锅炉吹灰的作用和注意事项
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锅炉吹灰的作用和注意事项
三值#5、6机组齐竹
吹灰是锅炉运行的一项日常工作,虽然现在受到诸多因素限制,但无疑是提高锅炉运行经济性最直接最明显的途径。
下面我结合所学,分析吹灰对锅炉运行的影响,不对之处还请指正。
吹灰的作用及对锅炉运行的影响:
1.吹灰的作用:锅炉长期运行,受热面会产生积灰和结焦,使得传热恶化,对于尾部烟道来说,由于可燃物的长期积存,还会发生再燃烧的恶性事故,因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作,以清洁受热面。
2.炉膛吹灰采用短吹灰枪,用于水冷壁受热面的吹灰。
烟道吹灰采用长吹灰枪,用于过热器和再热器受热面的吹灰。
3.吹灰对锅炉运行的影响:锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动,而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同,在吹灰过程中应对这些参数加强监视。
吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响,在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作。
在低负荷运行及燃烧不稳定时,不能进行吹灰工作。
同时,吹灰使得受热面清洁,吸热量增加,因而使得排烟温度降低。
4.在吹灰操作中应联系吹灰外包人员加强对吹灰器的巡检工作,发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理。
发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰,并及时联系处理。
炉膛吹灰操作及影响:
1.当炉膛进行吹灰时应通知各运行人员,不得在捞渣机附近逗留,以防止大的渣块落下,使水封水溅出对捞渣机附近人员造成伤害。
也不要上锅炉巡查,防止蒸汽喷出伤人。
2.炉膛进行吹灰前,应检查各项参数稳定,在进行大的操作前或发生不安全情况如断煤堵磨等应首先停止炉膛吹灰。
吹灰完应及时对空预器进行吹灰。
炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节:
1.汽温下降:说到吹灰可能大家首先想到的就是汽温下降,在汽温本来就偏低的#5炉甚至可以吹到500℃以下,不得不中止吹灰。
原因大家都很清楚,是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加,造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小,因此汽温下降。
故而在吹灰开始以前就要适当提高汽温,增加氧量。
在炉膛吹灰的过程中,应根据汽温的下降趋势,逐渐减少减温水量。
吹灰毕竟是对炉膛的扰动,在吹灰过程中采用调整燃烧或试图提高火焰中心高度都是有风险的,应该尽量减少这方面的操作。
2.汽压上升,这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大,蒸汽体积增大,下降管与水冷壁管差压增大,使自然循环的动力增加,汽压上升。
这也就意味着要达到目标压力只需要比以前少的煤量,煤量的减少使得汽温雪上加霜。
3.负荷:吹灰对负荷的影响表现在两方面,首先是受热面被吹扫干净后,吸热量增加使得锅炉的热经济性增加,另一方面,由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低。
但总体上,尤其是在受热面积灰比较严重时,第一个因素要大于第二个因素,这也是吹灰对提高锅炉经济性的表现。
4.烟道吹灰操作对调节的影响:烟道吹灰对汽温的影响比较复杂,而且吹灰的位置不同,对汽温的影响也不完全相同,下面将分区域予以分析。
1) 屏式过热器、屏式再热器区域:由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口,而且由于吹灰枪的吹灰区域较大,此处一部分水冷壁受热面也得到了吹灰,因此,这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。
屏式再热器受热面清洁后,吸热量增加,再热汽温将缓慢升高。
2)末级再热器、末级过热器区域:这一区域靠近过、再热蒸汽的出口,因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。
这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定:一是末级再热器、末级过热器的入口蒸汽温度。
二是末级再热器、末级过热器受热面的金属温度。
当其入口蒸汽温度不变时,其出口汽温将取决于受热面的金属温度,当受热面的金属发生积灰时,由于灰的导热性远低于金属,因此造成金属温度要高于未积灰状态,蒸汽温度也是相应的高。
当积灰被吹去,金属温度迅速降低,汽温也随之降低,但由于积灰被吹去后烟气与蒸汽间的传热增加,汽温开始迅速回升,要高于吹灰之前。
由于末级再热器管束布置在末级过热器之前,其吸热量增加快,汽温升高也快,过热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定,在一般情况下汽温也会增高。
这一区域的吹灰,汽温反应较快,尤其是再热汽温的反应速度更快,要注意及时进行调节。
在这一区域的吹灰过程中,吹灰汽耗对压力的影响大,因此汽压会有一定的下降过程。
3)低温过热器、省煤器区域:在这一区域的吹灰,使低过、省煤器受热面清洁,当这一区域受热面积灰较严重时,吹灰使进入汽包的水温和低过出口汽温升高,汽压、汽温、负荷都有所上升。
吹灰对锅炉经济性有着非常大的好处,这在多个参数中都有着明显的体现,早已是运行人员的共识。
如何尽自己的努力让该做的工作做下去,也是我们运行人员应该考虑做到的。
2008.03.20 同意上报严维松08.03.22
有借鉴意义,建议上网交流-----------宋长平。