抄画阀体零件图

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使用Autocad软件的工程绘图项目教程项目八阀体零件图的绘制

使用Autocad软件的工程绘图项目教程项目八阀体零件图的绘制

项目八 阀体零件图的绘制
相关知识
七、几何公差
1.功能 表示零件特征的形状、轮廓、方向、位置和跳动的允许偏差 2.命令执行方式 ★单击菜单栏【标注(N)】 【公差(T)】 ★单击【标注】工具栏的【公差】按钮。 ★命令:tolerance,
项目八 阀体零件图的绘制
任务实施
一、新建图形文件
单击【标准】工具栏中的【新建】按钮,在系统弹出的【选择 样板】对话框中选择“ GBA3.dwt” 的样板文件,单击【打开】按 钮,打开一张新的图形文件。并单击【标准】工具栏中的【保存 】按钮,将文件命名为“阀体”。 二、布置视图,绘制左视图主要轮廓 1.将“中心线”层设为当前层,打开正交和对象捕捉开关,在【正交】 和【极轴追踪】模式下,单击【绘图】工具栏中的【直线】按钮 ,在绘图区域的适当位置绘制如图 8-5所示的中心线分别作为阀 体主视图、左视图和俯视图的定位辅助线。
图8-4 档油板绘制过程
项目八 阀体零件图的绘制
相关知识
三、绘制正多边形
1.功能 创建等边闭合多段线。 2.命令执行方式 ★执行菜单【绘图(D)】 【多边形(Y)】命令。 ★单击“绘图”工具栏中的“多边形”按钮。 ★命令:polygon(添加快捷命令) 3.选项说明 一个正多边形必有一个内切圆和外接圆,AutoCAD 2012可间接 通过圆来绘制正多边形,然后结合正多边形的边数、中心点等数据 即可确定一个正多边形的位置和大小。
项目八 阀体零件图的绘制
相关知识
二、多线绘制
3.案例 使用多线命令绘制如图8-3所示的挡油盘,不标注尺寸
图8-3 挡油盘
项目八 阀体零件图的绘制
相关知识
二、多线绘制
3.案例 ① 执行菜单栏【绘图(D)】 【多线(U)】命令,绘制挡油盘的轮 廓线 ② 执行【直线】命令,绘制连接线段,结果如图8-4所示。 ③ 执行【多线】命令,绘制其他位置的轮廓线,

阀体装配图

阀体装配图

第1章球阀零件的建模过程1.1填料压盖的绘制:1在上视基准面上绘制一个半径为的圆和两个半径为的圆,然后绘制两个分别与小圆同圆心的圆,通过添加几何关系(固定-相切)再将其多余的线剪切,最后得到如图草图。

2 选择“拉升”将草图拉升指定高度。

以上表面为基准面绘制圆,并拉升指定高度如图。

1.2密封圈的绘制:1 在前视基准面上绘制如图草图,然后画一条辅助中性轴。

2 以该中性轴为旋转轴,选择“旋转”即可。

1.3阀芯的绘制:1 绘制如图所示半圆,然以后通过“旋转”得到如图所示球。

2 建立基准面1,绘制半圆弧然后拉升得到圆弧槽。

3 在距球上端距离为R处建立基准面,然后在该基准面上绘制一圆,通过拉升切除得到一通孔。

4 选中通孔内表面,通过"抽壳"得到内部空心的圆球。

1.4扳手的绘制:1 在上视基准面上绘制一圆和正方形,如图所示,然后通过“拉升”工具拉升一定高度。

2 在距中心一定距离处建立基准面1,然后在该面上绘制绘制一个与水平面成30度角的矩形(高为8mm),通过“拉升”工具拉升一定高度(距离中心45mm)。

3 绘制扳手手柄草图并拉升。

4 孔,上下表面小型凹槽绘制略。

1.5阀盖的绘制:1 在上视基准面上绘制两个半径不同的圆,然后在小圆上画一个小圆,然后按90度圆周整列4个,最后拉升该草图得到阀盖底部。

2 阀盖底部上表面为基准面绘制一小圆,然后拉升一定高度,然后该圆柱面上绘制阀盖顶部草图,最后拉升8mm。

3 最后绘制通孔(步骤略)。

1.6阀体的绘制:1 同阀盖底部绘制步骤相同,首先绘制草图,然后通过拉升即可的得。

2 在阀体底部上绘制草图,,然后以该表面为基准面建立一个距该面6mm的基准面并在该基准面上绘制一圆,然后通过放样得到过度面。

3 以放样得到的面为基准面分别绘制半径为35.5和30.5mm的圆,然后拉升27mm高。

4 在该圆环表面上绘制如下图草图,然后拉升一定高度。

5 建立基准面3绘制矩形突起草图,然后拉升。

零部件测绘与CAD制图实训课件任务26绘制阀体的零件图

零部件测绘与CAD制图实训课件任务26绘制阀体的零件图

任务25 绘制轴承端盖的零件图
26-1 如何选择阀体的表达方案呢? 26-2 如何绘制阀体的零件图呢? 26-3 阀体有哪些工艺结构呢? 26-4 如何标注阀体零件图的尺寸呢? 26-5 如何标注阀体的技术要求呢? 2323-7
26-4 如何标注轴承端盖零件图的尺寸呢?
一、正确选择尺寸基准
由于加工阀体主要使用铣床, 所以在定位基准的选择上与 从动轴及轴承端盖这类主要 使用车床进行加工的零件有 所不同。由于阀体的加工主 要在水平和竖直位置上进行 定位,所以尽量利用已有的 孔的中心线作为基准标注尺 寸。水平方向基准选择 20孔 的中心线,竖直方向基准选 择 50孔的轴线。其他视图分 别以各自中心线作为其两个 方向的基准
一个局部向视图B,表达了螺孔的位置及内孔部分的具体结构形 式一个局部剖视图C-C表达了螺孔的具体位置及深度。
任务25 绘制轴承端盖的零件图
26-1 如何选择阀体的表达方案呢? 26-2 如何绘制阀体的零件图呢? 26-3 阀体有哪些工艺结构呢? 26-4 如何标注阀体零件图的尺寸呢? 26-5 如何标注阀体的技术要求呢? 2323-7
26-2 如何绘制阀体的零件图呢?
一、选择绘图比例,确定图幅,绘制中心线、图框 和标题栏。
根据阀体的总 长、总宽、总 高、左视图及 其他视图的的 大小及分布情 况。选择A3图 纸,选取比例 1:1。
二、绘制主视图及其他视图
任务25 绘制轴承端盖的零件图
26-1 如何选择阀体的表达方案呢? 26-2 如何绘制阀体的零件图呢? 26-3 阀体有哪些工艺结构呢? 26-4 如何标注阀体零件图的尺寸呢? 26-5 如何标注阀体的技术要求呢? 2323-7
26-1 如何选择阀体的表达方案呢?

阀盖零件图.pptx

阀盖零件图.pptx

,总宽为
,总高为。Βιβλιοθήκη 6.图上标注(11O)的含义是

7.阀盖上表面粗糙度要求最严的表面为
,其代号为

肋板部分的表面粗糙度代号为

8.该阀盖上加工表面的未注线性尺寸公差应按
级控制。
结构;图B-B
称为 图,主视图上连接两剖切符号(B-B处)的细点画线应称为 线。
2.该零件的上部基本形体为
,其定形尺寸为 、 、 、 。
3.图上标有l2×Φ23孔的定位尺寸为 、 、 。
4.螺纹标记M16×1.5-7H中,M是
代号,表示
螺纹;16表

;1.5表示
,7H表示

的公差带代号。
5.该零件的总长为
设计校核审核标准化审定ht150东南机械厂阀盖比例共1张第1张t10001读阀盖零件图回答问题
设计 校核 审核 标准化 审定
HT150 东南机械厂
比例
阀盖
共1张第1张 T100-01
读阀盖零件图,回答问题:
1.阀盖用了一组 个图形表达。主视图采用
的表达方法反映了内外
形状;俯视图是采用
图表达,主要表示零件的

12-1阀体零件图

12-1阀体零件图
命令: _.erase 找到 1 个
命令:
命令:
命令:
命令: _mirror 找到 1 个
指定镜像线的第一点:
指定镜像线的第二点:
要删除源对象吗?[是(Y)/否(N)] <否>:
命令:
命令:
** 拉伸 **
指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:
命令: *取消*
命令:
命令:
命令:
选择边界的边...
选择对象或<全部选择>: 找到 1 个
选择对象:
选择要延伸的对象,或按住Shift 键选择要修剪的对象,或
[栏选(F)/窗交(C)/投影(P)/边(E)/放弃(U)]:
命令:
命令:
** 拉伸 **
指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:
命令: *取消*
命令:
指定下一点或[放弃(U)]: 16
指定下一点或[放弃(U)]: *取消*
命令:
命令: *取消*
命令:
命令:
命令:
命令: _mirror 找到 1 个
指定镜像线的第一点:
指定镜像线的第二点:
要删除源对象吗?[是(Y)/否(N)] <否>:
命令:
命令:
命令: _MEASUREGEOM
输入选项[距离(D)/半径(R)/角度(A)/面积(AR)/体积(V)] <距离>: _distance
命令:
命令:
** 拉伸 **
指定拉伸点或[基点(B)/复制(C)/放弃(U)/退出(X)]:
命令:
** 拉伸 **
正在打开AutoCAD 2004/LT 2004 格式的文件。

阀芯三视图的绘制

阀芯三视图的绘制

阀芯三视图的绘制
任务实施
图1-3-25 阀芯三视图的绘图步骤
归纳总结
阀芯三视图的绘制
不同截平面的截交线求法是不同的,如 截交线的投影为圆弧时,关键是要找出圆心 和半径再作图。而当截交线的投影为椭圆或 椭圆弧时,只能通过在圆球表面上取点的方 法作图。
阀芯三视图的绘制
思考练习
完成图1-3-26所示半球切割体的三视图。
图1-3-26 半球切割 体
阀芯三视图的绘制
知识拓展
已知圆球被正垂面所切,如图1-3-27(a)所示,完成图1-3-27 (b)所示的三视图。
阀芯三视图的绘制
知识拓展
为方便作图,同时取了A点关于ⅠⅡ的对称点C的投影c, (c′),c″,如图1-3-27(c)所示。
阀芯三视图的绘制知识拓展源自图1-3-27 圆球被正垂面切割作图步骤
阀芯三视图的绘制
引言
本次任务是根据阀芯的主视图[见图1-3-24(a)]完成俯视图和左视图。
图1-3-24 阀芯的主 视图和形 状
任务分析
阀芯三视图的绘制
阀芯是由圆球经切割而形成,首先是侧平面 切割左右两侧并开通一个轴线为侧垂线的圆柱 孔,然后在上方中部经两个侧平面和一个水平面 切割形成凹槽。
相关知识
阀芯三视图的绘制
当截平面为投影面平行面时,截交线在该投 影面上的投影反映实形,另两面上的投影积聚为 直线。当截平面为投影面垂直面时,截交线在该 投影面上的投影积聚为直线,另两面上的投影为 椭圆。当截平面倾斜于三个投影面时,截交线在 三个投影面上的投影均为椭圆。
阀芯三视图的绘制
任务实施
下面完成图1-3-24所示阀芯零件的三视图。

阀体零件图PPT课件

阀体零件图PPT课件
第25页共29页用insert命令把螺钉文件插入到当前图中插入的xy比例1旋转角度angle90再用explode命令分解它编辑修改成如图示形状最后用移动命令将其从a点移到b点位置再用复制命令复制出另一个螺栓并用修剪被挡住的图线和删去重叠的图线
φ16 φ12 φ8 φ24
2.有规则图形的绘制方法
1×45°
8.在图纸空间插入标题栏
⑴在粗线层用画277190大小的图框。
第14页/共29页
⑵通过设计中心将标准文件.dwg中的标题栏图块 插入到粗线层,插入比例为1。
三、装配图的绘图流程及操作示例
以旋塞装配图的画法为例,介绍画装配图的一般 步骤如下:
先按前述的方法画好旋塞的各个零件图,然后根 据装配示意图,在A3图纸上以1:1绘制旋塞装配图。
画线和倒角
倒圆角(半径为0)
5.图线的无边界延长方法
原图
拉长轴线(DE选项)
第3页/共29页
6.使用栏选折线选取对象
原图 用栏选(F选项)修剪 修剪结果
7.利用相对目标确定实体的位置
8.利用对象和极轴的追踪功能确定实体的位置
13.5
BC
C
B A
用捕捉自功能捕捉基点 B确定C点坐标@13.5,20
20
A ①
④ ③② D
10
打开追踪、捕捉开关,由中点A、B定①圆 心;D、C点定②圆心;定④、③圆心。
第4页/共29页
9.循环捕捉方式
当同时设置了几种对象捕捉方式后,在进行对象 捕捉时,可以通过反复按Tab键,来选中需要的一种 捕捉方式。
10.对齐投影关系作图
30
16
10
4×φ8
φ80
φ52 φ36 φ20

阀体零件建模

阀体零件建模

目录1创建底座 (1)1.1创建文件 (1)1.2绘制草图截面1 (1)1.3创建拉伸特征1 (2)2、创建圆柱体及内部孔 (2)2.1绘制草图截面 (2)2.2创建拉伸特征2 (3)2.3绘制草图截面3 (4)2.4创建拉伸特征3 (5)2.5绘制草图截面4 (6)2.6创建拉伸特征4 (6)2.7绘制草图截面5 (7)2.8创建拉伸特征5 (7)2.9绘制草图截面6 (8)2.30创建拉伸特征6 (8)2.31绘制草图截面7 (9)2.32创建拉伸特征7 (9)3创建底座上的孔 (11)3.1绘制草图8 (11)3.2创建拉伸特征8 (11)4创建小圆柱及其内部孔 (12)4.1创建草图9 (12)4.2创建拉伸特征9 (13)5创建螺纹孔 (14)5.1绘制草图 (14)5.3创建孔特征2 (15)参考文献 (17)1创建底座1.1创建文件(1)。

打开UGNX6.0,创建一个基于模板模型的新公制部件,并输入fatilingjian.prt作为该部件的名称。

单击“确定”按钮,UGNX6.0会自动启动“建模”应用程1.2绘制草图截面1(2) 在菜单栏中选择“插入”、“草图”命令,或单击“特征”工具条中的按钮,弹出“创建草图”。

(3) 选择XC-ZC平面作为草绘平面,单击“确定”按钮进入草图绘制界面。

(4) 绘制如图1-1所示的的草图截面。

草图截面1-1(5)单击“草图生成器”工具栏上的按钮,完成草图截面绘制,如图1-1所示。

1.3创建拉伸特征1(6)创建拉伸特征1。

在菜单栏选择“插入”|“设计特征”|“拉伸”命令,或单击“特征工具条中的按钮,弹出“拉伸”对话框如图2-1所示。

图2-1 图2-2(7)选择草图曲线作为拉伸截面,如图2-2所示(8)指定拉伸方向。

该拉伸为垂直拉伸,默认拉伸方向即可。

(9)在拉伸对话框中,单击“方向”选项中的“反向”,调整拉伸方向,如图2-2所示。

(10)设置“拉伸”对话框中的“限制”选项,设置“开始”选项为“值”,在其“距离“文本框中输入0;同样设置“结束”选项为“值”,在其“距离”文本框中输入7。

闸阀的装配图、零件图

闸阀的装配图、零件图

12.装配图1.装配图的内容根据装配图的作用,一张完整的装配图应该包括以下内容:1)一组视图选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理,各零件间的装配、连接关系和主要形状等。

2)几类尺寸装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸,以及其他主要尺寸。

a.性能(规格)尺寸表示机器和部件性能(规格)的尺寸,在设计时就已确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据.b.装配尺寸包括保证有关零件间配性质的尺寸,保证零件相对位置的尺寸,装配式进行加工的有关尺寸等。

c.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸.d.总体尺寸部件外形轮廓的大小,及总长、总宽和总高。

它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。

e.其他重要尺寸它们是在设计中决定,又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。

如运动零件的极限尺寸、主题零件的重要尺寸等。

3)技术要求用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。

4)零件的序号、明细栏及标题栏序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。

明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。

标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化,且与零件图的标题栏完全一样,主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。

序号(代号)的编写规则(GB/T4485.2-1984):1)) 序号由圆点、指引线、水平线、(或园)及数字组成,见图(a)。

指引线和水平线(或园)均为细实线,数字写在水平线上方(或小园内),数字高度应比尺寸数字高度大一号,指引线应从所指零件的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点,当所指部分不易画圆点(如很薄的零件或涂黑的剖面)时,可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。

2)) 指引线应尽量分布均匀,彼此不能相交,当通过剖面线区域时,须避免于剖面线平行。

必要时,指引线可曲折一次,见图(c).3)) 对于一组紧固件(如螺栓、螺母和垫圈)及装配关系清楚的组件允许采用公共指引线,其编写形式见图(d).4))编写图样中的序号时,应按水平或垂直方向整齐排列,可顺时针方向或逆时针方向编号。

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