GB17258车用天然气高压气瓶标准

GB17258车用天然气高压气瓶标准

汽车用压缩天然气钢瓶

Steel cylinders for the on-board of compressed

Natural gas as a fuel for vehicles 1范畴

标准规楚了汽车专用压缩天然气钢瓶（以下简称钢瓶）的型式和参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。

本标准适用于设计、制造公称工作压力为16辽0MP ｛本压力标准均指表压），公称容积 为3（ri20L,工作温度为一50°C~6（rC 的钢瓶。

按本标准制造的钢瓶，只承诺充装符合有关标准的，且经脫水，脱硫和脱轻汕处理后， 每标准立方米水分含量不超过8mg 和硫化氢含量不超过20nig 的作为燃料的天然气。

本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于复合材料气瓶。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效0所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。

GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差

GB223.1—81 GB223. 2—81 GB223. 3—88 GB223. 4—88 GB223. 5—88 GB/T223. 6-

94钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测楚硼量

GB223. 7—81钢铁及狐粉中铁量的测宦

GB224-87钢的脱碳层探度测宦法

GB226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB228—87 GB/T229-94

金属夏比缺口冲击试验方法

GB230—91 GB231—91 GB232—88 GB1979—80 GB5777—86 GB6397—86 GB7144—86 GB8163—87 GB8335—

1998气瓶专用螺纹

GB8336—1998气瓶专用螺纹量规

GB/T9251—1997气瓶水压试验方法

GB9252—88气瓶疲劳试验方法

GB/T12606-90钢管及圆钢棒的漏鐵探伤方法

GB12137—89气瓶气密性试验方法 GB17258——1998

钢铁及合金中碳S 的测左

钢铁及合金中硫量的测左

钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测楚磷量 钢

铁及合金化学分析方法硝酸彼氧化容量法测定镭量 钢铁及合金化学

分析方法草酸硫酸亚铁硅铝蓝光度法测宦硅量

金属拉伸试脸法

金属洛氏硬度试验方法 金属

布氏硬度试验方法 金属弯曲

试验方法

结构钢低倍组织缺陷评级图

焊接接头拉伸试验方法 金属

拉伸试验试样

气瓶颜色标记

输送流体用无缝钢管

GB/T13298—91金属显微组织检验方法

GB/T13299-91钢的显微组织评宦方法

GB/T13440—92无缝气瓶压扁试验方法

GB/T13447-92无缝气瓶用钢坯

GB15385—94气瓶水压爆破试验法

JB4730-94压力容器无损检测

YB/T5148-93金属平均晶粒度测宦方法

3术语和符号

本标准采纳下列楚义

3.1公称工作压力

钢瓶在基准温度（20*0时的限左充装压力。

3.2屈服应力

对材料试件拉伸试验，呈明显屈服现象的取屈服点或下屈服点：无明显屈服现象的，取屈服强度。

3.3实测抗拉强度按本标准6. 3. 2所测得实际的抗拉强度值。

3.4批量

系指采纳同一设讣条件，具有相同的公称直径、设il•壁厚，用同一炉罐号钢，同一制造方法制成，按同一热处理规范进行连续热处理的钢瓶限左的数量。

3.5应力集中系数

钢瓶某部位局部最大应力与瓶体的薄膜应力的比值。

3.6符号

DO-钢瓶筒体外径，mm：

Df-冷弯试验弯心直径，mm：

H, r. SI. S2. S3—端部结构尺寸，ram：

Ph—水压试验压力，MPa：

Py-爆破试验过程中屈服压力，MPa：

S-钢瓶筒体设计壁厚，ram：

Sao-钢瓶筒体实测平均壁厚，mm：

T—压扁试验压头间距，ram：

V-公称水容积，L：

aO-弧形扁试样的原始厚度，mm：

bO—扁试样的原始宽度，mm：

D-破口环向撕裂宽度，ram：

L0—试样原始标距，mm；

ak—冲击韧性值，J/cni2：

6 5T申长率，%：

0 e-瓶体材料热处理后的屈服变力保证值，N/mm2；

0 ea—屈服应力实测值，N/mm2：

0 b-瓶体材料热处理后的抗拉强度保证值，N/mm2；

0 ba—抗拉强度的实测值，N/tnni2»

4型式和参数

4.1钢瓶瓶体结构一样应符合图1所示型式。

4.2钢瓶的公称工作压力应力16MPa或20MPa.

公称水容积和公称外径一样应符合表1的规＞1^

4.3钢瓶型号由以下部分组成

型号示例：公称工作压力20MPa.公称水容积56L,公称外径为229,结构型式为A的钢瓶，其型号标记为：“CNP20—60—229A”。

5技术要求

5.1瓶体材料一样规定

5.1.1瓶体材料应是碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的无时效性冷静钢。

5.1.2钢种应选用优质锯铝钢。

5.1.3瓶体材料必须符合其相应国家标准或行业标准的规泄，并有质量合格证明书。钢瓶制造厂应按炉罐号进行各项验证分析。

5.1.4瓶体材料应具有良好的低温冲击性能。

5.1.5瓶体材料的化学成分限定见表2,化学成分承诺偏差应符合GB222-84中表2的规定。

5.2钢坯

5.2. 1钢坯的形状尺寸和承诺偏差应符合GB13447的有关规建。

5.2.2低倍组织

a）不承诺有白点、残余缩孔、分层、气泡、异物和零部件杂；

b）中心疏松不大于1.5级，偏析不大于2. 5级。

5.3无缝钢管

5.3.1钢管的外形公差应不低于GB8163的规宦。

5.3. 2钢管的壁厚偏差不应超过最小壁厚的+22. 5虬

5.3. 3钢管应由钢厂逐根探伤交货，探伤应按GB5777或GB/T1260 GB/T12606进行，合格级不为C5或N5。

5.4设计

5. 4. 1 —样规宦

5. 4. 1. 1钢瓶的设让所依据的内压力应力水压试验压力。水压试验压力应为公称工作压力的5/3倍。

5. 4. 1. 2设il•运算瓶体壁厚所选用的屈服应力保证值不得大于抗拉强度保证值的85%o

5. 4. 1.3应对材料的实际抗拉强度进行限制，钢瓶瓶体材料实际抗拉强度不应大于 880N/mm2 5.4.2简体设计壁厚按式（1）运算：

同时应满足式（2）的要求：

5.4.3端部结构

5. 4. 3.1端部结构有四种型式

a）带瓶口半球形［见图2a］；

b）半球形［见图2b］；

C）碟形［见图2c］:

D）凹形［见图2D］。

5. 4. 3. 2碟形端部结构应满足下列要求：

rMO. 075D0：

H/DO^O. 22：或 H，. DO^O. 40

S121.5S： S1>S

S2M1.5S： S2>S

5. 4. 3. 3凹形端部的公称尺寸应满足下列要求。凹形端部若其中参数不能满足下列要求者, 应以循环疲劳试验来脸证。