干燥装置

干燥剂的识别
微热再生干燥装置使用 这种干燥剂： 无热再生干燥装置使 用这种干燥剂：
新硅胶 新氧化铝
干燥剂的识别
合格的干燥剂 （化学名称： 三氧化二铝） 硅胶干燥剂
破碎的氧化铝和硅胶
干燥剂的识别
油浸过的氧化铝干燥剂 合 格 的 氧 化 铝 干 燥 剂
2、压缩空气净化工艺流程
空 压 机
输 入 阀
单 流 阀
输 出 阀
× ×
贮 气 罐
× 排 水 阀
×
无 干热 燥吸 器附 式
输 出 阀
×
贮 气 罐
×
输 出 阀
×
空 压 机
× 气瓶连通阀
排 水 阀
微热式干燥装置原理(我公司没有这种)
进气
螺杆压风机
自动压风机
3、技术参数
技术参数名称 进口容积流量 Nm3/min 1~300 进口压力 压力降 进口温度 Mpa Mpa ℃ 0.7~0.9 进口压力的3% 0~50 技术参数值
• 再生过程 当瓶内空气压力突然下降时，吸附在干燥剂 内的水份突然释放在干燥剂表面，再与干燥空气 （再生空气）接触，被干燥空气吹出筒外，这个 过程为干燥剂再生过程，也就是再生。 • 在高压下水分被吸附（工作），在低压下水分被 再生。 • 干燥器为双筒结构，筒内充填满吸附剂，当一吸 附筒在进行干燥工序时，另一吸附筒在进行再生 工序。
控制仪 不工作
9、常见故障
故 障 故障原因 排 除方 法 2.1 吸附剂不足或破碎、 2.1 加吸附剂或更换 2.2 调整至合理气量 失效 2.2 再生气不足 2.3 调整工艺配置、提高 2.3 进气温度过高 冷却器冷却效果 露点 2.4 进气含油量高吸附 2.4 提高滤油效果，更换 剂失效 吸附剂 达不到 要求 2.5 工作压力低至使吸 2.5 适当提高进气压力 2.6 修理 附能力低 2.6 切换阀门故障 2.7降低消声器出口高度 2.7 消声器出口高于排 ，防止雨水进入消声器 气口或雨水倒灌
• 均压过程
• 再生时间 进口温度界限 电源输入电压
30s
4.5 min ≤50 ℃ 220 V
6.3 控制仪示意图
进气温度 A吸附 B吸附 A再生 B再生 启动 停止
6.4 操作
• • • • 调整好供切换阀门运行进口气压力。 启动：按动前面板上 启动 按钮。 停止：按动前面板上 停止 按钮。 注意事项 出厂时按用户要求已将程序编好并输入控制器中，请不要 按动LOGO！控制面板上的按键盘，否则易产生故障！ 电源进线相位不要接错，否则极易损坏。 应严格按要求有效接地，保证接地线路接触良好。 当温度显显示仪显示屏字迹变淡时应及时更换电池，建议 用5号碱性电池（一节），更换电池时必须切断电源，以 防触电事故发生。 保持控制箱内部清洁，要定期清扫，不得有灰尘及有害物 质、气体滞留。
8、维护保养（三）
每班至少手动排水、排污3- 4次。
排水（三小时一次） 排污（三小时一次）
8、维护保养（四） • 设备需按要求有效接地。 • 智能控制仪内须经常清扫灰尘（注意先切断电源） 并定期检查后面板各插头接插是否良好，有故障 及时修复。 • 维修时，必须切断电源（包括进入控制仪的电源） 以免造成不必要的伤害。
A、B 塔切 换不 正常
9、常见故障
故 障 故障原因 9.1 传感器损坏 9.2 传感器触点松动 9.3 接触不良 9.4 进气温度超过规 定度数 排 除方 法 9.1 更换 9.2 修复 9.3 修复 9. 4 降低进气温度
温度显示 故障
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螺杆压缩机水气分离器
◆疏水阀 压缩空气冷 却以后，凝结出来 的水由此阀排出， 需定期保养。
智能控制仪前面板显示。
• 吸附式干燥器智能控制仪专用于控 制系统自动运行。该仪器使用了的 通用逻辑模块LOGO！其稳定性及 安全性、可靠性是有目共睹的。进 气温度显示采用灵敏度较高的专用 显示仪，控制阀门的电磁阀装在仪 器箱内可防止灰尘侵蚀以有效地提 高使用寿命。
6.2 技术参数值 • 工作周期 • 干燥时间 10 min 4.5min

7、调试（一）
• 调试前的准备 在调试前应先仔细检查 各个运转部件、仪表控 制系统、智能控制仪， 接地装置等，若损坏、 失灵、应修复。 操作智能控制仪对干燥 器运行周期进行工作再 生等时间控制，应验反 应是否正常。
• 相关阀门调节
安全阀起跳压力调至 进口压力的1.05倍。 调整供薄膜切断阀运 行进口压力为 0.2~0.3Mpa（出厂 时已调好）。 如切换阀门Z1-Z4为 平衡式或活塞式，则 其运行进口压力为 0.55Mpa。
8、维护保养（一）
• 经过长期运转，当干燥系统各项运行参数不变，设备工作 正常，而干燥空气达不到露点要求（＜-40℃），即干燥 剂已失效，需调换更新。
8、维护保养（二）
• 再生的吸附筒在排放废气时，其压力应＜0.05MPa。如压 力超过此值，则应卸下消声器清除灰尘。使气体流动阻力 小，必要时更换滤芯或消声器，一般应把排气管与消声器 接至室外，特别是进口容积流量大于10m3的一定要接至 室外。 • 注意安全阀的维护保养。 • 两吸附筒定期按《压力容器检测规程》进行检查。
大约均压30秒过后，Z1、Z4关 闭，Z2、Z3打开，空气从进气口进 入B筒， B筒转为吸附工序，经B 筒干燥的空气由 A筒作为解吸工序， 切换周期一般为10分钟，切换情况 由止回阀H2排出，部分干燥空气由 球阀Q进入A筒，吹出A筒内水份， 经Z3从排气口排出。
↓ ↑
6、智能控制仪使用
6.1 概述
5、无热吸附式压缩空气干燥器工艺流程
• 图中A筒作为吸附筒、B筒作为再生
出气口
H1 H2
Q
进气口
A、B P J H1、H2 Z1-4 M ZY 干燥吸附筒 压力表 调节阀 止回阀 活塞式气动截止阀（或平衡式 气动截止阀或薄膜切断阀） 智能控制仪 调压阀
Z1
Z2
Z3
Z4
排气口
5、无热吸附式压缩空气干燥器工艺流程
故 障
故障原因 6.1 智能控制仪故障 6.2 智能控制仪输出端 接线有误 6.3 先导电磁阀气孔堵 塞或阀芯被杂质卡 住或弹簧破损 6.4 球阀故障 6.5 切换阀门失灵或严 重泄漏 6.6 电压不正常先导电 磁阀损坏 6.7 先导电磁阀外接线 路故障
排 除方 法 6.1 检查并排除 6.2 按要求重新调整接线端 6.3 检查并清洗阀芯更换弹 簧，检查过滤减压阀是 否失效 6.4 更换 6.5 检查并更换破损件（如 膜片破裂） 6.6 检修电源线路，更换先 导电磁阀 6.7 检查连接智能控制仪线 路或检查智能控制仪有 关部分
切换阀门的进气压力需调整 时，先拔起调压阀的上旋钮， 然后左旋（减少）或右旋 （增大）调整完毕压下旋钮 即可。
油雾器油量调节（读数2-4）
7、调试（二）
• 吹洗吸附剂 凡新填充的吸附剂最好先输送压缩空气吹洗放空，把吸 附剂中的粉尘吹洗干净。
• 干燥吸附剂
凡新填充的吸附剂吹洗好后应进行干燥，干燥方法一般 用压缩空气干燥：关闭出气阀门，全开进气阀门，送进压 缩空气，时间按干燥剂干燥程度确定。
流量损失大
9、常见故障
故 障 故障原因 排 除方 法
7.1 先导电磁阀若损坏， 须更换 吸附干燥筒 7.1 先导电磁阀失灵 7.2 检查更换已损坏薄膜 工作失常 7.2 切换阀门损坏 切断阀之薄膜、阀头、弹 7.3 止回阀损坏 簧、密封件（含平衡式截 止阀）等 7.3 清洗、更换损坏件 吸附干燥筒 8.1 排气阀门失灵 漏气 8.1 更换损坏件
5.2 再生工序
当以B筒作为再生筒时，来自A 筒的干燥空气通过球阀Q（约有 12%）作为再生气流经B筒，吹走 被吸附的水分，然后通过已打开的 排气阀Z4由消声器S中排出。
5.3均压过程
当A筒工作5分钟左右，Z4关闭， A和B筒经过10到30秒时间，两筒 压力相等。这个过程为均压。
↓ ↑
5.3 下半周期
9、常见故障
故 障 故障原因 5.1 消声器或消声 器管道堵塞 再生压力 不复零 或两塔 压力同 时下降 5.2 切换阀门失灵 或严重泄漏 5.3 再生气量偏大 5.4 再生气出气管 路不畅 排 除方 法 5.1清理消声器（更换滤 芯）或清理消声器管 道 5.2 检查并更换损坏件 （膜片、密封件等） 5.3 适当减少再生气量 5.4 检查出气管路、消 声器等
8、维护保养（五）
• 切换阀门 本干燥机采用双筒切换，以完 成吸附剂吸附、再生如此循环 交替。在干燥机上共装有4台 气动截止阀（切断阀），常开 型两台，常闭型两台，阀门控 制气进口压力要求是0.55MPa （活塞式气动截止阀）或 0.2~0.3MPa（气动薄膜切断 阀），若太小则运转失灵，除 此，仍出现故障，请先检查控 制系统，如电源、电磁阀、控 制器等是否正常。
无热吸附式压缩空气干燥器讲座
装备管理科 2009.2
讲 座 内 容
1、概述 2、压缩空气净化工艺流程 3、技术参数 4、基本工作原理 5、干燥工艺流程 6、智能控制仪使用 7、调试 8、维护保养 9、常见故障
1、概述
无热吸附式压缩空 气干燥器是根据变压吸附 原理，应用无热再生方法 对压缩空气进行干燥的一 种设备。采用先进微机技 术的智能控制仪对空气干 燥工艺自动进行控制，空 气净化效率高，电能损耗 低。
9、常见故障
故 障 故障原因 排 除方 法
3.1 吸附剂破坏严重 3.1 清除破损吸附剂并 压力降偏大 3.2 过滤器堵塞 补充 （超过进 3.3 吸附剂超期或已过 3.2 检查并清理堵塞的 口压力的 早破碎成粉尘状 过滤器 3%MPa） 3.3 过筛或更换吸附剂 4.1 出气管径不合要求 4.2 出气管道不畅 4.3 再生气量偏大 4.4 管道弯头过多 4.1 更换 4.2 清理及排污 4.3 适当减少再生气量 4.4 适当减少管道弯头
成品气露点
吸附剂
℃
≤-40
12左右 细孔球状活性氧化铝（Φ 4~Φ 8
再生气耗气量 %
再生方式
工作方法 操作方式 智能控制仪耗电
无热再生
两吸附筒交替工作（切换周期：10min） 智能控制仪全自动控制 220V/50HZ 10~20mA
安装环境
室内、温度低于38℃
4、基本工作原理 无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附 原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。 分为吸附和再生两个过程。 • 吸附工作过程 在一定的压力下，使压缩空气自下而上流经 吸附剂（干燥）床层，在高压下，压缩空气中的 水蒸气便向吸附剂内转移，即吸附剂吸收空气中 的水分使压缩空气得到干燥，这就是吸附过程。
8、维护保养（六）
• 切换阀门 如果阀门确实有故障，最有可能是密封件损坏，更换相应 密封件即可。 每年至少一次打开阀将运转部件清洗一下，上润滑脂，并 换上密封件。
活塞式气动截止阀
气动薄膜切断阀
气动薄膜切断阀结构图（常闭型）
控制气进口
进气口
出气口
活塞式气动截止阀结构图（常开型）
控制气进口
• 5.1图中A筒作为吸附筒、B筒作为再生
当以A筒作为吸附（干燥）筒 时：应先行打开Z1，关闭Z2、 Z3，打开Z4排气（切换阀门见 图3），未经干燥带水分的压缩 空气由气体进口进入，流经Z1 到A筒下部，湿空气在筒内自 下而上流经干燥剂，湿空气中 的水分被吸附，干燥的压缩空 气通过止回阀H1从气体出口流 出。约12%的干燥空气通过球 阀Q流入B筒，携带B筒内水份， 从Z4流出，以使B筒中的干燥 剂再生。
进气口
出气口
活塞式气动截止阀
气动薄膜切断阀
9、常见故障
故 障 故障原因 1.1 无电源输出或接 线端子松落 1.2 输出端全部或部 分无输出 1.3 输出端接线错误 1.4 电压波动太大 排出方法 1.1 检查电源线及熔断器 号是否良好否则更换 1.2 改正错误接线 1.3 改正错误接线 1.4 稳压电源