钢结构检测技术课件

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《钢结构施工技术》PPT课件

《钢结构施工技术》PPT课件

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3. 工程实例
——香港国际机场屋顶吊装施工
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3. 工程实例
——中山大学风雨球场索拱结构施工
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谢 谢!
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• 1999年 成立了“建筑用钢技术协调组”,
并成立了相应的“钢结构专家组”与 “钢筋混凝土专家组”
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1. 我国建筑钢结构回顾
• 1999年后
“建筑用钢技术协调组”制定了有关钢 结构工程技术政策:
《钢结构住宅建筑产业化技术导则》及
《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2015 年发展规划纲要》
明确了今后建筑钢结构的发展重点
• 1987年 国家颁发 《在建筑结构设计中合理使用钢材的 若干规定》 规定“通过合理选择结构类型以节约 钢材,降低造价”
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1. 我国建筑钢结构回顾
• 1985年~1995年间 我国钢产量达到 5,000~8,000万吨/年 已具备逐步发展建筑钢结构的条件, 但技术政策尚未调整。
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1. 我国建筑钢结构回顾
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3. 工程实例
——地王大厦钢 结构安装技术
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3. 工程实例
——金茂大厦 钢结构安装 的校正
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3. 工程实例
——金茂大厦钢结构安装的校正
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3. 工程实例
——金茂大厦钢结构安装的校正
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3. 工程实例
——香港国际机场屋顶吊装施工
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3. 工程实例

钢材无损检测方法课件

钢材无损检测方法课件
降低维护成本
通过定期进行无损检测,可以及时发现并处理钢材的损伤和老化,避免因小问题积累导致 的大规模维修和更换,降低维护成本。
钢材无损检测的常见方法
超声波检测(UT)
利用超声波在钢材中传播的特性,通过分析回波信号来判 断钢材内部的缺陷和结构。超声波检测具有高精度和高灵 敏度,适用于各种类型的钢材检测。
无损检测技术可以在不破坏材料的情 况下获取材料内部的信息,如裂纹、 气孔、夹杂物等,从而判断钢材的完 整性、性能和安全性。
钢材无损检测的重要性
确保产品质量
通过无损检测,可以及时发现钢材生产过程中的缺陷和问题,避免不合格产品的出现,提 高产品质量。
提高安全性
对于一些关键的工程结构和设施,如桥梁、建筑、压力容器等,钢材的质量和完整性直接 关系到其安全性能。通过无损检测,可以及时发现并处理潜在的安全隐患,防止事故发生 。
激光超声波检测
总结词
利用激光激发超声波对材料进行无损检测的方法
详细描述
激光超声波检测利用激光脉冲在材料表面激发超声波,通过测量超声波的传播速度、波形等参数,判 断材料的弹性性质、结构和缺陷。这种方法具有高精度、高分辨率、非接触等优点,适用于各种材料 的无损检测,尤其适用于高温、高压、高腐蚀等恶劣环境下的检测。
钢材无损检测方法课件
目录
• 钢材无损检测概述 • 磁粉检测 • 超声波检测 • X射线检测 • 无损检测新技术 • 无损检测的未来发展
01
钢材无损检测概述
钢材无损检测的定义
钢材无损检测是指在不影响或损坏钢 材的前提下,利用物理或化学方法对 钢材进行检测,以评估其内部和表面 的质量、结构、性能和状态。
当X射线穿透钢材时,由于不同物质对X射线的吸收程度不同 ,导致透射后的X射线强度发生变化,通过测量这种变化,可 以判断钢材内部的缺陷和结构。

《钢结构验收规范》课件

《钢结构验收规范》课件

续的结构维护和管理工作的参考和使用。同时,也方便在出现问题时进
行追溯和查证。
感谢您的观看
THANKS
05
钢结构验收的注意事项
注意安全问题
确保验收人员安全
在验收过程中,应采取必要的安全措 施,如佩戴安全帽、穿着防护服等, 确保验收人员的人身安全。
检查钢结构构件的稳定性
关注焊接质量
焊接是钢结构连接的关键环节,应重 点关注焊接质量,如焊缝的外观质量 、无损检测结果等,确保焊接质量符 合规范要求。
在验收过程中,应检查钢结构构件的 稳定性,确保其能够承受设计载荷, 避免因构件失稳而引发安全事故。
钢结构验收的常见问题及 处理方法
钢材质量不符合要求
总结词
钢材质量是钢结构工程的基础,若质量不符合要求,将对整个结构的安全性和 稳定性造成影响。
详细描述
钢材的化学成分、机械性能、尺寸偏差等指标应符合相关标准和设计要求。常 见问题包括钢材的锈蚀、损伤、弯曲等。处理方法包括对不合格钢材进行更换 或修复,加强钢材的防腐和保护措施。
03
钢结构验收的内容
钢材质量的检验
钢材的品种、规格、性能等应 符合国家产品标准和设计要求 。
钢材的外观质量应符合规定, 不得有裂纹、气泡、夹渣等缺 陷。
钢材的尺寸偏差应符合国家产 品标准的规定。
焊接质量的检验
01
02
03
04
焊接材料应符合国家产品标准 和设计要求。
焊接工艺应符合设计要求和焊 接工艺评定报告的规定。
焊接质量应符合《钢结构焊接 规范》的规定,不得有未焊透 、未熔合、夹渣、气孔等缺陷

焊缝外观质量应符合《钢结构 焊缝外观质量标准》的规定。
螺栓连接质量的检验

钢结构培训PPT课件

钢结构培训PPT课件
要求高。 角接接头
两焊件端面间构成大于30°、小于 135°夹角的接头形式,承载能力较弱,
常用于不重要的结构中。
T形接头
一焊件之端面与另一焊件表面构成复 角或近似直角的接头形式,受力情况 复杂,需采取加强措施。
搭接接头
两焊件部分重叠构成的接头形式,承 载能力低,应力分布不均匀,应避免 使用。
焊接质量检查与验收标准
高强度螺栓连接和铆钉连接承 载能力较高,普通螺栓连接承
载能力较低。
疲劳性能
高强度螺栓连接和铆钉连接疲 劳性能好,普通螺栓连接疲劳
性能较差。
安装拆卸方便性
普通螺栓连接安装拆卸方便, 高强度螺栓连接和铆钉连接安
装拆卸较困难。
适用范围
普通螺栓连接适用于次要结构 部位,高强度螺栓连接和铆钉
连接适用于重要结构部位。
维护保养
根据检查结果制定相应的维护保养 策略,如补漆、更换涂层等,确保 钢结构的防腐、防火性能得到有效 维护。
执行与记录
按照维护保养策略执行相关操作, 并做好记录,以便后续跟踪和管理。
案例分析:典型钢结
06
构工程实例剖析
高层建筑中应用实例分享
上海中心大厦
采用钢框架-核心筒结构体系,高度达632米,为世界第二高楼。通过高强度钢材和先进焊接技术实现结 构轻量化。
防火涂料种类和涂刷技巧
防火涂料种类
根据防火等级和使用要求,选择合适的防火涂料,如膨胀型防火涂料、非膨胀型防火涂料等。
涂刷技巧
施工前对钢结构表面进行处理,确保表面平整、无油污和杂质;涂刷时采用适当的涂刷工具,确保涂层均匀、无 漏刷现象。
维护保养策略制定和执行
定期检查
定期对钢结构进行防腐、防火涂 层检查,发现问题及时处理。

钢结构工程质量检验课件

钢结构工程质量检验课件
钢结构工程质量检验 课件
contents
目录
• 钢结构工程概述 • 钢结构工程质量检验标准 • 钢结构工程质量检验方法 • 钢结构工程质量问题与对策 • 钢结构工程质量检验案例分析 • 总结与展望
01
钢结构工程概述
钢结构工程定义 01 02
钢结构工程特点
强度高、自重轻

施工周期短
节能环保 抗震性能好
案例二:高层建筑钢结构工程质量检验
总结词
高层建筑钢结构工程的质量检验需要重点关注材料质 量、连接节点、构件加工和安装精度等方面。
详细描述
在高层建筑钢结构工程的质量检验中,首先需要对钢 材、焊材等原材料进行质量检查,确保其符合相关标 准和设计要求。其次,对连接节点进行检查,包括焊 接、螺栓连接等,确保其牢固可靠。此外,还需要对 构件加工进行检查,包括切割、成型、钻孔等,确保 其符合设计要求。最后,对安装精度进行检查,包括 垂直度、水平度、标高等,确保其满足设计要求。
02
钢结构工程质量检验标准
检验标准概述
01
02
目的
适用范围
03 基本原则
检验标准内容
材料检验
对钢材、焊接材料等原 材料进行质量检查,确 保符合设计要求和规范
标准。
制作过程检验
对钢结构的加工、组装、 焊接等制作过程进行质 量检查,确保各道工序 合格。
安装过程检验
对钢结构的安装过程进 行质量检查,包括基础 工程、主体结构安装等。
04
钢结构工程质量问题与对策
常见质量问题
焊接缺陷ห้องสมุดไป่ตู้
构件变形超标
钢材质量不符合要求 连接节点不牢固
问题原因分析
焊接工艺不规范 材料管理不严格

《建筑钢结构全部》课件

《建筑钢结构全部》课件

20世纪初
随着工业化和城市化的发展,建筑钢 结构的应用逐渐广泛,开始应用于高 层建筑和大型公共设施等领域。
建筑钢结构的研究热点
高性能钢材的研发
01
通过改进钢材的成分和生产工艺,提高钢材的强度、韧性和耐
腐蚀性等性能,以满足更高要求的建筑结构需求。
新型连接技术的研发
02
针对建筑钢结构的特点,研究更加可靠、高效的连接方式和技
色建造方式,降低能耗和排放。
轻质化
为了减轻建筑自重、降低地震反应和节约 材料,未来建筑钢结构将向轻质化方向发 展。
智能化
随着物联网、传感器等技术的发展,未来 建筑钢结构将实现智能化监控和管理,提 高结构的安全性和可靠性。
THANKS
感谢观看
将制造好的钢结构在现场进行 组装,然后采用适当的吊装机 械将其安装到基础上。
焊接与固定
根据需要对接头进行焊接,并 对关键部位进行固定,确保结 构稳定。
04
建筑钢结构的防腐与防火
建筑钢结构的防腐措施
表面涂层防腐
Hale Waihona Puke 在钢结构表面涂覆防锈 漆、防火涂料等,以提 高其耐久性和防腐性能

电化学保护
利用阴极保护技术,通 过外加电流使钢结构成 为阴极,从而减缓腐蚀
速度。
防锈处理
对钢结构进行除锈、除 污、干燥等预处理,以
提高其防锈能力。
定期维护
定期对钢结构进行检查 、维修和涂装,以保持
其良好的防腐状态。
建筑钢结构的防火设计
使用耐火材料
选用耐火等级较高的材料,以提高钢 结构在火灾中的稳定性。
设置防火涂料
在钢结构表面涂覆防火涂料,以提高 其耐火极限。
防火分隔

钢结构检测培训课件

钢结构检测培训课件

高层结构
上海环球金融中心
位于陆家嘴金融贸易区, 毗邻金贸大厦,是以日本森 大厦株式会社为中心,联合 日本、美国等40多家企业投 资兴建的项目。工程占地面 积为3万m2,总建筑面积达 38.16万m2。该工程地上101 层,地下3层,建筑主体高 度达492m,总用钢量26000 吨,采用钢筋混凝土核心筒, 外框钢骨混凝土及钢柱结构, 2008年竣工。
钢结构设计需重视防火问题!
二、钢结构应用
(一)钢结构的应用范围 1、重型厂房结构 2、大跨结构 3、高层建筑 4、塔桅结构 5、板壳结构 容器、储液库、煤气库、管道等 6、可移动式结构 活动房屋、水工闸门、起重运输机等 7、桥梁结构 8、轻型钢结构 9、承受振动荷载和地震作用的结构
二、钢结构应用
桥梁钢结构
朝天门大桥
主跨达552米,全长 1741米,比世界著名 拱桥———澳大利亚 悉尼大桥的主跨还要 长,成为“世界第一 拱桥”。
2、塑性和韧性好 汶川地震中绝大部分钢结构建筑安然无恙
3、制作简便、施工周期短
日本装配式钢结构住宅50天施工过程
5、耐热性较好,耐火性差
当建筑采用钢结构而且无防火 保护措施时,一旦发生火灾, 结构极易遭到破坏,损失巨大 。如1996年江苏昆山的一座钢 结构厂房发生火灾,30分钟左 右造成4320m2的厂房烧毁坍塌 ;1998年北京某采用钢结构建 造的家具城发生火灾,造成该 建筑整体倒塌。 2005年4月,南京青少年科技活 动中心钢结构屋盖发生火灾, 30分钟内造成金属屋面过火面 积达6000m2,损失惨重,同时 影响了该建筑的按时投入使用 ,造成巨额经济索赔;幸运的 是,由于该建筑承重钢结构在 火灾发生时已经敷涂好了防火 涂料,因而没有造成结构垮塌 和严重的结构安全问题。

钢结构检测讲义ppt课件

钢结构检测讲义ppt课件

五、构件(焊缝)表面缺陷的检测----磁粉探伤 金属探伤五种无损检测方法 、无损检测人员的资质
金属探伤五种无损检测方法
无损检测技术
基本原理
能检测出的缺陷
磁粉检测(MT)* Magnetic Testing
磁场作用
表面及近表面缺陷
渗透检测(PT) Penetrant Testing
螺栓连接副扭矩系数试验台
螺栓连接副扭矩系数测试
螺栓连接副扭矩系数测试
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数测试
5.扭矩系数计算 测出螺栓预拉力P的同时,测定施加于螺母上的旋拧扭矩值T,计算公式: 式中 T——旋拧扭矩,N.m; d——高强度螺栓的公称直径,mm; P——螺栓预拉力,kN。 标准偏差计算公式:
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数测试
6.结果判定 根据GB 50205附录B规定: 每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010,达到以上要求判定为复验合格。
四、钢结构紧固件连接的性能
钢结构的连接通常有 :焊接、螺栓连接、铆接。 (紧固件连接) 钢结构紧固件包括:高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、螺钉、螺母、自攻钉、铆钉、拉铆钉、射钉、机械型或化学试剂型锚栓、地脚锚栓等。 钢结构连接特点: 焊接:是当前钢结构最主要的连接方式,焊接连接一般不需要拼接材料,不需开孔,可直接连接,构造简单,加工方便。 铆接:需先在构件上开孔,用加热的铆钉进行铆合。传递可靠,韧性和塑性较好,适用于受动力荷载作用、荷载较和跨度较大的结构。但是铆钉连接费时费料,现在很少采用。 螺栓连接:需先在构件上开孔,然后通过螺栓产生的紧固力将被连接的构件连成一体。
建设工程钢结构检测技术

钢结构ppt课件

钢结构ppt课件
2024/1/28
案例二
某大跨度钢桥,针对风荷载和 温度荷载引起的稳定性问题, 通过增设横向支撑和采用先进 的施工技术,确保了桥梁的安 全运营。
案例三
某工业厂房钢结构屋盖,通过 改进节点设计和加强关键部位 的局部稳定措施,成功解决了 屋盖在雪荷载作用下的失稳问 题。
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05
制作、安装与验收规范
2024/1/28
选用耐候钢和高耐蚀性涂层
针对钢结构易受腐蚀的特点,应优先选用耐候钢作为主体 材料,同时采用高耐蚀性的涂层进行表面保护,如热镀锌 、喷涂防腐漆等。
控制环境湿度和腐蚀性介质
通过合理的建筑设计,控制室内湿度和腐蚀性介质的含量 ,如设置除湿设备、避免潮湿环境等,以降低钢结构腐蚀 的风险。
定期检查和修复
建立定期检查制度,对钢结构进行定期的外观检查和涂层 厚度测量,及时发现并修复腐蚀问题,确保钢结构的安全 性和稳定性。
大跨度空间钢结构
大跨度空间钢结构在体育馆、展览馆 、机场航站楼等公共设施中的应用日 益增多,其独特的美学效果和空间感 受备受青睐。
海洋工程钢结构
随着海洋资源的开发和海洋工程建设 的推进,海洋工程钢结构的应用前景 看好,如海上风力发电、海洋石油平 台等。
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创新思维在钢结构领域应用
3
钢结构定义及分类
定义
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑 结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的 钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化 、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
按用途分
建筑钢结构、桥梁钢结构、海洋钢结构、塔桅钢 结构等。
2024/1/28
按结构形式分
轻型钢结构、高层钢结构、大跨度钢结构、钢和 混凝土组合结构等。

《钢结构项新技术》课件

《钢结构项新技术》课件

案例3 :北京大兴机场航站楼
北京大兴机场航站楼采用大跨度的 钢结构框架,创造了开阔的空间和 独特的建筑形态。
4. 总结与展望
1 结识钢结构新技术
通过掌握BIM技术、3D打印技术和超高层钢结构技术,可以提高钢结构项目的效率和质量。
2 前景广阔
随着科技的进步和创新的不断涌现,钢结构的新技术将在未来的建筑领域发挥更大的作 用。
2.3 超高层钢结构技术
超高层钢结构技术突破传统高层 建筑的限制,推动建筑高度的再 创新。
3. 成果案例介绍
案例1:上海中心大厦
案例2 :法国里昂机场

上海中心大厦是一座采用钢结构技 术建造的超高层建筑,高度达632 米,是全球最高的钢结构建筑之一。
法国里昂机场的航站楼采用先进的 钢结构技术,创造了宽敞明亮的大 厅空间,体现了钢结构的设计灵活 性。
3 钢结构的应用
钢结构广泛应用于工业厂房、商业综合体、体育场馆等建筑项目。
2. 新技术
2.1 BIM技术
BIM技术是建筑信息模型的缩写, 通过数字化建模和协同设计,实 现对钢结构项目的全过程管理。
2.2 3D打印技术
3D打印技术将钢材粉末熔融成型, 实现复杂结构的快速制造,提高 生产效率和设计灵活性。
《钢结构项新技术》PPT 课件
本课件将介绍钢结构的新技术及其在项目中的应用,包括BIM技术、3D打印技 术和超高层钢结构技术。
1. 简介
1 什么是钢结构?
钢结构是利用钢材构成的建筑结构系统,具有高强度、轻量化和灵活性等优点。
2 钢结构的优点
钢结构具有抗震、可拆装、重复使用等优势,适用于大跨度建筑和高层建筑。

建筑结构试验ppt课件

建筑结构试验ppt课件

5.1 概 述
4、常用非破损检测方法
• (1)混凝土结构 • ① 回弹法、②超声法、③回弹-超声综合法三种。
• (2)钢结构 • ① 检测钢材与焊缝缺陷:超声法、磁粉探伤法; • ② 检测焊缝缺陷:X射线探伤法。
5、混凝土的半破损检测方法 (1)钻芯取样法
(2)拔出法
xx THE INSTITUTE OF SEISMIC ENGINEERING RESEARCH 3
5.2 混凝土的非破损检测
• 碳化深度测定:在每个测区旁凿一个Φ 15mm、深度5—6mm 孔,用1%酚酞溶液,游标卡尺三次量深取均值。
• 混凝土强度推定值:由回弹值且同时考虑碳化深度值查表
(4)回弹法应用的受限制条件
• 测点间距不小于2cm。
(3)碳化深度 • 由于回弹法是以混凝土表面硬度的回弹值来推定混凝土
强度值的。因此必须考虑影响混凝土表面硬度的碳化深 度(混凝土表面的氢氧化钙和空气中的二氧化碳会生成 的碳酸钙)。 • 龄期越长碳化深度越深(但碳化虽深度增加逐渐减缓)
xx THE INSTITUTE OF SEISMIC ENGINEERING RESEARCH 14
xx THE INSTITUTE OF SEISMIC ENGINEERING RESEARCH 9
5.2 混凝土的非破损检测
修正值见下表:
10
5.2 混凝土的非破损检测
4、回弹构件数、测区、测点的选定 (1)构件的批量抽检 抽检的数量不得少于该批构件总数的30%,且不少于10件。 (2)测区 对每一构件: ① 长度≥3m,取至少10个测区; ② 长度<3m,且高度< 0.6m的构件取至少5个测区。测区应 在混凝土浇筑侧面,且安排在相对的两个侧面交错位置。每 个测区一般为20×20㎝正方形,测区与测区之间的距离不得 超过2m,靠近构件的测区与构件边缘或外露钢筋之距离一般 要不小于3㎝。

钢结构课件完整版

钢结构课件完整版

防腐涂料选择及涂装技术要求
防腐涂料种类
根据钢结构所处环境和耐腐蚀要求, 选择合适的防腐涂料,如环氧类、醇 酸类、氯化橡胶类等。
01
02
表面处理
清除钢结构表面的油污、锈蚀等杂质 ,达到涂装要求。
03
涂料配套
根据防腐涂料性能和使用要求,选择 合适的底漆、中间漆和面漆。
涂装施工
按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进 行施工,注意涂装间隔时间和涂层厚 度。
综合考虑选用钢材。
对于重要结构或关键部位,应 选用质量稳定、性能可靠的优
质钢材。
在满足设计要求的前提下,尽 量选用价格合理、来源广泛的
普通钢材。
注意所选钢材的规格、型号、 质量等级等技术要求,确保符 合设计文件和施工规范的规定

03
钢结构连接方法与技 术
焊接连接方法及工艺要点
焊接方法
包括电弧焊、气焊、激光 焊等多种焊接方法,其中 电弧焊应用最为广泛。
焊接质量检查与验收标准
焊接材料的质量控制
选用符合设计要求的焊接材料,并进行外观 和质量检验。
焊缝外观检查
检查焊缝外观质量,包括焊缝成形、余高、 咬边等缺陷。
焊接工艺评定
根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺参数。
无损检测
采用射线、超声波等无损检测方法对焊缝进 行内部质量检查。
06
钢结构防腐防火措施 与维护保养
焊接材料
焊条、焊丝等焊接材料的 选择应根据母材的化学成 分、力学性能以及焊接工 艺要求进行。
焊接工艺要点
包括焊接接头设计、焊接 参数选择、预热和后热处 理、焊接检验等内容,确 保焊接质量和安全性。
螺栓连接类型、特点及适用范围
螺栓连接类型

钢结构制作及质量管控交流课件

钢结构制作及质量管控交流课件

解决方案:针对焊接变形问题,可以采取以下措施: 首先,采用合理的焊接顺序和焊接方法,减少变形量 ;其次,在焊接过程中使用夹具或支撑结构,控制变 形方向;最后,焊后进行矫形处理,调整构件的形状 和尺寸。
防腐涂装问题及解决方案
01
防腐涂装是钢结构制作中的重要环节 ,目的是保护钢材免受腐蚀。防腐涂 装问题主要包括涂层剥落、起泡和生 锈等。
02 图纸审查 对图纸进行审查,确保其符合设计规范和安全要求。
03
焊接工艺
根据钢材的材质和厚度选择合适的焊接工艺,确保焊 接质量。
04
防腐与防火
根据使用环境和安全要求,对钢结构进行防腐和防火 处理。
05
质量检测
对钢结构进行全面的质量检测,确保其符合设计要求 和安全标准。
02
钢结构制作的质量控制
钢材质量控制
防腐与涂装质量控制
总结词
防腐与涂装质量影响钢结构的使用寿命
详细描述
防腐与涂装前应对钢材表面进行预处理,清除油污、锈迹和杂质。防腐涂料应符合国家相关标准,涂 装过程中应控制涂装温度、湿度和涂装厚度。涂装完成后应进行质量检验,确保涂层均匀、无气泡、 无剥落。
安装质量控制
总结词
安装质量关系到钢结构的安全性和稳定性
力学性能检测
总结词
对钢结构进行拉伸、弯曲、冲击等试验,以检验其力学性能 。
详细描述
力学性能检测是确保钢结构质量的重要环节,通过对钢材进 行拉伸、弯曲、冲击等试验,可以了解其承载能力、刚度、 韧性等力学性能,从而评估钢结构的安全性能和使用寿命。
04
钢结构制作中的常见问题及解决方案
钢材开裂问题及解决方案
钢材开裂是钢结构制作中常见的问题,主要是由于材料缺陷、焊接工艺不当或环境因素影响 所致。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 检查时可先目测,发现有异常情况和疑点时,对梁和 桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量 各点的垂度与偏差,对柱的倾斜可用经纬仪或铅锤测 量,柱的挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测 量
构件(焊缝)表面缺陷的检测---磁粉探伤
金属探伤五种无损检测方法
无损检测技术
基本原理
检测缺陷内容
磁粉检测(MT) 渗透检测(PT) 涡流检测(ET)
焊接球网架(≥50m),母材厚度4-25 ㎜,探伤当量φ3×40
螺栓球网架(40-50m),母材厚度 3.5-25㎜,探伤当量φ3×20
钢结构的构件一般由钢厂批量生产,有合格质量证明文件,因 此材料的强度和化学成分有良好的保证。工程检测的重点在于 安装、拼接过程中产生的质量问题,钢结构工程中主要的检测 内容有: • 构件尺寸及平整度检测 • 连接(螺栓、焊接)检测 • 构件表面缺陷检测 • 钢材锈蚀检测 • 钢材防火涂料厚度检测
漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷 对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉 就可以将漏磁场给予显示或测量出来,从而 分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。 方法:将铁磁性材料的粉未撒在工件上,在 有漏磁场的位置磁粉就被吸附,从而形成显 示缺陷形状的磁痕,能比较直观地检出缺陷。 这种方法是应用最早、最广的一种无损检测 方法。
将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向 漏磁场滚动,通常干法检测所用的磁粉颗粒大,所以 检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与 水或油接触时,如温度较高的试件,则只能采用干湿 法。 2.湿法
将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷 撒于被测工件表面,这时磁粉借助液体流动性较好的 特点,能够比较容易地向微弱的漏磁场移动,同时由 于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉,使 磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附,因此湿法比干法 的检测灵敏度高。
钢结构检测技术
钢结构的特点和应用 钢结构用钢材 钢结构验收要求 钢结构检测项目
4、钢结构检测项目
·钢材原材力学性能(拉伸、弯曲)冲击 ;焊接工艺评定( 拉伸、弯曲、冲击、X射线照相) ;焊接球与杆件组合试 验 ;网架单元抗拉强度试验 ;钢结构现场焊接缝硬度、 强度检测 ;高强螺栓四项检验:扭矩系数、紧固轴力、 硬度、拉力 ;抗滑移系数 ;锚栓拉拔(现场)、锚杆( 土钉)拉拔、植筋拉拔 ;钢结构现场无损检测 ;焊缝或 原材料射线检测 ;钢材超声波测厚 ;焊接球焊缝无损检 测 ;焊接球壁厚检测 ;球体与杆件现场安装焊缝检测 ; 螺栓球检验 ;杆件与封头焊缝无损检测 ;高强螺栓拧入 球体深度检测(X射线拍片);型钢轻钢结构(角钢、槽 钢、工字钢)超声波探伤、焊接测量 ;焊接钢结构(十 字劲性柱、箱型钢、工字梁)超声波探伤、磁粉探伤 ; 防火涂层测厚;化学分析
磁粉探伤
外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化,被 磁化后的工件上若不存在缺陷,则它各部位的磁特性 基本一致,而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷 时,由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙, 使缺陷部位的磁阻大大增加,工件内磁力线的正常传 播遭到阻隔,根据 磁连续性原理,这时 磁化场的磁力线就被 迫改变路径而逸出工 件,并在工件表面形 成漏磁场。
• 磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作, 通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微 颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧 光磁粉和非荧光磁粉两大类,荧光磁 粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了 一层荧光物质,使它在紫外线的照射 下能发出荧光,主要的作用是提高了 对比度,便于观察 。
磁粉检测又分干法和湿法两种: 1.干法
磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料 (工件)表面和近表面的不连续性的。
磁粉检测作为表面检测具有操作灵活、成本低 的特点,但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件 (碳钢、普通合金钢等)的表面或近表面缺陷的检 测,对于非磁性材料、工件(如:不锈钢、铜等) 的缺陷就无法检测。
磁粉检测和超声波检测一样,检测结果无原始记 录,可追溯性差,无法检测到材料、工件深度缺陷, 但不受材料、工件形状的限制。
磁粉探伤的一般程序
预处理-磁化 -施加磁粉 -观察记录 • 预处理 将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着 在缺陷上。 • 磁化 选用适当的磁化方法和磁化电流,接通电源,对构件进行磁化 。 • 施加磁粉 按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。 • 观察记录 用非荧光磁粉擦伤时,在光线明亮的地方,用自然光或灯光进 行观察; 用荧光磁粉擦伤时,则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。
作考试,合格后获取资格证书,能从事检测工作, 但不能编写报告(不负责检测结果的评定) Ⅱ级(中级)---培训4周,参加理论、实际操作考 试合格获取资格证书,既能从事检测工作,也能 编写报告 Ⅲ级(高级)----培训2周,参加理论(含专门技术、 通用技术)考试、编写工艺考试,合格获取资格 证书,既能从事检测工作,也能编写报告,还能 解释标准、规范
当生产厂家不能提供合格质量证明文件或对质量有异议时, 应增加钢材的力学性能检测,必要时进行化学成分检测
1、构件尺寸及平整度检测
• 每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为 尺寸的代表值,钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定 的尺寸为基准计算尺寸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ差,偏差的允许值应符合产 品的标准要求。
• 梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的 侧向变形,因此要检测两个方向的平直度,柱的变形 主要有柱身倾斜和挠曲。
磁场作用 毛细管作用 电磁感应作用
超声波检测(UT) 超声波反射原理
射线照射(RT) 射线衰减原理
表面及近表面缺陷
表面开口缺陷
表面及近表面缺陷, 压力容器
内部缺陷,对面积型 (如裂缝、未熔合) 较敏感
内部缺陷,对体积型 (如气孔、夹渣)较 敏感
无损检测人员资质(资格证书,有效期4—5年)
无损检测人员资质级别可分为: Ⅰ级(初级)---培训4周,参加理论考试、实际操
钢结构各检测规范的适用范围
规范名称
适用范围及相互关系
建筑结构检测技术标准
钢结构施工验收规范 钢焊缝手工超声波探伤方法
焊接球节点钢网架焊缝超声波探 伤及质量分级法 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探 伤及质量分级法
工程质量(既有建筑),具有指导性, 无操作性
施工质量验收(新建工程),强调验收
母材厚度不小于8㎜的全熔透焊缝,有具 体的操作程序,探伤当量φ3×40
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