重要设备设施维护保养与维修管理制度
维修设备设施维护保养安全管理制度范文(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度范文是用于规范设备设施维修和保养工作的一系列制度和规定，旨在确保设备设施的安全运行和延长使用寿命。
以下是一个可能的制度内容：1. 安全责任a.明确设备设施维修保养的责任部门和人员；b. 设立安全管理岗位和负责人，负责设备设施维修保养的安全管理工作；c.部门主管要重视并落实设备设施维修保养的安全管理工作，确保责任的到位。
2. 设备设施维修保养计划a. 制定详细的设备设施维修保养计划，明确维修保养的周期和内容；b. 根据设备设施的实际情况，合理安排维修保养计划，确保设备设施的安全性能。
3. 维修保养作业a. 维修保养人员必须经过专业培训合格，并持证上岗；b. 严格按照维修保养的工艺流程和操作规范进行作业；c. 使用符合要求的工具和设备，保证维修保养工作的安全性和质量。
4. 设备设施安全检查a. 定期进行设备设施的安全检查，发现问题及时处理；b. 做好设备设施的维修记录，建立维修保养档案。
5. 废弃设备设施处置a. 定期检查设备设施的使用情况，确定是否需要报废；b. 对废弃设备设施进行合理处置，避免对环境和人员的安全造成影响。
6. 安全培训和教育a. 定期开展设备设施维修保养的安全培训和教育工作；b. 提供必要的安全防护设备，确保人员的安全。
通过实施维修设备设施维护保养安全管理制度，可以提高设备设施的安全性能，减少事故发生的可能，保障生产和人员的安全。
维修设备设施维护保养安全管理制度范文（2）设备设施维修保养安全管理制度第一章总则第一条为了保证设备设施的正常运行，提高设备设施使用寿命，确保员工的人身财产安全，本制度制定。
第二条本制度适用于本单位一切设备设施的维修保养工作及安全管理。
第三条维修保养工作指设备设施的定期检查、保养、维修、维护、更换等工作。
第四条安全管理指针对设备设施的使用过程中存在的安全隐患进行的管理，包括但不限于设备设施的安全使用、操作规程、事故预防等。
第五条设备设施维修保养人员必须严格遵守本制度。
设备设施维修保养管理制度范文(3篇)
设备设施维修保养管理制度范文一、目的与依据本制度旨在规范设备设施的维修保养管理工作，保障设备设施的正常运行和延长使用寿命。
二、适用范围本制度适用于公司内各类设备设施的维修保养管理工作。
三、术语定义1. 设备设施：指公司内使用的各种设备、设施和工具。
2. 维修保养：指设备设施的日常维护、保养、检修和故障修复等工作。
四、维修保养管理职责及权限1. 设备设施管理部门负责制定设备设施的维修保养计划、工作流程和相关规定，并监督执行。
2. 各部门负责设备设施的日常维护保养，及时上报设备故障，并配合维修保养工作。
3. 维修保养人员负责设备设施的检修、维修和保养工作，必要时可以向设备设施管理部门提出维修保养需求。
五、维修保养计划1. 设备设施管理部门根据设备设施的使用情况和维修保养需求，制定年度、季度、月度和周度的维修保养计划。
2. 维修保养计划应包括设备设施名称、保养内容、保养周期和责任人等要素，并及时通知相关部门和人员。
3. 各部门应根据维修保养计划，组织开展设备设施的保养工作，并做好相关记录。
六、维修保养工作流程1. 设备设施管理部门接受维修保养申请后，确定维修保养任务和时间，并通知维修保养人员。
2. 维修保养人员按照任务和时间要求，组织维修保养工作，并填写相关记录。
3. 维修保养人员在维修保养过程中，应严格执行操作规程，确保安全和质量。
4. 维修保养完成后，维修保养人员应及时向设备设施管理部门汇报，并做好维修保养记录。
七、设备故障处理1. 设备设施管理部门应按照紧急程度确定设备故障的处理优先级。
2. 设备故障发生时，维修保养人员应及时赶到现场，进行故障分析和修复。
3. 维修保养人员应按照操作规程，采取安全措施，确保设备故障的维修过程安全可靠。
4. 设备故障修复后，维修保养人员应进行测试和调试，并记录故障原因和修复过程。
八、维修保养记录1. 设备设施管理部门负责设备设施的维修保养记录的管理和归档。
2. 维修保养人员应按照规定填写维修保养记录，记录维修保养的内容、时间和人员等信息。
设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)
设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
重要设备设施维护保养与维修管理制度(5篇)
重要设备设施维护保养与维修管理制度1、目的为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。
3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。
3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及安全管理要求4.1纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。
4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。
4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。
4.5危险设备(推台锯、剪板机、折弯机等)要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。
各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。
4.6根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备合适的劳保用品，并对劳保用品的使用情况进行监督，确保有效。
4.7设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程，及时处理或向上级报告设备的安全隐患。
5、设备设施的日常保养和维修管理5.1设备日常保养(1)设备的日常保养由班组长负责组织或由操作者本人直接负责。
(2)保养的具体时间要根据实际使用情况在上班前或下班后进行。
(3)保养的项目包括：对设备进行全面(专项)检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。
(4)设备的日常保养完成后必须要在《设备维护保养记录表》上进行记录，并在每个月的第一个工作日更换新的记录表，同时将上一个月的记录表交安全主任存档。
重要设备设施维护保养与维修管理制度范文
重要设备设施维护保养与维修管理制度范文一、制度目的为确保重要设备设施的正常运行和延长使用寿命，提高设备设施的安全性和可靠性，制定本设备设施维护保养与维修管理制度。
本制度适用于本单位所有重要设备设施的维护保养和维修工作。
二、范围本制度适用于本单位的所有重要设备设施，包括但不限于以下设备：（具体设备名称）三、定义1. 重要设备设施：指对单位正常运转、工作工序、产品质量具有重要作用的设备和设施。
2. 维护保养：指对设备设施进行定期检查、日常保养、润滑、清洁、调整等工作。
3. 维修：指设备设施发生故障或损坏时进行的修复或更换工作。
四、责任分工1. 设备设施管理部门：a. 负责设备设施的维护保养和维修工作；b. 制定设备设施的维护保养计划，并及时更新；c. 负责设备设施的故障排除和问题处理；d. 定期检查设备设施的安全性能。
2. 部门负责人：a. 负责单位本部门设备设施的维护保养和维修工作；b. 配合设备设施管理部门的工作，并提供必要的协助；c. 及时上报设备设施故障情况，协助组织故障排除和问题处理。
3. 运维员工：a. 按照工作计划，认真执行设备设施的维护保养工作；b. 及时向设备设施管理部门报告设备设施故障情况，并协助组织故障排除和问题处理。
五、维护保养工作1. 设备设施管理部门定期制定设备设施的维护保养计划，并及时更新。
2. 维护保养工作按照计划和实际需要进行，包括但不限于以下内容：a. 设备设施的日常检查和清洁；b. 设备设施的润滑和调整；c. 设备设施的维修记录和问题反馈；d. 设备设施的备件管理和库存控制；e. 设备设施的安全设施和防护装置的检查。
六、维修工作1. 设备设施管理部门负责设备设施的维修工作，将维修工作分配给专业维修人员或外部维修单位。
2. 维修工作包括但不限于以下内容：a. 设备设施的故障排除和修复；b. 设备设施的部件更换和调整；c. 设备设施的维修报告和记录；d. 设备设施的维修计划和预算编制。
安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。
重要设备设施维护保养与维修管理制度
重要设备设施维护保养与维修管理制度
一、维护保养管理制度：
1.设备设施台账管理：建立设备设施台账，包括设备设施的基本信息、购置日期、厂家信息、维护保养记录等内容，并定期更新台账。
2.定期维护保养：制定设备设施的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检修等内容，并按照计划进行维护保养工作。
3.维护保养记录：对每次维护保养进行记录，包括维护保养的时间、人员、维护保养的内容和结果等，以便查询和追溯。
4.异常状况处理：设立异常状况处理流程，对设备设施出现的故障进行及时处理，并记录处理过程和结果。
5.应急保障措施：建立应急保障措施，对设备设施可能出现的紧急情况进行预案编制和演练，保障设备设施的安全运行。
6.培训与考核：对维护保养人员进行培训，提高其维护保养技能和意识，并定期进行考核，以确保其工作质量和效果。
二、维修管理制度：
1.故障报修流程：建立故障报修流程，包括故障报修的渠道、责任人和时限等，确保故障能够及时得到处理。
2.设备维修保养合同管理：与专业的设备维修保养公司签订合同，明确维修保养的内容、费用和责任，确保维修质量和权益。
3.维修记录管理：对每次设备维修进行记录，包括维修的时间、人员、维修的内容和结果等，以便查询和追溯。
4.维修费用控制：建立维修费用控制制度，对维修费用进行审核和控制，避免因维修费用过高导致经济负担过重。
5.设备维修备件管理：建立设备维修备件库存管理制度，确保维修备件的及时供应，并对库存进行定期盘点和管理。
6.维修质量评估：对设备维修质量进行评估，对维修结果进行验收，并采集用户的意见和反馈，进一步提升维修质量。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
重要设备设施维护保养与维修管理制度(三篇)
重要设备设施维护保养与维修管理制度一、目的：为确保重要设备设施的正常运行和延长使用寿命，制定本维护保养与维修管理制度。
二、适用范围：本制度适用于企业的重要设备设施的维护保养和维修管理工作。
三、责任与义务：1. 企业负责人：负责全面领导和管理重要设备设施的维护保养和维修工作，并提供必要的人力、物力和财力支持。
2. 部门负责人：负责本部门重要设备设施的日常维护保养和维修工作，并组织实施相应的维护保养和维修计划。
3. 设备保养人员：负责执行设备的日常维护保养工作，按照规定的维护保养内容和频次进行操作。
4. 设备维修人员：负责设备故障的维修和修复工作，按照规定的维修程序和技术要求进行操作。
四、维护保养管理：1. 制定维护保养计划：根据设备的使用情况和维护保养要求，制定定期维护保养计划，并按计划执行。
2. 维护保养记录：对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养时间、内容和情况，以便后期参考。
3. 预防维护保养：除定期维护保养外，还要做好日常的预防维护保养工作，包括设备清洁、润滑和调整等。
4. 设备检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，防止设备故障和停机事故的发生。
五、维修管理：1. 维修申请：发现设备故障后，由设备管理人员提交维修申请，并说明具体故障情况。
2. 维修计划：根据维修申请，制定维修计划，确定维修的时间和措施，并通知相关人员。
3. 维修执行：按照维修计划进行维修工作，进行必要的设备拆卸、更换和调试等。
4. 维修记录：对每次维修工作进行记录，包括维修时间、内容和情况，以便后期参考。
5. 故障分析：对设备故障进行分析，找出故障原因，并提出相应的改进和预防措施。
六、安全保障：1. 安全意识：设备保养人员和维修人员要具备安全意识，按照安全操作规程进行工作，确保个人安全和设备安全。
2. 安全培训：对设备保养人员和维修人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保工作安全。
3. 应急措施：制定应急预案，以应对设备故障和突发事件，保障人员安全和设备正常运行。
重要设备设施维护保养与维修管理制度
重要设备设施维护保养与维修管理制度1. 引言本文档旨在确保重要设备设施的良好运行和延长其寿命，从而提高生产效率和保障安全。
为此，制定了重要设备设施维护保养与维修管理制度，以规范维护保养和维修流程，确保设备设施正常运行。
2. 定义2.1 重要设备设施：指公司基础设施、设备设施中对生产和工作有重大影响的设备或系统。
2.2 维护保养：指对设备设施进行定期检查、保养、清洁、润滑等工作，以维持其正常运行。
2.3 维修：指对设备设施进行修复、更换零部件、调试等工作，以纠正故障或恢复其正常运行。
3. 维护保养管理3.1 设备设施台账 3.1.1 每个重要设备设施都应有完整的台账，包括设备设施的基本信息、购买日期、保养周期等。
3.2 保养计划 3.2.1 制定设备设施数量、种类、保养周期等及时合理的保养计划。
3.2.2 保养计划应根据设备设施的实际情况和使用需求进行调整和更新。
3.3 保养标准 3.3.1 制定相应的保养标准，详细说明每个设备设施的保养方法和步骤。
3.3.2 保养标准应根据设备设施的不同类型和特点进行区分。
3.4 保养记录 3.4.1 对每次保养工作进行详细记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等。
3.4.2 保养记录应保存在设备设施台账或专门的保养记录表中。
3.5 突发故障处理 3.5.1 对于突发故障，应立即停机处理，并及时报告相关人员。
3.5.2 维修人员应及时到达现场，进行必要的修复工作，以恢复设备设施的正常运行。
4. 维修管理4.1 故障报修 4.1.1 任何人在发现设备设施故障时，应立即向维修部门报修，并提供详细的故障信息。
4.1.2 维修部门应及时处理报修请求，并派遣维修人员到达现场进行检修。
4.2 维修流程 4.2.1 维修人员应按照规定的维修流程进行故障排查和修复工作。
4.2.2 维修流程应包括故障排查、维修方案制定、零部件更换、调试和测试等环节。
4.3 维修记录 4.3.1 对每次维修工作进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等。
设备设施维护保养管理制度【5篇】
设备设施维护保养管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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重要设备设施维护保养与维修管理制度(四篇)
重要设备设施维护保养与维修管理制度第一章总则第一条为了确保重要设备设施的安全运行和延长使用寿命，减少设备故障对工作正常进行的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作。
第三条重要设备设施主要指本单位生产、运营过程中具有重要作用、关系到安全生产和工作正常进行的设备设施。
第四条重要设备设施维护保养与维修管理应该以安全第一、预防为主、及时修复为原则，科学、规范、高效进行。
第五条维护保养与维修管理工作由相关部门负责，负责人是本单位维护保养与维修管理的第一责任人。
第六条本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作应当采取精确判断状况、及时开展维护保养与维修、建立健全维护保养与维修档案等措施。
第七条维护保养与维修管理工作应当符合相关法律法规和政策的要求，遵循相关技术规范和标准。
第八条本制度的制定、修改和废止，由相关部门负责，报单位主要负责人批准后生效。
第二章维护保养与维修管理的内容和任务第九条重要设备设施的维护保养与维修管理的内容主要包括以下几方面：（一）开展设备设施的定期检查和保养工作，确保设备设施的正常运行；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）建立设备设施维护保养与维修的档案，记录设备设施的使用情况和维护保养与维修情况；（五）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（六）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
第十条维护保养与维修的任务主要包括以下几方面：（一）定期检查设备设施的运行状况，了解设备设施的使用情况；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（五）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
重要设备设施维护保养与维修管理制度
重要设备设施维护保养与维修管理制度一、维护保养与维修管理意义设备是企业正常生产运营的基础条件。
重要设备设施是指影响企业正常生产运营、影响现场工作环境和人员安全的设备和设施，包括生产设备、安全设施和工程设施等。
对于重要设备设施的维护保养和维修管理至关重要，它直接关系到企业正常生产的安全性和效率性。
设备设施的维护保养，可以增加其使用寿命，降低维修频率，提高设备设施的正常使用率，减少生产停机时间，降低企业的运营成本。
设备设施的维修管理，可以提高企业的维修效率，降低企业的维修成本，避免给企业带来意想不到的直接和间接损失。
二、维护保养与维修管理要点1.维护保养要点（1）设备设施的归档管理。
将设备设施资料清晰归档，制定设备档案和使用说明，清点设备设施的使用情况和维护情况，通过建立档案管理制度，保证设备设施的维护保养过程规范化和标准化。
（2）设备设施的清洁保养。
对设备设施进行定期的清洁保养，及时清理设备设施的各个部位，去除灰尘和杂物。
同时，注重对设备设施的防腐防锈处理，防止机械设备表面生锈。
（3）设备设施的定期检查。
对设备设施进行定期检查，查看设备设施是否存在漏气、漏油、漏水及其他故障，以及设备设施的正常工作状态，及时发现和排除故障。
（4）设备设施的保养记录。
建立设备设施保养记录档案，记录每次保养设备设施的时间、内容、负责人。
通过保养记录档案的建立，可以跟踪设备设施的使用情况和维护情况，及时发现设备存在的问题，为设备维修提供依据。
2.维修管理要点（1）设备设施的分类管理。
根据设备设施的性质、作用和重要性，建立设备设施分类管理制度，采取针对性的维修管理措施。
（2）设备设施的合理保管。
对设备设施的保管采取保管分类、保管定位、保管备件的措施，及时储备消耗性备件，提高设备设施的使用寿命和生产效率。
（3）设备设施的定期检修。
根据设备设施的使用情况和维护记录，合理安排设备设施的定期检修，并建立维修计划，制定检修方案，提前预知设备设施存在问题的可能性，大大减少因设备设施故障而带来的生产停机时间。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本(3篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本一、总则为确保设备设施的正常运行，延长使用寿命，提高设备设施的性能和效率，保证生产的连续性和安全性，制定本检修、维护、保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有公司设备设施的检修、维护、保养管理工作，包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、责任与权限1. 所有设备设施的使用单位负责设备设施的日常运行、检修、维护、保养工作。
2. 设备维修部门负责设备维修、保养计划的制定、落实和监督。
3. 生产部门应配合设备维修部门的工作，提供必要的支持和协助。
4. 设备维修部门有权对所有设备设施进行定期检修、维护、保养，以及随时处理紧急情况。
四、检修、维护、保养项目1. 设备设施的检修项目应按照设备设施的使用说明书进行，包括但不限于以下方面：- 清洁和润滑- 零部件的更换- 气密性和电气性能的测试- 故障排除和修复- 安全测试和保护装置的校验等。
2. 检修、维护、保养项目应根据设备的不同性质、所处环境等因素制定，并严格按照计划进行。
3. 对于重要设备设施，应增加检修、维护、保养的频次和项目。
五、检修、维护、保养计划1. 设备维修部门负责制定设备的检修、维护、保养计划，并按照计划进行执行。
2. 检修、维护、保养计划应包括计划的时间、项目、负责人等内容，并提前通知使用单位。
3. 对于紧急情况或异常情况下的设备维修，应及时安排人员进行处理并报告设备维修部门。
六、检修、维护、保养记录1. 设备维修部门应对每次检修、维护、保养的情况进行记录，并建立相应的档案。
2. 记录应包括检修、维护、保养的日期、项目、人员、耗材等详细信息。
3. 使用单位应配合设备维修部门的记录工作，并将维修部门提供的检修、维护、保养记录进行查收和归档。
七、设备设施报废、更新1. 对于超过使用年限或机械性能下降到无法维修的设备设施，应及时报废，并进行相应的管理和清理工作。
2. 对于需要更新的设备设施，应及时进行报备，并制定相应的更新计划，确保设备设施的更新跟进。
维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
维修设备设施维护保养安全管理制度（2）是一个定期维护和保养设备设施，以确保其正常运行和安全使用的管理制度。
下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容：1. 目的：确保设备设施始终处于良好的工作状态，减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。
2. 责任分工：明确设备维护保养的责任人员及其职责，包括设备部门、维修人员和操作人员。
3. 设备设施维护计划：制定设备设施定期维护保养计划，包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。
4. 维护保养记录：设立维护保养记录系统，记录设备设施的维护保养情况，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。
5. 设备检修：制定设备设施检修计划，定期进行设备设施的全面检修，确保设备设施处于良好的工作状态。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。
三、检修管理1. 设备设施的检修工作包括计划检修和非计划检修。
计划检修由设备管理科根据设备设施的使用寿命和维修周期制定检修计划，并提前组织相关人员进行检修工作。
非计划检修是指发生故障或异常情况时的紧急维修工作，必须及时组织维修人员进行处理，恢复设备设施的正常运行。
2. 在进行检修工作前，必须制定详细的工作方案，包括工作内容、工作流程、安全措施等。
并指派专人负责组织和协调检修工作，确保安全、高效地完成检修任务。
3. 检修过程中，必须严格按照操作规程和安全规范进行操作，并做好相关记录。
如遇到问题和困难，必须及时报告上级，寻求解决方案。
4. 检修结束后，必须进行设备设施的试运行和检验，确保其正常运行和符合要求。
四、维护管理1. 设备设施的维护工作包括定期维护和日常保养两部分。
定期维护由设备管理科根据设备设施的使用要求和维护周期制定维护计划，并按计划组织维护人员进行工作。
日常保养由设备使用人员进行，包括日常清洁、润滑、调试等工作。
2. 定期维护工作必须按照维护计划进行，对设备设施进行全面的检查、保养和调试。
维护人员必须按照操作规程和安全要求进行操作，并做好相关记录。
安全设施、设备管理检修维修制度（6篇）
安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。
第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。
第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。
第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。
第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。
第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、检查等。
第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。
第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。
第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。
一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。
第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。
第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。
第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。
第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。
第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。
第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。
第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。
对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。
第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。
第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。
大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)
大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。
定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。
2024年设施、设备管理和检修、维修制度（三篇）
2024年设施、设备管理和检修、维修制度在公司的整体运营架构中，设施及设备管理体系的构建至关重要。
以下是对设施及设备管理及维护制度的规范描述：一、设施及设备管理制度1.1 设施及设备管理工作秉承总经理的统一领导与协调指挥原则进行。
1.2 安全部门承担设施及设备的规划、采购、安装、调试、验收等全过程的监督与管理职责。
1.3 本公司实行设施及设备管理的责任制，各相关部门负责其所属范围内设施及设备的日常维护与管理，并指定专门人员负责。
1.4 为确保设施及设备的正常运行，应定期进行检测，并严格执行日常的维护保养工作。
二、设施及设备维护制度2.1 使用部门应承担设施及设备的日常维护保养责任，并指定专业人员负责，确保做到“三好”、“四会”，并严格遵守“四项要求”。
2.1.1 “三好”原则：正确使用设备、妥善管理设备、精心维护设备。
2.1.2 “四会”原则：熟练使用设备、有效保养设备、准确检查设备、及时排除设备故障。
2.1.3 “四项要求”原则：设备应保持整洁有序、清洁卫生、润滑充分、操作安全。
2.2 使用单位需制定详细计划，对安全设备实施一级与二级保养。
保养完成后，应及时将相关记录归档于维护保养记录簿。
2.3 对于关键安全设施及设备，应实施“四定”管理：明确使用人员、检修人员、维护操作人员，以及维修方式和备用部件，并严格遵循使用与维护的相关规定。
2.4 安全设备使用单位需针对每台设备制定具体的维护保养规程，操作人员必须严格依照规程执行维护保养工作。
2024年设施、设备管理和检修、维修制度（二）在企业的运营管理中，设施与设备的管理及维护工作至关重要。
以下是对相关制度的正式表述：一、设施与设备管理制度1.1 设施与设备管理工作在总经理的统筹领导下，按照既定流程执行。
1.2 安全部门承担设施与设备的规划、采购、安装、调试及验收等全过程的监督与管理职责。
1.3 实施设施与设备管理的责任制，各相关部门负责所属范围内设施与设备的日常管理，并指定专业人员担任管理职责。
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编号：SY-AQ-05247
( 安全管理)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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重要设备设施维护保养与维修
管理制度
Maintenance and repair management system of important equipment and facilities
重要设备设施维护保养与维修管理
制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、目的
为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。
2、适用范围
适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责
3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。
3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。
3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及安全管理要求
4.1纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。
4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。
4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。
4.5危险设备（推台锯、剪板机、折弯机等）要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。
各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。
4.6根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备合适的劳保用品，并对劳保用品的使用情况进行监督，确保有效。
4.7设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程，及时处理或向上级报告设备的安全隐患。
5、设备设施的日常保养和维修管理
5.1设备日常保养
（1）设备的日常保养由班组长负责组织或由操作者本人直接负责。
（2）保养的具体时间要根据实际使用情况在上班前或下班后进行。
（3）保养的项目包括：对设备进行全面（专项）检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。
（4）设备的日常保养完成后必须要在《设备维护保养记录表》上进行记录，并在每个月的第一个工作日更换新的记录表，同时将上一个月的记录表交安全主任存档。
5.2设备维修管理
（1）设备设施发生故障时，操作者要立即停止使用、尽可能地采取安全措施，及时报告车间主管，禁止设备带病运行，以免产生危险。
（2）设备的维修必须由专业技术人员负责，非专业人员不得擅自维修。
（3）维修设备时要关闭设备电源，悬挂警示标识，维修过程中要做好防护措施，不能关闭电源或开机检修时必须有人监护或采取有效的安全措施；维修人员要负责做好维修记录。
6、特种设备的管理
6.1本公司的特种设备有：压力容器、电梯、叉车。
6.2由安全主任负责对特种设备进行安全管理，包括特种设备台帐建立，及时申报检验；由电工人员负责对本公司特种设备的日常检查与保养；使用部门及使用人员严格遵守特种设备使用规定及操作规程。
6.3要建立以下特种设备安全技术档案
（一）当新购买特种设备时要收集特种设备的设计文件、制造
单位、产品质量、合格
证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。
（二）特种设备投入运行后的定期检验和定期自行检查的记录。
（三）特种设备的日常使用记录及运行故障及事故记录。
（四）特种设备及安全附件、安全保护装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
6.4特种设备在投入使用前或后30日内，使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记并申报检验。
在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好送检、迎检工作。
登记及检测标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
6.5对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，作好记录，发现情况及时处理。
安全保护装置及有关附属仪表进行定期校验、检修，并做好记录。
6.6本公司的压力容器由电工负责进行日常维护保养，并定期每年对安全阀进行一次检验，对压力表定期每半年进行一次检验。
当
取得检验合格报告后要交安全主任存档。
6.7本公司的电梯由专门电梯维保单位进行每月保养和定期每年一次的安全检验，当
电梯发生故障时必须停止使用，并及时通知电梯维保单位进行维修，本公司电工及其他人员不得私自维修，否则有可能导致事故发生。
6.8本公司的叉车每年进行一次安全检验，并由经过培训考核并取得驾驶证的员工驾驶。
7、相关表格《设备维修保养记录表》
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