塑料印刷知识

塑料印刷知识
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塑料印刷知识

印刷过程

印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等;

印中指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;

印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷要素

纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷;非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。

颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。

后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印

刷品档次。

印刷品分类

以终极产品分类

办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。

宣传类:指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。

生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。

以印刷机分类

胶版印刷:指用平版印刷,上海印刷厂,多用于四色纸张印刷。

凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。

柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。

丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。

以材料分类

纸张印刷:最常用的印刷。

塑料印刷:多用于包装袋的印刷。

特种材料:印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。

行业术语:

P数:指16开纸张一面。

菲林片(Film):是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片,用于印刷晒版。

克数:衡量纸张厚度的重要指标。

打样(Proofing):制作印刷样稿的过程。

出片:用电子文件输出菲林片的过程。

胶版印刷(Offset):平版印刷,所用印刷版材是平滑的。

胶版纸:印刷纸质的一种,纸张表面没有涂布层,多用于信纸、信封等。

光铜(Art paper):印刷纸质的一种,表面有涂布层,并且有光泽,多用于彩色宣传品印刷。

无光铜:印刷纸质的一种,又称哑粉纸,表面涂布层经过亚光处理,多用于彩色宣传品印刷。

令(Ream):衡量纸张数量的单位(1令等于500张)。

对开:指将全开纸从中裁一刀为对开。

MO:印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。

色样(Color Swatch):所要印刷颜色的标准。

撞网:又称龟纹,指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重

叠。

叼口(Gripper):印刷机上纸时的叼纸处。

出血(Bleed):为裁切印刷品而保留的位置。

实地(Solid plate):指满版印刷。

光边(Cropping):指涂布层印刷成品的裁齐。

专色(Spot color):指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。

丝网印刷??印刷的基本原理

丝网印版的部分孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白,以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光.显影,印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜,将网孔封住,印刷时不透墨,印版上需要过墨的部分的网孔不封闭,印刷时油墨透过,在承印物上形成黑迹。

丝网印刷特点:

1.不受承印物大小和形状的限制。一般印刷只能在平面上进行,而丝印不仅能在平面上印刷,还能在特殊形状的在型物上及凹凸面上进行印刷,而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布。

2.版面柔软印压小。丝网印版柔软而富有弹性,印压小,所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷,而且能在加压容易损坏的玻璃.陶瓷器皿上进行印刷。

3.墨层厚覆盖力强。丝网印刷的油墨厚度可达30~100μm,因此,油墨的遮盖力特别强,可在全黑的纸上作纯白印刷。

丝网印刷的墨层厚,印刷的图文立体感强,是其它印刷方式无可比较拟的。

4.适用各种类型的油墨。丝印所用的油墨之广,已超出了通常油墨的定义范围。实际上有的是浆料、塑料、油漆、胶粘型或固体粉末,因此,有时把丝印油墨统称为"印料"。

5.耐光性能强。广义的油墨分类问题,应当按印刷版型来分,即分成凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和滤过版油墨。但这样的分类过于原则,不能表达全部现实情况,近几年来由于油墨品种不断增多,

新型花色连续出现,仅以版型来分,就有局限性了。

除了按版型分类外,一般还有以干燥型式分类的。如氧化干燥型油墨、渗透干燥型油墨、挥发干燥型油墨、凝固干燥型油墨等。

也有以产品用途分类的。如书籍油墨、印铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨等。也有以产品特性分类的。如安全油墨、亮光油墨、光敏

油墨、透明油墨、静电油墨等。还经常听到醇(溶)性油墨、水(溶)性油墨的叫法,这些都是反映它们特性的一种叫法。

一、柯式油墨:今后市场的需求量为稳中布升,升幅不会太大,约以5%~6%的速度增长,所占的比例在40%~45%,其中轮转柯式油墨的增长速度会更快。

二、凸版油墨:整体比例将下降,但是其中柔性版油墨的比例会不断上升,这也符合美国及日本等发达国家的发展趋势,印刷报价。

三、凹版油墨:处于平稳状态,但其中的塑料油墨里印和表即属上升趋势,远跟国际趋势不同,因为远涉及环保回收等方面的问题。

四、网孔版油墨:市场销售量上升,主要是金属、玻璃和塑料丝

印油墨的用量增加。而且网印设备己打破了手动印刷机的落后状况,这些地区已采用国外先进的网印设备,使丝网油墨用量上升。

五、专用各特殊油墨:用量会越来越多,如啧印油墨、防伪油墨、珠光油墨、标牌油墨、萤光油墨和磷光油墨等都会因以后市场需求而增加用量。

扫描仪分色基本要求

1.色彩鲜艳明快。

2.反差强烈。

3.强调清晰度。

4.底色去除。在彩报印制工艺中同样可采用底色去除减少油墨量

5.由于各种原稿受时间、传输、设备许多出素的影响,这就要求操作者具有一定的审美观,应使彩色图片整体不失真,颜色接近其真

实效果,设定好图片的黑白场,小面积的极高光处可以绝网,但

大面积部分切忌绝网,暗调处应保留层次。

最新塑料材质知识大全

PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干燥条件:--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃4小时

POM塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃2小时 PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃干燥条件:--- PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃干燥条件:---

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度:160-190℃干燥条件:--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃12小时 PC塑料 (聚碳酸脂)

印制电路板基础知识

印制板基础知识 印刷电路板(Printed circuit board,PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件,那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外,PCB 的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,PCB上头的线路与零件也越来越密集了。标准的PCB长得就像这样。裸板(上头没有零件)也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)」。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,并用来提供PCB上零件的电路连接。 为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此,PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side)。 如果PCB上头有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆装。下面看到的是ZIF(Zero Insertion Force,零拨插力式)插座,它可以让零件(这里指的是CPU)可以轻松插进插座,也可以拆下来。插座旁的固定杆,可以在您插进零件后将其固定。 如果要将两块PCB相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(edge connector)。金手指上包含了许多裸露的铜垫,这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时,我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上(一般叫做扩充槽Slot)。在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它类似的界面卡,都是借着金手指来与主机板连接的。 PCB上的绿色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的颜色。这层是绝缘的防护层,可以保护铜线,也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面(legend)。 单面板(Single-Sided Boards) 我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。 双面板(Double-Sided Boards) 这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以

最新整理:印刷行业基础知识(让你从菜鸟变达人)学习资料

印刷基础知识手册 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸:

40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3、报价公式及技巧: (1).认真观察客户实力和客户印刷样。 (2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。 (3).用计算器详细计算成本和盈利。 (4).报价采用双关语,价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。 (5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。 如:选用纸张大小,纸质好与坏, 胶片国产和进口, 印刷质量, 交货时间,

塑料材质知识大全

PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1、05克/立方厘米 成型收缩率:0、6-0、8% 成型温 度: 170-250℃ 干燥条件:--- PMMA 塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1、18克/立方厘米 成型收缩率:0、5-0、7% 成型温 度:160-230℃ 干燥条件:70-90℃ 4小时

POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1、41-1、43克/立方厘米 成型收缩率:1、2-3、0% 成型温 度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0、9-0、91克/立方厘米 成型收缩率:1、0-2、5% 成型温 度:160-220℃ 干燥条件:--- PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0、94-0、96克/立方厘米 成型收缩率: 1、5-3、6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:---

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1、38克/立方厘米成型收缩率:0、6-1、5% 成型温度:160-190℃干燥条件:--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1、14克/立方厘米PA66-1、15克/立方厘米PA1010-1、05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0、8-2、5%PA66-1、5-2、2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时 PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1、18-1、20克/立方厘米成型收缩率:0、5-0、8% 成型温

实用的印刷基本知识分享

实用的印刷基本知识分享 机器类型:是指全开机、对开机、四开机、六开机、八开机。也是指印刷机器的规格大小。 机器品牌:常见印刷机品牌:海德堡、曼罗兰、小森、三菱、北人、营口机、上海印刷机。 机器印色:是指印刷机能印几个颜色:单色机、双色机、四色机、五色机、六色机、八色机. 纸张类型:常见纸张类型:双铜纸、双胶纸、书写纸、白卡纸、白板纸、无碳纸、牛皮纸…… 纸张品牌:常见纸张品牌:金东牌、东帆牌、太阳牌、亚太牌、长鹤牌、晨呜牌、胜利牌…… 纸张厚薄:常见纸张厚薄:60克、70克、80克、100克、105克、120克、128克、157克、200克、230克、250克、300克、350克……(是每平方米的重量,也是厚度)。 一、画册、书籍类 1、什么叫特殊尺寸? 就是成品画册尺寸,有另一个规格尺寸在同一个成品尺寸里。如大16开成品,有一张四开地图或8开表格,可以进行改变印刷方式和印刷尺寸叫特殊尺寸。 2、什么叫护封?

就是画册、书籍增加一个保护的封面的封套叫护封。选择护封印刷,一定要在勒口栏目填写勒口尺寸。一定要选择两边裁切。 3、什么叫勒口? 是封面增加50-80mm的护保封面的加长部分叫勒口。选择勒口印刷,一定要在勒口栏目填写勒口尺寸。还要选择两边裁切,(因勒口不能裁切)。 4、什么叫两边裁切? 是指有勒口的画册、书籍封面不能三边裁,只能先把内文裁切一次,包好封面后,裁切上下两边叫两边裁切。 5、什么叫特殊要求? 是指画册、书籍封面精装的工艺叫特殊要求,如开窗、吸塑、硬壳封面、真皮封面、布料、皮革封面等等精装封面。 6、什么叫正反面印色? 普通彩印是四种印色《黄、红、蓝、黑》电脑分色后输出网点四色胶片。在用四种墨色印刷出彩色印刷产品。因一张印刷彩色产品又分正反面是否有几种印色,通常叫双面四色彩印为4+4。 7、什么叫装订方式: A、中式装订:是指直放书本打开观看,书脊为长度边。 B、西式装订:是指横放书本打开观看,书脊为宽度边。 C、无线胶装:没有穿线的胶装书籍和画册。 D、有线胶装:是指穿线胶装书籍和画册。 E、有线精装:是用高级材料包装封面的书籍和画册。 F、骑马钉:是书籍和画册,成品展开居中订钉叫骑马钉。 二、挂历、台历类 1.基本功能:同画册一样,多一个底托栏目,印后工艺多一个裱纸。没有P数选择是张数选择。其它都是正常报价版面功能。记着,底托规格多见大于内文尺寸。请用选择填写特殊尺寸报价和施工。 2.底托:是挂历、台历下层所用的底托材料纸叫底托。常见纸张、塑料、木制。金属等作底拖材料。 3.装订方式:这里的装订方式不同其它印刷装订方式:规格与成品规格相符。分YO装订,夹式装订,木式夹式装订。以个数为单位为报价。 三、彩盒、纸盒类 1、什么叫正面纸?

常用塑料薄膜种类及印刷性质

常用塑料薄膜种类及印刷性质 这个种类有很多了,一般来说这种薄膜都很薄的,大部分塑料都可以彩印,就算本身不可以,表面做下处理或是用专用的油墨也可以到达很好效果。 首先比较常用的是PETG、PP、PE;PETG就是PET的改性,PET用在包装材料上很多,一般来说PET相比PP、PE有一定的硬度,而PP、PE的价格就比较低廉,大部分的塑料袋也是PE的,聚乙烯。 再者就是相对来说硬度高的,例如PVC、PET、PC;他们用在手机屏幕阿,绝缘片阿,手机按键冲型阿,很多的,属于高档的应用,都是可以印刷很多图案的,例如IMD技术。 另外还有一些不常用的但是也可以彩印,例如PPE、PBT、PPO、PA等等,这个你可以看看相关的书籍,如果厚一些的话就称之为片材甚至板材了,希望对你有帮助。 PE 聚乙烯LDPE<中压聚乙烯> HDPE <高压聚乙烯> 印刷性能方面讲,表面极性小,油墨粘附性差,低密度比高密度的较好,吹塑,处理,印刷联动效果好。(塑料袋方面比较多) PP 聚丙烯未拉伸聚丙烯CPP 定向拉伸聚丙烯OPP(消光膜简称哑膜)。印刷性能比较好,吹塑处理联动工艺虽用水冷却,但油墨附着性不好,最好先吹塑冷却再进行电晕处理。双向拉伸聚丙烯BOPP。系纵横同时拉而定向,强度,透明度比未拉伸的大,可取代玻璃纸,油墨粘附不好,用量比PE稍小。 PET 聚酯薄膜,也叫涤纶薄膜,印刷性能好,用理正在增加。(包装材料方面比较多) PV A 维尼纶薄膜比聚乙烯(PE)强度和伸长性都大,且耐溶剂型优良。除酮,醇以外的有机溶剂气体具有小的渗透性。水蒸气渗透性在所有塑料膜是最高,耐水极差。物化性能随温度和温度影响变化大,是纤维包装材料,印刷性好,不适用食品包装。 PVC 聚氯乙烯不能用于食品包装。其中包括软质聚氯乙烯薄膜,非可塑性薄膜,热可塑薄膜。E/V AC 乙烯醋酸乙烯共聚薄膜。因配比不同,性能不同,用在复合薄膜上,印刷性较好。 PT 玻璃纸,印刷性能很好,但吸水基大《高达70%》,易亲水软化,伸缩性大,不能热封,要被OPP代替 。 AL 铝箔光泽性性好,印刷性亦好。

胶印机基础知识介绍

. ... .. . 第一章胶印机基础知识介绍 章节要求: 1.胶印发展的历史及现状 2.胶印机的一般分类及命名 3.胶印机工作部件的组成及各部件的作用 4.胶印机的传动系统 第一节胶印机基础知识 目的要求: 1.了解印刷机的发展历史 2.熟悉印刷机的种类 3.掌握国产胶印机的命名原则,能根据机器名称说出胶印机的基本参数 一、印刷机的演变和发展过程 印刷术是我国发明的,它是人类历史上最伟大的发明之一。凸版印刷是最早采用的印刷方式。约在公元636年,我国已有雕版印刷。公元1041--1048年,毕舁发明了活字印刷。1400年德国人腾堡发明了手扳平压式凸版印刷机;1812年德国人凯尼希利制成第一台圆压平式凸版印刷机;1860年美国制造了第一台圆压圆式轮转印刷机。凸版印刷的特点是墨层厚实、笔锋挺秀、字迹清晰。 1798年,逊纳菲尔德发明了采用石版的平版印刷;1890年鲁贝尔在石版的础上发明了胶印机。以后胶印印刷技术不断发展,并出现了自动输纸机等设备。1923年制造的“罗兰”平版胶印机采用等径滚筒系统;1933年双面印刷的单纸平版胶印机问世;1938年出现了五滚筒型双色平版胶印机;1950年推出速度达10000印/小时的胶印机。 如今单纸平版胶印机的生产速度已达到18000印/小时,卷筒纸平版胶印机的速度已达70000印/小时以上了。 我国在20世纪50年代只能生产一些手工输纸平版胶印机,现在已可生产多种类型的单色、双色、四色单纸平版胶印机和正反面单色、双色、四色的卷筒纸平版胶印机,以及彩色印报轮转胶印机,这些设备在结构和精度上已达到较先进的水平。 二、印刷机的分类 1.印刷机分类方法较多,其类别多种多样。 . . .z

塑料基础知识大全

塑料知识 塑料注塑成型故障排除?不良现象的原因及处理办法?1.充填不足2.溢料3.气孔4.波纹 5.银条纹6.表面晕喑7.融合线8.气泡9.黑条纹及烧痕10.龟裂11.离模溢料 12.弯曲13.脱模不良14.直浇口的脱模不良15.材料的叠边不良?不良现象及其原因处理办法?1、充填不足 [1]i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时, 要关闭内腔。 [2]i)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [3] 喷头温度低 i)喷射空气,以排出冷却的材料。ii)升高材料的温度。iii)改用大型喷头。 [4]i)升高材料的温度。ii)增强射出压力。iii)添加 外部润滑。 [5] i)设置冷余料洼坑。ii)升高材料的温度。 [6]i)升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7]i)加快射出速度。ii)升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i)如属螺桨式装置,增加增塑量;而采用柱塞方式时,则增加从料 斗落下的数量。ii)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件。 [9] i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气 槽。iii)改变胶口的位置iiii)改变成形品的厚度。 2、溢料 [1 i)加强锁模力。ii)降低射出压力。iii)改用大型成形机。 [2] i)确实调整好连杆。i)补修导推杆或导钉梢的部位ii)修正模具安装板。 增加支撑柱。iii)使用轨距联杆的强度足够的成机i)确实做好模具面的贴合。 [3]i)除去杂物 [4]i)使用大型成形机。 [5]i)降低材料的温度。ii)放慢射出速度。 [6]i)调整好供给量。 [7]i)降低射出压力。ii)降低材料的温度 3气孔 在材料为充分干燥时,是挥发物或空气所致;大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料

拼版的基本知识

拼版的基本知识!! 关键词:基本知识拼版 印刷品拼版专业术语的基本知识 出血:印刷品印完后,为使成品外观整齐,必须将不整齐的边缘裁切掉。裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度,这个宽度就是“出血位”。设计师在设计印刷品时,一般要在成品尺寸外留3mm(如有特殊要也可以多留“出血位”),以防止在成品裁切时裁少了露出纸色(白边),裁多了会切掉版面内容。留出“出血位”,是设计师设计过程中必须要做的工作。 叼口:印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口,咬口部分是印不上内容的。一般咬口尺寸为10mm-12mm。在拼版过程中,对纸张大小与页面位置计算时,必须要考虑这个尺寸。设置页面尺寸时加出咬口宽度。 切口宽度:指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。通常至少设置成与出血相同的尺寸。 例:“出血位”是3mm,则切口宽度至少为3mm。 订口:订口指印刷成品的装订边。订口宽度指图文区域到成品订边的距离。一般无线胶订、骑马订时,订口宽度和翻口方向宽度是一样的。如果装订方式为平订或胶订,由于装订时要占有一定的宽度,订口宽度应比切口宽度宽一点。这样,成品两边的空白位置就会一致。 贴:配页成书时,一张纸(不论大小)上的所有面码组成一帖。(俗称带) 裁切线:裁切线是成品切边时的指示线。 图边线:图边线指有效印刷面积的指示线。 中线:中线是印刷品的水平、垂直等分线,中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用,也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。 轮廓线:一般用作模切线,是包装容器的后加工方式之一。 印张:一张印有很多页面的纸张叫一个印张,纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷,即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷,即一张纸上有4P、8P、12P等(P即为英文Page的缩写)。

印刷知识普及-PS版介绍

印刷知识普及-PS版介绍 对于印刷不太熟悉的朋友可能不知道ps版的意思,大部分的人所知道的大多为大名鼎鼎的图片处理工具(photoshop)在国内简称ps,在印刷行业中,ps版主要是指印刷所采用的铝板。更加确切的说是在ps版上晒菲林。在中文印刷术语中称之为“预涂感光版”。ps版有两种类型,有"光聚合型"和“光分解型”两种。下文就这两种类型的ps版开展,了解印刷ps的主要作用。 一、ps版有什么作用 1.光聚合型ps版 此种ps版用阴图原版晒版,图文部分的重氮感光膜见光硬化,留在版上,飞图文部分的重氮感光膜不见光,不会硬化,被显影液除去。 2.光分解型ps版、 该类型ps版用阳图原版晒版,非图文部分的重氮化合物见光分解,被显影液溶解除去,留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。 二、印刷ps版的特性 PS版的亲油部分是高出版基平面约3μm的重氮感光树脂,是良好的亲油疏水膜,油墨很容易在上面铺展,而水却很难在上面铺展。重氮感光树脂还有良好的耐磨性和耐酸性。若经230~240℃的温度烘烤5~8min,而使感光膜珐琅化,还可提高印版的硬度,印版的耐印率可达20~30万张。PS版的亲水部分是三氧化二铝薄膜,高出版基平面约0.2~1μm,亲水性、耐磨性、化学稳定性都比较好,因而印版的耐印率也比较高。PS版的砂目细密,分辨率高,形成的

网点光洁完整,故色调再现性好,图像清晰度高;PS版的空白部分具有较高的含水分的能力,印刷时印版的耗水量大,水、墨平衡容易控制。 三、ps版材的组成 a毛面导气层 b感光层 c铝基 d砂目大致四部分构成 多层砂目结构 1,毛面导气层: 涂布毛面颗粒的作用a提高真空密合性 b,抽气时间比没有毛面的快一倍左右 c,减少图像晒虚

塑料包装的设计要求

塑料包装的设计要求 2010-04-27 19:55 塑料包装是我们常见的一种包装形式,被广泛的应用于各行各业。与纸张材质的包装相比,塑料包装有很多先天优势,比如防潮、可抽真空、成本低廉、易于保存等等,而且由于大多数塑料膜的材质较光滑油亮,所以以塑料为材质的彩色印刷包装在外观效果上也比纸质包装更鲜亮、华丽。 那么是不是我们就可以在设计塑料包装时可以随意地搭配颜色来达到美丽的效果呢?很多平面设计者的最终输出品都是以纸张为材质的,即输出工艺为平版胶印,胶印设计在颜色上的要求比较宽松,但实际运用起来较难把握,需要大量经验及高度审美观。而塑料包装是凹版印刷,凹版设计相对于胶印设计,对颜色的要求相对保守,受工艺限制较多,如何用有限的颜色来设计出美观实用的包装,对塑料包装的设计者来说是一个有难度的问题,需要经验和思考。 要了解塑料包装,我们先来了解凹版印刷。在凹版印刷的印版上,印刷部分(着油墨处)低于空白部分,所有的空白部分都在一个平面上,而印刷部分则凹陷在平面以下,凹陷程度则随着图像深浅不同而变化,图像色调深,印版上的对应部位下凹深,反之则浅。 印刷时,印版版辊滚动,印版转动中在版下的墨槽里涂满油墨,而后用刮墨装置(通常为刮刀)刮去凸起的空白部分上的油墨,使凹下部分中的油墨转移至印刷品上,从而完成印刷。 如果要印刷一个六色的印刷品,就需要一台至少六色的凹版印刷机(如图1所示,六色印刷机),每一个机组上有一个颜色的印刷版辊,按照颜色的先后顺序逐个上色,最后组成一个完整的图案。 图1 下面开始介绍塑料包装在设计过程中需要注意的一些方面: 一、颜色 (一)颜色模式 1.RGB模式:是工业界的一种颜色标准,是通过对红(R)、绿(G)、蓝(B)三个颜色通道的变化以及它们相互之间的叠加来得到各式各样的颜色的,RGB即是代表红、绿、蓝三个通道的颜色,这个标准几乎包括了人类视力所能感知的所有颜色,是目前运用最广的颜色系统之一。 但是RGB的一个致命伤却是只能看不能用于实际输出,也就是说RGB颜色只能在显示屏上看到而不会有任何设备能够把它输出,强行输出时电脑会自动把RGB 变成CMYK模式,颜色会变的很糟糕。如果你用RGB模式工作,而客户又满意了

印刷方面的基本知识

公式 印张 总页数/开数=印张 比如一本书的页数为240页,开数为16开,则用240/16=15 即表示此书的印张为16印张。 计算机一本书(不计封面)需用的纸张数量: 册数*页数=需要用的纸张数 印于纸张两面的页数 由给定纸量计算印书册数: 纸张数*印于纸张两面的页数=印书册数 书本页数 例如: 纸张规格:大度用纸,即尺寸为850*1168(单位mm) 本杂志尺寸:210*280(单位mm) 开本=纸张规格/杂志尺寸=992800(850*1168)/58800(210*280)=16.884353741497 所以,本杂志为16开 也就是说,一张大纸可裁剪成16份。 印张公式: 印张=页码/开本=56/16=3.5 也就是,3. 5个印张。印张指的是一张纸的一面(单面),一张纸有双面,也就是有2个印张,一张纸32个页码。本杂志内页56个页码。 册数*页数=需要用的纸张数 印于纸张两面的页数 所以,纸张总数=1500*56/32=84000/32=2625(按1500册计算)

封面纸张 1500*4/32=6000/32=187.5(按1500册计算) 纸张总定价=内页用纸定价+封面用纸价=2625*1.1+187.5(约等于188)*封面纸单价=? 最近《中国印刷业年度报告》,笔者看到有人在网上提出这样的问题:常用图书开本与印张有什么关系?并提出索要《图书开本印张系数表》。对此,笔者就此作出如下解答,以飨网友。 所谓图书开本就是指图书的成品规格折合多少开,比如说,有一本书是正度32开本的流程,那么,这个规格就是正度全开纸的32分之一。也正是由于一个正度全开纸可以印刷32页32开的图书内页,因此,它就是正度32开本的图书,其它的开本依此相应类推。而一个印张不论是正度或大度的纸张规格教育,还是其它特定规格的全开纸,只要是全开纸的2分之一的幅面,它就是算一个印张。也就是说,一个全开纸可以分切成2张对开的纸,即2个印张重组,那么,对开纸张的幅面里就含有16个或16页32开的规格。可见,图书开本与印张的关系,就是一个对开幅面的纸张中包含多少个图书开本幅面的概念。如果反过来说,一个32开本规格的图书折合多少印张版材,它就是图书开本的印张系数,若用公式计算,那就是:2÷32=0.0625,“2”是来源于2开的印张,“32”是图书的开本EFI,它们之间就是被除数与除数的关系,得数“0.0625”,也就是32开本的印张系数。要是16开本的图书,其系数就是2÷16=0.125,这个0.125就是16开本图书的印张系数了。同样的道理流程,其它的开本,也可照此公式计算出各开本的印张系数。模切烫印压痕 从上述的分析可以看出,只要掌握了图书开本与印张的关系,知道一个全开纸就是2个印张的规格,这样喷墨印刷,用2除以图书的开数(除数),就可以迅速计算出图书各种开本的印张系数了。所以,其实用不着找谁去索要《图书开本印张系数表》了,更没有必要去死记硬背《图书开本印张系数表》,只要记住“2”这个固定的“系数”秋山国际,即被除数是“2”就可以了。但是,为了便于对照,笔者还是将图书或小册子等主要开本印张系数的计算结果编入以下表格,供网友参考。术语 利用图书开本的印张系数也可以求出印刷图书的用纸数量(全开纸的数量或令数),其计算公式为:系数×页数×印刷本数÷2或÷500承印材料,可以看出,这个计算方式需要先得知道图书开本的印张系数,然后再根据图书的页数和印刷数量,才可以计算出图书用纸的数

包装印刷塑料软包装基础知识培训

塑料软包装知识培训 一.有关软包装的基本概念 1.包装: 使用一定的材料、形态和技术,可以使商品从生产者手中传递到消费者手中,不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。 2.包装的功能: ①保护功能,在任何情况下(运输、保管、销售等)都可以保护商品不受

到破坏,不受到霉烂变质。 ②方便功能,便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运输、便于携带等。 ③促销功能,吸引顾客,激发顾客的购买欲望,即要有良好、美丽的图案印刷、设计造型。 ④信息传递功能,商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储藏及使用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。 3.包装材料: 金属(20%)、纸及纸板(30%)、木材(3-5%)、塑料(薄膜、桶、瓶)(25%)玻璃(10%)、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。 4.包装的分类: 按包装的刚性,分为软包装和硬包装。 5.软包装:是指在内装物充填或取出后,形状可发生变化的包装。 6.软包装材料:纸、纤维织物、塑料薄膜(单层、复合)、铝箔 7.软包装对塑料薄膜的性能要求 ⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透. ⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的塑料薄膜. ⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜. ⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高. ⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有利于储存和运输,强度高;可以相应的薄一些,从而降低成本. ⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易印刷且保持持久. ⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性以便于顾客挑选. ⑻卫生性.

塑料知识大全67045(实用荟萃)

塑料知识大全 ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩 率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩 率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干

燥条件:--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩 率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃ 4小时 物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.

印刷理论基础知识

1.质量的含义是什么?印刷质量的含义又是什么? 质量也称品质,反映产品或服务,满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总 和。 印刷质量是指印刷品复制过程中的印刷技术质量,包括绝对质量和平均质量。 2.彩色印刷品的质量要求主要有哪几方面? 套印准足,墨色均匀鲜艳、层次丰富、网点光洁饱满、实地平服、文字清晰, 无断笔缺划、无各种明显条痕、无油腻龊龊、无纸毛、无墨皮等现象并忠实还原于 原稿的真实性。 3.胶印与其他印刷有哪些区别? ①利用油和水不相溶的基本原理来完成印刷: ②空白部分与图文部分基本处在同一印版表面上,并是有选择地吸附水和油墨; ③是通过中间体(橡皮布滚筒)来转移印迹: ④是通过网点大小来呈现阶调。 4.胶印的工艺原理是什么? 胶印是利用水与油不相溶的基本原理达到印刷效果。印刷时先上水,使版面的 空白部分吸附水,而图像部分却排斥水。上墨时,空白部分排斥油墨而图像部分却吸 附油墨。 5.润湿液中的ph值指的是什么?

ph值是表示润湿液中所含酸、碱的含量值(浓度),用氢离子浓度的负对数值表示溶液的酸碱性。ph=7呈中性溶液,ph>7呈碱性溶液,ph<7呈酸性溶液。 6.生产中润湿液中的ph值应控制在什么范围? 对ps版润湿液中ph值,一般控制在生5~6之间为宜。 7.润湿液中的ph值控制不当,对产品质量有何影响? 酸性偏强:容易造成印版花版、网点变小,降低印版耐印力,油墨容易乳化,造成印迹不容易干、产品背面粘脏等质量弊病。 酸性偏弱:印版网点易糊、易并、易起脏,造成糊版、龌龊等。 8.酒精润湿有什么特点? ①润湿性能好,在版面有很好的铺展性能; ②由于酒精具有一定的挥发性,版面水分转移到橡皮布后,水分有一定程度的挥发,所以纸张的吸水量会减少; ③酒精在挥发时,能带走大量的热量,使版面温度降低,保证了油墨的流动性能。 9.在生产中润湿液的作用是什么? ①使空白部分不起脏和油腻(不感脂); ②通过亲水胶体和有机酸使空白部分保持良好的亲水性能; ⑧通过表面活性物质和表面活性剂,使版面空白部分只需较少的水,就能使空白部分得到保护,有利于水墨平衡;

塑料包装袋分类

塑料包装袋分类 从样式繁多、色彩缤纷的包装可以发现,现在的商品包装已经不仅仅追求实用性、商业性,其艺术性同样不容忽视。作为包装印刷的主流技术,凹印,特别是凹印制版也应加强交流,与包装同步发展。本文仅将我在凹印制版印前制作中总结的一些经验,与同行分享、切磋。 塑料包装袋分类 塑料包装袋种类繁多,规格不定,因此,设计和制作人员往往忽视了制袋方式,其结果是虽然设计稿精美,但制得的成品包装却不合人意,甚至成为废品。经验告诉我们,只有在了解常用包装产品种类的基础上,才能尽情发挥设计思路,杜绝不符合制袋工艺的设计作品,设计出实用、完美的成品包装。 塑料包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。 三边封是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致,可先设计正面,让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。 中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正、背面展开,进行一体化设计,并在左右各加1cm封边,正、背也在同一套版滚筒上。 立体中封是在中底封的基础上,在两侧加立体边,正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。 片料由于受印刷材料的限制,其正、反面必须分开设计,分开制版,不能同时出现在同一套版滚筒上。

色彩设计依据及用色规范 由于塑料印刷与纸张印刷不同,要想印出色泽鲜艳的包装,在前端设计用色时需了解塑料印刷的呈色特点。首先要看清工艺单,理解客户的意图及其对色彩的要求,明确后工序的印刷要求。 (1)承印物 了解承印物是薄膜、PA尼龙膜还是热合膜,设定合适的阶调值,要注意,里印色彩和层次的还原性好于表印。 (2)油墨特性 里印油墨的印刷色序为先深后浅,表印油墨先浅后深。要掌握各种油墨的性能,明确各种油墨的色偏特性。通常,品红油墨显色性好;蓝墨多带品红色;黄墨亮度较好,但容易糊版,通常需把阶调值相对降低5%~8%。 色彩处理要点 1.线条版 凹印中有相当部分是线条版印刷,线条版是以线条和实地色块构成,以造型取胜,以实地(专版专色)营造视觉冲击,以突出线条版的优势。印版根据凹印机的特点,一般不超过6色,且尽量用专色,并要配上色标,以便于印刷时配色。 一套线条版可以多种不同的搭配形成系列产品,设计时可先设计出色彩搭配方案供用户选择。由于线条版没有层次感,色与色之间应该注意叠色处理,以满足由承印物伸缩引起的套印要求。 2.网目调版 网目调版有着极为丰富的层次和千变万化的色彩,但不管多复杂的层次都是由青、品红、黄、黑四色组成(特殊情况需加专色),图像的

印刷基础知识_

印刷基础知识 导入:广告设计是一门视觉艺术,许多东西必须很直观的表达出来,作为一个设计师也必须了解印刷及流程和整个的印刷质量的等方面的知识。 印前作业是指印刷工艺的前期工作,包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的熟练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。 目前在国内对于印前作业,存在着一个很严重的问题:印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员;印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解。这就造成了一个矛盾:如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合。对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说,首要的任务就是在接触印前工作之后,要不惜一切地掌控住印刷专业知识,否则便极有可能无法开展工作。 第一节印刷分类及流程 一、印刷目前一般分为: 1、凸版印刷:树脂版、纸箱版、铅字、雕版印刷,多用于单色书刊、纸具、纸箱、特大海报、广告等; 2、平版印刷(胶印):目前最普及的纸张、胶片、转印前序印刷。 3、凹版印刷:印刷层次最好,但制版太贵了。 4、网版印刷(孔版印刷),最常见的是丝网印刷;多用于布料、皮料、玩具、玻璃及表面加工局部UV、磨砂、金葱等。 5、其它:烫印、转印、移印(主要是网版印刷、凸版印刷),水印(凸版印刷,很大尺寸的印刷,比如:大海报)。 二、印刷流程 1、电脑平面制作设计(档案,如AI,PDF,CDR等),打样确认。

2、出菲林(将图稿的影象及图案、字体等等通过拼版、输出等打在底片上)。 3、晒PS版(将菲林上的图案等通过爆光原理晒在PS版上)。 4、准备纸张及印刷油墨、原料。 5、开机印刷。 6、装订。根据客户的要求和印刷的类型,可以连线裁切、计数和简单装订或在其它机器上完成。 第二节印刷基础知识 一、印刷色彩基础知识: 印刷品中分为单色印刷、彩色印刷。 单色印刷是指利用一版印刷,它可以是黑版印溪刷、色版印刷,也可以是专色印刷。专色印刷是指毒专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色,通过一版印刷完成。 单色印刷使用较为广泛,并且同样会产生丰溺富的色调,达到令人满意的效果,在单色印刷中,还可以用色彩纸作为底色,印刷出的效果类似二色印刷,但又有一种特殊韵味。 单色印刷中,最深的实底是100%;白是0%,其间不同的深浅灰调用不同的网点制成,即利用百分比控制。为了便于阅读,通常在5 0%一1 00%j的深灰色调上应用反白字,而5 0%一0%之间则用黑字,但也应根据单色的不同而酌情考虑。 彩色印刷则可以印全彩色图片,这种印刷方式大都采用分色版体现各种色相,分色版多由红(M)、黄(Y)、蓝(C)和黑(K)四色网线版组成,分色版的色相可依据分色原理,直接用文字标明,色谱中CMYK的网点成数即可。 设计中所期望的文字或图形的色彩可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK 数值。但是某些特殊的颜色如金色、银色及荧光色等不能由四色油墨叠印组成,必须用专色版的专色油墨印出。 二、广告设计常用规格尺寸 1、企业专用名片

印刷基本知识

前段时间,我受公司委托,去郴州参加市印刷协会举办的一个有关印刷方面的培训,应老板的指示,下面我就把上次去培训的内容跟大家汇报一下。我们先从印刷的基础说起。 一、印刷的过程 印刷的过程就是将文字通过PS版经过橡皮布印制到纸张上的过程。 印刷的原理可以用五个字概括“水墨不相容”,大家知道,印刷的时候需要水和油墨,那么水和油墨是如何让文字和图文显像在纸张的呢?一块晒好的胶印印版分为亲水的空白部位和亲油的图文部位,印刷时,先给水后供墨,使空白部位、图文部位选择性地吸附水和墨,分别形成均匀的水膜和墨膜。只有当印版图文部位的墨膜和空白部位的水膜存在着严格的分界线,油水互不浸润时,才能达到胶印的水墨平衡。只有水和墨达到平衡,才能保持图文印刷区最大的载墨量,使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁,非印刷区高度干净整洁。 二、印刷的分类 1、从印刷方式分类,可以分为胶印,也就是平版印刷,它是印在平面上的,如纸张、不干胶;凹凸版印刷,也叫柔印,一般是用在塑料印刷上;还有一种就是丝网印刷,这就是大家说的万能印刷,它可以印刷在任何物体上,非常灵活,但有一个缺点,就是不适用于大规模印刷。 2、从印刷机械分类,这又可以分为两种,一种是按纸张的大小

分类,有8开机、6开机、4开机、2开机(也就是对开机),还有全开机。第二种是按色数分类,有单色机、双色机、四色机、4+1色、4+色,四色就是我们一般说的C、M、Y、K这四种颜色,4+1的意思就是CMYK四种颜色再另加一种专色,比如金色、银色。 3、印刷机的命名:这个就举个例子,比如4103机,其中,“4”表示纸张的开数,为4开机;“1”表示色数,为单色机;“03”为改进的版本,也就是指工艺改进后的版本。 三、纸张的种类 纸张的制作过程呢,首先是通过蒸煮,煮成像稀饭一样,然后再进行抄纸、施胶等工序,最后变成品纸。 1、通过制作的材料与工艺分类,一般有新闻纸,就是报纸,它是用芦苇制作的;铜版纸,是用树木的树杆做的;双胶纸,也是用树杆做的,较之铜版纸,防水性能好一些,因为它需要双面施胶;牛皮纸,就是用松树杆、根制作,比较粗糙,工艺较简单;还有就是卡纸,一般200克以上的纸,都叫做卡纸,卡纸的克数越高,价格就越高,一般要加乘10%到15%。 2、根据纸张的克重来分类,纸张的克重就是指每平方米纸张的克重。有28克、52克、64克、80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克等,这些都是国标的纸张克度,如果市面上出现什么55克、130克的纸,均为不合格的纸。 一般印制联单、信纸、表格用28克的纸;印报纸一般是52克的

平面设计的所有理论知识

平面设计的所有理论知识 简介:通常最易出问题的,是印刷品的印刷色彩,效果并不如设计师心中所想。 这个失误的原因很多,而其中一个原因,很可能是跟印刷物料和印刷方法有关。 同样的油墨以不同的物料、不同厚薄的纸张印刷,所得的色彩效果肯定不同; 即使物料相同,但以不同的印刷方法去印刷,油墨的厚度会不同, 例如以柯式印刷就比柔性印刷的油墨较薄,影响所及,色彩的明亮度亦不一样。 一个有经验的设计师,事前会就承印物的特点、油墨的使用及印刷方法等各方面考虑, 设计时尽可能配合客观条件;另一方面,设计师也应多与印刷师傅沟通,互相了解, 才可尽量减低失误的程度。 把小图片转换为海报图片的技巧 这是《数码照片专业处理技法》一书中介绍的一个技巧,作者是Scott Kelby,他描述了数码摄影大师Jim Divitale使用的一种技巧。这种技巧据说能够把数码相机图像增大到整个海报大小,而用肉眼几乎看不出图像质量的降低。是不是如此呢?大家看看吧。 1.打开一幅图像。 2.选择“图像大小”命令,依下图设置。注意两个地方:一是要勾选“重定像素”,并把插补方法设定为“两次立方”,二是把文档大小的单位设置为百分比,并且只采用110这个百分比,这将把图像增大10%。信不信由您,当以10%的增量增大图像时,由于某种原因,似乎不会使图像变模糊和柔和。很奇怪也很有趣。 3.要把图像增大到海报大小需要很多遍,因此最好把上述操作过程定义成一个动作。每执行一次动作,图像增大10%。大概要执行这样的动作10到15遍。 十种基本的配色设计 颜色绝不会单独存在。事实上,一个颜色的效果是由多种因素来决定的:反射的光,周边搭配的色彩,或是观看者的欣赏角度。 有十种基本的配色设计,分别叫做:无色设计(achromatic)、类比设计(analogous)、冲突设计(clash)、互补设计(complement)、单色设计(monochromatic)、中性设计(neutral)、分裂补色设计(splitcomplement)、原色设计(primary)、二次色设计(secondary)以及三次色三色设计(tertiary)。 1.无色设计:不用彩色,只用黑、白、灰色。 2.冲突设计:把一个颜色和它补色左边或右边的色彩配合起来。 3.单色设计:把一个颜色和任一个或它所有的明、暗色配合起来。

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