施工工艺标准做法

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施工工艺方法及做法总结

施工工艺方法及做法总结

施工工艺方法及做法总结施工工艺方法及做法总结施工工艺方法及这种做法总结一、水电路施工1.1水路施工水路施工是指将客户居室中的冷热水或下水的管路按照预定的施工方位进行串联或并联从而达到有效节能,方便使用的目的。

1.1.1冷热水路的施工进度方法,划线定位-----开槽开孔-----布管连接------试验我公司使用的金德纳米抗菌管PPR管,管路采用热熔交汇点方式,热熔温度通常在200℃左右。

经热熔的管路不得有撕裂、变形,接头应圆滑无明显膨出,检查方法肉眼观察。

1.1.3按照处规定水路改造是指从客户家中阀门公司开始计算长度,公司任何租入人员不得替客户购进阀门,如客户需要代购应签订相应的双方同意。

1.1.5水压试验,在试验前应将冷热水管路连通,看水路是否通畅,手动阀门角度,看压力变化。

合格后将各内丝阀门用专用堵头堵死,进行试验。

试验压力为6-8公斤,半小时不掉压或压力下降表示读为0.01mpa,为合格,随后检查各接头处有无渗漏,检查方法:肉眼观察。

1、2下水管的暗装工艺及演算法(PVC)或UPVC管道1.2.2下水管道的安装应选择较合适的明智内径,我们一般选择插入式工程建设方法方法,如40管和50管就比较方便插入式施工,在施工中会我们按照长度、接头、三通的各项位置进行配套、断头处应用0#砂布打磨,光滑后涂抹PVC专用粘合剂。

1.2.3下水管道施工完毕后应做通水试验,看下水是否通畅、粘合处与有无漏水现象,方法:肉眼观察。

1.2.4一般下水施工我们都是在借用原有的下水管道的基础上进行改造的,为了防止水量过大而造成蓄水量溢水外流的现象出现,一般建议客户购买专用压力式地漏来解决这一问题。

1、3强、强弱电路施工的工艺及方法1.3.1电路的原则:a确定强电合理的施工走向、路径。

B确定弱电接入、接出的方法及联接。

1.3.2电工柳叶藓进场后应检查强弱电摔掉接入、接出情况、并做简单试验。

方法:a电表检查b肉眼观察检查后应将各回路情况用彩笔备注标注或其他方法说明,随后计算各回路电功率,确定各回路所带负载,并说明情况。

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法施工工艺标准化(一)一、构造柱施工工艺流程工艺要点A.清理清扫楼地面,找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线,弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。

B.根据构造柱定位线调整好立筋位置,如立筋偏移量较大可采取化学植筋,植筋满足有关规范要求。

C.D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋,马牙槎应先退后进,出槎60mm,每道马牙槎高度不宜超过300mm。

D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆,在柱与墙交接处粘贴海绵胶条;做好自检后请监理验收,并记录备案。

E.模板至少八成新,无脱皮、散边;支模前清理模板面并涂刷脱模剂;采用对拉螺杆固定,对拉松紧合适,不得在墙上留洞或穿孔。

F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体,浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣,不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间,避免松模、拆模过早损坏构造柱表面,致使柱麻面,宜在浇筑2天后拆模,期间带模养护。

H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口,凿除后用手持磨光机磨平;海绵胶条用灰铲干净清除。

成品效果构造柱砼密实,表面平整光洁;马牙槎与砌体咬合紧密,无孔洞、无蜂窝,无漏浆、无墙面污染。

构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留;浇筑口凿除细致、打磨到位,表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工工艺流程工艺要点A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。

C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

D.楼板砼浇筑时,楼层管理人员应有针对性的看护预埋桶,避免浇捣设备直接接触预埋桶,造成预埋桶偏移或变形。

E.楼板砼浇筑二十四小时后,打开预埋桶盖板,将固定片脱扣提出预埋桶;平板模拆除时及时回收固定片用于周转。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线.(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。

拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

地面做法施工工艺

地面做法施工工艺

地面做法施工工艺一、施工前的准备1. 首先呢,咱们得把材料都准备好。

像水泥、沙子、石子这些基础材料可不能少呀。

还有工具,比如铲子、抹子啥的,都得备齐喽。

这一步看起来简单,但我跟你说,千万别小瞧它,要是缺了啥东西,施工中间再去找就很耽误事儿啦。

2. 接着就是场地的清理。

把地面上的杂物啊、灰尘啊都打扫干净。

你想啊,如果地面不干净,那做出来的地面肯定不平整、不结实。

我每次到这一步都会检查好几遍,确保没有遗漏的垃圾。

二、基层处理1. 对于地面基层,如果有坑洼不平的地方,得把它填平喽。

可以用水泥砂浆来填,这时候呢,注意不要填得太满,稍微低一点也没关系,后面还有工序可以调整。

这一步我通常会做的比较仔细,因为基层要是没处理好,后面的地面就容易出问题,那可就麻烦大了!2. 然后呢,要对基层进行浇水湿润。

这一步很重要哦!就像人要喝水一样,基层喝饱水,才能更好地和上面的材料结合。

不过,可别浇太多水,弄得像个小池塘似的可不行,适量就好。

三、地面材料铺设2. 在铺设过程中,如果发现有气泡或者空隙,要用工具捣鼓捣鼓,把它们弄没了。

这就好比做蛋糕的时候,要把面糊里的气泡排出去,这样做出来的地面才会密实。

你是不是觉得还挺有意思的呢?四、表面处理1. 地面材料铺好之后,就要对表面进行处理啦。

先用抹子把表面抹平整,这一步可得小心点儿哦!要是抹得不好,地面就坑坑洼洼的,多难看呀。

我一般会多抹几遍,直到表面光滑为止。

2. 然后可以根据需求进行压光处理。

这一步不是必须的,但如果想要地面更加光亮、美观,就可以做一下。

不过呢,压光的时候力度要掌握好,不然容易把表面弄花了。

五、养护1. 最后就是养护啦。

这一点真的非常重要,我每次都会特别强调。

在地面做完之后,要经常浇水保持湿润,就像照顾小树苗一样。

大概要养护个几天呢?一周左右就差不多啦。

这个期间可不能偷懒哦,要是养护不好,地面可能会开裂,前面的功夫就白费了。

外墙抹灰施工工艺标准

外墙抹灰施工工艺标准

外墙抹灰施工工艺标准一、施工前准备1将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部位剁斧凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道,然后用预拌水泥砂浆分层补平压实。

外墙脚手架眼抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实,禁止采用砂浆进行填塞。

2、混凝土及砌体结构表面的灰尘、油污等应该清理干净。

3、外墙抹灰前在外墙阴阳角及窗口、阳台、栏板等挂好垂直控制线,保证外墙角、门窗洞口两侧边角及阳台栏板等构筑物从上到下上边角垂直、出檐尺寸一致。

注:外墙窗口抹灰要先考虑窗口实际尺寸,后考虑外墙窗口做法,如保∕nn^To4、外墙螺栓洞先在外侧采用防水砂浆封堵,抹进穿墙螺栓眼厚度不少于2cm,外侧涂刷1.5厚直径不小于8cm的圆形防水涂料。

质量风险检查重点,要求基层必须满足下列要求。

1.1 挂网、甩浆前将墙体各种孔洞封堵.结构缺陷修补和杂物清理到位,封堵做法和质量符合要求;挂网前墙体高低差>10mm部分必须采用水泥砂浆填补顺平。

1.2 不同材质墙面抹灰前挂网(镀锌钢丝网/玻纤网).网格V15mmx15mm,直径>0.7mm)或鼓纤网搭接>IOOmm;1.3 抹灰前墙面必须甩浆且甩浆粘结强度符合要求.形成毛刺;1.4 外墙螺栓洞必须进行防水砂浆封堵外侧涂刷防水材料后,方可进行甩浆或抹灰;二、工艺流程挂钢丝网一喷水湿润一甩浆一放线一做灰饼一抹灰一养护,挂钢丝网不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉钢丝网,接缝处两边各挂出150mm o用射钉将钢丝网固定在墙面上,并且必须张拉绷紧。

2、喷水湿润墙面应自上而下提前一天浇水均匀湿润,墙体表面的吸水深度控制15-20mm o3、甩浆用界面砂浆甩浆,甩浆后进行养护保持表面湿润,甩浆至少一天后再抹底灰(基层甩浆,碎墙甩浆要求全覆盖,加气块墙体甩浆面积不小于基层表面积的95%)o4、放线用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线,保证外墙角、门窗洞口两边、阳台栏板等构筑物从上到下边角上下通线,同时在窗口、阳台、外墙线条造型等构筑物上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰,保证其出檐尺寸一致。

钢结构施工工艺标准化做法

钢结构施工工艺标准化做法

钢结构施工工艺标准化做法一、施工前的准备工作1. 施工图的准备钢结构施工图是施工的基础和指导文件,因此在开始施工前,必须对施工图进行深入的研究和理解。

这包括对图纸的详细阅读、理解图纸中的每一个细节、掌握关键部分的构造和做法。

对于有疑问或不明确的地方,应及时与设计单位沟通,确保对图纸的理解准确无误。

2. 施工现场的布置施工现场的布置对于施工的顺利进行和工程的质量控制至关重要。

在施工前,应根据施工图纸对施工现场进行合理的布置,包括对材料堆放、施工机械、人员活动等进行合理的规划和安排。

3. 材料的选择与采购钢结构施工所使用的材料,如钢材、焊接材料等,应符合国家有关标准和设计要求。

在选择和采购这些材料时,应确保其质量可靠、性能稳定,同时也要考虑到成本因素。

对于重要材料,应进行必要的试验和检验,确保其符合规范和设计要求。

4. 人员的组织和培训钢结构施工需要有专业的技术人员和施工人员。

在施工前,应对这些人员进行必要的培训和交底,确保他们了解施工图纸、施工规范和安全操作规程。

同时,也应对管理人员进行培训,提高他们的管理能力和水平。

二、钢结构施工的过程控制1. 钢构件的制作钢构件的制作是钢结构施工的关键环节之一。

在制作过程中,应严格按照施工图纸和技术要求进行加工和制作,确保钢构件的尺寸、形状、焊接质量等符合规范和设计要求。

同时,在制作过程中,应注意对材料的保护和处理,防止材料损伤或变形。

2. 钢构件的组装钢构件制作完成后,需要进行组装。

组装过程中,应确保钢构件的位置、角度、尺寸等符合设计要求,同时也要注意对接口的处理和保护。

在组装过程中,应对关键部位进行必要的加固和支撑,确保结构稳定和安全。

3. 焊接工艺的控制焊接是钢结构施工中的重要工艺之一,焊接的质量直接影响到结构的安全性和稳定性。

因此,在焊接过程中,应选择合适的焊接工艺和材料,严格控制焊接的质量和效果。

同时,在焊接过程中,应注意对焊接接头的处理和保护,防止接头松动或脱落。

装饰装修工程施工工艺标准

装饰装修工程施工工艺标准

装饰装修工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 安全措施在施工前,必须制定并实施完善的安全计划。

施工现场必须设置明显的安全警示标志,保证施工人员的人身安全。

所有从业人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并遵守安全操作规范。

2. 材料准备在施工前,要对所需的装饰装修材料进行清点和检查,确保材料种类齐全,质量合格。

材料的储存要防潮防尘,避免影响施工质量。

3. 施工计划要制定详细的施工计划,并根据实际情况合理安排施工顺序和进度。

确保施工按计划进行,有效控制工期。

二、墙面处理工艺1. 基层处理在进行墙面装修前,首先要对基层进行处理。

墙体表面要清洁干净,无油污、浮灰和其他杂质。

如果有空鼓、裂缝等问题,要及时修补加固。

2. 粉刷工艺粉刷前要进行打磨处理,确保墙面平整光滑。

根据不同的要求,选择合适的底涂和面漆进行粉刷。

每次粉刷要均匀涂抹,避免漏刷和重复刷。

3. 贴壁纸工艺贴壁纸前要对墙面进行打磨并刮平。

使用专用的胶水将壁纸贴在墙面上,确保无气泡和起皱。

施工时要注意壁纸的方向和图案的匹配,保证整体效果。

三、地面处理工艺1. 地面找平在进行地面装修前,要对地面进行找平处理。

填充地面空鼓、修补裂缝,确保地面平整。

找平材料的选择要符合实际需求,施工要均匀、无漏填。

2. 地板铺设地板铺设前要测量房间大小,确保地板尺寸合适。

根据地板材料的不同,选择合适的安装方式。

铺设时要注意方向和线条的一致性,保证整体效果。

3. 地砖铺贴地砖铺贴前要进行验收,确保地砖质量合格。

在进行铺贴时,要先划分砖缝并进行砖缝处理,保证砖缝整齐。

铺贴完成后,用专用胶水填缝,确保地面平整。

四、吊顶处理工艺1. 吊顶设计在进行吊顶装修前,要首先设计吊顶的布局和结构。

按照设计要求选择合适的吊顶材料和造型,确保吊顶实用美观。

2. 吊顶施工吊顶施工前要确定吊顶高度和结构。

根据实际情况进行吊顶龙骨的固定和吊顶板的装配。

施工时要仔细测量,确保吊顶平整、牢固。

3. 吊顶维护吊顶安装完成后,要定期检查吊顶的牢固性和平整度。

建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)

建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)
3、楼板降板模板设计(易拆卸的成品框)优秀的标准化做法:
楼板降板模板设计(易拆卸的成品框)优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
3、楼板降板模板设计(易拆卸的成品框)优秀的标准化做法: 降板位置的模板应满足以下要求:牢固可靠、不易变形;尺寸精确;拆卸方 便,避免破坏混凝土楼面;采用钢材或铝材制作定型化构件。
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
4、塔吊附臂附墙支座安装方式优秀的标准化做法: 采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题: (1)预埋标高、定位难以控制,容易偏位,且偏位之后补救难度大; (2)剪力墙截面较薄,难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求;
剪力墙附墙支座固定方式
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法:
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优 秀的标准化做法: 此处提供5种常见的大梁支撑体系 搭设方式,各项目根据自身实际情 况酌情选用。应遵循的基本原则: (1)应选取计算软件中既有的结 构模型(PKPM、品茗等),否则会 造成计算难度加大; (2)必须保证梁底支撑体系纵向 间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间 距成倍数关系。
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
止水钢板安装工艺优秀的标准化做法: (1)拐角位置、两块止水钢板相交的位置,应采用成品构件,避免现场裁 切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于600mm。
止水钢板安装优秀的标准化做法一
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法

建筑施工33种工艺做法

建筑施工33种工艺做法

建筑施工33种工艺做法1、砌筑墙体无架眼施工工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便。

2、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一:采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果。

具体施工工艺操作:“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板。

支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。

砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法。

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工艺二:(1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。

(2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞。

(3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。

工艺三:圈梁硬架支模工艺做法:(1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800—1000mm。

(2)安装∟40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

(3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法:(1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。

(2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。

(3)安装∟50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。

工程细部施工工艺做法

工程细部施工工艺做法

输标02入题
卫生间地面防水一般采用聚氨酯防水涂料,涂刷三遍 ,厚度达到1.5mm以上。墙面防水涂刷高度根据具体 情况而定,一般不低于1.8米。
01
03
卫生间防水施工完成后,应进行闭水试验,确保无渗 漏现象。
04
卫生间地面应进行排水坡度设计,以便于排水。地面 防水层应铺设在地漏、阴阳角等特殊部位,加强防水 效果。
分。
吊顶工程包括吊顶材料的选择、吊顶龙 骨的安装、吊顶饰面的安装等方面的要
求。
吊顶工程的质量直接影响装修效果和建 筑物的质量,因此施工时应选择合适的 吊顶材料和龙骨,并掌握正确的安装技
巧。
05
防水施工工艺
卫生间防水
卫生间防水施工是工程细部处理的重要环节,主要目 的是防止水渗透到室内,造成损坏和不便。
工程应由专业人员进行操作和维护,禁止非 专业人员随意操作。
安全防护措施
在工程周边设置安全防护措施,如防护栏、 警示标识等。
注意用电安全
在使用工程时,应注意用电安全,避免发生 触电事故。
THANKS
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涂料工程
涂料工程是装修施工中常用的工艺之 一,主要用于墙面、天花板等部位的 装饰和保护。
涂料工程的质量直接影响装修效果和 建筑物的质量,因此施工时应选择优 质的涂料和合适的涂刷工具,并掌握 正确的涂刷技巧。
涂料工程包括涂料的选择、涂料的调 配、涂刷工具和涂刷技巧等方面的要 求。
吊顶工程
吊顶工程是装修施工中常见的工艺之一 ,主要用于室内天花板的装饰和功能划
现场勘查
对施工现场进行实地勘察 ,了解地形、地质、水文 等情况。
场地规划
合理规划施工场地,划分 作业区、材料堆放区等, 确保施工顺利进行。

园林施工工艺优秀标准化做法分享(精品课件)

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2.3.1铺设材料的施工步骤
C 微调、敲平:
在铺设安装后 ,水泥砂浆未干之前,使用包胶安装锤进行微调。(详见示意图) 注意:侧石的微调要求由一个施工人员在最边上一角,用目测的方式来看施工的路侧石是否顺滑,微调工作完成后,在侧石后侧按图纸设计要求的,压一条宽80通长的C20细石混凝土,以达到设计的强度,在平时能受到住小车车轮的碰、压。
F. 特殊位置的前期准备:①. 在顶板上建造园林景观时要特别注意防水设施和排水系统。一旦积水排放不畅,轻则使植物生长受到影响,出现烂根死亡现象,重则建筑物本身会因压力过大受到威胁和破坏。 建造地形时,应防止附近构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。根据地下车库顶板的承载能力,在土坡下面回填泡沫板或空心陶粒等轻质材料,也可以采用架空的形式。减轻了楼板的承重又可达到应有的效果。
2.1 前期准备
②. 部分排水系统。
2.1 前期准备
部分排水系统做法及详图
2.2 材料的品质的不同要求: A. 规则块料的要求: 施工前要做好基层清理和湿润,块料无色差、开裂、崩烂、破损等,块料粘贴面杂物清理,铺设前先进行定点放十字线或者分格线;须按要求进行抹缝或扫缝及洒水养护;施工完成后要求不积水、不空鼓、表面平整、对缝整齐、缝宽均匀、线型提拔、曲线顺畅自然,无施工污染;须按要求进行抹缝或扫缝及洒水养护。
2.3.1 铺设材料的施工步骤
规则面层铺设现场照片
2.3.1铺设材料的施工步骤(图例)
①1块用来做面碎拼的模型板,是用5厘板做; ②将模板压在整板花岗岩上,定位切边及勾缝; ③加工切边及加深碎拼缝; ④安装模板,可以做到上下,左右都能拼接的模块化; ⑤勾缝、清洁,完成
b. 不规则碎拼铺贴:板的尺寸要均匀,缝宽要一致,勾缝的水泥面要低于板材成活面,且水泥面的高度要保持一致。板材避免出现锐角,色彩搭配要美观。

绿城集团-标准施工工艺工法参考

绿城集团-标准施工工艺工法参考

绿城集团-标准施工工艺工法参考绿城集团是一家以地产开发、物业管理、投资咨询等为主营业务的大型房地产企业。

作为房地产行业的领军企业,绿城集团一直致力于探索更优秀的工程施工方法和技术,以提高工程质量、提升竞争力。

该文旨在介绍绿城集团推行的标准施工工艺工法。

一、综述施工工艺工法是指施工过程中所采取的、在规定条件下的特定施工方法和技术。

绿城集团在建筑施工过程中,实行多项施工工艺工法,以确保工程质量、节约工期和降低施工成本,且积极推广有益经验和做法。

二、混凝土施工工艺工法1.配料开坯部分1.1原材料质量标准绿城集团为了保证混凝土施工质量,要求采用知名品牌的水泥和建筑砂,使用企业质量标准化拌料站,确保施工材料的质量。

1.2拌合比设计拌合比是施工混凝土时所采用的砂、石、水泥混合比,绿城集团每次混凝土施工都必须根据实际情况和设计图纸进行拌合比设计,并强制要求生产施工方按照设计要求进行拌配。

1.3原材料统一存储绿城集团会对不同品种的原材料统一存放,杜绝混合使用,以免发生质量问题。

2.混凝土浇筑工艺2.1 建筑结构分级浇筑根据建筑结构的特性和不同的施工阶段,绿城集团选择分级浇筑的方法。

一般而言,对于一些结构形式较为简单的建筑,会采用砼一次浇筑的施工技术,对于结构较为复杂的建筑,会采用分级浇筑技术实现。

2.2 增强混凝土浇筑对于部分需要承受大载荷的建筑部位,绿城集团会采用增强混凝土浇筑工艺,即在砼中掺入增强材料(如钢筋、纤维)以达到加强混凝土的抗压和抗拉强度的目的。

3.混凝土养护工艺3.1 养护时间统计混凝土在浇筑后必须及时进行养护,绿城集团在养护过程中,必须严格按照设计要求规定的养护时间,确保混凝土强度的达到设计要求。

3.2 养护方法绿城集团在混凝土养护过程中采取以下方法:(1)淋水养护法:在浇筑完成后将混凝土表面多次淋水,以达到保水、保温的目的。

(2)防风养护法:在气温较低的环境下,采用防风网覆盖混凝土表面,以防止混凝土表面的水分挥发过快。

后浇带施工标准工艺做法

后浇带施工标准工艺做法

后浇带施工标准工艺做法范本一:后浇带施工标准工艺做法一、施工前准备1. 确定后浇带的位置、尺寸和布置方案;2. 制定施工计划,明确施工队伍和人员配备;3. 依据设计要求,准备好施工所需的材料和设备;4. 清理施工区域,确保施工面干净。

二、模板放样1. 根据设计图纸进行放样,确保后浇带的尺寸和位置准确;2. 使用激光仪、水平仪等工具进行放样,保证精度。

三、模板安装1. 根据放样结果,安装好后浇带的模板;2. 模板的数量和尺寸要符合设计要求,确保施工的精度和质量;3. 模板的安装要坚固可靠,确保后浇带的形状不变。

四、配筋安装1. 根据设计要求,进行配筋的加工和制作;2. 配筋的种类和尺寸要符合设计要求,确保后浇带的强度和稳定性;3. 配筋的安装要精确,保证与模板配合良好。

五、混凝土浇筑1. 根据设计要求,配制好混凝土;2. 使用输送泵或人工运输,将混凝土均匀地倒入模板内;3. 控制混凝土的浇筑速度和厚度,确保后浇带的均匀性和密实性。

六、养护1. 在混凝土浇筑完成后,立即进行养护措施;2. 使用喷水、湿布等方式,保持后浇带的湿润;3. 根据气候条件和混凝土的特性,制定合理的养护时间。

七、拆模清理2. 拆除模板时要注意不损坏后浇带的表面;3. 清理施工区域,确保后浇带的整洁。

八、验收1. 进行后浇带的质量验收,包括尺寸、平整度等方面;2. 根据设计要求和验收标准,判定后浇带是否合格;3. 若发现问题,及时进行整改。

九、附件本所涉及附件如下:- 后浇带设计图纸- 模板安装方案- 配筋图纸- 养护记录表十、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 混凝土工程:指使用混凝土材料进行建造和施工的工程。

- 施工规范:指建筑行业内对于施工过程中各个环节的要求和规定。

范本二:后浇带施工标准工艺做法一、施工前准备1. 第一步:确定后浇带的位置、尺寸和布置方案。

根据建筑设计图纸和施工要求,确定后浇带所在位置和大小,制定后浇带的布置方案。

钢结构施工工艺标准化做法

钢结构施工工艺标准化做法

钢结构施工工艺标准化做法1钢结构焊接1.1柱柱对接焊接1.1.1材料:焊丝、焊条、衬板、耳板。

1.1.2工具:电焊机、角磨机、加热器。

1.1.3工序:坡口开设对接固定清理焊接面预热处理对称施焊清理。

1.1.4工艺方法:在工厂对上节柱下口开设45(-5,+10)坡口,内口点焊不小于6mm 厚衬板。

上节柱、下节柱通过柱侧对边耳板对接固定。

焊前对坡口清理打磨,去除铁锈及油污等。

采用火焰或电加热器对焊接坡口上下1.5倍板厚且不小于100mm范围进行预热。

焊接采用对称焊接,焊接方式、参数、方向均一致,每条焊缝分层焊接,每层连续不间断焊完,每层接茬应错开间距不小于50mm。

每层焊完后清理焊缝表面,再进行下一层焊接,焊缝完成后清理飞溅。

1.1.5控制要点:拼接间隙、对称焊接、焊缝接茬。

1.1.6质量要求:焊缝均匀、平直、饱满,成形美观。

焊缝余高0~3mm。

1.1.7做法详图(图4.3-1):1.2梁柱对接焊接1.2.1材料:焊丝、焊条、衬板。

1.2.2工具:电焊机、角磨机。

1.2.3工序:梁、柱固定衬板安装清理焊接面下翼缘焊接上翼缘焊接清理。

1.2.4工艺方法:梁柱采用栓焊连接时,先安装高强度螺栓,完成初拧;梁柱采用全焊接连接时,焊前梁柱应临时固定牢靠。

梁端上下翼缘板上口宜开设45(-5,+10)坡口,焊接前安装不小于6mm厚衬板,衬板两端宽出翼缘尺寸不小于50mm,兼做引、熄弧板。

焊前对坡口清理打磨,去除铁锈及油污等。

同一根梁两端不能同时焊接,一端焊接顺序为下翼缘、上翼缘、腹板,上下翼缘板焊接方向相反。

每条焊缝分层焊接,每层焊完后清理焊缝表面,再进行下一层焊接,焊缝完成后清理飞溅,去除衬板,用角磨机打磨平整。

1.2.5控制要点:焊接顺序、焊接方向、焊接参数。

1.2.6质量要求:焊缝均匀、平直、饱满,成形美观。

焊缝余高0~3mm。

1.2.7做法详图(图4.3-2):1.3球杆对接焊接1.3.1材料:焊条、焊丝、衬环。

施工工艺做法及流程

施工工艺做法及流程

施工工艺做法及流程一、前期准备阶段1.方案审批:根据设计方案,进行相关部门的审批。

2.施工准备:准备所需材料、设备、施工人员等,进行施工现场搭建。

二、地基基础施工阶段1.地面平整:根据设计图纸,对地面进行平整处理。

2.基坑开挖:按照设计要求,开挖地基基坑,并清理基坑内杂物。

3.基坑支护:对基坑进行支护,保证基坑壁面的稳定。

4.浇筑浆砌体:在基坑内浇筑砼或砌筑砖石墙体,形成地基基础。

三、主体结构施工阶段1.模板安装:根据设计要求,安装搭建模板,用于浇筑混凝土。

2.钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,形成钢筋骨架。

3.浇筑混凝土:按照施工方案,进行混凝土的搅拌和浇筑,形成主体结构。

4.剥模抹灰:混凝土凝固后,拆除模板,并进行墙体抹灰,形成光滑的墙面。

四、装饰装修施工阶段1.墙、地砖铺贴:按照设计要求,在墙面和地面进行砖瓷砖的铺贴。

2.水电管道铺设:进行水管、电线等管道的铺设,并进行水电系统的连接。

3.粉刷涂料:在墙面进行粉刷、涂料等装饰,形成装修效果。

4.吊顶安装:根据设计要求,在天花板上进行吊顶安装。

五、收尾阶段1.清理整理:对施工场地进行清理整理,清除用于施工的材料和设备。

2.环境恢复:进行周边环境恢复,如植被恢复、道路修复等。

3.竣工验收:根据规定程序,进行建设工程竣工验收,以确保工程质量。

以上是一般施工工艺做法及流程的主要步骤,具体的施工工艺和做法还需根据具体的项目和设计要求进行调整和改进。

不同类型的工程会有不同的施工工艺,但总体来说,施工工艺做法及流程都是为了确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。

全套装饰施工工艺流程及做法标准版

全套装饰施工工艺流程及做法标准版

全套装饰施工工艺流程及做法标准版
一、施工准备
1. 施工前,需对装饰项目进行详细测量,并编制施工图纸。

2. 确定装饰工程所需的材料和设备,并进行采购准备。

3. 确定施工队伍和施工周期,并进行相关组织安排。

二、基础施工
1. 根据装饰图纸进行墙面砌体和地面找平等基础施工工作。

2. 安装电路管线和给排水管道,确保其符合安全标准。

三、水电施工
1. 安装电线和开关插座,进行电力接入。

2. 安装照明设备和其他电器设备。

3. 完成给排水管道的安装和连接。

四、石膏板施工
1. 根据需要进行石膏板的切割和安装,确保平整牢固。

2. 进行石膏板的打磨和刮腻子,保证表面光滑。

五、木工施工
1. 制作各种木制品,例如门、窗、柜子等。

2. 进行木工制品的安装和修整。

六、油漆施工
1. 进行底漆涂刷,保护基材并提升涂层附着力。

2. 进行面漆涂刷,呈现所需颜色和效果。

七、安装施工
1. 进行各种设备、灯具、卫浴等的安装。

2. 安装玻璃、墙纸等装饰材料。

八、竣工验收
1. 进行装饰工程的全面检查,确保质量达标。

2. 确认施工过程中的相关问题解决情况。

3. 进行竣工验收并办理相关手续。

以上为全套装饰施工工艺流程及做法标准版。

请根据实际情况进行相应调整和补充,并确保符合相关法律法规标准。

油漆工程施工工艺标准

油漆工程施工工艺标准

油漆工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 检查基层墙面:施工前需对基层墙面进行检查,确保其干燥、平整、无裂缝、无松动、无浮色、无霉斑等问题。

如有破损需要及时修补。

2. 清理基层墙面:清理基层墙面表面尘土、油污等,确保墙面清洁。

3. 封闭杂物:在施工区域周围铺设防尘布,保护周边环境。

4. 选择合适的环保油漆:施工前需根据需求选择合适的环保油漆,确保施工过程中不会产生有害气体。

5. 准备施工工具:准备好施工所需的工具和材料,如刷子、滚筒、刷架、胶纸、薄膜等。

二、底涂处理1. 墙面底涂:在基层墙面上涂刷底漆,提高油漆附着力,避免底漆渗透到基层墙面。

2. 底涂干燥:等待底漆完全干燥后,进行下一步的涂刷工作。

三、中涂处理1. 墙面中涂:在干燥的底漆上进行中涂处理,中涂层主要起到填充、隔离和润滑作用,使表面光滑。

2. 中涂干燥:等待中涂完全干燥后,进行下一步的施工。

四、面涂处理1. 墙面面涂:在干燥的中涂层上进行面涂处理,选择合适的颜色和油漆材料进行涂刷。

2. 隔离处理:如需进行涂刷不同颜色或类型的油漆,需进行隔离处理,避免颜色污染。

3. 面涂干燥:等待面涂完全干燥后,进行下一步的处理。

五、面漆处理1. 面漆处理:在面涂层完全干燥后,进行面漆处理,提高表面光亮度和保护性。

2. 检查表面:检查墙面涂漆质量,确保表面平整、光滑。

六、清洁工作1. 清理施工区域:清理施工区域内的油漆桶、刷子等工具和材料,保持施工场地整洁。

2. 保养工具:清洁和保养使用过的工具,延长工具的使用寿命。

以上就是油漆工程施工工艺标准的详细介绍,通过严格按照标准操作,可以提高油漆工程施工的质量和效率,确保装修工程的成功完成。

希望以上内容对您有所帮助。

标准施工工艺

标准施工工艺

标准施工工艺
施工工艺是指在建筑施工过程中,按照一定的标准和规范进行施工操作的方法和步骤。

标准施工工艺的执行对于保证工程质量、提高施工效率具有至关重要的作用。

下面将介绍一些常见的标准施工工艺及其要点。

首先,就是基础工程的施工工艺。

在进行基础工程施工时,首先要对地基进行勘察,确定地基的承载能力和地质条件,然后进行基坑的开挖和地基处理,最后进行混凝土浇筑。

在这个过程中,需要严格按照设计图纸和相关规范进行操作,保证地基的承载能力和稳定性。

其次,是结构工程的施工工艺。

在进行结构工程施工时,需要对钢筋进行加工和安装,进行混凝土浇筑,进行模板拆除等一系列操作。

在这个过程中,需要严格控制混凝土的配合比和浇筑质量,确保混凝土的强度和耐久性。

另外,还有建筑装饰工程的施工工艺。

在进行建筑装饰工程施工时,需要进行墙面、地面、天花等装饰材料的施工和安装,进行涂料和瓷砖的施工,进行木工和水电安装等一系列操作。

在这个过程中,需要严格按照施工图纸和相关规范进行操作,保证装饰材料的质量和装饰效果。

此外,还有建筑设备安装工程的施工工艺。

在进行建筑设备安装工程施工时,需要进行设备的吊装和安装,进行管道和电气的布置和连接等一系列操作。

在这个过程中,需要严格控制设备的安装质量,确保设备的正常运行和使用。

总的来说,标准施工工艺的执行对于保证工程质量、提高施工效率具有至关重要的作用。

只有严格按照设计图纸和相关规范进行操作,才能保证工程的质量和安全。

因此,施工单位和相关人员在进行施工操作时,必须严格遵守标准施工工艺,确保工程质量和安全。

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目录施工工艺品质管理要求 (3)一、饰面砖粘贴 (3)二、涂饰工程 (4)三、厨卫间吊顶安装 (5)四、室内门 (8)五、地板 (9)六、淋浴屏安装 (11)七、洁具安装 (13)八、石材铺装 (14)九、电梯套口 (17)十、烟机灶具安装 (18)十一、护栏与扶手安装 (19)第二章施工工艺品质管理要求一、饰面砖粘贴控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格;施工弹线;铺装;腰线;瓷砖面开孔;铺装允许偏差;观感质量。

1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。

(2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、集中加工(1)依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。

(2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。

(3)加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。

(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。

3、施工弹线瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上,地面铺贴顺序为由内至外。

4、铺装(1)基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润,瓷砖应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。

(2)瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。

(3)瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。

5、楼梯踏步瓷砖粘贴确定好位置和标高,严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上。

楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点6、瓷砖面开孔瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直,缝隙不应大于3mm(给排水点处开圆孔),孔边不得有毛刺、损边。

二、涂饰工程控制要点:材料进场与存放;涂布率;基层处理;乳胶漆施工;涂饰允许偏差;工序环节。

1、材料进场与存放(1)材料进场后施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(2)材料经验收合格后,签订四方验收单。

(3)进场涂料必须集中存放于室内,不得与易燃物质集中存放。

2、涂布率在涂饰工程施工打样结束后,应确定涂料涂布率,由现场监理组织施工方、涂料厂家及现场工程师进行四方确认,并留存书面记录。

3、基层处理(1)在涂饰工程施工前,应先对基层进行处理,将表面的灰渣等杂物清理干净。

(2)对天棚采取聚合物砂浆找平,单层找平厚度不应大于8mm,如找平过厚需分层找平并加设玻纤网片。

(3)乳胶漆基层采用大白膏分层找平,大白膏面层需进行砂纸打磨,砂纸细度不小于360目。

(4)对装饰石膏线阴阳角处及石膏板接缝处应加设无纺布,防止开裂。

4、乳胶漆施工(1)乳胶漆施工分三遍,一遍底漆、两遍面漆,涂刷顺序为先棚面后墙面。

(2)乳胶漆施工采用滚涂,涂料稠度以滚涂时不流坠、不粘连为准。

(3)预留一遍面漆在大批量整改完成后统一涂刷。

(4)涂料面层的观感要求不得露底、不得显现刷痕。

(5)在墙面和棚面阴角交接处采用毛刷进行涂饰,以保证阴角平直。

(6)如墙面和棚面乳胶漆颜色不一致,在涂刷墙面阴角涂料时需在棚面粘贴分色纸进行保护,当墙面涂料涂饰完成后两小时内将分色纸拆除。

室内乳胶漆颜色一致(7)门套与墙面乳胶漆施工节点a、安装门套基层板,安装前完成基层板的防腐、防火涂料涂刷;b、墙面挂白处理,与门套接缝处刮平;c、一遍底漆、一遍面漆后安装门套;d、滚刷第二遍面漆门套与墙面立面采用优质不留胶分色纸粘贴保护;e、滚刷微干后,摘除分色纸;三、厨卫间吊顶安装控制要点:材料进场验收;集中加工;铝扣板吊顶施工节点;安装允许偏差;隐蔽工程。

1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、尺寸进行检查,对不符合安装要求的材料予以退场。

(2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、集中加工(1)依据吊顶的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。

(2)加工场地的材料需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。

(3)对棚内木质龙骨及细木工板进行两遍防火涂料涂刷,涂刷过程中应保证材料满涂且涂刷均匀,在加工区晾干后统一包装。

(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。

3、吊顶安装节点(1)吊顶灯槽安装节点a、木龙骨六面涂刷防火涂料。

细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;b、木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨高度小于300胀钉,与墙面固定采用地板钉,钉间距400-500mm。

@400-500(2)浴霸、排风扇安装a、木龙骨或轻钢龙骨内衬的细木工板必须六面涂刷防火涂料;b、木龙骨支架必须使用四根吊筋固定牢靠。

安装剖面图安装平面示意图浴霸、排风扇安装在铝扣板吊顶做法(3)窗帘盒安装a 、木龙骨六面涂刷防火涂料,细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸b 、木龙骨固定采用地板钉墙面、顶棚固定,钉间距为400-500mm ;c 、使用吊筋承载窗帘箱的重量,安装时将大吊砸直,用自攻螺丝固定在细木工板上,吊筋与吊筋间距小于等于1200mm ,吊筋直径为8mm 。

@400-500锤击式膨胀钉普通窗帘箱(高度≤300)节点做法@400-500普通窗帘箱(高度>300)节点做法(4)铝扣板吊顶安装节点4、隐蔽工程对于即将封棚位置,必须在施工前进行电气隐蔽测试验收,以确定棚内线路的安全及使用功能,同时对棚内可燃材料的防火处理进行验收,验收环节由监理组织,施工方配合,并留存验收记录(含影像记录)。

在验收合格后,由现场工程师对检验结果进行抽查校核,如有检验结果与实际不符情况,应对监理单位及施工单位进行相应处罚。

四、室内门控制要点:材料进场验收;集中加工;基层安装;门套角座与过门石的工艺节点;安装允许偏差1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合安装要求的材料予以退场。

(2)施工单位对进场的基层板经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、集中加工(1)在加工区对基层板进行现场切割,切割后满涂防腐涂料。

(2)加工场地的基层板需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。

(3)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。

3、基层安装(1)在材料宽度切割时注意,材料的宽度和墙体最大宽度(包括瓷片完成后的宽度)同宽。

(2)把基层材料切割成规定的长度,同时对厨卫间的基层板做防潮处理。

(3)用转枪在离墙体两边边缘30mm(单体墙垛宽度小于100mm时刻考虑梅花打孔)各打一排间距小于等于300mm的孔,打入木桩。

木桩要做防腐处理。

将切割好的材料先组装好,放入洞口,材料的边缘与墙体相平,下端面需保证离地30mm,用螺丝在有木桩的地方固定。

地坪石材门槛或地板完成面地坪石材门槛或地板完成面地坪石材门槛或地板完成面11145454545≤150eq01eq011114545452884588150-200墙体完成面预埋木枕细木工板基层墙体完成面预埋木枕细木工板基层11145454545>200墙体完成面预埋木枕细木工板基层60606060≤15≤15≤153寸地板钉3寸地板钉3寸地板钉3寸地板钉3寸地板钉3寸地板钉基层板固定木榫安装五、地板控制要点:材料进场验收;地板铺装排尺图;铺装时间;地板踢脚线及扣条安装;铺装允许偏差1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的材料予以退场。

(2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、地板铺装排尺图(1)依据室内抹灰小样图对室内房间尺寸复核,绘制地板铺装排尺图。

(2)地板铺装排尺原则为纵向自玄关向内排尺,横向自客厅分户墙向内排尺。

(3)依据地板排尺图对需切割地板集中加工,严禁现场切割。

(4)加工后成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。

3、铺装时间地板铺装必须在各道工序施工完成且第一次整改完成后方可进行铺装,在铺装前现场监理对地面除尘清洁状况进行验收,并形成图片资料保存。

4、地板踢脚线及扣条安装(1)防潮膜在地板阴角处上返50mm。

(2)地板铺装纵向端部预留8mm缝隙并加设弹簧垫,弹簧垫加设方法参照下图(3)踢脚线下部套槽嵌塞T型胶垫,以保证脚线与地板结合密实。

(4)地板铺装前确定踢脚线墙面固定点位置,钻孔、嵌入木质胀塞。

(5)原则上对于室内门口处及地板与石材交接处应加设分割扣条以控制地板通胀。

(6)地板平扣与踢脚线安装节点地板扣条与踢脚线之间间距为1mm踢脚线扣条与踢脚线之间间距为1mm踢脚线地板平扣地板地板平扣与踢脚线安装节点地板与地板之间平扣安装节点地板与地面石材平扣安装节点六、淋浴屏安装控制要点:材料进场验收;安装节点;安装允许偏差。

1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料进行检查,对不符合安装要求的材料予以退场。

(2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、安装节点(1)理石条安装:理石条宽度60mm,居中套槽宽度为15mm(推拉式为13mm),深度为10mm,石材阳角需倒棱。

要求理石条安装嵌入铺砖地面不小于20mm,安装成活高度高于铺装地面不小于30mm。

(2)玻璃安装:淋浴屏固定扇玻璃下口嵌入地面理石条套槽内,加设弹性垫片固定后打胶密封。

(3)铰链固定:固定扇玻璃采用拉杆式铰链从上部链接,门扇与固定扇链接采用蝶式口铰链,玻璃与铰链间需用石棉垫片。

铰链材质应采用304不锈钢。

(4)密封胶条:固定扇、墙体、理石条及门扇间需采用胶条密封,以保证防水效果。

(5)打胶:固定扇下口两侧、固定扇与墙体连接内侧打胶应采用透明硅胶,胶缝宽度不大于5mm。

理石条与地面接口两侧打胶应采用瓷白胶,胶缝宽度5-8mm。

(6)淋浴屏安装a、毛石立于结构层上还是找平层上根据现场标高实际控制,如标高允许,可以做找平层,JS防水与找平层上的防水连接,如因为标高问题无法做找平层,则毛石直接立于结构层上,JS防水与结构层上的防水连接;b、毛石高度按照高于淋浴房内侧与外侧最高地面瓷砖完成面20mm控制;c、毛石端头必须抵紧墙面,两侧使用细石混凝土在捂实,3天后涂刷JS防水;d、毛石可以使用50×30的C20素砼进行替代,使用素砼时其操作要求同毛石。

端口倒角2 x 2厚毛石20mm20七、洁具安装控制要点:材料进场验收;安装节点。

关注点:安装位置(给排水点预留位置符合)、安装完成后封胶处理、五金件安装、坐便安装后采取措施避免认为使用。

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