印刷工艺流程知识详解PPT课件

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《印刷工艺流程》课件

《印刷工艺流程》课件

实际案例分析
杂志印刷
通过实际案例分析,了解杂志印 刷的全过程,从设计到制作到最 终行业的挑战和创新, 如瓶盖和盒子的印刷工艺。
介绍名片印刷的最佳实践,包括 设计、纸张选择和印刷效果。
结论与总结
通过本课件,您已了解印刷工艺的流程与技术,以及常见问题的解决方法。 希望这些知识能帮助您在印刷行业取得更好的成果。
印刷过程
印刷机械与设备
了解不同类型的印刷机械和设备,以及它们的功 能和使用。
印刷作业流程
详细了解印刷作业的流程和步骤,如上版、上油 墨、印刷和清洗。
印刷工具与材料
掌握印刷所需的工具和材料,如油墨、纸张和印 刷辅助工具。
印刷品质检测
学习如何进行印刷品质量检测,确保印刷品符合 标准和要求。
印后处理
装订与折页
《印刷工艺流程》PPT课 件
本课件将介绍印刷工艺流程,包括印前准备工作、印刷过程、印后处理以及 常见问题与故障排除,帮助您深入了解印刷行业的工作流程。
印前准备工作
1
资源准备
准备所需的印刷机械、设备和材料。
2
设计与版面
进行设计和版面排版工作,确保印刷品的视觉效果。
3
制版
制作印刷所需的版材,如胶版和印刷模板。
了解印后处理的常见技术,如装订和折页,以便使 印刷品完成最终成品。
后续加工与涂装
掌握后续加工和涂装技术,如覆膜、烫金和UV涂装, 提升印刷品的外观和质感。
常见问题与故障排除
1 打印质量问题
解决常见的打印质量问题,如颜色不准确、 图像模糊和纸张堵塞。
2 设备故障排除
学习如何排除印刷设备的故障,如印刷机停 机、过热和胶辊磨损。

印刷工艺流程培训PPT(共42页)

印刷工艺流程培训PPT(共42页)
单色黑,指K100,C0,M0,Y0
四色黑,指K100,C100,M100,Y100(如果 印刷套准线自制的话,就应该选择4色黑,不过通 常由菲林输出时自动添加,无需人工完成。)
混合黑,指K100,CX,MX,YX
印刷品的制作过程——输入
第一阶段:接稿 第二阶段:输入 第三阶段:调整
第一阶段:接稿
说明一点:成色就是指印刷面积占整体面积 的比例。有了这一点,我们就可以得出一个 关于网点直径2R\相邻两个网点距离L\ 与成色之间的关系公式,如下图所示。
公式为: (3.14*r2)÷L2 = 成 色
下面列举出主要成色的圆形网点 样图:
10%与90%
20%与80%
30%与70%
40%与60%
网点识别
关键词:印刷网点、网点成色、识别印刷网点、
识别印刷成色、辨别印刷成色、辨别印刷网点、 网点识别、网点辨别、网点成色大小 印刷的实质是借助半调网点实现色阶效果,因为 网点的密度通常在100-200之间,所以肉眼无法 识别网点的大小,我们眼睛所感觉到的是不同成 色网点的综合色彩效果。(注:网点的生成由印 前菲林输出阶段的激光照排输出软件RIP实现,设 计人员只需以CMYK模式设置色彩的参数即可)
45%与55%
50%
专色与叠印
1、专色
A、什么是专色
一般情况下,采用C、M、Y、K以外的彩色油墨 进行印刷,我们就称之为专色。
B、为什么要用专色印刷 (1)对于少于四色的印刷(又称套印)
例如:下图为按 CMYK配色方式制版 的印刷过程,视上 两个红、绿两个色彩 需要CMY3个版才能 印刷完成。
例如:混进金色、银色的色彩。
2、叠印
下面是关于叠印原 理的图示效果。

印刷工作流程ppt(共43张PPT)

印刷工作流程ppt(共43张PPT)


种类
13g
过油 种类
水油 粘度
晒版记 录
条码 内容
条码等 级
制程 情况
材料 工艺
备 注
4.生产控制
1)机台人员检查是否存在油墨乳化现象
油墨乳化:
在平版印刷中油 墨和润版液进行高速 挤压接触,油墨与润 版液发生乳化,形成 油中水型的乳液。使 油墨的流动性和粘性 发生变化,印刷适性 变差,干燥变慢,造 成印刷故障。另外因 乳化而形成水中油型 乳液时油墨微粒分散 到润版液中而造成浮 脏。
收纸装置
供墨系统装置
胶印机
压印装置
5.晒 版
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移到印版 或其它感光材料上的过程。
6.胶 印
即平印、印刷品的图文先印在中间 载体上,(胶布)再转移到承印物 上的间接印刷方式。
利用油水互不相溶的原理,使油墨和水在同一平面印 版上保持相互平衡关系,来实现油墨的转移。
彩箱:A类产品≤0.2; B类产品≤0.25; C类产品≤0.25;
烟包:主要部位不允许;次要部位ø≤0.5,同一表面≤1个; 彩盒:A类产品主要部位ø≤0.5,次要部位ø≤1.0;
B类产品主要部位ø≤1.0,次要部位ø≤2.0; C类产品主要部位ø≤2.0,次要部位ø≤3.0 ; 彩箱:A类产品ø≤2.0;B类产品ø≤3.0;C类产品ø≤4.0; (同一表面 ≤3个且距离≥50)
无残缺、墨皮、脏版、滴水、甩油、拉墨、爆墨、印不实、水干、水大等 不良现象;
小于5号字体时不能有分辨不清现象;
烟包:主要部位不允许有此现象;次要部位与样稿相比无明显影响 彩盒/箱:与样稿相比无明显影响
A类产品ΔE≤3.5;B类产品ΔE≤4.5;C类产品ΔE≤5.5;

胶印印刷工艺流程(PPT76页)

胶印印刷工艺流程(PPT76页)

●第二章 印刷作业
第一节 试印作业 第二节 印刷过程中各要素的控制与调节 第三节 印刷机的监控 第四节 印刷中的其它作业 第五节 印刷结束后的工作
绪论
P4
绪论
一、平版印刷机的认识
1、单张纸印刷机 ●基本型
P5
绪论
二、平版印刷的特点
1、印刷的步骤
原稿分析
印前图文 信息处理
讲述内容核心
制版
印刷
印后加工
●油墨性能的调节
◆油墨流动性的调节 ◆油墨粘性的调节
4、上墨
◆注意油墨中的墨皮
◆油墨粘度的调节 ◆油墨干燥性的调节
◆改善油墨的性能
◆调节油墨下墨量
P24
第一章 印刷前的准备工作
四、润版液的准备
1、润版液在印刷中的作用
●抗拒印版上的油墨向印版空白部位扩展 ●补充新的亲水盐层,以增加印版的亲水性能 ●降低印版表面的温度
油墨调整 上纸调整 水路调节 给墨调节 压力调节
调整CMYK 各色版 套印
调整CMYK
各色油墨 色彩
以备 签样
完好 印品
P10
绪论
三、胶印中存在的工艺问题
1、印版
图文部分的表面能 非图文部分的表面能 非图文部分的粗糙度 非图文部分的微观结构 印版的种类
2、供墨辊
墨辊表面材料特性 墨辊的表面能 墨辊的粘弹性 墨辊表面的粗糙度 墨辊之间的压印宽度
重氮类化合物+版基 叠氮类化合物+版基
CTP版
光聚CTP版 热敏CTP版 银盐扩散版
感光物质+版基 热敏层+版基 (银盐乳剂层+受核层)+版基
无水胶印版
阳图型PS版
(感光层+硅橡胶层)+版基
P14
第一章 印刷前的准备工作

印刷行业-印刷工艺(PPT 33页)

印刷行业-印刷工艺(PPT 33页)

一、印刷的种类
2、凹版印刷
凹版印刷适合印制高品质及价值昂贵的刊物,不论 是四色或是黑白图片,凹版印刷都能高度酷似摄影照片。 由于制版费昂贵,印量必须大,故在香港是五种印刷中 最少取用的一种。
一、印刷的种类
3、平板印刷
平板印刷与活版印刷最大的不同点是活版印刷印网 版图片必须选用表面光滑的纸质,平板印刷却没有这个 需要,只要纸质不过分粗糙。印网版效果比活版柔和, 容易印得浑圆的网点。树脂版或尼龙版是另一种比上述 的几种版更能经得磨损的印版,印次可达一百万,可说 是印版中最长寿的。
印刷工艺
一、印刷的种类
1、凸版印刷
文字多,相片及图画少,文字的更改机会多,印品 数量不大--数百或数千之间的印刷品皆宜用活版印刷。 铅字印刷次数不宜超过三万,精细图片电版亦不宜超过 七、八万。
印图片必须选用粉纸才能获得完美的网点。所以不 能用廉价的纸张来印图片而希望取得精美的效果。用活 版排线版表格时,线条的交接处容易分离脱节,这是常 见的缺点。
主要用于封面、装饰品、工艺品、精品等印刷。
四、印刷纸张
2、纸张的规格
纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,
有上纸.中纸.下纸之分, 纸价不同(见纸价分类)。
四、印刷纸张
3、纸张的单位:
A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。
五、纸张的种类
1、铜版纸 2、哑粉纸 3、双胶纸 4、新闻纸 5、艺术纸

印刷知识印刷工艺技术PPT模板课件

印刷知识印刷工艺技术PPT模板课件
印刷知识
Printing
着有痕迹谓之印,涂擦谓之刷。用刷 涂擦而使有痕迹着于其他物体,谓之 印刷。
代用名
1
目录
Contents
1
印刷方式
• 平版印刷 • 丝网印刷 • 凹版印刷 • 凸版印刷
2
印刷工艺
• 柔版印刷 • 香味印刷 • 食品级印刷 • 点字印刷
• 刮刮膜印刷 • 夜光印刷/ 隐形印 • 感温变色印刷刷
• 成本: 3倍以上 • 时间: 2倍以上 • 工序:食品制造后
18
印刷工艺
点字印刷
点字印刷通过打凸加工、树脂印刷、发泡印刷等方法实现,其中以耗时短、耐久性好且可 以少量生产的UV印刷罪占优势。 点字印刷需采用点字专用油墨,尺寸、隆起高度、硬度 等都有规格标准,必须先向印刷厂确认能够按规定实现。 . 成本: 3倍左右 . 时间: 2倍 . 工序:底色印刷后
2
Part 01
印刷方式
将手写板更换为机器印制的方式, 使得印刷出来的字体无论在视觉上 还是感觉上都能够清晰的认识文字。 同时印刷的文档不易修改。
3
平版印刷
△ 滚筒状印纸速度快且量大,经常用于印刷报纸和杂志
4
平版印刷
△ 8色平张印刷机
5
平版印刷
平版印刷最大的特征就是印纹(沾附油墨的部分)和非印纹在同一平面上。 平版印刷中 主流的缪印是将油墨印至橡皮滚筒,再藉由压力滚筒印刷至纸上,因为印版不会直接接 触纸张油墨不会晕染,所以很适合高品质印刷,即使纸张平滑度不佳也有机会克服,且 铝制金属版制版比较容易。
• 成本: 1-2倍左右 • 时间: 2倍时间 • 工序:底色印刷后
15
印刷工艺
夜光印刷/隐形印刷
夜光印刷是将可持续发光的颜料融入油墨当中,并且采用丝网印刷法的印刷方式。隐形印刷 也采用类似油墨,不过该油墨仅有在照射到紫光灯的时候才会发光, 常用于防伪用图,使用 时确保面积足够大才能有足够亮度。 • 成本: 1-2倍 • 时间: 1-1.5倍 • 工序:底色印刷后

印刷过程中哪些具体流程课件

印刷过程中哪些具体流程课件
油墨的使用
了解油墨的特性和使用方法,掌握油 墨的涂布技巧和注意事项,避免出现 印刷缺陷和浪费。
印刷质量的检测与控制
印刷质量检测
通过目视检查、仪器测量等方式,对印刷品的质量进行检测和控制,确保印刷 品的颜色、清晰度、尺寸等符合要求。
印刷质量控制
制定并执行印刷质量控制标准,建立质量管理体系,提高印刷品的稳定性和一 致性,降低不良品率。
印刷机操作
了解印刷机的结构和工作原理, 掌握印刷机的操作步骤和注意事 项,确保印刷机正常运转。
印刷机维护
定期对印刷机进行保养和检查, 包括清洁、润滑、调整等,以保 持印刷机的性能和延长使用寿命 。
油墨的调配与使用
油墨的调配
根据印刷需要,选择合适的油墨颜色 和品牌,按照一定比例混合调配油墨 ,以达到所需的印刷效果。
印刷效益的评价与提升
效益评价指标
印刷效益的评价可以从产品质量、生 产效率、成本控制等方面进行,确保 达到预期的效益。
提升效益的方法
通过优化印刷工艺、提高生产效率、 降低成本等方式提升印刷效益,提高 企业的竞争力。
印刷行业的未来发展趋势
01
02
03
个性化印刷
随着消费者需求的多样化 ,个性化印刷将成为未来 的发展趋势,满足不同消 费者的定制需求。
印刷过程课件
目录
CONTENTS
• 印刷前准备 • 印刷过程 • 后期处理 • 印刷成本与效益分析
01 印刷前准备
确定印刷需求
确定印刷品的数量和 尺寸。
确定印刷品的装订和 后加工要求。
确定印刷品的材质和 表面处理要求。
选择合适的纸张和油墨
01
根据印刷需求选择合适的纸张类 型和规格,如胶版纸、铜版纸、 新闻纸等越受到重视,推 动印刷行业向环保方向发 展。

印刷工艺介绍课件

印刷工艺介绍课件

80%
特点
印刷墨层厚实,色彩鲜艳,印刷 效果立体感强,但制版成本较高 。
凹版印刷
原理
凹版印刷是利用印版上凹下的 图文部分吸附油墨,再将油墨 转移到承印材料上,从而实现 图文信息的转移。
应用
常用于钞票、证券等有价票据 的印刷,也用于包装、标签等 印刷品制作。
特点
印刷线条清晰,墨层厚实,色 彩丰富,防伪性能强,但制版 成本高,印刷速度较慢。
区域来控制油墨的传递。
特点
适合印刷文字和颜色较为简单 的图案,色彩鲜艳、层次分明

应用场景
广泛应用于报纸、杂志、宣传 单等印刷品。
凸版印刷案例:包装印刷
总结词
包装印刷是凸版印刷的重要应用,具有印刷清晰 、附着力强的特点。
特点
印刷文字和图案清晰、墨层厚实,具有良好的附 着力。
印刷原理
凸版印刷通过凸起的印版将油墨转移到承印物上 ,形成图像。
应用场景
常用于包装盒、标签、瓶贴等包装材料的印刷。
凹版印刷案例:钞票印刷
总结词
印刷原理
钞票印刷是凹版印刷的 代表,具有防伪、安全、
质量高的特点。
凹版印刷通过凹下的印 版将油墨转移到承印物
上,形成图像。
特点
印刷层次丰富、色彩鲜 艳,同时具有高度的防
伪性能。
应用场景
主要用于钞票、支票、 有价证券等高安全需求
的印刷品。
丝网印刷案例:纺织品印花
总结词
纺织品印花是丝网印刷的典型应用,具有颜 色鲜艳、耐洗耐摩擦的特点。
特点
印刷色彩鲜艳、墨层厚实,具有良好的遮盖 力和附着力。
印刷原理
丝网印刷通过丝网框架上绷紧的丝网孔版将 油墨从刮墨板挤压到承印物上。

《印刷工艺流程》课件

《印刷工艺流程》课件
随着消费者需求的多样化,个 性化印刷成为市场的重要趋势 。个性化印刷能够满足消费者 的定制需求,如定制照片书、 定制礼品等,具有创意性和独 特性。
02 定制化服务
提供定制化的印刷服务,根据 消费者的需求和喜好进行设计 、制作,满足不同消费者的个 性化需求。
03
创意设计
04
鼓励创意设计在个性化印刷中的 应用,通过新颖的设计和独特的 制作工艺,打造具有吸引力的个 性化产品。
随着科技的进步,数字印刷技术逐渐取代传统印刷技术,成为主流的印
刷方式。数字印刷具有快速、灵活、个性化的特点,能够满足市场对短
版、快速、定制化的需求。
02
喷墨印刷技术
喷墨印刷是一种基于数字技术的印刷方式,通过将墨水喷射到承印材料
上来形成图像。喷墨印刷具有高分辨率、色彩鲜艳、灵活多变等优点,
广泛应用于包装、标签、纺织品等领域。
印刷的应用领域
01
02
03
04
出版业
印刷书籍、报纸、杂志等出版 物。
包装印刷
印刷包装盒、标签、瓶贴等包 装材料。
广告印刷
印刷海报、宣传册、广告牌等 广告媒体。
个性化印刷
印刷个性化定制的礼品、纪念 品等。
02
印刷前的准备
原稿的获取与处理
原稿的获取
01
02
从客户提供的设计稿中获取原稿。
从网络、图片库等资源中获取原稿。
VS
凹版印刷的特点是印刷品线条清晰、 层次感强,而且印刷过程中可以使用 不同种类的油墨,如金属油墨、荧光 油墨等,以获得特殊的印刷效果。
丝网印刷
丝网印刷是一种使用丝网作为印版的印刷技术。油墨通过丝网上的网孔渗透到纸张或其他承印材料上 。丝网印刷在纺织品、玻璃、陶瓷等领域应用广泛。

平版印刷工艺流程培训PPT课件( 33页)

平版印刷工艺流程培训PPT课件( 33页)

• 选用油墨的类型:承印物和印品用途。 • 金卡纸等无吸收性或吸收性差的承印物选用不依靠渗
透干燥型油墨; • 印刷招贴画选用耐光油墨; • 食品、儿童玩具选用无毒油墨; • 上光、贴膜需耐热耐醇油墨; • 特殊包装装潢用品选用荧光、珠光油墨; • 有价证券使用防伪油墨。
4、润湿液准备:
• 普通润湿液 • 酒精润湿液 • 非离子表面活性剂润湿液
第二种方法也属于吸湿法,在这种情况下,纸张从送 到印刷车间开始,到印刷结束,也是始终处于吸收水分的 状态,也存在一定的套准误差。但比起第一种方法效果要 好,纸张从开始的含水量与印完的含水量相差比较小,膨 胀系数比较低,相对比较稳定。
第三种方法属于解湿法。纸张在印刷过程中从开始印 刷到印完为止,纸张含水量几乎不变,对湿度的敏感程度 降低,因此,纸张伸缩稳定,套准误差也处于最小值。
• 润版药水的调整
a.调节润版液的酸性 酸性太弱:不能形成无机盐层; 使空白部分亲水抗油性差; 导致图文扩大和糊版。
酸性太强:形成的无机盐层被溶解; 破坏砂目,使耐印率降低; 加速油墨乳化; 降低油墨干燥速度。
b. 确定润版液的用量 根据:a. 油墨的性质、燥油用量 b. 印版类型、版面图文状况 c. 印品墨层厚度
• 1.润湿液的作用
• (1)润湿作用:印版空形成水膜,抵制油墨浸润,防 止脏版。
• (2)增补作用:与印版摩擦,磨损,粉毛加剧,亲水 层破坏。电解质与铝或锌反应,生成新亲水层。
• (3)降温作用:控制版面油墨的温度,油墨粘度随温 度发生微小变化,发生的急骤变化。
2.4 胶印工艺
1)普通润版液 • 成分: 水 亲水胶体(阿拉伯树胶) 电解质(磷酸、磷酸二氢铵、重铬酸铵) • 为什么要加入亲水胶体和电解质? 印刷时因摩擦而使空白的亲水层磨损,空白部分的 亲水斥油性受到影响,需要进行补充。 故:加入电解质 在空白形成亲水无机盐层。 加入亲水胶体 在无机盐层上补充亲水性较强 的胶体膜层。
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凸版印刷工艺流程
拣字
拼版
活字版
原 铸字储字 打样校对 制纸版 烧铅版 电镀
复制版

电脑制版 发排 晒烘版 修版 腐蚀 整版 线图铜锌版
稿 电分扫描 电脑制版
感光树脂版

电子雕刻版
第三章 凸版制版与印刷工艺
原理:类似于印章和木刻版画,是一种 直接加压印刷的方法
印迹
给墨
印版
空白处凹下不着墨
图文处凸起着墨
箱机、烫金机)圆压平式印 刷机(立式机、卧式机、海得堡 印刷机)圆压圆式印刷机(铅印 轮转机)
第二章 印刷的要素与种类
印刷的四大种类: 二、凹版印刷 印版:雕刻版、电子雕刻版、蚀刻版 印刷机:圆压圆式轮转印刷机(塑料薄
膜印刷机)
第二章 印刷的要素与种类
印刷的四大种类: 三、滤过版印刷 印版:誉写版、镂空花版、丝网版 印刷机:平面式印刷机(印花布机、滚
铜锌版制版工艺
17印刷载体准备
18调墨
19印刷
第三章 凸版制版与印0烫 印 电 化 铝 凹凸压印撕米 线、打孔
2 1整 切 检 验
23包 装 入 库
第三章 凸版制版与印刷工艺
电子雕刻凸版工艺(略) 感光树脂版工艺(略) 书版印刷工艺(略)
例:信纸的印刷 准备—摆版—装版—垫版—印刷—质检 图版印刷工艺 主要以铜锌版线图为印版的套色印刷, 即彩色套印(略)
筒机、刮刀式手推印刷机) 圆弧式印刷机(容器、器皿专用 丝印机等)
第二章 印刷的要素与种类
印刷的四大种类: 四、平版印刷 印版:平凸版、平凹版、多层金属版、
预涂感光版、静电氧化锌纸版 印刷机:圆压平式印刷机(打样机)
圆压圆式印刷机(各种单色、 双色、四色、多色、双胶印机)
第三章 凸版制版与印刷工艺
不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、 平版、凹版和滤过版(孔版)四大类。 油墨: 承印材料:纸、塑料、薄膜、金属等 印刷设备:制版、印刷、装订机
第二章 印刷的要素与种类
印刷的四大种类: 一、凸版印刷 印版:活字版、铜锌版、复制版、感光
树脂版、电子雕刻版 印刷机:平压平式印刷机(圆盘机、方
第四章 平版制版与印刷工艺
二、平版胶印的原理与特点
原理——利用油水不相混溶的原理,使 印版表面的图文部分形成亲油性能,空 白部分形成亲水性能。印刷时,通过润 水和给墨工序,使图文部分着墨拒水, 空白部分亲水拒墨,将印版上的阳图正 像转印到滚筒的橡胶布上,形成阳图反 像,再将橡胶布上的阳图反像压印到纸 上,从而得到印迹清晰的正像。
转排字架
第一章 印刷概述
公元1490年,华燧首创铜活字 公元1440-1443年德国人约翰.谷登堡发
明了铅合金活字印刷术 公元1845年,德国生产了第一台快速印
刷机 公元1860年,美国生产了第一批轮转机 公元1900年,德国生产了六色轮转机
第二章 印刷的要素与种类
印刷五大要素: 原稿:即设计版式文件(文字、图片..) 印版:即印刷用的模版,印版因着墨和
第四章 平版制版与印刷工艺
平版胶印原理示意图
空白处来水拒墨
图文处亲墨拒水
给墨 润水
橡皮转印
转印
印件
滚筒
压印
滚筒
第四章 平版制版与印刷工艺
特点 1 利用油水相斥的自然规律制作印版。 2 网点成色,即将原稿的色彩分解成网
第三章 凸版制版与印刷工艺
特点: 1 印迹清晰,墨色饱满(对较为粗糙的
纸仍然实用) 2 印刷的版材形式多样,例:木版、铅
活字版、铜版、锌版、电镀版等 3 印刷机结构简单,操作方便,例:圆
盘机、方箱机等 4 适合于印刷面积小,数量少,超厚和
纸质粗、松、不平整以及塑料等材料
第三章 凸版制版与印刷工艺
第四章 平版制版与印刷工艺
一、石版印刷与珂罗版印刷
石版印刷——18世纪末德国人亚罗斯.逊 纳费尔德发明,他利用石灰石吸附油脂 的原理进行的印刷。
珂罗版印刷——即玻璃版印刷,利用重 络酸盐加入明胶合成的胶质感光薄膜, 遇光发生光化反应而起硬化的原理来制 版,它通过胶膜的硬软、高低的自然变 化来表现层次。(它需要套印,相当于 我国的水印木版画)
缺点: 1 制版工艺复杂,质量难以控制,不适
宜明暗层次丰富和套色多,幅面大的 彩色印刷 2 制版周期长,印刷速度慢,效率低 3 浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境 污染问题 4 活字排版周期长,占用厂房面积大, 动用人工多
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺

1原稿制作 2照相或发排
3拼版
4修版
第一章 印刷概述
印刷术就是利用数学、化学、物理学、 机械学、电子学等基础理论和现代技 术,准确、迅速、大量、经济地在各 种承印物上复制便于广泛传播和长久 保存图文的综合技术。
印刷的基本工艺流程为: 原稿设计—制版—印刷—装订
第一章 印刷概述
随着电脑印刷流水线与直接制版、 无版印刷、数码印刷等现代科学技术的 发展,印刷工序越来越简化,设计人员 需要直接参与印版的制作,使得艺术设 计与科学技术更加紧密的结合。
印刷为人类进入文明社会奠定了基础, 现代生活离不开它,印刷促进了社会的 发展。
第一章 印刷概述
文字的发明与使用——印刷的基础 造纸术——公元105年(东汉和帝年间)
蔡伦制成了质地优良的“蔡侯纸” 雕版印刷在唐朝盛行 公元1041-1048年(宋仁宗庆历年间)
毕升发明胶泥活字印刷术 公元1297-1298年,王祯发明木活字,轮
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
印刷工艺
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
印刷概述 印刷的要素与种类 凸版制版与印刷工艺 平版制版与印刷工艺 滤过版制版与印刷工艺 其它印刷工艺 书籍装订
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺
5表面处理及 6涂布感光液 版材准备
7晒版(暴光)
8显影
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺
9烤版(热处理) 10修版
11涂防腐液
12淡酸初腐
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺
13浓酸深腐
14钻版
15整版
16上版定位
第三章 凸版制版与印刷工艺
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