预定动作时间标准法共87页
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9-预定动作时间标准法
第一节 预定动作时间标准法概述
四、预定动作时间标准法的分类及应用步骤 1.方法分类
预定时间系统按应用范围可分为3类。通用型、功能型与专用 型。通用型适用于一切手工作业场合，且在全世界通用；功能型只 适用于一定专业活动范围，如办公室事务工作等；专用型是专为一 个企业的具体部门开发的，一般无法在其它地方应用。 预定动作时间系统按动作要素划分的复杂程度，可分为基本水 平系统与较高水平系统。基本水平系统的要素只包括单一的动作， 不能再进一步分解成更细的动作。将两个或多个基本水平的要素组 合成多动作要素时，称为第二水平。两个或多个第二水平的要素组 合，可得第三水平，依此类推。较高水平系统在组合过程中将单一 因素较难以考虑的不定因素减少了，使用起来比较简便了。
第二节 模特排时法 （MOD法）
三、模特法的动作分类
2.身体及其它动作(11种)
（1）下肢和腰的动作。包括：①足踏动作F3；②走步动作 W5；③弯体动作B17(往复) ；④坐下起身动作S 30 （2）附加因素及动作。包括：① L1重量因素，考虑重量 对时间值的影响。②目视动作E2(独)。③校正R2(独)。④单 纯地判断和反应动作D3(独)。⑤按下动作 A4(独)。⑥旋转动 作C4。
第二节 模特排时法 （MOD法）
图9-6模特排时法基本图
第二节 模特排时法 （MOD法）
表9-35模特法动作分类
上肢 在 动作( 工 基本 厂 动作) 中 常 见 的 操 作 动 作 移动动作 移动 动作 M1手指动作 M2手腕动作 注l、注2：需 要注意的动作 独：只有在其 它动作停止的 场合独立进行 者 往：往复动作 ，即往复一次 回到原来状态
（2）人们在做同一基本动作时（在操作条件相同时），所需要的 时间大体相等(误差在1O％左右)。 （3）人体的不同部位做动作时，其最快速度所需要时间与正常速 度所需要的时间之比，大体相似。
MODAPTS(模特排时法)
时间
1924 1938 1948
1966
创始人
A.B. Segur J.H. Quick Shea/Koehler H.B. Maynard G.J. Stegemerten Schwab
G.C. Heyde
第七页，共71页。
PTS的特点
在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程 度等进行评价，就能预先客观地确定作业地标准 时间；
第二十九页，共71页。
P 5 (注意)
需要注意力的放置 P5
将物体正确地放在所规定地位置或进行配合的动 作；
比P2更复杂，常需要伴有两次以上的修正动作； 自始至终需要用眼睛观察；动作中产生犹豫；
– 将螺丝刀的头放入螺钉的沟槽中； – 把飞轮套在轴上；
– 把旋钮装在电位器轴上；
– 把导线焊到印刷电路板上； – 把产品铭牌装在规定的位置； – 装插头；
由于手和小臂动作的方向关系，肘关节多少要前 后移动。肘关节的前后移动看作是主动作M3的辅 助动作。
M3的移动动作范围内，将可能的作业区域叫正常 的作业范围。
15cm
M3
第十九页，共71页。
大臂的动作 M4
伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体，在自 然状态下伸出的动作。其时间值为4MOD，移动距 离一般为30cm。
– 把外存储器装在规定的位置上。
第三十页，共71页。
MODAPTS 动作分析
移动动作与终结动作的结合
有效时间 UT 指人的动作以外，机械或其他工艺要求发生的， 非动作产生的固有附加时间，需要准确测时。
第十五页，共71页。
MODAPTS 动作分析 移动动作
M1,M2,M3,M4,M5
第十六页，共71页。
09预定动作时间标准法
C30(旋摆直径 旋摆直径30cm) 旋摆直径 C30-60(阻力为 阻力为60N) 阻力为
• （3）旋摆运动的形态。 4C30-60(旋摆 次) 旋摆4次 ）旋摆运动的形态。 旋摆
预 定 时 间 标 准 法
MTM动作要素 动作要素
抓取(Grasp)一一符号 一一符号G 7.抓取 抓取 一一符号 指手指或手控制目的物的基本动作。 指手指或手控制目的物的基本动作。 影响抓取动作时间的因素有: 影响抓取动作时间的因素有 (1) 目的物的状态 目的物的状态. G1, G2, G3, G4, G5 (2) 抓取条件. 抓取条件 G1B(抓取非常薄而紧贴在台面的目的物 抓取非常薄而紧贴在台面的目的物) 抓取非常薄而紧贴在台面的目的物 G4A(从凌乱的物品中抓取较大目的物 从凌乱的物品中抓取较大目的物) 从凌乱的物品中抓取较大目的物
双手搬运20kg) （4）搬运物体重量 M20B-20/2(双手搬运 ） 双手搬运
预 定 时 间 标 准 法
MTM动作要素 动作要素
3.身体的辅助动作 身体的辅助动作(Body Assists) ——符号 符号BA 身体的辅助动作 符号 与伸手或搬运动作同时发生的身体或肩部的移动 动作。 动作。 譬如伸手40cm时，其肩部同时发生5cm的移动， 时 其肩部同时发生 的移动， 譬如伸手 的移动 R40, BA5 则实际移动距离为 40cm-5cm=35cm
预 定 时 间 标 准 法
9.2.2 MTM的时间单位 的时间单位
MTM方法将各种动作以 方法将各种动作以16mm电影摄影机摄影， 电影摄影机摄影， 方法将各种动作以 电影摄影机摄影 其摄影速度为每秒16帧 根据胶片帧数， 其摄影速度为每秒 帧, 根据胶片帧数，取其平均 值为该动作的基本时间。 值为该动作的基本时间。MTM数据的时间单位为 数据的时间单位为 TMU(Time Measurement Unit)，与普通时间单位 ， 的关系为： 的关系为：
预定动作时间标准法(PTS)
管理工程学---第四章第二节预定动作时间标准法（PTS）博锐管理在线，2006年6月27日，作者：吴自钧预定动作时间标准法(Predetermined Time Standards简称PTS)是将人所操作的作业，分解为预先规定的几个基本动力作，并对各个基本动作依该动作的性质与条件，代入预先规定的时间值中，然后各个动作时间值之和构成了标准作业时间的方法。
一、预定动作时间标准法（PTS）设定时间的顺序1、关于作业对象必须决定“一定的方法”；2、将其方法作细分的基本动作要素；3、对于各动作要素，从PTS《标准动作时间表》求的时间值；4、最后把各个时间值合成统计，便是标准作业时间。
二、预定动作时间标准法（PTS）的研究发展过程1920年预定动作时间标准法（PTS）开始研究发展，其代表如下：三、最常用的三种预定动作标准时间法1、大量作业测定法（也称模特排时法）（Modular Arrangement of PTS）简称MODAPTS法。
实际上大量作业测定法（MODAPTS法）广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体基本动作，它的时间单位为MOD，每一种动作均有对应的标准时间。
如下表：上表中：模数1=0.129秒2=0.258秒即模数n=0.129×n其作业熟练程度不同, MOD模数也有区别：疲劳时1MOD（模数）应增加10%即疲劳时1MOD=0.129秒×10%=0.142秒＋0.129秒一般熟练1MOD=0.129秒熟练1MOD=0.1秒例题：某电子厂手工浸焊作业，其动作要素如下，试用PTS法求标准时间。
以上的作业时间=M4×2+P2+C4+G3×2=20×0.129=2.58秒+5=7.58秒。
然后加上允许的宽放时间就是标准作业时间。
为一项作业设计MODAPTS标准时间，我们必须列出作业中的所有动作，为每一个动作找出适合的MOD值，把时间求和，并加上允许宽放时间。
第九章预定动作时间标准法
器上的手轮或十字杆之动作等。旋摆运动的影响因素有三：
(MTM)
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第九章预定动作时间标准法
9.2.3 MTM动作要素说明
•
方
法
（1）旋摆运动直径。
（2）目的物的阻力。
时
（3）旋摆运动的形态。分连续或断续旋摆运动两种。
间
1）连续旋摆运动
2）断续旋摆运动
衡
量
式中 ，Tc为旋摆运动的时间；n为旋摆次数；t为旋
第九章预定动作时间标准法
•
预 定 动 作 时 间 标 准 法 概 述
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9.1.1 预定动作时间标准法的产生
1966年澳大利亚的哈依德博士(G．C．Heyde)，在 长期研究各种预定时间标准方法基础上，结合人因工程 学方面的有关研究成果，创立了模特排时法(Modolar Arrangement of predetermind Time Standard)，简称 MoD法，是一种省略了的，使动作和时间融为一体的， 而精度又不低于传统的P T S技术的更为简单、易掌握的 P T S技术。
2.为生产的事先评估提供了依据 （1）事先改进作业方法。 （2）为合理选用工具、夹具和设备提供评价依据。 (3)PTS法还可作为产品设计的辅助资料。
第九章预定动作时间标准法
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预 定 动 作 时 间 标 准 法 概 述
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9.1.4 预定动作时间标准法的分类及应用步骤
1.方法分类 预定时间系统按应用范围可分为3类。通用型、功能型
摆直径所对应的时间；k为抵抗系数(即搬运的重量系数)；
h为抵抗常数(搬运的重量常数)。
(MTM)
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第九章预定动作时间标准法
预定动作时间标准法
第一节 预定动作时间标准法
1、预定动作时间标准法的产生
预定动作时间标准系统也称预定时间标准系统，简称P T S 法，是国际公认的制定时间标准的先进技术。它利用预先为 各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。
对预定动作时间标准的研究。最早应追溯到吉尔布雷斯夫 妇，他们于1912年提出了动作经济原则，以后又提出了动 素的划分（将人体动作分为17个基本动作要素），并利用电 影机观测操作者的动作与所需时间。这些动素便成为后来发 展预定动作时问标准中动作划分的基础。
基础工业工程
第九章 预定动作时间标准法
主要章节
• 9.1 预定动作时间标准法概述 • 9.2 方法时间衡量(MT 模特排时法
第一节 预定动作时间标准法
• 9.1.1 预定动作时间标准法的产生 • 9.1.2 预定动作时间标准法的特点 • 9.1.3 预定动作时间标准法的用途 • 9.1.4 预定动作时间标准法的分类及应用步骤
第二节 方法时间衡量(MTM)
1、方法时间衡量(MTM)系统 方法时间衡量系统已经发表了许多个版本，如MTM-1， MTM-2 ，MTM-3，MTM-GDP，MTM-C，MTM-V， MTM-M等。其中，MTM-1是通用基本水平系统，研究成 果由梅纳德等人鉴定。MTM-2是由国际MTM理事会以 MTM-1为基础发展起来的第二水平系统，其分析速度为 MTM-1的两倍，但精度相对较低，系统具有39个时间值。 MTM-3是由国际MTM理事会在MTM-2的研制过程中发展 起来的第三水平系统，共有10个时间值，分析比MTM-1快7 倍，但精度相应降低。
第一节 预定动作时间标准法
1966年澳大利亚的哈依德博士(G．C．Heyde)，在长期研 究各种预定时间标准方法基础上，结合人因工程学方面的有 关研究成果，创立了模特排时法(Modolar Arrangement of predetermind Time Standard)，简称MoD法，是一 种省略了的，使动作和时间融为一体的，而精度又不低于传 统的P T S技术的更为简单、易掌握的P T S技术。
预定时间标准法-MOD法
复动作，包括站起来时推开椅子、坐下时拉近椅子的动 作（一周程计为30MOD）。
制造技术—工业工程
工业工程
预定时间标准法 关于其它类的动作：C4为使目的物体作圆周运动，而回 转手或手臂的动作（以腕或肘关节为中心的回转动作， 每一次时间值计为4MOD）；B17为从站立状态，弯曲身体 或蹲下，单膝触地，然后回复到原来状态的动作（一周
制造技术—工业工程
工业工程
预定时间标准法 关于附加因素：1）有效重量小于2Kg的不考虑重量因素； 2）有效重量为2—6Kg的，重量因素为L1；3）有效重量 为6—10Kg的，重量因素为L2；4）超过10Kg的，重量每 增加4Kg，增加一个L1即时间值增加1MOD；5）单手负重， 有效重量等于实际重量；双手负重，有效重量等于实际 重量的1/2；滑动运送物体时有效重量为实际重量的1/3； 滚动运送时，有效重量为实际重量1/10；6）两人抬同一 物体时，有效重量为实际重量的1/2；7）重量因素只在 搬运过程中放置动作时附加一次，且不受搬运距离长短 的影响。
制造技术—工业工程
工业工程
预定时间标准法 关于其它类的动作：E2有两个含意，一是视线的移动过 程，二是注视对象时眼睛的聚焦过程（每一次计为
2MOD）；R2是一个调整、使物体回转、矫正方向的动作
（每一次计为2MOD）；D3是一个单纯的判断动作，如看 仪表上的读数、判断二极管极性等（每一次计为3MOD）； A4为操作中一个加压、推、拉以克服阻力的动作，通常 在推、转等动作终了后才发生，用力时发生手和胳膊或 脚中踏使全身肌肉紧张的现象；（每一次计为4MOD）；
研究的最小阶次为作 业或制程； 适用于作业系统已然 存在的各种场合；；
研究的最小阶次为动 作； 适用于新建或既有的 作业系统，且作业标 准化的各种场合；
制造技术—工业工程
工业工程
预定时间标准法 关于其它类的动作：C4为使目的物体作圆周运动，而回 转手或手臂的动作（以腕或肘关节为中心的回转动作， 每一次时间值计为4MOD）；B17为从站立状态，弯曲身体 或蹲下，单膝触地，然后回复到原来状态的动作（一周
制造技术—工业工程
工业工程
预定时间标准法 关于附加因素：1）有效重量小于2Kg的不考虑重量因素； 2）有效重量为2—6Kg的，重量因素为L1；3）有效重量 为6—10Kg的，重量因素为L2；4）超过10Kg的，重量每 增加4Kg，增加一个L1即时间值增加1MOD；5）单手负重， 有效重量等于实际重量；双手负重，有效重量等于实际 重量的1/2；滑动运送物体时有效重量为实际重量的1/3； 滚动运送时，有效重量为实际重量1/10；6）两人抬同一 物体时，有效重量为实际重量的1/2；7）重量因素只在 搬运过程中放置动作时附加一次，且不受搬运距离长短 的影响。
制造技术—工业工程
工业工程
预定时间标准法 关于其它类的动作：E2有两个含意，一是视线的移动过 程，二是注视对象时眼睛的聚焦过程（每一次计为
2MOD）；R2是一个调整、使物体回转、矫正方向的动作
（每一次计为2MOD）；D3是一个单纯的判断动作，如看 仪表上的读数、判断二极管极性等（每一次计为3MOD）； A4为操作中一个加压、推、拉以克服阻力的动作，通常 在推、转等动作终了后才发生，用力时发生手和胳膊或 脚中踏使全身肌肉紧张的现象；（每一次计为4MOD）；
研究的最小阶次为作 业或制程； 适用于作业系统已然 存在的各种场合；；
研究的最小阶次为动 作； 适用于新建或既有的 作业系统，且作业标 准化的各种场合；
预定动作时间标准法
模特排时法|动作分析-移动动作
大臂动作M4
动作解读： • 伴随着肘的移动，小臂和大臂作为一
个整体在自然按状态下伸出的动作； • 时间值4MOD • 动作距离30cm
Author WenX
示例： • 伸手抓取桌面的物品； • 伸手抓取略高于头部的工具
模特排时法|动作分析-移动动作
伸直手臂M5
动作解读： • 尽可能伸直手臂； • 时间值5MOD • 动作距离45cm • 感动肩、背的肌肉被拉紧 • 不符合动作经济性原则（改进的重点）
PTS|概述|特点
• 不需要进行作业评定直接获得正常时间； • 需要对操作的动作过程进行详细记录获得基本动作时间； • 不需要使用秒表(UT时间除外)，在作业标准确定的情况下，可以直接确定
标准时间； • 预定时间标准不会发生改变； • PTS法时适用于手工流水线平整的最佳方法（工序平衡）
Author WenX
右手 动作
动作标记符号 MOD值
1
伸手（15cm）抓 伸手（15cm）抓取
取螺栓M3G1
垫圈M3G3
M3G3
6
2
移到胸前M3P0
移动到胸前M3P0
M3P0
3
3
将螺栓套入垫圈 M2P2
将垫圈套入螺栓 M2P2
M2P2
4
4
放手M2P0
移动（30cm）放入 成品箱M4P0
M4P0
4
Author WenX
模特排时法|动作分析-终结动作
PTS|概述|用途
Author WenX
PTS|概述|分类
适用于一切手工作业场合
只适用一定的活动范围： 如生产现场
只适用与某个部门
将两个或两个以上的基本水平要素进行组 合成多动作要素时称为二水平； 将两个或两个以上的二水平要素进行组合 成多动作要素时称为三水平，以此类推；
预定时间标准法
移动动作和终结动作综合移动动作和终结动作综合拧螺母的动作拧螺母的动作左手左手记号记号右手右手记号记号modmod数数拿着螺栓拿着螺栓hh抓螺母抓螺母m3g1m3g144拿着螺栓拿着螺栓hh把螺母对准螺栓把螺母对准螺栓m3p5m3p588拿着螺栓拿着螺栓hh回转螺母回转螺母m1g0m1p0m1g0m1p022拿着螺栓拿着螺栓hh继续拧入继续拧入m1g0m1p0x10m1g0m1p0x102020使用螺丝刀的动作使用螺丝刀的动作右手右手记号记号modmod数数空闲空闲bdbd抓螺丝刀抓螺丝刀m3g1m3g144空闲空闲bdbd把螺丝刀拿到机壳上把螺丝刀拿到机壳上m3p0m3p033空闲空闲bdbd把刀头放到螺钉头槽内把刀头放到螺钉头槽内m2p5m2p577空闲空闲bdbd旋转旋转33次螺钉次螺钉m1g0m1p0x3m1g0m1p0x366空闲空闲bdbd把螺丝刀放回原处把螺丝刀放回原处m3p0m3p033modaptstolead2002yoursuccessourbusinesses
2.5cm M1
手腕的动作 M2
用腕关节以前的部分进行一次的动作，时间值是 2MOD，动作距离为5cm。
依靠手腕的动作不仅能够做横向运动，也可以做 上下、左右、斜向和圆弧状的动作。根据M2的动 作方式，伴随手的动作，小臂多少也要动作，但 主要动作是辅助动作。
转动调谐旋钮；将电阻插在电路板上；转动门轴； 翻笔记本。
30cm
M4
大臂尽量伸直的动作 M5
在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。 另外，将整个胳膊从自己的身体正面向相反的侧 面伸出的动作也用M5表示。其时间值为5MOD， 移动距离一般为45cm。
连续做M5的动作应尽量减少。 尽量伸直胳膊取高架上的东西；把手尽量伸向桌
子的侧面；坐在椅子上抓放在地上的物体；从自 己身体的正面交叉，向相反方向尽量伸手。
2.5cm M1
手腕的动作 M2
用腕关节以前的部分进行一次的动作，时间值是 2MOD，动作距离为5cm。
依靠手腕的动作不仅能够做横向运动，也可以做 上下、左右、斜向和圆弧状的动作。根据M2的动 作方式，伴随手的动作，小臂多少也要动作，但 主要动作是辅助动作。
转动调谐旋钮；将电阻插在电路板上；转动门轴； 翻笔记本。
30cm
M4
大臂尽量伸直的动作 M5
在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。 另外，将整个胳膊从自己的身体正面向相反的侧 面伸出的动作也用M5表示。其时间值为5MOD， 移动距离一般为45cm。
连续做M5的动作应尽量减少。 尽量伸直胳膊取高架上的东西；把手尽量伸向桌
子的侧面；坐在椅子上抓放在地上的物体；从自 己身体的正面交叉，向相反方向尽量伸手。
预定动作时间标准法1
表9-15 抓起的预定时间标准
3.放下(释放)动作（RL）
✓ 放下动作包括指尖释放和卷绕释放两种。指尖释放动 作难度为0，时间值为1RU；卷绕释放难度为1，时间 值为2RU。
✓ 影响放下动作时间的因素是动作的难易程度。接触动 作不进行动作难易程度划分，也不给时间值。
✓ 表9-17为放下动作分析举例，动作分析栏的“0—”， 或“1—”，表示动作难度，以此来确定时间值。
✓ 拆卸是按“移动”规则来分析的，必要时应附加加力 (AP)或减力(RP)的时间值，加力时间值可由“移动”时 间值 A行求得。表9-23是“拆卸”的分析举例。
表9-23 拆卸的分析举例
8.精神作用
✓ 精神作用是指为完成任务而使用眼、耳、脑或神经系统 的行为。代表符号为MP。精神作用的预定时间标准如 表9-24所示。
1.动作单元划分 2.影响动作时间的主要因素 3.动作难度的确定方法
1.动作单元划分
✓ 工作因素系统把动作分解成8个最基本的动作单元。任 何操作都可以看作是由8种动作单元构成的。
2.影响动作时间的主要因素
✓ （1）动作所用的身体部位 ✓ （2）移动距离 ✓ （3）人力控制 ✓ （4）重量和阻力
（1）动作所用的身体部位 ✓ 每个部位均赋予一定的时间值。
1.移动动作(RM)
✓ 移动动作分为伸手(R)与挪动(M)两类。
✓ 影响移动所需时间的主要因素为移动距离及动作难度。 表9-13列出了移动动作时间标准。
✓ 躯体的动作大多数是和腕或腿的动作同时进行的。在这 样的情况下，确定必要的时间值的时候，把需要时间值 最大的动作叫做限制动作。并以限制动作的时间作为同 时完成动作所需的时间值。
3.动作难度的确定方法
✓ （1）重量（W）。 ✓ （2）停止（D）。 ✓ （3）方向调节(S)。 ✓ （4）注意（P）。 ✓ （5）方向变更(U)。
基础工业工程第9章预定动作时间标准法
基础工业工程
三、MTM动作要素说明
1、伸手(Reach)一一符号R 2、搬运(Move)一一符号M 3、身体的辅助动作(Body Assists)——符号BA 4、旋转(Turn)一一符号T 5、加压(Apply Pressure)—符号AP 6、旋摆运动(cranking Motion)——符号CM 7、抓取(Grasp)一一符号G 8、放手(Release)一一符号RL 9、对准(Position)一一符号P 10、拆卸(Disengage)一一符号D 11、眼睛动作(Eye Motion)——符号EM 12、全身动作(Body Motion)--B M 13、动作的联合
搬运指利用手或手指将目的物搬运移动的基本动作。 搬运不限于把持目的物的移动。当以空手当工具使用 时，也应看作搬运动作。 影响搬运动作时间的因素有四种： （1）搬运距离。 （2）搬运条件。 （3）动作形态。 （4）搬运物体重量。
基础工业工程
3、身体的辅助动作(Body Assists)——符号BA
基础工业工程
二、工作抽样的实施步骤
1、明确调查目的范围
2、调查项目分类 3、确定观测路径
4、设计工作抽样观测表
5、试观测及总观测次数的确定 6、向有关人员说明调查目的 7、正式观测 8、观测数据的整理与分析
基础工业工程
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述 第四章 程序分析
放手是指放下以手指或手所控制的目的物的动作。使 用工具或钳之动作，不在此类。 放手的条件有两个： （1）RL1----开放手指而释放目的物的动作，手指 的转动距离在2cm以下。 （2）RL2----放下以手指或手接触而控制的目的物 的动作，恰与G5相反。