ABB变频器故障排查实例分析
ABB变频器调试及故障分析
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
变频器参数设置：
20.21: SWITCH ON SPEED [rpm] （定义切入风速） 20.22: SWITCH OFF SPEED [rpm] （定义切出风速） 23.04: REACT POW REF SEL ： 30.09: OVERSPEED LIMIT [rpm] 2050湘电设为：2016 30.10: UNDERSPEED LIMIT [rpm] 30.05：AC overvolt trip : ： 1050 ： 980
-0.0031
95.7914 [6] 76.3893 [3] 68.5444 [5]
50
0
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0.0003
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国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
变频器参数设置：
针对湘电电机 99.02: MOTOR NOM VOLTAGE [V] 99.03: MOTOR NOM CURRENT [A] 99.04: MOTOR NOM FREQ [Hz] 99.05: MOTOR NOM SPEED [rpm] 99.06: MOTOR NOM POWER [kW] 99.12: MOTOR NOM COSFII 690 1120 50 1513 1340.95 0.968
ABB变频器常见故障与维修分析
ABB变频器常见故障与维修分析摘要： ABB变频器被广泛应用在电厂、化工、造纸与冶炼领域，对切实保障电力资源运行效率具有重要意义。
相较于普通变频器而言， ABB变频器的稳定性能强，选件功能丰富，能够灵活应用程序环境，具有良好的力矩特征。
由于ABB变频器的引进时间较短，在实际应用过程中依然存在一定故障问题亟待解决。
本文就针对此，首先概述 ABB变频器应用现状，提出ABB变频器常见故障问题，制定 ABB变频器维修方案与维修管控对策，以期为相关工作人员提供理论性帮助。
关键词：ABB变频器；常见故障；维修分析前言：相较于发达国家而言，我国ABB变频器的引进时间较短，但应用期间所取得的成效却极为显著。
具有DTC控制方式的 ABB变频器运行时的稳定可靠性强，实际应用灵活，应用功能更加显著。
受到生产环境、操作水平等因素影响，现阶段ABB变频器在实际运行过程中会存在一定故障问题，需要管理部门结合AABB变频器应用要求，制定出专项可行的故障维修及预防方案。
1、概述ABB变频器现阶段ABB变频器衍生出了多种类型，不同种类变频器的运行功能不同，内部结构存在一定差异[1]。
具体来说， ABB公司针对不同行业开发出了多个宏程序，如造纸机械主从宏、纺织机械摆频宏、恒压供水上的PFC宏等，满足了各个行业的变频器要求，结合不同层次客户群， ABB公司又推出了具备磁通矢量控制功能的变频器，实际运行期间的经济效益更为显著。
2、ABB变频器常见故障问题通过分析ABB变频器的实际应用经历，发现变频器的开关电源经常出现故障问题。
部分变频器开关电源使用了波形发生器集成块，会受工作电压突变的影响出现开关电源出现损坏问题，一定程度影响到了变频器全寿命运行周期。
同时， ABB变频器的整流桥也经常会出现损坏的情况。
为节省变频器生产及应用期间的成本，变频器内部使用了紧凑的三项全桥整流器，体积及带载电流量较小，实际散热量差，因此在使用一段时间后会出现损坏情况。
ABB ACS510系列变频器常见故障分析
For personal use only in study and research; not for commercial useABB ACS510系列变频器常见故障分析？？提问者:唐喜锐2013-10-26 满意回答一、变频器的常见报警分析1.1变频器充电起动电路报警ACS510系列变频器一般为电压型变频器，采用交—直—交工作方式。
当变频器刚上电时，由于直流侧的平波电容容量非常大，充电电流很大，通常采用一个起动电阻来限制充电电流。
充电完成后，控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短路。
起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏，ACS510系列变频器报警显示为OVERVOLTAGE过电压报警。
为了减小变频器的体积而选择较小起动电阻，其值多为10—50Ω，功率为10—50W；当变频器的交流输入电源频繁接通，或者旁路的触点接触不良时，都会导致起动电阻烧坏。
因此在替换电阻的同时，必须找出原因，如果故障是由输入侧电源频率开始引起的，必须消除这种现象才能将变频器投入使用，如果故障只由旁路接触器元件引起，则必须更换这些器件。
1.2变频器无故障报警，却不能高速运行经检查ACS510系列变频器参数设置正确，调速输入信号正常，经上电运行测试，变频器直流母线电压只有450V左右（正常应在580V-600V），再测输入侧，发现缺了一相。
故障原因是输入侧的一个空气开关一相接触不良造成的。
造成变频器输入缺相不报警，仍能在低频段工作，是因为多数变频器的母线电压下限为400V，只有当母线电压降至400V 以下时，变频器才报告故障。
而`当两相输入时，直流母线电压为380 V×1.2=452V＞400V。
当变频器不运行时，由于平波电容的作用，直流电压也可达到正常值，新型的变频器都采用PWM控制技术，调压调频的工作在逆变桥完成，所以在低频段输入缺相时仍可以正常工作，但因输入电压，输出电压低，造成异步电动机转速低频率上不去。
ABBACS510系列变频器常见故障分析诊断
ABB ACS510系列变频器常见故障分析？？提问者:唐喜锐2013-10-26 满意回答一、变频器的常见报警分析1.1变频器充电起动电路报警ACS510系列变频器一般为电压型变频器，采用交—直—交工作方式。
当变频器刚上电时，由于直流侧的平波电容容量非常大，充电电流很大，通常采用一个起动电阻来限制充电电流。
充电完成后，控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短路。
起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏，ACS510系列变频器报警显示为OVERVOLTAGE过电压报警。
为了减小变频器的体积而选择较小起动电阻，其值多为10—50Ω，功率为10—50W；当变频器的交流输入电源频繁接通，或者旁路的触点接触不良时，都会导致起动电阻烧坏。
因此在替换电阻的同时，必须找出原因，如果故障是由输入侧电源频率开始引起的，必须消除这种现象才能将变频器投入使用，如果故障只由旁路接触器元件引起，则必须更换这些器件。
1.2变频器无故障报警，却不能高速运行经检查ACS510系列变频器参数设置正确，调速输入信号正常，经上电运行测试，变频器直流母线电压只有450V左右（正常应在580V-600V），再测输入侧，发现缺了一相。
故障原因是输入侧的一个空气开关一相接触不良造成的。
造成变频器输入缺相不报警，仍能在低频段工作，是因为多数变频器的母线电压下限为400V，只有当母线电压降至400V以下时，变频器才报告故障。
而`当两相输入时，直流母线电压为380V×1.2=452V＞400V。
当变频器不运行时，由于平波电容的作用，直流电压也可达到正常值，新型的变频器都采用PWM控制技术，调压调频的工作在逆变桥完成，所以在低频段输入缺相时仍可以正常工作，但因输入电压，输出电压低，造成异步电动机转速低频率上不去。
1.3变频器显示过流报警ACS510系列变频器出现OVERCURRENT过流报警显示时，首先检查加速时间参数是否太短，力矩提升参数是否太大，然后检查负载是否太重。
ABB变频器常见故障及原因分析 胡立伟
ABB变频器常见故障及原因分析胡立伟摘要：变频器的稳定性与可靠性对于设备的正常运行十分重要，由于其在工业中的重要作用，对于其相关性能指标的研究也引起了很多学者的关注，本文主要对ABB类型的变频器发生故障的类型以及原因进行分析论述，并通过实例进行故障原因分析。
关键词：ABB变频器故障原因分析处理应用实例一、概述一般情况下，将变频器定义为可以对电压和频率不同的交流电进行变换的装置，本文研究的变频器为ABB系列，其性能稳定，功能多样，编程环境比较灵活，在不同的场合都能够适用，这使得该系列的变频器具有较为良好的发展前景和市场地位。
二、变频器的构成与工作原理本文研究的变频器的构成元素包括交流电动机，其同步转速的计算表达式为： n=60 f(1-s)/p (1)根据上式的内容，可以看出转速与频率成呈正相关，电动机的转速受到频率的影响，一旦频率发生变化，电动机的转速也会随之发生变化，变频器的转速调整主要通过电动机频率的变化来实现，这种方法在目前看来较为理想和高效。
图1 变频器构成与原理三、常见故障分析及处理由于ABB变频器优越的性能指标，其在市场的应用十分广泛，但是随着应用的增加，其存在的问题也相继出现，下面对几个维修实例进行简要介绍。
1.过电流（OC）造成的故障：在变频器发生故障的案例中，由于过电流造成变频器故障比重较大，发生这种故障的原因有很多。
（1）当变频器不负荷进行工作时，若果其发生“OC”故障，这种情况想要维修的话难度较大，故障形成原因有多种：a.如果设备开机时出现了“OC”故障，但是对IGBT续流二极管进行静态测试，结果显示正常的话，这种情况就应该考虑是否是IGBT的驱动部分发生了故障，如果变频器的故障是由这种原因造成，这是就要返厂由专业人员进行维修，当然这种情况也有可能是驱动电路发生故障造成的。
b.如果变频器发生了“OC”故障，也应该对HALL元件的损坏与否进行考虑，HALL元件在进行工作时需要电源提供电能，如果该元件损坏或者电池出现故障也会使得变频器出现过电流的状况。
ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨
产业科技创新 Industrial Technology Innovation 28Vol.1 No.23产业科技创新 2019，1（23）：28~29Industrial Technology Innovation ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨仇 鑫（南京高精齿轮集团有限公司，江苏 南京 210000）摘要：变频器是工业生产中广泛应用的一种交流传动调速设备，其结构复杂，部件较多，若是出现故障需要投入大量的时间进行维修，影响到生产工作的正常开展。
因此为了保障其持续稳定的运行，需要加强对变频器故障的分析研究，掌握其原因。
本文将以ABB ACS800系列变频器为例，结合实际案例对其常见故障原因以及维修处理措施进行探讨，并进一步阐述设备维护保养的措施。
关键词：变频器；故障处理；原因；维护保养中图分类号：TM921.51 文献标识码：A 文章编号：2096-6164（2019）23-0028-02在工业生产作业中，ABB ACS800系列变频器经过长期的运行之后不可避免的会出现一些故障问题，考虑到设备价格昂贵且更换不便，因此通常会采取维修和保养措施使其恢复正常运行。
因此对于广大企业而言，应加强对变频器故障维修工作的重视，以先进技术为支撑，做好现场检修工作，促进生产效率的提升。
1 ABB ACS800系列变频器的常见故障及其原因分析ABB ACS800系列变频器的主电路是由电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分构成的。
其充电电阻与二极管相串联，实现单向导电以启动电阻。
如下图所示为变频器充电电阻。
图1 充电电阻在实际生产中，ABB ACS800系列变频器的常见故障主要有以下几种：其一，充电电阻烧坏。
在变频器运行的过程中，充电电阻所发挥的作用是限流。
当电源接通之后，充电电容会开始充电，若限制电流过大就可能会导致充电电阻被烧坏。
除此之外，能耗电阻接地或是短路也会导致充电电阻损坏。
ABB ACS800常见故障原因分析及处理
摘要：本集团热电分厂许多重要设备都使用了abb acs800变频器，合理的使用和维护变频器对于电气检修人员来说至关重要。
为不影响安全生产，防患于未然，对abb 800变频器的故障原因分析及处理分析显得尤为重要。
关键词：abb 变频器；故障现象；原因分析；处理方法一、abb 800变频器的故障原因分析（一）变频器外部引起的故障1.变频器的工作环境温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，可安装散热装置并避免日光直射；振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路，可对控制柜进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构。
定期进行清灰、除尘工作，有条件可装设空调，进行除湿降温。
2.电磁感应干扰3. 电源异常电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混合形式。
如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备，应和变频器供电系统分离，减小相互影响。
对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑负载电机的降速比例。
对于要求不能停止运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
4. 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。
此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，断路器开闭也能产生较高的冲击电压。
为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。
5. 振动、噪声（二）变频器内部引起的故障1.参数设置引起的故障应多注意电动机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等，若发生参数设置故障，可根据故障代码或产品说明书进行参数修改，必要时可恢复出厂值，重新设置。
2. 过电流和过载如果变频器一上电就报过流故障，可能是整流桥或逆变管损坏，需予以更换；若去掉电动机不再报警，可能是变频器和电机间存在断路；若运行中，出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流，应从上述可能性逐一排查。
ABB800变频器故障说明
ABB800变频器故障说明ABB800变频器故障说明章节一、概述在本文档中，我们将详细介绍ABB800变频器的常见故障和解决方法。
通过了解这些故障和解决方法，您将能够更好地进行ABB800变频器的故障排除和维修工作。
章节二、故障一、电源故障1.1 电源无法启动描述：ABB800变频器无法启动或无法接收电源信号。
解决方法：检查电源电缆连接是否松动或受损，确认电源是否正常运行。
1.2 电源启动但无输出描述：ABB800变频器电源已启动，但输出信号无法正常传输。
解决方法：检查输出电缆连接是否正确，确认输出端是否受损或需要更换。
章节三、故障二、通信故障2.1 无法连接到ABB800变频器描述：无法通过通信方式连接到ABB800变频器。
解决方法：检查通信线缆是否连接正确，确认通信设备是否正常工作。
2.2 通信中断描述：ABB800变频器与其他设备之间的通信中断。
解决方法：检查通信线缆是否受损或连接是否松动，确认通信设备是否正常工作。
章节四、故障三、过载故障3.1 过载保护触发描述：ABB800变频器由于负载过大而触发过载保护。
解决方法：检查负载是否超过ABB800变频器的额定负载，根据负载大小调整ABB800变频器的工作参数。
3.2 过载保护无法复位描述：ABB800变频器的过载保护无法复位或频繁触发。
解决方法：检查负载和ABB800变频器的配合是否合适，根据具体情况调整负载参数或更换合适的ABB800变频器。
章节五、故障四、损坏部件故障4.1 散热器故障描述：ABB800变频器散热器出现故障或损坏。
解决方法：检查散热器是否阻塞、受损或需要清洁。
必要时更换散热器。
4.2 电路板故障描述：ABB800变频器的电路板出现故障或损坏。
解决方法：检查电路板是否受潮、受损或需要更换。
附件：本文档涉及附件。
法律名词及注释：- ABB：缩写为Asea Brown Boveri，全球工业自动化和能源技术领域的领先供应商。
Abb变频器故障分析· 现场经验总结
A bb ·现场经验总结此资料是根据ABB电气传动系统有限公司服务部门据风力发电现场遇见的问题所做的经验总结。
此资料仅供大家参考。
故障分析报告—一、 急停故障•故障现象上电后，报EM STOP。
•故障分析1 外围急停按钮没有复位。
2 如果外围急停不是通过NIOC-01C的18，19端子实现的，此端子需要短接。
二、充电接触器在启动时不能正常吸合（合-分-合快速动作）•故障现象ISU启动时，充电接触器K2 快速闭合-分断-闭合，不是正常吸合。
•故障分析这种现象的原因在于NETA-01模块损坏，因为我们的设备可以通过远程来控制和监控变频器，远程控制信号通过NETA模块转换成光信号，传到NDCU-33C和ISU控制板的RDCO-03上。
当本地控制时，应该没有光信号从NETA模块中发出，只接受从本地电脑发来的指令，但NETA模块损坏时，就会有光信号从NETA模块中传递到NDCU-33C和ISU 控制板中，造成指令紊乱，所以才出现这种故障．三、电网的频率为-50HZ•故障现象上动力电后，发现参数1.05 net frequence为负值．•故障分析原因为从变压器到变频器的690V进线相序接反．更改L1,L2,L3中的L1,L3两相．四、转速值为负值•故障现象监控参数1.01 motor speed的值为负值．•故障分析１电机的转动方向错误，（中山明阳风场）从风叶方向看，风叶是顺时针；（中山明阳全功率测试）从原机侧往发电机侧看，转子方向是逆时针．２编码器接线错误．更改编码器的A,B通道．即把编码器的A+,A-接到NTAC-02C的B+,B-上；编码器的B+,B-接到NTAC-02C的A+,A-上．五、ISU LCL TEMP FAULT• 故障现象上电，模块报ISU LCL TEMP FAULT 故障．• 故障分析接线问题，检查接线，如图：六、GRID SYNC FAULT• 故障现象在做同步时，报此故障．• 故障分析１．转子相序错误．Datalogger 波形图如下：２．定子相序错误，datalogger波形图如下：3．发电机故障导致。
ABB变频器检修案例大全--自己整理的,几年的工作经验
目录ACS800-04-0320-3经典检修案例1（7121堵转故障） (2)ACS800-04-0120-3经典检修案例2 (3)ACS800-04-0260-3经典检修案例3（2340） (3)ACS800-01-0120-3经典检修案例4 (4)ACS800-704-0640-7经典检修案例5 (5)ACS800-01-0050-3经典检修案例6（7110） (5)ACS800-01-0060-3经典检修案例7 (5)ACS800-01-0120-3经典检修案例8 (5)ACS800-104-0145-3经典检修案例9（5210） (6)ACS800-704-0640-7经典检修案例10 (6)ACS800-04-0260-3经典检修案例11（过流故障） (6)ACS800-0170经典检修实例12 (7)ACS800-04-0440-7经典检修案例13（3130故障） (8)ACS800-01-0070-3经典检修案例14 (8)ACS800-04-0210-3经典检修案例15 (8)ACS800-01-0040-3经典检修案例16 (8)ACS800-704-0640-7经典检修案例17（DSMB-01C） (9)ACS800-11-0060-7经典案例检修18（FF51） (9)ACS800-07-0750-7经典检修案例19 (9)ACS800-01-0060-3经典检修案例20 (10)ACS800-104-0510-3经典检修案例21 (10)ACS800-07-0400-7经典检修案例22 (10)ACS800-04-0170-3经典检修案例23 (11)ACS800-04-0320-3经典检修案例24 (11)ACS510-01-157A-4经典检修案例25（SINT4610） (11)ACS510经典检修案例26 (12)ACS510经典检修案例27 (12)ACS510经典检修案例28 (13)ACS550-01-157经典检修案例29（电机转速不稳） (14)ACS550-01-157A-4经典检修案例30（OINT4611） (15)DCS400检修案例1 (15)DCS800检修案例2 (15)DCS4010405传动应用案例3（报F9故障） (16)DCS4010315传动装置检修实例4（报F9故障） (16)DCS800-S02-0350-4经典案例检修5 (16)DCS400检修检修6（报F15故障） (16)DIS401405检修检修7 (17)DCS400检修案例8（报F9故障） (17)DCS800检修案例9 (17)DCS400检修实例10（报F9故障） (18)DCS800直流调速器的检修实例11（报F514故障） (18)DCS4010405检修案例12（报F9故障） (19)DCS800检修实例13 (19)DCS400传动装置检修案例14（报F9故障） (19)DCS400检修实例15（报F9故障） (19)公司名称：联系人：联系电话：机器型号：机器序列号：现场机器用于：变频器故障：现场问题：初步判断：最终的判断结果：更换的备件：ACS800-04-0320-3经典检修案例1（7121堵转故障）1.现象：机器安装后调试运行正常，但一个月后不定时报“7121”故障（堵转）有时可以运行一段时间，有时则运行很短时间。
ABB变频器调试及故障分析
ABB变频器调试及故障分析ABB变频器是目前广泛应用于工业控制领域的一种电力调节设备。
它通过调整电机的电压和频率来实现对电机的转速和扭矩的精确控制，能够在不同工况下提供稳定的电机运行效果。
然而，ABB变频器在使用过程中也会出现一些故障，需要进行调试和故障分析。
下面将对ABB变频器的调试和故障分析进行详细介绍。
一、调试步骤：1.基本参数设置：首先需要设置变频器的基本参数，包括输入电压、输出电压、电流大小等。
可以根据实际需要进行调整，确保与电机的额定参数相匹配。
2.额定转速设置：根据所控制的设备工作需求，设置变频器的额定转速。
可以通过键盘或者控制软件进行设置。
3.圈闭回路：变频器的速度控制是通过圈闭回路来实现的。
在调试过程中，需要确保圈闭回路的性能良好，可以通过手动给定一个转速指令，然后观察变频器是否能够根据指令调整电机的转速。
4.动态调速：通过改变转速指令，观察变频器的动态调速性能。
可以设置不同的转速指令，然后观察变频器的响应时间和稳定性。
5.过载能力：在调试过程中，需要测试变频器的过载能力。
可以通过给定一个较大的负载，观察变频器是否能够正常运行，并且输出电机所需的大转矩。
二、故障分析：1.变频器无法启动：可能是供电电源问题或者变频器本身故障。
首先检查供电电源的电压是否正常，确保供电充足。
如果供电电压正常，可以检查变频器的继电器和电子元件是否正常工作。
2.变频器输出电压异常：如果变频器输出电压过高或者过低，可能是电压传感器或者控制电路故障。
可以检查电压传感器的连接和输出电压的校准，同时检查控制电路是否有异常。
3.变频器工作不稳定：可能是反馈回路不稳定或者参数设置不正确。
可以通过调整反馈回路的增益和相位来改善稳定性；同时检查参数设置是否正确，比如电流限制设置是否合理。
4.变频器过热保护：如果变频器工作一段时间后会自动停机，并显示过热保护错误信息，可能是散热不良或者负载过大。
可以检查变频器的散热风扇是否正常工作，并且检查负载是否超过变频器的额定能力。
ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例
ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例[摘要]变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备。
因此，为保证其稳定、可靠地工作，合理的使用、维护尤其重要。
文中列举了几例ABB ACS800系列变频器使用中发生的常见故障现象、原因分析及处理方法的维修实例。
[关键词]ABB 变频器故障原因分析处理实例1 概述ABB是一个在欧洲乃至全世界都享有盛誉的品牌，高低压变频器、高低压电器、变压器、电机、发电设备等等都是它的成熟产品，在电厂、化工、造纸、况金等各行各业更是被广泛应用。
应该说ABB的产品在国内还是得到了广大用户的一致认可。
ABB变频器以其稳定的性能，丰富的选件扩展功能，可灵活应用的编程环境，良好的力矩特性，以及可供不同场合使用的多种系列，在变频器市场占据着重要的地位。
ABB变频器在中国的市场业绩，大家有目共睹。
ABB变频器以其强大的品牌效应，和较高的社会认知度，在中国变频器市场位居前列。
2 常见故障现象、原因分析及处理方法实例随着ABB变频器在国内各行各业的大量使用，在使用中必然会碰到许多问题，下面介绍几例ABB ACS800变频器的维修实例，供广大使用者参考。
2.1 实例1有一台ABB ACS800-07-0320-3变频器，上电后控制盘上显示：DC UNDERVOLT(3220)直流母线欠电压故障。
故障原因：直流回路的直流电压不足，可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
处理方法：检查主电源供电是否正常，如果变频器迚线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位即好，所以该故障为能复位的欠压故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。
如出现欠压故障不能复位，检查电容是否泄露。
如果变频器刚断电，迅速通电，也会引发此故障，所以变频器断电，要等电容放电完毕后(约5min)，再重新启动变频器。
abb变频器故障分析
abb变频器使用久了有时会发生故障，对于不懂的人来说，维修是一件很麻烦的事情，首先要清楚故障的原因。
abb变频器有故障的话，在操作面板上都有相应的故障代码，一般处理变频器故障时，必须在操作面板上找到它的故障代码，根据故障代码再做深层次的分析。
1.1故障代码：BRAKE FLT故障原因：制动器故障，制动器打开超时或制动器打开不到位。
处理方法：在现场打开制动器的罩子，程序中分别强制打开制动器线圈，观察制动器限位打开状态，如果制动器打不开或机构卡劲，更换制动器；如果限位打开距离限位感应片距离远，调整感应片的距离并确保其紧固(根据笔者多年的设备管理经验，电子感应式接近开关的故障率远低于机械开关，本部门大部分重要限位均由安装前的机械开关改进为电子感应式接近开关)；如果制动器打开超时，可采用两种方法：①制动器打开稍微缓慢的情况下，把制动器打开延时时间加长；②制动器打开非常缓慢，此时必须更换新的制动器液力推杆。
1.2故障代码：MF COMM ERR故障原因：主、从总线通讯无效。
处理方法：检查主、从总线连接和主机CH：到从机CH：之间的光纤连接。
看看连接是否紧密，如果松动，需重新插入并确认连接可靠。
另外，还需检查光纤通讯是否正常以及光纤头是否清洁等，如果达不到要求的话，必须用精密电子仪器清洗剂清洗或者更换质量良好的光纤。
如果上述情况都正常还是无法消除故障的话，在程序中强制变频器接触器输出线圈动作5min左右，故障即可消除。
1.3故障代码：SHORT CIRCUIT故障原因：外部连接的电机电缆故障或变频器自身硬件故障。
处理方法：脱开变频器的输出线，用兆欧表测量三相对地绝缘情况和三相电组，如果电机或电缆有问题，更换电机和电缆；如果输出正常的话，就检查变频器的主回路，主要检查IGBT、逆变块和整流桥等。
如何判断IGBT、逆变块和整流桥是否正常呢？①对于IGBT，万用表黑表笔测C，红表笔测E时，阻值为0．34MQ左右，反之无穷大。
ABB变频器调试及故障分析
ABB变频器调试及故障分析ABB（AB埃默斯公司）变频器是目前市场上广泛应用的一种电力电子设备，用于改变电动机的速度和扭矩，实现对电动机的精确控制。
在工业自动化领域广泛应用于风机、泵、压缩机等设备中。
本文将介绍ABB变频器的调试及常见故障分析。
调试步骤：1.首先，确保ABB变频器与电动机的连线正确。
检查电缆的连接是否牢固、接触良好。
2.打开ABB变频器的电源，检查面板上的指示灯是否正常亮起。
如果出现异常情况，如指示灯闪烁或不亮，需要进一步分析故障原因。
3.对ABB变频器进行参数设置，根据具体的应用需求，调整变频器的相关参数。
如输出频率、电流限制等。
4.开始启动电动机，逐步将输出频率从0逐渐增加，观察电机的运行情况。
如果发现电机无法启动或发生异常震动等情况，需要停止运行并进行故障分析。
故障分析：1.变频器无法启动：可能是电源接线不正确或电源故障导致，也可能是控制器板故障、保护功能触发等原因。
需要检查电源线路和相关保护装置的工作状态，以及ABB变频器自身的电源和电路问题。
2.变频器启动但无输出：可能是参数设置不正确导致，需要重新调整参数。
也可能是电缆连接问题、输出端板故障等原因，需要仔细检查相关接线和设备状态。
3.输出频率不稳定：可能是电源波动、ABB变频器内部元件老化等原因引起的。
可以通过外部稳压器来稳定电源供应，或者检查变频器内部元件的状态，如电容等是否需要更换。
4.故障代码显示：ABB变频器可能会显示故障代码，需要根据参考手册查找相应的故障原因和解决方法。
常见的故障代码如温度过高、过流、过载等。
可以通过降低负载、增加散热措施等方法来解决。
在ABB变频器的调试和故障分析过程中，需要进行仔细的检查和分析。
有时可能需要借助专业的仪器，如示波器、电压表等进行故障定位和解决。
同时，也需要根据ABB变频器的使用说明和维护手册来进行操作，以确保设备的正常使用和维护。
ABBACS510系列变频器常见故障分析诊断
ABB ACS510系列变频器常见故障分析？？提问者:唐喜锐2013-10-26 满意回答一、变频器的常见报警分析1.1变频器充电起动电路报警ACS510系列变频器一般为电压型变频器，采用交—直—交工作方式。
当变频器刚上电时，由于直流侧的平波电容容量非常大，充电电流很大，通常采用一个起动电阻来限制充电电流。
充电完成后，控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短路。
起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏，ACS510系列变频器报警显示为OVERVOLTAGE过电压报警。
为了减小变频器的体积而选择较小起动电阻，其值多为10—50Ω，功率为10—50W；当变频器的交流输入电源频繁接通，或者旁路的触点接触不良时，都会导致起动电阻烧坏。
因此在替换电阻的同时，必须找出原因，如果故障是由输入侧电源频率开始引起的，必须消除这种现象才能将变频器投入使用，如果故障只由旁路接触器元件引起，则必须更换这些器件。
1.2变频器无故障报警，却不能高速运行经检查ACS510系列变频器参数设置正确，调速输入信号正常，经上电运行测试，变频器直流母线电压只有450V左右（正常应在580V-600V），再测输入侧，发现缺了一相。
故障原因是输入侧的一个空气开关一相接触不良造成的。
造成变频器输入缺相不报警，仍能在低频段工作，是因为多数变频器的母线电压下限为400V，只有当母线电压降至400V以下时，变频器才报告故障。
而`当两相输入时，直流母线电压为380V×1.2=452V＞400V。
当变频器不运行时，由于平波电容的作用，直流电压也可达到正常值，新型的变频器都采用PWM控制技术，调压调频的工作在逆变桥完成，所以在低频段输入缺相时仍可以正常工作，但因输入电压，输出电压低，造成异步电动机转速低频率上不去。
1.3变频器显示过流报警ACS510系列变频器出现OVERCURRENT过流报警显示时，首先检查加速时间参数是否太短，力矩提升参数是否太大，然后检查负载是否太重。
ABB变频器常见故障与维修分析
ABB变频器常见故障与维修分析摘要：ABBACS800变频器是由ABB集团研发、生产、销售的知名变频器，主要被用于控制和调节三相交流异步电机的速度，并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性及超强的过载能力，在变频器市场占据着重要的地位，其最大的优点就是在全功率范围内统一使用了相同的控制技术。
文章主要阐述ABB变频器的主要结构、常见故障检测与处理的思路与方法。
关键词：ABB变频器；常见故障；维修1变频器发展的现状变频器的出现在一定程度上简化了比较复杂的工作，还逐渐减小了设备的体积，将产品的维修频率不断降低。
不管是小型电器还是大型机器当中都会有变压器的存在。
但是中国和发达国家相比，变频器具有比较缓慢的发展速度，所以需要不断地对变频器进行改进以及完善。
相关的研究人员需要不断将变频器的完善发展，将人们的生活质量不断地提高，提高人们的工作效率。
变频器可以将速度不断地进行调节，属于一种驱动技术，通过对变频技术进行应用，和微电子技术结合，将电机工作电源频率的方式进行改变，将交流电动机的电力控制设备有效地进行控制。
随着社会的不断发展和完善，工业生产的自动化程度也在不断地提高，在生产领域当中变频器的应用也变得越来越广泛，并且相关的研究人员也在对其不断地进行应用，将其生产效率不断进行提高。
随着社会的发展和进步，人们的生活水平不断提高，物质生活水平也在不断提升。
中国当前主流观念是提倡节能型社会，在人们的生活当中变频器也变得不可或缺。
比如说当前人们的生活当中不能离开电能，在家里几乎所有的设备都需要应用电力系统，提供电源才可以有效维持设备的正常运行。
在夏天或者冬天，人们都需要对空调进行应用，如果需要启动空调，那么没有电能的支持是不可以的。
所以几乎每个家庭在日常的生活当中都会耗电，但是变频器的出现，在一定程度上改善了这一情况，将相关的设备产生的电能消耗不断地进行减少。
2分析ABB变频器基本结构ABB变频器ACS800系列结构主要包括以下四个部分。
变频器维修故障案例分析
流 回路过压的情 况下 ，负载电流 的变化率过大是
ｂ．西门子 ６ＳＥ７０系列变频器的 ＰＭＵ面板液 引起过压的一个 重要原 因，到现场查看被控设备
晶 显示 屏上 显示 字母 “Ｅ”。
时 ，发 现制 动斩 波 器 上 设 有 三 档进 线 电压 选 择 装
出现这种情况 时，变频器不 能工作 ，按 Ｐ键 置 （￣００Ｖ、５００Ｖ、６９０Ｖ）以 适 应 不 同 的 进 线 电 压 ，
及重新停送 电均无效 ，查操作 手册有无相关 的介 其 中短接环插在 ６９０Ｖ档上 ，这样 就造成 制动斩
绍 ，在检查外接 ＤＣ２４Ｖ电源时 ，发现电压较低 ，解 波器和制动电阻投入工作 的门槛值过高而在进线
决后 ，变频器工作正常。
电压为 １００Ｖ的 ＡＣＳ６００变频器中未起作用 ，将短
涟钢科 技与管理
２０１５年第 ３期
变 频 器 维 修 故 障案 例 分 析
培训 中心 李秋 英
１ 西 门子公 司变频 器常见故障 案列
存 不 够 。
２ ＡＢＢ公司变频器 常见 故障案列
ａ．调 试 过 程 中 西 门 子 ＭＩＤＩＭＡＳＴＥＲ Ｖｅｃｔｏｒ
（２２ｋＷ）变频启动后 即过流跳闸。
板 仅能 存储 一 组参 数 。
６１６ＰＣ５－５．５ｋＷ 变频器时，客户送修 时标明电机
变频器选型手册 中介绍 ＡＯＰ面板 中能存储 行抖动，此时第一反应是输出电压不平衡 ，在检查
１０组参数 ，但 在用 ＡＯＰ面板 做第二 台变频器参 功率器 件后发 现无损坏。给变频器通 电显示正
数 的备 份 时 ，显 “存 储 容 量 不 足 ”。解 决 办 法 如 常 ，运行 变频器 ，测量三相输 出电压确实不平衡 ，
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ABB变频器故障排查实例分析
作者：工控人生发布：2012-01-18 08:01 分类：电气仪表阅读：15 views 4条评论
1、过流
过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.1现象
(1) 重新启动时，一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
1.2 实例
(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”。
分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
2 、过压
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
(1) 实例
一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
3、欠压
欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。
主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
3.1 举例
(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”。
分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。
继而检查24V直流电源，经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常
(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器，上电显示正常，但是加负载后跳“DC LINK UNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
4 、过热
过热也是一种比较常见的故障，主要原因:周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
4.1 举例
一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
5、输出不平衡
输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因:模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。
5.1举例
一台富士G9S 11KW变频器，输出电压相差100V左右。
分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题，测量6路驱动电路也没发现故障，将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。
6、过载
过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压,电流检测电路,等故障易发点来一一排除故障。
6.1举例
一台LG IH 55KW变频器在运行时经常跳“OL”。
分析与维修:据客户反映这台机器原来是用在37kw的马达上的，现在改用在55kw的马达上。
参数也没有重新设置过，所以问题有可能出在参数上，经检查变频电流极限设置的为37kw 马达的额定电流，经参数重新设置后带负载一切正常。