服装厂职业危害评价介绍

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服装厂职业危害评价报告

服装厂职业危害评价报告

服装厂职业危害评价报告一、概述本文将对一家服装厂进行职业危害评价,并就评价结果提出相应的控制措施,以保护工人的身体安全和健康。

二、信息搜集1. 厂房状况:该服装厂共有3栋厂房,总建筑面积约为2万平方米。

厂房主要由布艺车间、成衣车间、质检车间、库房等建筑设施组成。

2. 工作环境:该厂常年有2000余名工人在岗,主要从事生产、质检、包装等工作。

生产过程存在烟尘粉尘、噪声、有害气体等各种危害因素。

3. 职业卫生设施:该厂已建立完善的职业卫生管理体系,安装了空气净化设备、排风系统和疏浚设备,提供了劳动保护用品、保健品等。

4. 工作方式:该厂实行轮班制度,每班工作8小时,每周工作6天。

工人劳动时间有规定,不会超过8小时。

厂家定期进行职业健康检查,对不合格者进行制度审查并给予处罚。

三、评价方法1. 现场调查:本评价中,评价人员先进入厂房现场进行实地调查,收集与职业健康密切相关的信息。

包括:工作条件、废弃品处理情况、现场气味等。

2. 机器设备检查:检查厂房中的机器设备已否有损损伤或缺损损坏,以及设备维修或清理记录是否完善。

3. 问卷调查:询问工人的生产环境、工作强度、身体健康状况及工作流程等情况。

四、评价结果1. 职业健康风险该厂主要滋生以下职业病危害:(1) 噪声:厂房中的机器设备噪声较大,容易造成工人的耳聋,特别是在一个工作日的时间内,声音引起头晕充血而耳聋患病率高。

(2) 有害气体:防水剂、乙醛、苯、甲醛等物质会给工作的工人带来很大的健康威胁。

这些有害物质主要通过口鼻吸入和皮肤吸收进入人体。

(3) 粉尘:主要是来自于布艺车间,生产过程中,缝纫机工作时会产生较大的废气,同时有些布艺上面可能有些脱落的棉絮,这些都会对工人的身体健康造成较大的威胁,特别是对于呼吸系统健康非常不好。

(4) 烟尘:由于存在裁布、剪线、咳粉等行业工作岗位,烟尘特别多,空气中的PM2.5指数也较高,在工人口腔或呼吸道中产生良多碳黑,2. 职业健康风险形成原因(1) 工场的车间环境不佳、通风不畅,导致各种污染物不能及时排放,对工人的健康造成危害。

制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护制衣行业是一个重要的劳动力密集型产业,但是由于特殊的工作环境和工作性质,职业病危害也相对较高。

本文将探讨制衣行业中常见的职业病危害,并提供相应的防护措施。

一、噪音危害在制衣行业,机器运转时会产生高噪音,长期暴露在这种环境中会对工人的听力产生严重损害。

因此,为了减轻噪音危害,制衣厂应该:1. 选择低噪音的设备:在采购机器设备时,应优先选择低噪音的设备,以减少工作人员的噪音暴露。

2. 提供个体防护装备:为制衣工人提供耳塞或耳罩等个体防护装备,以隔绝噪音对听力造成的伤害。

3. 合理安排工作时间:制衣厂应合理安排工作时间,避免工人长时间在高噪音环境下工作,以减少噪音对工人听力的影响。

二、尘肺危害制衣行业中常见的尘肺危害主要来自于纤维制品加工过程中产生的粉尘。

这种粉尘富含纤维细粒物,长期吸入会导致尘肺病。

为了减少尘肺危害,制衣厂应该:1. 加强通风设施:制衣厂应安装有效的通风设施,确保车间内的空气流通,减少粉尘积聚。

2. 实施湿法加工:尽量将纤维制品的加工过程设计为湿法加工,以减少粉尘的产生。

3. 提供个体防护装备:为工人提供防尘口罩等个体防护装备,减少吸入粉尘。

三、化学物质危害制衣行业中常使用各种化学物质,如染料、溶剂等。

这些化学物质对工人的皮肤、眼睛和呼吸系统都具有危害。

为了防止化学物质危害,制衣厂应该:1. 严格控制化学品使用:制衣厂应尽量选择低毒、低挥发的化学物质,并严格控制其使用量,以降低对工人的危害。

2. 做好通风排风:制衣车间应保持良好的通风系统,及时排除有害气体。

3. 提供防护装备:为工人提供防护眼镜、防护手套、防护口罩等个体防护装备,降低接触化学物质的风险。

四、职业性骨骼疾病长期处于同一工作姿势或重复性动作中,制衣工人易患上职业性骨骼疾病,如腰椎间盘突出、关节炎等。

为了预防这些疾病,制衣厂应该:1. 提供合适的劳动保护用具:如合适的凳子、脚垫等,减轻工人长期站立的负担。

某服装纺织厂职业病危害现状评价报告

某服装纺织厂职业病危害现状评价报告
(15)《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》GBZ/T 160.28-2004
(16)《个体防护装备选用规》GB/T11651-2008
(17)《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T18664-2002
(18)《工业企业噪声控制设计规》GBJ87-1985
(19)《护听器的选择指南》GB/T 23466-2009
(6)《职业病危害因素分类目录》卫法监发[2002]第63号
(7)《职业病目录》卫法监发[2002]第108号
(8)《高毒物品目录》卫法监发[2003]142号
(9)《省用人单位作业场所职业病危害现状评价导则(试行)》辽安监安健[2011]38号
标准、规
(1)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
(2)《工业企业总平面设计规》GB50187-1993
(3)《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003
(4)《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》GBZ/T204-2007
(5)《高毒物品作业岗位职业病危害告知规》GBZ/T203-2007
(6)《工作场所空气中有害物质检测的采样规》GBZ159-2004
(7)《工作场所空气中粉尘测定 总粉尘浓度》GBZ/T 192.1-2007
(8)《工作场所空气中粉尘测定 呼吸性粉尘浓度》GBZ/T 192.2-2007
(9)《工作场所空气中粉尘测定 游离二氧化硅含量》GBZ/T 192.4-2007
(10)《工作场所空气有毒物质测定 钠及其化合物》GBZ/T 160.18-2004
(11)《工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物》GBZ/T 160.29-2004
(12)《工作场所空气有毒物质测定 氧化物》GBZ/T 160.32-2004

服装厂职业病危害因素和控制

服装厂职业病危害因素和控制

服装厂职业病危害因素和控制服装厂职业病危害因素和控制一、职业活动中存在的各种有害的物理、化学、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素:1.服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序,成批生产多采用流水作业。

2.缝纫机转动产生噪声,机器愈密、噪声愈强。

3.缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作,可发生腰腿痛。

4.熨烫工长时间手拿熨斗,可发生右肢酸痛,工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

5.如照明不足,可影响视力。

二、服装的卫生性,主要包括以下两方面的内容:第一、服装面料本身对人体无损害。

这种损害主要表现为化学刺激和变态反应使人体皮肤发炎、湿疹、发痒、严重时还可形成小疱和脓疱。

第二、服装具有保护人体卫生的功能。

三、主要表现在以下三个方面:是要具有优良的保持体温的能力。

人们为了适应外界气候的变化,常以穿着适当的服装来调节体温,使人体的温度保持在 36.5?左右,这是通过服装面料的吸湿性、吸水性、保温性、通气性、含气性、导热性、抗热辐射性、防水性、耐汗性等性能来实现的。

是要能保护人体不受外界和内部的污染。

一般表现为人体皮肤表面的清洁和服装的清洁。

外部污染主要有尘土、煤烟、工业气体及其粉尘等,这就要求服装具有防止这些东西侵入到皮肤的功能。

如果侵入了,玷污了皮肤,则要求容易洗除。

同时,服装还应具有外界的致病微生物或非病原微生物不能侵入,或最好能在其表面杀灭的性能。

服装的内部污染主要是由于皮肤表面出汗、分泌的皮脂、脱落的表皮细胞等污垢。

因此,内衣应具有吸附这些脏污的能力,并能易于洗涤清除和保洁。

是要适宜于身体的活动。

在特定的环境下,服装还应具有防护机械性外力和有害药品、射线等的危害。

服装的型式应以不妨碍活动为原则。

从身体活动的角度来考虑,服装的卫生性还应具有柔软性、伸缩性、重量轻、压缩弹性、屈曲硬度、拉伸强度和抗折皱性等。

四、职业病控制制度作为服装企业,我公司容易导致的职业病一般为:接触各种粉尘,引起的尘肺病、眼病,直接操作缝纫工引起的手臂振动病,接触噪声引起的职业性耳聋,为了预防控制盒消除职业病危害,防治职业病,保护职工健康及其相关权益,促进企业稳定发展,根据《中华人民共和国职业病防治法》特制定本制度。

纺织厂职业病危害因素现状检测与评价

纺织厂职业病危害因素现状检测与评价

纺织厂职业病危害因素现状检测与评价纺织厂职业病危害因素现状检测与评价为防治职业病,保护劳动者身体健康,摸清纺织厂生产场所职业病危害因素状况,给企业进行职业病危害因素控制和管理提供依据,按照国家职业卫生法律、法规和标准要求,我们对周口市某纺织厂工作场所职业病危害因素现状进行了调查、检测和评价,现将结果分析报告如下: 1材料及方法1.1一般情况调查指企业的基本概况,主要工艺流程,主要原料及产品,职业病危害因素及分布。

1.2检测项目包括空气中的粉尘浓度检测和工作场所噪声强度检测。

1.3检测方法粉尘浓度的检测按GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测采样规范》[1]和GBZ/T192-2007《工作场所空气中粉尘测定》规定的方法进行采样测定。

噪声强度检测按GBZ/T189-2007《工作场所物理因素测量》[2]规定的方法进行测定。

1.4 分析评价依据 GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》[3],GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第一部分》[4], GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第二部分》[5]。

1.5 采样检测仪器 DFC-3BT型粉尘采样器,AKFC-92G型个体粉尘采样器,HS6288噪声分析仪,HS5633数字声级计,AE240型分析天平,检测仪器在使用前均经计量部门校准。

1.6采样频次及时间:粉尘个体采样:每日一次(一个工作班),每次采样应为8个小时,工作场所粉尘浓度过高时,可更换滤膜、进行1次以上采样,连续采样三个工作日,其中应包括空气中有害物质浓度最高的工作日。

粉尘定点采样:即短时间接触浓度(STEL)采样,应选择具有代表性的采样点,在一个工作日内空气中粉尘浓度最高的时段进行采样,每次采样时间为15min,连续采样三个工作日。

噪声检测:工作场所声场分布均匀选择3个测点,每个测点测量3次,取平均值;工作场所声场分布不均匀时应将其划分若干声级区,每个区域,选择2个测点,每个测点测量3次,取平均值;劳动者工作是流动的应使用个人噪声剂量计进行测量。

服装厂职业危害现状评价报告书

服装厂职业危害现状评价报告书

服装厂职业危害现状评价报告书诸城市汇润服装厂职业危害现状评价报告书诸城市职业卫生技术咨询有限公司2016年3月6日声明1本着科学、公正、客观和实事求是的原则~相关检测数据和职业病危害现状分析只对当时作业场所的实际状况负责。

2坚守委托单位的商业秘密和技术秘密。

3本公司检测仪器均已经过法定检测检验机构的强制检定~并在使用前进行了单机校准和系统测定。

4本公司名称及检测结果等未经同意不得用于广告及商品宣传。

5本报告无签发人签名、涂改、未加盖本公司专用章或部分复制等均视为无效1总论1.1评价目的贯彻落实国家有关职业健康的法律、法规和规章~控制、减少或消除职业病危害~预防职业病~保护劳动者身体健康。

明确用人单位作业场所产生或存在的职业病危害因素种类~结合劳动者职业病危害接触水平和采取的职业病危害防护措施~分析职业病危害因素的危害程度、产生的原因~对用人单位职业病危害控制效果做出综合评价~并对可能造成劳动者职业健康损害的环节提出合理的改进措施和建议~为用人单位做好职业健康监护、职业病危害申报工作和职业病危害防治提供依据~并为安全生产监督管理部门做好作业场所职业健康监督管理工作提供科学依据。

1.2评价依据1.2.1法律、法规,1,《中华人民共和国职业病防治法》,2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议《关于修改,中华人民共和国职业病防治法,的决定》修正,,2,《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号(1995年1月1日实施),3,《中华人民共和国劳动合同法》中华人民共和国主席令第65号,2008年1月1日实施,,4,《中华人民共和国尘肺病防治条例》中华人民共和国国务院国发[1987]105号,1987年12月3日实施,,5,《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号,2002年5月12日实施,1.2.2行政规章及规范性文件诸城市职业卫生技术咨询有限公司第1页共 47页,1,《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第23号,2,《作业场所职业病危害申报管理办法》国家安全生产监督管理总局令第27号,3,《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号,4,《劳动防护用品配备标准,试行,》国家经贸安全[2000]第189号,5,《工业企业职工听力保护规范》卫法监发[1999]第620号,6,《职业病危害因素分类目录》卫法监发[2002]第63号,7,《职业病目录》卫法监发[2002]第108号,8,《高毒物品目录》卫法监发,2003,142号1.2.3标准、规范,1,《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010,2,《工业企业总平面设计规范》GB50187,1993,3,《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003,4,《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》GBZ/T204-2007,5,《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》GBZ/T203-2007,6,《工作场所空气中有害物质检测的采样规范》GBZ159-2004,7,《工作场所空气中粉尘测定总粉尘浓度》GBZ/T 192.1-2007,8,《工作场所空气中粉尘测定呼吸性粉尘浓度》GBZ/T 192.2-2007,9,《工作场所空气中粉尘测定游离二氧化硅含量》GBZ/T192.4-2007诸城市职业卫生技术咨询有限公司第2页共 47页,10,《工作场所空气有毒物质测定钠及其化合物》GBZ/T 160.18-2004 ,11,《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》GBZ/T 160.29-2004 ,12,《工作场所空气有毒物质测定氧化物》GBZ/T 160.32-2004,13,《工作场所空气有毒物质测定硫化物》GBZ/T 160.33-2004,14,《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》GBZ/T189.8-2007,15,《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》GBZ/T 160.28-2004 ,16,《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008,17,《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T18664-2002,18,《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985,19,《护听器的选择指南》GB/T 23466-2009,20,《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2010,21,《职业健康监护技术规范》GBZ188-20071.3 评价范围诸城市市诸城市汇润服装厂生产车间主要包括:仓库、裁断车间、缝制车间、气运区、整理区、水洗车间、污水处理站、锅炉房。

某服装纺织厂职业病危害现状评价报告

某服装纺织厂职业病危害现状评价报告

某服装纺织厂职业病危害现状评价报告某服装纺织厂职业病危害现状评价报告一、项目背景随着经济发展的不断壮大,我国多个行业也逐步发展,特别是服装纺织行业在国内市场和出口市场占有较大地位。

然而,由于这个行业的特殊性质,长期的从业可能会带来一些职业病的危害。

因此,本文针对某服装纺织厂进行现场调查和评价,以期望能够帮助企业合理评估职业病的危害现状,提高职工的工作环境。

二、调查方法本次评价采用的是调查研究法和检测分析法相结合的方式,主要通过以下方式进行:1.实地走访调查:走访厂区各车间,并对生产设施、工艺流程、操作场所、职工作业情况等方面进行了仔细观察和调查,记录职工的作业方式、操作工具、操作时间、操作频率以及工作环境的卫生状况等情况。

2.检测分析:对生产场所的噪音、震动等职业危害因素进行检测分析,并对工位粉尘、有害气体以及有毒物质等进行实验分析、检测和评估。

三、评价结果1.生产设施及环境本厂的主要生产设备以纺纱、织布、印染、裁剪、车缝等车间设备为主,分布在厂区内的各个车间。

生产车间的内部均有空调,室内温度基本满足人体工程学要求;但厂房较陈旧,有些地方难以保持卫生,废料堆积较多,环境建设待进一步改善。

2.职业危害因素现场调查发现,工厂内存在一定的职业危害因素,主要有:a.噪声污染:生产车间噪声较大,尤其是纺纱车间、织布车间等场所,噪音水平达到或超过了国家标准。

b.粉尘污染:生产车间的制作过程中,会产生大量粉尘,其中较多的为混纺废料、人造棉等,在颗粒纤维直径在5μm 以下,很容易进入人体呼吸系统。

c.有害气体:印染车间中会出现大量的水性氨气,该气体对于人体粘膜会产生刺激作用,并可能诱发各种呼吸道疾病。

3.职业病危害评估对上述职业危害因素进行评估后,观察到工作区域空气中颗粒物浓度、噪声水平、有害气体等参数,长期暴露在这种环境中的职工很容易罹患多种职业病,主要表现为:a. 吸入性职业病:粉尘和颗粒物长期早期就操作的职工,可能会出现职业性肺病和结缔组织疾病等。

纺织企业职业危害评价报告

纺织企业职业危害评价报告

纺织企业职业危害评价报告1. 引言纺织行业是一种劳动密集型产业,在生产过程中存在着各种职业危害因素,可能对员工的健康和安全造成潜在威胁。

本报告通过对某纺织企业进行职业危害评价,旨在识别并提出相关的控制措施,从而保护员工的身体健康和工作安全。

2. 评价方法本次职业危害评价采用以下方法进行:2.1. 职业危害因素调查通过对纺织企业各个工作环节进行实地调查和观察,以及与员工的面谈访问,收集相关的职业危害因素信息。

2.2. 职业病危害因素评估通过对潜在的职业病危害因素进行评估,包括化学因素、物理因素、生物因素、工艺因素等,以了解它们对员工的危害程度。

2.3. 工作场所危害监测采用空气质量监测、噪音监测、辐射监测等方法,对工作场所的危害因素进行定量测量,以评估员工暴露情况。

2.4. 职业危害风险评估综合以上调查和监测结果,对各个岗位的职业危害风险进行评估,将其分级,以便制定相应的控制措施。

3. 危害因素与评估结果3.1. 化学因素根据调查和监测结果,纺织企业主要存在以下化学因素的职业危害:有机溶剂、化学染料、酸碱等。

在纺织加工过程中,这些因素可能导致呼吸道刺激、中毒、过敏、皮肤损害等问题。

3.2. 物理因素纺织企业存在噪音、热、辐射等物理因素的职业危害。

高噪音环境可能导致听力受损;高温和辐射可能导致热应激、中暑和皮肤损伤。

3.3. 生物因素在某些纺织工作环节,存在细菌、真菌等生物因素的职业危害。

工人可能患上呼吸道感染、皮肤疾病等。

3.4. 工艺因素某些纺织工艺可能存在机械伤害、电击、火灾等工艺因素的职业危害。

员工可能面临打结、触电、火灾等事故风险。

4. 危害风险评估及控制措施4.1. 化学因素的危害风险评估和控制对于有机溶剂、化学染料、酸碱等化学物质的职业危害,纺织企业应采取以下控制措施:- 引入无机溶剂替代有机溶剂;- 严格控制有机染料的使用;- 配备个人防护装备,如呼吸器、手套等;- 增加通风设备,保持良好的通风环境。

服装厂职业危害评价报告

服装厂职业危害评价报告

诸城市汇润服装厂职业危害现状评价报告书诸城市职业卫生技术咨询有限公司2016年3月6日声明1本着科学、公正、客观和实事求是的原则,相关检测数据和职业病危害现状分析只对当时作业场所的实际状况负责。

2坚守委托单位的商业秘密和技术秘密。

3本公司检测仪器均已经过法定检测检验机构的强制检定,并在使用前进行了单机校准和系统测定。

4本公司名称及检测结果等未经同意不得用于广告及商品宣传。

5本报告无签发人签名、涂改、未加盖本公司专用章或部分复制等均视为无效1总论1.1评价目的贯彻落实国家有关职业健康的法律、法规和规章,控制、减少或消除职业病危害,预防职业病,保护劳动者身体健康。

明确用人单位作业场所产生或存在的职业病危害因素种类,结合劳动者职业病危害接触水平和采取的职业病危害防护措施,分析职业病危害因素的危害程度、产生的原因,对用人单位职业病危害控制效果做出综合评价,并对可能造成劳动者职业健康损害的环节提出合理的改进措施和建议,为用人单位做好职业健康监护、职业病危害申报工作和职业病危害防治提供依据,并为安全生产监督管理部门做好作业场所职业健康监督管理工作提供科学依据。

1.2评价依据1.2.1法律、法规(1)《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议《关于修改<中华人民共和国职业病防治法>的决定》修正)(2)《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号(1995年1月1日实施)(3)《中华人民共和国劳动合同法》中华人民共和国主席令第65号(2008年1月1日实施)(4)《中华人民共和国尘肺病防治条例》中华人民共和国国务院国发[1987]105号(1987年12月3日实施)(5)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号(2002年5月12日实施)1.2.2行政规章及规范性文件(1)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第23号(2)《作业场所职业病危害申报管理办法》国家安全生产监督管理总局令第27号(3)(4)《劳动防护用品配备标准(试行)》国家经贸安全[2000]第189号(5)《工业企业职工听力保护规范》卫法监发[1999]第620号(6)《职业病危害因素分类目录》卫法监发[2002]第63号(7)《职业病目录》卫法监发[2002]第108号(8)《高毒物品目录》卫法监发[2003]142号1.2.3标准、规范(1)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010(2)《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993(3)《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003(4)《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》GBZ/T204-2007 (5)《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》GBZ/T203-2007 (6)《工作场所空气中有害物质检测的采样规范》GBZ159-2004 (7)《工作场所空气中粉尘测定总粉尘浓度》GBZ/T 192.1-2007 (8)《工作场所空气中粉尘测定呼吸性粉尘浓度》GBZ/T 192.2-2007(9)《工作场所空气中粉尘测定游离二氧化硅含量》GBZ/T 192.4-2007(10)《工作场所空气有毒物质测定钠及其化合物》GBZ/T 160.18-2004(11)《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》GBZ/T 160.29-2004(12)《工作场所空气有毒物质测定氧化物》GBZ/T 160.32-2004 (13)《工作场所空气有毒物质测定硫化物》GBZ/T 160.33-2004 (14)《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》GBZ/T189.8-2007 (15)《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》GBZ/T 160.28-2004(16)《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008(17)《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T18664-2002(18)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985(19)《护听器的选择指南》GB/T 23466-2009(20)《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2010(21)《职业健康监护技术规范》GBZ188-20071.3 评价范围诸城市市诸城市汇润服装厂生产车间主要包括:仓库、裁断车间、缝制车间、气运区、整理区、水洗车间、污水处理站、锅炉房。

(SA8000风险评估)制衣厂服装厂各岗位职业健康安全风险评估及预防保护措施一览表【Amfori BSCI风险评估】

(SA8000风险评估)制衣厂服装厂各岗位职业健康安全风险评估及预防保护措施一览表【Amfori BSCI风险评估】
作业情况
维修时没有进行挂牌双人监控造成人体伤害;
给工人进行LTT挂牌作业培训,安全主任检查
作业情况
货物倾倒造成人体伤害
货物摆放严格按照5S进行,并给工人做培训,
安全委员会不定时检查
没有按要求佩戴劳保用品造成职业危害;
给工人进行劳保用品培训及职业健康安全培训,
1、不能为其本人购买社保或商业保险;
2、发生劳资纠纷;
3、可能为抵债工;
4、可能为童工;
5、可能为未成年工
1、建立实施《身份证及年龄验证程序与规定》;
2、给招聘专员进行《身份证及年龄验证程序与规定》培训;
3、必要时对入职人员进行背景调查
1、强迫应聘者入职;
2、应聘者为抵债人;
3、应聘者为监狱工;
4、要求女性做童浈测试或怀孕测试
行政人员跟进
安排女工超负荷作业,没有适当的休息,造成身心伤害;
给予适当的时间休息,必要时调离该岗位,
行政人员跟进
没有给怀孕工人或新生妈妈适当的休息时间,对该职工及下一代造成身心伤害;
给予适当的时间休息,必要时调离该岗位
误招的童工当成人对待作业,造成身心伤害;
此岗位不适合童工,应将其遣回学校
4
缝纫
未成年、
3、就医
误招童工,导致该儿童没有
得到义务教育,可能在后续的作业中受到不同程度的心身伤害
1、建立实施《身份证及年龄验证程序与规定》
2、建立实施《禁止招聘童工政策及补救措施程序》
3、建立实施《童工、未成年工和女职工特殊保护程序》;
4、给招聘专员进行《身份证及年龄验证程序与规定》培训
招入未成年人,但没有进行
作业情况
货物倾倒造成人体伤害
货物摆放严格按照5S进行,并给工人做培训,

纺织工业的职业危害及预防范本(2篇)

纺织工业的职业危害及预防范本(2篇)

纺织工业的职业危害及预防范本纺织工业是一种长期以来存在的重要行业,但同时也是一种高风险的职业。

在纺织工业中,工人们面临各种各样的职业危害,这些危害对其身体健康产生了严重的影响。

因此,预防这些职业危害成为了纺织工业管理的重要任务。

本文将重点探讨纺织工业中的职业危害,并提供一些预防范本。

纺织工业的职业危害主要可以分为物理因素、化学因素、生物因素和心理因素四个方面。

接下来将详细介绍每个方面的职业危害及其预防范本。

一、物理因素1. 噪声:在纺织工厂中,常常存在着噪声问题。

长期暴露在高分贝的噪声环境下,会导致听力受损、耳聋等问题。

因此,应该采取以下预防措施:- 安装隔音设备,减少噪声传播。

- 提供耳塞或耳罩等个人防护设备。

- 定期检测噪声水平,确保在可接受范围内。

2. 粉尘:纺织工业中常常产生大量的粉尘,这些粉尘会引起呼吸系统疾病。

为了预防粉尘对工人的危害,可以采取以下措施:- 增加通风设备,保持工作环境的清洁。

- 提供防护口罩等个人防护设备。

- 定期进行粉尘浓度检测,确保在安全范围内。

3. 高温:纺织工厂中常常存在高温环境,长时间工作在高温下容易导致中暑、热衰竭等问题。

为了预防高温对工人的危害,可以采取以下预防措施:- 提供充足的饮用水,保持水分平衡。

- 安装通风设备,保持工作环境的适宜温度。

- 安排适当的休息时间,避免长时间连续工作。

二、化学因素1. 有机溶剂:在染色和印花等纺织工艺中,常常使用到有机溶剂。

长期接触有机溶剂会导致皮肤刺激、呼吸系统疾病等问题。

为了预防有机溶剂对工人的危害,可以采取以下措施:- 使用低毒或无毒的替代品。

- 加强通风设备,提高室内空气质量。

- 提供个人防护设备,如手套、面罩等。

2. 染料和荧光剂:在染色和印花过程中,常常使用到各种染料和荧光剂。

这些化学物质可能对工人的皮肤和呼吸系统造成损害。

为了预防染料和荧光剂对工人的危害,可以采取以下预防措施:- 加强通风设备,保持室内空气清新。

制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护职业病是在特定职业环境中长期从事某项工作而导致的疾病,制衣行业作为一种劳动密集型行业,其工作环境和工艺条件形成了一系列职业病危害因素。

职业病不仅会对从业人员的身体健康造成严重威胁,也会对企业的生产效率和经济效益带来不利影响。

为了保护从业人员的身体健康和提高生产效率,制衣行业需要重视职业病的防护工作。

一、职业病危害分析1. 噪音危害制衣过程中,使用缝纫机、裁剪机等设备会产生大量噪音。

长期暴露在噪音环境下会造成工人听力受损、神经功能紊乱等职业病。

2. 尘肺危害制衣行业中常用的棉花、麻纤维等材料易产生粉尘。

长时间吸入粉尘会导致职业性尘肺病,严重时会影响呼吸道和肺功能。

3. 有机溶剂危害在染整、漂白、定型等工艺中,会使用大量的有机溶剂,如苯、甲苯等。

这些有机溶剂具有一定的毒性,长期暴露会损害工人的中枢神经系统和脏器功能。

二、职业病的防护措施1. 噪音防护针对制衣行业产生的噪音污染,可采取以下措施:安装噪音隔离屏障、调整设备工作方式或降低设备噪音,以减少工人暴露在噪音中的时间和强度。

同时,工人应佩戴耳塞或耳罩等个体防护装备。

2. 尘肺防护采取有效的粉尘控制措施,如安装排风设备、湿式清洁等方法以减少粉尘产生和扩散。

工人还应佩戴防尘口罩等个人防护装备,定期进行体检,早期发现并治疗尘肺病。

3. 有机溶剂防护制衣行业应优先选择无机溶剂替代有机溶剂,限制有机溶剂的使用和排放。

对于必须使用有机溶剂的工艺,应尽量改善通风条件,保证工作场所的通风畅通。

同时,工人应配备适当的防护装备,如面罩、手套等,减少有机溶剂对工人的直接接触。

除了这些具体的防护措施,制衣行业还应优化工作流程,提高劳动条件。

例如,合理安排工作时间和休息时间,减轻工人的体力和心理负担。

加强职业健康教育,提高从业人员的职业病防护意识和自我保护能力。

建立完善的职业卫生管理体系,加强职业卫生监测和监管。

总结起来,制衣行业作为一个特定的职业群体,存在着噪音、粉尘、有机溶剂等多种职业病危害。

某服装纺织厂职业病危害现状评价报告

某服装纺织厂职业病危害现状评价报告

某服装纺织厂职业病危害现状评价报告本文是对某服装纺织厂职业病危害现状进行评价的报告。

一、基本情况该服装纺织厂位于城市工业园区内,主要从事纺织品的加工和出售。

该厂成立于2002年,现有员工200余人,其中生产岗位员工占100人左右,其它岗位包括管理、销售等。

该厂占地面积约5000平方米,年生产能力达到1000万件。

二、职业病危害因素根据对该厂职业病危害因素的调查和分析,该厂主要危害因素包括:1. 粉尘:该厂主要生产棉布和麻布等织物,生产过程中会产生大量细小的纤维和粉尘,对员工的呼吸系统造成不小的危害。

2. 噪声:该厂生产线上,机器运转的噪音很大,超过了国家标准规定的允许极限,长期暴露在这种环境下,会对员工的听力造成损伤。

3. 化学污染物:该厂的生产过程中用到了大量的化学药品,如染料、助剂等,在甲醛、丙烯酸、酚类等有毒有害物质的长期接触下,有可能导致中毒和慢性病。

4. 劳动强度:该厂的生产线工作,落后设备的使用,人均产值较低,劳动强度大,容易引发肌肉骨骼系统的疾病。

三、职业病防治措施1. 采用先进设备减少粉尘产生。

2. 削减噪声的有效措施,如增加工艺环节和改善生产工艺,降低噪声水平。

3. 采用环保染料、助剂,并加强化学品管理措施,确保无毒无害,环保健康。

4. 不断提高工人技术水平和劳动保护意识,推动生产方式的升级换代,改进技术,提高效率和品质。

五、职业健康监护为了对员工的职业健康进行有效监护,该厂制定了相关的职业健康档案、职业健康检查计划,实施职业病的防治措施和健康监护。

每年都组织一次大规模体检,以及每季度一次小规模的健康检查。

六、结论通过对该服装纺织厂的职业病危害现状的评价,我们认为虽然该厂存在一定的职业病危害因素,但是该厂对员工的职业健康保护措施已经较完善,应表扬和肯定。

我们希望厂方能够在后续的生产、管理中,不断加强职业健康防护和监护工作。

同时,在厂方安排工作岗位时,应根据员工的身体条件、能力和特点等因素,合理安排工作内容和强度,以保障员工的身体健康和生产效率的提高。

纺织厂服装厂各岗位传染病、一般员工、未成年工怀孕女工及体弱工人风险评价表

纺织厂服装厂各岗位传染病、一般员工、未成年工怀孕女工及体弱工人风险评价表
1.非典
2.流行性感冒
3.肺结核
4.疟疾、艾滋 病
1.喝开水、 吃熟食、勤 洗手
2.送医院 就医
人体伤害 人体伤害 人体伤害 机械伤害
1.配备防护用品并张贴PPE同时加强员工自我 保护意识培训;
2.配备急救药箱;
3.制定机台操作规程并 张贴警示标识;
4.非机台操作人员严禁 进入操作区;
5.配备急救人员与药箱, 伤情严重立即送医院救 治
5、劳动强度大
6、机台机伤人
1.非典
2.流行性感冒
3.肺结核
4.疟疾、艾滋 病
1.喝开水、 吃熟食、勤 洗手
2.送医院 就医
人体伤害 人体伤害 人体伤害 人体伤害 人体伤害 人体伤害
1.配备防护用品并张贴PPE同时加强员工自我 保护意识培训;
2.配备急救药箱;
3.制定机台操作规程并 张贴警示标识;
4.非机台操作人员严禁 进入操作区;
不得安
排加班
减少工作 时间并保 障新生妈 妈每天的 哺乳时 间,减少 工作量或 调离岗位
减少工 作时间 减少工 作量或 调离岗 位
5
仓库
物料
储存
1.作业时容易伤手
2.超时工作
3.劳动强度大
4.非操作人员进入 操作区
1.非典
2.流行性感冒
3.肺结核
4.疟疾、艾滋 病
1.喝开水、 吃熟食、勤 洗手
2.送医院 就医
人体伤害 人体伤害 人体伤害 机械伤害
1.张贴“严禁烟火”警示 标识;
2.加强员工自我保护意 识培训,规范作业流程。
不得安
排加班
减少工作 时间并保 障新生妈 妈每天的 哺乳时
间,减少 工作量或 调离岗位

某制衣厂职业病危害现状调查与评价

某制衣厂职业病危害现状调查与评价
1 . 2 方 法 针 对 本 项 目生 产过 程 中可 能 产 生 的
图 1制 衣 流 程 图
表1 该项 目 存 在 的主要 职 业病 危 害 因素 和配备 个人 防护 用品
装置, 工序 接触职业病危害 因素名称 原料仓 库 甲醛 熨烫设 备 甲醛 存在 地点 或接触方 式 库房/ i 巡检 熨烫台旁/ 手工操作 个人防护用品情况 无 无
表 2甲醛检 测结 果
采样地点, 工种 1 、2 号原料库房 内, 1 管员 接触时间h / d 检测结果 ( mg / m。 ) 职业接触限值 ( m g / m )
CMAC MAC
职 业 病 危 害 因 素 的 特点 , 主要 通 过 资 料 分 析 、现 场 职 业 卫 生调 查 及 职 业 卫 生 检 测 ,进 行定 性定 量分 析 。
依 据 检 测 标 准 经 检 验 甲醛 含 量符 合 空 气流 通 不 畅 。 ( 3) 设 备 、工 艺 比较 落 常 监 测 ,直 至 甲醛浓 度符 合 限值 要 求 。 ( 3) 为 劳动 者 发放 防 毒 口罩 ,加 强个 体 标 准【 2 — 3 】 的 布料 经 画 皮 、裁 剪 、缝 制 、 后。 整理 ( 锁 边 、 打 结 、锁 眼 、砸 扣 、 钉
生 态 与 环 境 工 程
— —
Ne w Te c hn o l o 西e s a n d Pr o d u 业病 危害现状调查 与评价
孙 淑 君 穆 瑞 东
( 天 津永安职 业健康检 测评价有 限公 司,天津 0 6 3 3 0 5 )
摘 要 : 目的 :识 别 、分 析 某制 衣厂 作 业场 所 中可 能存在 的 职业 病 危 害因素 及危 害程度 ,并对 采取 的职 业 病危 害 防护设 施 进行 分析 .为企 业 的职 业病 危 害 因素 的控 制提 供技 术依 据 。 方法 :采 用现 场调 查和 检 测检 验结 果相 结合 的 方法 ,进行 定性 定量 和职 业 病危 害 因素接 触 水平 综合 分析 评 价 。结果 :职业 病危 害因素检 测 :甲醛 浓度 C MAC:o . 4 9 ~ 0 . 9 1 mg / m 不 符 合 职 业接 触 限值 要 求。 该项 目职 业病 防 护设 施 ,个体 防 护 用品 均 不符 合 有 关标 准要 求 。结 论 :该 项 目职 业病 危 害较

服装厂职业危害评价报告

服装厂职业危害评价报告

服装厂职业危害评价报告【前言】服装厂作为一个重要的生产场所,其生产过程中存在着一定的职业危害。

为了保障从业人员的身体健康与安全,合理评估和控制职业危害显得尤为重要。

本文通过对服装厂的职业危害进行评估,旨在提供一份详细、全面的职业危害评价报告。

【一、厂区环境和设施评价】1.厂区环境:厂区内的通风情况不够良好,加上生产过程中会产生大量有害气体和粉尘,导致空气质量较差。

2.设施评价:(1)通风设施不完善:在车间内缺乏强制通风装置,不能有效排除有害气体和粉尘,增加了从业人员的危害风险。

(2)劳动防护设备不完备:虽然厂区配备了一些劳动防护设备,但有些从业人员没有按规定佩戴,如没有戴口罩或不戴手套等。

【二、职业危害评价】1.化学因素:(1)有害气体:服装制作过程中常会产生一些有害气体,如甲醛、苯等。

这些有害气体对人体呼吸系统、皮肤等有损害作用。

(2)溶剂:服装生产中使用的溶剂,如酒精、酮类等,存在挥发性大、刺激性强的特点,对从业人员的呼吸系统和皮肤造成危害。

2.物理因素:(1)噪声:服装机械设备的运行产生的噪音较大,超过了国家标准,导致从业人员长时间暴露于高噪音环境中,对听力造成损害。

(2)光照:由于车间采光设备不足,工作台的光照不均匀,长期在昏暗的环境下工作容易导致从业人员眼疲劳。

3.生物因素:(1)细菌、真菌:由于工作环境湿度较高,空气中可能存在较多的细菌和真菌,对从业人员的呼吸系统和皮肤造成潜在危害。

4.机械因素:(1)设备操作:服装制作过程中需要使用各种机械设备,如缝纫机、剪刀等。

操作不当可能导致切割伤、损伤手部等事故。

【三、职业危害防控措施】1.改善厂区环境:增加通风设施、为生产车间配备强制通风装置,提高空气质量。

2.加强劳动防护:规范从业人员佩戴劳动防护设备,如戴口罩、手套、耳塞等,避免直接与有害物质接触。

3.控制有害气体排放:采取科学的生产工艺和技术措施,降低有害气体的产生和排放,如使用低挥发性溶剂,规范工艺流程等。

危险源辨识与风险评价服装制衣行

危险源辨识与风险评价服装制衣行

危险源辨识与风险评价服装制衣行服装制衣行业是一种传统的劳动密集型行业,由于涉及人员众多、作业面广、机器设备复杂、原材料种类繁多等特点,更容易发生工业事故。

为了确保安全生产和保障员工的身体健康,对该行业进行危险源辨识与风险评价就显得非常必要。

一、危险源辨识1. 机器设备:在制衣过程中,常规使用缝纫机、剪布机、熨平机、绣花机、冲压机等机器设备,这些机器设备有着高速旋转的部件、锋利的切割器具、高温的热板等危险因素。

2. 原材料:制衣所需的包括面料、鞋料、拉链、扣子等材料,其中可能存在铬酸盐、苯等有害物质,会对工人的健康产生危害。

3. 环境因素:制衣厂房内可能存在噪音、灰尘、烟雾等环境因素,长期处于该环境中工作,会对工人的健康带来影响。

4. 人为因素:制衣过程中可能存在的工作不规范、操作错误、不适当的劳动强度等因素也会引发事故。

二、风险评价通过对危险源进行辨识,需要进行风险评价,将危险源引发的风险进行量化计算,以确定危险因素的优先级,然后采取相应的措施降低风险。

1. 机器设备:针对机器设备的风险,可以从以下几个方面考虑:(1)进行设备维护:定期清洁、加注润滑剂和燃料,保持机器状态良好。

(2)进行设备标识和隔离:给机器设备明晰的标识和隔离区域,以防止未经授权的人员进行操作。

(3)对机器设备进行培训:给相关工人提供机器设备的安全操作培训,避免不慎造成伤害。

2. 原材料:针对原材料所带来的风险,需要考虑以下几个方面:(1)采购时要选择无害原材料,通过材料检测、环保认证等措施确保原材料质量安全。

(2)在进行制衣过程时,要切割、加工、缝制等,需要进行合理的防护和收集,避免工人不慎接触到有害物质,同时需保持通风良好,避免雾霾物质对工人健康造成危害。

3. 环境因素:对于噪音、灰尘、烟雾等环境因素的风险,需进行如下措施:(1)加强厂房内的通风设计,保持空气流通性,避免噪音、灰尘、烟雾等物质滞留在厂房内,保障工人健康。

(2)给工人提供个人防护用品,比如防护耳塞、口罩、手套等,避免环境因素对工人健康产生影响。

制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护

制衣业是劳工密集的行业,其主要工序是裁剪和缝纫。

制衣业和其他的行业一样,同样存在职业危害。

常见的相关疾病包括:肌骨失调、职业性哮喘、接触性皮炎、眼、鼻咽炎症、肺、鼻咽和膀胱癌、以及噪声引起的失聪。

另外,工人由于吸入加热塑料时产生的烟雾、金属粉尘、铅雾、皮革粉尘、羊毛粉尘及诸如二甲基甲酰胺之类的有毒溶剂,可能会患上相关职业病。

缝纫机的电机运转时产生的电磁场效应也令人担忧,有调查结果显示,它对服装工业女性职工的生育有不利影响。

1.肌骨失调服装生产过程工作单调重复、速度高,通常关节姿态僵硬,使工人容易患颈部、上下肢及背部肌骨失调症。

工人患多种肌骨失调症者亦不罕见,如腱炎等软组织疾病并伴发腕管综合症等神经综合症。

缝纫机操作工人和手工缝纫工进行的是重复手、腕运动的工作,尤其是手指、腕、肘、肩及颈部保持固定姿势的工作。

因此他们容易患上腕管综合症,腱鞘囊肿、前臂腱炎、上髁炎、二头肌和肌腱炎、肌腱套撕裂等肩部疾病以及颈部疾病。

另外,在缝纫机上工作要求保持长时间的坐姿态,不时做抬举动作和反复踩动脚踏板。

因此缝纫机操作工容易患腰背部及下肢肌骨失调症。

裁剪工需要抬起和搬移布卷,操作手提式裁剪机或电脑裁剪机,因此亦容易患颈部、肩部、肘部、前臂、腕关节及腰背部的肌骨疾病。

熨烫工也容易患肩部、肘部、前臂腱炎及相关疾病,甚至也可能患与之相关的神经性疾病。

2.化学品的危害需进行耐久压烫整理的服装,其面料需要经过树脂处理。

这种面料会散发甲醛气体。

受其污染最严重的首先是裁剪车间,因为织物在这里首次退卷展开,甲醛散发量最多,其次是熨烫车间,因为热量促进了残余树脂成分中的甲醛的挥发,还有大量使用布匹的生产车间以及仓库和零售区。

许多服装店通风不畅,环境温度亦无法控制。

随着温度升高,毒气散发也会加剧,而通风不畅又使大气中甲醛浓度逐渐增大。

甲醛是一种人所共知的对眼、鼻、咽喉、上下呼吸道有强烈刺激作用的气体。

由于其刺激作用易诱发职业性哮喘病。

工作危害分析评价记录成果服装

工作危害分析评价记录成果服装

工作危害分析评价记录成果服装工作危害分析评价记录成果-服装一、企业基本情况该服装企业位于城市工业区,注册资本2000万,拥有员工300人,主要从事服装设计、制作和销售。

此次危害评价主要针对生产车间、设计部门和仓库进行。

二、危害因素分析1.物理危害因素(1)噪声:生产车间机器设备运转时会发出高强度噪声,对工人的听觉系统产生损害。

(2)光照:设计部门工作台面的光线不足,对眼睛的疲劳和视觉健康产生不利影响。

2.化学危害因素(1)有机溶剂:生产车间涂装部门使用的油漆和稀释剂中含有有机溶剂,长时间暴露工人会引起头痛、眩晕、恶心等症状。

(2)染料:染色部门使用的染料和化学品中也含有毒性物质,对工人的呼吸系统和皮肤产生损害。

3.生物危害因素(1)粉尘:生产车间剪裁和缝制过程中会产生大量粉尘,长期吸入这些粉尘会导致呼吸器官疾病。

(2)细菌:仓库存储的服装易滋生细菌,操作工人容易感染细菌导致身体不适。

4.人因危害因素(1)体力疲劳:生产车间工人需要长时间站立或弯腰操作,容易造成肌肉疲劳和意外伤害。

(2)心理疲劳:部分工作需要长时间集中精力,员工容易产生紧张和焦虑情绪,对心理健康产生不良影响。

三、危害监测与评估进行实地检查、职业病危害因素监测及职业卫生技术服务工作,通过监测检测结果,填写危害因素评估报告。

同时通过传达安全生产知识与职业健康知识,督促员工避免职业危害因素,减少职业危害对员工造成的伤害。

四、危害防范措施1.物理危害因素防范(1)噪声:尽可能穿戴耳塞或耳罩进行保护,建设隔音室,减少机器噪声产生。

(2)光照:设计部门的工作台面应该使用足够的光照,避免因光线不足造成视觉疲劳。

2.化学危害因素防范(1)有机溶剂:在生产车间中加强通风管理,合理灌装使用有机溶剂中均匀混合,避免浓度过高。

(2)染料:洗涤和染色部门中应该配备好防护用品,尽量减少有毒化学物质的使用。

3.生物危害因素防范(1)粉尘:使用风机进行吸除治理,尽量减少产生粉尘的过程。

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诸城市汇润服装厂职业危害现状评价报告书诸城市职业卫生技术咨询有限公司2016年3月6日声明1本着科学、公正、客观和实事求是的原则,相关检测数据和职业病危害现状分析只对当时作业场所的实际状况负责。

2坚守委托单位的商业秘密和技术秘密。

3本公司检测仪器均已经过法定检测检验机构的强制检定,并在使用前进行了单机校准和系统测定。

4本公司名称及检测结果等未经同意不得用于广告及商品宣传。

5本报告无签发人签名、涂改、未加盖本公司专用章或部分复制等均视为无效1总论1.1评价目的贯彻落实国家有关职业健康的法律、法规和规章,控制、减少或消除职业病危害,预防职业病,保护劳动者身体健康。

明确用人单位作业场所产生或存在的职业病危害因素种类,结合劳动者职业病危害接触水平和采取的职业病危害防护措施,分析职业病危害因素的危害程度、产生的原因,对用人单位职业病危害控制效果做出综合评价,并对可能造成劳动者职业健康损害的环节提出合理的改进措施和建议,为用人单位做好职业健康监护、职业病危害申报工作和职业病危害防治提供依据,并为安全生产监督管理部门做好作业场所职业健康监督管理工作提供科学依据。

1.2评价依据1.2.1法律、法规(1)《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议《关于修改<中华人民共和国职业病防治法>的决定》修正)(2)《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号(1995年1月1日实施)(3)《中华人民共和国劳动合同法》中华人民共和国主席令第65号(2008年1月1日实施)(4)《中华人民共和国尘肺病防治条例》中华人民共和国国务院国发[1987]105号(1987年12月3日实施)(5)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号(2002年5月12日实施)1.2.2行政规章及规范性文件(1)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第23号(2)《作业场所职业病危害申报管理办法》国家安全生产监督管理总局令第27号(3)《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号(4)《劳动防护用品配备标准(试行)》国家经贸安全[2000]第189号(5)《工业企业职工听力保护规范》卫法监发[1999]第620号(6)《职业病危害因素分类目录》卫法监发[2002]第63号(7)《职业病目录》卫法监发[2002]第108号(8)《高毒物品目录》卫法监发[2003]142号1.2.3标准、规范(1)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010(2)《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993(3)《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003(4)《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》GBZ/T204-2007 (5)《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》GBZ/T203-2007 (6)《工作场所空气中有害物质检测的采样规范》GBZ159-2004 (7)《工作场所空气中粉尘测定总粉尘浓度》GBZ/T 192.1-2007 (8)《工作场所空气中粉尘测定呼吸性粉尘浓度》GBZ/T 192.2-2007(9)《工作场所空气中粉尘测定游离二氧化硅含量》GBZ/T 192.4-2007(10)《工作场所空气有毒物质测定钠及其化合物》GBZ/T 160.18-2004(11)《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》GBZ/T 160.29-2004(12)《工作场所空气有毒物质测定氧化物》GBZ/T 160.32-2004 (13)《工作场所空气有毒物质测定硫化物》GBZ/T 160.33-2004 (14)《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》GBZ/T189.8-2007 (15)《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》GBZ/T 160.28-2004(16)《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008(17)《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T18664-2002(18)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985(19)《护听器的选择指南》GB/T 23466-2009(20)《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2010(21)《职业健康监护技术规范》GBZ188-20071.3 评价范围诸城市市诸城市汇润服装厂生产车间主要包括:仓库、裁断车间、缝制车间、气运区、整理区、水洗车间、污水处理站、锅炉房。

该用人单位辅助用室为办公楼、卫生间、休息室、宿舍、食堂。

通过现场调查结合该用人单位提供的相关材料,本次以正在生产的、可能产生职业病危害因素的生产车间及辅助用室为本次评价对象,对该用人单位上述作业地点在生产过程中所涉及的职业卫生相关内容进行职业病危害现状评价。

1.4评价内容本次评价内容包括诸城市汇润服装厂在生产过程中产生的职业病危害因素种类及分布,对劳动者健康的影响程度,采取的职业病危害防护措施及效果,职业健康监护及管理情况等。

1.5 评价单元为便于检测与评价工作的进行,同时也为了使评价内容更具条理性,体现该用人单位在空间分布和工艺系统方面的相对独立性,避免在识别职业病危害因素和评价采取的防护设施时出现遗漏,进而有针对性地提出合理可行的对策措施和建议,根据诸城市市诸城市汇润服装厂的实际生产情况,按不同的作业区域划分单元,并选择适宜的评价方法进行定性、定量评价。

本次将诸城市市诸城市汇润服装厂划分为5个评价单元:裁断车间、缝制车间、熨烫整理区。

1.6 评价方法根据该用人单位职业病危害的特点,通过现场调查和对工艺进行初步分析的基础上,本次评价采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平和定量、定性结果,在综合分析的基础上对该用人单位职业病危害现状进行定性与定量评价,并通过检查表法评价职业卫生管理措施等内容。

1.7评价程序作业场所职业病危害因素现状评价工作程序为:诸城市诸城市诸城市诸城市职业卫生技术咨询有限公司接受委托后,组织评价人员对该用人单位作业场所进行了实地踏勘和调查,收集与本次评价有关的资料,在对诸城市市诸城市汇润服装厂进行工程及工艺分析的基础上,编制评价工作计划,并对计划进行技术审核,确定质量控制要点;依据评价计划,开展职业卫生调查,对其在生产运行过程中可能存在的职业病危害因素进行识别,并进行现场检测;对调查所得的资料和检测数据进行分析、整理,给出评价结论,并提出相应的对策措施和可行性建议,编制完成了《诸城市市诸城市汇润服装厂职业病危害现状评价报告书》;报告书编制完成后经由安全生产监督管理部门组织有关专家对报告书进行评审,并进行现场复核,提出修改意见;评价人员根据专家意见对报告书进行修改后提交正式报告书。

职业病危害现状评价程序,见图1-1。

图1-1 作业场所职业病危害现状评价工作程序图注 *:质控审查由评价机构根据用人单位具体情况确定是否召开专家评审会或内审会; **:由安全生产监督管理部门组织有关专家进行审查,专家审查的程序和内容按照有关规定执行。

1.8质量控制我公司职业病危害现状评价质量控制程序图,见图1-2。

注:*由安全生产监督管理部门组织有关专家进行审查,专家审查的程序和内容按照有关规定执行。

图1-2 职业病危害现状评价质量控制程序图职业卫生现场调查质控现场采样检测质控 现场采样记录质控 样品交接质控2用人单位概况2.1企业概况诸城市市诸城市汇润服装厂注册资金50万元;成立于2010年8月23日;该用人单位厂区占地3000平方米,主要生产经营服装加工;其企业法定代表人为孙良云。

该用人单位年产400万件/年。

检测期间,该用人单位处于满负荷生产状态,其生产设备均正常开启。

2.1.1地理位置诸城市市诸城市汇润服装厂位于诸城市南外环兰家村工业园。

该用人单位北侧与南外环相邻,交通便利,地理位置优越。

2.1.2自然环境概况诸城市市地区气候类型属暖温带海洋性季风气候,四季分明,冬夏两季较长,春、秋两季较短。

年平均气温9℃,1月份平均气温-3℃,极端最低气温-6℃,7月份平均气温23.4℃,极端气温为35.2℃。

年平均降雨量373.2 mm,主要集中在7~9月份汛期,汛期降雨量约占年降雨量的68%。

年平均风速3.9m/s,全年春季风速最大,4月份平均风速达5.6m/s。

年主导风向为S,其次为NNE,其频率分别为25.6%和14.5%,年风向最小频率为E,ESE,其频率均小于1%。

2.2管理人员培训情况该用人单位职业卫生管理人员尚未参加职业卫生管理培训。

但在诸城市2016年3月,该用人单位职业卫生管理人员已向当地安监局申请,报名参加职业卫生管理培训。

2.2.1职业健康监护情况该用人单位至今还没有对接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康检查。

2.2.2职业卫生管理档案情况该用人单位没有为劳动者建立职业卫生管理档案2.2.3职业卫生知识培训与职业病危害申报该用人单位职业卫生管理小组负责全厂职业健康教育的培训工作,并定期对全体劳动者进行关于职业病危害的相关知识培训。

该用人单位还未进行职业卫生申报工作。

2.2.4岗位责任制该用人单位没有建立岗位责任制。

2.2.5职业卫生管理制度及操作规程该用人单位制定有下列操作规程:《职业危害防护设施维护检修制度》、《职业病危害项目申报制度》、《健康监护管理制度》、《作业场所监测、检测评价制度》、《个人防护用品管理制度》、《职业卫生教育培训制度》、《职业健康检查与诊疗制度》、《职业病危害告知制度》。

该用人单位没有建立岗位操作规程。

2.3职业病危害告知措施该公司目前未设置职业病危害公告栏。

该用人单位在缝纫车间张贴有注意粉尘警示标识,其他作业车间及作业区域内未设置职业病危害警示标识及中文警示说明。

该公司在与岗位劳动者订立的劳动合同中,未将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等告知从业人员。

2.3.1职业病防治专项经费该用人单位未设立职业病防治专项经费。

2.4个人防护用品该用人单位为劳动者定期发放个人防护用品,在检测期间,各岗位劳动者均未佩戴发放的个人防护用品。

该用人单位不能提供劳动用品合格证书以及劳动防护用品的技术参数。

防护用品配置发放情况,见表2-4。

2.4.1辅助用室该用人单位内设置有卫生间。

男女各3个蹲位。

2.4.2职业病危害警示标识设置情况该用人单位在缝制车间醒目位置设置了粉尘警示标识。

其他作业区域均未设置警示标识及中文警示说明。

2.4.3应急救援预案该用人单位未制定事故应急救援预案。

2.4.4日常监测情况该用人单位未进行日常检测工作。

3作业场所职业病危害因素识别、检测与评价3.1职业病危害因素识别3.1.1劳动过程中的危害因素。

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