机械制图第六章零件图
机械制图-第六章图样表示方法-其他表达方法-工程
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机械制图-第六章图样表示方法-其他表达方法-工程★6.5 其他表达方法★6.5.1 局部放大视图★6.5.1.1 概念机件上某些细小结构在视图中表达的还不够清楚,或不便于标注尺寸时,可将这些部分用大于原图形所采用的比例画出,这种图称为局部放大图,。
★6.5.1.2 标注局部放大图必须标注,标注方法是:在视图上画一细实线圆,标明放大部位,在放大图的上方注明所用的比例,即图形大小与实物大小之比(与原图上的比例无关),如果放大图不止一个时,还要用罗马数字编号以示区别。
局部放大图举例注意:局部放大图可画成视图、剖视图、断面图,它与被放大部位的表达方法无关。
局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。
★6.5.2 有关肋板、轮辐等结构的画法1、机件上的肋板、轮辐及薄壁等结构,如纵向剖切都不要画剖面符号,而且用粗实线将它们与其相邻结构分开。
2、回转体上均匀分布的肋板、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构假想旋转到剖切平面上画出。
★6.5.3 相同结构的简化画法当机件上具有若干相同结构(齿、槽、孔等),并按一定规律分布时,只需画出几个完整结构,其余用细实线相连或标明中心位置,并注明总数,工程《机械制图-第六章图样表示方法-其他表达方法》(https://www.)。
★6.5.4 较长机件的折断画法较长的机件(轴、杆、型材等),沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开缩短绘制,但必须按原来实长标注尺寸。
★6.5.4 较长机件的折断画法机件断裂边缘常用波浪线画出,圆柱断裂边缘常用花瓣形画出。
★6.5.5 较小结构的简化画法机件上较小的结构,如在一个图形中已表示清楚时,在其它图形中可以简化或省略。
在不致引起误解时,图形中的相贯线允许简化,例如用圆弧或直线代替非圆曲线。
★6.5.6 某些结构的示意画法网状物、编织物或机件上的滚花部分,可在轮廓线附近用细实线示意画出,并标明其具体要求。
当图形不能充分表达平面时,可以用平面符号(相交细实线)表示,如已表达清楚,则可不画平面符号。
机械制图(西电版)第6章 零件图[精]
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任务1基准的选择和尺寸标注的合理性 1.基准的选择 基准是零件在机器中或在加工及测量时,用以确定其位 置的一些点、线、面。按用途不同基准分为设计基准和工艺 基准。 设计基准是在机器工作时确定零件位置的点、线、面。 从设计基准出发标注的尺寸,能反映设计要求,能保证所设 计零件的工作性能。工艺基准是在加工测量时确定零件位置 的点、线、面。从工艺基准出发标注的尺寸,能反映工艺要 求,使零件便于制造、加工和测量。
第6章零件图
项目一 零件图的作用和内容 项目二 零件图表达方案的选择 项目三 零件图的尺寸标注 项目四 零件图上的技术要求
1
项目一零件图的作用和内容
任何一部机器都是由许多零件组成的,要加工这些零件, 必须绘制出零件图来。零件图主要是零件的图样,它不仅反 映了设计者的意图,而且是制造和检验加工零件的主要依据。
17
表6-2端盖其他视图数量
18
图6-5端盖视图方案
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3.支架类零件 支架类零件包括拔叉、连杆、支架、轴座等,多由肋板、
此类零件一般都是铸件或锻造毛坯,形状复杂,需经多 道工序加工完成。选主视图时,主要按形状特征和工作位置 确定,一般需两个以上视图。由于一些结构常倾斜于投影面, 所以常采用斜视、斜剖和断面来表达。
图6-6为摇臂的零件图,请同学们自行分析。
20
图铸件,一般起支承、定位、容纳等作用,
经较多工序制造而成。所以箱体零件的主视图应以形状特征 和工作位置而定,由于它形状复杂,常用三个以上基本视图 和一些辅助视图来表示。图6-7为箱体零件图,请同学们自行 分析。
22
图6-7座体
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项目三零件图的尺寸标注
前面组合体的尺寸标注主要讲解了尺寸标注的正确性、 完整性和清晰性,本节主要介绍尺寸标注的合理性,即怎样 标注尺寸才能满足设计要求与工艺要求,满足零件的制造、 加工、测量、检验的要求。为了做到合理,在标注尺寸时, 必须对零件进行结构分析、工艺分析和形体分析,确定零件 的基准,选择合理的标注,结合具体情况合理地标注尺寸。
机械制图第六章 标准件和常用件-螺纹
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58
单线梯形螺纹的螺纹代号为: 多线梯形螺纹的螺纹代号为: 在图样中,梯形螺纹的标记应标注在螺纹大径的 尺寸线或其指引线上,这与普通螺纹的标注方法 相同。
外螺纹:车削 内螺纹:车削或攻丝
套扣和攻丝
7
二、 螺纹的结构和要素
1、 螺纹的工艺结构
(1)螺纹端部-为了便于装配并防止螺纹端部损坏, 在螺纹的端部加工成规定的形状,如倒角、倒圆等。
倒角(圆锥面)
平顶
圆顶(球面)
8
螺纹的工艺结构
(一)螺纹倒角
9
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾 螺纹末端形成的沟槽渐浅部分。-是一段不能正 常工作的部分。 螺纹退刀槽 为了使所要求长度内的全部螺纹起作用而 不产生螺尾,在加工螺纹之前先加工出供退刀用的槽称 为螺纹退刀槽。
27
⒈ 内、外螺纹画法
外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A 大径 小径
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法:
A-A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
28
外螺纹画法
29
外螺纹画法
30
内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
机械制图之第六章-剖视图断面图局部放大图等-机件常用的表达方法
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〔6〕局部剖的范围由绘图者自定,但要求保证波浪 线范围内外的投影关系准确无误。
〔7〕必要时,可以在已剖切局部中再次采用局 部剖,此时两处分界限仍为波浪线,但剖面线 应错开一点〔仍保持方向、间隔一致〕。
〔剖中剖〕
〔8〕在一个视图中,采用局部剖视图的部位不 宜过多,否那么会显得零乱以致影响图形清晰。
( 3〕 波浪线不应与其它图线重合或画在它们的延 长线位置上。
〔4〕 当被剖切构造为回转体时,允许将该构造的轴线 作为局部剖视图与视图的分界限。
〔5〕 当用单一剖切平面剖切,且剖切位置明显 时,局部剖视图的标注可以省略。
当剖切平面的位置不明显或剖视图不在根本视图位 置时,应标注剖切符号、投射方向和局部剖视图的名 称。
d) 剖视图省略标注的情况:
当剖视图按根本视图关系配置时,可省略箭头。
当单一剖切平面通过物体的对称平面或 根本对称平面,且剖视图按根本视图关系 配置时,可以不加任何标注。
二、剖视图的种类
1、根据剖切范围来划分,剖视图可分为全剖视图、 半剖视图和局部剖视图。 2、根据剖切平面来分:
单一剖切面剖切〔全剖、半剖、局部剖〕 几个相交的剖切平面〔旋转剖、复合剖〕 几个平行的剖切平面〔阶梯剖〕 倾斜的剖切平面〔斜剖〕 组合的剖切平面〔复合剖〕
b) 剖面符号的倾斜方向左右均可,但同一个 机件的各个图形中那么应方向一致、间隔相等。
c) 当图形的主要轮廓线与水平方向成45°时, 该图形的剖面符号应画成30°或60°的平行线, 但方向仍应与同一机件的其他图形一致。
〔4〕虚线处理
为了使剖视图清晰,但凡其它视图上 已经表达清楚的构造形状,其虚线省略 不画;但对于未表达清楚部位的虚线仍 应画出。
〔四〕斜剖
用通过机件上倾斜构造的轴线或对称平面,且垂直 于根本投影面的剖切平面将机件剖开。 适用范围:适用于存在倾斜内部构造的机件。
机械制图培训教程 6.4-尺寸公差
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第四节 技术要求在零件图上的标注
——尺寸公差及标注
? 一张完整的零件图上有哪些内容
一组视图,全部尺寸,技术要求,标题栏。
在零件图样上,必须要有制造该零件时应 该达到的一些质量要求,一般称为技术要求 。 主要包括:尺寸公差、表面形状和位置公差、 表面粗糙度、材料热处理及表面处理等内容。
2.基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的 孔的公差带形成各种配合的一 种制度。基轴制的轴为基准轴,其 上偏差为零,基准轴的代号为“h”。
将孔(轴)的公差带的位置固定,通过变动轴(孔)的 公差带位置 ,可得到各种不同的配合。
5.公差与配合的标注
⑴ 代号 孔和轴的公差带代号均由基本偏差代号与公差等级代
孔公差带
基本 尺寸
轴公差带
基准制
任何一种孔的公差带和任何一种轴的公差带都可以形成一种配 合。但为了简化起见,国标对 孔与轴公差之间相互位置关系,规 定了两种制度,即基孔制和基轴制。
1.基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的 轴的公差形成各种配合的一种 制度。基孔制配合与基轴制配合基 准制的孔称为基准孔,其下偏差为零。基准孔的代号为“H”。
(5)公差带代号
孔和轴的公差带代号均由基本偏差代号与公差等级代 号组成,并且要用同一号字书写。 例如:H8、F8为孔的公差带代号;h7、n7为轴的公差带 代号。 例1: 25n6的含义是:基本尺寸为25,公差等级为6级 ,基本偏差为n的轴的公差带。 例2:现有一个尺寸16f6,请查出极限偏差,并判断实际 尺寸 16是否合格?
2. 尺寸公差术语及定义
(1)基本术语及定义
1)基本尺寸 (d or D) 根据零件强度、结构和工艺性要求,设计确定 的尺寸。 2)实际尺寸 通过测量所得到的尺寸(Da或da)。 3)实际偏差
机械制图__第6章螺纹及标准件
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第六章 螺纹、齿轮及常用标准件
三、螺纹的标记及标注
1.普通螺纹的标记
螺纹特征代号 公称直径×螺距 中径公差带–顶径公差带 –螺纹旋合长度 –旋向
螺纹代号
公差带代号
旋合长度代号
旋向代号
例6-1 解释M24–6H的含义。 例6-2 解释M12–6g的含义。 例6-3 解释M10–5g6g–S-LH的含义。 例6-4 解释M20×2LH–6H的含义。
第六章 螺纹、齿轮及常 用的标准件
机械制图多媒体课件
第六章 螺纹、齿轮及常用标准件
第六章 螺纹、齿轮及常用的标准件
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 螺 纹 螺纹紧固件 齿 轮 键联结和销联接 滚动轴承
机械制图多媒体课件
第六章 螺纹、齿轮及常用标准件
返回章目录
第一节 螺 纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的 连续凸起(凸起是指螺纹两侧面间的实体部分,又称为牙)。 螺纹分外螺纹和内螺纹两种,成对使用。
深 沟 球 轴 承
角 接 触 球 轴 承
圆 柱 滚 子 轴 承
外 球 面 球 轴 承
机械制图多媒体课件
第六章 螺纹、齿轮及常用标准件
(2)尺寸系列代号 尺寸系列代号包括滚动轴承的宽(高)度系 列代号和直径系列代号两部分,用两位阿拉伯数 字来表示。它的主要作用是区别内径相同、而宽 度和外径不同的滚动轴承
例6-13 公称直径d=6、公差为m6、公称长度L=30、 材料为钢、普通淬火、表面氧化的圆柱销, 其标记为:
销 GB/T 119.2 6m6×30 (或)GB/T 119.2 6m6×30
机械制图多媒体课件
圆柱销表
圆锥销表
销联接的画法
机械制图第六章零件的技术要求
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(3)极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值为极限尺寸, 两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸,较小的 一个称为最小极限尺寸,轴和孔的最大最小极限分别 表示为:Dmax﹑dmax和Dmin﹑dmin,
表面微观结构的界定 如下图所示,完工零件的截面轮廓形状是复杂的,
一般包括表面粗糙度,表面波纹度和形状误差,三者通 常按波距来划分:波距小于 1mm 的属于表面粗糙度轮 廓;波距在 1 ~ 10mm 的属于表面波纹度;波距大于 10mm 的属于形状误差。
表面微观结构对零件工作性能的影响:
a)影响零件运动表面的耐磨损性 表面越粗糙,则磨擦系数就越大,两个相对运动的表面峰顶间的
3.受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面(如圆角、沟槽),表面粗 糙度参数值要小。
4.配合性质相同时,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小;同一 公差等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。
5.运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表 面的粗糙度参数值小。
b——注写表面结构的第二个要求。 c——注写加工方法、表面处理、涂层或其它加工 工艺要求等,如车、磨、镀等。 d——注写表面纹理和方向符号。 e——注写加工余量。
(3) 表面结构代号的注写
1
表示采用去除材料的方法获得的表面,单向上限值(默
认),默认传输带,R 轮廓,粗糙度算术平均偏差极限
值3.2μm,评定长度为5个取样长度(默认),“16%规
机械制图第六章 标准件和常用件3

(2)内花键画法
6×23H7×26H10×6H11
GB/T 1144—b2001
b
6齿
D D
d
d
内花键的画法和标注
在平行于花键轴线的剖视图中,内花键的大径及小径均用粗 实线绘制,并用局部视图画出一部分或全部齿形。
一、键联接
4.矩形花键
第三节 键 和 销
(3)花键联接画法
A
A—A
A
绘制内、外花键的联接图时,其联接部分按外花键绘制。
花键的齿形有矩形、渐开线形和三角形等,其中以矩形最 为常见,它的结构和尺寸已标准化。
矩形花键的标记代号应按次序包括:键数N、小径d、大径 D、键宽B、基本尺寸及其配合公差带代号和标准号。
第三节 键 和 销
一、键联接
4.矩形花键
例如,若一对相互配合的内、外矩形花键的尺寸为N=6mm、 d=Φ23mm(H7/f7配合)、D=Φ26mm(H10/a11配合)、B=6 mm (H11/d10配合),则其标记分别为:
GB/T 1144—2001
b 6齿Βιβλιοθήκη bD DL
d
d
外花键的画法和标注
在平行于花键轴线的视图中,外花键的大径用粗实线、小 径用细实线绘制,并用断面图画出一部分或全部齿形。
矩形花键的标记应注写在指引线的基准线上,其他必要的 数据可在图中列表表示或在其他相关文件中说明。
第三节 键 和 销
一、键联接
4.矩形花键
公称直径d=6mm,公称长度l=30mm、材料为钢、热处理硬度为28~38HRC、 表面氧化处理的A型圆锥销的简化标记为: 销 GB/T 117—2000 6×30
公称直径d=5mm,公称长度l=50mm、材料为低碳钢、不经表面处理的开口 销的简化标记为: 销 GB/T 91—2000 5×50
《机械制图》教学课件 6-零件图
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2)正确、完整、清晰、合理地表示零件形状大小的尺寸。
3)注写保证零件质量的各项技术要求。
4)完整地填写标题栏的内容。
螺纹结构
螺纹结构
零件结构形状的表达
第1节
螺纹结构的画法与标注
在圆柱(或圆锥)表面沿着螺旋线形成的,具有相同断面的连续凸起和凹槽,
称为螺纹。
螺纹分内螺纹和外螺纹两种,成对使用。
加工在圆柱(或圆锥)外表面上形成的螺纹称为外螺纹;
均为7mm,单线;中径公差带为7c;中等旋合
长度;右旋(省略旋向代号)。
管螺纹
管螺纹标记的规定格式如下,其规定格式如下:
螺纹特征代号 尺寸代号
公差等级代号
旋向代号
管螺纹查表
非螺纹密封的管螺纹,尺寸
代号为1英寸,右旋,外螺纹,
其公差等级为A级
螺纹密封的管螺纹,尺寸代号
为1.5英寸,右旋,圆锥内螺纹。
轴线水平放置,使其符合加工位置或工作位置。
轮盘类零件常由轮辐、辐板、键槽和连接孔等结构组成,一般用两个基本视
图表达其主要结构形状,其中主视图一般为剖视图,再选用剖视、断面、局部
视图和斜视图等表达零件的局部细节结构。
轴承端盖的表达方案
轴承端盖
3. 叉架类零件的视图表达分析
叉架类零件的形状一般较为复杂且不太规则,常具有不完整和倾斜的几何形体。其
(3) 工作位置原则
选择主视图时,应尽可能与零件在机器或部件中的工作位置一致,以便与装配
图直接对照。支座、箱体等非回转体类零件,通常是按工作位置画主视图。
2.选择其他视图
(1)主视图确定以后,要分析该零件还有哪些结构形状需表示清楚,如何将主视图未
表达完整的部分用其他视图表达,并使每个视图都有表达重点。
机械制图 大连理工大学工程图学教研室 第六版 答案
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6-7-2 读端盖零件图, 想出形状, 要求: (1) 在指定位置画向视 图C(外形);(2) 填写问答。
按“ESC”键退出
over
6-8 读拨叉零件图,画出俯视图(外形), 并回答问题
按“ESC”键退出
over
6-9 读壳体零件图,画出全剖的主视图和向视图D(外形),并回答 问题
按“ESC”键退出
按“ESC”键退出 over
6-3-1
按“ESC”键退出
6-3-2
按“ESC”键退出
6-3-3
其余
按“ESC”键退出
制图 王光明 审核 向 中
(校名、班号)
技术要求
1. 圆角 。 2. 铸件不得有气孔、裂纹等缺陷。 3. 铸件退火处理,消除内应力。
踏架
比例 (图号)
6-3-4
按“ESC”键退出
6-10 读底座零件图,在指定位置上画出向视图(外形)和断面图
按“ESC”键退出
6-11 读支座零件图,在指定位置上画出全剖视图B-B和全剖视图 C-C,并填空回答问题
按“ESC”键退出
、
6-6-1 6-6-2
6-6-3 6-6-4 6-7-1 6-7-2
6-8 6-9 6-10 6-11
退出
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
1.外螺纹、内螺纹及螺纹连接的画法。 (1)画出螺杆直径为16 mm,长度为40 mm,一端刻有普 通螺纹,螺纹长度为25 mm,两端均作出倒角的两个视图。
F16
6-4-1
按“ESC”键退出
6-4-2
按“ESC”键退出
6-4-3
按“ESC”键退出
6-5-1-1 将指定的表面粗糙度用代号标注在图上。
机械制图第6章-图样的基本表示法
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6.2 剖 视 图
问题:当机件的内部形状较复杂时,视图上将 出现许多虚线,不便于看图和标注尺寸。
解决办法? 采用剖视图
一、剖视图的概念
⒈ 剖视图的形成
假想用一 剖切面将机件 剖开,移去剖 切面和观察者 之间的部分, 将其余部分向 投影面投射, 并在剖面区域 内画上剖面符 号。
2.剖视图的画图步骤
四、斜视图
下图所示零件,具有倾斜部分,在基本视图中不能反映该 部分的实形;这时可选用一个新的投影面,使它与零件上 倾斜部分的表面平行,然后将倾斜部分向投影面投影,就 可得到反映该部分实形的视图,如图示。
问题:当物体的表面与投影面成倾斜位置时, 其投影不反映实形。
VA
解决方法:
★增设一个与倾斜 表面平行的辅助 投影面。
6.1 视 图
一、基本视图
机件向基本投影面投 射所得的视图。
⒈ 形成
V
• 主视图
• 俯视图
• 左视图 • 右视图
从右向左投射
• 仰视图 从下向上投射
• 后视图 从后向前投射
⒉ 六个投影面的展开
仰视 主视
俯视
基本视图的配置关系,如图6-2所示
二、向视图
向视图是可自由配置的视图。在采用这种表达方式时, 应在向视图的上方标注“×”(“×”为大写拉丁字 母),在相应视图的附近用箭头指明投射方向,并标 注相同的字母。
机械制图ppt第6章
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直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
五、两齿轮啮合的规定画法
1)在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制(也可省略不画),两节圆(分度圆)相切。 2)在平行于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区内的齿顶线不需画出,节线用粗实线绘制,其他处的节线用细点画线绘制。 3)在通过轴线的剖视图中,啮合区内将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用细虚线绘制(也可省略 不画),而且一个齿轮的齿顶线和另一个齿轮的齿根线之间应有0.25mm的间隙。在外形视图上,啮合区内的齿顶线不画,节线(分度
仍按各自的画法表示。 普通螺纹的联接画法
管螺纹的联接画法
四、螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
联接螺纹
起联接作用的螺纹
常用的有四种标准螺纹: 1)粗牙普通螺纹 2)细牙普通螺纹 3)管螺纹 4)锥管螺纹
管螺纹又分: 非螺纹密封的管螺纹 用螺纹密封的管螺纹
传动螺纹
用于传递动力和运动的螺纹 常用的有:
1)梯形螺纹 2)锯齿形螺纹
第六章 常用零件的特殊表示法
本章主要介绍常用零部件的画 法、标注方法和识读方法。
在机械设备中,除一般零件,还有多种常用零件,如螺钉、 螺栓、螺母、垫圈、齿轮、键、销、滚动轴承(部件)等,如下 图所示。
螺纹是零件上常见的一种结构,分外螺纹和内螺纹两种,成对使用。 在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱或圆锥内表面上加 工形成的螺纹称为内螺纹。
螺纹可见部分左高右低者为左旋螺纹。
凡是牙型、直径和螺距符合 标准的螺纹,称为标准螺纹。
直径、螺距不符合标准的, 称为特殊螺纹。
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等

轮轴
注意:装配图中不标注尺寸。
注意:轮上键槽的底面与键不
接触,画出间隙,键与键槽的
其他表面都接触,画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2)半圆键 -其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同, 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3)钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度,装配时需打入键槽内,它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作,所以它 的顶面和底面与键槽接触,这些接触面在图中画成 一条线;键的侧面为非工作面,联接时与键槽的侧 面不接触,应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对
准轮毂上的键槽,把轴和键同时插入孔和槽内
,这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例:标记: 键16×100 GB1096-79 表示: 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
(3)右边的两位数字是内径代号-表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时,内径尺寸= 内径代号×5 如:轴承代号 6204
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中,键要根据轴径大小按标准选取,不需 要单独画出其图样,但要正确标记。键的完整标记形式为:
机械制图大连理工大学工程图学教研室.PPT

.
按“ESC”键退出 ov8er
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 (3)梯形螺纹,公称直径16mm,导程8mm,线数2,公差带代号
6g,长度20 mm,倒角C1.6。
.
按“ESC”键退出 ov9er
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 (4)锯齿形螺纹,公称直径12 mm,导程4 mm,线数2,公差带
6-6-1 6-6-2
.
6-6-3 6-6-4 6-7-1 6-7-2
6-8 6-9 6-10 6-11
退1 出
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
1.外螺纹、内螺纹及螺纹连接的画法。 (1)画出螺杆直径为16 mm,长度为40 mm,一端刻有普
通螺纹,螺纹长度为25 mm,两端均作出倒角的两个视图。
按“ESC”键退出
.
ov24er
6-6-2根据轴和孔的偏差值,在装配图上注出其配合代号。
按“ESC”键退出
.
ov25er
6-6-3 用文字说明图中框格标注的含义。
按“ESC”键退出
.
ov26er
6-6-4 将文字说明的形位公差用框格标注在图上。
按“ESC”键退出
.
ov27er
6-7-1读主轴零件图, 想出形状, 要求: (1) 在指定位置处画断面图C-C;(2) 填写问答。
第六章 零件图
6-1-1-1 6-1-1-2 6-1-1-3 6-1-2 6-1-3 6-1-4-1 6-1-4-2 6-1-4-3
6-1-4-4 6-1-4-5 6-1-4-6 6-3轴 6-3机匣盖 6-3踏架 6-3泵体 6-4座
第六章机械图样的基本表示法ppt课件

观 察 者
水平面
垂直面
顶视图 前视图
观察者
第三角画法是将机件置于第Ⅲ角内,使投影面处于观察者与 机件之间而得到正投影的方法,这种画法是把投影面假想成透 明的来处理。顶视图是从机件上方往下看所得的视图,画在机 件上方的投影面(水平面)上。前视图是从机件的前方往后看 所得的视图,画在机件前方的投影面(正平面)上,其余类推。
一、基本视图
将机件向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。
六投影面体系
➢主视图 ➢俯视图 ➢左视图
➢ 右视图 从右向左投影
➢ 仰视图 从下向上投影
➢ 后视图 从后向前投影
六个投影面的展开
仰视图 主视图
俯视图
基本视图的投影关系
前 后 高
仰视图
右视图
主视图
俯视图
左视图
后视图
长
• 投影对应关系:仍遵守“长对正,高平齐,宽相等” • 方位对应关系: 除后视图外,靠近主视图是后面,远离
移出断面一般用剖切符号表示剖切的位置,用箭头表示投 影方向,并注上大写字母,在断面图的上方用同样的字母标 出相应的名称“×-×”,如图
由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面,中 间一般应断开(见下图)。
(3)移出断面图的标注:见教材P148 表6-2
2. 重合断面图
断面图配置在剖切平面迹线处,并与原视图重合称重合断面图
半剖视的适用范围:
内、外形状比较复 杂都需要表达,而机件 形状又基本对称时采用。
3. 局部剖视图
问题:图中的圆孔需要表达内 部结构怎么办?
可以采用 局部剖视图 来表达!
机械制图-第六章零件图
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机械制图-第六章零件图一、引言本文档是机械制图第六章的学习笔记,主要内容是关于零件图的制图方法和注意事项。
在机械设计中,零件图是非常重要的一部分,它能够以图形的形式准确地表达零件的外观和尺寸,为后续加工和装配提供重要参考。
二、零件图的基本要素零件图的基本要素包括视图、尺寸标注、标线和符号标注等。
下面将分别介绍各个要素的制图方法和注意事项。
1. 视图视图是零件图的基础,它能够展示零件的外形和内部结构。
常用的视图有主视图、平面视图和剖视图等。
•主视图:主视图是零件的主要展示视图,通常选取与零件特征直接相关的视图作为主视图。
在绘制主视图时,需要考虑视图与坐标系的关系,保证视图的准确性和一致性。
•平面视图:平面视图是相对于主视图而言的。
它能够展示零件的一侧或上下面的形状和特征。
在绘制平面视图时,需要根据零件的特征选择合适的视图方向,并保持视图的正交性。
•剖视图:剖视图是零件内部结构的展示视图,它通过切割零件并展示其截面来表现零件的内部结构。
在绘制剖视图时,需要选择合适的切割方向,并使用合适的符号标注来表示切割面。
2. 尺寸标注尺寸标注是指对零件尺寸的标定和注释。
在零件图中,尺寸标注需要遵循一定的规范和规则。
•尺寸线:尺寸线是连接尺寸箭头和尺寸线标注的实线。
它应该与标注的尺寸线垂直,并与零件轮廓线保持一定的距离。
•尺寸箭头:尺寸箭头是指尺寸线两端的箭头标注,用于指示尺寸的方向。
•尺寸线标注:尺寸线标注是指标注在尺寸线上的具体尺寸数值,它通常位于尺寸线的中部。
3. 标线标线是用于标示零件的特殊特征和加工要求的线条。
常用的标线有无限线、中心线、对称线和界线等。
•无限线:无限线用于表示零件的无限延伸或无限长度。
•中心线:中心线用于表示零件的对称轴或旋转轴,并指示零件的中心线位置。
•对称线:对称线用于表示零件的对称面或对称线,并指示零件的对称性。
•界线:界线用于标示零件中不同的加工区域或加工要求。
4. 符号标注符号标注用于表示一些特殊的零件要求和加工要求,常常使用一些符号来代替文字说明。
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2.选主视图
工作位置 (支架、壳体类)
投射方向 能清楚地表达主要形体
3.选其它视图
的形状特征
首先考虑表达
工件旋转
主要形体的其它视
图,再补全次要形
体的视图。
车刀移动
车床
加工轴
加工位置
零件的工作位置,是指零件在其工作时所处的 位置,选择主视图尽量与工作位置一致,这样便于 和装配图对照,进行机器的装配。
⑴ 分析零件
功用:支撑轴及轴上零件。 形体:由轴承孔、底板、
支撑板等组成。
结构:主要有工作、固定 和连接三部分。常 见的结构有肋板、 筒、底座、凸台、 凹坑等。
分析:三部分形体的相对 位置及表面连接关系。
轴承孔 支撑板
底板
支架
支撑板两侧面与轴承孔外表面相交。
⑵ 选择主视图 • 零件的安放状态
支架的工作位置 • 投射方向
⒊ 技术要求
加工、检验达 到的技术指标。
⒋ 标题栏
端盖零件图
零件名称、数量、材料及必要的签署。
➢6.2 零件图的视图选择
为什么要进行视图选择呢?
为满足生产的需要,零件图的一组 视图应视零件的功用及结构形状的不同 而采用不同的视图及表达方法。
如:轴套
一个视图即可
φ1 0 φ1
8
25
一、视图选择的要求:
比较A、B两方向后,定
为A向。 主视图表达了零件的主
主视图
要部分:轴承孔的形状特
征,各组成部分的相对位 置,三个螺钉孔的分布等
B
都得到了表达。
A
⑶ 选其它视图
选全剖的左视
图,表达轴承孔
的内部结构及两
A
A
侧支撑板形状。
还需选择什么视图呢?
B
B
A-A
选择B向视图表
达底板的形状。
选择移出断面
表达支撑板断面 的形状。
4.方案比较
在多种方案中比较,择优。
择优原则: ① 在零件的结构形状表达清楚的
基础上,视图的数量越少越好。 ② 避免不必要的细节重复。
三、典型零件的视图表达
典型零件分: 1. 轴套类零件 2. 盘盖类零件 3. 叉架类零件 4. 箱体类零件
1.轴套类零件
⑴ 分析形体、结构
由于轴上零件的 固定及定位要求,其 形状为阶梯形,并有 键槽。
端盖 齿轮
键 轴套 滚动轴承 端盖
轴
轴系分解图
⑵ 选择主视图
安放状态: 选:加工位置,
轴线水平放置。 A 投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图
用断面图表 达键槽结构。
必要时,加 局部放大图。
技术要求
... ...
螺旋杆
李明 赵玲
螺旋杆的零件图
合肥工业大学
2.盘盖类零件
⑴ 分析形体、结构
盘类零件主要由不同直径的同心圆柱
通常分为以下几类:
右端盖
★ 轴类(齿轮轴)
齿轮轴
★ 盘类(齿轮、端盖)
销
★ 箱体类(泵体)
★ 标准件
螺母
(螺栓、销等)
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
表达零件的结 构形状。
⒉ 完整的尺寸
确定各部分的
大小和位置。
面所组成,其厚度相对于直径小得多,成
盘状,周边常分布一些孔、槽等。 ⑵ 选择主视图
端盖
安放状态:符合加工位置 轴线水平放置
投射方向:A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布情况。 A
端盖视图表达方案
3.叉架类零件
支架
叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。 拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上。 支架主要起支撑和连接的作用。 叉架类零件毛坯形状较复杂,一般先铸件,然后再切削加工。
结构等。
B
选择俯视图
表达阀体整体形 状特征及顶部扇 形结构的形状。
B-B
阀体
阀体零件图
举例一: 减速箱体
⑴ 分析零件
功用:该箱体的重要部分是传 动轴的轴承孔系,用来安放支 承蜗杆轴、蜗轮轴、及圆锥齿 轮的滚动轴承,箱内还盛放一 定量的润滑油。
形体结构:箱壁上有两个螺孔 。上面的孔用来装油标以示油 量,下面的螺孔用来装螺塞以 排出污油。为了防止污物侵入 箱体和油的飞溅,以及装拆零 件方便,箱体上装有箱盖,箱 体顶部的四个凸台和螺孔用于 连接箱盖。箱体底部有底板, 底板上有四个安装孔。
工作位置
零件的加工位置,是指零件在机床上加工时主 要的装夹位置。这样选择主视图,便于工人师傅图 物对照进行加工和测量。
视图选择应注意的问题:
① 优先选用基本视图。
② 内、外形的表达,内形复杂的可取 全剖;内外形需兼顾,且不影响清 楚表达时可取局部剖。
③ 尽量不用虚线表示零件的轮廓线, 但用少量虚线可节省视图数量而又 不在虚线上标注尺寸时,可适当采 用虚线。
➢第6章 零件图
6.1 零件图的内容 6.2 零件图的视图选择 6.3 零件的工艺结构 6.4 零件尺寸的合理标注 6.5 零件的表面粗糙度 6.6 极限与配合 6.7 画零件图的方法和步骤 6.8 读零件图的方法和步骤
➢6.1 零件图的内容
什么是零件?
组成机器的最小单元称为零件。
螺钉
根据零件的作用及其结构,
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相
对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法
要正确。 ⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要
1.分析零件 功用
和次要形体 形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关与球形体 相交,内孔相通。
圆柱筒 管接头
球形壳体 方板
球阀阀体
⑵ 选择主视图 • 零件的安放状态 阀体的工作位置
• 投射方向
A向: 全剖的主视 图表达了阀体的内部 形状特征,各组成部 分的相对位置等。
主视图
A
⑶ 选其它视图
B
选半剖的左
视图,表达阀体
主体部分的外形
特征、左侧方形
板形状及内孔的
视图方案一
视图方案二:
选全剖视的 左视图,表达轴 承孔的内部结构 及两侧支撑板形 状。
俯视图选用 B-B剖视表达底 板与支撑板断面 的形状。
B
B
B-B
视图方案二
⑷ 方案比较
A
A
BB
A-A
B
B
B-B
方案一
方案二
分析、比较两个方案,选第二方案较好。
4.箱体类零件
减速箱体
球阀阀体
转向器壳体
箱体类零件多为铸件,也有焊接件。一般可起支承、容纳、定位和密封等 作用。如各种泵体、阀体等机壳零件。
箱体类零件一般都是部件的主体零件。这类零件的形状、结构比前面三类 零件复杂,常见的结构有圆形的、长方形的和拱形的,有中空的内腔、轴孔 ;有起安装和密封作用的底板、凸缘、凹坑、肋板以及各种孔等。
⑴ 分析零件
功用:流体开关装置球阀 中的主体件,用于 盛装阀芯及密封件 等。
形体:球形壳体、圆柱筒、 方板、管接头等。