备，注意考虑流量满足在使用期内能将所配涂料(1组)喷完。
涂料配料应由专人配料，根据需用量和在使用期内的施工能力确定配料量(采用辊涂施工，每道需0.2 2)。
配好料充分搅拌均匀后应尽快用完，以免配料过多来不及使用而造成凝胶浪费。
如用不完一组漆，甲乙组份必须按比例准确称量配制，并充分搅拌均匀(需采用电动搅拌器，双组份未充分接触搅拌均匀的将会出现不干现象，如桶壁附着的部分，所以建议在一个桶内搅拌后，倒入另一个空桶中再搅拌均匀)。
在处理清洁、平整的混凝土表面，将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按产品说明书给定的配比称量充分搅拌混合均匀后，将其倒在吸尘干净的基面上，用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
为了制作防静电地坪，需要按照一定的步骤进行。
防静电地板施工工艺及验收标准
防静电地板是比较常见的一种地板材质,静电是发生最频繁,最难消除的危害之一,所以某些地方或场合需要铺装防静电地板,现在家居中电器越来越多,为了防止静电对家具电器等的损坏,也有不少人开始在家居客厅书房等地方浦装使用防静电地板,那防静电地板的施工工艺是怎样的呢,验收标准是什么呢,下面带大家去了解下：防静电地板施工前准备：一、施工环境准备1、地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行2、地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘;3、布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕;4、重型设备基座固定应完工,设备安装在基座上,基座高度应同地板上表面完成高度一致;5、施工现场备有220V/50HZ电源和水源.二、施工工具准备专业切割锯、激光水平测定仪、水泡水平仪、卷尺、墨线、吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀、吸尘器、笤帚、墩布等等.防静电地板施工工艺：防静电地板施工流程：基层处理与清理—> 找中、套方、分格、定位弹线—> 安装固定可调支架和引条—> 铺设活动地板面层—> 清擦和打蜡防静电地板施工步骤：一、基层处理与清理活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%.安装前应认真清擦干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或清漆.二、找中、套方、分格、定位弹线根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况：1、如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设.2、如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来.看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设.3、如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑.根据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作.既要把面层分格线划在室内四周墙面上又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用,又要把分格线在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开己弹好标志的支架座.三、安装固定可调支架和引条首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待有钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平.四、铺设活动地板面层首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地面层.先在横梁上铺放缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合.铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密,不得使用加垫的方法.铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁.与墙边的接缝处,应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌.随后应检查调整板块水平度及缝隙.五、清擦和打蜡进行清擦地板面层和涂擦地板工作.防静电地板施工验收标准：1、活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求,符合施工规范和现行国家标准.2、地板表面清洁,无灰尘、遗物,图案清淅,色泽一至,接缝均匀,周边顺直,析块无裂纹、掉角和缺楞等现象.3、地板表面无划痕,无涂层脱落,边条无破损.4、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑.5、地板的边条应保证一直线,相邻地板错位不大于1mm.6、铺装后地板整体应稳定牢固,人员在上面行走不应有摇晃感,不应有声响.防静电地板的安装工艺与验收标准就给大家介绍到这里了,希望对大家有帮助.。
环氧防静电地坪漆技术要求
环氧防静电地坪漆技术要求一、环氧防静电地坪漆的概述环氧防静电地坪漆是一种应用广泛的地坪涂料，它具有良好的防静电性能，能够有效地防止静电的产生和积聚。
环氧防静电地坪漆主要由环氧树脂、导电剂和填料等组成，通过调配比例和涂装工艺，形成一层坚固耐用的地坪涂层。
二、环氧防静电地坪漆的技术要求1. 导电性能要符合标准环氧防静电地坪漆的导电性能是评价其质量的重要指标之一。
导电性能主要取决于导电剂的种类和含量，要求导电剂具有良好的导电性能，能够有效地将静电导入地面。
在涂装过程中，需要根据具体施工要求和环境条件，合理调配导电剂的含量，确保地坪漆的导电性能符合标准要求。
2. 耐磨性要达到要求环氧防静电地坪漆作为地面涂料，需要具有良好的耐磨性能，能够承受日常的摩擦和磨损。
为了提高地坪漆的耐磨性，可以在配方中添加适量的填料和增强剂，增加地坪漆的硬度和耐磨层的厚度。
此外，在施工过程中，需要控制涂层的厚度和均匀性，确保地坪漆的耐磨性能达到要求。
3. 抗化学性要满足要求环氧防静电地坪漆通常应用于工业环境中，需要具有良好的抗化学性能，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀。
为了提高地坪漆的抗化学性能，可以选择耐酸碱的环氧树脂和添加适量的耐化学腐蚀剂。
在施工过程中，需要注意涂层的密实性和均匀性，确保地坪漆具有良好的抗化学性能。
4. 施工工艺要规范环氧防静电地坪漆的施工工艺对于地坪漆的质量和性能至关重要。
在施工过程中，需要严格按照产品说明书和施工工艺要求进行操作，确保每个环节的施工质量。
特别是在涂装前的基层处理和涂装过程中的涂布厚度、干燥时间、环境温度等因素，都需要严格控制，以确保地坪漆的质量和使用寿命。
5. 环保要求要达标环氧防静电地坪漆是一种环保型涂料，应符合国家相关环保标准和要求。
在产品研发和生产过程中，需要选用环保型原材料，尽量减少有害物质的使用。
在施工过程中，需要合理控制挥发性有机物（VOC）的排放，选择低VOC的涂料产品，并采取有效的通风措施，保护施工人员和环境的安全。
环氧树脂地坪施工工艺流程及质量验收标准
工艺流程及质量验收标准
施工工艺流程
质量验收标准
1、素地处理：打磨清洁，基面要求干燥、平整、无空鼓；
2、底涂涂装：封闭基面，增强附着力；
3、中涂涂装，根据据设计厚度批砂或刮腻涂涂装；
6、车道划线。
1、环境温度为25℃时，施工后2～3天应该达到实干，即硬度达到完全固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡
4、无镘刀痕、滚筒痕，大面积接口处基本平整；
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、湿拖把拖过或水冲洗表面不变色。
环氧树脂地面验收标准
环氧树脂地面验收标准环氧树脂地面作为一种常见的地面装饰材料，其施工验收标准对于确保工程质量和使用效果至关重要。
环氧树脂地面验收标准旨在规范环氧树脂地面的施工验收流程，确保其质量符合相关标准和要求，提高地面的使用寿命和美观度。
本文将就环氧树脂地面的验收标准进行详细介绍，以便工程施工人员和验收人员能够准确理解和执行。
首先，环氧树脂地面的验收标准包括施工前、施工中和施工后的验收内容。
在施工前，需对施工材料进行检查，包括环氧树脂材料、底材、填缝材料等，确保其质量符合要求。
同时，对施工环境进行检查，包括温度、湿度、通风情况等，确保施工条件符合要求。
在施工中，需对环氧树脂地面的施工工艺进行检查，包括底材处理、环氧树脂涂布、砂浆中涂层、封闭层等，确保施工工艺符合要求。
施工后，需对环氧树脂地面的成品进行验收，包括平整度、光泽度、色彩、硬度等，确保成品符合设计要求和相关标准。
其次，环氧树脂地面的验收标准还包括施工质量和外观质量的验收内容。
在施工质量方面，需对环氧树脂地面的厚度、平整度、硬度、附着力等进行检测，确保其符合相关标准和要求。
在外观质量方面，需对环氧树脂地面的色彩、光泽度、无明显缺陷、无起泡、无裂缝等进行检查，确保其外观质量符合设计要求和相关标准。
同时，还需对环氧树脂地面的防滑性能进行检测，确保其满足使用要求。
最后，环氧树脂地面的验收标准还包括验收记录和验收报告的编制。
在验收过程中，需对环氧树脂地面的施工过程和成品进行记录，包括施工材料的检验记录、施工工艺的检查记录、成品的验收记录等。
同时，还需编制验收报告，对环氧树脂地面的施工质量和外观质量进行评定，并提出合理的意见和建议。
总之，环氧树脂地面的验收标准对于确保施工质量和使用效果具有重要意义。
只有严格按照验收标准进行验收，才能保证环氧树脂地面的质量符合要求，提高其使用寿命和美观度。
因此，工程施工人员和验收人员应当充分理解和执行环氧树脂地面的验收标准，确保施工质量和使用效果达到预期目标。
环氧防静电地坪验收标准
环氧防静电地坪验收标准1. 引言环氧防静电地坪作为一种重要的地面装饰材料，广泛应用于电子厂、医药厂、实验室等对静电敏感的场所。
为了确保环氧防静电地坪的质量，需要在施工完成后进行验收。
本文档旨在提供环氧防静电地坪验收的标准和要求，以确保地坪工程达到预期效果。
2. 环氧防静电地坪验收标准2.1 材料验收标准2.1.1 环氧树脂材料•检查环氧树脂材料的生产日期和批号，确保材料新鲜。
•检查环氧树脂材料的外观，应无明显的颜色变化、凝固或分离现象。
•检查环氧树脂材料的包装，应完好无损。
2.1.2 防静电涂料•检查防静电涂料的生产日期和批号，确保材料新鲜。
•检查防静电涂料的外观，应无明显的颜色变化、凝固或分离现象。
•检查防静电涂料的包装，应完好无损。
2.2 施工验收标准2.2.1 地面平整度•使用水平仪检查地面的平整度，不应超过规定的偏差范围。
•检查地面有无明显的裂缝、鼓包和凹陷等缺陷。
2.2.2 地面漆膜厚度•使用涂膜测厚仪检测地面漆膜的厚度，应符合设计要求。
2.2.3 防静电性能•使用电阻计测量地坪表面的电阻值，应符合规定的防静电要求。
•测量地坪表面的电杂散电压，应符合规定的防静电要求。
2.2.4 表面硬度•使用杯式洛氏硬度计对地坪表面进行硬度测试，应符合设计要求。
3. 验收方法3.1 材料验收方法•根据供应商提供的材料质量检验报告进行验收。
•对环氧树脂材料和防静电涂料进行外观检查和包装检查。
3.2 施工验收方法•对地面平整度进行目视和仪器检测。
•使用涂膜测厚仪对地面漆膜厚度进行测量。
•使用电阻计和电压测量仪对防静电性能进行测量。
•使用杯式洛氏硬度计对地坪表面硬度进行测试。
4. 验收记录和报告在完成环氧防静电地坪验收后，应编制相应的验收记录和报告。
验收记录应包括地坪材料的验收结果、施工质量验收结果以及相关测试仪器的校准证书。
验收报告应明确地指出地坪工程的优点和不足，并提出改进措施和建议。
5. 结论通过环氧防静电地坪验收标准的制定和严格执行，可以确保地坪工程的质量符合设计要求和使用需求。
环氧地坪质量验收标准
一、环氧地坪验收标准1.外观质量：环氧地坪表面应平整光滑，无明显的凹凸、麻面、起泡、裂缝等缺陷。
颜色应均匀一致，无色差。
2.厚度要求：环氧地坪的厚度应符合设计要求，一般要求在2-5 mm之间。
厚度不均匀会影响地坪的使用寿命和耐磨性能。
3.硬度要求：环氧地坪的硬度应符合设计要求，一般要求在6-8 H之间。
硬度过低会导致地坪易被划伤，硬度过高则容易出现开裂。
4.耐磨性能：环氧地坪的耐磨性能应符合设计要求，一般要求在2000-3000转之间。
耐磨性能好的地坪能够抵抗机械磨损和腐蚀。
5.耐化学性能：环氧地坪的耐化学性能应符合设计要求，能够抵抗酸碱、油污等化学物质的侵蚀。
6.防滑性能：环氧地坪的防滑性能应符合设计要求，能够提供良好的防滑效果，避免人员滑倒。
7.防尘性能：环氧地坪的防尘性能应符合设计要求，能够减少灰尘的产生和积累，保持地面清洁。
8.防静电性能：环氧地坪的防静电性能应符合设计要求，能够有效地防止静电的产生和积累。
二、环氧地坪验收规范1.验收前准备：在进行环氧地坪验收前，应先对地面进行清洁，确保地面干燥、平整。
同时，准备好验收所需的工具和材料，如测厚仪、硬度计、颜色卡等。
2.验收过程：验收人员应按照设计要求和验收标准对环氧地坪进行检查。
首先，检查地坪的外观质量，包括平整度、颜色、表面缺陷等。
然后，使用测厚仪和硬度计对地坪的厚度和硬度进行测量。
最后，进行耐磨性能、耐化学性能、防滑性能、防尘性能和防静电性能的测试。
3.验收结果：根据验收结果，对环氧地坪进行评定。
如果地坪符合设计要求和验收标准，则验收合格。
如果地坪存在一些小问题，可以进行整改后重新验收。
如果地坪存在严重的质量问题，需要进行重做或更换。
通过以上的环氧地坪验收标准及规范，可以确保环氧地坪的质量和使用寿命。
同时，对于施工单位和验收人员来说，也能够提供一个明确的标准和规范，便于工作的进行和评定。
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防静电型环氧地坪施工工艺标准
防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。
产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。
适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
二、基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。
基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。
基层地面的检验方法及标准如下：三、基层处理1目的提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力2主要材料及机具填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3施工方法（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。
墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平；裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；对于水磨石、瓷砖、石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212 国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm;当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。
环氧地坪验收标准
环氧地坪验收标准环氧地坪是一种常用的地面装饰材料，具有耐磨、耐压、防静电等优点，因此在工业厂房、车间、仓库等场所得到广泛应用。
然而，环氧地坪的质量直接影响使用效果和使用寿命，因此在验收环氧地坪时需要严格按照标准进行。
下面将介绍环氧地坪验收标准的相关内容。
首先，对于环氧地坪的平整度和光泽度要求。
验收时应检查地坪表面是否平整，有无裂缝、鼓包等现象，同时要观察地坪表面的光泽度，是否符合设计要求。
其次，对环氧地坪的耐磨性能进行检查。
使用专用工具对地坪进行划痕测试，检查地坪表面的耐磨层是否达到设计要求。
再次，对地坪的耐压性能进行检验。
通过施加静载荷或动载荷的方式，检查地坪是否能够承受一定的压力而不产生破损或变形。
此外，还需要检查地坪的耐化学性能和防滑性能。
通过在地坪表面进行化学品溅洒测试和防滑测试，来评估地坪的耐化学性能和防滑性能是否符合标准要求。
除了以上几点外，还需要检查环氧地坪的施工工艺和材料。
验收时要查看环氧地坪的施工记录和材料合格证明，确保施工工艺和材料符合相关标准要求。
同时，还需要对环氧地坪的边缘处理和接缝处理进行检查，确保处理工艺符合要求，无漏涂、开裂等现象。
最后，还需要对环氧地坪的颜色和图案进行检验。
验收时要对比设计图纸，确认地坪的颜色和图案是否与设计一致，是否符合要求。
综上所述，环氧地坪验收标准涉及到地坪的平整度、光泽度、耐磨性能、耐压性能、耐化学性能、防滑性能、施工工艺和材料、边缘处理和接缝处理、颜色和图案等多个方面。
只有严格按照标准进行验收，才能确保环氧地坪的质量达到预期要求，从而保障使用效果和使用寿命。
希望本文介绍的环氧地坪验收标准内容能够对相关人员有所帮助，使他们能够更加准确地进行环氧地坪的验收工作。
环氧防静电地坪验收标准
环氧防静电地坪验收标准一、验收前准备。
在进行环氧防静电地坪验收前，首先需要对验收人员进行培训，使其了解验收标准和验收流程。
同时，还需要准备好验收记录表格和相关工具，如镊子、刮刀、放大镜等，以便对地坪进行仔细的检查。
二、外观验收。
1. 地坪颜色均匀，无色差，无明显划痕和破损。
2. 地坪表面平整，无凸起、起泡、开裂等现象。
3. 地坪边缘线条清晰，无模糊和溢漆现象。
4. 地坪与墙角、管道等连接处无空鼓、开裂和漏涂现象。
三、物理性能验收。
1. 使用万能试验机对地坪进行硬度测试，硬度值应符合设计要求。
2. 采用厚度检测仪对地坪厚度进行检测，厚度应符合设计要求。
3. 使用导电测试仪对地坪进行导电性能测试，导电性能应符合设计要求。
四、耐化学性能验收。
1. 对地坪进行耐酸碱性能测试，地坪应具有一定的耐酸碱性能。
2. 对地坪进行耐溶剂性能测试，地坪应具有一定的耐溶剂性能。
3. 对地坪进行耐磨性能测试，地坪应具有一定的耐磨性能。
五、防静电性能验收。
1. 使用静电测试仪对地坪进行静电测试，静电电阻值应符合设计要求。
2. 对地坪进行静电放电测试，放电时间应符合设计要求。
六、验收结论。
根据以上验收项目的检测结果，结合设计要求，对地坪的合格性进行综合评定。
若地坪符合验收标准，则可以通过验收，否则需要进行整改和重新验收。
七、验收后工作。
完成地坪验收后，需对验收结果进行记录，并及时向相关部门和责任人汇报。
对于不合格的地坪，需要制定整改方案，并跟踪整改情况，直至达到验收标准。
总结：环氧防静电地坪的验收是保证地坪质量和使用性能的重要环节，只有严格按照验收标准进行检查，才能确保地坪的质量和安全性。
希望本文提供的验收标准能够对相关人员在实际工作中有所帮助，确保环氧防静电地坪的质量和使用效果。
防静电环氧地坪施工工艺
防静电环氧地坪施工工艺防静电环氧地坪施工工艺（一）施工准备1、基层处理1）基层检查：检查基层表面是否平整、无渗漏、无孔洞、无蜂窝砂浆、无渗水现象；2）缺陷处理：渗水及孔洞处理：若基层有渗水现象，应先搭建暗沟，用水泥浆封闭，抹平，检查是否有渗水；3）去除污物：去除基层表面的油污、尘土等污物，表面处理整洁无异物；4）补齐缺口：基层表面有缺陷，应使用天然石英砂、聚合物砂浆、防水砂浆配合石棉等，按规定的厚度补齐；5）找平铺贴：将找平物料按规定比例搅拌，均匀涂布于基层上，并用手推压或机械密实，厚度精确，要求光滑无凹凸；6）收缩缝处理：当基层表面缝隙宽度大于2mm时，应采用灌浆缝处理，浆料使用适当的聚合物材料，保持其与环氧地坪的结合强度； 7）预处理：对表面有粘度的基层，应采用剥离剂，去除基层表面的污垢和旧涂层，或采用机械辊推和锤打，使基层呈开放性表面； 8）底涂施工：施工前配制底涂料，将底涂料均匀涂布于基面，并用手推压或机械密实；9）光处理：基层表面去除粗糙表面，用手按原形和结构，使表面滑润光滑，也可以采用砂布、抛光机等光处理工具；（二）防静电环氧地坪施工工艺1、环氧地坪铺贴：1）测量：测量面积，以确定需要铺贴的环氧地坪的长宽面积； 2）铺贴：按照计算的面积，按照批号抽检，将环氧地坪板铺贴及密实；3）接缝处理：将铺贴地坪衔接处用拉毛机，用环氧树脂抹布衔接处封闭；4）环氧树脂面涂刷：将选用的环氧树脂按环氧树脂的配合释放，面涂施工，要求匀均、无凹凸，并衔接处粘接牢固；5）封边处理：用石膏板将地面的封边处处理，并将环氧地坪和墙面衔接处用拉毛机将衔接处封闭；6）补齐隔缝：将隔缝处用环氧树脂，涂刷于衔接处，以保证无渗漏；7）抛光：将环氧地坪抛光，以提高地面的光滑程度和耐磨性；2、防静电层处理：1）清理干净：将地面表面清理干净，保证其表面光滑、洁净无灰尘；2）施工前准备：将环氧树脂和分散剂配制、搅拌均匀，在施工前，检查保温层的完整性；3）施工：将环氧树脂和分散剂混合液以厚薄均匀的方式，均匀涂布到地面，用把手补平。
环氧树脂地坪漆验收标准及施工工艺
环氧树脂地坪漆验收标准及施工工艺环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。
它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
环氧树脂地坪漆广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。
目前已被国内众多的厂家所接受和使用。
种类：溶剂型环氧树脂地坪漆溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。
溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境;地面无毒，符合卫生要求;具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。
无溶剂型环氧树脂地坪漆无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂;整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌;高固体份，一次成膜厚;无溶剂，施工毒性小，符合环保;强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜，容易维修保养;表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。
按功能性分类1、环氧树脂平涂型地坪漆2、环氧树脂砂浆型地坪漆3、环氧树脂自流平地坪漆4、环氧树脂防静电地坪漆5、环氧树脂防腐地坪漆7、环氧树脂球场地坪特点分析比较：1、水泥地坪：易破、起灰尘、粗糙不光亮、易脏、不易清洗，适用于道路地坪，不适用于工业地坪。
环氧地坪验收标准
环氧地坪验收标准环氧地坪以其美观、耐磨、防尘等诸多优点，在工厂、仓库、停车场等众多场所得到广泛应用。
然而，要确保环氧地坪的质量和性能符合要求，就必须有一套严格的验收标准。
下面我们就来详细了解一下环氧地坪的验收标准。
一、外观验收1、色泽均匀环氧地坪的表面颜色应均匀一致，无明显色差。
整体视觉效果应和谐美观，没有色斑、条纹等缺陷。
如果是彩色环氧地坪，颜色的过渡应自然流畅。
2、表面平整地坪表面应平整光滑，无明显的凹凸不平、波浪纹或鼓包。
使用 2米靠尺和楔形塞尺进行检测，平整度偏差应在规定范围内。
一般来说，平整度要求在 3mm/2m 以内。
3、无裂缝环氧地坪表面不应有裂缝，包括细微的发丝裂缝。
如果发现裂缝，其宽度和长度应符合相关标准，且不能影响地坪的使用性能和耐久性。
4、无气泡地坪表面应无气泡、空鼓现象。
气泡的直径和数量应在允许范围内，对于直径较大或数量较多的气泡应视为不合格。
5、无杂质表面应干净整洁，无灰尘、油污、杂物等污染物。
任何影响地坪外观和清洁度的杂质都应予以清除。
二、性能验收1、耐磨性环氧地坪应具有良好的耐磨性，以承受日常的行走、车辆行驶和货物搬运等磨损。
可以通过专业的耐磨测试仪器进行检测，磨损量应符合相关标准。
2、硬度地坪的硬度应达到规定要求，以保证其能够抵抗一定的冲击和划伤。
常用的硬度测试方法有铅笔硬度法和 Shore D 硬度法，测试结果应符合设计要求。
3、附着力环氧地坪涂层与基层之间应具有良好的附着力，确保涂层不会轻易剥落。
可以通过划格法或拉开法进行附着力测试，附着力应达到相关标准。
4、防滑性对于需要防滑的场所，如停车场、斜坡等，环氧地坪应具备足够的防滑性能。
可以通过摩擦系数测试仪来检测地坪的防滑系数，防滑系数应符合相应的安全标准。
5、耐化学腐蚀性根据使用环境的不同，环氧地坪应具有一定的耐化学腐蚀性，能够抵抗常见的化学物质的侵蚀。
例如，在化工厂、实验室等场所，地坪应能经受酸、碱、盐等化学试剂的腐蚀而不发生明显的变化。
环氧树脂地坪漆验收标准
环氧树脂地坪漆验收标准一、背景介绍环氧树脂地坪漆是一种常用的地坪涂料，具有优良的耐磨、耐腐蚀和防尘等特点。
为了保证环氧树脂地坪漆质量，提高验收工作的规范性和科学性，制定本验收标准。
二、验收原则1.遵循法律法规和相关标准规范，确保施工过程合法合规。
2.坚持质量第一，注重环保与可持续发展。
3.严格按照施工图纸和技术要求进行验收。
4.重视施工现场管理，确保施工质量和安全。
三、施工准备阶段验收在施工准备阶段，需要对施工材料、设备和施工方案进行验收。
具体要求如下：1.施工材料验收：–确保环氧树脂地坪漆材料的检验报告符合相关标准要求。
–检查地坪漆材料的保存条件，确保不受潮、变质和污染。
2.施工设备验收：–检查施工设备的品牌、型号，确保设备齐全并具备相应的销售和维修保养资质。
–检查设备的使用情况和维护记录，确保设备处于正常工作状态。
3.施工方案验收：–检查施工方案是否符合施工图纸和技术要求。
–确保施工方案考虑了地坪基础处理、涂装工艺、环境保护和安全措施等因素。
四、施工过程验收在施工过程中，需要对施工质量、进度和安全进行验收。
具体要求如下：1.施工质量验收：–检查地坪基础处理是否符合要求，如地面平整度、强度等。
–检查地坪漆涂层的厚度是否符合设计要求。
–检查地坪漆涂层的附着力和硬度是否达标。
–检查地坪漆涂层的颜色、光泽度是否符合要求。
2.施工进度验收：–按照合同约定的时间节点进行验收，确保施工进度符合计划。
–检查施工现场的组织和协调情况，确保施工流程顺畅。
–对已完成的施工工序进行验收，防止出现未完成或返工情况。
3.施工安全验收：–检查施工现场的安全设施是否完备，如防护栏、安全标志等。
–检查施工人员的安全防护措施是否到位，如戴安全帽、穿防护服等。
–检查施工现场的安全管理是否符合相关法规和标准要求。
五、竣工验收在工程竣工阶段，对整体工程进行综合验收。
具体要求如下：1.工程质量验收：–按照设计要求对地坪漆涂层进行全面检查，确保质量符合标准。
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环氧树脂防静电地坪工艺及验收标准
概述
随着防静电地坪涂料技术的进步，采用环氧防静电地坪涂料涂
装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用，环氧树脂防静电地坪具有表面平整，美观，整体无缝，易清洁，易维修，防静电效果长期持久有效，造价低等特点，可广泛适用于电子电器制造，微机计算机精密设备，电气控制，印刷，纺织，军工等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。
在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地
铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。
渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳，接地铜箔网络使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓产生，导电中涂找平层，在施工时注意最终表面的光滑性和平整度，导电批土层，不能漏涂，从而影响面层的系统电阻，以刮批二道为宜。
目前的防静电地坪涂料大多是静电耗散型，容易疏导静电荷。
而对防静电环氧地坪而言，静电电声的能量达到一定程度后，击穿其介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。
适用场所
电子，微电子，通讯，计算机，精密仪器，纺织，印刷，粉体，化学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。
特点
1、防静电且防静电持久
2、高机械性能
3、平整光亮
4、耐化学腐蚀
5、使用寿命长
分类
按照制作过程，可以为以下几类：
1、普通薄涂防静电地坪
2、砂浆薄涂防静电地坪
3、普通防静电自流平地坪
4、砂浆防静电自流平地坪
工艺流程
1、基面处理
2、滚防静电底油
3、铺导电铜网(2m*2m)
4、刮防静电砂浆中涂
5、镘刮防静电腻子
6、刮防静电自流平面涂
技术指标
干燥时间表干≤4 实干≤24 附着力（级）≤1
铅笔硬度≥2H
耐冲击性 40通过
柔韧性 3㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
表面电阻Ω 105-108
体积电阻Ω 105-108
施工工艺
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
2、环氧防静电地坪底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道，增强表面附着力。
3、铜箔铺设：用导电铜箔全面铺设一道。
4、防静电砂浆：将防静电组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道。
5、防静电腻子：用防静电组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道。
6、防静电面漆：用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂。
7、环氧防静电地坪漆投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。
注意事项
1、避免在低温高湿条件下施工
2、双组份材料混合后,应在短时间内施工
3、涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用
4、应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。
地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大,涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。
如一楼地面需做好防水处理。
保养
1、环氧防静电地坪施工完毕后需要7-10天的养护时间，方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它有机溶液浸润地坪表面，可根据地面要求，在有条件的情况下做打蜡保护（其效果可防止地面刮伤）；
2、凡需进入车间的人员必须换鞋，不能穿硬度极强的胶底鞋、铁块底鞋和高跟鞋，应该避免将泥沙带入车间内而划伤地坪表面，应该在车间出入口放置塑料地毯和刷子抹布，方便进入车间的人员清除鞋底硬质杂物。
3、设备进厂前，在地坪面上铺上硬纸箱垫底，再用木板铺在上面，并用大胶轮的叉车给机械设备定位，以免在运输设备过程中压爆或刮伤地坪表面；
4、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。
5、凡是硬脚件（如铁椅、铁桌、铁货架等）须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面
6、不得让沉重货物直接接触地坪表面硬行拖拽移动，运送重物时应使用多轮活脚板车运送。
叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧倒、砸损、刮伤地面。
车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。
7、在环氧防静电地坪车间使用的推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，车间内外使用的推车、板车应有分别，使用范围区别分开使
用。
8、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器清洁，也可用清水、洗涤剂、肥皂水等用清洗机清洗，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净，千万不能用强化学溶剂（如二甲苯、香蕉水等）清洗，容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位、走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。
注意地面湿滑摔倒。
9、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免污油变性而吸附灰层，成为顽固性污渍。
大
面积油浸的区域，可用宽布拖把去推动锯末吸干地坪油份。
保持地面清洁无油污。
10、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。
车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
用干布及时处理干净。
验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。