氧含量对金刚石工具胎体力学性能的影响
钎焊金刚石工具性能影响因素研究

l 引 言
表 1 几种 不 同钎 焊 料 的优 缺 点
钎 焊金 刚 石工 具采 用 金 刚石 表 面金属 化 技术 ,以活 性 钎料 或镍 料 焊接 金 刚石 ,通过 强碳 化物形 成 元 素或 合 金 ,使 金 刚石 与工具 胎 体实 现 冶 金化 学结 合 ,提 高 了金 刚 石 的 把 持 力 ;另外 ,与 电镀 金 刚 石 工具 凸 出 1/3相 比 ,钎 焊 金 刚 石 工 具 可 凸 出 2/3,不易 脱 落 ,切 削 锋 利 ,排 屑 较 好 ,充分 利用 了金刚 石 作为 工具 材 料 的优异 性 能 ,既能 节 省金刚石材料用量 ,降低工具成本 ,又提高切削效率 l1。]。 因此 ,研究 影 响钎焊 金 刚石 _T具性 能 因素 非常 必要 。
刚 石与 金属 基 体的 结合 性 能 和钎 焊工 艺 。根 据元 素 与金 刚石 的结 合 原理 ,研 究 了组 成钎 焊料 的低熔 点 连接 元 素 (Ag、cu、Zn、Sn)、强碳 化物 形 成元 素 (rrj、cr、w)和 高 强 度 连接 元素 (Ni、Co、Mn、Si、B)在金 刚石 钎焊 中 的作 用 ,进 而 配制适 合 焊接 不 同钎 焊 条件 的金 刚石 颗粒 的钎 料合 金 ]。
类 型
优 点
缺 点
Nj—cr合金 Ni具有优 良的耐腐蚀性 和耐 800 ̄:时 易产生 石墨化
钎料
氧 化性 ;cr与金 刚石 中 的 c 转变 ,而钎焊 温度高达
反应生 成 CrTC ,此 钎焊料结 1080 ̄C,造成金刚石热
合强度高 ,可 以获得较 高的 损伤 。
把 持 力 。
热 损 伤 。
CuMn基含 预合金胎体中的 Ti原子 与金 控制 TiC层不能太厚且
钢中的氧为有益元素。

钢中的氧为有益元素。
钢是人类用于制造工具和建筑物的重要材料,它的质量取决于其成分,其中氧元素是最重要的一种元素。
氧元素在钢中的作用非常重要,对钢的品质和性能具有不可替代的作用。
氧元素在钢中具有非常多的作用,其中最重要的就是它能够使钢本身具有高强度。
氧元素是钢中最主要的成分,它可以形成一种稳定的组合,从而使钢本身具有更高的强度。
此外,氧元素还可以使钢中的碳含量降低,从而减少连续冷延时变形缺陷的出现。
另外,氧元素还具有很强的抗腐蚀性。
一般来说,当钢中的氧元素含量越高,其耐腐蚀性越强。
氧元素可以和钢中的其他元素发生化学反应,形成一层护层,从而抵御外界的腐蚀力。
此外,氧元素还具有一定的除氧作用。
这也是钢加热时,氧元素的减少得以实现的原因。
由于氧元素的消失,钢的材质会发生变化,从而改善钢的性能。
通常情况下,氧元素的含量在钢中都可以达到0.2-2.4%之间,取决于钢种类和掺入其他元素的时机以及量。
氧元素在钢中的含量一旦超出了该范围,其质量就会受到影响,因此,对于钢材的制造,氧元素的含量必须严格控制。
从以上内容可以看出,氧元素在钢中具有非常重要的作用,它不仅可以使钢具有良好的强度,抗腐蚀性也很强,还具有一定的除氧作用。
因此,氧元素的合理运用可以提高钢的品质,改善钢的性能。
- 1 -。
金刚石工具中微量元素的性质及作用

金刚石工具中微量元素的性质及作用1钴粉灰色不规则状粉末密度8.9优点(1)钴的抗弯强度高,也可以提高铜基胎体和铁基胎体的抗弯强度。
(2)钴具有易磨损性,能大幅提高综合切割性能。
(3)钴对碳材料和骨架材料都具有较低的接触角和较大的附着功,与金刚石有较大的亲和力。
(4)钴和钴基胎体的变形性小,可以提高切割磨削加工质量。
(5)还原钴粉的烧结性和成形性较好,适于激光焊接。
(6)钴具有易磨损性和小的变形性,纯钴和钴基工具更具有广谱性。
不足(1)价格昂贵。
(2)松比太小,必须制粒。
2 钨粉银灰色粉末密度19.3优点(1)与铁、铜、钴、镍都有较好的相容性。
(2)钨在金刚石表面可以和金刚石发生碳化反应,条件并不苛刻,750度以上就有碳化物生成。
(3)增加胎体耐磨性,减小变形性。
不足(1)烧结体的孔隙度大。
(2)要达到设计的密度必须加大能耗,即提高温度及压力。
3 锰粉银白色密度7.43优点(1)有明显的脱氧作用,特别是与硅、铝同时存在时,脱氧能力急剧增强。
(2)与铜具有很好的相容性。
(3)高锰合金的耐磨性强,适于重负荷、冲击负荷下工作的工具。
不足(1)粉末氧化无法还原。
(2)高温时,使金刚石严重石墨化。
4 铬粉银白色密度7.19优点(1)极少量的铬就可以大大改善铜对金刚石的润湿。
(2)提高胎体的抗弯强度。
(3)能提高结合剂和金刚石的粘结强度。
(4)由于铬的激活能较高,使钢铁有极好的消音作用,适于在锯片基体中加入,大量加入可以降低变型性。
不足价格高。
5 钛粉银灰色不规则状粉末密度4.51优点(1)降低接触角,改善胎体与金刚石的粘结强度。
(2)适量加入可以提高胎体的耐磨性。
不足(1)与氧亲和力大,粉末氧化无法用氢气还原。
(2)含量高时模具消耗大。
6 稀土元素(La Ce)优点(1)降低胎体的耐磨性,有利于锋利度。
(2)提高胎体的抗弯强度。
(3)降低合金熔点。
(4)具有脱氧、脱硫、脱氮、脱氢的作用,并防止其偏析。
不足(1)易氧化,保存困难。
金属粉料预压块的还原处理对金刚石工具胎体性能的影响

t c n l g e p c i ey e h o o y r s e t l .Th x g n c n e to r — o v e o y e o t n fp e c mp c i n a d r d c i n b o k s a to n e u t l c s wa o d t c e y d t r n t r Th ir s r c u e o h i t rn l c s o s r e y e e t d b e e mi a o . e m c o t u t r f t e s n e i g b o k wa b e v d b
肖 峰 育 航 , , 尹 陶洪 , 亮 马邵 伟 , 建 业 朱
( 东 奔 朗新 材 料 股 份 有 限公 司 , 广 广东 , 山 5 8 1 ) 佛 2 3 3
摘 要 : 以铁 基 粉 末为 金 刚 石 工 具 胎 体 材 料 , 用“ 压 一 还 原 一 热 压 烧 结 ” “ 压 一 热 压 烧 结” 艺 制 备 采 预 和 预 工 烧 结体 。 采 用 氧 含 量 测 定仪 检 测 了预 压 块 和 还 原 块 的 含 氧 量 , 用扫 描 电子 显 微 镜 ( EM) 察 了 烧 结 体 采 S 观
的 微 观 形 貌 , 究 了铁 基 粉 末 预 压 块 的还 原 处 理 对 胎 体 体 积 密度 、 氏硬 度 、 弯 强度 和 耐 磨 性 等 性 能 的 研 洛 抗 影 响 。 试验 结 果 表 明 : 过 还 原 处理 后 , 原 块 的 氧含 量 明 显 降 低 , 得 的烧 结体 组 织 更 加 致 密 , 性 能 也 经 还 获 其
金刚石制品的金属胎体的研究现状

金刚石与金属胎体的结合机理的研究涉及到金属 胎体与金刚石界面结合状态以及烧结过程中界面元素 的扩散情况。它的研究既能揭示金刚石与金属胎体之 间的结合力性质,又能为金属胎体材料的设计提供依
热后强度会明显下降,进而要求金属胎体的烧结温度 万 方数据
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有好的润湿性,经烧结后能形成冶金结合,进而提高胎 体对金刚石的把持力。 根据反应能可知,有一些元素和碳容易发生反应 生成碳化物,称之为强碳化物形成元素,通常有Ti、Cr、 W、Mo、zr等,在胎体中添这些元素后,烧结时这些元 素会向金刚石表面富集且与金刚石反应生成碳化物, 从而提高金刚石与胎体的界面结合强度∞胡J。但这种 方法也存在一些不足,一是反应温度较高,使金刚石热 损失较大,常常出现金刚石与胎体的结合强度提高了, 但金刚石本身的强度明显下降了,这个矛盾的存在严 重影响了该项技术的有效性;二是这些元素与金刚石 反应并不能在金刚石与胎体界面生成连续完整的过渡 层,导致结合强度的提高十分有限;三是添加元素都是 微量加人,很难在胎体中分散均匀,造成不同的金刚石 颗粒与胎体的结合强度存在差异,影响了使用效果;四 是添加的强碳化物元素通常也是强氧化物元素,在生 产过程中常常出现在碳化之前已被氧化的现象,增加
了工艺实施难度。
中粘接剂主要是指Cu、Sn、zn等熔点低、硬度低的金
属。这些金属在烧结过程中较早熔融,成为液相,使结
合剂具有液相烧结的特征,在较低的温度下发生位移、 扩散、致密化、合金化等一系列烧结过程中的物理化学 变化,从而得到我们希望的烧结体。因此,粘结金属起
着必不可少的重要作用。添加剂通常是指胎体中硬度
质,属于极性材料,因而金刚石被广泛应用于地质钻探 以及硬脆材料的切割、磨削及钻孔等加工,如珠宝、石 材、陶瓷、硬质合金、半导体晶体、磁性材料等【l‘3 ห้องสมุดไป่ตู้。由 于金刚石都是细小颗粒状,一般需要使用胎体材料将
氧对钢铁产品的危害或作用

氧对钢铁产品的危害或作用
佚名
【期刊名称】《新疆钢铁》
【年(卷),期】2022()4
【摘要】氧和氢一样,都会对钢的机械性能产生不良影响。
不仅是氧的浓度,而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。
这类夹杂物是指金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐、含氧硫化物以及类似的夹杂化合物。
炼钢需要脱氧,因为凝固期间,溶液中氧和碳反应会生成一氧化碳,可以造成气泡。
另外,冷却时氧可以作为FeO、MnO以及其他氧化夹杂物从溶液中析出,从而削弱其热加工或冷加工性,以及延展性、韧性、疲劳强度和钢的械加工性能。
氧与氮和碳还能引起老化或者硬度在室温下自发的增加。
对于铸铁,当铸块正凝固时,氧化物与碳可以发生反应,因此造成产品的孔隙和产品的脆化。
【总页数】1页(P5-5)
【正文语种】中文
【中图分类】TG1
【相关文献】
1.硝烟弥漫,后经济危机时代的钢材产品反倾销战争——国外对中国钢铁产品反倾销对中国钢铁产品出口的影响及对策
2.钢铁企业制氧产品成本计算浅析
3.定氧技术在钢铁冶炼过程中的作用
4.陶氏环氧产品宣布三项战略性收购,扩展陶氏环氧系统组合产品业务UPPC、POLY-CARB和GNS TechnologieS公司将加盟新成立的陶氏环氧系统组合产品业务
5.氮、氢对钢铁产品的危害或作用
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金属粉末质量控制对金刚石工具性能影响的探讨(上)

( 南 黄 河 旋 风 股份 有 限公 司 ,河 南 长葛 4 10 ) 河 6 50
摘 要 : 章 研 究探 讨 了金 刚 石 工 具 用 F 、 u NiS 、 n等 单 质 金 属 粉 末及 预 合 金 粉 末 质 量 对 金 刚石 工 文 eC 、 、 n Z 具 的烧 结 质 量 及 应 用性 能 的 影响 。通 过 对 各 种 金 属 粉 末 的 氧 含 量 、 度 、 比 等 性 能 指 标 的 考 量 , 点 探 粒 松 重
基 础 因素 。在 很 多情况 下 , 刚石 工具 的制 备性 能不 金
是取决 于配方 的调 制水 平 , 而是 取决 于金属 粉末 质量 及制作 工艺 的控 制 。可 以说 , 目前 制 约金 刚石工 具制
备 水平 的因素不在 配方 的设 计 , 而在 于原材 料质 量 的 控制 。很多 中小工 具 制 造 商 缺 乏对 原 材 料 质 量重 要
t o l b e o y e o t n ft e me a o e s ls h n 4 0 p m. r l l x g n c n e to h t l wd r i e s t a 0 0 p a p Ke wo d : lm e t r u s a c o e ;p e a l y p wd r y r s e e n a y s b t n e p wd r r — l o e ;o y e o t n ;g i ;b l o x g n c ne t rt u k
f r a c fd a o d t o y c n ie ig t eo y e o tn 。g i。b l p cf r vt o m n eo im n o lb o sd rn h x g n c n e t rt u k s e i c g a iy i r t fm ea o e s Th e f r a c ft oswi esa l n o m a e h o — ae o tl wd r. p ep ro m n eo o l l b tb ea d n r l l wh nt ec n
金刚石工具中金刚石与胎体结合力的提高方法

金刚石工具 中存在 的把持力不 足 、 颗粒脱落 、 氧化 、 石墨化 等问题 , 严重影响了工具 的使用寿命和效率 。文章介绍 了提高
金刚石工具 中金 刚石与胎体结合力 的两大类 方法 : 用表 面金属化 、 表面粗化 方法提高金 刚石与胎 体机械镶嵌 力 ; 用气相 沉积法 、 化学镀 而后热处理法 、 盐浴 法使 金刚石与金属形成化学键结合 。通过实施 以上方 法可 以有效 地解决金 刚石工具
me h i a s c s e gh b t e i mo d a d t e ma r y u i g d a o d s ra e meal ain o u fc u h nn c a c mo a  ̄ n ewe n d a n n t x b sn i n l i t h i m n u f c t i t r s ra e r g e i g l z o o
Abtat Wi e e fecU n hs a ad ce c r ets sc s h ad es i t nt,hg el src t a sr so xee tp yi l n hmi po re uh a i hrns ,hg s eg h i c l a p i i h g h r h i w a h "
r ssa c ,d a o d a e n wi ey i t d c d it h c mp st t x o i o d tos ei n e i t m n h b e d l nr u e n o t e o o i ma r f d a n o l.Bu e p o ee t n, g a n s o e i m t t o r r tn i h o ri s e d n ,o i ain a d g a ht a o a e a s r u mp c n te s r ie l e a d c t n f ce c f te t l . h s p p r h d i g xd t n p i z d n h v e o s i a to e vc i n ut g e i in y o o s T i a o r i i h f i h e s mma ie h wo ma n c tg r s o t o st n a c o dn t n t ew e i o d a d mar . e i t n a c h u r s t e t i ae o e fmeh d o e h n e b n i g sr gh b t e n d a n n t x On s o e h n e t e z i e m i 维普资讯 来自20 0 7年 6月
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. 吻
氧 含 量 对 金 刚 石钎 焊 材料 与技 术 国家重 点 实验 室(450001)
丁天然 龙 伟 民 张海 燕 马 力 张冠 星
摘要 采用粉末冶金方法制备 了铁基胎体 的金 刚石工具 ,通过检测材料 的硬 度 、抗 弯强度 、抗 剪强度等 力学性 能考察 了不 同氧含量对连接强度 的影 响。结果表 明 ,随着氧含量 的降低 ,烧结基体 的硬 度 、抗 弯强 度和抗剪 强度等 力学性能 明显增强 。当氧含量小 于 o.02% 时,胎体断 口致密化程度很高 ,力学 性能可达到最佳。
目前 ,制 约 中 国超 硬 材 料 工 具 行 业 发 展 的瓶 颈 之 一 是 工具 材 料 和 烧 结 制备 工 艺技 术 ,尤 其 是 粉 末 材 料 的质量状态。而金属粉末 的氧含量对烧结基体颗粒 间 的界 面结 合强 度 、基体 的致 密 化 程 度 、钎料 对 金 刚 石 的 润湿 及 把持 力 等 性 能 有 显 著 影 响 ,进 而 影 响 基 体 的综 合力学性能 ,影 响工具 的使用 效率和寿命。文中通 过 在 铁基 胎体 中加 入不 同 氧含 量 的预 合 金 粉末 压 制 刀 头 来 考察 胎体 性 能 的变 化 ,从 而 准 确 获 得 氧 含 量 对 铁 基 金 刚石 工具 胎体 性能 的影 响 ¨-6]。
关 键 词 : 氧 含 量 烧 结 基 体 连 接 强 度 中 图分 类 号 : TG425
0 前 言
在金 刚石 制 品 的 使用 过 程 中 ,金 刚石 的利 用 率 非 常低 ,这是 因 为刀头 中 的金 刚石 并 非 磨损 失 效 ,而 是 以 脱 落 的形式 大量 流失 。采用 粉 状 钎料 作 为 预合 金 粉 末 实现 对金 刚石 的扩 散 连 接 ,是 提 高金 刚石 与 胎 体 结 合 力 的有效 途径 。由于预 合金 粉 末 是 预先 熔 炼 成合 金 再 制成 的粉末 ,因 此 每 个 粉末 颗 粒 中都 包 含 了 组 成 合 金 粉末 的各 种金 属元 素 ,这 就 比机 械 混合 多 种 单 一 金 属 粉末 要均 匀得 多 ,使 用性 能也 稳定 得 多 。
粉末氧含量的高低对金属结合剂金 刚石工具 的性 能有着十分重要 的影响 ,直接决定 着胎体致 密度 、硬 度 、抗剪 强度 、胎 体对金 刚 石 的把 持 力 以及 耐 磨性 等 一 系列性 能指 标 。 2.1 氧含量对烧结胎体硬度的影响
图 l为氧含量不同的预合金粉末对烧结胎体硬度 的影 响 曲线 。从 图 1中可 以 看 出 ,在 烧 结 条 件 相 同 的
1 试 验 方案
选定一组优化过 的预合 金体系配方 ,采 取相同的 烧结工艺制备40 mm×8 min×3.2 1Tll' n抗弯试样 ,采用氧 氮氢联测仪测试挑选出 5组氧含量在 0.02% 一0.3%范 围内的预合金粉末胎体 ,测试 不同氧含量胎体试样 的
收 稿 日期 :2012—12—10
该 试验 使用 的仪 器有 混 料 机 、氧 氮氢 联 测仪 、热压 机 、洛 氏硬 度计 、万能 试验 机 。 1.3 试 样 制备
将 制 备好 的预合 金粉 与铁 基胎 体 粉 末分 别 放 人混 料机 中混 合 90 min;混 合均 匀后 分 别 放人 专 用 容 器 中 , 做好 标识 备用
大 ,界 面结 合 力 增 强 。低 熔 点 合 金 能 很 好 地 润 湿 其 它 金 属颗 粒而 不 会 外 流 ,从 而 有 效 地 发 挥 了其 在 胎 体 中 的作用 。
皇
艇 钟
<O.02 O.O2~0.08 0.O8一O.2 0.2~0.3 >O.3
氧 含 量 (% )
图 2 不同氧含量对烧结胎体 抗弯强度的影响
将混 合好 的 胎 体 原 料 分 别 装 入 石 墨 模 具 ,在 相 同 的烧 结工 艺条 件下 放入 热压机 中进 行烧 结 ,制 备40 mm ×8 mm ×3.2 mm抗 弯试样 ,测 试不 同氧含 量 下试 样 的 硬 度 、抗 弯强 度及抗 剪强 度 等力学 性能 。
2 试 验结 果及讨 论
42 2013年第 1期
一∞ 墨一 加 ∞ 舳 ∞ ∞ 加 O
钎焊专题 r蜉掳
情况下 ,随着氧含量 的降低 ,胎体硬度有 升高 的趋势 , 但不 是 特别 显 著 。从 试 验 结 果 得 知 ,当 粉 末 中 的氧 含 量大于 0.08%时,胎体硬度变化不大 ,当粉末 中的氧含 量小 于 0.08% 时 ,胎 体硬度 上 升 明显 ,特别 是 当氧含 量 降到0.02%以下时,胎体硬度达到了 HRB110。这是 因 为 当粉末 中氧 含量 过 高 时 ,粉 末 颗 粒 由 于被 氧 化 膜 包 裹 ,彼 此 间结合 能 力很 差 ,所 以硬度 较 低 。并 且 低 熔 点 金属对其它金属颗 粒的润湿性也 很差 ,造成颗 粒之 间 相 互排 斥 ,使 液 相 从 烧 结 体 中流 出 ,烧 结 不 会 被 强 化 , 从而影 响 了烧 结基体 的力学性 能。随着氧含 量 的降 低 ,烧结基体的硬度 明显升高 ,说 明颗粒间的界面结合 力 得到 提 高 ,致 密化 程度 上 升 。
硬 度 、抗 弯强 度 和抗剪 强 度 ,用 扫 描 电镜 对 断 口进行 扫 描 ,观察 并分 析显 微组 织 ,研究 出氧 含 量对 预 合 金粉 胎 体 力学 性能及 微 观组织 的影 响 。 1.1 原 材料
制 备铁 基 胎 体 的原 材 料 有 Fe粉 、cu粉 、sn粉 、zn 粉 及郑 州机 械 研 究 所 自主研 发 的某 牌 号 预合 金 粉 ,粒 度 均小 于 75 m。 1.2 试 验设 备