薄板料锯削的方法25页PPT
合集下载
钳工-锯削精美PPT
锯 条 锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬。 锯条的长度以两端安装孔中心距来表示，有150mm,200mm,300mm和 400mm的规格，最常用的为300mm。
钳工项目四 锯 削
课堂提问
加工铜、铝等软金属及厚的工件应 选择哪种锯条？
加工硬钢、板料及薄壁管子等工件 应选择哪种锯条？
回答对没？
应用场合
1.分割材料。
2.锯掉工件上的多余部分。 3.在工件上锯槽。
钳工项目四 锯 削
2 锯削工具
锯削工具
锯 弓
锯 条
固定式
可调式
粗 齿
中 齿
细 齿
钳工项目四 锯 削
锯 弓 1. 作 用：用于安装和张紧锯条。
2. 种 类：
固定式
可调式
只能安装一种长度规格的锯条。
可装长度不同规格的锯条。
钳工项目四 锯 削
加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件 应选择哪种锯条？
钳工项目四 锯 削
Hale Waihona Puke 3 锯条安装锯齿向前：保障正常切削
要求
松紧适当：太松或太紧锯条易断 锯条无扭曲：保障锯缝直立
钳工项目四 锯 削
4 锯弓握法 握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压 力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向 上抬，在工件上方滑过。
钳工项目四 锯 削
7 起 锯 近起锯：俯倾15度 从工件靠近自己的一端起 锯。（此法若掌握不好，锯 齿容易被工件的棱边卡住而 崩裂。）
远起锯：仰倾15度 从工件远离自己的一端 起锯。（其优点是能清晰 地看见锯削线，防止锯齿 卡在棱边而崩缺。）
钳工项目四 锯 削
7 起 锯
起锯要求：
钳工项目四 锯 削
课堂提问
加工铜、铝等软金属及厚的工件应 选择哪种锯条？
加工硬钢、板料及薄壁管子等工件 应选择哪种锯条？
回答对没？
应用场合
1.分割材料。
2.锯掉工件上的多余部分。 3.在工件上锯槽。
钳工项目四 锯 削
2 锯削工具
锯削工具
锯 弓
锯 条
固定式
可调式
粗 齿
中 齿
细 齿
钳工项目四 锯 削
锯 弓 1. 作 用：用于安装和张紧锯条。
2. 种 类：
固定式
可调式
只能安装一种长度规格的锯条。
可装长度不同规格的锯条。
钳工项目四 锯 削
加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件 应选择哪种锯条？
钳工项目四 锯 削
Hale Waihona Puke 3 锯条安装锯齿向前：保障正常切削
要求
松紧适当：太松或太紧锯条易断 锯条无扭曲：保障锯缝直立
钳工项目四 锯 削
4 锯弓握法 握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压 力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向 上抬，在工件上方滑过。
钳工项目四 锯 削
7 起 锯 近起锯：俯倾15度 从工件靠近自己的一端起 锯。（此法若掌握不好，锯 齿容易被工件的棱边卡住而 崩裂。）
远起锯：仰倾15度 从工件远离自己的一端 起锯。（其优点是能清晰 地看见锯削线，防止锯齿 卡在棱边而崩缺。）
钳工项目四 锯 削
7 起 锯
起锯要求：
錾削锯削锉削.pptx
与 技
锯条规格是300mm。其宽度为10~25mm，厚度为0.6~1.25mm。
能 2、锯齿的角度
培 锯条的切削部分由许多均布的锯齿组成，每个锯齿如同一把 训 錾子。后角为40°，楔角为50°，前角为0°。制成这一后角
和楔角的目的是为使切削部分具有足够的容屑空间和使锯齿
具有一定的强度，以便获得较高的工作效率。
训
指。
第4页/共32页
3、挥锤的方法 挥锤的方法有手挥、肘挥和臂挥三种。
钳 工 工 艺 与 技 能 培 训
4、錾削姿势 錾削时，两脚互成一定角度，左脚跨前半步，右脚稍微朝后，身体自 然站立，重心偏于右脚。右脚要站稳，右腿伸直，左腿膝盖关节稍微 自然弯曲。眼睛注视錾削处，以便观察錾削的情况，而不应注视锤击 处。左手握錾使其在工件上保持正确的角度。右手挥锤，使锤头沿弧 线运动，进行敲击。
工
比较费力，且不易将工件表面咱平。
工
艺
与
技
能
培
训
第7页/共32页
三、油槽的錾法
油槽一般起贮存和输
送润滑油的作用，当 用铣床无法
钳 工 工 艺 与 技 能 培
加工油槽时，可用油槽錾开油槽。 油槽要求錾得光滑且深浅一致。
錾油槽前，首先要根 据油槽的断面形状对油槽錾的切 削部分进行准确刃磨，再在工件 表面准确划线，最后一次錾削成 形。也可以先錾出浅痕，再一次 錾削成形
工
观察切削部分的颜色变化。
艺
与
技
能
培
第二节 錾削方法
训 一、錾子和手锤的握法
1、錾子的握法
錾子用左手的中指、无名指和小指握
持，大拇指与食指自然合拢，让錾子
的头部伸出约20mm。錾子不要握太紧，
钳工锯削课件ppt.ppt
15
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
16
5
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个 齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条 的前角γ为0°、后角α为45～50°、楔 角β为45～50°。
6
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
11
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
3、正常锯割 锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄 向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。 人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快， 以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分 之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。
因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。
2
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
历史典故
据《三国志．吴书．孙皓传》记载，三国时，吴帝孙 皓的爱妾指使近侍到集市上抢夺百姓的财物，主管集市 贸易的中郎将陈声原是孙皓的宠臣，他捕获抢劫者绳之 以法。爱妾告诉孙皓，孙皓大怒，假借其他事端逮捕陈 声，命里武士而烧红的大锯锯断陈声的头，把他的尸体 投到四望台下(烧锯断声头，投其身于四望之下)。
8
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
16
5
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个 齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条 的前角γ为0°、后角α为45～50°、楔 角β为45～50°。
6
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
11
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
3、正常锯割 锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄 向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。 人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快， 以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分 之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。
因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。
2
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
历史典故
据《三国志．吴书．孙皓传》记载，三国时，吴帝孙 皓的爱妾指使近侍到集市上抢夺百姓的财物，主管集市 贸易的中郎将陈声原是孙皓的宠臣，他捕获抢劫者绳之 以法。爱妾告诉孙皓，孙皓大怒，假借其他事端逮捕陈 声，命里武士而烧红的大锯锯断陈声的头，把他的尸体 投到四望台下(烧锯断声头，投其身于四望之下)。
8
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
锯削方法PPT课件
带锯的使用方法
带锯条选择
01
根据工件材料和厚度选择合适的带锯条，注意齿形和齿距的选
择。
设备调整
02
调整带锯机的张紧装置、导向装置和夹紧装置，确保带锯条运
行平稳、不抖动。
锯削参数
03
根据工件材料和厚度调整带锯机的切削速度、进给速度和切削
深度等参数，以获得最佳的锯削效果。
圆盘锯的使用方法
01
圆盘锯片选择
根据工件材料和厚度选择合适的圆盘锯片，注意锯齿形状和数量的选择。
02
设备调整
调整圆盘锯机的转速、进给速度和切削深度等参数，以适应不同工件的
锯削要求。同时，确保工件夹紧牢固，防止工件飞出伤人。
03
安全操作
使用圆盘锯时，应佩戴防护眼镜和手套，确保工件夹紧牢固。在更换圆
盘锯片或调整设备时，应先切断电源并等待设备完全停止运转后再进行
锯削的应用领域
01
02
03
金属加工
在金属加工领域，锯削被 广泛应用于切割各种金属 材料，如钢铁、铝合金等。
木材加工
在木材加工行业，锯削用 于将原木或板材切割成所 需形状和尺寸的部件。
石材加工
石材加工中，锯削用于开 采和加工大理石、花岗岩 等石材。
锯削方法的发展历程
古代锯削
最早的锯为手动拉锯，由木头或骨头 制成，主要用于切割木材和骨头。
控制力度
根据工件材料和厚度调整施加 力度，避免用力过猛导致锯齿 崩裂或工件变形。
观察检查
随时观察锯齿磨损情况和工件 表面质量，及时调整或更换锯
齿，确保锯削质量。
04
常见锯削方法介绍
手锯的使用方法
锯条安装
手锯的锯条需根据工件材料和厚度选择，安装时应确保锯齿朝前， 松紧适度。
《锯削方法与技巧》课件
常见的锯
手锯
手锯是最基本的木工工具之一， 使用者需要自己施加力量进行锯 削。
圆锯
圆锯是一种电动工具，能够快速 且精确地切割木材。它适用于大 批量的锯削工作。
带锯
带锯是一种机械设备，它通过一 根连续的带锯片进行切割。它适 用于曲线和复杂形状的锯削。
选择正确的锯
根据任务选择
根据您的锯削任务选择适合的锯类型，确保能够高效完成工作。
注意刃齿
不同类型的锯有不同的刃齿类型，选择合适的刃齿类型可以获得更好的锯削效果。
考虑，选择适合的锯可以避免损坏材料或降低锯削效果。
锯削技巧
1
标记锯线
在锯削之前，使用铅笔和直尺标记锯线，
保持稳定
2
确保切割的准确性。
在锯削过程中，保持稳定的手臂和锯的
位置，避免偏离锯线。
《锯削方法与技巧》PPT 课件
欢迎来到《锯削方法与技巧》PPT课件。本课件将介绍锯削的定义、不同种类 的锯、选择正确的锯、锯削技巧、注意事项和结语，帮助您成为锯削的专家。
简介
锯削是一种常见的木工技术，用于切割木材和其他材料。它是制作家具和其他木制品的重要步骤。
锯削的定义
锯削是使用锯将木材或其他材料切割成所需形状或尺寸的过程。它可以使用 手动锯、电动锯或机械锯进行。
3
用力均匀
在锯削过程中，用力均匀，避免过度施 加力量或停下来。
注意事项
在进行锯削时，请戴上适当的个人防护装备，如护目镜和手套，以确保安全。 另外，定期检查和清洁锯具，保持锋利的刃齿。
结语
通过掌握适当的锯削方法和技巧，您将能够更加轻松地完成木工项目，并获 得令人满意的结果。感谢您参与《锯削方法与技巧》PPT课件。
钳工工艺锯削PPT课件
第3页/共16页
3.锯条的选择 1）锯条选用原则
A、根据被加工工件尺寸精度； B、根据加工工件的表面粗糙度； C、根据被加工工件的大小； D、根据加工工件的材质。 2）锯条实际选用
第4页/共16页
任务三 掌握锯割的操作
1.锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三 条： A、齿尖朝前 B、松紧适中 C、锯条无扭曲
144薄板锯削时尽可能从宽面锯下去若必须从窄面锯下时可用两块木垫夹持连木块一起锯下也可把薄板直接夹在虎钳上用手锯作横向斜推锯
任务一
了解锯削的概念及工作范围 1.概念：用手锯锯断金属材料 或在工件上锯出沟槽的操作称 为锯削。 2.工作范围 ⑴分割各种材料或半成品； ⑵锯掉工件上的多余部分； ⑶在工件上锯槽。
• (2）初学锯削，不要锯削的速度过快，容易使 锯条磨损过快；同时注意摆动姿势，摆动幅度 过大等错误姿势应及时纠正；
• (3）要注意锯缝的平直情况，及时借正； 第14页/共16页
• P85：15、16
作业
第15页/共16页
感谢您的观看！
第16页/共16页
第1页/共16页
任务二
认识锯削工具及选用
1.锯弓：锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分 为固定式和可调式两类。
第2页/共16页
2.锯条：锯条是用来直接锯削材料或工件 的工具。一般由渗碳钢冷轧制成，也有用碳 素工具钢或合金钢制造的。锯条的长度以两 端装夹孔的中心距来表示，手锯常用的锯条 长度为300mm、宽12mm、厚0.8mm
（5）深缝 当锯缝的深度超过锯弓高度时， 应将锯条转90°重新装夹，当锯弓高度仍 不够时，可把将锯齿朝向锯内装夹进行锯 削。
2.安全操作
第13页/共பைடு நூலகம்6页
小结
3.锯条的选择 1）锯条选用原则
A、根据被加工工件尺寸精度； B、根据加工工件的表面粗糙度； C、根据被加工工件的大小； D、根据加工工件的材质。 2）锯条实际选用
第4页/共16页
任务三 掌握锯割的操作
1.锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三 条： A、齿尖朝前 B、松紧适中 C、锯条无扭曲
144薄板锯削时尽可能从宽面锯下去若必须从窄面锯下时可用两块木垫夹持连木块一起锯下也可把薄板直接夹在虎钳上用手锯作横向斜推锯
任务一
了解锯削的概念及工作范围 1.概念：用手锯锯断金属材料 或在工件上锯出沟槽的操作称 为锯削。 2.工作范围 ⑴分割各种材料或半成品； ⑵锯掉工件上的多余部分； ⑶在工件上锯槽。
• (2）初学锯削，不要锯削的速度过快，容易使 锯条磨损过快；同时注意摆动姿势，摆动幅度 过大等错误姿势应及时纠正；
• (3）要注意锯缝的平直情况，及时借正； 第14页/共16页
• P85：15、16
作业
第15页/共16页
感谢您的观看！
第16页/共16页
第1页/共16页
任务二
认识锯削工具及选用
1.锯弓：锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分 为固定式和可调式两类。
第2页/共16页
2.锯条：锯条是用来直接锯削材料或工件 的工具。一般由渗碳钢冷轧制成，也有用碳 素工具钢或合金钢制造的。锯条的长度以两 端装夹孔的中心距来表示，手锯常用的锯条 长度为300mm、宽12mm、厚0.8mm
（5）深缝 当锯缝的深度超过锯弓高度时， 应将锯条转90°重新装夹，当锯弓高度仍 不够时，可把将锯齿朝向锯内装夹进行锯 削。
2.安全操作
第13页/共பைடு நூலகம்6页
小结
锯削方法与技巧ppt课件
2、工件夹持。
（1）工件尽量夹要虎钳的左边。 （为什么？） （2）工件伸出台虎钳部分不应太长，应使锯缝离钳口约20mm 。 太长，工件在锯削时会产生颤动。 （3）锯缝隙线条要与钳口侧面保持平行（或与钳口垂直）， 这样便于控制锯缝隙不偏离划线。 （4）工件要夹牢靠，避免将工件夹变形各夹坏已加工表面。
9、锯削速度
锯削速度以每分钟20～40次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一 些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。 往复次数/每分钟 80～90 以下材料 60
材料种类 铜、铝等软材料 抗拉强度60
b / MPa
工具钢及薄壁工件
壁厚中等管材和型钢
40
50
薄壁管材
塑料、合成纤维、合成橡胶等 抗拉强度超过60
锯削方法与技巧
2.工作范围 （1）分割各种材料或半成品；
（2）锯掉工件上的多余部分
（3）在工件上锯槽。
二、锯削的工具
（问：锯削用的工具是什么？) 1.锯弓： A、作用：用于安装和张紧锯条。 B、种类：可分为固定式、可调式。
手锯
固定式：只能安装一种长度规格的锯条
可调式：可装长度不同规格的锯条。
远起锯
近起锯
（2）起锯要求： 起锯角 起锯角度都应在15°左右。 （为什么不能太大也不能太小？） 如果起锯角太大，锯齿会被工件的棱边卡住引起锯齿崩裂； 起锯角太小，锯齿与工件同时接角的齿数较多不易切入。
（3）起锯方法 为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑， 起锯时，要保持＜15°的起锯角。 起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要 慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。一般采用远起锯法。
在整个锯削过程中，应保持锯缝平直。
项目四锯削PPT课件
•
锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余部分，在工件上锯槽等。
第2页/共40页
一、手锯
•
手锯由锯弓和锯条两部分组成。
•
锯弓用于安装和张紧锯条，有固定式和可调节式两种，如图4.1所示。
第3页/共40页
（b）
图4.1 锯弓的形式
第4页/共40页
二、锯条
•
锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬。
左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。
•
锯路有交叉形和波浪形等，如图4.3所示。
第13页/共40页
图4.3 锯路
第14页/共40页
任务二 锯削技能练习
• 一、手锯握法
•
手锯握法为右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端，如图4.4所示。
第15页/共40页
图4.4 手锯握法
第16页/共40页
二、锯削姿势第28页/共40页（源自）管子的夹持（b）转位锯削
图4.7 管子的夹持和锯削
第29页/共40页
（3）薄板料
•
锯削时应从薄板料宽面上锯下去，若只能在薄板料的狭面上锯下去时，可用两块木板夹持，连木块一
起锯下，避免锯齿钩住，同时也增加了薄板料的刚度，使锯削时不发生颤动，如图4.8所示。
第30页/共40页
（a）
（b）
图4.8 薄板料锯削方法
第31页/共40页
（4）深缝锯削
•
当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新装夹，使锯弓转到工件的旁边。
第32页/共40页
（a）
（b）
图4.9 深缝锯削
第33页/共40页
（c）
四、锯削的废品分析
•
锯削时常出现锯条损坏和工件报废等缺陷，其原因如下（表4.1）。
中职-模具钳工工艺与技能实训项目4锯削课件(共37张PPT)
锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓， 压力不要过大。手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程不切削， 不加压力做自然拉回。工件将切断时要适当减小压力。
任务 锯削练习
【知识储备】 三、锯削方法
1．锯削的基本姿势 （4）锯削时的运动和速度锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动，即手锯 推进时身体略向前倾，双手在压向手锯的同时，左手上翘、右手下压，回程时， 右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直的锯削，必须采用直线运动。锯 削运动的速度一般为40次/分，锯削硬材料时慢些，锯削软材料时快些，同时锯 削行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。
任务 锯削练习
【知识储备】 三、锯削方法
2．锯削操作方法 （1）工件的夹持工件一般应夹在台虎钳的左面， 以便操作，如图4-9所示；工件伸出钳口不应过 长（应使锯缝离开钳口侧面约20 mm），防止 工件在锯削时产生振动；锯缝线要与锯口侧面 保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致），便 于控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同 时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
任务 锯削练习
【练习实践】
温馨提示： 通过查资料来了解问题的答案，加深对锯削知识的认识。
任务 锯削练习
【任务拓展】 四、 游标卡尺及刀口尺的使用
1．游标卡尺的使用（以普通1/50 mm游标卡尺为例） （1）游标卡尺的结构
任务 锯削练习
【任务拓展】 四、 游标卡尺及刀口尺的使用
1．游标卡尺的使用（以普通1/50 mm游标卡尺为例） （2） 游标卡尺的刻线原理
游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项： （1）游标卡尺可以测量工件宽度、工件外径、工件内径、工件深度。 （2）使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺零线与主尺零线是 否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。 （3）测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不 能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。 （4）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。 （5）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。 （6）游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在量具盒内，以防生锈或弯曲。 （7）量具不得碰撞，以免变形影响使用精度。
任务 锯削练习
【知识储备】 三、锯削方法
1．锯削的基本姿势 （4）锯削时的运动和速度锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动，即手锯 推进时身体略向前倾，双手在压向手锯的同时，左手上翘、右手下压，回程时， 右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直的锯削，必须采用直线运动。锯 削运动的速度一般为40次/分，锯削硬材料时慢些，锯削软材料时快些，同时锯 削行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。
任务 锯削练习
【知识储备】 三、锯削方法
2．锯削操作方法 （1）工件的夹持工件一般应夹在台虎钳的左面， 以便操作，如图4-9所示；工件伸出钳口不应过 长（应使锯缝离开钳口侧面约20 mm），防止 工件在锯削时产生振动；锯缝线要与锯口侧面 保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致），便 于控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同 时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
任务 锯削练习
【练习实践】
温馨提示： 通过查资料来了解问题的答案，加深对锯削知识的认识。
任务 锯削练习
【任务拓展】 四、 游标卡尺及刀口尺的使用
1．游标卡尺的使用（以普通1/50 mm游标卡尺为例） （1）游标卡尺的结构
任务 锯削练习
【任务拓展】 四、 游标卡尺及刀口尺的使用
1．游标卡尺的使用（以普通1/50 mm游标卡尺为例） （2） 游标卡尺的刻线原理
游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项： （1）游标卡尺可以测量工件宽度、工件外径、工件内径、工件深度。 （2）使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺零线与主尺零线是 否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。 （3）测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不 能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。 （4）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。 （5）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。 （6）游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在量具盒内，以防生锈或弯曲。 （7）量具不得碰撞，以免变形影响使用精度。
锯削常识PPT课件
根据不同的锯削要求，应选择不同类型和规格的Байду номын сангаас条，如高速钢锯条、碳化钨锯条 等。
锯削工具的保养和维护
01
定期对锯削工具进行保养 和维护能够延长其使用寿 命和提高工作效率。
02
保持锯条清洁，及时清 理锯屑和污垢，防止堵 塞或磨损。
03
检查锯条的磨损程度， 如发现磨损严重应及时 更换。
04
对机锯进行定期润滑和 维护，确保其正常运转 和精度。
锯削的目的和作用
锯削的主要目的是将材料按照预定的 尺寸和形状进行切割，以满足生产或 加工的需求。
锯削的作用包括但不限于：制作各种 木制品、金属制品、玻璃制品等，以 及在机械加工中切割各种材料。
锯削的原理和过程
锯削的原理主要是利用锯条的往 复运动，通过锯齿对材料进行切
割。
锯削的过程包括：固定被切割材 料、安装锯条、调整锯的角度和 位置、启动锯条进行切割等步骤。
锯削过程中的环保要求和废弃物处理
锯削过程中产生的废屑应及时清理，保持工作区域整洁。
尽可能选择环保型的锯削工具和材料，减少对环境的污 染。
对于废屑的处理应遵循当地环保法规，不可随意丢弃或 排放。
在进行锯削操作时，应尽量减少噪音和振动，避免对周 围环境造成影响。
THANKS
感谢观看
03
锯削操作技巧和方法
锯削前的准备
01
02
03
工具准备
确保锯削工具完好无损， 锯条安装正确且牢固。
材料准备
检查待锯削的材料是否符 合要求，如尺寸、形状、 硬度等。
安全准备
穿戴合适的防护用品，如 手套、口罩、工作服等， 确保工作环境安全。
锯削操作步骤
01
02
锯削工具的保养和维护
01
定期对锯削工具进行保养 和维护能够延长其使用寿 命和提高工作效率。
02
保持锯条清洁，及时清 理锯屑和污垢，防止堵 塞或磨损。
03
检查锯条的磨损程度， 如发现磨损严重应及时 更换。
04
对机锯进行定期润滑和 维护，确保其正常运转 和精度。
锯削的目的和作用
锯削的主要目的是将材料按照预定的 尺寸和形状进行切割，以满足生产或 加工的需求。
锯削的作用包括但不限于：制作各种 木制品、金属制品、玻璃制品等，以 及在机械加工中切割各种材料。
锯削的原理和过程
锯削的原理主要是利用锯条的往 复运动，通过锯齿对材料进行切
割。
锯削的过程包括：固定被切割材 料、安装锯条、调整锯的角度和 位置、启动锯条进行切割等步骤。
锯削过程中的环保要求和废弃物处理
锯削过程中产生的废屑应及时清理，保持工作区域整洁。
尽可能选择环保型的锯削工具和材料，减少对环境的污 染。
对于废屑的处理应遵循当地环保法规，不可随意丢弃或 排放。
在进行锯削操作时，应尽量减少噪音和振动，避免对周 围环境造成影响。
THANKS
感谢观看
03
锯削操作技巧和方法
锯削前的准备
01
02
03
工具准备
确保锯削工具完好无损， 锯条安装正确且牢固。
材料准备
检查待锯削的材料是否符 合要求，如尺寸、形状、 硬度等。
安全准备
穿戴合适的防护用品，如 手套、口罩、工作服等， 确保工作环境安全。
锯削操作步骤
01
02
钳工锯削ppt
二、锯条
1 、锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。 （1）锯齿的切削角度
前角 γ0 =0°，后角 α0 =40°，楔角 β0 =50° （2）锯条的粗细 锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示。 一般分为粗齿、中齿和细齿三种。
粗（14—18）、中(22—24)、 细（32）等。
任务4.1 锯割的基本知识
任务4.2 锯削动作
三、锯削运动要领
锯弓运 小幅度上下摆动 动方式
在右手向前推进，左 右手对锯弓施加压力 的同时，右手向下压， 左手随之向上翘，使 手锯做小幅度的上下 摆动。当手锯返回时， 右手上抬，左手自然 跟随。
直线运动 锯削时，手锯做直线运动
任务4.2 锯削动作 四、常见材料的锯削方法
1.板料 锯削板料时，应从板料较宽的面下锯，这样可使 锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。 如果只能从板料的窄面锯削时，可用两块木块夹 持薄板料，连木块一起锯削，见图（a）所示，这样可 以避免崩齿和减少振动；
(2)向前推锯时，身体随手锯一起向前运动，这时， 右腿自然伸直向前倾， 身体也随之向前倾，重心移 至左腿上，见图b。
(3)随着锯削的持续进行，手锯继续向前推进，身体也 随之向前倾斜。但角度不宜超过180。见图c。
(4)当手锯推至锯条长度的3/4时，见图d，手锯停止向 前运动准备回程，身体也停止向前运动而身体向后倾，身 体重心也随之后移，左腿略伸直，手锯顺势收回，身体恢 复到锯削的起始姿势。完成一次锯削运动。然后不断重复， 使锯削运动继续进行。
（a）深缝锯削
（b）锯条转90° （c）锯弓转180°
任务4.2 锯削动作
2．棒料 锯削棒料时，如果要求锯出的断面比较平整，则应从 一个方向起锯直到结束。若对断面的要求不高，为减小切 削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深度后再将棒料转过一 定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削，最后锯 断。见图所示，其优点是起锯较省力。
1 、锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。 （1）锯齿的切削角度
前角 γ0 =0°，后角 α0 =40°，楔角 β0 =50° （2）锯条的粗细 锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示。 一般分为粗齿、中齿和细齿三种。
粗（14—18）、中(22—24)、 细（32）等。
任务4.1 锯割的基本知识
任务4.2 锯削动作
三、锯削运动要领
锯弓运 小幅度上下摆动 动方式
在右手向前推进，左 右手对锯弓施加压力 的同时，右手向下压， 左手随之向上翘，使 手锯做小幅度的上下 摆动。当手锯返回时， 右手上抬，左手自然 跟随。
直线运动 锯削时，手锯做直线运动
任务4.2 锯削动作 四、常见材料的锯削方法
1.板料 锯削板料时，应从板料较宽的面下锯，这样可使 锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。 如果只能从板料的窄面锯削时，可用两块木块夹 持薄板料，连木块一起锯削，见图（a）所示，这样可 以避免崩齿和减少振动；
(2)向前推锯时，身体随手锯一起向前运动，这时， 右腿自然伸直向前倾， 身体也随之向前倾，重心移 至左腿上，见图b。
(3)随着锯削的持续进行，手锯继续向前推进，身体也 随之向前倾斜。但角度不宜超过180。见图c。
(4)当手锯推至锯条长度的3/4时，见图d，手锯停止向 前运动准备回程，身体也停止向前运动而身体向后倾，身 体重心也随之后移，左腿略伸直，手锯顺势收回，身体恢 复到锯削的起始姿势。完成一次锯削运动。然后不断重复， 使锯削运动继续进行。
（a）深缝锯削
（b）锯条转90° （c）锯弓转180°
任务4.2 锯削动作
2．棒料 锯削棒料时，如果要求锯出的断面比较平整，则应从 一个方向起锯直到结束。若对断面的要求不高，为减小切 削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深度后再将棒料转过一 定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削，最后锯 断。见图所示，其优点是起锯较省力。
【精选】钳工锯削。pptPPT
热处理淬硬。
2、锯条规格
以两端安装孔的中心距来表示。 常用300㎜，宽度10--25㎜， 厚度
3、锯路
定义：全部锯齿按一 定规则左右错开排成 一定的形状 有交叉形和波浪形。
作用：使锯缝宽度大于锯条背的 厚度，使锯条 在剧割时不会被锯缝夹住，以减少锯条与锯缝 之间的 摩擦，便于排屑，减轻锯条的发热与磨损， 延长锯条的 使用寿命，提高锯削效率。
3、深缝锯削
当深度超过锯弓高度时为深缝。 在锯弓碰到工件前，可将锯条转过90°， 使锯条平面与锯弓平面垂直，重新装夹， 也可使锯齿朝向锯弓内侧，继续进行。
4、薄板料的锯削
锯削时的颤动使锯 难以切入，故可将 薄板夹于两木块之 间，进行锯削，或 手锯作横向 斜推锯。 见教材68.
四、锯条损坏及安全分析。
3、锯削注意事项
速度20-40次每分钟，行程匀速，回程 稍快。
作用：直接锯削材料或工尽件的 刃量具。在全长范围内使用，一般不应
延长锯条的 使用寿命，提高锯削效率。
少于全长的三分之二。 定义：全部锯齿按一定规则左右错开排成一定的形状
容易使锯齿一下子切入较深，被棱边卡住， 起锯角都要小些，一般不
运动形式：薄型工件和直槽用直线运动 锯条平面应在锯弓平面内或与锯弓平面平行
锯削
考试要求 ： 掌握 锯削板料、棒料
及管料的方法 和 要领
一、定义：
主要指用 手锯对材料或工件进行分割 或锯槽等加工方法
锯 削
二、手锯
1、手锯的组成
作用：张紧锯条， 便于双手操作。
手锯
锯弓
固定式和 ·可调式 （广泛）两种
作用：直接锯削材料或工件的 刃
锯条 具。一般
用渗碳钢冷轧，或用碳素工具钢、 合金钢经
2、锯条规格
以两端安装孔的中心距来表示。 常用300㎜，宽度10--25㎜， 厚度
3、锯路
定义：全部锯齿按一 定规则左右错开排成 一定的形状 有交叉形和波浪形。
作用：使锯缝宽度大于锯条背的 厚度，使锯条 在剧割时不会被锯缝夹住，以减少锯条与锯缝 之间的 摩擦，便于排屑，减轻锯条的发热与磨损， 延长锯条的 使用寿命，提高锯削效率。
3、深缝锯削
当深度超过锯弓高度时为深缝。 在锯弓碰到工件前，可将锯条转过90°， 使锯条平面与锯弓平面垂直，重新装夹， 也可使锯齿朝向锯弓内侧，继续进行。
4、薄板料的锯削
锯削时的颤动使锯 难以切入，故可将 薄板夹于两木块之 间，进行锯削，或 手锯作横向 斜推锯。 见教材68.
四、锯条损坏及安全分析。
3、锯削注意事项
速度20-40次每分钟，行程匀速，回程 稍快。
作用：直接锯削材料或工尽件的 刃量具。在全长范围内使用，一般不应
延长锯条的 使用寿命，提高锯削效率。
少于全长的三分之二。 定义：全部锯齿按一定规则左右错开排成一定的形状
容易使锯齿一下子切入较深，被棱边卡住， 起锯角都要小些，一般不
运动形式：薄型工件和直槽用直线运动 锯条平面应在锯弓平面内或与锯弓平面平行
锯削
考试要求 ： 掌握 锯削板料、棒料
及管料的方法 和 要领
一、定义：
主要指用 手锯对材料或工件进行分割 或锯槽等加工方法
锯 削
二、手锯
1、手锯的组成
作用：张紧锯条， 便于双手操作。
手锯
锯弓
固定式和 ·可调式 （广泛）两种
作用：直接锯削材料或工件的 刃
锯条 具。一般
用渗碳钢冷轧，或用碳素工具钢、 合金钢经