6S管理提升实施方案.docx
公司“6S”现场管理工作推进实施方案五篇
公司“6S”现场管理工作推进实施方案为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势，抓好安全工作是当务之急、必要之举。
使我公司在优化工作环境，提高工作效率的同时，不断增强公司的抵抗风险能力，经经理办公会议研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体事宜安排如下：一、“6S”管理的基本含义：所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。
整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿（Seiton）：指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。
素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。
它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。
因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，在原“5S”推进领导组的基础上，将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组，具体如下：组长：（公司经理）副组长：（企管科科长）（调度室主任）成员：领导组任务职责：1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。
6s管理实施方案及计划8篇
6s管理实施方案及计划8篇6s管理实施方案及计划（精选篇1）主题：蜕变，从6S开始。
方针：整理整顿，全员参与，持之以恒，提升素养。
目的：为营造一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，有效节约、降低运营成本、培养全员良好的工作习惯、提升全员素质、提升企业形象，并形成良好的企业文化。
范围：热水器事业部。
活动时间：20__年8月1日—20__年9月30日活动安排：第一阶段：成立6S推行小组完成时间：20__年8月1日组长：副组长：成员：职责：1、组长：负责本次活动的总体策划，拟定工作计划、推进、协调、监督、考核，对本次6S活动月的顺利推行负责。
2、副组长：负责宣传、教育培训、责任划分、拟定实施计划，监督、检查，确保顺利实施并达成目标。
3、成员：负责组织人员按计划开展实施6S工作，达成既定目标。
第二阶段：制定目标及工作计划目标：按要求进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月5日确定需整改的区域及标准（定点、定容、定量）。
2、8月6日各副组长提交6S实施计划并进行宣传本次活动内容。
3、8月7日确定6S活动奖惩办法。
4、8月7日完成宣传栏制作（海报、口号、标语）及标示牌、容器请购。
5、8月15日前完成设备维修间、前段焊接、辅料仓、模具架样板区整改，验收合格。
第三阶段：宣传培训1、8月16-20日组织全体人员参观学习样板区。
2、8月16日组织全体人员召开6S活动月启动大会。
2、8月20日宣传栏、海报、口号、标语张贴于现场。
第四阶段：全面推行实施目标：所有范围参照样板区标准进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月23日各成员组织本组人员按标准严格执行整改，彻底大扫除。
2、8月26日开始每日组织小组成员对各区域进行检查、评分、提出改善建议、公布检查结果（图片展示）。
3、每周总结阶段性成果，针对6S问题点进行总结、检讨、改善。
4、8月30日所有区域需符合验收标准。
第四阶段：检查与考核1、评分标准及考核目标按照《生产现场6S管理规定》执行。
6S管理提升方案
6S管理提升方案
尽管6s管理在诸多行业中的应用已经不是一个新颖的现象，但仍有
一些企业在实施中存在着差距，大多数仍停留在教育阶段，缺乏深入运用。
为了进一步提升现有6s管理水平，本方案被制定出来建议公司提升6s管
理水平。
首先，建立领导承诺，拟定6s提升计划。
清晰定义6s管理的宗旨、
目标和对象，将6s管理作为企业的长期发展战略。
使总经理、领导层和
部门经理等担负具体的6s实施职责，并建立考核机制。
其次，实施分级管理。
根据现在环境要求的不同程度，分级建立不同
级别的管理，确定不同程度的管理要求，并且按照不同的环境进行资源配置，用适当的力量进行有效的管理，以确保在最短的时间内达到最佳的管
理效果。
第三，搭建管理框架。
把具体的6s管理实施形成一套规范的管理系统，根据自身公司实际情况制定相应的管理制度，建立管理框架，形成完
善的6s管理网络，全面把握管理信息。
第四，督促和引导。
及时向全体职员进行6s管理理念的传播，引导
他们掌握6s管理的基本理念，提高他们的管理能力，督促他们遵守6s管
理规则，加强把控，确保执行效果达到预期目标。
最后。
6S管理提升方案完整篇.doc
6S管理提升方案1一、二、莃目的蒀公司致力推动6S现场管理，为员工建立一个安全舒适、整洁、高效的工作环境，为提升工作效率，做到节能、清洁、安全生产，不断改善员工工作环境的安全及健康，把不良因素扼制于萌芽状态，应对日益激烈的市场竞争环境, 提高产品质量, 提高企业的核心竞争力和形象，特制订此方案。
6S”定义肇二、“袅三、推行活动时间计划肂1、制定推行方案（11月16日至11月18日）拟订6S推行计划，根据我公司的实际情况结合现场薀安技部与生产部共同工艺，制定推行“6S”管理提升方案。
6S活动的推行小组蒈2、成立3、4、薇确定分组,划分责任区域，内部清查问题。
（11月21日至11月25日）,在膅按不同班组的作业区域和工艺划分区域，制定责任区域的平面图以后的生产生活中就按照此次划分进行区域化管理。
薀各个班组长带领本班组员工，按照本文的标准自行检查，并汇总问题及意见，上报公司安技部。
5、6、衿整顿阶段。
（11月28日至12月23日）羄按照安技部、生产部和班组上报及汇总的意见和问题，进行清洁、清扫、整理、整顿。
根据推行要领彻底进行整顿，特别是难以判断东西的决定与处理，要及时与领导小组沟通。
7、8、袄班组长验收（11月26日至12月30日）1个月蚀安技部与各班组长进行验收，不合理的地方进行修正。
根据前的实施，对部分项目进行检讨修订，并在今后的实施中进行改善。
9、10、芀领导小组验收蚆公司领导参与本次管理活动的验收，并提出批评指正意见。
11、12、蚂阶段性小节螀6S活动的实施要不断进行检讨改善，以及对效果的确认，当确认改善效果有效时，要将其标准化、制度化，纳入日常管理活动的构架中，检讨第一期活动开展中的欠缺和不足，修订第二阶段的计划，持续挑战，建立相应管理及检查制度，时刻保持“6S 管理”的高涨热情，使公司的管理更上一个台阶，使员工的素质得到全面提升。
蚀四、6S管理提升现场整改标准膄6S管理及检查考核标准蚅一、作业区（含库房）6S管理扣分标准袀项目螇序号袆标准内容不符合时扣分1、场所1.1地面1.1.1 地面物品摆放有定位、标识、合理的容器或托盘（架）11.1.2 地面应无油渍、无水渍、杂物和卫生死角，污染物及时清理掉11.1.3 地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落 11.1.4 应保证物品存放于定位区域内，无压线 11.1.5 安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定 11.1.6地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施11.2通道1.2.1 通道划分明确,无障碍物，不占道作业,保持通畅 1 1.2.2 两侧物品不超过通道线 1 1.2.3 占用通道的工具、物品应及时清理或移走 1 1.2.4 通道线及标识保持清晰完整 11.3货架、工作台1.3.1 物料架、模具架、工具架、台面及抽屉等正确使用与清理 11.3.2 模具、夹具、量具、工具等正确使用，定位摆放； 11.3.3 物品分类定位摆放整齐，标识明确； 11.4暂放物1.4.1 在暂放区的暂放物需有暂放标识 1 1.4.2 暂放区的物品应摆放整齐、干净 1 1.4.3 保持干净,没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘 1 1.4.4 贴挂墙身的各种物品应整齐合理 1 1.4.5 使用完的物品及时归位 11.5厂房、墙壁、柱头、门窗1.5.1 没有蜘蛛网，保持干净，无脏污、乱画 1 1.5.2 没有无关悬挂物 1 1.5.3 墙身贴挂物应保持整齐，通知等定位在看板公告栏内 1 1.5.4 门窗、窗帘、门扇、玻璃保持干净明亮无破损 1 1.5.5 窗台上无物品摆放 1 1.5.6 门窗玻璃无乱张贴现象 1 1.5.7 部门标牌齐全、统一、无破损 1 1.5.8 破损处及时修复，没有剥落 12.设备工具2.1设备、仪器2.1.1 手柄、档位、开关、控制面板标识清晰，控制对象明确 12.1.2 设备仪器保持干净,定位摆放整齐，无多余杂物 12.1.3 设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有记录，记录清晰、正确12.1.4 应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识12.1.5 仪表盘干净清晰，有必要的标识正常范围 12.1.6 设备阀门、介质流向标识明确；危险部位有警示和防护措施12.1.7 危险部位有清晰完好的警示标识和防护措施 12.1.8 设备阀门名称、控制对象标识明确 12.1.9 可移动设备应划线定位 1机器上有无不必要的物品、工具摆放； 1制动开关、动力设施加设防护物和警告牌； 1设备润滑点标识清晰、完好，并按期保养； 1 2.2管线2.2.1 各种管线(电线管、气管、水管等)固定得当 12.2.2 管线整齐，有分类标识，不随意散落地面；上无悬挂物 12.2.3 管线布局合理，保持清洁，无灰尘、污垢、实施色标管理 12.2.4 废弃管线及时清除 12.3工具箱、柜2.3.1 柜面标识明确，与柜内分类对应 12.3.2 柜内工具分类摆放，明确品名、数量 12.3.3 有合理的容器和摆放方式 12.3.4 各类工具应保持完好、清洁，保证使用性 12.3.5 各类工具使用后及时归位 1 2.3.6 柜顶无杂物，柜身保持清洁 13.物料、容器3.1材料、物料、物料箱3.1.1 各种原材料、余料、半成品、成品应整齐摆（码）放于定位区内并标识明确13.1.2 不良品、报废产品、返修品分区定位隔离放置并标识明确； 13.1.3 物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污 13.1.4 生产现场无长期不用的物、料 13.1.5 零件及物料无溢出、无散落地面 13.1.6 塑料箱、铁箱、纸箱、木箱、托盘等储物箱、搬运箱、托盘定位摆放；13.1.7 垃圾、废纸、塑料袋、破布(废手套、棉纱)、其它废品等分类存放并及时清除，无乱动乱放1 3.2呆料3.2.1 有明确的摆放区域，并予以分隔和明显标识 13.2.2 做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态 13.2.3 呆料、呆设备应定时上报 13.2.4 有明确的摆放区域，分类定位，标识明确 13.2.5 油桶、油类的存放区应有隔离防污措施 13.3危险品、化学品（易燃有毒等）3.3.1 有明确的摆放区域，并分类隔离定位摆放，标识明确13.3.2 隔离摆放,远离火源,并有专人管理 13.3.3 有明显的警示标识和安全技术说明书（MSDS） 13.3.4 非使用时应存放于指定区域内 14.电器、消防设施4.1电器、电线、开关、电灯4.1.1 开关须有控制对象标识,无安全隐患 14.1.2 不得随意走线，尽量集束整理；不得有积尘或污迹，并标识14.1.3 电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）14.1.4 照明设施保持正常、完好 14.1.5 电器及开关须有标识,无安全隐患 24.1.6 电器及开关保持干净 14.1.7 机械或电器检修时需有警示标识 24.1.8 电气箱、柜保持完好，有明细警示标志，明确管理责任人 14.1.9 电器插座有使用电压标示 1电气箱、柜保持关闭，门锁损坏及时修复 14.2消防器材4.2.1 摆放位置明显，标识清楚 14.2.2 位置设置合理，有黄色警示线，无障碍物阻挡 14.2.3 状态完好,按要求摆放,干净整齐 14.2.4 有责任人及定期点检 1 4.3辅助设施4.3.1 风扇、照明灯等按要求放置,清洁无杂物,无安全隐患14.3.2 日用电器无人时应关掉,无浪费现象 14.3.3 门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物 14.3.4 废弃设备及电器应标识状态，及时清理 14.3.5 保持设施完好、干净 15.资料、看板5.1铭牌、文件、记录5.1.1 主要区域、房间应有标识铭牌和布局图 15.1.2 应有固定的摆放位置，标识明确 15.1.3 工艺资料、作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净1 5.2宣传栏、 5.2.1 标牌、资料记录正确具有可参考性16S管理提升方案1第2页看板 5.2.2 单位主要班组应有看板 15.2.3 干净并定期更换,无过期公告，明确责任人 15.2.4 版面设置美观、大方，标题明确，内容充实 15.2.5 看板无损坏，损坏及时修复 16.行为6.1着装及劳保用品6.1.1 按规定要求穿戴工作服，着装整齐、整洁 16.1.2 按规定穿戴好面罩、安全帽等防护用品 16.2私人物品6.2.1 定位标识，整齐摆放，公私物品分开 16.2.2 水壶、水杯按要求摆放整齐，保持干净 16.2.3 私人物品应集中存放于物品柜内，并分类标识 1 6.3行为规范6.3.1 工作时间不得睡觉、打瞌睡 26.3.2 无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗，无串岗 16.3.3 不看与工作无关的书籍、报纸、杂志、玩手机 1 6.3.4 禁止吸烟（工作区、厂区） 26.3.5 机器设备运行期间无离岗脱岗 26.3.6 遵守安全作业操作规程、无违章 56.3.7 停工和下班前是否确实打扫、整理； 16.3.8 下班后是否清扫物品并摆放整齐； 16.3.9 能否遵守公司的规定。
6S实施整改方案.doc
6S实施整改方案.doc6S 实施改善方案一、目的：为提高公司的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象，结合生产实际需要。
确保生产现场整洁.顺畅.安全为目的。
特制定以下方案一；二、6 S 的基本内容；整理（SEIRI）--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）--将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果。
素养（SHITSUKE）--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述 6S，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本;安全：安全操作，生命第一. 因前 5 个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称 6S 现场管理。
三、“6 6S S 活动实施改善小组”组织架构及工作职责。
3.1、“6S 活动实施改善小组”工作职责。
3.2、组长：负责此次 6S 改善工作的方案制定及部署监督等各项工作。
3.3、副组长：负责各项要求规定细则实施与推进并督促考核改进。
6S管理工作实施方案.doc
6S管理工作实施方案1陕西延长中煤榆林能源化工有限公司公用工程中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案编制人：审核人：签发人：二零一六年三月十五日公用工程中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案为了进一步提高中心再生水厂整体形象和员工素质，提升管理水平，创建整洁、有序、高效、文明、舒适的生产和工作环境，确保中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”（以下简称“6S”）管理工作的顺利开展，提升公司整体管理水平，结合再生水厂实际情况，特制定本实施方案。
一、成立6S管理实施小组中心再生水厂设置“清洁文明生产暨“6S””管理工作领导小组，作为“6S”管理工作的领导机构。
1.领导小组组成组长：何长明副组长：王永登成员：贺正泽李俊主要职责（1）审批“6S”管理工作实施方案，指导、组织、监督“6S”管理工作的实施，审定检查考核结果，并对工作开展过程中提出的异议进行仲裁。
（2）领导小组下设工作组，负责本方案的具体实施。
2.工作组组成组长：贺正泽副组长：王宇高飞孟佳宁、张斌成员：安环室综合室设备电仪室技术室主厂房工段脱COD工段蒸发结晶工段废碱液工段化验室运行一班运行二班运行三班运行四班全体人员主要职责（1）组织编制“6S”管理工作的实施方案及标准的制定；（2）负责“6S”管理工作的组织检查、考核和达标评比工作；（3）负责“6S”管理工作中对安全管理状况、工业污染源全面达标状况进行监督检查；（4）负责“6S”管理工作中对设备包机责任制的落实、设备维护保养和完好状态、动静密封点的泄漏状况进行监督检查，以及对电气、仪表、计量设备的维护保养状况进行监督、检查；（5）负责“6S”管理工作中对环境卫生、定置管理、文明生产、员工行为等现象进行监督检查；对安全、生产、设备、质量、综合管理工作的运行情况进行监督检查；3、安环室职责：负责组织相关职能室对各工段（包括化验室）、班组“6S”管理工作进行检查、评比考核，考核结果上报领导小组和工作组。
6s实施方案(共3篇)
6s施行方案〔共3篇〕第1篇：6S施行方案6S施行方案永恒首饰有限公司文件发放通知发出部门:人力资部编号: 090213-1 签发人: 6SK活动施行方案一、6SK活动内容6SK就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“平安”和“安康”的总称，是在5S的根底上增加了“平安”、“安康”的要求。
公司方案在2023年第一季度开场全面推行6SK活动，重点在改善工厂工作区及各公共区域、生活区的现场管理。
二、目的为了培养公司全体员工优良的素养，建立协调有序的工作关系，创造一个平安、文明、舒适、整洁的工作环境，进步产品品质和消费效率，全面提升企业形象。
三、推进小组构成 1(组长:约翰副组长:刘锦华、赖天青、肖升武、朱旭、彭慧珉、刘文杰小组成员: 部门 6SK负责人部门 6SK负责人人力资部赵玫业务部唐汉平设计部张发生开发部骆沙信息部陈观祥物控部韦果毅艺术创作部陈军电脑起版颜柯武雕蜡张志良银版许云华倒模黄忠文执模赖国权配石万优玉微镶黄起明手镶洪林车石欧阳志辉执边钟军电金赖宣江 2(各责任区域归口管理、监视部门: 各职能部门——部门内办公区域厂部——车间现场、仓库等区域人力资部——各公共区域(指通道、洗手间、玻璃隔墙等)3(公司6SK活动总体归口管理部门为人力资部。
四、职责1、组长:(1)总体把握和指出6SK推进小组的方向。
(2)监视6SK推进小组的工作。
(3)对6SK活动的效果提出表彰和批评。
2、副组长:(1)决定6SK活动的重点。
(2)决定6SK活动的时间。
(3)6SK活动推进工程提案。
(4)6SK改善工程立案。
(5)6SK会议召开准备工作。
(6)组织人员进展全面6SK活动检查并统计结果、进展评价, 将结果报告给推进组长。
3、各组员:(1)推进本部门的6SK活动。
(2)向推进组长汇报本部门6SK活动情况。
(3)对推进组会议决定事项组织施行、跟进。
(4)本部门6SK活动改善提案。
(5)组织对本部门的6SK检查。
公司企业“6S”管理推进实施方案
公司企业“6S”管理推进实施方案为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。
一、指导思想围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。
发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳中求进、持续提升。
二、目的意义大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。
（一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。
**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。
全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设,营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。
（二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。
“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。
全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。
（S）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。
“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。
推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动,切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。
同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。
6s管理实施方案
6s管理实施方案1. 引言6s管理是一种用于组织和管理工作环境的方法，目的是提高工作效率、提升质量和安全水平。
本文档旨在介绍6s管理的实施方案，包括理论基础、实施步骤和关键要点。
2. 6s管理的理论基础6s管理是源自日本的一种工作场所管理方法，被广泛应用于全球各行各业。
其理论基础包括以下六个核心概念：•整理（Seiri）：清理和整理物品，保留有用的，淘汰无用的，使工作环境干净整洁。
•整顿（Seiton）：为物品分配合适的位置，标记清晰，方便使用。
•清扫（Seiso）：保持工作环境的清洁，定期清扫，减少灰尘和污垢。
•清凉（Seiketsu）：保持整洁和清洁的状态，倡导个人卫生，创建一个良好的工作环境。
•纪律（Shitsuke）：遵循6s原则的纪律，持之以恒地保持整洁和清洁的工作环境。
•安全（Safety）：注重安全意识和安全措施，确保工作环境安全，减少事故风险。
3. 实施步骤要成功实施6s管理，需要按照以下步骤进行：3.1 制定计划首先，需要制定一个实施计划，明确实施6s管理的目标和时间表。
计划应包括具体的实施步骤和责任分工，确保每个步骤都得到正确执行。
3.2 培训和宣传在实施之前，需要对所有员工进行6s管理的培训和宣传。
员工应该了解6s管理的理念和重要性，并掌握实施的具体方法和技巧。
3.3 整理和整顿在整理阶段，员工需要仔细检查工作环境，清理和整理物品。
有用的物品应保留，无用的物品应淘汰。
在整顿阶段，为物品分配合适的位置，确保工作区域的整齐和有序。
3.4 清扫和清凉在清扫阶段，员工应定期清扫工作环境，清除灰尘和污垢。
在清凉阶段，员工应保持整洁和清洁的状态，养成良好的个人卫生习惯。
3.5 纪律和安全在纪律阶段，员工应遵循6s管理的原则和规定，持之以恒地保持整洁和清洁的工作环境。
在安全阶段，注重安全意识和安全措施，确保工作环境安全。
3.6 持续改进实施6s管理是一个持续改进的过程，需要不断总结经验和改进方法。
6S管理工作实行方案
6S管理工作实行方案1. 背景为了提高工作效率和员工的工作环境，我们公司决定引入6S 管理方法，以改进工作场所的整洁度、有序性和安全性。
本方案旨在详细说明实施6S管理的步骤和相关要求。
2. 6S管理概述6S管理方法是一种用于提高工作效率和组织整洁度的管理手段。
它的主要原则包括排序、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
通过贯彻这些原则，可以改进工作场所的工作环境，提高生产效率和质量。
3. 实施步骤以下是实施6S管理的步骤：3.1. 第一步：排序- 对工作区域进行评估，将不必要的物品和设备进行分类。
- 将必需的物品和设备进行归类，并为每个类别设置相应的存储位置。
- 建立清晰的标识和标签系统，以便员工能够方便地辨认和存放物品。
3.2. 第二步：整顿- 根据每个工作人员的职责和工作流程，重新规划工作区域的布局。
- 确保工作区域内的设备、工具和文件等物品摆放有序，方便员工进行工作。
- 为每个工作人员提供必要的工作材料和工具，并确保其易于使用和存放。
3.3. 第三步：清扫- 制定定期的清洁计划，确保工作区域的卫生和整洁。
- 培养员工的清洁惯，并提供必要的清洁工具和设备。
- 定期检查工作区域，及时清理垃圾和杂物。
3.4. 第四步：清洁- 建立定期的保养计划，对设备和工具进行清洁和维护。
- 建立设备保养记录，并对设备进行定期检查和维修。
- 建立清洁标准和流程，并对员工进行培训，确保清洁工作符合要求。
3.5. 第五步：素养- 培养员工的文明素养，包括礼貌待人、合作精神和团队意识等。
- 提供培训和教育，提高员工的技能和素养水平。
- 鼓励员工提出改进意见和建议，以促进持续改进和创新。
3.6. 第六步：安全- 建立健全的安全管理体系，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
- 提供必要的安全培训和教育，加强员工的安全意识和安全行为。
- 定期检查工作区域的安全设施和设备，并进行必要的修复和改进。
4. 实施要求为了确保6S管理的顺利实施，我们制定了以下要求：- 全员参与：所有员工都必须参与6S管理工作，共同维护工作环境的整洁和有序。
公司6s管理实施方案
公司6s管理实施方案一、前言。
小伙伴们！咱们公司现在要推行6S管理啦。
这可不是什么枯燥的规定，而是让咱们工作环境更爽、效率更高的魔法哦。
二、6S是什么？1. 整理（Seiri）这就好比咱们收拾衣柜，把有用的衣服（工作所需的东西）留下，没用的旧衣服（不需要的物品）扔掉或者捐出去。
在公司里，就是把办公桌上乱七八糟的东西清理一下，只留下当下要用的文件、工具啥的。
那些几个月都没用过的东西，就别占地方啦。
2. 整顿（Seiton）整理好之后呢，咱们要给留下来的东西找个固定的家。
就像每个玩具都有它自己的收纳盒一样，文件放在文件架，笔放在笔筒里，而且都要有固定的位置。
这样，咱们找东西的时候就不用翻箱倒柜，跟找宝藏似的了。
3. 清扫（Seiso）咱们的办公区域就像咱们自己的小窝，得经常打扫干净呀。
桌子擦一擦，地面扫一扫，电脑屏幕上的灰尘擦一擦。
可别小看这些灰尘，它们就像小恶魔，不仅看着难受，还可能影响设备的寿命呢。
4. 清洁（Seiketsu）这个就是要把前面三个S的成果保持住。
不能今天整理、整顿、清扫了，明天又乱成一团。
咱们要养成好习惯，让干净整洁成为常态。
就像每天洗脸刷牙一样自然。
5. 素养（Shitsuke）这可是最重要的一点哦。
就是大家都要自觉遵守前面的四个S，要有良好的工作习惯和职业素养。
每个人都要从内心深处觉得这样做是对的，而不是被强迫的。
这就像咱们在公共场合要遵守秩序一样，是一种礼貌和素质的体现。
6. 安全（Safety）工作的时候，安全第一嘛。
检查一下电线有没有乱拉，椅子腿是不是稳的，灭火器有没有过期。
可不能因为一点小疏忽，就发生意外，那可就惨啦。
三、具体实施方案。
# （一）宣传教育阶段（第1 2周）1. 开个超有趣的动员大会。
把大家召集起来，做一个生动的6S管理介绍。
可以放一些对比的图片，比如乱糟糟的办公室和干净整洁的办公室，让大家直观地看到差别。
然后领导再讲一讲6S管理对咱们公司和个人的好处，就像给大家画一个美好的大饼，不过这个饼可是能实现的哦。
“6s”现场管理提升方案
“6S”管理再提升实施方案“6S”管理作为企业文化建设的一项重要工作在前期的动员建设中取得了一定的成绩，主要体现在“整理、整顿、清理、清扫”方面，在接下来的工作中，公司将持续推进现场管理建设，重点放在习惯的养成及素养的提升。
为全面达成年度“6S”管理目标，现制定再提升方案，具体行动如下：一、表里如一，继续夯实已有管理基础1、全面清扫。
视公司全面复工条件，再次组织一次全面卫生清扫工作，进行一次全面的整理、整顿，标准仍以2019年为准。
重点部位、死角部位、空白部位、未覆盖区域为本次主要清扫对象。
2、现场定置管理。
后勤科室办公场所要继续清理无关物品，保持桌面整洁、清爽。
柜内、抽屉整齐有序，文件夹、文件盒、文件柜等标识清晰。
办公桌、柜等角落无积压尘土、杂物。
车间安全通道畅通，区域划分清晰、标识清楚，严禁混放、乱放；工位器具摆放整齐，统一区域放置。
柜内外物品整齐划一，统一标准。
3、库存管理。
继续做好存货的精细化管理。
以月度为单位进行存货的盘点检查，分类筛选，及时利用有效物资，对积压物资通过退货、换货、代用、处置等方式及时处理。
将日常检查与季度盘点相结合，深入分析原因，从源头抓起，避免存货积压，夯实存货质量。
二、一如既往，持续做好习惯素养养成1、每日8:15分晨会持续执行。
继续背诵公司企业文化理念，一方面加强思想的内部高度统一，另一方面可对每日工作的开展情况、不足之处做简短讨论，提出整改和加强措施。
2、每日清扫工作与每周清扫结合。
日清扫首先要做到彻底、不间断，周清扫是在日清扫的基础上加以完善、改进，清除重点部位和难清理部位。
3、结合全年降成本目标，养成勤俭节约的习惯，从水、电、纸张等身边小事做起，日积月累。
4、企业文化建设与6S素养提升相结合。
用习惯的养成促进企业文化理念的运用，用文化管理检查习惯和素养的养成。
5、部门负责人做表率，通过自我例行带动全科室、全部门主动执行、主动做到。
对科室内部做的好的，表现优秀的个人通过稿件、微信形式予以表扬、宣传，树立榜样和学习标杆。
最新6s管理实施方案
6s管理实施方案范文一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活动对象缝制一车间、缝制二车间三、成立组织领导小组成员组长：组员：职责分工：xxx负责生产部6S工作的执行与监督，xxx负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，xxx负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间从xx月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查五、实施内容（一）车间整理1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件，包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。
（二）车间整顿1、各机台、设备保养干净、摆放整齐；2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚；3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘；4、车间的垃圾、废品及时清理。
（三）车间清扫1、公共通道要保持地面干净、光亮；2、作业场所物品放置归位，整齐有序；3、窗、墙、地板保持干净亮丽，垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；4、车间员工要及时清除各自岗位卫生，确保干净、整洁。
（四）清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体6S意识。
（五）素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定：1、6S活动每日坚持做且效果明显；2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神；3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
企业6s管理实施方案
企业6s管理实施方案引言企业6S管理是指通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、搞活（Seiketsu）六个步骤，达到使企业环境整洁、管理有序的一种管理方法。
本文档旨在介绍企业6S管理的实施方案，帮助企业实现高效管理和持续改进。
1. 目标与意义企业6S管理的目标是优化工作环境，提高工作效率，减少浪费，提高产品质量，培养员工良好的工作态度和行为习惯。
实施企业6S管理的意义在于：•提高工作效率和生产效率，减少浪费•优化工作环境，提高员工的工作积极性和满意度•改善产品质量，提升企业竞争力•培养员工良好的工作态度和行为习惯，增强团队凝聚力2. 具体步骤与方法2.1 整理（Seiri）整理是指对工作场所进行分类整理，清除多余的物品。
具体步骤如下：1.制定整理标准：根据工作场所的实际情况，确定判定物品是否必要的标准。
2.对工作场所进行分类：将工作场所的物品进行分类，如必要物品、可以存储的物品、不需要的物品等。
3.清除多余物品：将不需要的物品进行清理和处理，可以捐赠、卖掉或丢弃。
2.2 整顿（Seiton）整顿是指对工作场所进行整顿，使各种物品有固定的位置，方便使用和管理。
具体步骤如下：1.制定整顿原则：确定整顿的原则，如根据物品的使用频率进行分区等。
2.为物品划定固定位置：根据整顿原则，为每种物品指定一个固定的位置。
3.标识物品位置：使用标识标识物品位置，方便员工快速找到所需物品。
2.3 清扫（Seiso）清扫是指对工作场所进行定期清洁，保持整洁干净的状态。
具体步骤如下：1.制定清扫计划：根据工作场所的使用情况，制定定期清扫的计划。
2.实施日常清扫：每天对工作场所进行日常清扫，包括地面、桌面、设备等。
3.定期进行大扫除：定期进行大扫除，包括对墙壁、天花板、角落等进行清洁。
2.4 清洁（Seiketsu）清洁是指在整理、整顿和清扫的基础上，形成良好的工作环境和管理习惯。
公司企业“6S”管理推进实施方案
公司企业“6S”管理推进实施方案第一部分：背景介绍1.1公司简介在此部分，介绍公司的基本情况，包括公司的规模、业务范围和市场竞争情况等。
说明引入“6S”管理的目的和意义。
1.2“6S”管理的概念在此部分，简要解释“6S”管理的含义和方法。
说明“6S”管理主要是通过整理、整顿、清洁、清扫、素养和纪律化六个方面的工作来提高企业的管理效率和生产效益。
2.1建立推进小组在此部分，说明成立一个由公司领导、相关部门主管和员工组成的“6S”推进小组。
该小组负责制定实施计划、推动“6S”管理的落地和宣传，以及跟踪和评估实施效果。
2.2识别潜在问题和需求在此部分，说明推进小组需要与各部门进行沟通，了解存在的问题和需求。
通过问卷调查、现场观察和员工交流等形式，识别出各个部门在管理和生产过程中存在的问题和改进需求。
2.3制定“6S”管理细则在此部分，推进小组根据公司的实际情况和识别出的问题和需求，制定适用的“6S”管理细则。
细则中包括各项“6S”具体的工作要求、责任分工和执行标准等。
2.4实施“6S”管理培训在此部分，说明推进小组需要组织相关的培训活动，向员工传达“6S”管理的理念和目标，并教授具体的工作技巧和方法。
培训内容可以包括现场操作指导、员工角色扮演和案例解析等。
2.5开展“6S”管理试点在此部分，推进小组提出了一个试点方案，选择一个具有代表性的部门进行试点。
试点期间，推进小组将全面跟进和指导，并记录和总结试点过程中的问题和经验，为全面推广作准备。
2.6全面推广“6S”管理在此部分，推进小组根据试点的经验和结果，制定全面推广“6S”管理的计划和措施。
计划包括向所有部门宣传“6S”管理的理念和目标，组织相关的培训活动，并设立考核机制进行监督。
2.7定期评估和改善在此部分，推进小组规划了定期评估和改善的流程。
通过定期的检查和反馈，推进小组可以了解“6S”管理在实际操作中的效果，并根据评估结果进行相应的改进和调整。
6S管理推进方案.doc
6S管理推进方案1《6S管理推进方案》各车间、科室为了进一步搞好企业文化建设与精细化管理工作，提升现场管理水平和员工综合素质，塑造良好的企业形象，根据公司《关于推进“5E6S”管理工作的安排意见》现将部门《6S管理推进方案》实施方案如下：实施方案6S管理是现代企业行之有效的现场管理方法，能够营造一种“人人积极参与、实施遵守标准”的良好氛围，通过规范人、物、环、料、场，创建一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升员工的综合素质。
6S本质是一种执行力文化，也是一种纪律文化，能为其他管理提供优质的管理平台。
一、目的与范围为了改善工作环境，提高工作效率，确保安全生产，提升员工素质，营造文明、整洁、高效、温馨、和谐的工作环境，创造优秀的企业文化，塑造一流的企业形象，特制定本方案。
本方案适用于设备动力部各车间、科室全体员工。
二、组织领导与职责（一）组织领导1、成立6S管理推进委员会推进委主任：推进委副成员：2、推进委下设办公室：办公室设在设备动力部办公室资料员3、成立5个6S推进小组：（1）生产区推进小组。
组长：（2）安全环保推进小组。
组长：（3）办公区推进小组。
组长：（4）库房区推进小组。
组长：（5）行为素养推进小组。
组长：（6）定置管理推进小组。
组长：（二）推进委、推进小组职责：1、6S推进委职责：负责部门6S推进工作的组织和领导，负责6S推进计划、6S培训计划、6S管理制度、6S管理内容和检查考评标准的制定。
全面负责6S管理及其推进计划的组织领导和实施工作。
2、推进委主任职责：领导和指挥6S管理推进活动的全面工作。
3、推进委副主任职责：协助主任开展工作，负责6S推进计划实施的日常工作；组织、安排、督促、检查各车间、科室工作，协调解决推进过程中遇到的问题。
4、推进委办公室职责：负责制定各区域6S管理标准、6S定置管理制度、6S目视管理办法、6S检查办法、6S奖惩制度、6S年度推进计划及各种管理表格；负责部门6S管理推进计划的组织、实施、检查、考评和总结奖惩工作；督促各单位对员工进行6S培训；组织6S推进小组对公司6S 的推进工作进行督促；向推进委主任汇报6S推进过程中发现的问题并提出整改意见。
6s管理实施计划.doc
6s管理实施计划。
邓骞煤炭字符[6月20日，XXXX前进煤业公司6S管理实施方案为了加强内部管理，创造整洁的工作环境，培养员工的积极性和主动性，提高员工素质，从而降低成本，减少损失，提高工作效率，促进安全生产标准化，塑造良好的企业形象。
一、组织为了更好地实施6S管理，成立了6S实施领导小组组长:陆志愿副组长:王战军副组长:李静、吴明森、曲振英、郑永强、吴、李伟、郝、、李、何、赵、刘树根、孙海宝、杨炯、张宏标、王占宏、王宗涛、王武英、张建军、赵宗仁、王根杰、李朝建、陈登峰、李师子领导小组设办公室。
李伟同志也是领导小组办公室主任。
该办公室具体负责组织、规划、实施、检查和评估6S管理活动。
第二，目标是提升企业形象，加强基础管理，提高工作效率，提升全体员工的综合素质，创造一个舒适安全的工作环境。
三.适用范围本方案适用于芊芊煤业的所有岗位、场所和员工。
四、政策贯彻落实，全员参与。
1.把最简单的事情做好，把最简单的事情做好。
2.每天做日常的事情，做你自己的事情。
3.做正确的事，做正确的事。
五、6S管理内容安排(SEIRI)——将工作场所中的任何物品区分为必要的和不必要的，并消除了除必要停留之外的一切。
目的:腾出空间，利用空间，防止误用，创造一个新的工作场所。
SEITON)——按照规定的位置放置必要的物品，并整齐地标记它们。
目的:工作场所一目了然，消除了寻找物品的时间，整洁的工作环境，消除了过多的物品积压。
SESIO)——清洁工作场所的可见和不可见的地方，以保持工作场所的清洁和明亮。
目的:质量稳定，减少工伤。
SEIKETSU)——将进行分类、纠正和清洁，并将其制度化，通常保持环境处于美丽的状态。
目的:创造一个清晰的场景，保持上述3S成果。
每个成员形成良好的习惯，遵循规则做事，培养积极主动的精神(也称为习惯)。
目的: 培养良好的习惯，遵守员工的规则，创造团队精神。
安全)——非常重视其成员的安全教育，并始终有一个安全第一的概念，以防止事故发生。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、目的公司致力推动 6S 现场管理，为员工建立一个安全舒适、整洁、高效的工作环境，为提升工作效率，做到节能、清洁、安全生产，不断改善员工工作环境的安全及健康，把不良因素扼制于萌芽状态，应对日益激烈的市场竞争环境, 提高产品质量 , 提高企业的核心竞争力和形象，特制订此方案。
二、“ 6S”定义三、推行活动时间计划1、制定推行方案（ 11 月 16 日至 11 月 18 日）安技部与生产部共同拟订 6S 推行计划，根据我公司的实际情况结合现场工艺，制定推行“ 6S”管理提升方案。
2 、成立6S活动的推行小组3、确定分组 , 划分责任区域，内部清查问题。
（11月21日至11月25日）按不同班组的作业区域和工艺划分区域，制定责任区域的平面图, 在以后的生产生活中就按照此次划分进行区域化管理。
各个班组长带领本班组员工，按照本文的标准自行检查，并汇总问题及意见，上报公司安技部。
4、整顿阶段。
（ 11 月 28 日至 12 月 23 日）按照安技部、生产部和班组上报及汇总的意见和问题，进行清洁、清扫、整理、整顿。
根据推行要领彻底进行整顿，特别是难以判断东西的决定与处理，要及时与领导小组沟通。
5、班组长验收（11 月26 日至12 月30 日）安技部与各班组长进行验收，不合理的地方进行修正。
根据前 1 个月的实施，对部分项目进行检讨修订，并在今后的实施中进行改善。
6、领导小组验收公司领导参与本次管理活动的验收，并提出批评指正意见。
7、阶段性小节6S活动的实施要不断进行检讨改善，以及对效果的确认，当确认改善效果有效时，要将其标准化、制度化，纳入日常管理活动的构架中，检讨第一期活动开展中的欠缺和不足，修订第二阶段的计划，持续挑战，建立相应管理及检查制度，时刻保持“6S 管理”的高涨热情，使公司的管理更上一个台阶，使员工的素质得到全面提升。
四、 6S 管理提升现场整改标准6S管理及检查考核标准一、作业区（含库房） 6S 管理扣分标准不符项目序号标准内容合时扣分1.1.1地面物品摆放有定位、标识、合理的容器或托盘（架）11、场 1.11.1.2地面应无油渍、无水渍、杂物和卫生死角，污染物及时清1所地面理掉1.1.3地面区域划分合理 , 区域线、标识清晰无剥落12.设备工具1.2 通道1.3 货架、工作台1.4 暂放物1.5 厂房、墙壁、柱头、门窗2.1 设备、仪器1.1.4应保证物品存放于定位区域内，无压线11.1.5安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定11.1.6地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措1施1.2.1通道划分明确 , 无障碍物，不占道作业, 保持通畅11.2.2两侧物品不超过通道线11.2.3占用通道的工具、物品应及时清理或移走11.2.4通道线及标识保持清晰完整11.3.1物料架、模具架、工具架、台面及抽屉等正确使用与清理11.3.2模具、夹具、量具、工具等正确使用，定位摆放；11.3.3物品分类定位摆放整齐，标识明确；11.4.1在暂放区的暂放物需有暂放标识11.4.2暂放区的物品应摆放整齐、干净11.4.3保持干净 , 没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘11.4.4贴挂墙身的各种物品应整齐合理11.4.5使用完的物品及时归位11.5.1没有蜘蛛网，保持干净，无脏污、乱画11.5.2没有无关悬挂物11.5.3墙身贴挂物应保持整齐，通知等定位在看板公告栏内11.5.4门窗、窗帘、门扇、玻璃保持干净明亮无破损11.5.5窗台上无物品摆放11.5.6门窗玻璃无乱张贴现象11.5.7部门标牌齐全、统一、无破损11.5.8破损处及时修复，没有剥落12.1.1手柄、档位、开关、控制面板标识清晰，控制对象明确12.1.2设备仪器保持干净 , 定位摆放整齐，无多余杂物12.1.3设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有记录，记录清1晰、正确2.1.4应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识12.1.5仪表盘干净清晰，有必要的标识正常范围12.1.6设备阀门、介质流向标识明确；危险部位有警示和防护措1施2.1.7危险部位有清晰完好的警示标识和防护措施12.1.8设备阀门名称、控制对象标识明确12.1.9可移动设备应划线定位12.1.1机器上有无不必要的物品、工具摆放；1 02.1.1制动开关、动力设施加设防护物和警告牌；1 12.1.1设备润滑点标识清晰、完好，并按期保养；1 23.物料、容器4. 电器、消防设2.2 管线2.3 工具箱、柜3.1 材料、物料、物料箱3.2 呆料3.3 危险品、化学品（易燃有毒等）4.1 电器、电线、开关、电灯2.2.1各种管线 ( 电线管、气管、水管等 ) 固定得当2.2.2管线整齐，有分类标识，不随意散落地面；上无悬挂物2.2.3管线布局合理，保持清洁，无灰尘、污垢、实施色标管理2.2.4废弃管线及时清除2.3.1柜面标识明确，与柜内分类对应2.3.2柜内工具分类摆放，明确品名、数量2.3.3有合理的容器和摆放方式2.3.4各类工具应保持完好、清洁，保证使用性2.3.5各类工具使用后及时归位2.3.6柜顶无杂物，柜身保持清洁3.1.1各种原材料、余料、半成品、成品应整齐摆（码）放于定位区内并标识明确3.1.2不良品、报废产品、返修品分区定位隔离放置并标识明确；3.1.3物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污3.1.4生产现场无长期不用的物、料3.1.5零件及物料无溢出、无散落地面3.1.6塑料箱、铁箱、纸箱、木箱、托盘等储物箱、搬运箱、托盘定位摆放；3.1.7垃圾、废纸、塑料袋、破布 ( 废手套、棉纱 ) 、其它废品等分类存放并及时清除，无乱动乱放3.2.1有明确的摆放区域，并予以分隔和明显标识3.2.2做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态3.2.3呆料、呆设备应定时上报3.2.4有明确的摆放区域，分类定位，标识明确3.2.5油桶、油类的存放区应有隔离防污措施3.3.1有明确的摆放区域，并分类隔离定位摆放，标识明确3.3.2隔离摆放 , 远离火源 , 并有专人管理3.3.3有明显的警示标识和安全技术说明书（MSDS）3.3.4非使用时应存放于指定区域内4.1.1开关须有控制对象标识 , 无安全隐患4.1.2不得随意走线，尽量集束整理；不得有积尘或污迹，并标识4.1.3电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）4.1.4照明设施保持正常、完好4.1.5电器及开关须有标识 , 无安全隐患4.1.6电器及开关保持干净4.1.7机械或电器检修时需有警示标识4.1.8电气箱、柜保持完好，有明细警示标志，明确管理责任人1111111111111111111111111111112121施4.2消防器材4.1.9电器插座有使用电压标示4.1.1电气箱、柜保持关闭，门锁损坏及时修复4.2.1摆放位置明显，标识清楚4.2.2位置设置合理，有黄色警示线，无障碍物阻挡4.2.3状态完好 , 按要求摆放 , 干净整齐4.2.4有责任人及定期点检1111114.3 辅助设施5.1 铭牌、文件、记录5.资料、看板5.2 宣传栏、看板6.1着装及劳保用品6.2私人物品6.行为6.3行为规范4.3.1风扇、照明灯等按要求放置, 清洁无杂物 , 无安全隐患4.3.2日用电器无人时应关掉 , 无浪费现象4.3.3门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物4.3.4废弃设备及电器应标识状态，及时清理4.3.5保持设施完好、干净5.1.1主要区域、房间应有标识铭牌和布局图5.1.2应有固定的摆放位置，标识明确5.1.3工艺资料、作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净5.2.1标牌、资料记录正确具有可参考性5.2.2单位主要班组应有看板5.2.3干净并定期更换 ,无过期公告，明确责任人5.2.4版面设置美观、大方，标题明确，内容充实5.2.5看板无损坏，损坏及时修复6.1.1按规定要求穿戴工作服，着装整齐、整洁6.1.2按规定穿戴好面罩、安全帽等防护用品6.2.1定位标识，整齐摆放，公私物品分开6.2.2水壶、水杯按要求摆放整齐，保持干净6.2.3私人物品应集中存放于物品柜内，并分类标识6.3.1工作时间不得睡觉、打瞌睡6.3.2无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗，无串岗6.3.3不看与工作无关的书籍、报纸、杂志、玩手机6.3.4禁止吸烟（工作区、厂区）6.3.5机器设备运行期间无离岗脱岗6.3.6遵守安全作业操作规程、无违章6.3.7停工和下班前是否确实打扫、整理；6.3.8下班后是否清扫物品并摆放整齐；6.3.9能否遵守公司的规定。
111111111111111111211225111二、休息区 6S 管理扣分标准项目序号标准内容不符合时扣分1.1休息区通道畅通明确11.2地上无垃圾、无杂物，保持清洁11.3暂放物有“暂放标识牌”1 1. 地面 1.4可移动物品适当定位并存放于定位区域内11.5地面无积水、无纸张、无痰迹、碎屑及其他杂物11.6垃圾篓定位摆放，标识明确11.7垃圾篓本身保持干净，垃圾不超出容器口12. 盆栽（包括2.1盆栽需适当定位，摆放整齐1 2.2盆栽定期浇水，泥土没有干裂，盆栽叶子保持干净，无枯死1台上摆设的）2.3盆栽周围干净、美观，盆栽容器本身干净13.1办公桌定位摆放，隔断整齐13.2抽屉应分类标识，私人物品在下面，标识与物品相符13.3台面保持干净，无灰尘杂物，无规定以外的物品。
13.4台面物品按定位摆放（除正在使用外），不拥挤凌乱1 3. 办公桌、椅 3.5人员下班或离开工作岗位10 分钟以上，台面物品、坐椅归位13.6储物柜不杂乱，公私物品分类定置。
13.7与正进行的工作无关的物品应及时归位13.8桌面上不存放与当日工作无关的文件和资料13.9人离开休息室时对确保人走桌清14.1地面无积水14.2饮水器定期清洁，保持正常状态1 4. 茶水间、洗 4.3水杯、水瓶定位、标识1手间 4.4各种物品定位摆放，标识明确14.5洗手间保持卫生，清洁，无异味14.6有清扫点检表，并准确记录15.1门窗、窗帘、门扇、玻璃保持干净明亮无破损15. 门、窗5.2窗台上无物品摆放1 5.3门窗玻璃无乱张贴现象15.4部门标牌齐全、统一、无破损16.1没有蜘蛛网，保持干净，无脏污、乱画1 6.2没有无关悬挂物16. 墙、天花板6.3照明设施完好，亮度适当1 6.4电器开关处于安全状态，标识明确1 6.5墙身贴挂物应保持整齐，通知等定位在看板公告栏内1 6.6破损处及时修复，没有剥落17 ．更衣柜7.1更衣柜分类标识清楚，明确责任人1 7.2更衣柜保持干净，柜顶无积尘、杂物1（橱）7.3更衣柜内物品放置整齐18.1按着装规定穿戴服装1 8. 私物和着8.2工作服、帽、干净无破损1装8.3服装没有披于椅上18.4私人物品一律摆放于私人物品区并放置整齐19.1没有呆坐、打瞌睡，没有吃零食19.2没有聚集闲谈或大声喧哗，没有擅自串岗、离岗19.3不做与工作无关的事项( 看报刊杂志、小说上网打游戏或炒股等)19. 行为规范9.4节约用水用电1 9.5上班、开会无迟到、早退现象1 9.6开会时不交头接耳、打手机1 9.7只在指定场所吸烟1 9.8遵守职业规范及礼仪手册110. 清洁用具10.清洁用具用品定位摆放，标识明确1 1用品10.1本身干净，容器内垃圾及时倾倒2三、通用部分管理扣分标准项目序号标准内容不符合时扣分1.区域 6S 责任2.单位 6S 制度及执行3.现场 6S 培训及员工掌握情况4.员工素质教育5.能源管理6.加减分1.1工作区域的 6S 责任人划分清楚，无不明责任的区域，有定置责任区平面图1.2有清扫点检作业标准规范，并得到执行2.1单位应制定本单位“ 6S 管理考核制度” ，并切实执行检查和考核，保存必要之记录3.1经常对职工（含新员工）进行6S 知识的宣传培训和验证，并有记录3.2抽查到的员工能答上 5S/6S 知识4.1经常开展职工礼貌教育，员工待人有礼有节，不说脏话，做文明礼貌人5.2厉行节约，无长流水，无长明灯，长漏气等浪费6.1同一问题重复出现，重复扣分6.2发现未实施整理整顿清扫的“6S 实施死角” 1 处6.3有突出成绩的事项 ( 如创意奖项 ) ，视情况加分2222221.52101～ 5。