PE250×400颚式破碎机的设计剖析
颚式破碎机设计-答辩

研究方向
研究方向
ห้องสมุดไป่ตู้
2 基于MATLAB的机构优化
①数学模型为有约束的非线性优化
式中x,b,beq,lb和ub为向量;A和Aeq为矩 阵;c(x)和ceq(x)为函数,返回标量。 f(x), c(x)和ceq(x)可以是非线性 函数。
研究方向
研究方向 ②目标函数
保证动颚有足够水平行程h,满足破碎 料所需压缩量的同时,最大限度地减小垂 直行程h。亦即使得动颚特性值h/s最小。 减小特性值 不仅能降低能耗、减轻齿板磨 损,还能提高生产率、增加破碎比。优化 目标为最小化点F的垂直行程与水平行程之 比,即
研究方向
①机架
研究方向
②动颚
研究方向
③总装图
研究方向
6动颚的nSilumationXpress有限 元分析①应力分析
研究方向
②应变分析
研究方向 1 复摆颚式破碎机的结构和工 作原理
复摆颚式破碎机机主要是由机架、 动颚、偏心轴、齿板、肘板、肘座、轴 承及拉杆和拉杆弹簧组成的。活动颚板 对着固定颚板做周期性的往复运动,时 而分开,时而靠近。分开时,物料进入 破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使 装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯 折和劈裂作用而破碎。
PE-250×400颚式破碎机 设计及其三维造型
答辩人: xxx
内容介绍
1 2 3 4
研究背景 研究方向
总结
心得体会
研究背景
颚式破碎机结构简单,工作时 安全可靠,其加工出来的石料可以 满足工程的需要。因此,颚式破碎 机被广泛的应用于工业生产中。为 了分离有用矿物,矿石破碎分为粗 碎、中碎、细碎,本课题研究的是 PE-250×400颚式破碎机。它属于中 碎机,其入料粒度为100~350,出 料粒度是20~100。
鄂式破碎机设计任务书 (1)

六、任务完成的阶段内容及时间安排
第5周:完成设计开题报告,含调研资料准备、设计目的、要求,思路与预期成果;任务完成的阶段内容及时间安排;完成设计所具备的条件等。
第6周:检索、查阅文献资料不少于12篇,其中外文资料不少于2篇。
第7~8周:考虑设计方案,体现创新精神,绘制设计草图。
2、参阅有关颚式破碎机设计的有关书籍,掌握一般颚式破碎机应该具备的一些部件和动力参数;
3、利用网络资源查询一些国内外的先进颚式破碎机的工艺来开拓自己的设计思路。
4、到一些颚式破碎机生产公司实地参观颚式破碎机的生产过程,了解颚式破碎机的总体构造及其使用方法。
四、设计的目的和要求
1、设计目的:
颚式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、等部门。
评阅人(签字)
年月日
江西理工大学应用科学学院
毕业设计(论文)答辩成绩评定
江西理工大学应用科学学院毕业设计(论文)答辩委员会于年月日审查了专业学生的毕业设计(论文)
设计(论文)题目:
设计(论文)专题部分:
设计(论文)说明书共页,设计图纸张
指导教师:
评阅人:
毕业设计(论文)答辩委员会意见:
成绩:
江西理工大学应用科学学院答辩委员会
指导教师签名:日期:
江西理工大学应用科学学院12级(2016届)
学生毕业设计(论文)开题报告
设计(论文)题目矿井提升系统的设计
专业机械工程及自动化学生姓名指导教师郭桂香
本课题研究的现状
学术价值和现实意义
设计(论文)提纲
主要参考文献
[
指导教师审核意见
█教研室主任:(签名)█系教学主任:(签名)
PEF250×400颚式破碎机动颚轨迹优化

1 . 9mm 、 v — 3 . 4mm、2 3 0 7 0 3 S 2 1 2 i— . 0 。根 据 式
( 3 计算得 到初 始 目标 函数值 F( ) . 2 。 1) X。 一4 8 2 采用 罚 函数 的外 点 法 , 该 约束 优 化 问题 转 将 化成 无约束 优化 问题 , 再调 用 P wel 进 行优 化 o l法
Sv = (/ ) 2= ,M … 一 ( M … = 7 )
排 料 口 M 处 的 行 程 比
i 2一 ( 8)
收 稿 日期 : 0 10 — 1 2 1 — 5 3
作 者 简 介 : 百 鸣 ( 9 7) 男 , 汉 科 技 大 学 副 教 授 . — i h — amig l 3 c r 胡 15 , 武 E mal u b i n @ 6 . o : n
尽 管存在 上述 不 足 之 处 , 文 提 出 的 优化 方 本
考 虑量 级接 近而综 合确 定 的。该 目标 函数源 自工 程 问题 , 以写 出其 显式 函数 式 , 可 通过 式 ( ) 难 但 1
~
式 () 8 逐步 计算 得到 。
1 )四 杆 机 构 曲 柄 存 在 条 件 :
0 Fl X )+ 0 5 ( )+ 0. F3 X) ( 3 .2 ( . F2 X 3 ( 1)
式 ( 3 中 的 系 数 是 根 据 分 目标 函 数 的 权 重 并 1)
率有 望 降低 。但与 此 同时 , 、 料 口处 的水 平行 给 排 程也 减小 了 , 而不 利 于物料 破碎 , 从 破碎 机产 量也 会 略有下 降 。
复摆式颚式破碎机毕业设计

目录目录 (1)摘要 (4)前言 (5)1 复摆式颚式破碎机的使用与测试 (6)1.1颚式破碎机的安装与运转 (6)1.1.1 颚式破碎机的安装 (6)1.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (7)1.2主要零部件的结构分析 (8)1.2.1 动颚 (8)1.2.2 衬板 (8)1.2.3 推力板 (9)1.2.4 调整装置 (10)1.2.5 飞轮 (10)1.2.6 机架结构 (10)1.2.7 密封及润滑系统 (11)2 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1.1 给矿口宽度 (12)2.1.2 给矿口长度 (12)2.1.3 公称排料口尺寸b (13)2.1.4 钳角α与排料层平均钳角αL (13)2.1.5 动颚摆动行程s (13)2.1.6主轴转数n (14)2.2 主要构件尺寸的确定 (15)2.2.1 破碎腔高度H (15)2.2.2 曲柄偏心距(或曲柄半径)l1 (16)2.2.3 连杆长度l2 (16)2.2.4 悬挂高度h0 (16)2.2.5 传动角 (16)2.2.6 连杆倾角α′ (17)l和推力板摆角 (17)2.2.7 推力板长度32.3 工作参数的计算 (18)2.3.1 主轴转数 (18)2.3.2 电动机的功率 (18)2.3.3 电动机的转速 (18)2.4 带传动的设计 (19)2.4.1 概述 (19)2.4.2 传动带的设计 (19)2.4.3确定计算功率 (19)2.4.4 选择带型 (20)2.4.5 确定带轮的基准直径 (20)2.4.6 确定中心距a和带的基准长度L d (20)2.4.7确定皮带根数Z (21)2.4.8 确定带的预紧力F0 (22)2.4.9 计算V带作用在轴上的力(简称轴压力)F p (22)2.4.10 带轮的结构设计 (22)2.6 动颚板结构设计 (24)2.6.1 动颚设计........................................................................ 错误!未定义书签。
颚式破碎机结构设计

颚式破碎机结构设计一、整体结构设计1.机架:机架作为破碎机的主体支撑部分,需要具有足够的强度和刚性,以承受来自物料的冲击和振动。
在机架的设计中,需要合理选择材料和断面形状,并采取适当的强化措施,以提高整体结构的稳定性和耐久性。
2.颚板:颚板是颚式破碎机主要破碎部件,其结构设计需考虑到破碎物料的硬度、粒度和磨损情况。
通常采用可拆卸的颚板,方便更换和维修。
颚板的设计应确保其强度和刚度,以适应高强度的破碎工作。
3.偏心轴和连杆:偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件,连杆连接偏心轴和颚板。
在结构设计中,偏心轴和连杆需要合理选择材料和断面形状,以提供足够的强度和刚度,并确保颚板的正常运动。
4.调整装置:颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸,以满足不同物料的要求。
在结构设计中,调整装置需要具有简单易用、调整精度高和稳定可靠等特点。
常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。
二、工作部件设计除了整体结构设计,颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。
1.进料口和出料口:进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的出料粒度和生产能力。
进料口需要保证物料顺利进入破碎腔,避免堵塞和漏料现象;出料口需要具有适当的尺寸和形状,以便物料的顺利排出。
2.破碎腔设计:破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。
破碎腔的形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。
腔体的形状应具有利于物料的混合和分散,以提高破碎效率和产品质量。
3.破碎板设计:破碎板是颚式破碎机的关键部件,其设计需考虑到工作条件的多变性和破碎物料的特性。
破碎板的结构设计应能够提供足够的破碎力和剪切力,以实现高效的破碎作业。
三、安全和环保设计在颚式破碎机的结构设计中,安全和环保因素也需要充分考虑。
1.安全设计:破碎机工作时,由于高速转动的零部件和冲击力的存在,存在一定的安全风险。
因此,需要在结构设计中设置安全保护装置,如安全防护罩、安全开关等,以避免操作人员的误操作和事故的发生。
PE250×400型复摆颚式破碎机动颚静力学分析

1 02 Ma c hi n e r y De s i g n & Ma n u f a c t u r e
第 5期 2 0 1 3年 5月
P E 2 5 0  ̄ 4 0 0型复摆 颚式破碎机动颚静 力学分析
孙 康 , 李 良 , 陈俊 杰 , 王军锋 1 , 2
3 4 1 0 0 0 1 ; 2 冲 南大学 机 电工程学院, 湖南 长沙
3 4 1 0 0 0 )
( 1 . 江西理工大学 应用科学学院 , 江西 应用 技术 职 业学 院 机 械与 电子工 程 系 , 江西 赣 州
摘
要: 以P E 2 5 0 x 4 0 0型复 摆 颚 式破 碎 机 动颚 为 研 究 对 象 , 利 用 三 维设 计软 件 S o l i d Wo r k s 对动 颚进 行 了三 维 实体 建模 ,
Th e S t a t i c s An a l y s i s o f t h e PE 2 5 0 x 4 0 0 Pe n d u l u m J a w Cr u s h e r Mo v i n g J a w
S U N K a n g , L I L i a n g , C H E N J u n - j i e , WA N G J u n - f e n g ,
E l e c t r o n i c E n g i n e e r i n g De p a r t me n t ,J i a n g x i Ap p l i c a t i o n T e c h n o l o g y Vo c a t i o n a l I n s t i t u t e , J i a n g x i Ga n z h o u 3 4 1 0 0 0 ,C h i n a )
颚式破碎机分析报告,湖南工程学院

颚式破碎机分析报告设计目的:模拟动颚的往复摆动,分析动颚的摆角、速度、加速度,获得机构的行程速比系数,以及在添加石料后,运用破碎机破碎石料的破碎曲线。
机构工作原理:颚式破碎机结构如图1所示。
当曲柄AB逆时针旋转时,带动连杆BC,从而推动摇杆CD(动颚)在机架上摆动,实现破碎和落料。
摇杆CD向左运动时为工作行程,破碎石料,速度较低;向右运动时为空回行程,具有较高速度,实现快速返回。
设计数据如下:各杆长度分别为关键运动参数:各运动副的位移图各运动副的速度图各运动副的加速度图各运动副的力图J005力J005位移、速度、加速度和力图J004位移、速度、加速度和力图J003位移、速度、加速度和力图J002位移、速度、加速度和力图碰撞力图应力分析:心得体会一周的CAD/CAM运动仿真设计结束了。
通过老师平时的辛勤指导和我们的努力,这次仿真设计圆满完成,也使我们受益匪浅。
这次仿真设计让我们对UG大型三维造型软件有了一个认识,UG 是一个博大精深的软件,它涵盖众多领域。
我觉的UG作为三维造型软件,它的参数化设计是一个亮点,此特点给从事设计人员一个广阔的自由空间。
我们通过CAD/CAM仿真设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础.在这次设计过程中,体现出自己单独设计模具的能力以及综合运用知识的能力,体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情,从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节,从而加以弥补。
经过一个星期的CAD/CAM实践学习,使我们对自己的专业有了更进一步的认识和了解,要想学好它要重在实践,要通过不断的实践操作才能更好地学习它。
最后感谢彭老师一个学期老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我们工作、学习中的榜样;老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我们无尽的启迪;这次模具设计的每个实验细节和每个数据,都离不开老师您的细心指导。
而您开朗的个性和宽容的态度,帮助我们能够很顺利的完成了这次课程设计介绍组内个人分工情况装配和设计仿真零件图设计仿真及分析报告。
PE250×400颚式破碎机说明书

PE250×400颚式破碎机使用说明书一、用途和使用范围该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa(兆帕)的各种软硬矿石,被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。
二、工作原理该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动朵驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与此同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料,实现批量生产。
三、结构概况复摆系列颚式破碎机主要由固定体,转动体,保险装置,调整装置等几部分组成(参照结构图)1.固定体:固定体的主要部件是机架,机架的制造工艺有两种:中碳钢铸造机轲和中碳钢钢板焊接机架。
焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到与铸造机架相同的使用效果。
为了防止机架侧壁的严重磨损,在破碎机左右侧壁上装有护板,可随意更换。
2.转动体:由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成,是传动和承受力矩的主要部分。
a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成,动颚支架采用35#铸钢,并经过调质处理。
b.偏心轴由45#钢车制,并经过调质处理。
c.轴承采用双列向心球面滚子轴承,具有微调、随受力大,耐用的特点。
d.颚板分活动和固定两种,为提高破碎效果,表面采用优化齿型,材质采用ZGMn13,具有硬度高,耐磨,使用效果良好的特点。
①楔块调整式破碎机结构图②垫片调整式破碎机结构图3.调整装置:该装置是用来调整排料口的大小尺寸,控制出料粒度。
我公司破碎机高速机构有两种形式:提升楔块式和顶杆垫片式,调整方便灵活,能实现无级调整。
PE250×400颚式破碎机的设计
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PE250×400颚式破碎机的设计摘要目前国内使用的破碎机类型很多,主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;本设计需求参数为进料口尺寸:250×400mm;最大进料粒度:210mm;处理能力:3-13m/h;偏心轴转速:300r/min;排料口调整范围:20-60mm;电动机功率:11-15KW。
设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响,计算确定了PE250×400的机构参数,设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件;另外,对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍。
关键词:复摆颚式破碎机,带传动,飞轮DESIGN OF PE250×400 JAW-FASHIONED CRUSHERABSTRACTCurrently ,the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher,impact,breaker,and roll,crusher,Compared with fine impact crusher,SBM(swinging jaw break machine)´s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; This design is done for:the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crusher,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced。
PE250×400颚式破碎机毕业实习报告

目录目录 ---------------------------------------------------------------------------------- I 1 实习目的及意义 ---------------------------------------------------------------- 11.1实习的目的 ----------------------------------------------------------------------------------- 11.2实习的意义 ----------------------------------------------------------------------------------- 12 实习的内容 ---------------------------------------------------------------------- 2 2.1压铸机和压铸工艺过程-------------------------------------------------------------------- 22.1.1 压铸机 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 22.1.2 压铸的特点 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 22.1.3 工作原理: ---------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.2塑性成形-------------------------------------------------------------------------------------- 32.2.1 模具的基本结构---------------------------------------------------------------------------------------- 32.2.2 冲模的分类 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 42.2.3 工作原理: ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2.3变速箱的加工工艺-------------------------------------------------------------------------- 42.3.1 变速箱箱体 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 42.3.2 箱体的加工工艺 ------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2.4金属热处理----------------------------------------------------------------------------------- 52.4.1 热处理的特点 --------------------------------------------------------------------------------------------- 52.4.2 热处理的工艺过程 ------------------------------------------------------------------------------------ 62.4.3 热处理工艺的分类 ------------------------------------------------------------------------------------ 72.4.4 整体热处理工艺的手段------------------------------------------------------------------------------ 7 2.5加工车间实习-------------------------------------------------------------------------------- 82.5.1 毛坯选择---------------------------------------------------------------------------------------------------- 82.5.2 线切割机---------------------------------------------------------------------------------------------------- 92.5.3 加工中心---------------------------------------------------------------------------------------------------- 92.5.4 数控机床-------------------------------------------------------------------------------------------------- 102.6汽车变速箱主壳体压铸------------------------------------------------------------------- 102.6.1 汽车变速箱主壳体的压铸工艺-------------------------------------------------------------------- 102.6.2 汽车变速箱主壳体压铸模的模具结构设计------------------------------------------------------ 113 实习总结 ----------------------------------------------------------------------- 144 参考文献 ----------------------------------------------------------------------- 151 实习目的及意义1.1实习的目的毕业实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
大型颚式破碎机的设计

1前言1.1课题研究背景及意义在基本的随着我国建筑行业的大力发展,作为现代化建设主要工具的工程机械起着越来越重要的作用,破碎机在矿山等领域得到了更加广泛的应用。
我国正处在最基本的建设时期,需要大量的材料不同、直径不同的砂石作为生产之用,一般情况下,都需要破碎来达到某种生产的要求。
物料的破碎是所有矿山物料加工中最关键的一步,而破碎机是最关键的破碎设备,颚式破碎机由于其结构简单、工作效率高、制造维护方便等优点而得到了更加广泛的应用。
在破碎机的应用中,复摆鄂式破碎机得到了最广泛的应用,在国产的破碎机当中,复摆颚式破碎机也是产量最大的破碎机。
我国经济的快速发展以及矿产资源及其相关产业的迅猛发展奠定了破碎机在市场中的地位。
虽然破碎机的发展及其研究已经到了比较成熟的阶段,但是和国外的破碎机产品还是有很大差距的,我国的破碎机不论从外部结构还是从节能环保角度来讲,都是需要去改进的。
复摆颚式破碎机是将所开采的矿石加工到所要求的尺寸以便进行对矿石的下一步应用。
自从第一台颚式破碎机问世以来,不但提高了碎石的效率,同时又增加了安全性,可以说是矿山产业革命的又一次突飞猛进。
近年来,复摆颚式破碎机正在向着大型化、自动化方向发展,所以各个结构的优化设计可以让颚式破碎机运行的更加平稳,工作更加可靠,寿命更长。
在这其中,动颚的优化时最为重要的,它可以大大的降低震动冲击及其噪音,不但能提高破碎质量,还能降低工人的劳动强度,进而缩短生产周期。
任何事物都是具有两面性的,虽然颚式破碎机有很多的优点,在此同时它也是有很多缺点的,首先就是颚式破碎机颚板上面的齿板,通过自己查阅资料可知,在JB/ZQ1032-87《颚板制造技术条件》中可知,在一般情况下,规定的齿板寿只有70h,若一天按十小时工作制度,齿板的寿命只有七天。
也就是说一星期就要换一次齿板,这不仅给维护带来了不便,也增加了破碎的成本。
所以说颚式破碎机齿板更换的速度过快导致了其成本的上升。
PE250400颚式破碎机设计说明书

毕业设计说明书PE250×400颚式破碎机毕业设计说明书摘要目前,国外使用的颚式破碎机种类很多, 复摆颚式破碎机结构简单,质量较轻,构件较少,结构更紧凑,生产率高,操作和维修方便等优点,所以在物料破碎作业中运用最广泛的还是复摆颚式破碎机。
本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸:20~60mm;进料块最大尺寸:210mm;产量:75m³/h而研究的。
根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机PE250×400(E:颚;P:破;250×400:进料口宽度×长度),其工作原理是:电机驱动皮带,通过皮带轮带动偏心轴旋转。
动颚与偏心轴相连,当偏心轴旋转时,动颚随之上下往复运动。
当动颚向上运动时,肘板与动颚夹角变大,肘板推使动颚向前运动而靠近定颚,致使物料被挤压碾碎。
当动颚向下运动时,肘板与动颚夹角变小,通过拉杆与弹簧装置,动颚离开定颚,物料被排卸出去。
随着偏心轴不断旋转,动颚作往复循环运动,物料不断被破碎排卸,而达到连续生产目的。
设计容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、机架等一些重要部件;另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍,包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等;同时对机器参数(主轴转速、生产能力、破碎力、功率等)作了计算。
此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算,颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词:颚式破碎机;工作原理;动颚。
ABSTRACTAt present, domestic and international use of many different types of jaw crusher,Jaw Crusher simple structure, the quality of light, fewer components, more compact structure, high productivity, easy operation and maintenance, etc., so the material crushing operation is the most widely used Jaw Crusher.This graduation project mainly is for meets the production need: Discharge hole size: 20~60mm; Feeding block greatest size: 210 mm; output: 75m³/hAccording to the above asked me to design a Jaw Crusher PE250x400(E stands for Jaw;P stands for Crusher; 250x400 stands for the discharge port’s width and length), its working principle is: the motor drive belt, pulley driven by the eccentric axis. Moving jaw and the eccentric shaft, when the eccentric shaft rotates, moving up and down reciprocating motion along the jaw. When the moving jaw moves upward, the angle between toggle plate and moving jaw becomes larger, fixed jaw bracket bringing forward movement close to the scale, causing the material to be extruded crushed. When the moving jaw moves down, the angle between toggle plate and moving jaw decreases, through the rod and spring mechanism, moving the fixed jaw to leave, the material is ranked discharge out. With the constant rotation of eccentric shaft, moving the jaw back and forth cycle of movement, constantly being broken disposing of the material, to achieve the purpose of continuous production.The content of this design totally include jaw crusher’s move jaw, eccentricshaft, belt pulley, toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.Key word: Jaw Crusher;Working principle;J aw crusher’s moving jaw.目录摘要 (I)目录 (IV)前言 (1)1 物料性能及破碎机分类 (2)1.1物料破碎及其意义 (2)1.1.1 破碎的目的 (2)1.1.2 破碎产品的粒级特性 (2)1.2矿石的破碎及力学性能 (4)1.3破碎机的分类及动颚轨迹特性 (6)1.3.1破碎机分类 (6)1.3.2 颚式破碎机的动颚轨迹特性 (7)2 颚式破碎机工作原理及结构分析 (10)2.1颚式破碎机的工作原理 (10)2.1.1 简摆颚式破碎机工作原理 (10)2.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (11)2.2主要零部件的结构分析 (11)2.2.1 动颚 (12)2.2.2 齿板 (12)2.2.3 肘板(推力板) (13)2.2.4 调整装置 (14)2.2.5 保险装置 (15)2.2.6 飞轮 (15)2.2.7 机架结构 (15)2.2.8 密封及润滑系统 (16)3 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1.1 给矿口宽度 (18)3.1.2 给矿口长度 (18)3.1.3 公称排料口尺寸b (19)3.1.4 啮角α与排料层平均啮角αL (19)3.1.5 动颚摆动行程s (19)3.1.6主轴转数n (20)3.2主要构件尺寸的确定 (21)3.2.1 破碎腔高度H (21)3.2.2 曲柄偏心距(或曲柄半径)l1 (22)3.2.3 连杆长度l2 (22)3.2.4 悬挂高度h0 (22)3.2.5 传动角 (22)3.2.6 连杆倾角α′ (23)3.2.7 肘板长度3l和肘板摆角 (23)3.3工作参数的计算 (24)3.3.1 主轴转数 (24)3.3.2 生产能力 (24)F (25)3.3.3 最大破碎力max3.4电动机选择与确定 (27)3.4.1 动腔的摆动次数(主轴的转数) (27)3.4.2 电动机的功率 (27)3.4.3 电动机的转速 (27)3.5带传动的设计 (28)3.5.1 概述 (28)3.5.2 传动带的设计 (28)3.5.3确定计算功率 (28)3.5.4 选择带型 (28)3.5.5 确定带轮的基准直径 (29)3.5.6 确定中心距a和带的基准长度L d (29)3.5.7 确定皮带根数Z (30)3.5.8 确定带的预紧力F0 (31)3.5.9 计算V带作用在轴上的力(简称轴压力)F p (31)3.5.10 带轮的结构设计 (31)3.6偏心轴的设计计算 (33)3.6.1 轴的功用、分类和材料 (33)3.6.2 轴设计的基本要求 (34)3.6.3 偏心轴的结构设计 (34)3.6.4 偏心轴的强度计算 (35)3.7颚式破碎机腔型设计 (36)3.7.1 分层破碎假说 (36)3.7.2 直线腔形的分析 (37)4颚式破碎机主要零件的校核验算 (39)4.1主要零件受力分析 (39)4.2主要零件的强度校核 (39)4.2.1 肘板的强度校核 (39)4.2.2 平键的选择与校核 (40)4.2.3 滚动轴承的选择 (41)5 颚式破碎机的使用与测试 (43)5.1颚式破碎机的安装与运转 (43)5.1.1 颚式破碎机的安装 (43)5.1.2 颚式破碎机的运转 (44)5.2颚式破碎机使用维护 (44)5.2.1 润滑 (44)5.2.2 维修 (45)5.2.3 破碎机的故障分析与排除 (47)结束语 (48)致 (49)参考文献 (51)前言国的矿山工业、冶炼工业、建材工业、公路建设、铁路建设、水利建设和化工工业等各种行业中其所需的各种原料生产大都牵涉到了破碎问题,颚式破碎机在破碎行业中具有重要的地位。
颚式破碎机的设计-答辩稿

6、调节装置
颚式破碎机的出料口宽度,可以通过调节装置来调整。 大、中型颚式破碎机的出料口宽度,是使用不同长度的推力 板来调整的,通过在机后壁与顶座之间垫上不同厚度的垫片 来补偿颚板的磨损。小型破碎机通常采用楔铁调整方法。当 需要调整排料口尺寸时,只要调整楔铁上的螺栓,使楔铁上 下移动,带动调整座在滑道中前后移动即可完成。
三、复摆式破碎机工作原理
带轮与偏心轴联成一个整体,它是运动和动力 输入构件,即原动件,其余构件都是从动件。当带 轮和偏心轴绕轴线转动时,驱使输出构件动颚做平 面复杂运动,从而将矿石压碎。 动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆 机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下 端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋 转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线, 逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直 到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机 械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂 摆动式颚式破碎机。
四、主要参数
1、钳角 颚式破碎机活动颚板 与固定颚板之间的夹角a 称为钳角。 • 钳角小,使破碎机的 生产能力增加,但破碎比 小。钳角大,可以增大破 碎比,但会降低生产能力, 同时落入颚腔中的物料小 易夹牢,可能被向上挤出 不到破碎的目的。一般 a=22°~33°。
2、偏心轴转速 颚式破碎机偏心轴的转速直接反映活动颚板的 摆动次数。在一定范围内,偏心轴的转速增加,生 产能力随之增加;但是超过一定限度时,反而会使 生产能力降低,并且电耗增加。经理论推导,偏心 轴的转速应为
n——偏心轴的转速,r/min; s——活动颚板下端水平行程,cm; a——钳角
3、生产能力 颚式破碎机的生产能力 (t/h)与被碎物料的性质(物 料强度、硬度、粒度、堆积密度)有关,还与破碎机的性 能和操作条件(供料情况、出料口大小)等因素有关。目前 广泛应用的是经验公式: 式中: Q—生产能力(m3/h) n—主轴转速(r/min) L—破碎腔长度(m) b—公称排料口尺寸(m) SL—动颚下端点水平行程(m) μ—压碎破碎棱柱体的填充度,中小型机在公称排料口下 一般取0.65~0.75(在此取μ1=0.7)
颚式破碎机毕业设计(含图纸)
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颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一:毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其结构已日益完善。
它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。
所以,至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
它不但在建材工业,也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。
颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。
近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。
同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。
因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。
目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。
关键词:粉碎,颚式破碎机,破碎。
AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily,maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ,which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ,in coal industry ,in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone,and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ~ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板(推力板) .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。
PE-250颚式破碎机说明书

PE-250颚式破碎机说明书目录一、机器的用途二、技术规格及性能三、结构特征及工作原理四、机器的安装与调整五、机器的使用与试运转六、机器的润滑七、机器的维护八、机器可能产生的故障及其消除方法九、安全技术规程十、易损件明细表一、机器的用途本机适用于破碎块度不大于210mm,强度极限不超过250Mpa 的各种矿石。
二、技术规格及性能⒈进料口尺寸250×400mm⒉出料口调整范围20—80mm⒊最大装料尺寸210mm⒋偏心轴转速275r/min⒌轴偏心距12mm⒍生产能力(视出料口而定)出料口为20mm时4t/h为50mm时14t/h为20mm时20t/h⒎电动机型号Y200L1-6功率18.5kw转速970r/min⒏外型尺寸长2060宽1261高1413⒐机器重量(不包括电机):2825kg注:破碎能力是指破碎极根强度为150~250Mpa的花岗岩,并不断的向破碎机内填装块度不超过210mm大小的不代细小石料的数据。
三、结构特征及工作原理本破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等组成,电机通过三角带传动偏心轴使动颚按已调正好的轴迹进行运动,使其破碎腔内的物料得以破碎。
机架采用正体,铸钢件结构,上面装有本机器的工作机构,并在其左右侧壁上装有衬板,防止侧壁磨损。
偏心轴装在轴承内,固定机架上,轴的两端分别装有皮带轮和飞轮,两轮本身都带有配重,用于均衡机器旋转部分的惰性。
动颚为成型的铸钢件,正面装有活动颚板,借肘板支撑成倾斜位置,上部借助于偏心轴和轴承悬挂在机架中。
肘板衬为二个,肘板衬一个装在动颚的槽里,一个装在调正座的槽里。
肘板除对动颚有支撑作用外,在有不能轧碎的物体落入破碎机内时,起到保护破碎机主要零件不受损坏。
调正装置做为变更出料口宽之用。
锁紧装置使肘板保持在动颚和斜面支承之间,使之不致脱落。
动颚齿板和固定齿板采用高猛钢铸件两者可倒头使用。
侧护板除保护机架两侧免遭磨损外,还与压条结合做为固定颚板之用。
PE250×400复摆式鄂式破碎机讲解

PE250×400复摆式鄂式破碎机摘要目前,国内外使用的颚式破碎机种类很多, 复摆颚式破碎机结构简单,质量较轻,构件较少结构更紧凑,生产率高,操作和维修方便等优点,所以在物料破碎作业中运用最广泛的还是复摆颚式破碎机。
本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸:20~60mm;进料块最大尺寸:210mm;产量:75hm/3而研究的。
根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机PE250×400(E:颚;P;破:250×400:进料口宽度×长度)其工作原理是:电机驱动皮带,通过皮带轮带动偏心轴旋转。
动颚与偏心轴相连,当偏心轴旋转时,动颚随之上下往复运动。
当动颚向上运动时,肘板与动颚夹角变大,肘板推使动颚向前运动而靠近定颚,致使物料被挤压碾碎。
当动颚向下运动时,肘板与动颚夹角变小,通过拉杆与弹簧装置,动颚离开定颚,物料被排卸出去。
随着偏心轴不断旋转,动颚作往复循环运动,物料不断被破碎排卸,而达到连续生产目的。
设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、机架等一些重要部件。
另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍,包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等。
同时对机器参数,主轴转速、生产能力、破碎力、功率等作了计算。
此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算。
颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词:颚式破碎机;工作原理;动颚。
PE250 ×400 PENDULUM TYPE JAW CRUSHERABSTRACTAt present, domestic and international use of many different types of jaw crusher,Jaw Crusher simple structure, the quality of light, fewer components, more compact structure, high productivity, easy operation and maintenance, etc., so the material crushing operation is the most widely used Jaw Crusher.This graduation project mainly is for meets the production need: Discharge hole size: 20~60mm; Feeding block greatest size: 210 mm; output: 75m3/hAccording to the above asked me to design a Jaw Crusher PE250x400(E stands for Jaw;P stands for Crusher; 250x400 stands for the discharge port’s width and length), its working principle is: the motor drive belt, pulley driven by the eccentric axis. Moving jaw and the eccentric shaft, when the eccentric shaft rotates, moving up and down reciprocating motion along the jaw. When the moving jaw moves upward, the angle between toggle plate and moving jaw becomes larger, fixed jaw bracket bringing forward movement close to the scale, causing the material to be extruded crushed. When the moving jaw moves down, the angle between toggle plate and moving jaw decreases, through the rod and spring mechanism, moving the fixed jaw to leave, the material is ranked discharge out. With the constant rotation of eccentric shaft, moving the jaw back and forth cycle of movement, constantly being broken disposing of the material, to achieve the purpose of continuous production.The content of this design totally include jaw crusher’s move jaw, eccentric shaft, belt pulley, toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computedparameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric count . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.Key word: Jaw Crusher:Working principle:Jaw crusher’s moving jaw.目录前言 (1)第1章物料性能及破碎机分类 (2)1.1 物料破碎及其意义 (2)1.1.1 破碎的目的 (2)1.1.2 破碎产品的粒级特性 (2)1.2矿石的破碎及力学性能 (4)1.3破碎机的分类 (5)第2章颚式破碎机工作原理及结构分析 (8)2.1 颚式破碎机的工作原理 (8)2.1.1 简摆颚式破碎机工作原理 (8)2.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (8)2.2主要零部件的结构分析 (9)2.2.1肘板 (11)2.2.2 调整装置 (11)2.2.3 保险装置 (12)2.2.4 飞轮 (12)2.2.5 机架结构 (12)2.2.6 密封及润滑系统 (13)第3章颚式破碎机结构参数的选择与计算。
PE250×400颚式破碎机的设计剖析
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PE250×400颚式破碎机的设计摘要目前国内使用的破碎机类型很多,主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;本设计需求参数为进料口尺寸:250×400mm;最大进料粒度:210mm;处理能力:3-13m/h;偏心轴转速:300r/min;排料口调整范围:20-60mm;电动机功率:11-15KW。
设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响,计算确定了PE250×400的机构参数,设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件;另外,对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍。
关键词:复摆颚式破碎机,带传动,飞轮DESIGN OF PE250×400 JAW-FASHIONED CRUSHERABSTRACTCurrently ,the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher,impact,breaker,and roll,crusher,Compared with fine impact crusher,SBM(swinging jaw break machine)´s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; This design is done for:the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crusher,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced。
颚式破碎机机构设计及分析

机械原理大作业1:题目:颚式破碎机机构设计及分析班级:姓名:学号:教师:所用软件:Adams、Solidworks、Auto CAD要紧步骤:1、机构自由度计算;2、杆组分析;3、Solidworks建模;4、Admas建模;5、仿真;6、C点速度、加速度分析;7、阻力矩分析;8、查验:①C点速度及加速度查验;②阻力矩查验;9、飞轮设计:①飞轮转动惯量的计算;②飞轮尺寸设计;1.机构自由度计算:F=5*3-2*7=12.杆组分析:拆杆组得3.用Solidworks依照颚式破碎机的所给数据,对处于工作行程极限位置1时的颚式破碎机进行简单建模,确信各点的精准坐标,用于辅助Adams的模型构建,简单模型如下:单位:mmO2(0,0);A(0.24,-100);B(3.25,-1350);O4(940,-1000);C(-1120.63,-1106.28);O6(-1000,850);D(-1036.93,251.14)其中:DF⊥O6C,DE为一水平线,用于辅助Adams的载荷附加。
4.用Adams依照Solidworks所得数据构建颚式破碎机模型如下:现在对应于工作行程极限位置1。
给予各构件相应的质量和转动惯量:给予颚式破碎机原动件驱动:(顺时针旋转)角速度:1020°/s=170r/min随后依照题目要求在杆6上添加载荷,(step函数)step(time,0,0,0.1823529412,85000)+step(time,0.1823529412,0,0.1823529413,-85000) +step(time,0,0,0.3529411765,0)5.进行仿真操作:依照计算:运动周期T=2π/ω=0.353s因此取终止时刻为0.36,步长为0.01:点击绿色按钮,进行仿真,原动件顺时针运转一周。
6.C点的速度、加速度分析:按F8进入Adams/PostProcessor进行分析,得C点的位移图像:C点位移(m)找到杆6对应的角速度和角加速度。
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PE250×400颚式破碎机的设计摘要目前国内使用的破碎机类型很多,主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;本设计需求参数为进料口尺寸:250×400mm;最大进料粒度:210mm;处理能力:3-13m/h;偏心轴转速:300r/min;排料口调整范围:20-60mm;电动机功率:11-15KW。
设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响,计算确定了PE250×400的机构参数,设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件;另外,对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍。
关键词:复摆颚式破碎机,带传动,飞轮DESIGN OF PE250×400 JAW-FASHIONED CRUSHERABSTRACTCurrently ,the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher,impact,breaker,and roll,crusher,Compared with fine impact crusher,SBM(swinging jaw break machine)´s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; This design is done for:the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crusher,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced。
KEY WORDS:Jaw crusher,Belt drive,Flywheel目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 研究的目的和意义 (2)1.2复摆颚式破碎机的特点和发展及现状 (2)1.2.1 复摆颚式破碎机的特点 (2)1.2 2 国内外颚式破碎机的发展及现状 (3)第2章总体设计 (4)2.1 复摆颚式破碎机的基本结构 (4)2.2 复摆颚式破碎机的工作原理 (4)第3章主要参数的确定 (6)3.1 已知参数 (6)3.2 部分结构参数的确定 (6)3.3 动颚的摆动次数(偏心轴的转数) (7)3.4 电动机的选择 (8)第4章传动装置 (9)4.1 带轮的设计 (9)4.2 偏心轴的设计 (12)4.3 飞轮的设计 (16)4.4 轴承的选择与校核 (17)第5章基本构件 (19)5.1 动腭的设计 (19)5.2齿板的设计 (19)5.3 推力板的设计 (20)结论 (22)谢辞 (23)参考文献 (24)前言凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎,破碎所使用的机械为破碎机。
物料碎磨得目的是:增加物料的比表面积;制备混凝土骨料与人造沙;使矿石中有用成分解离;为原料的下一步加工作准备或便于使用。
物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。
就金属矿选矿而言,因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。
颚式破碎机由于它的结构简单,工作安全可靠,处理物体范围大,很适宜破碎硬的物料,因此颚式破碎机在冶金,煤炭,化工,建材等工矿企业中被广泛的应用,但是其破碎比小,破碎后的物料粒度不均匀,它是间歇工作,有空转行程,但是对于物料的粗碎和中碎,却是一种比较好的方法,所以在工矿企业中仍然被广泛的应用。
但是,复摆颚式破碎机也有它的缺点:非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。
针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹;改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗。
颚式破碎机是一种最古老的破碎机,第一台颚式破碎机是有美国人E.W.Blake发明的。
但由于它的结构简单,工作安全可靠,处理物体范围大,很适宜破碎硬的物料,因此颚式破碎机在冶金,煤炭,化工,建材等工矿企业中被广泛的应用,但是其破碎比小,破碎后的物料粒度不均匀,它是间歇工作,有空转行程,但是对于物料的粗碎和中碎,却是一种比较好的方法,所以在工矿企业中仍然被广泛的应用。
第1章绪论1.1 研究的目的和意义物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品坐产中不可缺少的工艺过程。
就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。
因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。
这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。
另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。
随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回细碎方面新机型更多些。
总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。
而应用最广泛的就是颚式破碎机。
1.2复摆颚式破碎机的特点和发展及现状1.2.1 复摆颚式破碎机的特点复摆颚式破碎机的机构属于四杆机构中曲柄摇杆机构的应用,曲柄为主动件。
复摆颚式破碎机的动颚,是直接悬挂在偏心轴上的颚,是曲柄连杆机构,没有单独的连杆。
由于动颚是由偏心轴的偏心直接带动,所以活动颚板可同时做垂直和水平的复杂摆动,颚板上各点的摆动轨迹是由顶部的接近圆形连续变化到下部的椭圆形,越到下部的椭圆形越扁,动颚的水平行程则由下往上越来越大的变化着,因此对石块不但能起压碎、劈碎,还能起辗碎作用。
1.2 2国内外颚式破碎机的发展及现状随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。
随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。
至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。
颚式破碎机特点是提高动颚摆动次数借以增加产量,同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。
国内山西某煤矿引进德国WB8/26 颚式破碎机。
该机置于皮带机上方,借助曲柄连杆机构驱动动颚压碎煤块。
实践证明使用效果较好。
综上所述,改善国内颚式破碎机落后的状况,全面提高颚式破碎机技术水平,赶上世界先进水平,创造世界品牌的颚式破碎机是当务之急。
第2章总体设计2.1 复摆颚式破碎机的基本结构本次毕业设计的复摆颚式破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、衬板等零部件组成。
电动机通过三角皮带传动偏心轴,使动颚按照已调整好的轨迹运动,从而将破碎腔内的物料予以破碎。
(1)机架和支撑装置:机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性框架,机架在工作中承受很大的冲击载荷,要求具有足够的强度和刚度,中小型一般用铸铁整体铸造。
(2)破碎部件:破碎部件是动颚和定颚,两者有颚床和衬板组成,动颚直接承受物料的破碎力,要有足够的强度,且要求轻便,以减少往复摆动时所引起的惯性力。
(3)传动机构:偏心轴是颚式破碎机的主轴,是带动连杆或动颚做往复运动的主要部件,通常采用合金钢制造。
悬挂轴采用合金钢或优质碳素钢制造。
2.2 复摆颚式破碎机的工作原理本次的设计是典型的复摆颚式破碎机。
颚式破碎机是典型的曲柄摇杆机构,其机构简图如图2-1所示:图2-1复摆颚式破碎机的机构简图图2-1四杆机构中AB 曲柄为破碎机偏心轴,BD 连杆为破碎机动颚,CD 摇杆为破碎机肘板,EF 为破碎机定颚。
由图2-1可计算出复摆颚式破碎机的自由度为:3(2)33(240)1l h F n P P =-+=⨯-⨯+=9 (2-1)第3章主要参数的确定3.1 已知参数(1)进料口尺寸:250×400mm;(2)最大进料粒度:210mm;(3)处理能力:3-13m/h;(4)偏心轴转速:300r/min;(5)排料口调整范围:20-60mm;(6)电动机功率:11-15KW。