制浆提渣机
废纸制浆系统中的浆渣处理设计
摘要：以废纸制浆工程设计为例，介绍各生产工段的浆渣处理方案，包括碎解工段，粗筛及分级工段，长、中、短纤维处理工段所分离的轻渣、重渣，以及分离轻渣、重渣所使用的设备及轻渣、重渣分离出系统后的最终处理方案。
关键词：废纸制浆；渣处理；工程设计；轻渣；重渣Abstract: From the engineering design of reject handling in waste paper pulping, this paper introduces the light reject and heavy reject separated from each production section, including crushing section, coarse screening and grading section, long, medium and short fiber handling section, as well as the equipment used to separate the light reject and heavy reject and the reject handling and recovery scheme after separating the light reject and heavy reject from the system.Key words: waste paper pulping; reject disposal; engineering design; light density reject; heavy density reject中图分类号：X793; TS749+.7文献标志码：A 文章编号：1007-9211(2021)02-0036-03废纸制浆系统中的浆渣处理设计⊙ 周志强（中国轻工业长沙工程有限公司，长沙 410114）A design on reject disposal in a waste paper pulping system⊙ Zhou Zhiqiang (China CEC Engineering Corporation, Changsha 410114, China)周志强 先生工程师；主要从事制浆造纸设计。
几种废纸制浆设备介绍
筛 的 目的 。
（ 平 衡 水 、 洗 水 管 道 设 ２） 淘
置压 力表 及 阀 门 ；
１ ２ 工 作 原 理 ．
这 种 高 浓 除 渣 器 利 用 离 心
（ 排 渣 口下 部 设 渣 池 ； ３） （ 如 要求 出浆压 力稳 定 ， ４）
螺 旋挤 浆 机
２ 一滤 鼓 ５ 一反 压 推 盘
管及阀门。
４． ４ 操 作
浆 料 在 旋 转 的 具 有 较 大 压 缩 比 螺 旋 的 推 进 并 挤 压 下 ， 断 不 脱 水 浓 缩 ， 浓 浆 料 从 出 浆 口排 干 出 ， 出的 滤 液通 过 滤 鼓排 出。 挤 在 浆 料 出 口 处 设 有 气 动 反 压 推 盘 ， 节 其 压 力 可 控 制 出 浆 浓 调 度 。 保 证 浆 层 内 外 脱 水 的 一 致 为
原 理 分 离 出 浆 料 中 重 杂 质 。 料 浆 在 ０． ３～ ０． Ｍ Ｐａ压 力 下 沿 切 线 ５
方向以特 定 角度进入 除渣 器 ， 沿
出浆 处 设 回 流 管 。
１４ ． 操 作 （１） 浆 压 力 一 般 不 小 于 进
０． ３５Ｍ Ｐａ ｔ
图２ 斜 螺旋浓缩机
步
清
洗 ，纤 维
向 上 返 回
浆 流 中 ，
得 以 回
图 １ 双 锥 体 高 浓 除 渣 器
１ 陶 瓷双 锥 管 ２ 沉 渣 罐
洗 滤 鼓 表 面 ， 保 证 滤 孔 的 畅 以
通
（ 当 清 洗 刷 因 磨 损 而 不 ２）
能 有 效 清 理 滤 鼓 时 ， 浆 浓 度 出
玖龙PM37制浆工艺流程培训
一段除渣器 二段除渣器
370329
370331
一段粗筛 良浆
一段进浆泵 二段进浆泵
370228
370330
一段精筛 370335
多盘 370351
斜螺旋
压榨螺旋 料塞螺旋
撕碎螺旋
三段除渣器 370333
一段精筛进浆泵 370334
浊白水池 370352
加热螺旋 喂料螺旋
热分散 370352
脱水机 370158
PM37制浆工艺流程培训
关福明 2014.3
1
PM37制浆工艺流程培训
目
工艺描述
设备简述
录
工艺流程示意图
2
工艺描述
PM37制浆系统的设计产能为1000吨绝干浆/天，设计原料 为
国废COCC和美废AOCC。
产能:
COCC line
700 BDMTPD
AOCC line 300 BDMTPD
3
设备简述
8
设备简述
COCC line
5.Fractionation 分级筛系统 一段两台 MSF10/10 筛 缝 0.15mm
9
设备简述
COCC line
6.Fine screening 精筛系统
一段 MSI10/10 二段 MSI08/08
筛缝0.15mm 筛缝0.15mm
三段 MST05/05KR 筛缝0.20mm
COCC line
9.Refiner 盘磨系统 SF：一台Andritz TF42(45)
LF：两台GL&v DD-4000
14
设备简述
AOCC line
1.碎解系统 1.1一台KBC-9D的水力浆机 产量：300 BDMTPD 原料：美废AOCC 筛板：Ø 16mm
制浆造纸机械设备术语
制浆造纸机械设备术语制浆造纸是一个复杂的工业过程，需要大量的机械设备来完成各种任务。
因此，在制浆造纸行业中，有着大量的术语和词汇，这些术语和词汇代表了不同的机械设备、工艺和过程。
在本文中，我们将介绍一些制浆造纸行业中常见的机械设备和相关术语。
1. 制浆设备制浆是制造纸张的第一步。
制浆设备是用于将原材料（通常是木材或废纸）转换为浆料的设备。
常见的制浆设备包括：(1) 木片磨浆机木片磨浆机是一种用于制造木浆的设备。
它将木材切割成小的木片，然后用高速旋转的破碎刀将其切割成细小的颗粒。
这些木颗粒随后被加水溶解成木浆。
(2) 反洗式过滤器反洗式过滤器是一种过滤设备，用于清除制浆过程中的杂质。
它通过一个筛子，将不同大小的杂质过滤掉。
当筛子堵塞时，过滤器会用水反冲清理过滤器筛子。
2. 纸浆设备纸浆是制造纸张的关键原材料。
纸浆设备用于将制浆设备中制成的浆料转换成可以用于造纸的纸浆。
常见的纸浆设备包括：(1) 漂浮式浓缩机漂浮式浓缩机是将纸浆中的水分蒸发掉，以提高纸浆的质量浓度的设备。
它使用气泡浮力将纸浆向上升，并在表面形成一个厚度不断增加的泡沫层。
这个泡沫层随后被活性炭或其他吸附剂捕捉，从而使浓缩过程更加高效。
(2) 旋流器旋流器是一种物理分离设备，用于分离不同密度的纸浆成分。
它通过旋转运动达成物理分离功能。
3. 造纸机造纸机是用于将纸浆转换成纸张的设备。
它是整个制浆造纸过程的核心。
常见的造纸机设备如下：(1) 细齿式网纹辊细齿式网纹辊是一种用于造纸的辊，其表面凸起许多小齿，用于将纸浆从辊表中压出，从而形成纸张。
(2) 真空平面盘真空平面盘是一种用于制造平面纸张的制浆造纸设备，其基本结构为一个旋转的平面盘和一个吸气头部。
纸浆被放在盘上，随后通过旋转的盘面造成纸张的形成。
4. 控制系统在制浆造纸过程中，控制系统是必不可少的。
它用于监测设备的状态，调整设备参数来优化生产过程。
常见的控制系统包括：(1)自动化系统自动化系统可以良好地监测和控制整个制浆造纸过程。
商用150全自动浆渣分离磨浆机设备工艺原理
商用150全自动浆渣分离磨浆机设备工艺原理1. 介绍商用150全自动浆渣分离磨浆机是一种用于制备浆料的设备。
它的主要功能是将纤维素质的原料打成浆，并将其中的磨渣分离出来。
它的优点在于高效，安全，稳定，易操作，得到的产品质量好，适用广泛。
该设备工作原理是通过一系列复杂的机械工艺将原料加工成为所需要的浆料，并同时隔离出浆中不需要的杂质，保证最终产品的质量和纯度。
2. 设备工艺商用150全自动浆渣分离磨浆机由多个部分组成，其主要设备工艺分为：浆料制备部分、浆渣分离部分、清洁部分。
2.1 浆料制备部分浆料制备部分是浆渣分离磨浆机的重要组成部分，其作用是将原料处理成合适的浆料。
原料可以是纸张碎片、草本植物、废弃材料等，简单易得。
在这个阶段，原料需要先用切碎设备将其剁成较小的薄片，以方便后续研磨。
接下来，原料进入磨浆机进行进一步的研磨。
磨浆机是由粗磨、细磨、喷淋等组成的一套加工装置。
在进入粗磨部分之前，设备先将原料加水，使得其含水量达到一定的范围。
在粗磨部分内，设备将原料加工成适当大小的碎片。
随后，这些碎片进入细磨部分，进行更细致的处理，以加工出细腻的浆料。
2.2 浆渣分离部分这一部分操作的主要目的是将浆料中的杂质和磨渣分离出来。
在浆料进入磨浆机后，会产生大量的瞬间高温和高压，这会促使磨浆机电机旋转。
由此产生的离心力是用于分离磨渣和浆料的关键因素。
设备主轴内部有志细的网孔，用于过滤杂质和磨渣。
2.3 清洁部分在浆料制备完毕后，设备需要进行清洗和消毒。
清洗操作的主要目的是将旧浆、水阻以及旧油除掉，清洗出磨浆机内的杂质。
消毒是为了杀死可能存在于设备内的细菌和病毒。
清洗工作需要用到不同的清洗液，例如热水或含有酸碱性的溶液。
消毒则需要使用消毒剂。
3. 结论总而言之，商用150全自动浆渣分离磨浆机是制备浆料的高效设备，其主要工艺包含浆料制备、浆渣分离和清洁部分。
其中最重要的工艺是浆渣分离，通过设备的精细设计和复杂的机械工艺，实现了对原料的高效加工以及磨渣的分离，得到了高质量的浆料。
制浆造纸设备第09章 9.1-9.4 碱回收设备
三、板式降膜蒸发器的结构
2、板式降膜蒸发器的工作原理 P210：
加热蒸汽由联箱进入加热元件内部，黑液由黑液循环泵送至 分配箱、再由分配箱均匀分配到各加热元件上部，
蒸汽在加热板内部冷凝排除；黑液沿着加热元件的表面成液膜状 流下回蒸发器底部，进行传热蒸发。
二次蒸汽立即从黑液中分离出来，并在加热板表面与蒸发黑液之 间逸出，进一步通过雾沫分离器，进入下一效，作为下一效的热源。 黑液浓缩后进入下一效。
第九章 碱回收设备
第二节 蒸发与浓缩设备
一、黑液蒸发与浓缩设备概述
1、 黑液的蒸发与浓缩设备的组成：. 主要设备：蒸发站 ← 蒸发器 多个串联而成 辅助装备：各种分离器、冷凝器、热交换器、预热器、泵和生产
控制系统的仪表与执行机构、阀门等。 2、蒸发站特点： (1) 根据黑液的特性、燃烧工段要求的黑液浓度进行的设计 (2) 真空蒸发 (3) 效数多 (蒸汽多次重复利用，4~6效)
二、蒸发器的类型
1、按黑液流动方式分： 升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、强制循环蒸发器
2、按加热部件结构的不同分： 管式：短管式、长管式 板式：(多用）
3、按蒸发器的用途不同分： 蒸发器、增浓器、结晶蒸发器 等
三、板式降膜蒸发器的结构、工作原理
1、优点： 高效节能，传热效率高、不易结垢、容易清洗、运行周期长、耗
第二节 蒸发与浓缩设备
五、蒸发辅助设备
1、 黑液预热器： 作用：将黑液加热至接近该效蒸发器工作压力下的沸点温度后，
再进入蒸发器。黑液从低温效进入高温效之前也要预热。 形式：列管式预热器——立式(多用)、 卧式 螺旋式预热器
2、冷凝器（表面冷凝器）： 作用：将多效蒸发系统最后一效的二次蒸汽全部冷凝成水后排
板式降膜蒸发器
造纸用除渣器的类型及工作原理
17
二、工作原理及内部结构
高浓除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引起的离心 力。所以我们需要除渣器有一个恒定的压降，这可以由压力控制器实现。
图一：浆料刚进入壳体
v
图二：浆料进入锥体
v
v~r
v ~ 1/r
r
r
18
二、工作原理及内部结构
在压力控制器处，一部分良浆循环回喂浆泵。这并不影响水力碎浆机的生产 能力或通过筛板的浆料的流动速度。如果环境条件保持稳定，则不需要专门 的压力控制器或回流！
三、开停机注意事项
高浓除渣器启动步骤：
3、启动手阀间歇式排渣的高浓除渣器
确保在启动进浆泵前压力循环控制阀门在打开状态，否则会造成
压力突然升高，造成设备损坏
确保手动闸阀是打开的
打开淘洗水
打开压力循环控制阀
启动进浆泵
打开良浆控制阀
通过调整阀门调整压力
48
三、开停机注意事项
常规除渣器启动步骤：
泵
阀
二段除渣器泵
过少的稀释水
过高的稀释水
Axial velocity distributi
on
upwar ds
杂质容易在锥体沉积
dow
n-
war
ds
杂质被冲回的危险
29
二、工作原理及内部结构
30
二、工作原理及内部结构
31
二、工作原理及内部结构
32
二、工作原理及内部结构
33
二、工作原理及内部结构
34
二、工作原理及内部结构
9
9
一、除渣器分类 高浓除渣器：
高浓度除渣器(进浆浓度 4.5%~5.5%左右)：移除比重大 的大块重质(铝铁罐、铁板、石 头、玻璃等)。
570_小型自分离磨浆机的设计
摘要小型自分离磨浆机的设计【摘要】：本课程主要是设计通用小型自动大豆磨浆机，国内的用户大多使用 ML-125 立式或 MW-125 卧式两种磨浆机加工豆浆，磨浆机产品作为食用制浆机械， 其接触食品材料，如：料斗、拨料器、砂轮、出料口等均应采用无毒材料。
随着同 国际标准的接轨，国家卫生安全标准也将逐步提高。
目前所使用的镀锌板等材料必 将被淘汰，替代材料的选用应引起企业的高度重视。
设计一种自动性能的磨机有着 巨大的社会和经济效益，以及如何进一步改善其性能和扩大其应用范围，使小型大 豆自分渣磨浆机能得到更好的发展，能更好为生产和生活服务。
在产品的结构以及 关键部件设计开发上，各企业需进一步加强技术理论研究和技术开发工作，目前磨 浆机产品设计与制造，大多企业存在相互仿制情况，缺乏对产品进一步研究和开发。
因此，设计一种新型高性能的磨浆机迫在眉睫。
【关键字】：磨浆机 自动分离 分渣 卧式【Abstract】： The course is primarily designed for universal small automaticsoybeanmilling machine, Most domestic users to use ML125 vertical or MW125 Refiningtwo horizontal machining soya milk, Refiner products as food pulping machinery,food contact materials, such as : hopper, feeder allocated, Wheel, Discharging themouths of nontoxic materials shall be used. Along with the same internationalstandards of practice and national health safety standards will also gradually improve.Presently use the material such as galvanized sheet will be eliminated, the choice ofalternative materials enterprises should pay close attention. Design ahighperformance mill has tremendous social and economic benefits, and on how tofurther improve their performance and widen its scope of application. Since the smallhours of soybean residue Refining function better development, better production andliving standards. In terms of product structure and the design and development of keycomponents, enterprises need to further strengthen technological theoretical researchand technological development work, and Refining Product Design andManufacturing, Most enterprises have mutual imitation, the lack of further researchand product development. Therefore, the design of a new type of highperformancemilling machine imminent.【KeyworS】: Refiner Automatic Separation Jardine pm Horizontal前 言大豆在我国被广泛种植，建国初期和国的大豆种植面积和产量均居世界第一位。
浆渣分离机工作原理
浆渣分离机工作原理首先是物料进料过程。
物料通过进料口进入分离机，一般会经过预处理，如减固、筛分等。
进入分离机的物料通过离心力的作用，被分为固体和液体两部分。
然后是分离过程。
进料口的物料进入分离机后，由于高速旋转的离心机滚筒产生的离心力作用，使物料的离心压差产生分离。
根据不同的原理，浆渣分离机可以分为离心式、压力式和震动式等。
离心式浆渣分离机是最常见的一种类型。
离心机滚筒内部由壁面、滚筒轴和滚筒壳体等部分构成。
物料进入滚筒后，由于滚筒高速旋转产生的离心力，使得较大密度和粒径的固体颗粒沉降到滚筒壁面，然后通过滚筒壁面排渣口排出。
而液体则由滚筒中心的凹槽流出，经过液体排泄口排出分离机。
压力式浆渣分离机是利用物料在高压下形成液固混合物流经过设备内部特殊结构，产生压力差将物料分离的。
物料进料后，通过设备内部的螺旋式压榨机构的作用，形成高压差，将液固混合物分离，固体部分通过压力过滤得到干燥的固体，而液体则通过滤饼和滤布的作用，经过设备的排液系统排出。
震动式浆渣分离机则利用设备内部的振动机构，通过震动的方式使物料发生相对运动，使其分离。
物料由于参与震动，产生分离，固体部分则通过设备内置的筛网等结构物形成的滤饼排出，而液体则通过设备的排液系统排出。
最后是排渣过程。
分离后的固体部分通过设备的排渣系统排出分离机，一般有多种排渣方式可选，如手动、自动等。
总之，浆渣分离机通过利用离心力、压力或震动等作用，将物料分离为固液两部分。
不同类型的浆渣分离机在工作原理上可能略有差异，但基本原理都是利用力学原理和设备内部的特殊结构，实现固液分离的效果。
这种设备的工作原理使其在工业生产中起到了重要的作用。
制浆工艺参数
(1) 碎解(2) 筛选(3) 净化（4）浓缩（5）盘磨热分散碎解：链板机变频操作0-20m/min碎浆机PM25:1450t/D,PM26:1250t/D 筛板：16mmD型比O型缩短碎解时间提高处理能力开机：密封水，筛板反冲水，冷却水注水到30%-40%可开始投料，链板机速度根据碎浆机浓度调节碎浆机浓度要求4%-6%,一般4.5%左右，温度在50度左右，自浊白水池来杂质分离机3mm，水力清杂机10mm有再碎功能，7个阀门，浓度在4%-6%分为六部：反冲洗，进浆，再碎，洗涤，排轻渣，排重渣圆筒筛12mm浓度2%-4%，良浆0.5%-1.5%STOP：停链板机降浓，润滑油温度80度左右，过高时可能是由于冷却水压力不足反冲水压力不足时易导致筛孔被轻渣堵塞筛选：筛子KBC 复选清渣机5mm当气动阀故障不动作，将两个气管对调就可动作粗筛选用孔筛，分级筛和精筛选用缝筛粗筛：1.6mm 。
分级筛：0.15mm分出的量依次SF芯层，LF底层，MF挂面。
精筛：0.15mm三段0.2mm浓度较大在1.5%-2.0%易堵塞净化：除渣器0.8%-1.5%浓缩：提浓多盘进口浓度0.8%-1.3%，水腿起真空作用多盘架桥一般是由于浓度和喷嘴角度的原因，VOITH三种水，GL&V四种水（含水腿）水腿插入水封池利用多盘产生真空，上有一个阀门在不产生真空时将阀门打开两种多盘区别：1 喷嘴2 分出的水不同 3 卸料螺旋位置 4 水腿的位置多盘排污时一般要缓慢打开排污阀，多盘挂浆浆层一般在5mm-8mm热分散：Cellwood和VOITH两种，前者7组螺旋，后者4组螺旋；背压不同喂料螺旋，压榨螺旋，碎解螺旋，料塞螺旋，加热螺旋，喂料螺旋，热分散纸机有蜡点调节热分散1 进刀 2 加蒸汽一般温度在103-110度一般在105度盘磨采用功率控制，回流管易堵塞，9mm盘齿开机0位调整：打到LOCAL打到DCS，启动进刀运行开关，用手动进刀，缓慢进刀，由步进电机控制，直到听到两盘片刚接触的尖锐叫声，锁定进刀位置，在现场归0，停进刀电机，打到自动位置，打到DCS。
磊展整套废纸和生活用纸制浆设备助力纸企节能增效
磊展整套废纸和生活用纸制浆设备助力纸企节能增效⊙ 刘建坡刘建坡 先生郑州磊展科技造纸机械有限公司副总经理；主要从事造纸机械的研发、制造、销售以及企业的管理工作。
磊展公司是一家专门从事制浆造纸成套设备，集研发、制造、销售于一体的高新技术企业。
专业开发输送设备、散包设备、碎浆设备、筛选设备、除渣净化设备、磨浆设备、流送设备等废纸制浆全套设备，年生产加工能力1.8亿元以上。
拥有精良的数控机械加工设备和齐全的产品检测手段，技术力量雄厚。
公司拥有各项专利128项，已通过I S O9001:2008国际质量管理体系认证、法国B V认证、德国莱茵认证等。
现有员工200余人，其中工程技术人员50多人，人才储备良好。
1 废纸制浆主要产品1.1链板输送机（图1）设备优势：（1）槽板冲压成型，强度高、耐冲击。
（2）输送链板采用封闭设计，防止漏料。
（3）双排滚轮牵引链，空心滚轮轴，油可从销轴注入到轴套及锡锌铜耐磨衬套。
（4）两排链条采用长轴连成整体，防止链板跑偏。
（5）链轮采用铸钢件，提高耐磨性能。
（6）挡料板为V 型设计（大于有效输送宽度400m m），提高物料通过量。
（7）轨道式运行，行走平稳、可靠、低摩擦，动力消耗低。
1.2废纸散包干法筛选技术（图2）散包机设备优势：（1）把打包密实的废纸散开成片二十世纪八十年代，改革的春风吹遍了中国大江南北，一批批企业尤其是民营企业如雨后的小草，纷纷从地里钻了出来，为中国的经济发展蓝图添色补彩。
创立于1981年的郑州磊展科技造纸机械有限公司（原河南弘达造纸机械有限公司，2010年创建“磊展”品牌并开始运营）就是这批“小草”中的一颗。
经过几十年的发展与壮大，现已成为国内废纸制浆设备的主要制造商之一。
解，从而保证了成浆的质量和洁净度。
（3）不破坏杂质的物理尺寸，并在碎浆工段就进行初步地筛选，将浆料中的轻杂质排出系统，降低后段筛选工序的负荷和磨损，提高筛选效率。
（4）设备维修成本低、节省人工。
新型制浆尾渣处理设备及处理方法
纸层撕离的不同角度示意图。
在撕离离型纸层时，仅需夹手夹取离型纸层的长条状结构，夹手夹取后快速将离型纸层撕离。
综上所述，本发明的铝箔离型纸，通过在离型纸层上设置长条状结构，超出铝箔层，且使长条状结构两侧呈斜边，斜边与离型纸层连接处呈圆角。
在撕离离型纸层时，夹手夹取长条状结构，由于将现有技术的两个耳朵状结构改为长条状结构，撕离离型纸层时受力分散，不会因局部受力过大而撕破，相应地可加快撕离动作速度，降低撕离周期，而且整体的长条状结构不易变形，夹手开口即能准确夹住离型纸层。
申请公布号：CN 110894694 A 发明人：李飞申请人：唐山市冀滦纸业有限公司在目前废纸制浆生产工艺中，除渣器尾渣多采用沉砂沟的方式处理，其不足之处是：需要机械或者人工定期清理、占地空间大、现场环境不好保持。
提供一种新型制浆尾渣处理设备及处理方法，它针对以上问题研制开发出了在线除渣器重渣处理设备。
该设备优势在于实现DCS在线自动控制，无需人工值守，且除渣效率高、效果好、省时省力、占地面积小、清洗容易，非常适合推广使用。
如图1所示，新型制浆尾渣处理设备包含罐体、进浆层、沉渣漏斗层、设备支架、沉渣室、排渣口、一号电控阀、二号电控阀、进浆管、进浆稀释水管、出浆管、高压泵、沉渣稀释管、淘洗水管。
罐体连接设置在进浆层上端，沉渣漏斗层的开口连接设置在进浆层下端，沉渣室上端通过一号电控阀连接沉渣漏斗层下端的漏口，沉渣室下端通过二号电控阀连接排渣口；进浆管连接进浆层中部，进浆稀释水管连接设置在进浆管上，出浆管开在罐体最上部位置，高压泵设置安装在出浆管上，沉渣稀释管连接沉渣漏斗层，淘洗水管连接在沉渣室，设备支架支撑在沉渣漏斗层下方。
罐体、进浆层、沉渣漏斗层的连接方式为焊接连接。
焊接连接方便牢固，能够先将零件运送到指定地点再进行焊接拼装，非常方便。
一号电控阀和二号电控阀均为气动穿透式插板阀。
可采用系统进行自动控制，强劲有力，不会因残渣的重力挤压而卡住。
浆渣分离机安全操作及保养规程
浆渣分离机安全操作及保养规程前言浆渣分离机是生产中常用的分离设备，广泛应用于矿业、冶金、化工、食品等领域。
为了确保设备正常运转和工作人员的安全，制定本安全操作及保养规程。
一、设备安全操作规程1.1 设备的安装与调试1.安装前需要进行设备检查，确保设备完好、无损，各部分零件连接牢固。
2.安装设备时，需按照设备说明书和设计要求进行，保证设备平稳、牢固、垂直，同一基础上设备施工垂直误差应小于2mm。
3.安装完成后进行设备调试。
调试前应先通电检查各部分仪表指示是否正常、电器是否故障、电缆是否接好等方面，确保设备处于正常工作状态。
1.2 操作规程1.经过安装与调试后，操作人员应先理清工作流程，从前置过程开始，逐个按照操作步骤进行操作。
2.在浆渣分离机开始工作前，应先将设备内部和周围环境清洗干净，并检查设备是否运行正常。
3.操作时，应先将各部分设备加油加润滑油，确保设备顺畅运行。
4.操作人员需在设备旁守岗，确保设备运行稳定。
不得从设备内部、下部插入手或器具，更不能在运转中进行检修或维修。
5.对于任何设备故障，都应及时报告维修人员或经理，并在设备外等待维修人员协助操作。
1.3 关闭规程1.停止使用后，应先将设备内部物料和结余物清理干净。
2.切断设备的电源，关闭气源，拆下管、接头，并清理好现场。
3.设备停用时，也应进行设备的清洗与保养，以便于下次使用。
二、设备保养规程2.1 设备的定期检查1.对所有设备零部件及连接进行检查，包括轴承、传动装置、密封件、电器元件等等。
2.定期更换零部件，对经常摩擦的零部件涂一些润滑油。
3.所有电气设备应定期进行检查、维修，各种故障应及时排除。
1.要定期清洗设备，摆放整齐，保持设备的整洁。
2.定期进行设备润滑，更换更前油质，供应充足的润滑油。
3.设备停用时照顾好设备，做好防锈工作。
4.设备过年后送到维修部验收。
2.3 设备的维修1.定期进行设备检修，及时维修发现的问题。
2.要根据设备的使用情况，进行相应的维修操作。
制浆设备学习ppt课件
编辑课件
10
D型碎浆机的附属设备
• 绞绳机和切绳机
绞绳机用来除去打包线、塑料、等缠绕物，以及由于碎浆机作用形成的夹杂在绞绳中的其他杂物。 绞绳机安装在D型碎浆机槽体的边缘。为了方便运输和处理，切绳机浆绞出的绞绳剪切成小段。
编辑课件
11
D型碎浆机的附属设备
• 沉渣井和抓斗
抓斗
沉渣井安装在D型碎 浆机槽体一侧，通过 一个了溜槽与碎浆机 底部开孔相连，重杂 质和轻杂质由转子的 作用从碎浆机中进入 沉渣井，重杂质沉积 在废料井中，由液压 抓斗抓出。纤维、未 碎解的原料碎片和轻 渣从沉渣井上部的溢 流进料箱进入水力清 杂机。
动。 • 启动链板输送机向碎浆机内投料。 • 投入原料保证碎浆机出浆浓度在3.5-4.5%。 • 通过液位控制阀调节加入水量来保持所需的液位。 • 启动绞绳机，绞绳提升投入自动。 • 启动圆筒筛和水力清杂机，水力清杂机投入自动运行。 • 定时用抓斗提升机和抓斗浆沉渣井内的重杂质抓出。
编辑课件
17
VOITH水力碎浆机 （新项目碎浆机）
编辑课件
6
碎浆机的浆料运行轨迹比较
A图
B图
编辑课件
7
D型水力碎浆机
• 槽体 • 转子 • 物料流向示意
编辑课件
8
KBC碎解系统经典流程
编辑课件
9
D型水力碎浆机的附属设备
• 绞绳机 • 切绳机 • 沉渣井 • 抓斗 • 水力轻杂机 • 圆筒筛 注：碎浆机的附属设备是为了保证
碎浆机能连续稳定的生产。
编辑课件
5
KBC公司D型水力碎浆机
• D型碎浆机的设计是通过改变旋流中心位置使浆料 达到最佳的浸没效果，从而使转子与浆料更快、 更多地接触。下面A图和B图将D型碎浆机浆料的 路径与传统的圆形槽体碎浆机进行了比较，传统 的碎浆机产生不能被破坏的环形流使浆料从进入 点沿螺旋路径向旋涡中心移 动，逐渐浸没并由转 子碎解。而D型碎浆机的结构打破了这种流动形式， 使浆料更快地到 达旋涡中心与转子接触。这样， 在同样的动力消耗和空间下，减少碎浆时间并能 提高产量。
制浆造纸设备与机械介绍
1、转鼓式过滤机
转鼓式过滤机是把一个转鼓放置在浆槽里 构成的过滤设备，滤网铺盖在转鼓的表面。 用来洗涤纸浆的过滤机称为洗浆机。
作为洗浆机的过滤机不仅要把废液从纸浆 中分离，还要进行纸浆洗涤，所以在过滤 机上装有洗涤喷淋装置。
下面以真空洗浆机和压力洗浆机为例对转 鼓式过滤机做简单介绍。
真空洗浆机由 转鼓、分配阀、 槽体、洗涤液 喷淋装置、剥 浆装置、水腿 管及其真空系 统等组成。
打浆设备
打浆设备可分为间歇式和 连续式两大类。间歇式目 前使用的主要是打浆机， 连续式则有锥形精浆机， 圆柱精浆机和盘磨机。
打浆机
1
盘磨机
2 近年来，国内处理纸料都广泛地采用盘磨机。主要原因是：
盘磨机结构简单、占地面积少，效率高，电耗低。盘磨机 是一种连续打浆设备，有利于保证质量的均一和稳定，提 高劳动生产率，为自动化提供了技术基础；尤其是适用于 高浓度连续磨浆，能有效的提高磨浆的质量。
第六节 打浆设备
一、概述
经过蒸煮、洗涤、筛选、漂白以后的纸浆。还不宜直接用于 抄纸。必须利用机械方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其 具有适用造纸机生产要求的特性，使生产出来的纸张达到预 期的质量，这种操作过程称为打浆。
打浆的任务是对纸浆纤维进行机械处理，使纤维的形状及 物理性质发生变化，如发生切断、分丝等。
例介绍其 备，蒸煮废气和废
基本过程：
液中化学药品与热 能的回收利用以及
废液的综合利用等。
01
制浆的方法大致可分为机械法、化学法和化学 机械法三种。
02
从第二节至第四节将ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ细介绍三种方法的工作 过程及其主要机械。
03
机械法有：原木磨木法（磨石磨木法)、木片磨木法等 化学法有：碱法和亚硝酸盐法。 化学机械法即用较轻度的化学处理再加以机械磨浆的方法。
高速制浆机操作规程
高速制浆机操作规程《高速制浆机操作规程》一、目的高速制浆机是造纸生产线上的重要设备，为了确保设备安全运行、提高生产效率和质量，制订本操作规程。
二、适用范围适用于所有高速制浆机的操作人员。
三、操作人员要求1. 具有相关技术培训和操作证书。
2. 了解设备的结构、性能、操作规程、安全操作规程等。
3. 具有操作设备经验，能熟练操作设备。
四、操作规程1. 操作前准备（1）检查设备的各种安全装置和报警系统是否正常；（2）检查设备的润滑、冷却、通风系统是否正常；（3）检查设备的电气系统是否正常；（4）清理设备周围的杂物和易燃物。
2. 开始操作（1）按照设备启动顺序逐级启动设备；（2）确保设备的进料、输料、排料系统正常运行；（3）关注设备的运行参数，确保在正常范围内。
3. 操作中（1）设备运行中如有异常要及时停机处理；（2）根据生产工艺要求，调整设备的相关参数；（3）保持设备周围的清洁和整洁。
4. 停机操作（1）按照停机顺序逐级停止设备；（2）关闭设备的所有电源和介质供给；（3）设备停机后，及时进行清理和维护。
五、安全注意事项1. 不得在设备运行时进行维修、清理等作业；2. 不得擅自关闭或变更设备的安全装置；3. 不得超负荷操作设备；4. 不得将非设备操作人员靠近设备。
六、责任制度1. 严格按照操作规程操作设备；2. 发现设备异常情况要及时上报；3. 对违反安全规定的行为，给予相应的惩罚。
七、附则1. 对于新设备、新工艺，要重新制订操作规程；2. 遵守相关的法律法规、标准和规范。
3. 本操作规程经操作人员阅读、了解并签字生效。
以上即为《高速制浆机操作规程》，请各操作人员严格遵照执行。
浆渣自分磨浆机设备工艺原理
浆渣自分磨浆机设备工艺原理引言浆渣是指在矿山、冶炼、化工等行业中所产生的，含有较多固体颗粒的废水，也是一种环境污染物。
针对这种浆渣废水的处理方法，传统的物理化学法和生物法存在一些局限性，难以达到合格的处理效果。
因此，浆渣自分磨浆机设备应运而生。
这种设备采用高速旋转结构对浆渣进行磨浆，有效去除其中的固体颗粒，为后续的处理提供了基础。
设备概述浆渣自分磨浆机设备是一种用于固液分离的机械设备。
该设备主要由电动机、离心机鼓、旋转体、进、出口等组成。
其中，电动机驱动离心机鼓快速旋转，浆渣经过旋转体加速旋转进入离心机鼓，在高速旋转的作用下，浆渣中的固体颗粒会被自动自发地向离心机鼓壁移动，产生离心作用，最终，固态物质被压缩成一片压渣或压饼，而液态物质则通过旋转体上的孔洞流出，从而实现了浆渣的分离。
工艺原理离心分离是浆渣自分磨浆机设备的核心工艺原理。
离心分离是一种应用于浆体（包括悬浊液、乳液、气溶胶等）和混合物中的固体与液体或两种不同密度物质分离的方法。
该方法是通过利用物质的不同密度和惯性力来实现的。
在浆渣自分磨浆机设备中，当液体的密度比固体低，且离心机鼓高速旋转时，液态物质会在离心作用下沿着旋转体上的孔洞流出，而固态物质则被挤到离心机鼓壁上，形成一片均匀的固体颗粒。
当液态物质被过滤后，即完成了固液分离的过程。
而磨浆的过程，则是基于物料的破碎原理。
磨浆的根本目的是去掉浆渣中的固体颗粒，从而做到清洁水、清洁岩体。
在高速旋转时，离心机鼓较好地实现了磨浆和筛分的过程。
当所经过的针孔大小适宜时，产生一定的磨削作用，从而达到去除浆渣中固体颗粒的效果。
工艺特点浆渣自分磨浆机设备具有以下特点：1.高效：磨浆、分离功能合二为一，大大提高了处理效率。
并且对颗粒大小的要求也相对较低。
可达到在线式高浓度处理，同时还能保障出水水质。
2.操作简便：使用方便，不受工人技术水平影响。
设备操作简单，易于维护，几乎不需要特殊的维护。
3.低能耗：是传统离心机设备的1/2至1/3，生产成本大大降低。