浆砌片石圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目概况本项目是位于某市某区的道路改造工程，其中包括圆管涵的施工。
圆管涵是一种用于道路上的排水设施，用于收集和排除道路上的雨水。
本文将详细介绍圆管涵施工的组织设计。
二、施工组织设计目标1. 确保施工安全：在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 提高施工效率：通过合理的组织设计，优化施工流程，提高施工效率，保证工期的顺利进行。
3. 保证质量：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保圆管涵的质量达到标准要求。
三、施工组织设计内容1. 项目准备阶段a. 成立施工组织设计小组：由项目经理牵头成立施工组织设计小组，包括设计人员、施工人员和质量监督人员等。
b. 制定施工计划：根据项目要求和设计图纸，制定施工计划，明确施工的时间节点和任务分工。
c. 采购材料和设备：根据施工计划，及时采购所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
2. 施工过程a. 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域的平整，清除障碍物。
b. 圆管涵安装：按照设计要求，进行圆管涵的安装工作，包括挖掘、定位、连接等。
c. 固定和加固：在圆管涵安装完成后，进行固定和加固工作，确保圆管涵的稳定性和安全性。
d. 测试和验收：在施工完成后，进行圆管涵的测试和验收工作，确保圆管涵的功能正常。
3. 安全措施a. 施工现场安全：设置施工现场警示标志，保证施工现场的安全通行。
b. 人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
c. 安全设施：配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
四、施工组织设计的注意事项1. 与相关部门的沟通：在施工过程中，要与相关部门进行及时沟通，了解相关政策和规定，确保施工的合法性和顺利进行。
2. 资源管理：合理管理施工过程中所需的人力、物力和财力资源，确保施工的顺利进行。
3. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强质量监督和检验，确保圆管涵的质量符合标准要求。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、工程简介该公路工程设7道圆管涵，该圆管涵孔径及跨径1×2.00m，与路线交角为90。
程设。
管道基采用碎石土夯实，C20混凝土15cm厚垫层圆管从预制场购进，涵洞进出口型式八字翼墙、边沟跌井。
采用M7.5浆砌片石，涵洞总长度93.00m。
二、施工方案圆管从预制场购进，载重汽车运输，采用人工配合挖掘机挖、填平基坑，吊车安装管涵的施工方案；圆管涵基坑主要采用反开槽开挖，圆管涵基座采夯机夯实。
三、施工要求及注意事项1、挖基该圆管涵基础部分为填方部分为挖方；采用人工配合机械挖、填平基坑并夯实。
（1）基础开挖应符合图纸要求及有关规定，且首先应开挖临时通道保护好原有的灌溉水流。
（2）基槽开挖后，应紧接着进行基座的施工、涵管敷设等，保护基槽的暴露面不致破坏。
2、基座（1）该基座为泥结碎石柔性基础，施工中采用打夯机人工分层夯实，严格按照技术规范要求控制每层夯实厚度。
（2）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
3、敷设（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应使内壁齐平。
（2）敷设过程中，应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。
4、接缝（1）涵管接缝宽度不应大于10mm，用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。
（2）管节接缝严格按照“三油两毡”施工方法施工，且在圆管外表面全部涂刷沥青涂层，以增强基粘性和防水功能。
5、进出水口（1）进出水口按图纸设计施工，采用圬工结构修筑。
（2）进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。
6、回填（1）经检验合格并在基砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%后才能进行回填。
（2）圆管涵处路堤缺口填土应从管涵洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、压实。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目概况本次施工项目为圆管涵工程，施工地点市XX区XX街道，工程范围为XX至XX段。
本次项目施工依据相关设计图纸和技术要求进行，施工期限为XX个工作日。
1.施工目标完成圆管涵的安装和调试，确保工程质量符合设计要求，并按时完成工程。
2.组织机构(1)总包项目经理：负责整个项目的管理和组织协调。
(2)土建工程师：负责土方开挖、施工围护等工程的管理和监督。
(3)结构工程师：负责圆管涵的安装和调试工作的管理和监督。
(4)安全员：负责施工现场的安全管理和监督。
(5)劳务工：负责具体的施工作业。
3.施工设备(1)土方开挖：挖掘机、推土机、装载机等。
(2)施工围护：模板、支架、预应力设备等。
(3)管道安装：吊车、起重机、焊接机等。
(4)调试设备：空气压缩机、水泵等。
4.施工流程(1)土方开挖：根据设计要求和图纸，使用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保开挖尺寸和形状符合要求。
(2)施工围护：根据土方开挖完成的情况，使用模板、支架等设备进行围护工程，确保开挖的土坑不塌方。
(3)管道安装：根据设计要求和图纸，使用起重机、焊接机等设备进行圆管涵的安装工作，确保连接牢固、密封性好。
(4)调试和验收：施工完成后，使用空气压缩机、水泵等设备对圆管涵进行压力测试和水密性检测，确保工程质量符合要求。
5.安全措施(1)施工前应进行安全交底，告知工人有关安全事项并签署安全责任书。
(2)施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
(3)设立专门的安全员，负责对施工现场的安全管理和监督。
(4)工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，并按规定进行操作。
(5)施工现场应进行定期安全检查和隐患排查，及时处理施工安全问题。
6.环境保护(1)施工期间应控制噪音和尘土污染，定期进行清理。
(2)施工时应尽量减少对周边水体和土壤的污染。
(3)废弃物和废水应按规定进行分类处理和合理利用。
7.质量控制(1)按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
圆管涵工程施工组织设计
圆管涵工程施工组织设计一、项目概述圆管涵工程是一种常见的道路交通设施，用于解决河流、溪流等水体交叉道路的通行问题。
本文将详细介绍圆管涵工程施工组织设计的内容，包括施工方案、施工步骤、施工机械和施工人员等。
二、施工方案1. 施工目标：确保圆管涵工程按照设计要求高质量完成，保证施工安全和工期进度。
2. 施工原则：按照“安全、质量、进度、经济”的原则进行施工，严格遵守相关法规和标准。
3. 施工方法：采用先进的机械化施工方法，结合人工操作，保证施工效率和质量。
三、施工步骤1. 前期准备：a. 组织编制施工组织设计方案，明确施工任务和工期计划。
b. 购买和租赁所需的施工机械设备。
c. 对施工现场进行勘察和测量，制定详细的施工方案。
d. 确定施工人员的数量和资质要求，并进行培训和安全教育。
2. 施工准备：a. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
b. 搭建临时工地，包括办公室、生活区和设备存放区等。
c. 准备所需的材料和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 施工过程：a. 圆管涵的基础施工：按照设计要求进行基础开挖、土方回填和地基处理等工作。
b. 圆管涵的安装：采用起重机械将圆管涵吊装到预定位置，并进行连接和固定。
c. 圆管涵的检验：对已安装的圆管涵进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
d. 圆管涵的封顶：将圆管涵封顶，进行填充和夯实，确保其稳固和密封性。
4. 施工后期：a. 清理施工现场，恢复原状。
b. 进行竣工验收，确保圆管涵工程符合相关规定和标准。
c. 编制施工记录和报告，总结施工经验和教训。
四、施工机械1. 起重机械：包括吊车、塔吊等，用于圆管涵的吊装和安装。
2. 挖掘机：用于基础开挖和土方回填。
3. 打桩机：用于地基处理和圆管涵的固定。
4. 搅拌机：用于混凝土的搅拌和浇筑。
5. 其他辅助机械：如振动器、压路机等，用于施工过程中的辅助作业。
五、施工人员1. 施工队长：负责组织施工，协调各方资源和人员。
圆管涵施工组织设计word文档
圆管涵施工组织设计一、概况云台山风景名胜区基础设施建设项目，西村至焦青路段改建工程，2+065处新建圆管涵工程量如下表：二、施工组织由项目总工组织有关人员全面学习和熟悉设计文件，认真审核设计图纸，确认设计图无误，熟悉施工技术规范，切实作好技术交底。
根据现场收集到的情况、预计的工程数量对人员、设备、材料进行合理安排。
三、施工进度计划K2+065圆管涵计划开工日期2012年3月15日，计划完工日期2012年3月30日，计划工期15天。
待路基填筑高度高于管顶0.5米左右再进行沟槽土石方开挖施工，其计划工期15天，开工时间以路基填至管项0.5米时的时间为准。
四、施工方案1、施工准备（1）测量放样，根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线，并在施工范围之外作好引桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高确定基础的开挖深度。
（2）现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请监理工程师，在项目调整后，重新进行测量放样。
（3）对各种原材料：水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用，确定各部位混凝土配合比。
2、基坑开挖及基础砼施工开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。
开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌，挖至设计图纸要求的标高后，对基底进行平整、清理。
通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。
当基底承载力低于设计的110Kpa时，应对基底进行深挖换填砂砾石处理，并报请监理工程师以确定工程量。
再进行砂砾石层和管座基础施工（1）基础c15混凝土。
（2）管座基础模板安装：管基模板采用厚度为4mm组合钢模板，模板表面要求平整光滑，无坑洼，无锈斑；支撑采用钢管脚手架。
基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模确定涵洞准确位置。
模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸要求。
管涵施工组织设计方案
管涵施工组织设计方案知监理工程师，采取加固措施，如加设钢筋网格、加厚砼底板等。
加固后再次通知监理工程师检验，检验合格后方可进入下道工序。
三）换填2.5#砂浆浆砌片石1.基坑开挖后，应及时进行换填工作。
先用抽水机将基坑内的水排出，然后用清水冲洗坑底，使其达到基础设计标高。
2.在坑底铺设一层2.5#砂浆，厚度为5cm，然后在砂浆上浆砌片石，保证片石之间留有缝隙，缝隙宽度为2cm，深度为5cm。
3.浆砌过程中，应注意控制砂浆的含水量，保证浆砌质量。
4.浆砌完毕后，应用20#砼将基础围裹，以保证基础不受损坏。
四）C15片石砼基础1.在换填2.5#砂浆浆砌片石的基础上，浇注C15片石砼基础，厚度为20cm。
浇注时应注意控制砼的坍落度，保证砼的密实性。
2.浇注完毕后，应及时进行养护，养护期为7天。
五）C20砼墙身1.在C15片石砼基础养护期结束后，进行C20砼墙身浇注。
墙身厚度为20cm。
2.浇注时应注意控制砼的坍落度，保证砼的密实性。
3.浇注完毕后，应及时进行养护，养护期为14天。
四、安全措施1.机械设备操作人员应持证上岗，并经过安全培训。
2.在基坑开挖、换填、浇筑及养护过程中，应设置警示标志，并在施工现场设置安全防护网。
3.施工现场应保持整洁，杂物堆放应整齐有序，避免影响施工安全。
4.施工现场应设置消防器材，并定期进行消防演练。
5.施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
圆管涵施工技术方案一、工程概况本涵管位于K3+568处，长10米，洞口采用一字墙、八字墙形式。
为保证质量，圆管涵管节采用集中预制场预制，汽车运至现场后，吊装安装。
为加快施工进度，采用平行和流水施工方法相结合。
基坑挖除作业及基础及下部构造施工放样工作已完成，施工准备工作完善，已具备开工条件。
二、工、料、机进场情况1.技术人员2名，实验、质检人员各1名，石匠10人，普工15人，电工1名，现场技术负责人1人。
2.机械设备已进场，其中挖掘机1台，自卸式汽车5台，强制性350一台、18KW发电机一台、抽水机一台、振动棒2根、全站仪水准仪各1台。
浆砌石涵管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地区河道整治工程浆砌石涵管施工2. 工程地点：某地区河道3. 工程规模：本工程涵管长度共计1000米，直径1.5米，采用浆砌石结构。
4. 工程内容：涵管基础处理、涵管预制、涵管运输、涵管安装、浆砌石砌筑、防水层施工、涵管回填等。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立项目部，明确各岗位职责。
- 制定施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 人员准备- 组织专业技术人员进行施工图纸会审，熟悉施工工艺和质量标准。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 水泥、砂、石子等原材料应符合国家标准，并经过检验合格。
- 钢筋、模板等材料应按设计要求准备。
4. 施工设备准备- 挖掘机、装载机、平板运输车、吊车、搅拌机、振动器等。
5. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺流程1. 涵管基础处理- 清除地基表面杂物，平整地基。
- 钻孔或挖孔，孔径应比涵管直径大100mm。
- 对孔壁进行清理，确保孔壁平整。
2. 涵管预制- 根据设计图纸，制作模具。
- 按照配合比拌制混凝土，浇筑涵管，振捣密实。
- 养护混凝土，达到设计强度后脱模。
3. 涵管运输- 使用平板运输车将预制涵管运输至施工现场。
- 避免碰撞和损坏涵管。
4. 涵管安装- 根据设计要求，确定涵管安装位置。
- 使用吊车将涵管吊装至孔内，确保涵管垂直。
- 检查涵管位置，确保符合设计要求。
5. 浆砌石砌筑- 选择合适的石料，经检验合格后使用。
- 清理孔壁，确保石料与孔壁紧密结合。
- 使用水泥砂浆进行砌筑，确保砌体密实、牢固。
- 按照设计要求，设置伸缩缝和沉降缝。
6. 防水层施工- 在浆砌石砌筑完成后，进行防水层施工。
- 选择合适的防水材料，按照施工规范进行施工。
7. 涵管回填- 回填材料应选择透水性好的材料，如砂石混合料。
- 回填过程中，应分层压实，确保回填密实。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路等交通设施中的重要结构，用于引导水流通过，并保持道路的通畅。
本项目旨在设计圆管涵的施工组织，确保施工过程安全、高效。
二、施工目标1. 安全施工：确保施工过程中不发生人员伤亡、设备损坏等意外事件。
2. 质量保证：保证圆管涵在施工过程中的质量达到设计要求。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成圆管涵的建设。
4. 成本控制：合理利用资源，降低施工成本。
三、施工组织设计1. 人员组织- 项目经理：负责整个施工过程的管理和协调，确保施工进度和质量。
- 技术负责人：负责施工技术的指导和监督，确保施工符合设计要求。
- 现场监理：负责现场监督，确保施工安全和质量。
- 施工人员：负责具体施工工作，按照要求完成任务。
2. 施工设备- 圆管涵安装设备：包括吊车、挖掘机、水泵等，用于圆管涵的安装和施工过程中的辅助作业。
- 安全设备：包括安全帽、安全绳等，用于保障施工人员的安全。
3. 施工流程- 前期准备：确定施工方案，编制施工计划，采购所需材料和设备。
- 地基处理：清理施工现场，进行地基处理，确保地基平整。
- 圆管涵安装：根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘，然后使用吊车将圆管涵安装到预定位置。
- 现浇混凝土施工：在圆管涵的上部和两侧进行现浇混凝土施工，确保圆管涵的稳定性和强度。
- 环境恢复：清理施工现场，恢复原有环境。
4. 安全措施- 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽，并按规定使用安全绳。
- 施工设备必须经过检查和维护，确保正常运行。
- 施工人员必须接受安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。
5. 质量控制- 施工过程中，根据设计要求进行检查和验收，确保施工质量。
- 对施工过程中发现的问题及时进行整改和处理。
- 施工结束后，进行最终验收，确保圆管涵的质量符合设计要求。
6. 进度控制- 制定详细的施工计划，合理安排施工进度。
浆砌石涵管工程施工方案
浆砌石涵管工程施工方案一、工程概况本项目位于城市郊区，是一处交通枢纽地段，施工范围包括道路改建、涵管工程建设等。
二、施工目标1. 完成涵管工程的施工，保证其质量和安全性；2. 保证施工期间交通的畅通和安全。
三、工程特点1. 地形复杂，施工条件较为苛刻；2. 施工期间需保持道路交通的畅通；3. 施工现场周围有居民居住，需注意施工对周边环境的影响。
四、主要施工内容1. 涵管工程的浆砌石施工；2. 涵管工程的搭建和拆除。
五、施工组织1. 组织结构：由总监、工程师、技术员、班组长和施工人员组成；2. 质量管理：由专人负责，每日检查施工质量；3. 安全管理：定期进行安全培训，保障施工人员的安全。
六、施工工艺与方法1. 施工准备：确认施工图纸，准备所需材料和设备；2. 施工工艺：首先进行地基处理，然后根据设计要求进行浆砌石工程；3. 施工方法：采用机械化施工和人工施工相结合的方式，保证施工效率和质量。
七、施工流程1. 地基处理：清理现场，进行地基平整和加固；2. 浆砌石施工：按照设计图纸要求，进行浆砌石的施工；3. 工程验收：完成施工后进行专业验收，确定施工质量和安全性。
八、施工要点1. 确保施工过程中的安全；2. 保证施工质量和工程进度；3. 合理利用施工资源，降低成本；4. 确保施工现场整洁、有序。
九、保障措施1. 安全防护：严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周边居民的安全；2. 质量保证：严格按照设计图纸要求进行施工，保证工程质量；3. 环境保护：保证施工过程中对周边环境的影响最小化；4. 工程管理：建立科学的施工管理体系，保证施工进度和质量。
十、施工技术要求1. 浆砌石施工要求：按照设计图纸要求进行，注意石块的大小、形状和排列方式；2. 安全防护要求：施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员和过往车辆的安全。
十一、施工保障1. 施工人员：保证施工人员的素质和技术水平；2. 施工设备：保证施工所需设备齐全、完好；3. 施工材料：保证施工所需材料质量达标。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目概况本项目是位于某市某区的道路改造工程，涉及到圆管涵的施工。
圆管涵是一种用于道路下穿河流、沟渠等地下水体的管道结构，具有良好的承载能力和抗水压能力。
本项目的施工组织设计旨在确保施工过程安全、高效，并保证施工质量。
二、施工组织设计内容1. 施工方案根据现场实际情况和设计要求，制定详细的施工方案。
包括施工工艺流程、施工顺序、施工方法、施工设备选择等内容。
确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工人员组织确定施工人员的组织结构和职责分工。
包括项目经理、施工队长、技术人员、安全员等职位的设立，明确各个职位的职责和权限。
同时，对施工人员进行培训，提高他们的施工技能和安全意识。
3. 施工设备和材料准备确定所需的施工设备和材料清单，并进行采购和储备。
确保施工过程中设备和材料的供应充足，不会因为缺乏设备和材料而导致施工进度延误。
4. 安全措施制定详细的安全措施和应急预案。
包括施工现场的安全围挡、施工人员的安全防护措施、施工设备的安全使用等。
同时，组织定期的安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
5. 施工进度计划编制施工进度计划，明确各个施工阶段的工期和关键节点。
同时，制定施工进度的监控和调整机制，及时发现并解决施工过程中的问题，确保项目按时完成。
6. 质量控制制定详细的质量控制方案，包括施工过程中的检验、验收标准和方法。
同时，设立质量监督人员，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
7. 环境保护制定环境保护措施，包括施工过程中的噪音、扬尘、废水等污染的控制方法。
同时，对施工现场进行定期清理和整理，确保环境整洁和安全。
三、施工组织设计实施步骤1. 组织施工前的准备工作，包括现场勘察、设计文件审查、材料采购等。
2. 制定施工方案，明确施工工艺流程、施工顺序、施工方法等。
3. 组织施工人员，明确各个职位的职责和权限，并进行培训。
4. 准备施工设备和材料，确保供应充足。
高标准农田浆砌石涵洞施工组织设计
高标准农田浆砌石涵洞施工组织设计(一)材料1、石料⑴砌石体的石料选用质地坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹的石料。
⑵石料的最小边边长大于15cm。
⑶对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工，砌石表面平整误差小于5mm。
2、黄砂质量要求同混凝土的材料要求。
3、水泥和水质量要求同混凝土的材料要求。
4、胶凝材料1)胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。
2）拌制胶凝材料,严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应小于下列规定:水泥为±2%；砂为土5%；水、外加剂为±1%。
3）胶凝材料拌和过程中，保持粗细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
4）胶凝材料拌和时间：机械拌和，拌和时间2~3分钟。
5）胶凝材料随拌随用。
胶凝材料的允许间歇通过试验确定，或参照表中选定。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
（二）浆砌石砌筑1）浆砌石砌筑前砌石基础必须进行夯实处理，以防沉陷。
2）每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石。
3）块石砌筑，选择较平整的大块石经修复后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块交错搭接。
4）砌石体转弯处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处并砌成斜槎。
5）砌体自下而上均衡上升，上升速度每天不超过1.2m,且永久缝的缝面平整垂直，尺寸和位置偏差符合施工规范规定。
6）砌筑用砂浆按设计要求试配，选定的配合比报监理人批准。
砂浆用拌和机搅拌，以次拌料应在凝结前用完，同时按规范要求取样。
砌筑前对石料洒水湿润，但不残留积水,灰浆厚度一般控制20〜35mnι,砂浆饱满。
7）养护：砌筑外露面,在砌筑后12〜18小时之间及时养护，保持外露面湿润。
养护时间，水泥砂浆砌体不少于14天。
8）水泥砂浆勾缝①防渗勾缝用砂浆灰砂比在1：1〜1：2,水泥采用P.042.5以上的普通硅酸盐水泥②清缝在料石砌筑24小时后进行，缝深大于3cm,勾缝前将槽缝冲洗干净，保持缝面湿润不积水。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目概况本项目是位于某市某区的道路改造工程，涉及到圆管涵的施工。
圆管涵是一种用于道路下水道排水的结构，具有良好的承载能力和排水效果。
本文将详细介绍圆管涵施工组织设计的相关内容。
二、施工组织设计内容1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求，确保圆管涵的准确安装和良好的工程质量，保证道路排水的畅通和安全。
2. 施工方案（1）施工方法：采用开挖法施工，先进行挖掘和土方清理，然后进行圆管涵的安装和连接，最后进行回填和修复道路。
（2）施工工序：a. 准备工作：包括施工人员的培训和安全教育、施工材料和设备的准备、施工现场的布置等。
b. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖的准确度和深度。
c. 圆管涵安装：将预制好的圆管涵逐段进行安装和连接，确保连接的牢固和密封。
d. 回填与修复：在圆管涵安装完成后，进行回填土方，并进行压实和修复道路，保证道路的平整和安全。
3. 施工组织（1）人力资源：根据施工工序的要求，组织足够的工人进行施工，包括挖掘机操作员、圆管涵安装工、回填工等。
（2）物资准备：根据施工方案的要求，准备好所需的施工材料，包括圆管涵、土方回填材料、道路修复材料等。
（3）设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、压路机等。
（4）施工现场布置：根据施工方案的要求，对施工现场进行布置，包括安全警示标志的设置、施工设备的摆放等。
4. 安全措施（1）施工人员必须参加安全培训并持证上岗，严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工设备必须经过检验和维护，确保其正常运行和安全使用。
（4）施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
5. 质量控制（1）施工过程中，必须按照设计要求进行操作，确保圆管涵的准确安装和连接。
（2）对圆管涵的安装进行检查和验收，确保连接的牢固和密封。
（3）对回填土方进行压实和检查，确保回填的质量和稳定性。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路等交通工程中的排水设施，用于引导和排放水流，保证交通畅通和工程安全。
本文旨在提供一份圆管涵施工组织设计，确保施工过程安全高效。
二、施工组织设计内容1. 施工组织设计目标- 确保施工过程安全，遵守相关法规和标准。
- 提高施工效率，保证工期进度。
- 保证施工质量，达到设计要求。
2. 施工组织设计方案- 施工前准备工作：a. 确定施工现场：根据设计要求和实际情况选择合适的施工位置。
b. 制定施工计划：根据工期和资源情况，制定详细的施工计划，包括施工顺序、工序安排和资源调配等。
c. 确定施工人员：根据施工规模和要求，确定施工队伍和人员配备。
d. 准备施工材料和设备：根据设计要求，准备所需的圆管涵、混凝土、钢筋等材料，以及挖掘机、起重机等施工设备。
- 施工过程：a. 地面准备：清理施工区域，确保施工现场安全整洁。
b. 挖掘基坑：根据设计要求，进行基坑的挖掘和土方的处理。
c. 安装圆管涵：根据设计要求和施工计划，进行圆管涵的安装和连接。
d. 浇筑混凝土：在圆管涵安装完成后，进行混凝土的浇筑和养护。
e. 沟槽回填：在混凝土养护完成后，对沟槽进行回填和压实。
f. 施工检查：对施工过程进行检查，确保施工质量和安全。
- 施工后工作：a. 清理施工现场：清理施工现场，恢复原貌。
b. 施工记录和资料整理：记录施工过程中的关键数据和问题，整理施工资料。
3. 施工组织设计的安全措施- 制定安全操作规程：制定明确的安全操作规程，包括施工人员的安全防护要求和操作流程。
- 安全培训和教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能。
- 安全监督和检查：设立专门的安全监督人员，进行安全检查和监督，及时发现和处理安全问题。
- 应急预案：制定应急预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
4. 施工组织设计的质量控制措施- 施工质量检查：设立专门的质量检查人员，对施工过程进行全面检查，确保施工质量。
浆砌石涵管工程施工方案
一、工程概况浆砌石涵管工程是某城市道路排水系统的重要组成部分，位于城市主干道下方，主要包括涵管的浆砌石结构施工、排水系统构建以及相关附属工程的建设。
本工程旨在解决城市排水问题，提高城市道路的排水能力，减少城市内涝现象，保障城市交通顺畅和市民生活安全。
二、施工目标1. 严格按照设计图纸和规范要求施工，确保工程质量合格。
2. 提高施工效率，确保工程按时完成。
3. 加强安全管理，保障施工人员生命财产安全。
4. 注重环境保护，减少施工过程中对周边环境的影响。
三、施工方法及工艺1. 浆砌石结构施工（1）基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，开挖深度应满足涵管底部基础施工需求。
开挖过程中，应保证基坑周边的稳定性，防止坍塌。
（2）基础处理：对基坑进行处理，确保基础坚实、平整。
针对不满足承载力要求的地基，可采用加固处理措施，如地基注浆、换填砂石等。
（3）浆砌石施工：采用现场拌制的砂浆，进行浆砌石施工。
浆砌石应分层砌筑，每层厚度控制在15cm左右。
砌筑过程中，应注意石块的排列、错缝及砂浆的饱满度，确保结构牢固。
（4）抹面处理：浆砌石完成后，对表面进行抹面处理，以提高表面平整度和美观度。
2. 排水系统构建（1）排水管道铺设：按照设计要求，铺设排水管道，确保管道布局合理、走向正确。
管道铺设完成后，进行管道连接和密封处理。
（2）检查井施工：根据设计要求，施工检查井，确保检查井的结构稳定、排水畅通。
3. 附属工程（1）路面恢复：在涵管顶部施工完成后，进行路面恢复，包括沥青混凝土铺设、路面标线等。
（2）绿化带施工：在涵管两侧施工绿化带，提高城市美观度。
四、施工组织与管理1. 成立项目经理部，明确项目负责人、施工管理人员及施工人员职责。
2. 制定详细的施工计划，包括施工进度计划、人员安排、材料供应等。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度等方面的控制。
4. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目概况本项目是位于某市某区的一条道路改造工程，涉及圆管涵的施工。
圆管涵是一种用于通行水流的管道结构，用于解决道路交通中的水流问题。
本项目旨在改善道路交通状况，确保道路的安全性和通行能力。
二、施工目标1. 安全施工：确保施工过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全。
2. 质量控制：确保施工质量符合设计要求，保证工程的可靠性和耐久性。
3. 进度管理：合理安排施工进度，确保工期的准时交付。
三、施工组织1. 组织架构本项目的施工组织架构如下：- 项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。
- 技术负责人：负责施工技术方案的制定和技术指导。
- 安全负责人：负责施工现场的安全管理和事故预防。
- 施工人员：按照工作任务进行具体施工工作。
2. 施工流程本项目的施工流程如下：- 前期准备：确定施工方案，编制施工计划，采购所需材料和设备。
- 施工准备：对施工现场进行清理和平整，搭建施工暂时设施。
- 圆管涵施工：按照设计要求进行圆管涵的安装和固定，确保施工质量。
- 施工检验：对施工质量进行检查和验收，确保符合设计要求。
- 施工完工：清理施工现场，做好交接工作。
四、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 安全设施：设置施工现场的安全警示标志和安全通道，确保施工人员的安全。
3. 安全监测：对施工现场进行定期巡查和监测，及时发现和处理安全隐患。
4. 安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
五、质量控制1. 施工材料：使用符合国家标准的材料，确保质量可靠。
2. 施工工艺：按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键节点进行检查和验收，确保符合设计要求。
4. 质量记录：做好施工记录，包括施工图纸、测量数据等，便于质量追溯和问题处理。
六、进度管理1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工工序、工期安排等。
圆管涵施工组织设计
K00+240.00钢筋砼圆管涵施工组织设计一、工程概况该圆管涵位于路线K00+240处，填土高度为1.10m,已具备了开工的各项条件。
其指标如下表：二、施工准备(1) 涵管由材料科统一负责采购，出厂时必须有合格证和试验报告单。
施工人员现场验收，对于涵管有露筋或缺口等损害的，一律不允许使用。
（2）测量放样：根据导线控制坐标和水准点的高程，测量原地面高程及进出口流水高程。
放出圆管涵中桩及轴线桩，并布置控制桩。
（3）本分项工程主要人员、机械设备见附表1、附表2。
（4）施工人员应平整好场地用来堆放材料，且材料的堆放应有序。
三、施工进度计划和施工技术方案1、施工进度计划该涵从施工准备到中间交工验收，共计12天，即从2014年5月17日至2014年5月28日全部完成。
如遇雨天或其他情况则顺延，详见施工进度计划横道图（附表3）。
2、施工技术方案（1）基坑开挖与垫层填筑①基坑采用人工配合挖机开挖，人工修整平顺。
开挖时，严格按照设计图中的高程进行开挖。
当基底开挖到设计高程时，及时自检基底承载力是否达到设计要求，然后报监理工程师验收合格后方能进行垫层填筑。
②垫层应选用实验合格的卵石，用打夯机夯实，顶面用良好级配的砂砾找平。
在基础施工前，检测垫层顶面高程是否满足设计要求。
当达到设计标高后才能进行基础施工。
（2）基础施工基础施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度，在基础上沿涵洞轴线设置建筑拱度。
涵管基础侧模根据实际情况采用钢模。
圆管涵基础采用C20砼，砼采用集中拌和方式。
砼基础施工必须分层浇筑，每层厚度控制在25cm左右，振捣采用插入式振捣器，作业时振捣器和模板之间要保持一定距离，一般为10-15cm，振捣棒须由专门的技术工人操作，振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞，棒要垂直插入混凝土，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm，且待砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦时棒才允许拨出。
浆砌片石圆管涵施工组织设计
浆砌片石圆管涵施工组织设计浆砌片石圆管涵施工组织设计隆安经进结至天等公路工程№2合同段圆管涵施工方案一、施工准备1、涵洞开工前应根据设计资料进行现场堪测核对，认真复核图纸与实地是否相符。
做好材料试验、及测量放样工作。
2、试验：施工中砂、石、水泥等材料已抽样回工地试验室进行各指标的原材料试验，经试验达到规范要求。
水泥性能指标已由生产厂家通过检验标定，并签发了合格证书，满足规范及施工要求。
工地试验室所做的砂浆配合比试验成果，已得到监理工程师审批、鉴证，并满足技术规范及施工要求。
3、测量：我项目部测量人员已会同监理工程师对涵洞位置进行复测，确保测量放样的准确性，放出涵洞轴线，涵洞基坑开挖边线，确定基坑开挖深度,同时整理完测量资料并报监理工程师审批。
二、主要人员及机械设备：1、拟投入的机械设备一览表2、人员安排三、施工工艺及方案（一）、施工工艺流程（二）、施工方案1、材料要求1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应不易风化、无裂纹。
2、石料不得含有影响砂浆正常粘结的淤泥或其他有害物质。
3、片石厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用），宽度和长度相应为厚度1.5～2.0倍和1.5～3.0倍。
用做镶面的片石，应选择表面较大者，并应稍加修整。
4、砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
5、施工中所采用的水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合相应材料的质量标准。
砂粒径不宜超过5㎜。
6、施工中所用的配合比通过试验确定，并满足规范中技术条件的要求。
当变更配合比的组成材料时，其配合比重新试验确定。
7、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度为50~70㎜，其稠度以用手能浆砂捏成小团，松手后不松散而且不从灰刀上流下为准。
8、施工中每个工作班取试样2组。
2、施工方法1、涵洞开工前应根据设计资料进行现场堪测核对，认真复核图纸与实地是否相符。
做好材料试验、及测量放样工作，放出涵洞轴线，涵洞基坑开挖边线，确定基坑开挖深度。
2、基坑开挖按基础尺寸两侧各放宽30cm，边坡1：1进行，采用挖掘机开挖，人工修整。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目背景圆管涵是一种常见的道路交通设施，用于解决道路交通中的水流问题。
本文旨在提供一份圆管涵施工组织设计，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工组织设计目标1. 确保施工过程中的安全性：施工过程中，要严格按照像关安全规范进行操作，确保工人和周围环境的安全。
2. 提高施工效率：通过科学合理的施工组织设计，优化施工流程，提高施工效率，缩短施工周期。
3. 保证施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量符合相关标准和规范。
三、施工组织设计内容1. 施工人员组织：根据施工规模和工期，合理安排施工人员的数量和岗位分工。
确保施工人员具备相关技能和经验，能够胜任各自的工作任务。
2. 施工设备准备：根据施工需要，提前准备好所需的施工设备和机械。
确保设备的正常运行和维护，以便顺利进行施工。
3. 施工材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的施工材料。
对材料进行检验和验收，确保材料质量符合标准。
4. 施工流程安排：根据设计要求，制定详细的施工流程安排，包括开挖、安装、固定等各个环节的具体步骤和时间节点。
确保施工过程有序进行。
5. 安全措施：制定详细的安全措施，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全防护措施、施工设备的安全操作规范等。
确保施工过程中的安全性。
6. 质量控制：制定详细的质量控制方案，包括施工过程中的质量检查和验收标准。
确保施工质量符合相关要求。
7. 施工进度控制：制定详细的施工进度计划，包括各个施工环节的时间安排和里程碑节点。
及时跟踪施工进度，确保施工按计划进行。
8. 环境保护措施：制定详细的环境保护措施，包括施工过程中的噪音、粉尘、废弃物等的处理和控制。
确保施工对周围环境的影响最小化。
四、施工组织设计实施步骤1. 采集相关资料：包括设计图纸、技术规范、施工标准等。
2. 制定施工组织设计方案：根据项目需求和相关资料，制定详细的施工组织设计方案，包括施工人员组织、设备材料准备、施工流程安排等。
圆管涵施工技术方案(浆砌片石80管)
圆管涵施工方案一、工程概况K7+210圆管涵孔径为φ80㎝，长度为7m，进口型式为跌井，出口型式为一字墙，基础及护管为M7.5浆砌片石，地基容许承载力[ δ ]≥250Kpa，其与路线中心线交角为90°，主要工程量如下：洞身：M7.5浆砌片石管基2.72m3，M7.5浆砌片石护管3.18m3。
洞口：C15砼涵帽0.28m3, M7.5浆砌片石跌井3.76m3，M7.5浆砌片石一字墙4.77m3。
二、施工准备：施工前应先根据设计要求，对圆管涵进行定位放线，放出圆管涵具体位置，合理安排平面布置，应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰。
根据规范要求，在充分了解工程的实际情况和选择合理经济的沟槽横断面。
并充分考虑冬季和雨期的施工措施，编制施工方案报监理审批，着重以下几点：（1）挖、填方的土方平衡计算，做出合理安排，减少重复运输。
（2）进行施工现场的排水设计，并考虑排水和周边构造物的影响。
（3）考虑具体投入的设备、数量、型号、人员等。
（4）土方开挖后弃土的堆放、运输以及可利用土的临时堆放点的布置等。
三、钢筋砼圆管涵施工管涵施工完毕后，砌体砂浆或砼强度达到规定要求时方可进行回填，涵洞顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，相对密度达到95%，回填材料严格按设计要求，每层厚度不超过15cm。
当施工过程中，当洞顶回填厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。
1、开挖：基坑开挖时，根据现场考察和研究了施工图，对于基坑深度≥3米的地段，开挖时采用围挡板支护，在开挖施工前，根据现场实际地质情况及地下水位情况确定支护等的详细施工措施计划报监理批准后，方可开工。
两侧放好施工边坡，以防塌方，并及时排除坑内积水。
若地基地质较差，其地基允许承载力小于管基基底设计应力，则须进行基底处理。
开挖采用机械开挖（挖掘机），沟槽开挖的土方应随挖随运，合理安排。
符合回填的土料应独立定点堆放。
圆管涵工程施工组织设计
圆管涵工程施工组织设计引言概述圆管涵工程是一种用于道路、铁路、桥梁等交通设施中的排水结构工程。
在进行圆管涵工程施工前，需要进行施工组织设计，以确保施工顺利进行，保证工程质量。
本文将详细介绍圆管涵工程施工组织设计的内容和要点。
一、施工人员组织安排1.1 管理人员：需要确定项目经理、工程师、质量员等管理人员的职责和权限，确保施工过程中各项工作有序进行。
1.2 施工人员：根据工程规模和施工周期确定所需的施工人员数量和岗位，包括机械操作人员、工人等。
1.3 安全人员：要安排专门的安全人员负责安全管理工作，确保施工现场安全。
二、施工设备和材料准备2.1 设备准备：根据工程要求和施工计划确定需要的施工设备，包括挖掘机、起重机等，确保设备运转正常。
2.2 材料准备：根据设计要求准备所需的材料，包括混凝土、钢筋等，确保材料质量符合标准。
2.3 废料处理：要合理安排废料处理设施，确保施工现场环境整洁。
三、施工方案制定3.1 施工工艺：根据设计要求和实际情况确定施工工艺，包括挖土、浇筑混凝土等，确保施工质量。
3.2 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括施工工期、关键节点等，确保施工按时完成。
3.3 安全措施：制定安全施工方案，包括施工现场安全防护、应急预案等，确保施工过程中安全。
四、质量控制措施4.1 施工质量检查：设立质量检查岗位，对施工过程中的关键环节进行检查，确保施工质量符合要求。
4.2 质量验收标准：制定质量验收标准，对施工完成后的工程进行验收，确保工程质量达标。
4.3 质量管理记录：建立质量管理档案，记录施工过程中的关键数据和信息，为工程质量评估提供依据。
五、施工现场管理5.1 现场安全管理：加强现场安全管理，设置安全警示标识、安全通道等，确保施工现场安全。
5.2 现场卫生管理：定期清理施工现场，保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响工程进度。
5.3 现场秩序管理：建立施工现场秩序，规范施工人员行为，确保施工过程有序进行。
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隆安经进结至天等公路工程№2合同段圆管涵施工方案一、施工准备1、涵洞开工前应根据设计资料进行现场堪测核对，认真复核图纸与实地是否相符。
做好材料试验、及测量放样工作。
2、试验：施工中砂、石、水泥等材料已抽样回工地试验室进行各指标的原材料试验，经试验达到规范要求。
水泥性能指标已由生产厂家通过检验标定，并签发了合格证书，满足规范及施工要求。
工地试验室所做的砂浆配合比试验成果，已得到监理工程师审批、鉴证，并满足技术规范及施工要求。
3、测量：我项目部测量人员已会同监理工程师对涵洞位置进行复测，确保测量放样的准确性，放出涵洞轴线，涵洞基坑开挖边线，确定基坑开挖深度,同时整理完测量资料并报监理工程师审批。
二、主要人员及机械设备：1、拟投入的机械设备一览表2、人员安排三、施工工艺及方案（一）、 施工工艺流程1、材料要求1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应不易风化、无裂纹。
2、石料不得含有影响砂浆正常粘结的淤泥或其他有害物质。
3、片石厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用），宽度和长度相应为厚度～倍和～倍。
用做镶面的片石，应选择表面较大者，并应稍加修整。
4、砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
5、施工中所采用的水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合相应材料的质量标准。
砂粒径不宜超过5㎜。
6、施工中所用的配合比通过试验确定，并满足规范中技术条件的要求。
当变更配合比的组成材料时，其配合比重新试验确定。
7、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度为50~70㎜，其稠度以用手能浆砂捏成小团，松手后不松散而且不从灰刀上流下为准。
8、施工中每个工作班取试样2组。
2、施工方法1、涵洞开工前应根据设计资料进行现场堪测核对，认真复核图纸与实地是否相符。
做好材料试验、及测量放样工作，放出涵洞轴线，涵洞基坑开挖边线，确定基坑开挖深度。
2、基坑开挖按基础尺寸两侧各放宽30cm，边坡1：1进行，采用挖掘机开挖，人工修整。
开挖时，做好排水措施，集水地方要抽水机抽干，要求排水畅通，无污染。
其地基承载力不得低于。
施工时必须满足设计要求。
若承载力达不到设计要求必须报请监理工程师到现场核实并制定方案。
开挖后按要求进行各实测项目检验，并上报监理检验认可后方可进行基础施工。
3、施工中所用的砂、水泥等材料必须符合施工规范要求。
严格按审批的配合比进行施工。
严格控制进场材料的质量，进场的各项材料都必须经过检测，不合格材料一律不用。
4、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩石，应先将基底表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
所有的砌体均座在新拌和的砂浆上，砂浆必须饱和，石块不得直接靠紧，较大的砌块应使用于下层，砌石时选择尺寸较为合适的砌块，尖锐突出的部分应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
片石分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
石块长短相间地与里层砌块咬接，上下层竖缝错开至少8厘米，砌缝宽度不大于4厘米。
砌筑时应坐浆挤密、嵌缝料和砂浆饱满，严禁空缝，严禁用砂浆填大缝，严禁竖向通缝。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑工作中中断恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
砌筑上层石块时应避免振动下层石块。
严格控制配合比，各组材料应符合技术规范要求，拌好的砂浆应颜色一致。
砌筑时按施工技术规范操作，或按监理工程师指导方案操作，以保证砌体的施工质量。
5、管节的安装管节安装前先检查管节的几何尺寸是否满足规范要求。
注意检测圆管是否已破裂或有贯通裂缝，表面是否平整是否有严重的蜂窝、麻面，满足要求后方可进行管节安装，管节安装要求内径平顺，管节与基础顶面紧密贴合，使管节受力均匀，管节间接缝宽度不大于1cm，采用浸透沥青的麻絮填塞密实，形成不漏水的接缝，管节接缝外部采用三油两毡及两度热沥青360°包裹。
6、涵洞应每隔4～6m设沉降缝一道，沉降缝应贯穿整个断面，缝宽2㎝，管节接口与基座的沉降缝重合，并用沥青麻絮填塞。
管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
7、八字墙墙体应直顺、表面平整。
进出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。
8、砂浆强度达到设计强度85%以上时方可开始回填。
涵背回填材料根据我标段实际情况，利用开炸石方中剩余的开山石渣来进行回填。
9、回填每侧长度不小于洞身填土高度的1倍。
两侧同时对称填筑，分层夯实，两侧紧靠涵管部分采用人工配合小型机械的方法进行夯填。
10、严格控制层厚和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率应每50m2检验1点，不足50m2时应至少检验1点，每点均应合格，且宜采用小型机械压实。
涵背填土的压实度不应小于96%。
11、施工过程中，当涵顶覆土厚度小于时，禁止任何重型机械或车辆通过。
12、严格按照《公路桥涵施工技术规范》中的要求进行该涵洞施工；施工中每一道工序的必须自检合格并监理工程师检验认可后，方可进行下一道工序施工。
3、涵洞实测项目四、质量保证措施1、施工质量控制机构：1）、做好施工技术交底工作，保证参加施工的技术人员、操作机手、民工队伍等均熟悉施工工艺及施工要求。
2）、提前做好各分项工程的质检计划，准备各种原始记录表格。
3）、对各分项工程施工工序的质检工作作出详细的分工，每天到施工第一线进行质量检查，发现问题及时处理。
4）、在施工准备阶段，严格按设计文件准确将纵轴线位置放出，做好施工平面的测量布置。
2、试验室1）、做好每批进场材料抽验试验，保证施工采用的材料等符合规范要求，杜绝不合格材料进入施工现场。
2）、施工过程注意控制混合料拌和质量，对水泥用量、配合比情况、等按规范要求检测，并做好原始记录。
五、安全生产保证措施1、认真贯彻执行《公路工程施工安全技术操作规程》中的要求，重视安全检查，强调安全防范，做好事前预防措施，把事故消除在萌芽状态。
建立完善的安全保证措施，把安全责任落实到实处。
2、严格执行各工序及岗位的安全生产操作规程，用于规范施工人员的生产。
要求所有参加施工的人员必须接受安全教育，熟知和遵守各项技术操作规程。
该涵洞施工专职安全员为曾亮。
施工现场施工人员应穿着有显眼标志的服装。
不得穿拖鞋施工。
作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。
四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
由专人负责指挥施工路段的机械施工作业。
确保施工现场、过往行人及车辆安全。
3、施工前对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行施工。
做好用电管理，避免意外事故的发生。
施工现场应设置明显安全警示标志，并不得擅自拆除。
开挖基坑时，基坑边缘应设安全护栏,做好安全防护措施。
开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。
4、基坑由挖掘机开挖，挖出土石方直接清至弃土场。
施工机械开挖时设专人指挥机械作业，保证施工现场人员、机械安全。
在运送材料时要求在行车道两侧设置明显的限速、警示等安全标志, 并设专人指挥车辆运输，保证车辆安全通行。
5、机械设备及施工材料摆设，不占用行车道，保证交通通畅。
施工前应对车辆机械进行检修，防止带病作业。
驾驶及特种操作人员必须持证上岗。
操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械,操作人员必须熟悉使用机械的特点及安全操作规程，积极做好上机前的自检工作，发现故障要及时排除，保持机车的良好状况。
机械运转时，操作者不能离开工作岗位，并严格按照安全操作规程操作，发现机械运转不正常时，应立即停车，请检修人员检查。
6、砂浆拌和时,由专人操作搅拌机,注意用电安全。
用手推车运输砂浆前，要平整运输通道。
运输过程中要有专人指挥。
无关施工人员不得随意在施工现场走动。
防止阻碍砂浆运输安全。
7、管节在运输、装卸过程中，要采取安全防护措施。
各现场施工人员在吊管时，禁止站在吊机及涵管下，禁止采用滚板或斜板卸管，涵管不得在地上滚动。
存放涵管场地应是平地，不能在斜坡处存放。
放管时，应用木头或石头稳固涵管，防止涵管自行滑动。
安管时，施工人员应把涵管先稳固好再进行接缝施工。
涵管装卸过程中必须按施工技术安全规程要求进行操作。
8、当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。
配备必要的交通、通迅设施，加快对突发事件的处理速度。
9、严格遵守《公路工程施工安全技术规程》要求及“两办”制定的各项文明安全生产规章制度及劳动纪律。
确保安全生产，文明施工。
六、环保措施：1、施工中开挖出的废土应按要求运到指定的弃土场堆放，避免环境污染。
2、做好防水排水，防止水土流失。
施工废水、生活污水不能随处排放。
施工期间始终保持工地的良好排水状态，防止浸泡、冲刷、污染农田和环境。
3、做好废料、弃方及施工垃圾的处理，弃置场按图纸或监理工程师的指示设置，不得影响排灌系统及水利设施，少占农田和耕地。
4、对容易产生灰尘的作业现场、施工便道和机车经常通过的道路及时洒水，控制扬尘，防止对居民及农作物造成污染。
5、对于容易飞扬、渗漏、挥发、易燃、易爆、有毒性并造成环境污染的材料，采用密封或增加覆盖的方式专门运输、储存并严格保管。
6、控制噪声、废气污染。
各种施工机具设置要经常清洗、检修，以保证完好率和正常地运转，尽量减少噪声、废弃的排放。
7、工程施工临时用地尽量利用废、荒地及河滩等，或利用建安工程永久占地范围，少占农田和耕地。
使用期间应做好用地的防护、排水，避免水土流失等环境污染的产生；使用完毕及时进行平整、防护处理，并设置可靠的排水设施。
8、严格按规范要求进行施工，确保施工和环保措施同时进行。
七、文明施工措施1、进入施工场地，必须自觉持证上岗，必须按规定使用各种防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋等不符合安全要求的衣着上岗。
2、保持施工场地文明整洁。
材料、机具等摆放整齐，消除乱脏的现象。
3、凡是挂有“严禁烟火”、“有电危险”、“有人工作，切勿合闸”等危险警告标志场所，或挂有安全色标的标记，都要严格遵守，严禁随意进入危险区和摆弄闸刀、阀门等。
4、必须认真学习和遵守安全操作规程，不违章作业，时时注意安全，不因自己的失误或麻痹而造成事故。
5、遵纪守法，学习劳动法，工作中使用文明语言。
6、认真按照安全操作规程和施工技术规范进行文明施工，服从工作安排，任劳任怨，爱岗敬业。
7、清正廉洁，热情服务，秉公办事。
8、加强对机车的检查、维修和保养工作；加强防火防盗工作；加强治安管理工作；创造文明的施工环境。
9、勤奋学习敢于创新，开拓进取，雷厉风行，努力提高业务水平和工作效率。