书籍封面的印刷工艺流程

书籍封面的印刷工艺流程

一、原稿扫描输入

平板扫描仪的颜色感受器是CCD器件，是光源发出的光线照射到原稿上，经原稿反射到一个镜子上，镜子将光线引导到一个透镜上，再将光线聚焦在电荷CCD上，然后将他们转化成数字数据。

在扫描封面时将扫描仪的分辨率定为800dpi，

原稿在标准光源下按照原图的颜色状况、清晰度、标准及缺陷程度，将原稿复制进行调整，

确定扫描色彩模式为CMYK模式，色彩分辨率采用350dpi。

扫描后得到的数字图像可能会因为环境因素会受到一些干扰，使原稿的阶调最大限度的与印刷所能再现的阶调相对应，使图像真实。图片双倍扫描；单倍输出，可以提高图片的扫描质量。

二、印前图像处理

1.加网

由于印刷品是由网点组成，一般使用平滑度高的的纸张印刷，要选择高网点线数来复制，此封面克数比较高，质量比较好应采用200lpi印刷。

分色和设置专色

三、拼大版

1. 定义大版尺寸为787mmX1092mm，小版行数为2，列数为4页。放两根裁切线在切口处，相互之间的距离为6mm，出血3mm。内外角线相差3mm，在大版上，十字线、裁切线等所有的标记均应置于内角线3mm外，此封面为出血的印刷品，标记应置于外角线3mm，这样才能保证印完裁切后所有的标记都被裁切掉。十字线的宽度为0.4mm，而在咬口范围内不能出现图像，咬口的范围为8mm，出血的大版咬口与外角线范围为10mm，有白边的可借用白边做咬口，从角线划出。咬口附近的图像比较容易套准，咬口算是比较重要的部分

。

2. 将原稿进行色分解

分成青（C）品（M）黄（Y）黑（K ）四色色版，然后印刷时在进行色的合成。将封面导入corelDRAW中，把图像的色彩模式从RGB模式转换成CMYK 模式，四色分色版以菲林片的形式输出，为了防止出现龟裂纹，青品黄黑的网线必须变换不同的角度。青版15度、品红版75度、黄版90度、黑版45度。整个版面的大部分由一种颜色印刷，所以要提前由印刷厂预先混合好的专色，这种印刷不易出现背面蹭脏，避免出现套印误差。

四、输出和制版

1.制作菲林片

Ps版的制作过程为：

曝光——显影——出脏——修版——烤版——涂显影墨——上胶

将阳图底片有乳剂层的一面与ps版的感光层密合在一起，放置在专用的晒版机内进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。

然后用稀碱溶液对曝光后的ps版进行显影处理，使版面上见光发生光分解反应生成的化合物溶解，版面上便留下未见光的感光层，形成亲油的图文部。

利用除脏液将版面上多余的规矩线、胶粘线、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹等清除干净，修补显后的ps版。

然后将修改后的ps版表面涂上保护液，放入烤板机中，在230~250摄氏度的恒定温度下烘烤5~8分钟，取出印版。

待到自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残留的保护液，用热风吹干。涂显影液在印版上，其图文部分吸附显影黑墨，便于检查晒版面的质量，在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文部分的空白部分的亲水性更加稳定

完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出版、印刷、组版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据

。

五、印刷材料

1、印刷用的纸张

选择787mmX1092mm表面平整光滑的铜版纸，其色质纯度较高，饱和度好，色彩鲜艳，能体现较好的层次和反差，可以较好的再现原稿的层次感。

2、印刷用的油墨

选择香味油墨

六、校对打样

1、在正式印刷之前要进行试印，检查页面是不是有错误，颜色是否有误差，色彩搭配效果好不好，图像质量是否符合要求，有无偏色，层次有没有损失，有没有脏点颜色，是否均匀；

2、检查页面的规线是否完整，各个元素的尺寸是否符合要求，四色版套准的情况如何，套印线、裁切线、色版名称图边线是否齐全，页面大小是否正确，排版的页面排列间距、页码是否正确；

3、以校对印版网点的正确性、清晰性和套印的墨色、套色等情况。印前打样完成后首先要认真校对，同时将打样稿交给客户做印前的最后一次审查校对。

七、印刷

八、后续加工

1、上光前准备

与覆膜相比，上光符合环保要求，容易溶解回收。主剂以合成树脂配置的丙烯酸树脂为主，

它成膜性好，光泽和透明度高，耐磨、耐水、耐老化、适用性强；助剂选择有增加内膜聚强度的固化剂；溶剂选择有芳香类的。

2、上光工艺

将上光机组连接于印刷机组，当纸张印刷完成后，立即进入上光机组上光，待到书籍封面的表面的上光涂料干燥后，利用压光机在温度与压力的作用下，涂层贴附在压光带，使其上光层的平滑度和光泽度提高。