砌块砌筑-施工工艺教学内容
砌块砌筑施工工艺
砌块砌筑施工工艺1、施工准备a、人员配置:根据工程量的大小,砌体施工时调整施工操作人员。
b、主要材料砌块:品种、强度等级、外观质量、体积密度等必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单,龄期不得少于28d。
水泥:品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5普通硅酸盐水泥,有出厂合格证,使用前分批对其强度、安定性进行复验,出厂超过三个月要进行复验,不同品种的水泥不得混用。
砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
水:使用饮用水,水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
其它材料:墙体拉结筋及预埋件等。
a、主要机具:备有大铲、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、激光水平仪、皮数杆、小水桶、扫帚等。
2、操作工艺流程清扫→墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌砖→斜砌顶砖→自检、检验评定→验收3、砌筑施工方法a、墙体砌筑前,基础墙或楼层表面应清扫干净,应提前1d向砌块洒水湿润。
根据墙体各个部位情况,认真排砖撂底。
组砌方法合理,便于操作。
混凝土砌块主要规格为180×85×85㎜六孔砖等。
b、墙体放线:需放墙体位置线50cm控制线,建筑50cm标高线。
技术员检查复核。
砌筑必须对照图纸再复核一次,坚决杜绝砌体返工。
墙体中的各种预留孔、洞及预埋件。
应按设计标高、位置和尺寸准确放线留置,避免凿墙打洞。
c、砌块排列1)排列应从基础顶面或楼层面进行。
排列时应先考虑墙底部砌筑高度不小于200㎜混凝土标准实心砖坎台。
坎台上应尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。
2)砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度宜为砌块长度的1/2,也不应小于150mm。
水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝宽度不得大于20mm,饱满度>90%,可用双面闸板灌缝。
砌体施工讲课文稿
2.4、加气混凝土砌块墙砌至梁、板时, 必须留臵20-40mm空隙,待墙体砌筑 完14天后,用50*100木楔固定,间距 不大于600mm,用C25细石砼塞填实。 严禁出现加气混凝土墙顶部砌筑水平 粉煤灰砖来找高度。
门窗洞口砌筑:木砖距端部距离小于300mm,木
砖之间的距离小于600mm,每边砌筑四块
砌体施工规范要求及注意事项
一、砌体施工工艺
一、熟悉图纸
1、根据建筑、结构设计总说明,了解材料 规格、型号等基本情况。 2、结合建筑图及结构图,了解砌体的位臵、 所处环境、对砌体有无特殊要求。 3、根据图纸及规范做出植筋计划。 4、根据图纸提出材料计划。 5、根据设计要求砂浆强度,由实验室做出 配合比。
1.2内外墙转角处无构造柱处设转角 筋,间距同墙拉结筋,长度为1m,墙 垛小于1m时拉筋伸出洞边:弯钩垂 直向下。 1.3材料计划要求拉结筋长度、弯勾 长度。保证砌体完成后,弯勾出墙长 度一致、出墙上下位臵一致。
内墙转角和交接处水平灰缝应设臵拉结筋,
拉结筋详图如下:
1.4、门窗洞口处要求 1.4.1加气砼块墙在窗台下一皮砖设加 强筋:L≥1800mm,3φ8伸过侧边 600mm, 600< L <1800mm, 3φ6伸过侧边500mm。 1.4.2过梁伸入砌体500mm。
四、施工工艺
工艺流程: 基层处理→植筋→砌加气砼砌块→扦 缝→砌块与门窗洞口连接→砌块与 楼板或梁空隙填塞。
1、拉接筋的要求: 1.1植筋要求: 1.1.1l≥1/5墙长 ,且l≥700mm,间距500mm。 1.1.2拉接筋遇门窗洞口时,伸至门窗洞边。 1.1.3加气砼块墙体下四皮粉煤灰砖,250mm处设 臵2φ6墙拉筋,后每500mm一道。拉筋弯头露 出墙面5mm,并做好标示。 1.1.4植筋锚固长度:15d。 1.1.5确定植筋钻孔位臵并用电锤成孔,孔径>钢 筋型号4~6mm,钻孔深度15倍d。成孔后用毛刷 和吹风机反复多次清孔,直到孔内无混凝土粉沫。 1.1.6注胶,并旋入钢筋,要求注胶饱满。在胶凝 时间(72小时)内不得扰动植好的钢筋。
砌体工程施工工艺培训
砌体工程施工工艺培训一、砌墙材料的准备1. 砖瓦的准备在开始砌体工程施工前,首先要选购适合项目要求的砖瓦材料。
一般来说,常见的砌体材料包括红砖、空心砖、加气砖等。
在选择砖瓦时,必须注意其尺寸和质量是否符合国家标准,以确保施工质量。
2. 砂浆的准备砂浆是砌体工程中必不可少的材料,其质量直接影响到砌墙的牢固程度。
在准备砂浆时,必须按照配比要求将水泥、砂子和水充分搅拌均匀,使其具有一定的流动性和粘附性,以确保砌墙的牢固性。
二、砌墙工艺流程1. 基础处理在进行砌体工程施工前,必须对基础进行清理和处理,确保其表面平整、干净,没有积水和油污等杂物,以便砌墙的正常施工。
2. 砌砖初验在砌墙前,必须对所选购的砖瓦进行初验,检查其尺寸、质量和整齐度是否符合要求,以避免施工中出现问题。
3. 砌墙布局在进行砌墙施工前,必须按照设计图纸要求进行布局,确定墙体的厚度、高度和位置,以确保施工的准确性和规范性。
4. 砌墙施工在进行砌墙施工时,必须按照一定的顺序和方法进行,首先在基础上铺设一层厚度约10mm的砂浆,然后将砖瓦按照设计要求进行砌墙,确保砖瓦之间的砂浆均匀,并用水平仪和垂直仪进行验收。
5. 砌墙验收在砌墙完成后,必须进行验收,检查墙体的平整度、垂直度和水平度是否符合要求,以确定施工质量。
6. 砌墙后处理在砌墙完成后,必须对墙体进行养护,保持墙面湿润,防止砂浆过早干燥,以确保墙体的牢固性和美观性。
三、砌体常见问题及处理方法1. 墙体开裂开裂是砌体工程中常见的问题,其主要原因是基础不牢固、砌墙过于牢固、砂浆配比不当等。
对于开裂的墙体,可以在开裂处进行切割,重新浇注砂浆,以修补裂缝,保持墙体的完整性。
2. 墙体倾斜墙体倾斜是由于基础不平整、材料放置不平衡等原因引起,对于倾斜的墙体,可以在倾斜的一侧进行补充砂浆,调整墙体的倾斜度,保持墙体的平整性。
3. 墙体漏水墙体漏水是由于砂浆不密实、砖瓦材料不耐水等原因引起,对于漏水的墙体,可以在漏水处进行重新砌墙,采用密实的砂浆和耐水材料,解决墙体漏水问题。
砌块墙体砌筑施工工艺方法
砌块墙体砌筑施工工艺方法一、材料准备1.砌块材料:常见的砌块材料有普通砖、空心砌块和老墙砖等。
根据墙体的要求和设计,选择相应的砌块材料。
2.砂浆材料:常用的砂浆材料包括水泥、砂子和外加剂等。
按照施工方案中的比例,将相应材料混合制作好砂浆。
3.砌筑工具:包括铲子、抹子、量具、砂轮切割机、打孔机等。
二、基础处理1.建立标高和基线:根据设计方案,使用水平仪和墨线设定好墙体的标高和基线。
2.地基处理:对于墙体的地基,需要进行地面平整处理,确保墙体的稳定和垂直。
三、墙体砌筑1.砌墙位置确定:根据设计要求和图纸,将墙体的位置在基础上划定出来,使用砂轮切割机将墙体位置的地面破碎以便砌筑。
2.砌筑第一道砌块:首先在地基上铺设一层砂浆,然后将砌块放置在砂浆上,并用铁锤轻轻敲击调整砌块的位置和水平度。
3.点检和调整:在墙体砌筑过程中,需要不断进行点检,并使用量具测量墙体的垂直度和水平度,对不合格的部分进行调整。
4.砌块布置:按照设计图纸要求,将砌块依次按照规定的位置和布局进行砌筑。
5.砂浆涂抹:在每层砌块完成后,使用抹子将砂浆涂抹在砌块的顶部和两侧,以增加墙体的稳定性和承载能力。
6.砌筑墙柱:对于需要砌墙柱的墙体,首先进行墙柱位置标定,然后按照墙柱的设计要求进行砌筑,使用铁栅栏进行加固。
7.确定门窗洞口:根据设计方案,确定门窗的位置和尺寸,并在墙体上用打孔机或手工工具开设洞口。
8.砌筑结束处理:在墙体的最后一层砌块完成后,用刷子将墙体表面的灰浆刷平整,确保墙体整体平整美观。
四、验收和保养1.砌筑完成后,进行墙体的验收,检查墙体的垂直度、水平度、尺寸和外观质量是否符合设计要求和施工规范。
2.对于不合格的墙体,需要及时进行修复和整改,以保证墙体的质量和稳定性。
3.完工后,对墙体进行保养,涂抹湿润剂或喷洒水进行湿润处理,以避免墙体表面龟裂和脱落。
总结:砌块墙体砌筑施工工艺方法是建筑施工中的常见工艺方法。
准备好砌块材料和砂浆材料,对基础进行处理后,按照设计要求进行墙体的砌筑,点检和调整墙体的水平度和垂直度,对门窗洞口进行开设,砌筑完成后进行验收和保养。
小型砌块施工步骤施工工艺流程及砌筑要点
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砌筑工程施工_课件(3篇)
第1篇一、课程概述本课件旨在详细介绍砌筑工程施工的各个环节,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术要点以及施工完成后的检查与验收。
通过本课程的学习,学员将能够掌握砌筑工程施工的基本流程和质量控制要点。
二、施工准备1. 材料准备:确保所用材料符合设计要求和质量标准,包括砖、砂浆、钢筋等。
2. 施工图纸:仔细阅读施工图纸,明确墙体结构、尺寸、材料要求等。
3. 工具设备:准备必要的施工工具和设备,如砖刀、砂浆搅拌机、水平尺、线锤等。
4. 人员组织:组织施工队伍,明确各工种职责,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑方法:采用“三一法”砌筑施工,即一铲灰、一块砖、一揉压。
2. 墙体放线:根据墙体位置和模数,弹出墙身轴线及墙身边线。
3. 皮数杆设置:技术人员划出皮数杆,标明砖的厚度、灰缝厚度及门窗、过梁位置。
4. 砂浆搅拌:按比例配制砂浆,确保砂浆稠度适中。
5. 砖墙砌筑:- 采用空心砖砌填充墙时,组砌方法应正确,上下错缝,砖孔方向置于水平位置。
- 空心砖和实心砖的交接处,应按空心砖的模数咬槎、搭接。
- 墙底部应砌煤矸石实心砖。
- 砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。
6. 灰缝控制:- 水平灰缝控制在10mm左右。
- 空心砖的水平灰缝应饱满,平直通顺,立缝砂浆应填实。
- 砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
四、施工检查与验收1. 施工过程中:定期检查墙体垂直度、水平度、灰缝厚度等,确保施工质量。
2. 施工完成后:- 检查墙体垂直度、水平度、灰缝厚度等,确保符合设计要求。
- 检查墙体强度,可采用回弹法等方法进行检测。
- 检查墙体外观,确保墙体表面平整、干净。
五、总结砌筑工程施工是建筑工程中的重要环节,关系到建筑物的整体质量和安全。
通过本课程的学习,学员应掌握砌筑工程施工的基本流程和质量控制要点,为今后的施工实践打下坚实基础。
字数:524字第2篇第一部分:课程概述一、课程目的1. 了解砌筑工程施工的基本原理和操作流程。
砌筑工程教案范文
砌筑工程教案范文一、教学目标1.了解砌筑工程的基本知识和相关术语;2.理解砌筑工程的工艺流程和施工要求;3.掌握常见砌筑墙体的构筑方法和施工技巧。
二、教学内容1.砌筑工程的概述-砌筑工程的定义和分类;-砌筑工程的重要性和应用领域。
2.砌筑工程的基本知识-砌筑工程常用的建筑材料及其特点;-砌筑工程常用的施工工具和设备。
3.砌筑工程的工艺流程-基础处理:清理基础、砼基础处理;-砌墙施工:墙体布置、砌筑顺序、砌筑要点;-砌筑缝隙处理:砌筑完毕后的处理方法。
4.常见砌筑墙体的构筑方法和施工技巧-砖砌墙体构筑方法:单砖厚墙、砖柱、砖框架、箍筋砖墙;-砖砌墙体施工技巧:砖块的摆放和砌筑、砂浆的配制和使用。
三、教学过程1.知识讲解(约20分钟)-通过幻灯片和展示模型,讲解砌筑工程的概述和基本知识,包括常用的建筑材料、施工工具和设备等。
2.案例分析(约30分钟)-分析一个实际的砌筑工程案例,介绍其工艺流程和要求,并讨论施工中可能遇到的问题及解决方法。
3.技能演示(约40分钟)-指导学生进行实际的砌筑墙体构筑方法和施工技巧的演示,提供必要的工具和材料,并进行实时的指导和纠正。
4.练习与总结(约30分钟)-学生自主练习砌筑工程的相关操作和技巧,并进行总结和分享。
四、教学工具和资源1.幻灯片和展示模型:用于讲解和展示相关知识和案例;2.砌筑工具和材料:用于学生演示和练习。
五、教学评估1.学生的课堂参与度和问题解决能力;2.学生的实际操作和技能掌握情况;3.学生对砌筑工程的理解和应用能力。
六、教学延伸1.实地考察:组织学生实地考察各类砌筑工程现场,了解实际施工情况和解决问题的方法;2.项目实践:组织学生参与一个真实的砌筑工程项目,通过实际操作提升技能和应用能力。
七、教学反思砌筑工程作为建筑施工中重要的一环,对于学生未来从事相关岗位工作具有重要意义。
通过本教案的教学,学生可以掌握砌筑工程的基本知识和技能,并借助案例分析和实践操作的方式,将理论与实际应用相结合,提高学生的综合能力和创新意识。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收:对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收,确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致。
2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具:准备必要的施工工具,如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线:在施工前,对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线,确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆:在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,立皮数杆,以便控制砌筑高度。
3. 撂底:根据墙身长度(按门、窗洞口)和叠砌方式,先用砖块试摆,使其符合模数。
4. 盘角:由经验丰富的工人担任,先盘砌五皮大角,找平吊直。
5. 挂线:盘角完后,进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗:安装门窗口,可采用预先立好门窗口的压口方式,或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖:砌砖必须跟线走,上跟线、下跟楞,左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理:勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等,常用的是凹缝和平缝。
墙面清理,确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工:按设计及规范要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋:在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好,砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
总之,砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容,要求施工人员具备较高的技术水平,严格按照规范要求进行施工,确保工程质量。
砌墙砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:砖、水泥、砂、石灰膏、钢筋、模板等材料,应符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备:砖刀、砖夹、线坠、水平尺、托线板、小线、托线锤、铁锤、铲刀、筛子、砂浆搅拌机等。
3. 人员准备:施工人员应具备一定的砌筑技能,熟悉施工图纸和施工工艺。
二、施工工艺1. 砌筑前的准备工作(1)清理施工场地,确保场地平整、干净。
(2)根据设计图纸,放出轴线、墙身线、门窗洞口线等。
(3)制作皮数杆,用于控制墙体厚度和垂直度。
2. 砌筑顺序(1)基层处理:清理墙基,确保墙基平整、坚实。
(2)弹线:根据轴线、墙身线等,弹出门窗洞口线、墙身线等。
(3)摆砖样:根据设计要求,摆出墙体厚度和门窗洞口位置。
(4)砌筑墙体:从下往上逐层砌筑,确保墙体厚度、垂直度和灰缝饱满。
(5)拉结筋设置:在墙体与构造柱、柱筋等连接处设置拉结筋,确保连接牢固。
(6)过梁设置:在门窗洞口上部设置过梁,确保过梁与墙体连接牢固。
(7)勾缝:对清水墙进行勾缝处理,确保墙体美观。
3. 施工要点(1)砌筑前,应对砖、砂浆等材料进行检验,确保符合设计要求和规范标准。
(2)砌筑过程中,严格控制墙体厚度、垂直度和灰缝饱满度。
(3)砌筑时,应按照“反砌”原则,使砌块底面向上砌筑。
(4)水平灰缝应平直、砂浆饱满,饱满度不应低于90%。
(5)竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(6)墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时,则应先砌竖向墙,再砌横向墙。
(7)在墙体转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。
(8)在施工过程中,应定期进行质量检查,确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1. 砌筑过程中,应严格按照施工图纸和施工工艺进行施工,确保工程质量。
2. 施工人员应具备一定的砌筑技能,熟悉施工图纸和施工工艺。
3. 施工过程中,应确保施工安全,防止发生安全事故。
4. 施工结束后,应对墙体进行验收,确保墙体质量符合设计要求和规范标准。
砌体砌筑施工工艺
砌体砌筑施工工艺(精华版)一、施工前准备1. 设计交底与图纸审查:确保施工图纸符合设计文件和规范要求。
2. 施工方案编制:明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工周期等。
3. 材料准备:准备砌块、水泥、砂浆等材料,并进行质量检查。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、干净,并进行施工围挡和临时设施搭建。
二、施工工序1. 基层处理:对基层进行清理、平整,确保基层质量符合要求。
如果基层存在坑洼、松散等问题,需要进行相应的处理和修补。
2. 放线定位:根据设计图纸,进行放线定位,确保砌体的安装位置准确。
使用专业的测量工具,如全站仪、水准仪等,进行精确的测量和定位。
3. 搭设模板:在基层上搭设模板,模板应牢固、平整。
模板材料应选用符合要求的钢材或木材,模板结构应具备足够的刚度和稳定性,以防止砌筑时模板移位或变形。
4. 砌筑砌体:按照设计要求,使用砌块和砂浆进行砌筑,确保砌体的稳定性和垂直度。
砌筑过程中应注意砌块的排列顺序、灰缝的均匀性和砂浆的饱满度。
5. 养护:施工完成后进行养护,保持施工现场的清洁和湿润。
根据当地气候条件,采取相应的养护措施,如覆盖草席、喷水养护等。
三、施工要点1. 基层处理:确保基层质量符合要求,避免基层的不平整和松散,为后续施工打下良好的基础。
2. 放线定位:准确进行放线定位,确保砌体的安装位置准确无误,避免施工过程中的误差。
3. 搭设模板:确保模板牢固、平整,避免砌筑时模板移位或变形,影响砌体的质量和外观。
4. 砌筑砌体:按照设计要求进行砌筑,确保砌体的稳定性和垂直度,避免砌体出现倾斜或移位。
5. 养护:施工完成后进行养护,保持施工现场的清洁和湿润,确保施工质量。
四、质量标准1. 基层质量:基层平整、干净,无松散和空鼓现象,满足施工要求。
2. 砌体安装位置:砌体安装位置准确,符合设计要求,无误差。
3. 砌体稳定性:砌体安装稳定,垂直度符合要求,无倾斜或移位现象。
4. 砌体质量:砌体表面平整、光滑,灰缝均匀,砂浆饱满,无裂缝、空洞等质量问题。
简述砌块工程施工工艺
简述砌块工程施工工艺砌块工程是指利用砖块进行建筑物的墙体、柱子、梁等建筑构件的施工工程。
砌块工程施工工艺是指根据设计图纸和施工方案,进行砌筑砖块构件的具体操作步骤和施工要求。
1. 材料准备砌块工程施工前需要准备好所需的材料和设备。
包括砖块、砂浆、砖墙用砂浆桶、砖墙用刀、水平尺、量具、线规等。
材料的选取要符合施工要求,并经过验收合格。
2. 基础处理在进行砌块工程施工前,需要对基础进行处理。
首先清除基础上的水泥浆、沙土等杂物;然后检查基础的平整度、强度等指标是否符合要求;最后根据设计要求,进行对基础的打线、标定。
3. 砌墙工艺砌墙是砌块工程的核心环节。
首先,用砂浆在基础上刮一层水泥砂浆,称为“铺面”,用来增加砖块与基础的粘结力;然后,在标定的基础上,用砂浆将砖块一块块依次砌放,通过水平尺、量具等工具控制墙面的垂直度、水平度、尺寸等要求;最后,在砌好一定高度后,进行水平缝、垂直缝的处理,以增加墙体的稳定性。
4. 砌块接缝处理砌块接缝是指砖块与砖块之间、墙体与结构构件之间的缝隙处理。
砌块接缝的处理应符合设计要求,主要有以下几种处理方式:打刮缝、磨缝、划线刷浆、腻子粉缝等。
不同的接缝处理方式适用于不同的墙体形式和设计要求。
5. 砌块墙体的养护砌块墙体砌筑完成后,需要进行适当的养护和维护。
包括保持墙体的湿润,防止快速干燥导致开裂;防止外力对墙体的损害,如撞击、压力等;及时检查墙体的缝隙、开裂等情况,并及时进行处理。
6. 安全措施在砌块工程施工中,需要严格遵守安全操作规程,加强施工现场的安全管理。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相应的安全防护装备;搭建脚手架时应符合相关标准和规范;对施工现场进行定期检查和整改,确保施工安全。
以上是砌块工程施工工艺的基本内容,对于砌块工程的施工过程,有关建筑施工技术的参考资料和规范,如《建筑工程质量验收规范》、《建筑工程验收规程》、《砌筑工程施工及验收规范》,这些规范都可以作为参考资料进行施工工艺的实施和质量控制。
砌块砌体工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确砌块砌体工程的设计要求、构造做法、尺寸规格等。
2. 材料准备:根据设计要求,准备相应的砌块、水泥、砂、石子等原材料,确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工机具:准备砌块切割机、砂浆搅拌机、手推车、托线板、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等施工机具。
4. 人员准备:组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底,确保施工人员掌握施工技能和安全操作规程。
二、施工工艺1. 找平:在基础面或楼层面上定出各层的轴线位置和标高,允许偏差为5mm。
2. 放线:底层墙以龙门板上轴线定位钉为拉线标志,沿线吊垂球将轴线放到基础防潮层面上,并弹出纵横墙边线;在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上,弹出各墙边线,划出门窗位置,各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。
3. 立皮数杆:皮数杆上应有每皮砌块高度和灰缝厚度(一般为15mm)及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置,墙头角(T、L形)砌成阶梯形,作为砌体砌筑的控制标准。
4. 排列砌块:在弹好线的基础面上,按砌块排列图的组合平面预排,特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。
将砌块从房屋的一个大头角(转角墙或L形墙)排列到另一个大头角,砌块应留15mm缝隙,排好后挂通线,然后把搁底的三线标砖砌好,作为上部砖砌体的砌筑标准。
5. 挂线:为保证墙体垂直、平整,砌筑时必须挂通线,并以双面挂线为准。
6. 砌筑:采用抹灰挤浆法,先用瓦刀在砌块的底面(反砌)的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为 1.5m,再在待砌的切块端头抹头灰,然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。
砌筑时做到横平竖直,灰缝饱满密实,严禁用水冲浆灌缝。
7. 勾缝:空心砖砖墙体砌筑完成后,进行勾缝处理,确保墙体美观。
三、质量控制1. 砌块质量:确保砌块规格、强度、容重、放射性等符合设计要求,有出厂证明、试验报告单。
2. 砂浆质量:砂宜用中砂,过5mm孔径筛子,砂含泥量不超过规定值。
砌块墙体砌筑施工工艺方法
砌块墙体砌筑施工工艺方法根据总体施工方案及工期要求,墙体砌筑在主体工程完成并通过有关部门进行主体阶段验收合格后插入。
一、施工工艺为确保砌体工程施工不影响工期,在主体结构施工期间,适时插入。
砌体工程施工工艺流程图二、施工方法1、施工放线 根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线,也可在结构施工时一次性用墨线弹于梁、板上,施工时以轴线向左右分开,以减少累计误差,标高控制线以弹在框架柱和墙上的50cm 线为准。
2、墙体砌筑形式及工艺砌块砌筑采用全顺砌筑形式,墙厚等于砌块宽度。
上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm ,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6mm 的拉结筋或直径4mm 的钢筋网片。
3、砌体砌筑(1)砌踢脚,加气混凝土砌块墙的底部,踢脚板的位置处要先用粘土砖砌筑。
(2)墙体拉接筋柱子相连的墙体,施工时沿柱高每隔500预埋Ф6钢筋,拆模后及时凿出并调直。
在末端弯直钩,拉结筋锚入柱内200,外露100,或伸到门窗洞边,砌筑时压入墙内。
(3)排砖砌筑前,先在平面位置处进行排砖,将砌块沿轴线方向,在两框柱之间,干摆砌块,调整好缝隙,排到墙的两端,排不了整块时,应用粘土实心砖补砌。
(4)砌筑砌块在砌筑前一天一定要加对砌块浇水湿润,同时湿润砌体墙基。
底部应先砌3皮粘土实心砖,加气混凝土砌块砌筑时据排好的块数进行。
门窗洞口两侧也施工准备 砌块采购 放线清理拉接筋调直 砌块质量检验 施工放线 找平、立皮数杆 拉线、拌制砂浆砌体施工验收应砌粘土砖,粘土砖墙内埋木砖用以固定门窗框,粘土砖与加气混凝土砌块应咬槎砌筑。
砌筑至梁底或板底时,最后一层砖要用粘土砖斜砌,斜面砖在大面墙施工完一周后开始,与梁底或板底顶紧。
4、砌块墙砌筑要点(1)对砌块,宜提前2d以上适当浇水湿润。
严禁雨天施工,砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。
(2)砌块应保证有28d以上的龄期。
(3)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接竖立,皮数杆间距不得超过5m。
砌筑工程_施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备砖、石、混凝土等材料,确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备:准备好砂浆搅拌机、砖夹子、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉砌筑工艺和施工规范。
二、施工工艺流程1. 放线定位:根据设计图纸,在基础或楼面上放出墙体轴线、边线,并标出门窗洞口位置。
2. 砌筑基础:在基础垫层上按轴线位置进行砌筑,确保基础砌筑平整、垂直。
3. 砌筑墙体:按照以下步骤进行墙体砌筑:(1)抄平:在基础垫层上定出各层标高,并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。
(2)放线:在基面上按组砌方式先用砖试摆,核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数。
(3)摆砖样:按选定的组砌方法,在墙基顶面放线方位试摆砖样,尽量使门窗垛契合砖的模数。
(4)立皮数杆:在墙体的转角处及纵横墙交接处设置皮数杆,以控制墙体竖向尺寸以及各部件标高。
(5)砌筑:挂线砌筑,保证灰缝的平直。
(6)勾缝:对清水墙进行勾缝,确保墙面整洁美观。
4. 砌筑柱、梁、板等构件:按照设计要求,对柱、梁、板等构件进行砌筑,确保其位置、尺寸、标高等符合设计要求。
5. 砌筑楼梯:按照设计要求,对楼梯进行砌筑,确保楼梯的坡度、宽度、高度等符合规范。
6. 砌筑门窗洞口:按照设计要求,对门窗洞口进行砌筑,确保洞口尺寸、标高等符合规范。
三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 砌筑过程中,要保证墙体垂直、平整,灰缝饱满。
3. 砌筑柱、梁、板等构件时,要确保其位置、尺寸、标高等符合设计要求。
4. 砌筑楼梯时,要保证楼梯的坡度、宽度、高度等符合规范。
5. 施工过程中,要注意安全,遵守施工现场安全规定。
6. 施工完成后,要对砌筑工程进行检查,确保质量符合要求。
总之,砌筑工程施工工艺复杂,涉及多个环节。
砌块工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、材料准备1. 砌块:根据设计要求选择合适的砌块,如加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块、石膏砌块等。
2. 砂浆:根据砌块类型和施工要求,选择合适的水泥、砂、外加剂等材料配制砂浆。
3. 辅助材料:钢筋、预埋件、木砖、拉结筋、线坠、托线板、小白线、水平尺、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶等。
二、施工条件1. 完成室外及房心回填土,基础、主体工程结构验收合格。
2. 弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线。
3. 立皮数杆:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上标明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
4. 根据最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平。
三、施工流程1. 墙体放线:按照设计图纸和施工要求,放出墙身线、轴线,并弹出门窗洞口位置线。
2. 砌块浇水:将砌块浸泡在水中,使其充分吸水。
3. 制备砂浆:按照配合比,将水泥、砂、外加剂等材料搅拌均匀。
4. 砌块排列:根据砌块排列图,将砌块摆放整齐。
5. 铺砂浆:将砂浆均匀地铺在砌块上。
6. 砌块就位:将浸泡好的砌块放置在砂浆上。
7. 校正:调整砌块的位置,使其符合设计要求。
8. 竖缝灌砂浆:将砂浆灌入砌块的竖缝中。
9. 勒缝:清理砌块表面的砂浆,使砌块表面平整。
10. 墙体找平:对墙体进行找平处理。
四、质量要求1. 砌块排列整齐,砂浆饱满,水平缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
2. 墙体垂直度、水平度、对角线误差等符合设计要求。
3. 门窗洞口、预埋件、拉结筋等符合设计要求。
五、施工细节1. 砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
2. 加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
3. 墙体转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。
4. 加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
砌体工程施工教学
砌体工程施工教学砌体工程是建筑工程中的一项基础工程,主要包括砖砌体、砌块砌体、石砌体等多种形式。
砌体工程的质量直接影响到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
本文将为您介绍砌体工程施工的基本流程和注意事项。
一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择符合规范的砖、砌块、砂浆等材料。
砖应具备足够的强度和耐久性,砌块应平整、干燥、无裂缝。
2. 施工工具:准备砌刀、水平尺、垂直尺、泥板、泥桶、吊线锤等基本施工工具。
3. 技术准备:熟悉施工图纸和施工规范,进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和质量标准。
二、施工流程1. 弹线定位:根据设计图纸,采用墨线或尺子进行弹线,确定墙体的位置、高度和厚度。
2. 摆砖找规矩:在弹线的基础上,摆砖找规矩,确保墙体的垂直度和水平度。
摆砖时,应采用横平竖直的方法,上下层砖应对齐,避免出现错缝。
3. 拌制砂浆:根据设计要求,拌制合适的砂浆。
砂浆应搅拌均匀,稠度适中。
4. 砌筑墙体:采用摆砖找规矩的方法,逐块砌筑墙体。
砌筑过程中,应注意砖的湿润程度,避免砖过于干燥导致开裂。
砌体应饱满,砂浆厚度均匀。
5. 塞缝:在砌体砌筑过程中,应及时进行塞缝,确保墙体缝隙严密。
6. 抹灰:墙体砌筑完成后,进行抹灰。
抹灰应分层进行,每层厚度适中,确保墙面平整、美观。
三、质量控制1. 墙体垂直度:采用吊线锤或经纬仪检查墙体的垂直度,确保墙体垂直度符合规范要求。
2. 墙体水平度:采用水平尺或水平仪检查墙体的水平度,确保墙体水平度符合规范要求。
3. 砖缝厚度:检查砖缝厚度,确保砖缝厚度符合规范要求。
4. 抹灰质量:检查抹灰层的厚度、平整度和垂直度,确保抹灰质量符合规范要求。
四、安全注意事项1. 施工人员应具备相应的技能和经验,熟悉施工图纸和施工规范。
2. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 确保施工场地平整、无障碍物,避免施工过程中发生意外事故。
4. 定期对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行。
砌块墙结构施工工艺
砌块墙结构施工工艺1. 引言本文档旨在介绍砌块墙的结构施工工艺,包括施工前的准备工作、砌墙工艺步骤等内容。
2. 施工前的准备工作在进行砌块墙的结构施工前,需要进行以下准备工作:- 根据设计要求,了解基坑的尺寸和深度,并确保基坑的地面平整。
- 确定砌墙材料的类型和规格,如砌块的尺寸、砂浆的配合比例等。
- 准备好所需的工具和设备,如搅拌机、砌墙工具、水平仪等。
- 根据施工图纸和设计要求,确定砌墙的起点和砖缝的位置。
3. 砌墙工艺步骤完成施工前的准备工作后,可以按照以下步骤进行砌墙工艺:1. 根据设计要求,在地面上标线确定砌墙的起点和砖缝的位置。
2. 使用混凝土或水泥砂浆涂抹在地面上,以便固定第一层砌块。
3. 将第一层砌块按照设计要求依次摆放,使用水平仪确保水平度。
4. 在砌块的上表面上涂抹砂浆,并将下一层砌块放置在上一层砌块的上方,使用水平仪进行调整。
5. 重复步骤4,逐层砌墙,直至达到设计要求的高度。
6. 在砌墙过程中,注意砖缝的大小和均匀性,保证砌墙结构的牢固性和美观性。
7. 砌墙完成后,检查砌墙的垂直度和水平度,并及时修正不符合要求的地方。
8. 等待砂浆干燥后,可以进行后续的粉刷和装饰工作。
4. 结论砌块墙的结构施工工艺需要进行细致的准备工作,并按照一定的步骤进行施工,以确保砌墙的牢固性和美观性。
在施工过程中,需要使用适当的工具和设备,并严格按照设计要求进行操作。
完成施工后,还应进行必要的检查和修正工作,确保砌墙的质量符合要求。
以上是砌块墙结构施工工艺的内容介绍,希望对您有所帮助。
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砌块砌筑-施工工艺
一、材料准备
砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
二、施工机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件
1、完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收
合格。
2、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞
口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。
3、立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接
筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数扦,皮数杆的间距
15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢
固、标高一致,经复核,办理验收手续。
4、砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。
四、质量要求
混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
五、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
六、操作工艺
墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
1、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配
制。
2、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。
3、砂浆组批原则及取样规定:
(1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准
养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
(2)干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于
15kg,分成两份,一份送试,一份备用。
(3)建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地
留置试块。
4、搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。
5、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌
块的方法和要求如下:
6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌
块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的
搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
7、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。
8、砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热
时,可在砌块上稍加喷水润湿。
轻集料混凝土小砌块施工前可洒
水,但不宜过多。
龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
应
采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除
砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后
上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊
砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
9、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。
每天砌筑高度不超过1.8m。
10、转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度
的2/3。
七、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后,要按品种、
规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋
管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂
浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑
完成的墙体。
8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不
留痕迹。
9、垂宜运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保
持墙面清洁。
10、冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。
八、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用
不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要系好安
全带,安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运
时不得超荷:使用过程中要经常检查,着发现不符合规定者,要及
时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。
4、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。
6、从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
九、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措
施。