电大在线模具制造工艺课程形成性考核答案
模具制造工艺课后答案
模具制造工艺课后答案【篇一：模具制造工艺复习题(有答案)】火花加工又称为放电加工或电蚀加工，是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形成放电间隙。
3、在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的带电粒子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4、电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高。
5、在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6、在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有直接配合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
7、在常用电极材料中，损耗最大的是黄铜电极材料。
8、电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三种，应根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩小一个放电间隙。
10、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、脉冲宽度和脉冲间隔等。
11、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和分解电极法三种方法。
12、在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准和精规准三种电规准，根据加工需要，每一种又分为几个档次。
13、在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠电极和工件来保证放电间隙。
14、电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的，而加工方式是不同的。
15、电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和铸铁（任写三种）。
16、快走丝线切割的走丝速度一般为 8-10m/s ，慢走丝线切割的走丝速度一般为 3-12m/min 。
17、电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件加工成形的一种方法。
18、电解磨削是将电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19、型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压和封闭式冷挤压两种。
20、超声波加工是利用工具的超声频振动来进行加工的。
国家开放大学《模具设计与制造基础》形考任务1-4参考答案
国家开放大学《模具设计与制造基础》形考任务1-4参考答案形成性考核1一、填空题1.按塑料中合成树脂的分子结构及热性能可以分为（热塑性塑料）和（热固性塑料）两大类。
2.冷冲压不但能加工（金属）材料，也能加工（非金属）材料。
3.按工序组合形式可将冷冲压工序分为（分离类工序）和（塑性变形类）两类。
4.塑料零件的成形方法主要有（塑料注射）成形、（压缩）成形、压注成形和挤出成形。
5.注射成型工艺条件的三大要素是（温度）、（时间）和压力。
6.根据冲裁变形的特点，冲裁件的断面明显分为（圆角带）、（光亮度）、（断裂带）与（毛刺）四个特征区。
7.设计冲孔模具先确定（凸模）刃口尺寸，冲裁间隙通过（凹模）刃口尺寸来取得。
8.型腔按结构不同可分为（整体式）和（组合式）。
9.推出机构一般由（推出）、（复位）和导向零件组成。
10.采用模具标准件，不仅可以有效（提高）模具质量，而且可以降低模具生产成本并（缩短）模具生产周期。
二、单项选择题1.模具型腔的（刚度）不足很可能导致模具开模困难。
2.模具零件采用锻造的目的（充分发挥材料的力学性能，提高模具零件的加工工艺性和使用寿命）。
3.在设计斜导柱抽芯机构时，通常斜导柱的倾斜角a取（150≤α≤200）。
4.型芯与固定板、型腔与固定板一般采用（H7/m6）配合。
5.下列材料中不能用作冲裁凸模的材料是（Q235）。
6.拉深时，要求拉深件的材料应具有（低的屈强比）。
7.点浇口广泛应用在（双分型面）注射模具中。
8.级进模一般适用于（大批量、小型）冲压件的生产。
9.在塑料注射模具中，成型塑料件内部形状的零件被称为（型芯）。
10.成型零件尺寸设计，考虑到因素有（收缩率、制造公差、磨损量）。
三、判断题1.模具的闭合高度可以小于压力机闭合高度。
（√）2.浇扣的主要作用之一是防止溶体倒流，便于凝料与塑件分离。
（√）3.冲裁变形过程中，微裂纹最早出现在凹模端面。
（×）4.同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。
国家开放大学《模具设计与制造》日常练习题4
《模具设计制造》练习4一、判断题(正确的打√，错误的打×。
共15小题)1.冲压加工一定要用到模具。
( )2.连续模是生产大批量、小型复杂零件的最好方法。
( )3.在其他条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料的合理间隙。
( )4.在其他条件相同的情况下，仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小时回弹较小。
( )5.为了避免起皱，压料力越大越好。
( )6.塑料的主要成分为树脂，但其基本性能取决于添加剂的类型。
( )7.塑料的熔融指数越高，成形越困难。
( )8.单分型面注射模具自动化程度低，在实际生产中应用较少。
( )9.分型面不会影响塑件的尺寸精度和表面质量。
( )10.注射模导向机构只能用于模具的导向和定位。
( )11.电火花加工可以加工用切削方法难以加工或无法加工的高熔点、高硬度、高强度、高韧性材料。
( )12.在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔(或落料)的冲模称为复合模。
( )13.表面粗糙、精度低的毛还粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用两次。
( )14工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部分工序。
( )15.电火花成形加工适宜加工刚度工件及微细加工。
( )二、选择题(将正确答案代码填写在横线上。
共10小题)1. 用于使板料或工件脱离凸模，以便模具能正常地工作。
A卸料装置 B.推件装置C定位装置 D.导料板2.模具安装在冲床上的零件为。
A.凸模固定板B.凹模板C导柱、导套 D.上、下模座3.在拉深薄板料时容易发生的成形障碍是。
A.硬化B.起皱C.回弹D.拉裂4.注射成形周期一般包括注射、保压、冷却、开合模、辅助作业等时间，其中时间最长的一段往往是。
A.注射B.保压C开合模 D.冷却5.为了确保动模与定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件，下列不属于导向部件的是。
A.导柱B.导套C.复位杆D.锥面定位装置5.注射模中高温熔体释放的热量主要是通过带走。
模具制造工艺学有答案【范本模板】
模具制造工艺学习题集填空题：1、成本、质量和周期是模具制造的主要技术经济指标。
2、在机械加工中，机床、工件、刀具、夹具构成了一个完整的系统,而这个系统的精度影响了零件的加工精度，我们把它称为工艺系统。
3、由于电火花加工的极性效应,当采用宽脉冲加工时，工件应接负极，这种加工一般用于对零件的中粗加工。
4、在研磨过程中，被加工表面发生复杂的物理和化学作用,其主要作用有如下三个方面：微切削作用、挤压塑性变形、化学作用 .5、目前在模具型腔的电火花加工中应用最多的电极材料是石墨和纯铜。
6、常用的仿形机构形式有机械式、液压式、电控式三种.7、线切割加工中，在一定的工艺条件下，增加脉冲宽度,则切割速度提高，表面粗糙度增加，电极丝的磨损加快 .7、工序是指一个(或一组）工人在一台固定的机床（或一个固定的的工作地点）上对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程。
8、成形砂轮磨削法的难点和关键是砂轮的修整，常用的方法有砂轮修整器修整、样板刀挤压、数控机床修整、电镀法四种。
9、由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接正极，这种加工一般用于对零件的精加工。
10、光整加工就是指以降低零件表面粗糙度，提高零件表面形状精度和增加零件表面光泽为主要目的的研磨和抛光加工。
11、一般来讲，研具材料的硬度比被加工材料的硬度要低。
12、超声波抛光机主要有超声发生器、换能器、机械振动系统组成。
13、模具的装配精度主要包括相关零件的位置精度、运动精度、配合精度和接触精度四方面的内容。
14、成形磨削按加工原理可分为成形砂轮磨削法与夹具磨削法两大类。
15、机械切削加工顺序的安排，应考虑以下几个原则：1）先粗后精 ;2）先主后次；3) 基面先加工；4）先面后孔。
16、由于电火花加工的极性效应，当采用宽脉冲加工时，工件应接正极，这种加工一般用于对零件的精规准加工（精加工) 。
17、电火花成形加工的工作液强迫循环方式有冲油式方式和抽油式方式两种。
电大数控专业数控加工工艺形成性考核答案
Part Three
数控加工工艺规程 制定
制定数控加工工艺规程的步骤
分析零件图样和工艺要求 确定加工工艺方案 确定加工顺序和走刀路线 确定切削参数和切削用量 编写数控加工工艺文件
零件的工艺分析
零件的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度要求 零件的材料、热处理和毛坯类型 零件的加工工艺路线和加工方法 零件的定位基准和装夹方式
刀具磨损：刀具磨损会导致加工表面粗糙度增加，降低加工精度。 工件材料：工件材料的硬度、韧性等因素会影响加工精度。 切削参数：切削速度、进给量等切削参数的选择会影响加工精度。 加工环境：温度、湿度、清洁度等环境因素也会影响加工精度。
提高数控加工精度的措施
减少误差：通过提高机 床精度、减小刀具和夹 具误差来减少加工过程 中的误差。
毛坯的选择与定位基准
毛坯的选择：根据零件的加 工要求、材料、生产类型等 因素选择合适的毛坯
定位基准：在加工过程中， 选择合适的定位基准可以提 高零件的加工精度和稳定性
工艺路线的确定
加工方法的选择：根据零件的加工要求和加工条件，选择合适的加工方法。 加工顺序的安排：按照先粗后精、先主后次的原则，合理安排加工顺序。 工序的划分：根据加工要求和加工条件，将零件划分为若干个工序。 加工路线的确定：根据加工方法、加工顺序和工序划分，确定合理的加工路线。
进给路线的确定： 根据工件的结构、 加工要求和机床、 刀具的刚度等因 素综合考虑
注意事项：避免 不必要的换刀和 空行程，尽量减 少加工过程中的 切削时间和切削 力
确定加工顺序与 进给路线的原则： 保证加工质量和 效率，提高材料 利用率和刀具寿 命
Part Five
数控加工精度与表 面质量
影响数控加工精度的因素
模具制造工艺答案
二专业の同学：本文档的答案和老师的题目的顺序稍有不同，请不要填错。
其中有的答案有点小毛病，注意改正。
四、名词解释
电火花加工电规准电解加工
四、名词解释
工步生产纲领工艺规程基准装配基准直接找正法工序集中工序分散
直接找正法：由工人利用百分表或划针盘上的划针,以目测法校正工件的正确位置称为直接找正法
工序集中：将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工的内容多。
工序分散：将零件的加工分散到很多道工序内完成，每道工序加工的内容少，工艺路线较长
问答题
第二章
P40
2、3题
2.在机械加工工艺过程中,如何安排热处理工序位置?
零件加工过程中的热处理按应用目的，大致可分为预备热处理和最终热处理。
预备热处理预备热处理的目的是改善
机械性能、消除内应力、为最终热处理作准备，它包括退火、正火、调质和时效处理。
铸件和锻件，为了消除毛坯制造过程中产生的内应力，改善机械加工性能，在机械加工前应进行退火或正火处理；对大而复杂的铸造毛坯件（如机架、床身等）及刚度较差的精密零件（如精密丝杠），需在粗加工之前及粗加工与半精加工之间安排多次时效处理；调质处理的目的是获得均匀细致的索氏体组织，为零件的最终热处理作好组织准备，同时它也可以作为最终热处理，使零件获得良好的综合机械性能，一般安排在粗加工之后进行。
最终热处理最终热处理的目的主要是为了提高零件材料的硬度及耐磨性，它包括淬火、渗碳及氮化等。
淬火及渗碳淬火通常安排在半精加工之后、精加工之前进行；氮化处理由于变形较小，通常安排在精加工之后。
第六章
P147
1、2题
第七章
P160
1、2题。
电大在线模具制造工艺课程形成性考核答案
第1章一、填空题1.模具制造是在必然的装备和制造工艺条件下，直接对模具材料进行〔加工〕改变其形状、尺寸、相对位置和性质，使之成为符合要求的零件，经配合、定位、连接与固定〔装配〕成为模具的过程。
2.模具制造的特点有：制造质量要求〔高〕，形状〔复杂〕，模具出产为〔单件〕出产，材料硬度〔高〕，出产周期〔短〕等。
3.凸凹模间的间隙值的大小对〔冲裁件质量〕、〔模具寿命〕、〔冲裁力〕的影响很大，是一重要的工艺参数。
二、简答题1．模具制造的底子要求有哪些？1.模具为非定型产物、不同的模具具有不同的技术要求和方法。
2.模具为订单产物，随机性强，方案性差。
4.模具形状复杂、加工精度高〔零件本身精度要求高和配合精度高〕。
5.加工过程复杂，周期长。
6.加工后模具零件许反复修配、调整。
模具工作中存在磨损及热胀冷缩2．模具制造的开展标的目的有哪些？①开发精密、复杂、大型、耐磨的模具；②开发、推广、应用CAD/CAM/CAE技术；③开发新品种、新材料、新工艺、新技术、新设备。
第2章一、填空题1.在制订零件的机械加工工艺规程时，必需包管〔质量的可靠性〕、〔工艺技术的先进性〕和〔经济性〕三个方面的底子要求。
2.工艺过程是指改变〔零件〕的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为〔成品〕、〔半成品〕的出产过程。
3.划分工序的依据是〔工作地址〕、〔加工对象〕是否变更和〔加工〕是否持续完成。
4.工艺过程包罗毛坯〔制造〕，零件〔加工〕和热处置，产物〔装配〕、〔试模〕、涂装和包装等。
5.机械加工工艺过程是在各种机床上用〔去除材料〕方法加工零件的工艺过程。
6.工序是指一个(或一组)工人在〔同一〕机床(或固定的工作地址)上对一个(或同时对几个)工件所〔持续〕完成的那一局部工艺过程。
7.工序是机械加工〔工艺过程〕的底子组成局部。
8．模具零件中常用的毛坯主要有〔型材〕、〔锻件〕、〔铸件〕、〔焊接件〕、〔半成品〕、〔〕及〔〕等。
锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材及板料等〔1-2〕9．工艺基准包罗〔工序基准、定位基准、测量基准和装配基准〕基准、〔〕基准、〔〕基准和〔〕基准。
电大在线冲压工艺与模具设计课程形成性考核答案
形成性考核（一）第一章一、判断题1．模具分为冷冲压模具、塑料模具、落料模具、弯曲模具。
（×）2．模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
（√）3．冷冲压是在常温下，利用冲压模在冲压设备上对板料或型材施加压力，使其产生塑性变形或分离，以而获得所需形状、尺寸和性能零件的一种压力加工方法。
（√）4．冲压工艺适用于单件、小批量以及批量生产。
（×）5．分离工序是指材料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状，尺寸和精度冲压件的加工工序。
（×）6．按工序组合程度进行分类，冲压模具可分为单工序模、复合模具、连续模具。
（√）7．按工序组合程度进行分类，冲压模具可分为冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、成形模具。
（×）8．冲压用材料大部分都是各种规格的板料、带料、条料、棒料和块料。
（√）9.冲压加工只能加工形状简单的零件。
(×)10.拉深属于分离工序。
（×）11.冲压的制造一般是单件小批量，因此冲压件也是单件小批量生产。
( ×)12.落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
( ×)13.复合工序、连续工序、复合-连续工序都属于组合工序。
( √)14.分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
( ×)15.成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状工件的加工方法。
( √)16.冲压加工只能加工形状简单的零件。
( ×)二、选择题1.冷冲压是先进的金属加工方法之一，冷冲压工艺有以下特点，不正确的是（D）A尺寸稳定、互换性好B操作简单，劳动强度低C材料利用率高D生产周期短、成本低。
2.生产中所采用的冷冲压工艺方法也是多种多样的，概括起来，大致可分为（A）两大类。
A分离工序和成形工序B落料工序和拉深工序C冲孔工序和成形工序 D分离工序和胀形工序3. 冲压件的工艺性指（ B）。
A零件的冲压加工过程 B采用冲压加工的难易程度和经济性C冲压加工质量 D冲压件质量4.冲压是利用安装在压力机上的（D），对模具里的板料施加（），使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
模具制造工艺含答案
作业 11.什么是模具加工工艺规程？在模具制造中，它主要有哪些作用？答：机械加工工艺规程是规定产品或零零件制造工艺过程和操作方法等的工艺档。
作用： 1 是指导生产的技术文件 2 是生产组织和管理的依照 3 是加工查验的依照2.制定模具加工工艺规程的基来源则是什么？合理的加工工艺规程应知足哪些基本要求？答：拟订机械加工工艺规程的基来源则就是要保证以最低的市场成本和最高的生产效率，靠谱地加工出切合设计图样所要求的模具产品。
合理的机械加工工艺规程应知足的基本要求： 1 模具质量的靠谱性 2 加工工艺的先进性 3 加工成本的经济性 4工作条件的合理性3.什么是工艺基准？简述工艺基准的选择原则。
答：工艺基准：零件在工艺过程中所采纳的基准，包含工序基准、定位基准、丈量基准和装置基准。
选择原则： 1 基准重合原则 2 基准一致原则 3 基准对应原则 4 基准传达与变换原则4.在选择加工方法时，重点要考虑哪些要素？答：考虑的要素： 1）工件资料的性质 2 ）工件的形状和尺寸 3 ）生产种类 4 ）现有生产条件5.零件的加工为何经常要区分加工阶段？区分加工阶段的原则是什么？答：原由： 1 保证加工质量 2 合理使用设施 3 便于安排热办理工序加工阶段的区分不是绝对的，一定依据工件的加工精度要乞降工件的刚性来决定。
6.机械加工次序安排的基来源则是什么？试举例说明。
答： 1 先粗后精 2 先主后次 3 基面先行 4 先面后孔7.保证和提升加工精度的主要门路有哪些？答： 1、减少偏差法 2 、偏差赔偿法 3 、偏差分组法 4 、就地加工法 5 、偏差均匀法作业 21.刀具资料应具备哪些性能？答： ?高硬度和高耐磨性、 ?足够的强度和冲击韧性、 ?高耐热性。
2.简述铣削用量选择的原则？答：应优先采纳较大的侧吃刀量或背吃刀量，其次是加大进给量，最后依据刀具耐用度的要求选择适合的切削速度。
3.孔系的加工方法有几种？试举例说明各样加工方法的特色及应用范围。
模具制造工艺试题及答案
一、填空1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损与急剧磨损阶段。
2.精加工基准的选择原则应遵循如下原则: 统一基准、基准重合、互为基准与自为基准等原则。
3.在切削加工中,用于描述切削机理的指标就是切削层及切削层参数,切削层参数包括切削层公称厚度 hD 、切削层公称宽度bD 与切削面积,其中切削面积=hD× bD。
4.积屑瘤很不稳定,时生时灭,在粗加工时产生积屑瘤有一定好处,在精加工时必须避免积屑瘤的产生。
5、工件加工顺序安排的原则就是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。
6、基本时间与辅助时间的总与,称为作业时间。
7、切削用量三要素就是指__ 切削速度 _、___背吃刀量与_ 进给量 __。
8、根据力的三要素,工件夹紧力的确定就就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______与作用点。
9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损与前后刀面同时磨损。
10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。
11、工件通常采用的三种定位方法就是直接找正法、划线找正法与夹具定位的方法。
12、主偏角就是指过主切削刃上选定点,在基面内测量的_ 主切削刃与假定进给方向的夹角。
13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。
14、所谓基准就就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__,一般用中心线、对称线或平面来做基准。
15.切削运动包括主运动与进给运动两种,其中主运动运动就是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。
16.最常用的刀具切削部分的材料就是高速钢、硬质合金,其中硬度高的就是硬质合金 ,制造工艺性好的就是高速钢。
17.工件定位时被限制的自由度少于六个,但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。
18、工件以一面两孔定位时,常采用一个支承板 ,一个圆柱销与一个削边销作为定位元件限制工件的自由度,该定位方式共限制了工件的 6 个自由度,其中削边销限制了工件一个自由度。
模具制造工艺课后答案
樓具制造工艺课后答案【篇 模具制造工艺 复习题（有答案 ）】火花加工又 称为放电加工或 电蚀加工,是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形 成放电 间隙。
7、 在常用电极材料中，损耗最大的是 黄铜 电极材料。
8、 电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三 种，应 根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩 小一个放电间隙。
10、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、 脉冲宽度和脉冲间隔等。
11 、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和 分解电极法三种方法。
12、 在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准 和 精规准三种电 规准，根 据加工需要，每一种又分为几个档次。
13、 在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠 电极和 工件来 保证放电间隙。
14、 电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的,而加工 方式是 不同的。
15、 电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和 铸铁（任写三种）。
16、 快走丝线切割的走丝速度一般为8-10m/s ,慢走丝线切割的走丝速度 —般为 3-12m/min 。
17、 电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件 加工成形的一种方法。
18、 电解磨削是将 电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19、 型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压 和 封闭式冷挤 压两 种。
3、 在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的 子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4、 电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高5、 在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但 速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6、 在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有 合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
模具制造工艺复习题有答案共10页word资料
一、填空题1、电火花加工又称为放电加工或电蚀加工，是一种利用电热能量进行加工的方法。
2、在电火花加工过程中，电极和工件之间必须保持一定的距离以形成放电间隙。
3、在电火花一次脉冲放电结束后，应间隔一段时间，使放电通道的带电粒子复合成中性粒子，这个过程称为消电离。
4、电火花加工时，工具电极的材料硬度不必比工件材料硬度高。
5、在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为极性效应。
6、在电火花加工冲裁模过程中，保证配合间隙的电火花加工方法有直接配合法、修配凸模法、混合法和二次电极法四种。
7、在常用电极材料中，损耗最大的是黄铜电极材料。
8、电极的结构形式可分为整体式电极、镶拼式电极和组合式电极三种，应根据电极外形尺寸、复杂程度等因素来选取。
9、用电火花加工型孔时，电极的轮廓尺寸应比所加工的型孔尺寸均匀的缩小一个放电间隙。
10、电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，包括电流、电压、脉冲宽度和脉冲间隔等。
11、型孔的电火花加工工艺方法主要有单电极平动法、多电极更换法和分解电极法三种方法。
12、在电火花型孔加工中，有粗规准、中规准和精规准三种电规准，根据加工需要，每一种又分为几个档次。
13、在电火花加工中，为了使脉冲放电能持续进行，必须靠电极和工件来保证放电间隙。
14、电火花加工与电火花线切割加工的加工原理是相同的，而加工方式是不同的。
15、电火花加工采用的电极材料有石墨、紫铜和铸铁（任写三种）。
16、快走丝线切割的走丝速度一般为8-10m/s，慢走丝线切割的走丝速度一般为3-12m/min。
17、电解加工时利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应，将工件加工成形的一种方法。
18、电解磨削是将电解作用和机械磨削相结合的一种新的加工方法。
19、型腔的冷挤压加工方式可以分为敞开式冷挤压和封闭式冷挤压两种。
20、超声波加工是利用工具的超声频振动来进行加工的。
21、PMS钢的原始组织为贝氏体和马氏体及马氏体条间分布的铁素体混合组织。
模具制造工艺考试题库（）
模具制造⼯艺考试题库（）⼀、单项选择题（本⼤题共15⼩题，每⼩题1分，共15分。
）请将答案填写在题⼲后的括号内。
1、下列⼯件最适合成型磨削加⼯的是 C 。
A、凹模；B、型腔；C、凹模镶块；D、紫铜电极。
2、在不同⽣产类型下，同⼀产品的⼯艺过程是 C 。
A、相同的；B、相似的；C、不同的；3、下列关于数控机床坐标系说法正确的是 A 。
A、⼯件坐标系的⽅向和机床坐标系的⽅向⼀致；B、⼯件坐标系和机床坐标系都是操作者设定的；C、机床坐标系的原点就是⼯件编程的原点。
4、要提⾼电⽕花加⼯的⼯件表⾯质量，应考虑： B 。
A、使脉冲宽度增⼤；B、使电流峰值减⼩；C、增⼤放电间隙。
5、铰孔主要⽤于加⼯ C 。
A、⼤尺⼨孔；B、盲孔和深孔；C、中⼩尺⼨未淬硬的孔；D、中⼩尺⼨已淬硬的孔。
6、对有⾊⾦属零件的外园表⾯加⼯，当精度要求为IT6，Ra＝0.4µm时，它的终了加⼯⽅法应该采⽤ A 。
A、精车；B、精磨；C、粗磨；D、研磨。
7、下列A C 可超声波切割加⼯。
A、陶瓷B、紫铜C、玻璃D、塑料8、下列A B C D可制作模具电铸成形的原模（母模）。
A、塑料B、⽯膏C、⾦属材料D、环氧树脂9、对塑料模浇⼝套的装配，下列说法正确的有：B C。
A、浇⼝套与定模板采⽤间隙配合B、浇⼝套的压⼊端不允许有导⼊斜度C、常将浇⼝套的压⼊端加⼯成⼩圆⾓D、在浇⼝套的导⼊斜度加⼯时不需留有修磨余量10、分散装配的特点是：AA、适合成批⽣产B、⽣产效率低C、装配周期长D、装配⼯⼈少11、⼯序集中到极限时，把零件加⼯到图样规定的要求的⼯序应该是A 。
A、⼀个；B、⼆个；C、多个。
12、在机械加⼯⼯艺规程中的安装是指 D 。
A、⼑具在机床上的装夹过程；B、⼯件更换机床时所发⽣的装卸⼯作；C、⼯件在机床上装卸所完成的⼯艺过程；D、⼯件在机床上的定位和夹紧过程。
13、零件机械加⼯顺序的安排，⼀般应遵循 A 的原则。
A、先加⼯基准表⾯，后加⼯其它表⾯；B、先加⼯次要表⾯，后加⼯主要表⾯；C、先加⼯孔和型腔，后加⼯平⾯。
模具制造工艺_陕西科技大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年
模具制造工艺_陕西科技大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年1.下面关于数控铣床和加工中心表述正确的是：答案:加工中心就是在数控铣床的基础上增加了自动换刀装置和刀库。
2.在普通车床上进行精车，一般可达到的经济精度等级为：答案:IT8～IT73.低碳钢采用渗碳处理时，渗碳层的深度一般为：答案:0.5-2mm4.对于低碳钢零件，可通过（）热处理工艺来提高其表面硬度和耐磨性，并使其芯部仍保持较高的强度、韧性和塑性。
答案:渗碳淬火5.对于车削加工表述不正确的是（）。
答案:车削加工时工件作进给运动。
6.关于铣削加工表述正确的是（）。
答案:铣削加工时铣刀的旋转做主运动，工件作进给运动。
7.关于铣削加工表述不正确的是（）。
答案:周铣相比端铣，刀具与工件加工部位的接触面较大。
8.关于钻孔加工表述不正确的是（）。
答案:在车床上钻孔时，钻头旋转而工件不转。
9.对复杂的外形轮廓或曲面进行切削加工时，一般采用（）加工。
答案:数控铣或加工中心10.目前进行数控编程常采用（）。
答案:CAM自动编程11.对于数控加工表述不正确的是（）。
答案:电火花和线切割不属于数控加工。
12.关于自动编程表述不正确的是（）。
答案:只要通过人机交互告诉软件需要加工的部位，软件就可以自动生成各种加工参数。
13.下图为一注塑模型腔镶块，图中红圈标注出来的部位中，红线标出的部位有清角要求，这个部位采用（）加工方法进行加工最合理。
答案:电火花成形14.电火花加工时，电源的两极分别接在电极和工件上，当电极无限接近工件的时候，就会（），从而对工件进行电腐蚀。
答案:火花放电15.线切割加工过程中，电极丝与工件的相对位置关系是（）。
答案:保持很小的距离但不接触16.电火花加工时，电极和工件之间的距离一般为（）。
答案:几到几百微米17.电火花成形加工常用的电极材料为（）。
答案:紫铜和石墨18.电火花线切割加工和电火花成形加工的区别是（）。
答案:线切割采用通用电极丝，而电火花需要制作专门的电极。
模具制造工艺试题及答案
1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。
2．精加工基准的选择原则应遵循如下原则：统一基准、基准重合、互为基准和自为基准等原则。
3．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括切削层公称厚度 hD 、切削层公称宽度bD 和切削面积，其中切削面积=hD × bD。
4．积屑瘤很不稳定，时生时灭，在粗加工时产生积屑瘤有一定好处，在精加工时必须避免积屑瘤的产生。
5、工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。
6、基本时间和辅助时间的总和，称为作业时间。
7、切削用量三要素是指__ 切削速度 _、___背吃刀量和_ 进给量 __。
8、根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______和作用点。
9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。
10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。
11、工件通常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。
12、主偏角是指过主切削刃上选定点，在基面内测量的_ 主切削刃和假定进给方向的夹角。
13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。
14、所谓基准就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__，一般用中心线、对称线或平面来做基准。
15．切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。
16．最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金，其中硬度高的是硬质合金，制造工艺性好的是高速钢。
17．工件定位时被限制的自由度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。
18. 工件以一面两孔定位时，常采用一个支承板，一个圆柱销和一个削边销作为定位元件限制工件的自由度，该定位方式共限制了工件的 6 个自由度，其中削边销限制了工件一个自由度。
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第1章一、填空题1.模具制造是在一定的装备和制造工艺条件下，直接对模具材料进行（加工）改变其形状、尺寸、相对位置和性质，使之成为符合要求的零件，经配合、定位、连接与固定（装配）成为模具的过程。
2.模具制造的特点有：制造质量要求（高），形状（复杂），模具生产为（单件）生产，材料硬度（高），生产周期（短）等。
3.凸凹模间的间隙值的大小对（冲裁件质量）、（模具寿命）、（冲裁力）的影响很大，是一重要的工艺参数。
二、简答题1．模具制造的基本要求有哪些？1.模具为非定型产品、不同的模具具有不同的技术要求和方法。
2.模具为订单产品，随机性强，计划性差。
3.模具零件属于单件小批量生产4.模具形状复杂、加工精度高（零件本身精度要求高和配合精度高）。
5.加工过程复杂，周期长。
6.加工后模具零件许反复修配、调整。
模具工作中存在磨损及热胀冷缩2．模具制造的发展方向有哪些？①开发精密、复杂、大型、耐磨的模具；②开发、推广、应用CAD/CAM/CAE技术；③开发新品种、新材料、新工艺、新技术、新设备。
第2章一、填空题1.在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证（质量的可靠性）、（工艺技术的先进性）和（经济性）三个方面的基本要求。
2.工艺过程是指改变（零件）的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为（成品）、（半成品）的生产过程。
3.划分工序的依据是（工作地点）、（加工对象）是否变动和（加工）是否连续完成。
4.工艺过程包括毛坯（制造），零件（加工）和热处理，产品（装配）、（试模）、涂装和包装等。
5.机械加工工艺过程是在各种机床上用（去除材料）方法加工零件的工艺过程。
6.工序是指一个(或一组)工人在（同一）机床(或固定的工作地点)上对一个(或同时对几个)工件所（连续）完成的那一部分工艺过程。
7.工序是机械加工（工艺过程）的基本组成部分。
8．模具零件中常用的毛坯主要有（型材）、（锻件）、（铸件）、（焊接件）、（半成品）、（）及（）等。
锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材及板料等（1-2）9．工艺基准包括（工序基准、定位基准、测量基准和装配基准）基准、（）基准、（）基准和（）基准。
10．在（设计）上所使用的基准为设计基准，在（加工）中所采用的基准为工艺基准。
11．基准重合即选（设计基准）为定位基准，这是选择精基准的原则。
12．机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称（粗基准），用已经加工过的表面作定位基准称（精基准）。
13．机械加工工艺过程一般划分为（粗加工）、（半精加工）、（精加工）、（光整加工）四个阶段。
14．加工平面一般采用（车）、（铣）、（刨）的方法。
15．铰孔、拉孔适用于（内圆）的孔的精加工，淬硬的孔只能用（内圆磨削）进行加工。
16．为提高零件硬度和耐磨性的热处理淬火工序，一般安排在（粗）加工之后（精）加工或光整加工之前。
17．粗加工的主要任务是（去除大余量），使毛坯的形状和尺寸尽量接近（零件尺寸）。
18. 精加工的任务是（保证零件的形状与尺寸），使各精度指标达到图样要求。
19．制订工艺规程的最基本的原始资料是（模具零件图和装配图；熟悉模具用途、性能和工作条件）。
P3页20．工艺装备的选择，主要包括（刀具）、（夹具）、（量具）。
二、判断题1．粗基准就是粗加工时使用的基准。
（×）2．工件的装夹就是工件的夹紧过程。
（×）3．模具零件图是制订模具零件工艺规程最主要的原始资料。
（∨）4. 精基准就是精加工时使用的基准。
（×）5．如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，若该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算作一道工序。
( ×) 6．一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面的粗、精车，应算作两道工序。
(×) 7．工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。
(×) 8．零件的技术要求，是指零件的尺寸精度、几何形状精度、各表面之间的相互位置精度。
(×) 9．零件的内孔表面加工，在精度要求相同的条件下，要比外圆加工困难。
(∨) 10．只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”原则。
(∨) 11．粗基准即为零件粗加工中所用基准，精基准即为零件精加工中所用基准。
( ) 12．光整加工的主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能纠正形状和位置误差。
(∨) 13．对于极高精度的外圆加工(IT5，Ra 0.2μm 以上)，方案可选用粗车—半精车—精车。
(×) 14．为改善金属组织和加工性能的热处理工序(如退火)，一般安排在半精加工之后，精加工、光整加工之前进行。
(×) 15．调质热处理后的工件，表面硬度提高，切削加工困难，故应安排在精加工之后、光整加工之前进行。
( ×) 16．工序分散的优点是可采用普通机床和安排数量较多的人就业，故目前一般倾向于工序分散。
(×)三、单选题1.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（ C）。
A．粗车－精车－磨削B．粗铣－精铣C．粗车－精车—超精车D．粗磨—精磨2.模具零件设计图纸上用来表示各表面相互位置所依据的那些点、线、面是( D )。
A．工序基准B．装配基准C．工艺基准D．设计基准3.某加工阶段的主要任务是改善零件的表面粗糙度，则该加工阶段是（C ）。
A．粗加工阶段B．精加工阶段C．光整加工阶段D．半精加工阶段4.模具零件的淬火，一般安排在模具零件的（A）。
A．精加工之前B．精加工之后C．粗加工之前D．任意阶段5.轴类零件在一台车床上依次进行车端面、车外圆和切断，此时工序应为( C )。
A．一个B．二个C．三个D．四个6. 装配时用来确定零件在部件中或部件在产品中的位置所使用的基准为( C )。
A．定位基准B．测量基准C．装配基准D．工艺基准7.对直径较小未经淬火孔的精加工应采用（D ）。
A．钻削B．镗削C．磨削D．铰削8．在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是( C)。
A．相同的B．相似的C．不同的9．制订工艺规程的最基本的原始资料是( B )。
A．装配图B．零件图C．工序图10．测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为( B )。
A．定位基准B．测量基准C．装配基准D．工艺基准11．选择定位基准时，粗基准可以使用( A )。
A．一次B．二次 C 多次12．零件机械加工顺序的安排，一般是（ C ）。
A．先加工其它表面，后加工基准表面B．先加工次要表面，后加工主要表面C．先安排粗加工工序，后安排精加工工序D．先加工孔，后加工平面13．箱体上较小尺寸的孔常采用（ D ）精加工。
A．钻—扩—拉B．钻、镗C．钻—铰 D 钻—扩—铰14．对未经淬火直径较小孔的精加工应采用（A ）。
A．铰削B．镗削C．磨削D．钻削15．精度要求较高，表面粗糙度要求为：Ra0.8μm 的滑动平面，其终了加工应该采用（D ）。
A．精车B．精铣C．精刨D．平磨四、简答题1．拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些?必须保证质量、生产率、经济性三个方面的基本要求。
（P3页）2．根据什么原则选择粗基准和精基准?机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称为粗基准。
用已经加工过的表面作定位基准则称为精基准。
3．机械加工为什么要划分加工阶段?各加工阶段的作用是什么?工艺过程划分阶段的作是能保证加工质量、有利于合理使用设备和便于安排热处理工序，及时发现毛坯的缺陷模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：1）粗加工阶段；2）.半精加工阶段；3）精加工阶段；4）光整加工阶段。
4．举例说明在机械加工工艺过程中，如何合理安排热处理工序位置?为提高零件硬度和耐磨性的热处理工序，如淬火、渗碳等，一般安排在半精加工之后，精加工或光整加工之前。
5．模具生产的工艺特征有哪些?单件生产、制造精度高、材料硬度高、形状复杂第3章一、填空题1．制造工艺凸模的常用材料有（T8 ）（T10 ）、（T10A ）等。
2．宜于采用冷挤压加工的型腔材料有（有色金属）、（低碳钢）和具有一定塑性的工具钢等。
3．坯料在冷挤压前必须进行（回火处理），提高材料的（塑形）、降低（韧性），以减小挤压时的（变形）。
4．制作模具的树脂有（聚酯）树脂、（酚醛）树脂和（环氧）树脂等。
二、判断题1．渗碳处理只能用于低碳钢材料的模具零件。
（×）2．模具零件表面渗碳后不用再进行淬火和回火处理。
（×）3.冷作模具常用材料CrWMn属于低合金模具钢。
（∨．）4．工艺凸模工作部分的尺寸精度比型腔所需精度高一级。
（∨）5．为了便于进行冷挤压加工，模坯材料应具有高硬度和低塑性。
（×）6．聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂均为热固性塑料，使用时不需加入固化剂。
（×）三、单选题1.模具零件采用锻件锻造的目的可能是（A ）。
A.充分发挥材料的力学性能，提高模具零件的加工工艺性和使用寿命B.合理使用加工设备C.保证模具零件的加工精度D.保证模具零件的装配精度2.下列材料中不能用作冲裁凸模的材料是（ D ）。
A．Cr12 B．Cr12MoV C．T10A D．Q235四、简答题1.渗碳工艺的特点有哪些？2. 渗氮工艺的特点有哪些？第4章一、填空题1．导柱外圆常用的加工方法有（车削）、（磨削）、（超精加工）及（研磨）等。
2．在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都以两端的中心孔定位，这样可使外圆柱面的（设计）基准与（工艺）基准重合。
3．导柱在热处理后修正中心孔，目的在于消除（热处理）过程中可能产生的变形和其它缺陷，获得精确定位，保证形状和位置精度要求。
4．在模具制造中，成形磨削可对热处理淬硬后的（凸模）或（拼块凹模）进行精加工，因此可消除（热处理变形）对模具精度的影响。
5．成形磨削原理就是将磨削的轮廓分成（单一的盲线）和（圆弧）逐段进行磨削，并使它们在衔接处（平整光滑），以符合图样设计要求。
6．常见的成形磨削夹具有正弦精密平口钳、（正弦磁力台）、（正弦分度）夹具。
7．在成形磨削之前，需要根据（设计）尺寸换算出所需的（工艺）尺寸，并绘出成形磨削图，以便进行成型磨削。
8．万能夹具由（分度部分）、（回转部分）、（十字托盘）和（工件装夹）组成。
二、判断题1.模板零件上定位孔系的加工适合在坐标镗床上钻定心孔。
（∨）2.成形磨削加工只能在成形磨床上进行。
（×）3.滑块、斜滑块的导向表面及成型表面要具有较好的耐磨性和较高的硬度。
（∨）4.坐标镗床主要用来加工模板类零件上的孔间距离精度要求高的孔系。
（∨）5.光学曲线磨床主要是采用砂轮沿工件加工型面连续展成磨削成形。
（∨）6．精细车特别适合于有色金屑的精密加工。