烟囱施工方案详解

烟囱施工方案

一、编制依据

1、沈阳铝镁设计研究院设计蓝图SG0722B-2T1

2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50204-2002

3、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

二、工程概况

黄河水电铝型材项目焙烧烟气净化系统工程烟囱为钢筋混凝土结构，高度50米，基础为环形独立基础，直径9000mm,，基础底标高▽-3.500，基础顶面标高▽0.000,烟囱上口内径3250m，下口内径5090m，筒壁坡度2%，筒壁厚度随分段高度自下而上呈阶梯形减薄。烟囱分四段，每段10m，同一分段内的厚度相同，上口壁厚度为160㎜，下口壁厚度240㎜。筒壁混凝土内的纵向钢筋最小直径为12㎜，间距为200㎜，环向钢筋最小直径为12㎜，间距200㎜。筒身顶部2.2m为筒首，为防止排除气体对钢筋混凝土的侵蚀，该段断面加厚为250㎜，外表增做装饰花格。

烟囱内设有到顶的爬梯，并设有防雷系统，其内衬为矿渣棉100mm 厚,硅藻土砖120mm厚,粘土质耐火砖120mm厚,烟囱底部先铺136mm 厚硅藻土砖,再铺136mm厚粘土质耐火砖。

与5个设备基础相连的烟道，宽度2m左右，长度约140m，烟道混凝土壁每隔20m设温度缝，缝宽20mm，设钢板止水带。烟道沿长度方向每隔3m需留一胀条弓形膨胀缝，缝宽15mm，内外层错开，中间填入纸板。烟道向烟囱方向以3：1000的斜度倾斜。混凝土烟道内砌

红砖和粘土质耐火砖，填充耐火材料。

烟囱和烟道的地基处理均采用3：7灰土垫层，分层压实，压实系数≥0.96。

三、施工组织及部署

1、施工组织机构

为了加强对工程的管理，该工程在项目经理部的直接管理下，成立本烟囱施工队，下设专职安质员一人，兼职安质员2人，技术员1人，现场材料员1人，作业层分设施工班组为：操作维修班组一个，钢筋班组一个，砼班组一个，制安电工班组一个，架子班组一个，每个班组都配备有类似施工经验的技术工人及施工操作人员。

2、施工部署

2.1 图纸会审和技术交底

会同建设单位、设计院、现场监理进行图纸会审，全面做好技术交底工作。

2.2现场准备

搞好材料机具的准备工作；做好加工件的制作工作；搞好模板的拼装及检验工作。

2.3施工人员组织

管理人员：调选出专业水平高，有资质证件，管理经验丰富，身体健康，工作责任心强的专业管理人员和技术人员组建施工项目管理班子。

作业人员：调选思想好，技术水平高，组织纪律性强具有丰富施工经验和专业技术工人组成该施工项目队伍。

3、施工程序

测量定位放线基础开挖基础验槽灰土垫层

烟囱基础施工回填土夯实脚手架搭设筒身施工

内衬砌筑附属设施安装模板拆除土建收尾。

4、基础工程施工顺序

测量放线土方开挖验槽灰土垫层钢筋绑扎模板拼装检验合格砼浇灌养护模板拆除

接地极安装回填土施工筒身施工准备。

四、施工方法及技术措施

1、土方开挖

工艺流程：

确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。

1.1根据已定好的轴线控制网，用白灰明确出基坑（槽）开挖区域，同时利用标高控制网，确定开挖深度，基坑开挖至▽-3.800；根据土壤类别、施工机械按规范规定放坡，基坑边上已有施工完的柱子基础而实际不能放坡时，应对土壁边坡做好支撑加固。

1.2在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，应做好支撑的准备，以防坍塌。

1.3开挖基槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计标高，可在设计标高以上暂留一层（200～300mm厚）不挖，以便在找平后，由人工挖出。

1.4在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方

运到机械挖到的地方，以便及时运走。

1.5修边和清底：在距槽底设计标高500mm处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小白线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽土方，槽底修理铲平后进行质量检查验收。

1.6留出配制灰土用的土方和回填用的土方，余土汽车外运至指定地点。

1.7雨期施工应注意边坡稳定，必要时可适当放缓坡度，同时防止地面水流入坑内，发现问题及时处理。

2、灰土施工

工艺流程：

检验土和石灰的质量并过筛灰土拌合

槽底清理分层铺土夯打密实找平验收

2.1检查土质和石灰的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，如果是块灰，要用6～10mm的筛子过筛，土要用16～20mm筛子过筛。

2.2灰土拌合：灰土按体积比3：7，拌合均匀一致，至少翻拌两遍，拌合好的灰土颜色均匀一致。

2.3灰土施工前，应适当控制含水量，工地检查方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。

2.4分层铺灰土：利用压路机碾压，虚铺厚度200～300mm厚，各层虚铺厚度都要找平。

2.5夯打密实：夯打或碾压遍数不少于三遍，夯实后按规定分层取样试验，

符合要求后方可进行上层施工。

2.6留、接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，当灰土基础标高不同时，应做成梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。

2.7、找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。

2.8、雨期施工：灰土应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏，雨期应有防雨措施，刚铺完尚未夯打的灰土，如遭雨淋浸泡，应在晾干后再夯打密实。

2.9、灰土待试验检测合格后，方可进行下道工序施工。

3、烟道施工方法。

3.1烟道地基处理完后，即铺混凝土垫层，垫层做成相应的坡度，再在垫层上弹出烟道中心线。

3.2确定出烟道温度缝及各弓形膨胀缝的位置，先在垫层上弹好线。3.3烟道底板与烟道混凝土壁分两次浇筑，施工缝设底板上300mm处，留企口缝。

3.4因烟道的沉降量与烟囱的沉降量不一致，故与烟囱基础相接处，应设置沉降缝，烟道的钢筋不能伸入烟囱基础内，沉降缝按设计及规范施工。

3.5待混凝土烟道全部施工完后，再内砌红砖和粘土质耐火砖，填充耐火材料，要求横平竖直、灰浆饱满。

4、烟囱施工测量