经专家论证模板满堂支撑架施工方案

陕西省交通建设集团公司航天基地3#楼及地下车库工程模板满堂支撑架专项施工方案编制：审核：批准：陕西建工集团机械施工有限公司2011-11-5目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、设计要求 (3)五、构造要求 (3)八、安全管理 (17)九、满堂支撑架搭设示意图 (18)一、工程概况本工程是陕西省交通集团公司航天基地一期3#住宅楼及地下车库工程，3#楼结构形式为剪力墙结构，地下两层，地上1-27轴是十五层、28-46轴是二十一层、47-72轴是二十五层；地下二层层高3.45m，地下一层高4.55m、4.25m、4m,地上一层层高4.2m、4.5m、4.75m,标准层层高为3米，建筑总高度81.9米；地下车库结构形式为框架结构，西边是地下一层，层高3.95，3#楼和4#楼中间是地下两层地下二层层高3.3米，地下一层层高4.5米。

总建筑面积41650㎡，其中3#楼28955㎡，地下车库12695㎡。

二、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程工程安全管理办法》建质〔2009〕87号文2、《建筑工程安全生产管理条例》3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20014、《建筑结构荷载规范》GB50009-20015、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-916、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011三、施工准备1、本工程采用12mm厚的清水覆膜板组拼。

支模支撑采用扣件式Ф48×3.0钢管，搭设满堂红脚手架螺旋式自动调平支撑体系，用十字扣件固定梁底钢管，以保证梁底不移位。

主龙骨采用Ф48×3.0钢管，次龙骨选用50×70mm双面刨光方木，模板接头处采用50×70mm的方木。

可调托撑螺杆外径为32mm，螺杆长度为530mm，螺母厚度为30mm，支托板厚为5mm。

2、脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。

应按规范的规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。

3、构配件要求3.1 满堂脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符，符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235 级钢的规定。

脚手架钢管宜采用Φ48×3.0 钢管。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

3.2 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。

采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。

3.3 可调托撑螺杆外径不得小于30mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的规定。

螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6 ㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5 扣，螺母厚度不得小于30 ㎜。

可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5㎜。

四、设计要求1 、满堂支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑传递给立杆。

2 、满堂支撑架根据剪刀撑的设置不同分为普通型构造与加强型构造，其构造设置应在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m，两种类型满堂支撑架立杆的计算长度应符合规范规定。

3、计算立杆段的轴向力设计值N ，应按下列公式计算：N =1.2_N Gk + 1.4_N Qk (5.4.4-1)式中：_N Gk ——永久荷载对立杆产生的轴向力标准值总和（kN）；_N Qk——可变荷载对立杆产生的轴向力标准值总和（kN）。

4、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：（1）当满堂支撑架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距时，应计算底层与顶层立杆段；（2）当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距、最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算；（3）当架体上有集中荷载作用时，尚应计算集中荷载作用范围内受力最大的。

五、构造要求1、满堂支撑架步距不宜超过1.8m, 立杆间距不宜超过1.2×1.2m，立杆底部应设置垫座或垫板，底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件，固定在距钢管底端200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

2、3#楼地下二层水平杆按三步搭设，地下一层水平杆按三步搭设，地上一层水平杆按四步搭设，标准层水平杆按三步搭设，地下车库水平杆按三步搭设。

3、为了满堂支撑架整体稳定，必须增加竖向、水平剪刀撑，可增加架体刚度，提高脚手架承载力。

求满堂支撑架在纵、横向间隔一定距离设置竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面、扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，保证支架结构稳定。

4、竖向剪刀撑间距4～5 跨，为3～5m ，立杆间距在0.4×0.4m～0.6×0.6m 之间（含0.4×0.4），竖向剪刀撑间3～3.2m，0.4×8 跨=3.2m, 0.5×6 跨=3m,均满足要求。

5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 第6.2.4 条第6 款规定的内容：当支架立柱高度超过5m 时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m 与建筑结构设置一个固结点。

6、立杆采用对接搭接时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个间隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

7、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

8、立杆顶部的可调托撑螺杆外径不得小于30mm，直径与螺栓距离应符合现行规范，可调托撑的螺杆与托板焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

9、可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。

六、检查验收1、对进场钢管、扣件、可调托撑检查产品合格证，并应进场抽样复试，技术性能必须符合现行规范标准。

钢管外径、壁厚应符合规范要求，并应涂防腐漆。

可调托撑托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm。

2、杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求。

3、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空，扣件螺栓应无松动。

4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，应按规范规定确定。

不合格的应重新拧紧至合格。

6、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准七、模板支撑架计算公式A、楼板模板支撑计算：一）、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.20；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；脚手架搭设高度(m):2.60；采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.12；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土标号:C30；每层标准施工天数:6；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000；计算楼板的宽度(m):4.00；计算楼板的厚度(m):0.12；计算楼板的长度(m):4.50；施工平均温度(℃):15.000；4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):70.00；二）、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×7.000×7.000/6 = 40.83 cm3；I=5.000×7.000×7.000×7.000/12 = 142.92 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.250×0.120 = 0.750 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (1.000 + 1.000)×1.200×0.250 = 0.600 kN；2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q = 1.2 ×(q1 + q2) = 1.2×(0.750 + 0.088) = 1.005 kN/m；集中荷载p = 1.4×0.600=0.840 kN；最大弯距M = Pl/4 + ql2/8 = 0.840×1.200 /4 + 1.005×1.2002/8 = 0.433 kN；最大支座力N = P/2 + ql/2 = 0.840/2 +1.005×1.200/2 = 1.023 kN ；截面应力σ= M /W = 0.433×106/40833.33 = 10.602 N/mm2；方木的计算强度为10.602 小于13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪计算：最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 1.005×1.200/2+0.840/2 = 1.023 kN；截面抗剪强度计算值T = 3 ×1.023×103/(2 ×50.000×70.000) = 0.438N/mm2；截面抗剪强度设计值[T] = 1.300 N/mm2；方木的抗剪强度为0.438 小于1.300 满足要求!4.挠度计算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q = q1 + q2 = 0.838 kN/m；集中荷载p = 0.600 kN；最大变形V= 5×0.838×1200.04 /(384×9500.000×1429166.667) +600.000×1200.03 /( 48×9500.000×1429166.7) = 3.256 mm；方木的最大挠度3.256 小于1200.000/250,满足要求!三）、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.005×1.200 + 0.840 = 2.046 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩M max = 0.767 kN.m ；最大变形V max = 2.283 mm ；最大支座力Q max = 8.951 kN ；截面应力σ= 160.203 N/mm2；支撑钢管的计算强度小于205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!四）、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。