电力系统施工工法

当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定： 1.一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压除外）： a.室外：2.5m（室外墙上安装）； b.厂房：2.5m； C.室内：2m； d.软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m； f.危险性比较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m 时，使用额度电压 为36v及以下的照明灯具，或有专用保护措施。 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零 （PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标示。
进线处的电线上应套标示
拧该螺丝需用扭力 扳手,并调节相应 扭矩
拧完螺丝后，应用记号笔标 示，松动后可及时调整
进出线标识
用绝缘套保护，防止短路



二.二次侧配电,设备安装部分 1.EMT管配管及拉线工法 2.线槽安装工法 3.FLAT CABLE安装拉线及FFU配电工法 4.灯具安装工法 5.无尘室ESD接地安装工法 6.方向灯安装工法 7.插座安装工法 8.广播安装工法 9.烟感,声光,手报,消防栓安装工法 10.A/L、S/D、A/S、自动卷帘门配电工法
此处牙杆应留有一定余量,以利于现场调整.
线槽在钢构上吊装时的固定牙杆方式


RAP上的线槽安装: 吊装方式直接用虎口夹夹于RAP的钢构上(如图所示);同样牙杆长度要适当留有一点 余量,以利于现场调节.另外一端用门型环连接牙杆和线槽. 牙杆的吊装间距依现场及业主要求而定.但一般安装间距为1.5~3M.
用2颗螺丝固定支架，进线处用金属软 管保护






直接在RC墙上安装插座及开关，配管需要横平竖直。支线终端采用加厚型的接线 盒来安装插座及开关面板。 插座接线应符合下列规定： 1.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接； 单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； 2.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。 插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 插座安装应符合下列规定： 1.暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎列、 划伤，装饰帽齐全； 2.车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于 0.15m；同一室内插座按装高度一致； 3.地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
2.桥架安装及拉线工法
间距为1.5~3m



桥架用牙杆吊装固定。当设计无要 求时,每个固定的支架间距为 1.5~3M ，采用膨胀螺栓固定,连接 紧固,防松零件齐全.垂直固定的支 架间距不大于2M。 桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺 栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架 外侧；当铝合金桥架与刚支架固定 时，有相互间绝缘的防电化腐蚀处 理。 桥架间连接板的两端跨接铜芯接地 线，接地线最小允许截面积不小于 4mm2.金属电缆桥架及其支架全段 应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN) 干线相连接.
电力系统施工工法

一.一次侧配电部分 1.电盘定位安装工法 2.桥架安装及拉线工法 3.电盘内接线工法
1.电盘定位安装工法




基础

1.电盘的基础分水泥基础和型钢基 础.其制作尺寸应与控制盘相符.并 接地良好. 电盘安装在有振动影响的地方时,应 采取减振措施. 电盘安装应符合下列规定: 1.应垂直,平正,牢固. 2.垂直度允许偏差为3毫米,盘的高 度大于1.2米时,垂直度允许偏差为4 毫米. 3.水平方向的倾斜度允许偏差为3 毫米. 成排的电盘的安装,还应符合下列规 定: 1.相邻两个盘顶部高度允许偏差为
FAB天花上层EMT 管的固定方式，采 用虎口夹或欧姆卡
EMT管固定在天花最高处
在钢结构上固定EMT管需用 射钉抢来固定欧姆卡
每隔1m用欧姆卡固定EMT管
2.线槽安装及拉线工法
吊杆间距应为1.5~3m




TRUSS上线槽安装: 线槽采用牙杆吊装于钢构上,间距依 照现场情况而定.钢构上用虎口夹和 防滑扣片来固定牙杆,下吊高度按现 场实际情况而定.另外一端用门型环 连接牙杆和线槽.线槽与线槽的连接 处一侧连接接地铜片;连接处螺丝朝 外,以避免线槽内电缆被刮坏.线槽 连接处用连接槽连接,其中一侧加接 接地铜片.线槽整体至少需要2处接 地. 线槽内拉线时,中间不能有断头(除 与设备连接处).各弯角处的电缆上 都需要贴标识,以方便检修. 线槽终端都需要用终端盖板封头.
切割处需要做防锈处理
用膨胀螺栓和自攻螺丝来固定 支架，且要做防发尘处理
该处用一C型钢加保护，以防止 在拉电缆时被GRATING刮伤
螺母应位于桥架外侧
在钢构上的支架固定方式
钢构上的安装方法
桥架内拉线需排列 整齐,扎带绑扎整齐
3.电盘内接线工法


绑扎整 齐
电盘内的线路可敷设在小型汇线槽 内,也可明敷,当明敷时,电缆及电线 束应用绝缘材料制成的扎带扎牢,扎 带间距宜为100毫米. 电线的弯曲半径不应小于其外径的 3倍.电盘内的线路不应有中间接头, 其绝缘护套不应有伤害.电盘内的线 路均应按施工图纸标号.每个接线端 上最多允许接2根芯线.接线端子板 的安装应牢固.剥去外部护套的橡皮 绝缘芯线及接地线,屏蔽线应加绝缘 护套.导线与接线端子板,仪表,电气 设备等连接时,应留有适当的余度.
该为灯具用的快速插头
使用紧迫头使电缆不易被拉掉




RAP灯具： 该灯具安装在线槽上及回风道和天 花上方的RC墙上。 安装于线槽的灯具的固定方式采用 厂商提供的固定卡片。在灯具安装 位臵的两侧线槽上钻2个孔，然后 把固定卡片用螺丝固定在上面，然 后直接就可以把灯具扣在上面了。 灯具接线在线槽内进行，采用绞接， 出口处采用紧迫头。 线槽内拉线应平直、整齐，在转弯 的地方要有标示。 每盏灯具上都要贴相应回路的标示 主干线需接入指定电盘，接点螺丝 确实上紧。回路需做好标示。
4.灯具安装工法
灯具周围的T-BAR上需要贴 气密封条






嵌入式灯具： 该灯具安装于天花上，如图所示。 灯具配管于天花上方，电源线从主线上 引下来，接线盒内接线方式用绞接，引 下端用紧迫头固定引下线。 电源线采用快速插头式的，如图所示。 该快速插头由专业厂商提供。 电源线引下来后用扎带绑扎于牙杆 其中N回路的灯具用上方不带孔的，E和 U回路的灯具用上方带圆孔的。 在照明管路上应贴“洁净照明系统”标 示。间距为6米一张。 在灯具周围的T-BAR上需贴上气密封条， 以防气体泄露。 接线完成后，需要做绝缘量测，绝缘值 应不小于20兆欧。




镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地地线,但连接板两端不少于2个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓. 桥架内拉线时,要排列整齐,最好是粗的的线放在桥架的最底下,然后逐步变细;每隔 一横杆就用扎带绑扎.绑扎时也需整齐. 直线段钢制电缆桥架长度超过30M,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M设有 伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形逢处设臵补偿装臵.补偿设臵为在跨越建筑物变形 逢处断开桥架，用接地铜芯线连接。 敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位臵,有防火隔堵措施. 所用到的C型钢,牙杆的切割处均要做防锈处理.


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灯具安装仍采用厂商提供的固定卡片固定。固定完固定卡片后还需用硅胶对螺丝 孔进行修补，以防止发尘，但洁净室外可不进行防尘处理。 接线完成后，需要对线路进行绝缘量测，绝缘值应不小于20兆欧。 灯具的固定应符合下列规定： 1.灯具重量大于3kg，固定在螺栓或预埋吊钩上； 2.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时采用软线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用 吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。 3.灯具固定牢固可靠，不使用木锲。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝 缘台直径在75mm及以下时，采用螺钉或螺栓固定。 4.当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于1000mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 5.固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃和防明 火。


照明开关安装应符合下列规定： 1.开关安装位臵便于操作，开关边缘距边框边缘的距离0.15~0.2m，开关距地面高 度1.3m； 2.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。 3.暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎列、 划伤，装饰帽齐全。
该处转接盒应采用长方形转接盒
用来固定EMT管 的虎口夹


EMT管内穿线时,管口处的倒钩和不 平整处应做磨平处理,防止电缆护套 被刮破.处转接盒处外,管内所穿电 缆需要是完整的,不可重接. 各个系统的配管部分,在管路上都需 要贴上相应的标识.直线距离每6米 贴一张标识,弯角处每3米贴一张标 识.
各系统的EMT管上都要 贴相应标识

2毫米. 2.相邻两个盘接缝处盘正面的平面度允许偏差为5毫米. 3.相邻两个盘接缝的间隙不大于2毫米. 单独的控制盘的安装应符合下列规定: 1.应垂直,平正,牢固. 2.垂直度允许偏差为每米1.5毫米. 3.水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米.
用于调整水平的铁片
电缆进线从电盘上部进入
螺丝向外
该处用2颗螺丝固定牙杆与门型环
一侧用接地铜片连接
RAP内的进线方式
桥架用的虎口夹 桥架用的防滑扣 片
桥架用的门型环


电源线制作： 加工线采用耐压600V低烟无卤，耐火，XLPE，BV，PVC电缆，线径3*1.5mm2。 专用接线盒内有a，b，c三相接点，连接时要按照图说选择，以免造成电流三相不 平衡。 电源线的长度由同一平面内扁平线到FFU电源插头之间距离，并保持一定弧度。需 要到现场实际量测。
该处应用2个欧姆卡固定
1.配管安装及拉线工法


配管在RC墙上的时,需用欧姆卡固 定EMT电管,固定间距为1M（管壁 厚度小于2mm时）;直角弯处需用 直角弯或转接盒,管与管,管与转接 盒的衔接处用的螺丝都需要使用可 拧断的螺丝,并在施工中拧断该螺丝. 在天花上方配管时,管路应该配在最 上面,在FAB区天花上方配管时,应用 虎口夹来固定EMT管或用弹簧卡把 EMT管固定在T-BAR牙杆上.在SB区 天花上方配管时,可用弹簧卡把EMT 管固定在T-BAR牙杆上或直接用欧 姆卡固定在RC墙顶上,但都需要固 定在最高处.在钢构上配管时,需用 射钉抢来固定欧姆卡.在无尘室内所 有的配管均需要做到无尘要求，因 固定欧姆卡而被破坏的RC墙需要用 硅胶填补修复，以免发尘。

主干线需接入指定电盘，接点螺丝确实上紧。回路需做好标示。
使用紧迫头及电缆留有余量
该处电缆不可拉的太直，应成一个弧度
屋顶的安装方式与墙面上的安装方式一样
7.插座、开关安装工法





配管： 整个插座系统回路需全程配管。 在RC墙上固定时，每隔2m用欧姆 卡固定，开孔处用硅胶修补。固定 在钢构上时，用虎口夹，固定间距 按现场实际情况而定。固定在牙杆 上需用专用弹簧卡。在牙杆上配管 时应尽量往上配。 安装： 在GRATING上安装插座时，应制作 一个支架，支架高度应为30cm底 部用两颗螺丝及垫片分别于支架两 侧来固定支架。 主干线与支线在接线盒内采用绞接 连接，并用紧迫头保护支线。外露

TEAR-DROP灯： 该灯是安装于T-BAR上，每盏灯具必须平行布臵于T-BAR正中间。 底座须用T型螺丝固定于T-BAR的沟槽内。 每单盏灯具需做一段加工线，从灯具衔接处到回路主干线。（从衔接处到十字接 头上的圆孔这段电缆需拔去外绝缘层，并压臵于灯具底座的凹槽内。从十字接头 上的圆孔到主干线。）
回路标示
220v维修插座




电线用金属软管保护。沿C型钢的 槽内布线。 在管路上应贴“洁净插座系统”， 每隔6m一张。在插座上也需标示 回路标示和“220v维修插座”。 安装在库板上的插座及开关，配管 及布线都需暗配，在库板安装之前 应配管、布线结束。 主干线与支线采用绞接。在支线终 端用加长型的接线盒来穿过库板 （库板事先需要开孔），以保护去 外层绝缘层的电缆。 插座安装高度距地面30cm。 在插座上也需标示回路标示和 “220v维修插座”。在开关上需要 贴示它所控制的回路号。