金工实习试题

车工：1、车床是利用工件和刀具做相对的切削运动来加工零件的机床。

2、车床型号CW6140，可车削工件最大直径为400mm。

3、（1）主轴箱（变速箱、床头箱）：产生主运动，进行变速、变向、开机、停机（2）进给箱：改变进给量（3）刀架：安装刀具，带动刀具做纵向、横向、斜向的进给运动（4）溜板箱：带动刀具自动进刀（5）尾座：安装刀具，支撑零件（6）床身：支撑机床
4、卧式车床加工范围：车外圆，车端面，车槽和车断，钻顶尖孔，钻孔，车内孔（镗孔），铰孔，车螺纹，车圆锥，车成型面，滚花，绕弹簧，攻螺纹（攻丝，套扣）
5、车床装夹工件方法：（1）三抓卡盘安装：圆形，三边形，六边形（2）四爪卡盘安装：（校正）四方形，椭圆，圆（3）顶尖安装：一夹一顶，两顶尖（4）附件安装：中心架，跟刀架
6、车刀安装时基本要求：（1）必须保证车刀刀尖与主轴的回转中心线等高（2）车刀的刀体与主轴的回转中心线垂直（3）刀头伸出的长度是刀体厚度的1~1.5倍（4）加垫片（2~3片）对齐放刀架（5）检查紧固车刀在工件的加工极限位置是否会发生运动干涉或碰撞
7、车削锥度方法：宽刀刃法，转动小拖板法，偏移尾座法，靠模法
8、车削用量：切削速度、进给量、背吃刀量。

9、刀头部分材料常用高速钢和硬质合金。

10、硬质合金分为钨钴类：型号YG，适于加工铸铁，钨钛钴类：型号YT，适于加工钢。

11、车刀按结构分为整体式（高速钢），焊接式（硬质合金），机夹式
12、外圆车刀分为90°（车台阶轴）,75°（车大件）,60°（倒角）,45°（倒45°角）。

13、车刀组成部分：（1）刀柄（2）刀头（3）前刀面（4）主后刀面（5）副后刀面（6）主切割刃（7）副切割刃（8）刀尖主要角：（1）前角：影响刀具的锋利、切削变形和切削力（2）后角：影响刀具与工件的摩擦和锋利（3）主偏角：影响刀具的受力、散热和车刀的耐用度（4）副偏角：起着修光和已加工表面的摩擦（5）刃倾角：控制切削留向和改变刀尖的密度
14、车刀用途：外圆车刀：车外圆，平端面。

端面车刀：平端面，定总长。

切槽切断刀：切槽切断。

内外螺纹刀：车内外螺纹。

内槽刀：车内槽。

成形刀：车成形表面。

滚花刀：滚花。

内孔刀：镗内孔。

铰孔刀：铰内孔。

镗孔刀：镗内孔。

15、车刀切削部分材料性能：（1）高的硬度（2）高的耐磨性（3）高的热硬性（4）足够的强度韧性（5）较低的工艺性
铣工：1、铣床名称卧式万能升降床，型号X61W。

2、卧式铣床各部分名称：（1）横梁（2）挂架（3）刀杆（4）纵向工作台（5）横向工作台（6）升降台（7）床身
3、铣削工件做直线运动称进给运动，刀具做旋转运动称主运动。

4、铣床工作台有横向、纵向、垂直方向的运动。

5、分度手柄转数n与工件等分数z：n=40/z
6、铣床的种类和加工范围：（1）卧式升降台铣床：普通：平面、斜面、特形面、切断、齿轮、沟槽、T形槽、V形槽、Z形槽、燕尾槽、键槽；万能：同上，多一个螺旋槽。

（主轴方向水平放置）（2）立式升降台铣床：零件的内腔（主轴方向垂直放置）（3）插齿机：加工直齿、圆柱齿、双连齿、内足齿（4）滚齿机：加工斜齿、螺旋齿、涡轮齿
7、铣刀的种类和用途：（1）加工平面用铣刀：螺旋圆柱形铣刀，端铣刀。

（2）加工沟槽用铣刀：立铣刀、槽铣刀、三面刃铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀、T形槽铣刀、燕尾槽铣刀、角度铣刀。

（3）加工特形面用铣刀：根据特形面形状专门设计的铣刀。

8、铣刀特点：（1）刀齿多，分布在铣刀的外回转表面及端面上，铣刀的每一个刀齿都相当于一把单刃的车刀。

（2）铣刀结构复杂，制造困难，成本高。

9、（1）铣削：在铣床上利用铣刀的旋转对金属零件的切削。

（2）顺铣：铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同的铣削方式。

（3）逆铣：铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反的铣削方式。

10、铣削用量：在铣削过程中所选用的铣削速度、进给量、铣削宽度以及铣削深度。

11、铣床的重要附件，万能立铣头的作用：（1）平口虎钳：用来装夹体积小，几何形状规则的零件。

（2）回转台：用于大型工件的分度以及回转曲面的加工。

（3）万能立铣头：把卧式铣床变为立式铣床。

（4）万能分度头：分度头可以对多边形工件、齿轮、花键、齿式离合器圆周分度和螺旋槽的加工；可以满足工件倾斜一定角度并进行分度的需求；分度头的侧轴与工作台丝杠之间安装一组挂轮，按照一定传动化可以完成螺旋槽的铣削。

磨工：1、磨床的名称是万能圆磨床，型号是M115W。

各部分名称：（1）头架（使工件获得圆周进给运动）（2）工作台（使工件获得）（3）床身（支持连接各部件）（4）砂轮架（安装并带动砂轮旋转）（5）尾架（支撑工件另一端）工作台的传动是液压驱动。

2、磨床种类和加工范围（1）万能圆磨床：圆柱体，圆锥体，台阶轴，内孔，内锥面。

（2）平面磨床：平面、斜面、台阶面、宽于砂轮沟槽。

（3）万能工具磨床：各种复杂刀具。

（4）无心磨床：轴套类零件。

3、磨削：在磨床上利用高速旋转的砂轮对金属零件表面切削，使零件精度和尺寸达到图纸要求的加工方法。

4、磨削加工的特点：（1）加工精度高，表面粗糙度小。

（2）切削量小。

（3）软硬件均可加工
5、液压传动的特点：传动平稳无极调速零部件使用寿命长噪音小
6、砂轮的组成：磨料、结合剂、气孔
7、磨料是制造砂轮的主要原料，在磨削时起主要作用。

8、常用的结合剂种类：a、有机类：橡胶、树脂b、无机类：陶瓷
9、常用砂轮：氧化铝（适用于磨削高速钢工具钢等钢材）碳化硅（适用于磨削铸铁，青铜等脆性材料）金刚石（适用于磨削超硬类零件）
10、磨削的工件是钢材料，采用氧化铝磨料的砂轮，工件采用两顶尖装夹办法。

刨工：1、牛头刨床型号：B665，各部分名称；（1）刀架（2）工作台（3）横梁（4）滑枕（5）床身
2、牛头刨床的主运动是刀具，横向进给运动是工件。

龙门刨床的主运动是工件，进给运动是刀具，它适宜加工大型工件。

插床又称立式卧床，主要用于加工直线型内外表面。

3、什么是刨削？在刨床上利用刨刀对工件进行切割的方法。

特点：（1）刨刀结构件简单（2）准备工作简单（3）大中小工件均可加工（4）可以加工各种不同形状表面
4、刨削的加工范围？平面、外斜面、沟槽、直线型成型面。

5、牛头刨床与龙门刨床的区别？（1）加工工件大小不同（2）主运动方向不同（3）生产效率不同
6、试述刨工常用的刨刀种类及用途？平面刨刀：加工水平面。

偏刀：加工垂直面，阶台面，外斜面。

角度刀：角度形工件，燕尾槽，内斜面。

切断刀：加工直角槽，切断。

T形刀：专门加工T形槽。

样板刀：加工V型槽。

7、刨削用量：在刨削过程中采用的切屑速度，切削深度，进给量。

钳工：1、钳工：以手动操作为主，使用工具和设备完成零部件加工。

2、钳工可分为：钻画、工具、机修、装配、板金。

3、钳工工作内容：划线，锯割，割削，研磨，攻丝，套螺纹，钻孔，扩张，铰孔，锪孔。

4、钳工的设备有哪些？工作台，老虎钳，钻床
5、什么是划线？依据图纸要求，在毛坯件，半成品上画出轮廓线，或作为矫正，检验的尺寸界线。

6、划线的工具：划线平板，千斤顶，方箱，V形铁，90º角尺，划针，划卡，划规，划线盘，高度尺，样冲子。

7、常见的划线基准有？以孔的中心为基准。

以加工平面为基准。

以图纸尺寸为基准。

8、锉削：用锉刀对工件进行加工的操作。

锯割：使用手锯将工件锯断式锯出沟槽的操作。

9、手用锯条常用的长度为300mm。

安装手锯锯条时锯齿应向前。

锯割时起锯角度约小于15º,一般往复长度不应小于锯条长度的2/3.
10、根据工件材料性质:（1）软金属选择粗齿锉刀;硬金属选择细齿锉刀.（2）根据加工工件的精度和光洁度,要求低需用粗齿锉刀;反之选用细齿锉刀.（3）根据加工工件的形状来决定.
11、按形状分,常用锉刀种类有哪些?平挫,方锉,圆锉,半圆锉,三角锉.
12、什么叫钻孔，扩孔，铰孔？钻孔:使用麻花钻头在实体工件加工出孔的操作。

扩孔:使用麻花钻或扩孔钻对已有孔件径扩大的操作。

铰孔:使用铰刀加工工件孔径内壁的操作
13、钻床分为哪几种?台式钻床,立式钻床,摇臂钻床.
14、钻孔时,加冷却润滑液的目的是什么?1.冷却钻头2. 润滑3.提高工作效率以及加工质量
15、麻花钻头的主要组成部分及各部分的作用：切削部分:切削作用刀体部:排削,修光。

柄部：筑头与钻床的连接。

颈部:尺寸标注
16、用丝锥加工内螺纹的方法叫攻丝;用板牙在圆杆上加工外螺纹的方法叫套螺纹
17、什么叫做装配?将若干个零件组装在一起通过调整,检验,使之成为合格产品的过程.
18、典型的零件链接分固定链接和活动链接两种,其中固定连接:有可拆卸连接螺纹连接,不可拆卸连接焊接。

活动连接有齿轮连接或链条连接。

19、装配方法有哪些？1.完全互换法2.选配法3. 调配法4.修配法
焊工引弧:敲击法和摩擦法
焊接要领：电弧的长度（小于5）焊接角度焊接速度
电焊机构造：主线圈副线圈固定铁芯移动铁芯
焊条直径：3.2mm 药皮作用：稳定电弧燃烧保护金属焊缝
气焊中可燃气体:乙炔氢气液化石油气煤气常用的:乙炔氧气
气焊设备：可燃气体瓶助燃气体瓶橡胶管焊炬减压器回火保险器
焊条种类：碳钢铸铁不锈钢焊接方法：平面焊接仰脸焊接立焊横焊
焊接工具及作用：电焊钳（夹持焊条进行操作）电焊帽（防止烫伤，观察电弧）焊接手套（防止手被烫伤）
铸造定义：将液态金属注入铸箱中使之凝固而获得金属制品的过程
特点：适用范围广，可制造各种铸件，尺寸精度高，成本低
型砂组成：原砂粘合剂水分附加物
性能：强度耐火度透气性退让性可塑性溃散性
铸造方法：砂型铸造特种铸造（金属型，离心型，压力，熔膜）
造芯过程：夹紧芯盒上砂舂实下铁芯扎排气孔松夹子轻震芯盒取芯烘干型芯作用：形成铸件的内腔或铸孔，形成铸件外形，組芯造型，加强砂型局部强度常见废品：气孔砂眼粘砂热裂错箱
冲天炉组成：前炉后炉送风系统熔化率：设备每小时熔化金属的能力
造型方法：手工：整体分模刮板活块脱箱組芯机器：压直震机震压抛砂
舂砂注意：砂型的紧实度太松（砂眼胀箱）太紧（气孔呛箱）。