食品干燥机械与设备讲解
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• 物料受热的方式仍然就是三种基本传热方式，即对流、传 导和辐射。因此根据传热方式的不同，干燥分热风干燥、 接触干燥和辐射干燥。
• 物料中水分的汽化可以在不同的状态下进行，水分是在液 态下汽化的，倘若预先将物料中水分冻结成冰，而后在极 低的压力下，使之直接升华而转入气相，这种干燥称为冷 冻干燥或冷冻升华干燥。
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• （三）混合式隧道干燥机
• 风机、加热器多设在隧道顶的上边。料车从隧道一端推人， 湿物料先与高温热风接触，对高水分物料，可采用较高的热 风温度，也不致损伤产品品质。而物料接近干燥成品时，热 风温度降低，可防止产品过热，但难以获得低水分产品。
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• （二）逆流型隧道式干燥机
图9－5 逆流型隧道式干燥机
上述两种隧道式干燥机的共同优缺点是： （1）构造简单，容易制做，投资较少，操作方便． （2）适应性强。可用做多种果蔬、土特产、中草药与经济作物产品的干燥。 （3）生产能力较大。适于大中型生产规模。 （4）隧道排出的部分废气，可与新鲜空气混合，经加热器，重新进入隧道，进 行废气再循环，以提高热能的利用、调节热风湿度，适应物料的干燥要求。 （5）物料干燥过程中处于静止状态，形状无损伤。物料与热风接触时间较长， 热能利用较好。 （6）热耗大。 （7）结构庞大。如砖混结构的隧道干燥设备的总高约3m，宽2m，长数几米到十 米。
第八章 食品干燥机械与设备
ຫໍສະໝຸດ Baidu
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第一节 概述
• 定义：凡是使物料（溶液、悬浮液及浆液）所含 水分由物料向气相转移，从而变物料为固体制品 的操作，统称干燥。
• 根据这一定义，干燥的含义显然与过滤、压榨等 滤干、榨干以及浓缩均有区别。
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• 要使水分从物料转移到气相，物料必须受热，水分吸收热 量才能汽化。
• （一）隧道体 • （二）料盘与装料 • （三）料车与装料盘 • （四）料车的运行 有人工推车和链爪推车两种方式。 • １．人工推车 • ２．链爪推车 • （五）门的结构与开闭 • 双扉式，旁推式或升降式 • （六）风机 • （七）加热装置
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二、类型和特点
• （一）顺流型隧道式干燥机
• 这种设备的优点是升温排湿快，烤 房较高，空间利用率较大，热能利 用较好。缺点是操作劳动强度大。
• 主要用于小批量土特产品、果品的 干制。还可以在这类烘房内，利用 蒸汽管道，间接加热，制作果脯等 产品
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固定床干燥设备
• 循环干燥仓： • 组成：热风装置，循环装置，料仓 • 特点：干燥速度快，处理量大，有贮存仓的作用。 • 搅拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。
• 一、成件产品干燥设备： 1、移动式干燥器：a、传送带式；b、车厢式；c、链板式。 2、固定式干燥器：a、箱式；b、隧道式。
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第二节 固定床和箱式干燥机
• 固定床干燥特点是结构简单，容易 制造，投资小，通用性强；但设备 装卸物料不便，生产率低。
• 烘房: 它一般由烤架、加热炉、烟 道、烟囱与烤架、烤盘等组成。烤 房为土木砖结构，周围有保温层。
• 干燥方法和干燥设备的选择，应根据产品的特点、产量、 经济性等综合考虑。
• 目前食品产品的干燥广泛采用的是空气干燥法。
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热风干燥设备的分类
• 热风干燥：用对流方式将热空气的热量传递给物料，带走物料表面的 水分。
• 特点：热风既是载热体又是载湿体，因此热风干燥设备结构简单，操 作容易。
• 按被干燥食品的物理化学性质分 • 1. 液态食品：包括溶液、胶体溶液和非均相态食品。 • 2. 湿固态食品：包括晶体、胶体和生物组织体。
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干燥的方法
• 热风干燥：空气干燥法，此法直接以高温的空气 作热源，即对流传热，将热量传给物料，使水分 汽化同时被空气带走。
• 接触干燥法：此法是间接靠间壁的导热，将热量 传给与间壁接触的物料。热源可为水蒸气、热水、 燃气、热空气等。
均化空隙，增加通风均匀性。
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固定床和箱式干燥机
• 二、箱式干燥器 • 平行流：热风从物料表面通过，料层薄(20～50mm)，干
燥强度小。
• 穿流：热风从料层中通过，料层厚(45～65mm)，干燥强 度大。
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第三节 隧道式干燥设备
• 一、结构和工作过程
• 辐射法：此法是利用红外线、远红外线、微波或 介电等能源将热量产给物料。
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• 应用：干燥在国民经济各部门都有着重要意义。食品工业 中干燥操作是一项最基本的单元操作，对于干燥食品它是 一项主要的单元操作。例如：果蔬的干制，奶粉和蛋黄粉 的制造，面包饼干的焙烤和淀粉的制造等等。另外发酵食 品，味精，柠檬酸，酶制剂等等。啤酒生产中麦芽干燥， 制糖生产中砂糖的干燥等。
• 目的：食品干燥目的是去除物料中的水分，减少其体积和 重量，便于产品的储存和运输；可防止微生物在成品中繁 殖。
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• 干燥通常是产品生产过程中最后一道工序，因此与产品质 量，最终产品有着重要关系。如果干燥过程控制不好，会 使产品变质而受到损失。食品多为热敏性物料，在干燥过 程中如果控制不好导致变质，破坏其色、香、味，影响产 品质量。
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干燥的推动力： 水分在气相传递的推动力为物料表面附近的一层
气膜的蒸气分压与气相主体中蒸汽分压之差。 由于物料水分汽化是在表面进行，故逐渐形成从
物料内部到表面的湿度梯度，此湿度梯度即为干燥的 推动力。
温度梯度也可以使物料内部水分传递，称为热传 递。水分将从温度高处向低温处转移。
对于任一种干燥方法，上述两梯度均存在于物料 内部。
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干燥食品的分类
• 按被干燥食品的状态分
• 1. 粉状食品物料：主要有淀粉、米粉、鱼粉、调味 粉、果糖、各种氨基酸和食品添加剂等。
• 2. 片、条、块状食品物料：主要有干制的果蔬、饼 干、茶叶、鱼虾干等海产品和猪牛肉等畜产品。
• 3. 浆状食品物料：主要有奶粉、豆粉、果胶、咖啡 粉等。
• 物料中水分的汽化可以在不同的状态下进行，水分是在液 态下汽化的，倘若预先将物料中水分冻结成冰，而后在极 低的压力下，使之直接升华而转入气相，这种干燥称为冷 冻干燥或冷冻升华干燥。
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• （三）混合式隧道干燥机
• 风机、加热器多设在隧道顶的上边。料车从隧道一端推人， 湿物料先与高温热风接触，对高水分物料，可采用较高的热 风温度，也不致损伤产品品质。而物料接近干燥成品时，热 风温度降低，可防止产品过热，但难以获得低水分产品。
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• （二）逆流型隧道式干燥机
图9－5 逆流型隧道式干燥机
上述两种隧道式干燥机的共同优缺点是： （1）构造简单，容易制做，投资较少，操作方便． （2）适应性强。可用做多种果蔬、土特产、中草药与经济作物产品的干燥。 （3）生产能力较大。适于大中型生产规模。 （4）隧道排出的部分废气，可与新鲜空气混合，经加热器，重新进入隧道，进 行废气再循环，以提高热能的利用、调节热风湿度，适应物料的干燥要求。 （5）物料干燥过程中处于静止状态，形状无损伤。物料与热风接触时间较长， 热能利用较好。 （6）热耗大。 （7）结构庞大。如砖混结构的隧道干燥设备的总高约3m，宽2m，长数几米到十 米。
第八章 食品干燥机械与设备
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第一节 概述
• 定义：凡是使物料（溶液、悬浮液及浆液）所含 水分由物料向气相转移，从而变物料为固体制品 的操作，统称干燥。
• 根据这一定义，干燥的含义显然与过滤、压榨等 滤干、榨干以及浓缩均有区别。
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• 要使水分从物料转移到气相，物料必须受热，水分吸收热 量才能汽化。
• （一）隧道体 • （二）料盘与装料 • （三）料车与装料盘 • （四）料车的运行 有人工推车和链爪推车两种方式。 • １．人工推车 • ２．链爪推车 • （五）门的结构与开闭 • 双扉式，旁推式或升降式 • （六）风机 • （七）加热装置
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二、类型和特点
• （一）顺流型隧道式干燥机
• 这种设备的优点是升温排湿快，烤 房较高，空间利用率较大，热能利 用较好。缺点是操作劳动强度大。
• 主要用于小批量土特产品、果品的 干制。还可以在这类烘房内，利用 蒸汽管道，间接加热，制作果脯等 产品
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固定床干燥设备
• 循环干燥仓： • 组成：热风装置，循环装置，料仓 • 特点：干燥速度快，处理量大，有贮存仓的作用。 • 搅拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。
• 一、成件产品干燥设备： 1、移动式干燥器：a、传送带式；b、车厢式；c、链板式。 2、固定式干燥器：a、箱式；b、隧道式。
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第二节 固定床和箱式干燥机
• 固定床干燥特点是结构简单，容易 制造，投资小，通用性强；但设备 装卸物料不便，生产率低。
• 烘房: 它一般由烤架、加热炉、烟 道、烟囱与烤架、烤盘等组成。烤 房为土木砖结构，周围有保温层。
• 干燥方法和干燥设备的选择，应根据产品的特点、产量、 经济性等综合考虑。
• 目前食品产品的干燥广泛采用的是空气干燥法。
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热风干燥设备的分类
• 热风干燥：用对流方式将热空气的热量传递给物料，带走物料表面的 水分。
• 特点：热风既是载热体又是载湿体，因此热风干燥设备结构简单，操 作容易。
• 按被干燥食品的物理化学性质分 • 1. 液态食品：包括溶液、胶体溶液和非均相态食品。 • 2. 湿固态食品：包括晶体、胶体和生物组织体。
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干燥的方法
• 热风干燥：空气干燥法，此法直接以高温的空气 作热源，即对流传热，将热量传给物料，使水分 汽化同时被空气带走。
• 接触干燥法：此法是间接靠间壁的导热，将热量 传给与间壁接触的物料。热源可为水蒸气、热水、 燃气、热空气等。
均化空隙，增加通风均匀性。
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固定床和箱式干燥机
• 二、箱式干燥器 • 平行流：热风从物料表面通过，料层薄(20～50mm)，干
燥强度小。
• 穿流：热风从料层中通过，料层厚(45～65mm)，干燥强 度大。
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第三节 隧道式干燥设备
• 一、结构和工作过程
• 辐射法：此法是利用红外线、远红外线、微波或 介电等能源将热量产给物料。
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• 应用：干燥在国民经济各部门都有着重要意义。食品工业 中干燥操作是一项最基本的单元操作，对于干燥食品它是 一项主要的单元操作。例如：果蔬的干制，奶粉和蛋黄粉 的制造，面包饼干的焙烤和淀粉的制造等等。另外发酵食 品，味精，柠檬酸，酶制剂等等。啤酒生产中麦芽干燥， 制糖生产中砂糖的干燥等。
• 目的：食品干燥目的是去除物料中的水分，减少其体积和 重量，便于产品的储存和运输；可防止微生物在成品中繁 殖。
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• 干燥通常是产品生产过程中最后一道工序，因此与产品质 量，最终产品有着重要关系。如果干燥过程控制不好，会 使产品变质而受到损失。食品多为热敏性物料，在干燥过 程中如果控制不好导致变质，破坏其色、香、味，影响产 品质量。
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干燥的推动力： 水分在气相传递的推动力为物料表面附近的一层
气膜的蒸气分压与气相主体中蒸汽分压之差。 由于物料水分汽化是在表面进行，故逐渐形成从
物料内部到表面的湿度梯度，此湿度梯度即为干燥的 推动力。
温度梯度也可以使物料内部水分传递，称为热传 递。水分将从温度高处向低温处转移。
对于任一种干燥方法，上述两梯度均存在于物料 内部。
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干燥食品的分类
• 按被干燥食品的状态分
• 1. 粉状食品物料：主要有淀粉、米粉、鱼粉、调味 粉、果糖、各种氨基酸和食品添加剂等。
• 2. 片、条、块状食品物料：主要有干制的果蔬、饼 干、茶叶、鱼虾干等海产品和猪牛肉等畜产品。
• 3. 浆状食品物料：主要有奶粉、豆粉、果胶、咖啡 粉等。