复合材料在飞机航空中的应用与发展
复合材料在航空领域的应用与发展趋势
复合材料在航空领域的应用与发展趋势随着现代科技的发展，人们对材料科学的要求和需求也越来越高。
在航空领域中，材料的选择直接关系到飞机的性能和安全性。
复合材料由于其轻质高强的特点，在航空领域中得到了广泛的应用。
本文将从复合材料的定义、特点和应用领域等多方面来探讨复合材料在航空领域中的应用与发展趋势。
一、复合材料的定义及特点复合材料是指由两种或两种以上的不同材料通过物理或化学方式结合而成的材料，常见的有纤维增强复合材料和层合板复合材料。
纤维增强复合材料是指将一定长度的纤维通过预浸涂或浸渍法浸渍树脂制成的板状材料，常用的纤维有碳纤维、玻璃纤维和芳纶纤维等。
层合板复合材料则是指由多层单一材料或不同材料的板材，采用特定的附着剂粘合而成。
复合材料的特点在于其轻质高强、抗腐蚀、耐磨损、抗疲劳和耐高温等特性，这些特性使得复合材料在航空领域中得到了越来越广泛的应用。
二、复合材料在航空领域的应用航空领域是复合材料应用最广泛的领域之一，航空材料的发展主要经历了三个阶段：金属材料、复合材料和新型金属材料三个阶段。
而复合材料在航空领域的应用主要表现在三个方面：1. 飞机结构材料目前，大多数民用飞机机身均采用复合材料制成，应用范围覆盖了整个飞机结构，包括机身、机翼、地盘、襟翼等。
采用复合材料制作结构件，不仅可以减轻飞机自重，还可以增强飞机结构的刚性和强度，使得飞机在高空、高速等极端环境下具有更高的安全性。
2. 发动机材料发动机是航空领域中重要的装置之一，其关系到飞机的性能和可靠性。
复合材料在发动机材料中的应用主要体现在高温、高压和高转速等极端环境下的零部件，如叶轮、压气机叶片、喷油嘴等。
采用复合材料制作发动机材料，可以提高材料的稳定性和耐腐蚀性，从而增加了发动机的可靠性和经济性。
3. 航空电子材料随着现代航空科技的不断发展，航空电子技术的应用越来越广泛。
复合材料在航空电子材料中的应用主要体现在高密度、高速度和高频率等方面的电子元器件。
新型复合材料在航空中的应用
新型复合材料在航空中的应用在现代航空领域，追求更高的性能、更轻的重量、更强的耐久性以及更低的成本一直是不懈的目标。
而新型复合材料的出现和应用，为实现这些目标提供了有力的支持。
复合材料，简单来说，就是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法组合在一起，形成的具有新性能的材料。
在航空工业中，常用的新型复合材料包括碳纤维增强复合材料（CFRP）、玻璃纤维增强复合材料（GFRP）、芳纶纤维增强复合材料等。
碳纤维增强复合材料是目前在航空中应用最为广泛的一种新型复合材料。
碳纤维具有高强度、高模量、低密度等优异性能。
将碳纤维与树脂基体结合，形成的碳纤维增强复合材料，在强度和刚度上远远超过了传统的金属材料，同时重量却大幅减轻。
这使得飞机的结构能够在保证强度的前提下，实现更轻的重量，从而降低燃油消耗，提高飞行效率。
例如，波音 787 和空客 A350 等新一代客机，大量使用了碳纤维增强复合材料制造机身、机翼等主要结构部件。
玻璃纤维增强复合材料则具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，成本相对较低，常用于飞机的非承力结构部件，如整流罩、内饰件等。
芳纶纤维增强复合材料具有优异的抗冲击性能和韧性，在飞机的防护结构和一些关键部位能发挥重要作用。
新型复合材料在航空发动机领域也有着重要的应用。
航空发动机工作环境极其恶劣，需要承受高温、高压、高转速等极端条件。
传统的金属材料在这样的环境下性能会逐渐下降，而一些新型复合材料则能够表现出更好的耐高温和耐磨损性能。
例如，陶瓷基复合材料可以用于制造发动机的热端部件，如涡轮叶片、燃烧室等，能够提高发动机的工作温度和效率。
此外，新型复合材料在飞机的起落架、飞行控制系统等方面也有应用。
起落架需要承受巨大的冲击和载荷，使用复合材料可以减轻重量，同时提高抗疲劳性能。
在飞行控制系统中，复合材料制成的部件能够提供更精确的控制和更好的响应性能。
然而，新型复合材料在航空中的应用也并非一帆风顺。
首先是成本问题，尽管随着技术的发展，复合材料的成本在逐渐降低，但与传统金属材料相比，仍然较高。
复合材料在航空领域的用途
复合材料在航空领域的用途航空工业的发展从来都是以技术进步为驱动力的，而复合材料作为一种新型材料，在航空领域的应用越来越广泛。
复合材料具有高强度、轻质化、耐腐蚀、低热膨胀系数等优点，可以有效提高飞机的性能和安全性。
本文将重点介绍复合材料在航空领域的用途。
1. 结构件应用复合材料在航空领域广泛应用于飞机结构件上，如机身壁板、翼面、垂尾等。
相比于传统金属材料，采用复合材料可以显著减轻结构重量，降低燃油消耗，并提升飞机整体性能。
复合材料的高强度和抗冲击性能可以提高飞机的结构强度，增加安全性。
2. 动力系统应用复合材料在航空领域的另一个重要应用是动力系统上，如发动机叶片、气门、涡轮等。
复合材料可以耐高温、耐磨损、降低噪音和振动，使得动力系统具有更好的性能和可靠性。
同时，采用复合材料制造发动机部件还可以减轻重量，提高燃烧效率，降低机身油耗。
3. 内饰及设备应用除了结构件和动力系统，复合材料还被广泛应用于飞机的内饰及设备中。
例如客舱内部的座椅、行李架、蒙皮等都可以采用复合材料制造，不仅能够提供更好的舒适性和安全性，还能够减轻飞机自身重量，降低能耗。
4. 航空器维修与保养在航空器维修与保养方面，复合材料也起到了重要的作用。
由于其优异的耐腐蚀性能和良好的可靠性，使用复合材料制造的零部件不仅具有较长的使用寿命，而且在维护过程中需要投入较少的时间和费用。
因此，在航空器维修与保养中广泛采用的一种做法就是使用复合材料替换原有金属零件。
5. 其他应用除了以上提到的主要领域，航空工业还会在其他方面应用复合材料。
例如，在无人机制造中，采用复合材料能够提供更好的机动性能和稳定性。
此外，在航天器设计中，使用复合材料可以减轻重量并提供更好的抗辐射和抗高温能力。
结论复合材料在航空领域的应用越来越广泛，对于提升飞机整体性能和安全性起到了重要作用。
随着科学技术的进步和人们对于环保和节能要求的日益增强，相信复合材料在航空领域将会有更大的发展前景，并将持续推动这一行业向更加先进和可持续方向发展。
复合材料在民用航空飞机中的应用
复合材料在民用航空飞机中的应用复合材料在民用航空飞机中的应用越来越广泛，主要是为了实现飞机的减重、耐腐蚀和降低成本。
复合材料结构具有轻质化、小型化和高性能化等特点，可以提高飞机的抗震动动稳定性、气动弹性、超声速巡航、过失速飞行控制、耐热性能、抗冲击损伤能力、前翼飞机先进气动布局和抗雷击防护等方面的实际应用效果。
复合材料是由两种或两种以上的原材料通过各种工艺方法组合成的新材料。
与单一均质材料相比，复合材料具有质量轻、抗震动、抗裂纹、耐热、抗冲击、防雷击等方面的优越性。
与金属材料相比，在导电性和成形工艺等方面也有显著差异。
复合材料飞机密封、静电防护和抗雷击方面的作用十分重要。
在民用航空飞机中，增强纤维主要有碳纤维、玻璃纤维、芳纶和硼纤维等。
碳纤维因其产量高、性能好、纤维类型规格多、成本低经济实惠等特点，在民用航空飞机结构上应用最为广泛。
碳纤维增强树脂基复合材料在航天飞机舱门、机械臂和压力等方面有着重要的应用。
几种飞机结构上常用纤维的性能比较如表1所示。
复合材料在民航飞机上的应用功用主要是为了实现飞机的减重、耐腐蚀和降低成本。
波音飞机777/787和空中客车A330/A340/A380上复合材料的应用，标志着航空飞机复合材料结构设计发展已经成熟。
复合材料飞机结构技术是以实现高结构效率、减轻飞机重量、改善飞机气动弹性和结构的坚固性等综合性能为目标的高新技术。
Carbon fiber rced resin-XXX and pressure vessels。
with the most critical being the thermal tiles of the space shuttle。
which can ensure its safe repeated flight。
while the rced carbon/carbon material RCC can enable the space XXX 1700℃ XXX.In n。
镁基复合材料的应用及发展
镁基复合材料的应用及发展镁基复合材料是一种由镁合金基体和其他增强材料组成的复合材料。
镁合金具有低密度、高比强度和良好的机械性能等优点，但其在高温和腐蚀环境下的性能较差。
通过将其他增强材料与镁合金基体结合，可以改善镁合金的性能，并拓展其应用领域。
以下将详细介绍镁基复合材料的应用及发展。
一、航空航天领域镁基复合材料在航空航天领域有着广泛的应用。
由于镁合金具有低密度和高比强度，可以减轻飞机和航天器的重量，提高其燃油效率和载荷能力。
同时，镁基复合材料还具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境下使用。
目前，镁基复合材料已经成功应用于飞机结构、发动机零部件、导弹和航天器等领域。
二、汽车工业镁基复合材料在汽车工业中也有着广泛的应用前景。
由于镁合金具有低密度和良好的机械性能，可以减轻汽车的重量，提高燃油效率和行驶性能。
此外，镁基复合材料还具有良好的吸能性能，可以提高汽车的碰撞安全性。
目前，一些汽车制造商已经开始使用镁基复合材料制造车身和零部件，以实现轻量化和节能减排的目标。
三、电子领域镁基复合材料在电子领域也有着广泛的应用。
由于镁合金具有良好的导电性能和热传导性能，可以用于制造电子器件和散热器等。
此外，镁基复合材料还具有良好的抗电磁干扰性能，可以提高电子设备的稳定性和可靠性。
目前，一些电子产品中已经开始使用镁基复合材料，如手机、平板电脑和电视等。
四、医疗领域镁基复合材料在医疗领域也有着潜在的应用价值。
由于镁合金具有良好的生物相容性和生物降解性，可以用于制造骨科植入物和修复器械等。
此外，镁基复合材料还具有良好的抗菌性能，可以预防感染和促进伤口愈合。
目前，一些医疗器械制造商已经开始研发和应用镁基复合材料，以提高医疗器械的性能和安全性。
随着科学技术的不断进步，镁基复合材料的应用领域还将不断拓展。
未来，随着材料制备技术的改进和材料性能的提高，镁基复合材料有望在更多领域发挥重要作用。
同时，还需要进一步研究镁基复合材料的制备工艺、性能测试和应用评价等方面的问题，以推动其在实际应用中的发展。
航空航天先进复合材料研究现状及发展趋势
1、高强度、高刚度
先进复合材料具有高强度、高刚度的特点，能够承受较大的载荷，并保持结 构的稳定性。
2、重量轻
先进复合材料的密度较低，相较于传统金属材料，其重量轻可达50%-70%。
3、耐腐蚀性强
先进复合材料具有较好的耐腐蚀性，可以在各种恶劣环境中长期使用。
4、可设计性强
先进复合材料可以通过不同的工艺和组合方式，实现各种不同性能和功能的 材料设计。
航空航天先进复合材料研究现 状及发展趋势
目录
01 一、走进航空航天复 合材料
02 二、航空航天先进复 合材料的研究现状
03 三、航空航天先进复 合材料的发展趋势
04 四、总结
05 参考内容
随着航空航天技术的飞速发展，对材料的要求也日益苛刻。作为一种新兴的 材料，先进复合材料在航空航天领域的应用越来越广泛。本次演示将介绍航空航 天先进复合材料的研究现状及其发展趋势。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、智能化
未来先进复合材料将朝着智能化方向发展，实现材料的自我感知、自我修复、 自我控制等智能化功能，提高材料的使用效率和安全性。
4、广泛应用化
随着先进复合材料制备技术的不断完善和成本的逐渐降低，未来先进复合材 料将广泛应用于各种领域，包括航空、航天、汽车、船舶、电力、医疗等。
四、结论
先进复合材料作为一种新兴的材料，具有高强度、高刚度、重量轻、耐腐蚀 性强和可设计性强等特点，在航空航天领域有着广泛的应用前景。未来，随着科 技的不断发展和技术的不断完善，先进复合材料将朝着高性能化、绿色环保化、 智能化和广泛应用化方向发展。相信在不久的将来，先进复合材料将在航空航天 领域发挥更大的作用，推动航空航天事业的不断发展。
4.跨领域合作与交流
先进复合材料在航空航天中的应用及发展
摘要：21世纪是新型材料为物质根底的时代。
各种高分子材料以它优异的性能在各种方面领域有广泛的应用。
在飞机制造工业中，由于高分子材料的使用，飞机本身的质量的减轻性能更加稳定的同时也减少了能源的消耗。
本文主要是列举了几种常见的高分子材料在飞机上的应用。
关键词：航空航天；国防1. 前言材料是人们生活和生产必须的物质根底。
也是人类进化的重要里程碑。
材料科学主要研究材料的成分、分子或原子机构、微观与宏观组织以与加工制造工艺和性能之间的关系。
它是一门边缘新科学，主要一固态物理和固态化学、晶体学、热力学等位根底，结合冶金化工与各种高新科技术来探讨材料在规律和应用。
材料是人类用来制造机器、构件、器件和其他产品的物质。
但并不是所有物质都可称为材料，如燃料和化工原料、工业化学品、食物和药品等，一般都不算作材料。
2.材料可按多种方法进展分类。
按物理化学属性分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料。
按用途分为电子材料、宇航材料、建筑材料、能源材料、生物材料等。
实际应用中又常分为结构材料和功能材料。
结构材料是以力学性质为根底，用以制造以受力为主的构件。
结构材料也有物理性质或化学性质的要求，如光泽、热导率、抗辐照能力、抗氧化、抗腐蚀能力等，根据材料用途不同，对性能的要求也不一样。
功能材料主要是利用物质的物理、化学性质或生物现象等对外界变化产生的不同反响而制成的一类材料。
如半导体材料、超导材料、光电子材料、磁性材料等。
材料是人类赖以生存和开展的物质根底。
20世纪70年代，人们把信息、材料和能源作为社会文明的支柱。
80年代，随着高技术群的兴起，又把新材料与信息技术、生物技术并列作为新技术革命的重要标志。
现代社会，材料已成为国民经济建立、国防建立和人民生活的重要组成局部。
3.材料的开展简史人类社会的开展历程，是以材料为主要标志的。
100万年以前，原始人以石头作为工具，称旧石器时代。
1万年以前，人类对石器进展加工，使之成为器皿和精致的工具，从而进入新石器时代。
轻质高强复合材料在航空航天中的应用与前景
轻质高强复合材料在航空航天中的应用与前景在现代的航空航天领域，材料科学的发展对于先进飞行器的设计和制造起着至关重要的作用。
其中，复合材料以其承载性能优异、重量轻、抗腐蚀性好等特点在航空航天工业中得到了广泛应用。
1. 复合材料的优势复合材料由两种或两种以上的材料组成，这些材料在物理和化学上有着不同的性质，但是它们能够有机地结合在一起，形成一种新的材料。
相比于传统的金属材料，复合材料有如下的优势：1.1 轻量化复合材料由纤维增强体和基体组成，其中纤维增强体通常选用高强度、高模量的材料，如碳纤维、玻璃纤维等。
这些纤维在基体中分布均匀，形成一些微小的单元，这使得复合材料的重量比同等尺寸的金属材料轻很多，因此在航天器制造中扮演着重要的角色。
1.2 高强度复合材料的强度高于传统的金属材料。
因为在一定的负荷作用下，纤维增强体负责承受主要的拉伸应力，而基体则承担剪切和压缩的应力，这使得复合材料的承载能力比较高。
1.3 抗腐蚀性在特殊的环境下，金属材料的使用会受到严重的腐蚀，而这种现象在复合材料中并不会出现，因为复合材料不易锈蚀，而且还可抵抗强酸、强碱等化学腐蚀。
2. 复合材料在航空航天中的应用在航空航天工业中，复合材料的应用从早期的机翼构造到现在的大型卫星电力推进系统、人造卫星载荷舱体等方面。
主要的应用领域包括飞机机身、发动机及航空电子装备等。
2.1 飞机机身目前，复合材料机身已经成为各大飞机生产厂商争相应用的方向。
它减少了氧化铝、钛合金等传统材料的使用，因此通过降低飞机的重量，极大地提高了飞机的燃油效率。
2.2 发动机在航空航天领域，发动机是复合材料很广泛的应用领域之一。
发动机的大量结构件都已经用复合材料代替传统材料，这些复合材料通常都是高温稳定型的，以满足高温和抗氧化特性等性能要求。
2.3 航空电子装备航空电子装备使用复合材料具有重要的战略意义，在航空航天电子中广泛应用的复合材料包括碳纤维增强树脂基复合材料等。
复合材料在航空航天领域的应用与发展
复合材料在航空航天领域的应用与发展航空航天领域一直是科技发展的前沿领域之一，为了满足航空器和航天器对结构材料的高强度、轻量化、高温耐久性等要求，复合材料在航空航天领域中得到了广泛的应用和发展。
本文将探讨复合材料在航空航天领域中的应用以及有关的发展趋势。
首先，复合材料在航空领域中的应用已经成为航空器结构设计中的重要组成部分。
与传统金属材料相比，复合材料具有重量轻、强度高、抗腐蚀性能好等优点，使得其成为航空领域中的理想选择。
例如，复合材料可以用于制造飞机机身、机翼和尾翼等结构件，以减轻整体重量并提高机身的稳定性和气动性能。
同时，复合材料还可以用于制造飞行器的隔离罩、发动机罩和燃料储存系统等关键部件，以提高其耐高温和抗腐蚀能力。
其次，复合材料在航天领域中的应用也不断扩大与深化。
航天器一直是人类探索宇宙的重要工具，而复合材料的应用则在提高载荷能力、提升耐受极端环境能力方面发挥着重要作用。
例如，复合材料可以用于制造航天器的热防护板，以保护航天器免受大气层再入期间的高温和高速冲击。
此外，复合材料还可以用于制造卫星的外壳、反射天线和太阳能电池板等部件，以提高卫星的稳定性和运行效率。
除了在航空器和航天器的结构应用中，复合材料还在航空航天领域的其他方面有广泛的应用。
例如，复合材料可以用于制造燃料系统和推进系统中的储存和传输部件，以提高燃料的效率和安全性。
此外，复合材料的电磁性能优越，可以用于制造雷达罩和电磁干扰措施系统等电子设备。
此外，复合材料还可以用于制造航空航天器的装饰件和内饰件，以满足航天器外观的美观要求。
在复合材料在航空航天领域的应用发展过程中，一些潜在的挑战和问题也需关注。
首先，复合材料的制造技术和工艺需要高度的控制和专业知识，制造和维修成本较高。
其次，复合材料的可靠性和耐久性需要进一步验证和研究，确保在严苛的环境中长时间的使用。
另外，复合材料的再生和回收问题也需要解决，以降低材料的环境影响和资源浪费。
复合材料在航空航天领域的应用
复合材料在航空航天领域的应用航空航天领域一直是人类探索未知、追求进步的前沿阵地，而复合材料的出现和应用则为这个领域带来了革命性的变化。
复合材料具有优异的性能，如高强度、高刚度、低密度、耐腐蚀等，使其成为航空航天领域中不可或缺的重要材料。
复合材料在飞机结构中的应用十分广泛。
飞机的机身、机翼、尾翼等主要结构部件都可以采用复合材料制造。
以机身为例，使用复合材料可以显著减轻飞机的重量，从而降低燃油消耗，提高飞行效率。
例如，波音 787 客机的机身结构中有大约 50%使用了复合材料，这使得飞机在重量上相比传统金属结构的飞机有了大幅降低。
机翼是飞机产生升力的关键部件，复合材料的高强度和高刚度特性能够满足机翼在复杂受力情况下的要求，同时还能减轻重量，提高飞机的载重能力和飞行性能。
在航天领域，复合材料同样发挥着重要作用。
航天器在发射和运行过程中要承受极端的温度、压力和辐射环境，对材料的性能要求极高。
复合材料的耐高温、耐腐蚀和高强度等特性使其成为制造航天器结构的理想选择。
比如，火箭的外壳和发动机部件常常采用复合材料制造。
复合材料能够承受火箭发射时的高温和巨大的推力，保证火箭的结构完整性和可靠性。
复合材料在航空航天领域的应用还体现在飞行器的内饰和零部件上。
飞机的座椅、行李架、控制面板等内饰部件使用复合材料可以减轻重量，提高舒适度和安全性。
在零部件方面，复合材料制成的螺栓、螺母、垫片等具有重量轻、强度高、耐腐蚀的优点，能够提高飞行器的整体性能和可靠性。
除了结构方面的应用，复合材料在航空航天领域的功能应用也日益重要。
例如，复合材料可以用于制造雷达罩，其良好的电性能可以保证雷达信号的传输和接收不受干扰。
此外，复合材料还可以用于制造隔热材料，保护飞行器在高温环境下的设备和人员安全。
然而，复合材料在航空航天领域的应用也面临一些挑战。
首先是成本问题，复合材料的制造工艺相对复杂，原材料价格较高，导致其成本相对传统金属材料较高。
这在一定程度上限制了复合材料在一些对成本敏感的项目中的应用。
复合材料对航空的意义
复合材料在航空领域的应用具有重要意义，它们对航空工业的发展产生了深远影响。
以下是复合材料在航空领域的一些关键作用：
1. 减轻重量：复合材料通常比传统金属轻，但同样坚固，这有助于减少飞机的重量，从而降低燃油消耗，提高燃油效率。
2. 提高性能：复合材料具有良好的强度和刚度特性，可以优化飞机的设计，提高其性能，如增加航程、提升载荷能力和机动性。
3. 耐腐蚀性：与金属相比，复合材料对环境因素的抵抗力更强，不易腐蚀，这有助于延长飞机的使用寿命，减少维护成本。
4. 设计灵活性：复合材料可以按照设计要求定制，制造出复杂形状的部件，这为飞机设计提供了更大的自由度。
5. 减少部件数量：由于复合材料的集成特性，可以制造一体化部件，减少零部件的数量，简化装配过程，降低制造成本。
6. 降低生命周期成本：虽然复合材料的初期成本可能高于传统材料，但由于其轻量化、耐腐蚀和低维护需求，飞机的整体生命周期成本得以降低。
7. 环保性：由于复合材料有助于减少燃油消耗和排放，它们在航空领域的应用有助于实现更可持续和环境友好的航空运输。
因此，复合材料的应用不仅提高了飞机的性能和经济性，而且有助于实现航空工业的可持续发展目标。
随着材料科学和制造技术的进步，预计复合材料在未来的航空领域中会发挥更加重要的作用。
航空航天先进复合材料研究现状及发展趋势
航空航天先进复合材料研究现状及发展趋势航空航天先进复合材料是用于航空航天领域的高性能材料，由于其优
异的机械、物理和化学性能，在现代航空航天技术中得到了广泛应用。
这
种材料通常由纤维增强聚合物基体组成，具有高强度、低密度、高刚度、
耐热性和抗腐蚀性等特点，因此被广泛用于制造飞机、导弹、航天器等。
目前，航空航天先进复合材料的研究主要集中在以下几个方面：
1.复合材料制备技术：包括预浸料、热成型、自动化制造等多种技术，目的是提高复合材料的质量和生产效率。
2.复合材料性能研究：包括复合材料的强度、刚度、热膨胀系数、热
传导率、阻燃性等多个方面的研究，以满足不同的使用需求。
3.复合材料的形态和结构控制：包括复合材料的制备、表面处理、氧
化层控制、纤维方向控制等多个方面的研究，以控制复合材料的性能和使
用寿命。
4.复合材料的性能评估：通过实验测试和数学建模，评估复合材料的
机械、物理和化学性能，并为材料的应用提供理论依据和技术支持。
未来，航空航天先进复合材料的研究将继续在以上几个方面进行深入
探索，同时还将面临新的挑战和机遇。
例如，需要开发更高性能的复合材料，实现更低成本的生产技术，探索新的材料组合和形态，以适应不断发
展的航空航天技术的需求。
复合材料在航空领域中的应用
复合材料在航空领域中的应用现代航空产业不断发展，需要越来越复杂、耐用和轻量化的材料，以满足飞机的性能要求。
复合材料通过其独特的性质和结构，已经成为了航空领域中的重要材料之一。
一、复合材料的概念和特点复合材料是由两种或两种以上的材料组成的材料，通过机械、化学或物理方法加固在一起。
其特点是具有较高强度、较低密度、优秀的耐腐蚀性和阻燃性能。
因此，它们被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、医疗、船舶和体育器材等领域。
二、复合材料在航空领域中的应用复合材料在航空领域中的应用十分广泛，早在上世纪50年代，美国就开始使用玻璃纤维增强塑料（GFRP）制造飞机的外壳。
近年来，由于碳纤维增强塑料（CFRP）的应用，飞机的重量和燃油消耗得到了很大的降低，同时复合材料可以大幅减少飞机金属疲劳和腐蚀等问题。
航空公司采用复合材料的另一个原因是，复合材料在经济上更加高效。
例如，使用含有复合材料的飞机可以降低燃油消耗和维护成本，从而提高航空公司的经济效益。
因此，航空商业公司和制造商都在积极探索新的复合材料应用。
三、复合材料的具体应用案例1.空客A380飞机空客A380是世界上最大的客机，并被认为是现代航空工业的杰作，它拥有优越的性能和舒适性，其中很大的功劳归于复合材料的应用。
A380飞机的结构中，约25%是由CFRP制成的，这些材料主要用于尾翼和翼面等部位。
2. 波音787梦想飞机波音787梦想飞机是一款极具创新性和前瞻性的飞机，它的每个组成部分都考虑了使用复合材料。
飞机的整体结构中，约50%的材料是由CFRP制成的，而且还使用了氧化铝陶瓷基复合材料（CMC）制成的发动机叶片。
3. 波音777X飞机波音777X飞机是目前最受欢迎的远程大型客机之一，它也大量运用了最新的复合材料技术。
飞机的机身、机翼和尾翼等部位，均采用了波音开发的先进的复合材料。
4. 中国自主设计的C919客机中国自主设计的C919客机是目前中国蓬勃发展的航空产业的代表作，它是一款150-200座位的单通道干线客机。
先进复合材料在航空结构中的应用
先进复合材料在航空结构中的应用在现代航空领域，先进复合材料正扮演着日益重要的角色。
随着航空技术的不断发展，对于飞行器性能的要求越来越高，传统的金属材料在某些方面逐渐显露出局限性，而先进复合材料以其优异的性能为航空结构的创新和优化提供了广阔的空间。
先进复合材料具有诸多独特的性能优势。
首先，它们通常具有高强度和高刚度。
这意味着在相同的承载能力下，使用复合材料可以减轻结构的重量，从而提高飞机的燃油效率和运载能力。
例如，碳纤维增强复合材料的强度可以达到高强度钢的数倍，而重量却只有其几分之一。
其次，先进复合材料具有良好的耐疲劳性能。
在航空飞行中，飞机结构会经历反复的载荷变化，容易产生疲劳裂纹。
复合材料由于其内部纤维的分布和结合方式，能够更好地抵抗疲劳损伤，延长结构的使用寿命。
再者，复合材料具有出色的耐腐蚀性能。
航空环境中存在各种腐蚀性因素，如大气中的水分、盐分等。
传统金属材料容易受到腐蚀，而复合材料能够有效地抵御这些腐蚀因素，降低维护成本和维修频率。
在航空结构中，先进复合材料的应用范围广泛。
机翼是复合材料应用的重要领域之一。
现代客机的机翼通常采用复合材料制造蒙皮、翼梁等关键部件。
复合材料的高强度和轻量化特性使得机翼能够在保证结构强度的同时，减轻重量，提高飞机的飞行性能。
机身结构也是复合材料的用武之地。
通过使用复合材料制造机身框架、壁板等部件，可以减轻机身重量，增加飞机的内部空间，提高乘客的舒适度。
此外，复合材料还能够改善机身的气动外形，降低飞行阻力。
发动机部件同样离不开先进复合材料。
发动机内部的高温、高压和复杂的力学环境对材料提出了苛刻的要求。
复合材料的耐高温性能使其能够用于制造发动机叶片、风扇罩等部件，提高发动机的工作效率和可靠性。
尾翼部分也是复合材料应用的重要区域。
水平尾翼和垂直尾翼需要具备良好的强度和稳定性，复合材料能够满足这些要求，同时减轻尾翼的重量，提高飞机的操纵性能。
然而，先进复合材料在航空结构中的应用也并非一帆风顺。
复合材料在航空领域的用途
复合材料在航空领域的用途复合材料是由两种或两种以上的不同材料组合而成的新材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点。
在航空领域，复合材料的应用越来越广泛，本文将探讨复合材料在航空领域的用途。
1. 航空器结构件复合材料在航空器结构件中的应用是最为常见和重要的。
传统的金属结构件相比，复合材料结构件具有更高的强度和刚度，同时重量更轻。
这使得飞机在起飞和飞行过程中能够减少燃油消耗，提高燃油效率。
例如，复合材料可以用于制造飞机机身、机翼、尾翼等部件，使得整个飞机更加轻盈和耐用。
2. 航空发动机航空发动机是飞机的核心部件，也是复合材料应用的重点领域之一。
复合材料可以用于制造发动机叶片、外壳等部件。
相比传统的金属材料，复合材料具有更好的耐高温性能和抗腐蚀性能，能够提高发动机的工作效率和寿命。
此外，复合材料还可以减轻发动机的重量，降低飞机的整体重量，提高燃油效率。
3. 航空电子设备航空电子设备是现代飞机不可或缺的组成部分，而复合材料在航空电子设备中的应用也越来越广泛。
复合材料可以用于制造航空电子设备的外壳、散热器等部件。
相比传统的金属材料，复合材料具有更好的电磁屏蔽性能和导热性能，能够提高电子设备的工作稳定性和可靠性。
4. 航空维修与保养航空器在使用过程中需要进行定期维修和保养，而复合材料在航空维修与保养中也发挥着重要作用。
由于复合材料具有较好的耐腐蚀性能和耐久性，可以减少维修次数和维修成本。
此外，复合材料还可以简化维修流程，提高维修效率，减少停机时间，提高飞机的可用性。
5. 航空航天器除了民用航空领域，复合材料在航空航天器中的应用也非常广泛。
航空航天器对材料的要求更高，需要具备更好的耐高温性能、抗辐射性能等。
复合材料可以用于制造航天器的外壳、热防护层等部件，能够提供更好的保护和支持。
结论复合材料在航空领域的应用已经成为不可忽视的趋势。
它不仅可以提高飞机的性能和效率，还可以降低飞机的重量和燃油消耗。
随着科技的不断进步和创新，相信复合材料在航空领域的应用将会越来越广泛，为航空事业的发展做出更大贡献。
复合材料在航空航天领域的应用研究与发展趋势分析
复合材料在航空航天领域的应用研究与发展趋势分析复合材料在航空航天领域的应用研究与发展趋势具有重要的启示意义。
随着航空航天技术的进步，传统金属材料已经无法满足航空航天工程的发展需求，而复合材料具有轻质、高强度、耐高温、耐腐蚀等优点，在航空航天领域具有广阔的应用前景。
本文将从复合材料在航空航天领域的应用现状、研究进展，以及未来发展趋势等方面进行详细分析。
首先，复合材料在航空航天领域的应用现状。
航空航天工程对材料的要求非常高，需要材料具有优异的强度和刚度，同时能够耐受极端环境的影响。
由于复合材料可以根据需要进行设计和制备，因此在航空航天领域的应用非常广泛。
目前，复合材料已经广泛应用于航空器结构、引擎部件、燃油系统、导弹和卫星等领域。
例如，复合材料制造的机翼可以减轻飞机的重量，提高燃油利用率。
复合材料还可以用于制造高温部件，如发动机涡轮盘、燃烧室等，以提高航空发动机的性能和效率。
其次，复合材料在航空航天领域的研究进展。
随着复合材料技术的不断发展，航空航天领域对材料性能的要求也在不断提高。
目前，航空航天领域对于复合材料的关注主要集中在以下几个方面：一是研究新型的复合材料制备工艺，以提高材料的性能和可靠性。
二是研究复合材料的力学性能和热力学性能，以确保材料能够在极端环境下工作。
三是研究复合材料的损伤机理和寿命预测方法，以提高材料的可靠性和使用寿命。
最后，复合材料在航空航天领域的未来发展趋势。
随着航空航天技术的不断进步，对于材料性能的要求也会越来越高。
未来，我们可以预见以下几个方面的发展趋势：一是继续开展新型复合材料的研究，如纳米复合材料、多功能复合材料等。
这些新型复合材料具有更好的性能和更广泛的应用前景。
二是开展复合材料制备工艺的研究和改进，以提高材料的制备效率和质量稳定性。
三是研究材料的损伤机理和寿命预测方法，以提高材料的可靠性和使用寿命。
四是研究材料的可回收性和可持续性，以满足航空航天领域对环境保护和可持续发展的要求。
复合材料技术在航空航天领域中的应用案例研究
复合材料技术在航空航天领域中的应用案例研究摘要：随着航空航天技术的不断发展，对轻量化、高强度和高刚性材料的需求也日益增加。
复合材料作为一种新型的材料，由于其优异的物理性能和机械性能，在航空航天领域得到了广泛的应用。
本文将通过研究复合材料在航空航天领域中的应用案例，分析其在提高飞行器性能、减轻重量以及提高燃油效率等方面的作用，同时还探讨了复合材料技术在航空航天领域中的挑战和发展趋势。
1. 引言航空航天领域一直是科学技术的前沿领域，对材料的需求要求越来越高。
传统的金属材料既存在重量过大的问题，同时随着工作环境的变化，金属材料的性能也无法满足需求。
复合材料由于其优异的性能而被广泛应用于航空航天领域，其轻量化、高强度和高刚性的特点使其成为一种理想的替代材料。
2. 复合材料在飞机制造中的应用航空航天领域中最常见的应用就是飞机制造领域。
复合材料的运用可以减轻飞机的重量，提高燃油效率，并且增加飞机的耐久性。
例如，波音787梦幻飞机采用了大量的复合材料制造，相比传统的铝合金，其重量减少了20%，燃油效率提高了15%。
此外，复合材料还能提高飞机的强度和刚度，使其更能应对极端工作环境。
3. 复合材料在航天器制造中的应用除了飞机制造，复合材料在航天器制造中也扮演着重要的角色。
例如，美国航天局的太空飞机低温护热瓷瓦就采用了碳硅复合材料，能够在极端温度环境下提供优异的热隔离性能。
此外，航天器的外壳对于宇航员的生命安全至关重要，由于复合材料具有良好的抗腐蚀和耐高温性能，因此可以更好地保护宇航员免受外界环境的伤害。
4. 复合材料在卫星领域中的应用在卫星制造领域，复合材料也扮演着重要的角色。
由于卫星需要在太空中长时间运行，其结构的轻量化和强度是非常关键的。
复合材料的应用能够减轻卫星的重量，提高卫星的性能和可靠性。
例如，高通公司的OneWeb通信卫星就采用了复合材料制造，在减轻重量的同时提高了卫星的功耗和通信性能。
5. 复合材料技术的挑战和发展趋势尽管复合材料在航空航天领域有广泛的应用前景，但其在制造和维修方面仍存在一些挑战。
碳纤维复合材料在航空航天中的应用研究
碳纤维复合材料在航空航天中的应用研究碳纤维复合材料 (CFRP) 成为了现代航空航天业的一个重要材料，因为它具有极高的强度和刚度，在相同重量下能够承受比其他材料更大的载荷。
此外，它还具有很强的耐腐蚀性和抗疲劳性，这使得它成为航空航天工程的一个理想选项。
文章将介绍碳纤维复合材料在航空航天中的应用，以及其未来的发展前景。
一、碳纤维复合材料在航空航天中的应用1. 飞机机身CFRP 在飞机机身的应用是它最广泛的领域。
它可以替代传统的铝合金材料，因为它比铝合金材料轻约20-25%，但却更强、更刚。
这不仅减轻了整架飞机的重量，还意味着飞机可以携带更多的燃料或货物，从而使得飞机具有更远的飞行距离或更高的载荷量。
2. 翼板和尾翼CFRP 也被广泛应用于飞机的翼板和尾翼上。
它可以使得翼板和尾翼更轻，而且更耐疲劳。
这是一项非常重要的特性，因为飞行中的压力和震动会让传统的金属材料变形或疲劳，从而影响飞机的性能。
与此相反，CFRP 的强度和刚度可以在这种情况下保持惊人的稳定性，从而使得飞机的性能更加稳定和可靠。
3. 航天器和卫星CFRP 的轻质和高强性质也使得它非常适合应用在航天器和卫星上。
对于一些轻质小型卫星，CFRP 是最常用的材料之一，而对于大型的航天器，也是一个理想的材料选择。
例如近年来NASA 的飞行器大多采用了CFRP材料。
二、未来发展前景由于碳纤维复合材料在航空航天中应用的好处，在未来它的应用量会继续增加。
经过不断的研究和改进，CFRP 材料的性能也会越来越好。
今后，CFRP 材料将会有更多的应用场景和更广泛的应用范围。
1. 3D 打印3D 打印技术将改变许多制造业，也将改变航空航天的发展。
3D 打印技术可以生产方便，成本低的CFRP 订制件，优化制造流程和减少浪费。
2. 其他新材料的研究CFRP 将继续成为航空航天业中最常用的复合材料之一，但它并不是唯一的选择。
其他新型材料也正在研究中，例如超导体材料、金属材料等等。
复合材料技术在航空领域中的应用
复合材料技术在航空领域中的应用在当今世界，复合材料技术已成为了航空领域的重要组成部分。
复合材料技术指的是将两种或两种以上的材料按照一定比例混合在一起，从而形成具有新的特性的材料制品。
航空领域是复合材料技术的一个重要应用领域。
因为在这个领域中，材料的质量和性能决定着飞行器的性能。
而复合材料材料具有化学性能稳定，机械性能优异，和重量轻的特性，能够很好地满足航空领域对材料的要求。
复合材料技术在航空领域中最常用的是碳纤维复合材料。
碳纤维复合材料由碳纤维和树脂等组成，具有重量轻、强度高、弹性模量大、腐蚀性小、可塑性佳等特点。
因此，它们在航空领域中的使用越来越广泛。
1. 复合材料技术在飞机制造中的应用复合材料技术在飞机的制造过程中的应用越来越广泛。
在飞机的机身、机翼和尾翼等部位中，都使用了复合材料材料。
这些材料具有重量轻、强度高、振动小、半导体性质好等特点，在提高飞机性能的同时，还可以减轻机体重量，从而增加燃料效率，进一步提高飞机性能。
在民用航空领域中，空客公司使用了多种碳纤维复合材料制造A320和A340飞机的机身。
据悉，这种材料不仅重量轻，还强度高，能够耐受极端温度和湿度条件下的使用。
这在提高机身性能、减少燃料消耗的同时，还能够减少对环境的污染和能源的浪费。
2. 复合材料技术在航空发动机中的应用航空发动机是航空器的核心部件，其性能直接影响到航空器的性能。
由于航空发动机的工作环境十分复杂，因此对材料的要求也十分高。
复合材料在航空发动机的制造过程中的应用越来越广泛。
在航空发动机的燃烧室和叶轮等关键部位中，都使用了复合材料材料。
3. 复合材料技术在航空电子设备中的应用航空电子设备也是航空器中至关重要的一部分。
因为现代航空器需要使用大量的电子设备来完成各种任务。
在这些电子设备中，也广泛地使用了复合材料材料。
这是因为复合材料材料具有机械强度高、耐腐蚀性好、防电磁波干扰等优点，从而能够满足航空电子设备对材料的要求。
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复合材料在飞机航空中的应用与发展复合材料在飞机航空中的应用与发展姓名:李经纬学号：0823020124复合材料大量用于航空航天工业和汽车工业，特别是先进碳纤维复合材料用于飞机尤为值得注意。
不久前，碳纤维复合材料只能在军用飞机用作主结构，但是，由于技术发展的进步，先进复合材料已开始在民航客机止也应用作主结构，如机身、机翼等。
一．飞机结构用复合材料的优势现今新一代飞机的发展目标是“轻质化、长寿命、高可靠、高效能、高隐身、低成本”。
而复合材料正具备了上面的几个条件，成为实现新一代飞机发展目标的重要途径。
复合材料具有质轻、高强、可设计、抗疲劳、易于实现结构/功能一体化等优点，因此，继铝、钛、钢之后迅速发展成为四大飞机结构材料之一。
复合材料在飞机结构上的应用首先带来的是显著的减重效益，复合材料尤其是碳纤维复合材料其密度仅为1.6g/cm3左右，如等量代替铝合金，理论上可有42%的减重效果。
近年来随着复合材料技术的深入研究和应用实践的积累，人们清楚地认识到：复合材料在飞机结构上应用效益绝不仅仅是减重，而且给设计带来创新舞台，通过合理设计，还可提供诸如抗疲劳、抗振、耐腐蚀、耐久性和吸透波等其它传统材料无法实现的优异功能特性，可极大地提高其使用效能，降低维护成本，增加未来发展的潜力和空间。
尤其与铝合金等传统材料相比，可明显减少使用维护要求，降低寿命周期成本，特别是当飞机进入老龄化阶段后效果更明显，据说B787较之B767机体维修成本会降低30％，这在很大程度上应归功于复合材料的大量应用。
同时，大部分复合材料飞机构件可以整体成型，大幅度减少零件数目，减少紧固件数目，减轻结构质量，降低连接和装配成本，从而有效地降低了总成本，如F/A-18E/F零件数减少42%，减重158kg。
复合材料整体成型技术还可消除缝隙、台阶和紧固件，无疑对提高军机的隐身性能也具有非常重要的贡献。
二．飞机结构用复合材料的发展过程先进复合材料于上世纪60年代中期一问世，即首先用于飞行器结构上。
30多年来先进复合材料在飞机结构上应用走过了一条由小到大、由次到主、由局部到整体、由结构到功能、由军机应用扩展到民机应用的发展道路。
1.复合材料在军用飞机上的发展过程纵观国外军机结构用复合材料所走过的道路，大致可分为三个阶段：第一阶段复合材料主要用于受力较小或非承力件，如舱门、口盖、整流罩以及襟副翼、方向舵等，大约于上世纪70年代初完成。
第二阶段复合材料主要用于垂尾、平尾等尾翼一级的次承力部件，以F-14硼/环氧复合材料平尾于1971年研制成功作为标志，基本于上世纪80年代初完成。
此后F-15、F-16、F-18、幻影2000和幻影4000等均采用了复合材料尾翼，此时复合材料用量大约只占全机结构重量的5%。
第三阶段复合材料开始应用于机翼、机身等主要的承力结构，受力很大，规模也很大。
主要以1976年美国原麦道公司研制成功FA-18复合材料机翼作为里程碑，此时复合材料用量已提高到了13%，军机结构的复合材料化进程进一步得到推进。
此后世界各国所研制的军机机翼一级的部件几乎无一例外地都采用了复合材料，其复合材料用量不断增加，如美国的AV-8B、B-2、F/A-22、F/A-18E/F、F-35、法国的“阵风”（Rafale）、瑞典的JAS-39、欧洲英、德、意、西四国联合研制的“台风”（EF2000）、俄罗斯的C-37等，具体如表1所示。
应该指出继机翼、机身采用复合材料之后，飞机的最后一个重要部件——起落架也开始了应用复合材料，向着全机结构的复合材料化又迈进了一步。
复合材料用在起落架上是代钢而不是代铝，可有更大的减重空间，一般可达40%左右。
2.复合材料在民用航空上的发展继军机之后，国外大型民机也大量采用复合材料，以波音飞机为例，其进程大致走过了四个阶段：第一阶段：采用复合材料制造受力很小的前缘、口盖、整流罩、扰流板等构件，该阶段于上世纪70年代中期实现。
第二阶段：制造升降舵、方向舵、襟副翼等受力较小的部件，该阶段约于80年代中期结束。
第三阶段：制造垂尾、平尾受力较大的部件，突破了尾翼级部件在大型客机上的试用，随后B777设计应用了复合材料垂尾、平尾，共用复合材料9.9吨，占结构总重的11%。
第四阶段：在飞机最主要受力部件机翼、机身上正式使用复合材料，如波音公司正在研制的B787“梦想”飞机，其复合材料用量达50％。
下图为B787“梦想”中复合材料的使用情况。
图中深蓝色部分为飞机的碳层合板，用于机身主体的机构，浅蓝色为碳夹芯板，用于飞机的尾翼部分和侧翼的少部分部件，绿色部分是玻璃纤维，红色部分为铝，黄色部分为铝/钢/钛吊架。
空客也于70年代中期开始了先进复合材料在其A300系列飞机上的应用研究，经过7年时间于1985年完成了A320全复合材料垂尾的研制，此后A300系列飞机的尾翼一级的部件均采用复合材料，将复合材料的用量迅速推进到了15%左右。
已于2005年初下线并首飞的A380超大型客机，其复合材料用量达25%，主要应用部位包括中央翼、外翼、垂尾、平尾、机身地板梁和后承压框等，开创了先进复合材料在大型客机上大规模应用的先河。
上面的图为空客大型民机结构用复合材料的进程。
3.复合材料在我国飞机制造的应用我国于上世纪70 年代已开展军机用先进复合材料的研究。
“六五”期间作为预研项目研制了两个机型的复合材料垂尾，1985 年开始研制某型机带整体油箱的复合材料机翼，90 年代初研制了某型机复合材料垂尾和前机身，此后多种机型均正式采用了复合材料，其复合材料用量接近10％。
虽然我国在航空和汽车领域中，对于复合材料已经有了一定的了解和应用，但是复合材料的开发和投用在我国仍是一个重大的难点，我国航天事业起步慢，也没有核心技术的支持，但是我相信，在长期的努力之下，我们国家一定会拥有自己的复合材料的技术，并用于飞机，汽车等的制造中。
三．飞机结构复合材料在将来的发展及前景人们以前一直担心树脂基复合材料结构的使用寿命问题，30多年来的应用发展历史证明了先进复合材料具有优异的使用性能，使用寿命不成问题，这也是目前飞机结构复合材料用量大幅提高的基础和前提。
自20世纪70年代先进复合材料进入飞机结构以来，各种飞机从未因大量使用复合材料引发飞行事故，这无疑为复合材料的应用增加了信心和安全置信度。
最早的装机件历经30余年的使用，已到设计的使用寿命，最近的检测结果表明，空中使用和地面验证情况相符，疲劳和使用环境未造成剩余强度下降，仍可承受既定的设计载荷，绝大多数制件至今仍处于良好状态。
曾以为树脂基复合材料的老化可能是影响使用的严重问题，国外的大量使用经验证明，老化不成问题，性能衰退未超过使用要求。
同时使用经验还表明，复合材料随飞机结构成功地经受了疲劳与温度、吸湿及腐蚀等环境的考验，有些问题并不像当初预计的那样严重。
实践还使人们认识到复合材料越是用于主结构问题越少，使用性能可能更好。
如复合材料薄板，特别是薄的蜂窝结构面板常出现冲击损伤容限等问题，但主结构板厚增加，如A380中央翼盒处板厚可达45mm，损伤阻抗能力提高，损伤容限已不成问题。
当板厚超过8mm损伤容限问题会急剧下降，厚板的吸湿、温度传导等问题均会下降，机体结构内部的框、梁、肋用复合材料冲击、吸湿、耐温等敏感问题也会相应下降，因此材料许用值和结构设计值可适当放宽。
国内20余年的飞机结构用复合材料结果也表明复合材料确是一种使用性能优异的新材料。
如今复合材料在四大机种上的大量应用，已形成目前世界航空领域再度起飞的发展新态势，事实雄辩地证明复合材料是实现飞机现代化的必由之路，飞机结构复合材料化也是大势所趋。
未来飞机特别是军机为了进一步达到结构减重与降低综合成本，复合材料将不断取代其他材料，用量继续增长。
美国一报告中指出：到2020年，只有复合材料才有潜力使飞机获得20%～25%的性能提升，复合材料将成为飞机的基本材料，用量将达到65％。
2000年统计，铝，钢，钛，复合材料各占飞机部件材料的65%,15%,5%,15%。
铝占的比重仍然是最大的，而预计将来，复合材料降占主导位置。
下图为现在与将来预计飞机用材料比例图。
飞机结构用复合材料的发展趋势概括起来可归纳为以下几个方向：（1）高性能化。
高性能化趋势从材料角度主要体现在三个方面，一是提高力学性能，二是提高耐热性能，三是提高耐服役环境性能。
（2）多功能化。
同一结构实现多种功能是复合材料的优势之一，如承力/吸波，承力/吸波/减振、降噪一体化是飞机结构用复合材料的一个重要发展方向。
要实现多功能化，设计是首位，材料是根本，工艺是保证。
（3）智能化。
智能化对提高结构效率和可靠性具有重要作用，是飞机结构设计越来越重视的方向。
开发飞机结构用复合材料自感知、自诊断、自适应智能化技术，可以实现复合材料飞机结构噪声抑制、振动控制、主动变形、健康监测。
（4）低成本化。
这是一个永恒的主题。
成本过高仍是制约飞机结构大量应用复合材料的主要障碍，因此低成本化仍为复合材料发展中急需解决的关键技术。
低成本化重点考虑制造技术低成本化、设计方法低成本化、全寿命低成本化。
（5）制造过程数字化。
有利于减少试验量，缩短研制周期，降低废品率及提高生产效率。
应发展复合材料制造过程模拟与工艺参数优化技术，实现复合材料制造过程数字化与飞机结构设计数字化趋向相适应。
（6）设计制造一体化。
在设计阶段就考虑制造与装配中的问题，可加快产品研制进度，提高质量，有效降低成本。
采用全新的设计理念和手段，将设计和制造融为一体，是复合材料发展的又一个重要趋势。
四．我国复合材料的研究与开发1．碳纤维多年来在碳纤维技术方面我国未能突破其关键技术，研究进展缓慢，与国外的差距越来越大，产量远远不能满足国内的需求，导致至今碳纤维95 % 以上依赖进口，并深陷受制于人的局面。
特别是随着A380、B787等几大机种上复合材料用量的剧增，碳纤维严重短缺，引发危机，对我国飞机结构用先进复合材料的发展影响甚大。
碳纤维生产技术难度很大，特别是原丝技术难度大，没有好的原丝就碳化不出优质的碳纤维，成为我国碳纤维产业的瓶颈。
近几年，国家有关部门对国产碳纤维的发展也很重视，有多个计划给予支持，有些企业自行投资也在研发碳纤维，并取得良好的前期效果。
因此，可望在十一五、十二五期间我国碳纤维有新的较大发展，这对促进我国飞机结构大量用复合具有深远的意义。
2．新型树脂体系先进复合材料用树脂体系仍然需要足够的重视，我国目前性能优异、工艺性优良的真正能够用于飞机结构复合材料树脂体系还不多，有待于新品种的开发，特别是相匹配的固化剂体系研制，如低温固化中温使用、中温固化高温使用的树脂体系等。