冰淇淋生产线介绍
年产5000吨冰淇淋车间设计
年产5000吨冰淇淋车间设计冰淇淋是一种非常受欢迎的冷饮，在炎热的夏季尤其受到人们的喜爱。
为了满足市场需求，需要一个年产5000吨的冰淇淋车间。
下面是对这个车间的设计和规划。
1.车间布局：这个车间设计为一层空间，总面积约为2000平方米。
车间的布局是根据生产流程来设计的，以确保生产效率和产品质量。
车间分为原料存储区、生产区、包装区和库存区。
原料存储区位于车间的一侧，用于存放冰淇淋的原材料，如鲜奶、糖、香精等。
这些原料需要进行冷藏保鲜，所以需要有适当的温度控制设备。
生产区是车间的核心部分，用于制作冰淇淋。
这个区域需要有适当的空间来容纳生产设备，如搅拌机、冷冻机等。
生产区还需要有符合卫生标准的洗手设施和工作台。
包装区用于将冰淇淋包装入密封袋或冰淇淋盒中，然后进行标签、封口等处理。
包装区需要有适当的工作台和包装设备。
最后，库存区用于存放已经包装好的冰淇淋，等待发货。
2.设备安装：车间需要配备一系列的生产设备来满足年产5000吨的需求。
这些设备包括搅拌机、冷冻机、灌装机、封口机等。
这些设备需要根据生产流程进行安装，同时要保证设备之间的通道畅通，以便工作人员操作和维护。
3.温度控制：冰淇淋的生产需要严格控制温度，以确保产品质量和卫生安全。
车间需要安装适当的温度控制设备，如空调、冷冻机和制冷设备等。
车间的温度应该在一定范围内保持稳定，以适应不同的生产需求。
4.卫生标准：冰淇淋是食品行业的一种特殊产品，因此车间需要符合相关的卫生标准。
车间应该进行定期的清洁和消毒，以确保生产环境的卫生安全。
车间的地面应该使用易清洁的材料，如不锈钢，以便工作人员进行卫生清洁。
5.员工设施：车间的员工也需要适当的设施来保证他们的工作效率和工作环境。
车间应该提供适当的休息区域，如员工餐厅和休息室。
员工还需要有足够的储物空间和更衣室。
此外，车间应该配备适当的安全设施，如灭火器和应急疏散通道。
以上是对一个年产5000吨冰淇淋车间设计的基本要点。
全自动饼干生产线饼干成套设备设备工艺原理
全自动饼干生产线饼干成套设备设备工艺原理饼干是一种广受欢迎的小吃，不仅在家庭中受到欢迎，而且在零售业和批发市场中也有很高的需求。
为了满足市场需求，许多饼干制造商采用了全自动饼干生产线来生产饼干。
本文将介绍全自动饼干生产线饼干成套设备设备工艺原理的相关内容。
全自动饼干生产线的组成全自动饼干生产线主要由以下几个部分组成：饼干生产机器、混合机、成型机、烤箱、冷却器、包装机。
下面我们来详细介绍每个部分的组成和功能。
饼干生产机器饼干生产机器是整个生产线的核心部分，它是由多个不同的部分组成的。
其主要工作原理是将原材料（如面粉、糖和油）进行混合，并通过一定的机械压力将混合物进行成型，然后通过裁切模具将饼干切割成所需的形状。
混合机混合机主要是将原材料进行混合，以后送往饼干生产机器进行加工。
混合过程是半自动或全自动的。
它的主要组成部分包括混合桶、搅拌桨和电机。
成型机成型机主要是将混合后的原材料通过一定的机械压力进行成型，其机械压力的大小和形状可以根据所需类型的饼干进行调节。
它的主要组成部分包括机头和机身。
烤箱烤箱是整个生产线中最重要的部分，其主要功能是将成型后的饼干进行烘焙。
通常情况下，烤箱由几个加热室和一部分传送带组成。
冷却器在饼干从烤箱中出来后，需要进行冷却，以减少燃烧的风险。
冷却器通常是通过风和循环水对饼干进行冷却的。
包装机最后一步是对饼干进行包装。
包装机通常有多个不同的步骤，包括将饼干装入塑料袋、密封袋和氧化袋中，然后将饼干包装成盒或袋子中。
包装机通常是半自动或全自动的。
全自动饼干生产线的工艺原理饼干制造工艺是一个复杂的过程，它涉及到多个步骤和机器。
全自动饼干生产线的工艺原理如下：1.原材料准备：在开始生产之前，需要准备好所需的原材料，包括面粉、糖、油、奶油和鸡蛋等。
2.混合原料：将所有原材料与混合机中的水混合在一起，以制成面团。
3.面团烤制：在成型机上通过原材料与混合机中的水混合形成一个面团。
面团通过成型机形成了不同的形状。
年产600吨冰淇淋工厂设计
目录1.概述 (1)2.设计的范围和原则 (1)2.1设计的范围 (1)2.2设计的原则 (1)3.工厂选址及工厂总平面设计 (2)4. 工艺设计及工艺流程图 (2)4.1产品方案的确定 (3)4.2生产制度 (4)4.3工艺流程 (5)4.4关键工艺 (6)5. 物料衡算 (9)5.1配方计算 (9)6.设备的选型与设计 (10)7.参考文献 (13)1.概述在我国农村开办小型的冰淇淋工厂以满足城镇居民夏天防暑降温的需要已经成了一个紧迫的课题，为此对东冰淇淋生产作了调查研究进行了班产2吨冰淇淋工厂的设计制定产品方案厂址选译工厂总平面布置工艺设计设备选型及计算等方面的工作供建立小型冰淇淋工厂作参考2.设计的范围和原则2.1设计的范围（1）设计范围：冰淇淋（2）生产规模：年产600吨2.2设计的原则冰淇淋是以牛奶或乳制品、蔗糖为主要原料，并加入蛋或蛋制品、乳化剂、稳定剂、香料等原料。
经混合、杀菌、均质、成熟、凝冻、成型、硬化等加工过程制成的松软可口的冷冻食品。
冰淇淋的营养价值高脂肪含量在 6%—12%，蛋白质含量在 3%—4%。
蔗糖含量为 14%—18%，且含有维生素 A、B、D 等，其发热量可达 8 焦耳/克。
因此，冰淇淋是一类营养丰富的消暑冷饮食品。
第二节设计原则考虑到冰淇淋生产的特殊性，即其原料的供应不受季节性因素的影响，而主要受控制于产品销量的季节性。
本着降低销售风险以及保证产品销售的原则，本方案的设计主要考虑到冰淇淋销售旺季以及最大限度利用生产机械的原则。
3.工厂选址及工厂总平面设计工厂选址根据食工厂建厂的一般要求要考虑水质原料能源交通运输周围环境等问题外，还要考虑冰淇淋为冷冻食品不宜长途运输一般应就地销售即要充分估计当地的销售市场来建厂，当然对于厂址的选择应征得城建卫生防疫环保消防等有关部门的同意。
厂址可以选择在中山群富工业大道区域。
区域水资源充分，交通便利，处于工业区电力充足稳定。
电力供应用电负荷为三级,场内设置150KVA变压器一台,全厂总装机容量120KW,年耗电量为5万度.给排水:工程用水为厂内自备水井,生产生活用水污水经废水处理设施处理达污水综合排放一级标准后排放工厂总平面设计工厂总平面设计在建厂面积上我们在力求布置紧凑节约土地适当绿化考虑发展，留有余地的指导思想下估算占地面积为筑面积2745㎡，其建筑面积安排见表建设绿化面积约占全厂总占地面积 3.6%，全厂建筑面积占全厂总面积34.5%，符合一般工厂设计厂区建筑系数范围25~40%。
暑期冰淇淋生产社会实践报告7篇
暑期冰淇淋生产社会实践报告7篇篇1一、实践背景及目的为了深化对冰淇淋生产流程的理解，提高实际操作能力，今年暑假，我参加了冰淇淋生产的社会实践活动。
本次实践旨在将理论知识与实际生产相结合，通过亲身参与生产流程，了解冰淇淋从原料到成品的全过程，以期在未来的学习与工作中更好地将理论知识应用于实际。
二、实践时间与地点本次实践活动于XXXX年XX月至XXXX年XX月期间，在本地一家知名冰淇淋生产企业进行。
三、实践内容1. 原料准备：学习并参与了原料选购与检验，包括牛奶、奶油、糖、鸡蛋等。
了解了如何对原料进行质量检查，以确保生产出的冰淇淋口感与品质。
2. 配料混合：亲身操作冰淇淋混合机，将各种原料按比例混合，制作出冰淇淋基础混合物。
3. 老化与调味：了解并参与了冰淇淋的基础混合物老化和调味过程，对不同的调味方法有了更深入的理解。
4. 冰淇淋制作：通过操作冰淇淋机，将基础混合物转化为冰淇淋。
了解了不同制作参数对冰淇淋口感的影响。
5. 冷冻与包装：学习并参与了冰淇淋的冷冻与包装过程，了解了如何确保冰淇淋在冷冻与包装过程中的品质。
6. 品质检测：参与了冰淇淋的品质检测，包括口感、外观、卫生等方面的检测。
四、实践收获与体会1. 深入了解冰淇淋生产流程：通过亲身参与，我对冰淇淋的生产流程有了深入的了解，从原料准备到成品出厂，每一个环节都至关重要。
2. 提高实际操作能力：在实践过程中，我提高了自己的动手能力，能够熟练操作用冰淇淋生产相关设备。
3. 加强理论知识与实际结合：通过实践，我发现理论知识与实际生产有着密切的联系。
只有理解了理论知识，才能更好地将其应用于实际生产。
4. 团队合作的重要性：在实践过程中，团队合作显得尤为重要。
只有团队成员之间密切配合，才能确保生产的顺利进行。
5. 品质意识的重要性：在品质检测环节，我深刻体会到品质对于产品的重要性。
只有确保品质，才能赢得消费者的信赖。
五、存在问题与建议1. 原料质量控制：部分原料质量控制不够严格，可能导致生产出的冰淇淋品质不稳定。
冰激凌生产工艺流程
香草冰淇淋 （1kg） 白砂糖 100g 饴糖 100g 奶粉 50g 椰子油 50g 糊精粉 25g 蛋黄粉 2g 单甘脂 2g 瓜尔豆胶 1.5g CMC 1.5g 卡拉胶 0.2g LJ4818 0.2（均质时加） LJ3364 0.5 LJ3518 0.2 柠檬黄 0.010 (脂肪球的变化)
0.5g
香瓜子生产工艺流程 原料→机选→清洗→煮制→闷制→烘烤→冷却→外喷香精→包装→成品 ↑ ↑ 辅料 香精 辅料 大茴香 丁香 桂皮 甘草 精盐 等 香精 话梅香精 LJ4818
西瓜子生产工艺流程 原料→机选→炒制→蘸料→冷却→外喷香精→包装→成品
辅料 大茴香 丁香 桂皮 甘草 精盐 等 香精 LJ4818
香精和香料在食品中作用
①辅助作用：对某些香气较好，但是浓度不足的， 要通过与之对应的香精和香料来衬托。 ②赋香作用：对本身没有的香气通过加香赋予特定 的香型。 ③补充作用：补充让达到需要的香气程度。 ④稳定作用：天然产品的香气因地理、环境、条件、 气候等因素影响，香气很难一致，加香之后可以对天 然产品的香气起到基本统一和稳定的作用。 ⑤替代作用：由于天然物不能添加太多，则可以用 香精来代替部分或全部。 ⑥矫味作用：可以掩盖一些不愉快的风味。
硬糖的生产工艺流程 配料→混合→加热化开→冷却→加辅料→灌模→脱模→包装 白砂糖 100g 葡萄糖 120g 卡拉胶 4g LJ6066 0.5 LJ3496 0.5 柠檬酸 1g 柠檬酸钠 0.6g
奶糖的生产工艺流程 配料→混合→加热化开→放入搅打机→加辅料→调香调色→成形→包装 白砂糖 90g 饴糖 130g 起酥油 7.5g 奶油 7.5g 炼乳 10g 奶粉 10g 单甘脂 0.6g 食盐 0.8g 方凳 10g 明胶 6g 香兰素 0.2g LJ 4818 0.2 LJ1811 0.4
东北冰淇淋产业地图 (1)
东北冰淇淋产业地图东北冰淇淋产业现状扫描中国最大的冷饮市场在哪里？不是在炎热的广东、福建，而是在东北。
据“中国冰淇淋论坛2011东北地区（沈阳）冰淇淋产业研讨会（2011年3月12-13日）”相关负责人介绍，其实在中国，夏季全国普遍高温，各地气温都很高，南北地区对冷饮的需求不相上下；但在冬季，东北的冷饮消费量却远远大于其他地区。
这是因为在东北，虽然外面气温很低，但室内温度并不低。
农村的火炕、城市的暖气，使得室内外温差有几十度，外面冰天雪地，室内却温暖如春。
室内空气干燥使得东北地区在冬季对冷饮也有着强烈的市场需求。
因此，东北地区一年有两个冷饮销售旺季。
在东北三省，除了大家熟知的德氏、中街、宏宝莱等知名品牌，还分布着大大小小几百家冷饮厂，这些厂家共同构建了东北冰淇淋产业地图。
现状一：藏龙卧虎强手如林在2011年10月，中国焙烤食品糖制品工业协会冷冻饮品专业委员会评出了13个全国冷冻饮品行业优秀品牌，其中东北地区就有6个品牌入围，占据了近半的份额，足见东北冷饮的实力。
获奖的6个品牌分别是，沈阳德氏企业集团有限公司的德氏牌、宏宝莱集团股份有限公司的宏宝莱牌、大森林食品有限公司的红祺牌、哈尔滨华义食品有限公司的华义牌、辽宁天淇食品集团有限公司的天淇牌、沈阳中街冰点城食品有限公司的中街牌。
这六大品牌可以说是东北冷饮的杰出代表，且每个品牌都各具特色。
提起东北冷饮，不能不提到德氏。
在成立之初，德氏就一步一个脚印地建立起了稳固的市场网络体系，并形成了“先建市场、后建工厂、以厂养站、以站促厂”的营销网络建设格局。
在东北地区，到处都能看到德氏产品的身影，本着“看得到、买得到、买得起”的铺货宗旨，德氏的市场网络密布东北、华北两大区域，形成了厂、站、柜三点连线的有机结合面，牢固的控制了东三省的市场。
与德氏紧抓东三省市场的战略不同，宏宝莱的市场策略是“背靠东北，眼望全国。
”这一点通过近两年宏宝莱在全国各大电视媒体做的宣传不难看出。
果冻生产线的工艺流程
果冻生产线的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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选择高质量的果冻粉、糖、水、果汁或其他调味料作为原料。
冰淇淋加工的基本原理
冰淇淋加工的基本原理
冰淇淋加工的基本原理是通过将牛奶或奶粉与砂糖混合搅拌，并加入其他材料如鲜奶油、水果、巧克力等，然后通过连续搅拌和冷冻来形成均匀细腻的冰淇淋。
首先，牛奶或奶粉在适当温度下加热，使其变得热流动。
然后，将砂糖加入牛奶中并充分搅拌，直到糖完全溶解在牛奶中。
接下来，将鲜奶油添加到糖和牛奶的混合物中。
鲜奶油含有高脂肪含量，能够增加冰淇淋的质感和口感。
这个混合物被称为乳脂基。
如果需要添加其他材料如水果块、坚果或巧克力碎屑等，可以在乳脂基中加入这些材料，以增加冰淇淋的风味和口感。
接下来，将乳脂基注入冰淇淋机中，冰淇淋机会通过搅拌和冷却来制造冰淇淋。
搅拌既能均匀分散乳脂基中的空气，又能防止结冰时形成大冰晶，从而使冰淇淋更加细腻。
在搅拌的过程中，冰淇淋机将冷却剂循环流过机器的内部，将乳脂基的温度迅速降低，使其冷冻并变成冰淇淋。
搅拌和冷冻过程持续进行，直到冰淇淋达到所需的质地和口感。
最后，将制作好的冰淇淋倒出，可进行包装和冷冻保存，以备后续销售或食用。
通过以上的基本原理，冰淇淋加工可以生产出各种口味和风格的冰淇淋，满足不同消费者的需求。
冰淇淋的制造工艺
冰淇淋的制造工艺冰淇淋的制造工艺主要包括以下几个步骤：原料准备、配方调配、杀菌、均质、冷却、熟化、装罐及储存。
1. 原料准备制造冰淇淋的原料包括牛奶、鲜奶油、糖、蛋黄、香精、乳化剂、稳定剂等。
这些原料必须取自高品质的牧场或工厂，并且经过品质检查和贮存处理。
2. 配方调配根据不同类型和口味的冰淇淋，需要制定不同的配方。
通常需要将原料精确称量并混合在一起。
在配方调配过程中，需要注意各种原料之间的相互作用，以确保最终的产品口感和品质。
3. 杀菌将调配好的原材料转移到杀菌机内，进行杀菌处理。
杀菌的目的是消灭原材料中的细菌和微生物，并保证产品的卫生安全。
4. 均质杀菌之后，需要将原材料进行均质处理。
均质能够将原材料中的各种成分均匀分布，从而确保最终的冰淇淋口感细腻顺滑。
5. 冷却均质处理完毕之后，需要将原材料冷却到低温，以便更好地进行熟化和加工。
通常使用冰浴或者霜冻机进行冷却。
6. 熟化熟化是冰淇淋制造过程中非常重要的一步。
熟化是将已经冷却的原材料再次加热到特定的温度，持续时间为30分钟到2小时不等。
通过熟化，能够更好地调节冰淇淋中各种成分的比例与味道，提高冰淇淋质量。
7. 装罐及储存熟化后的冰淇淋需要加入空气以提高体积，然后倒入冰淇淋罐中，贴上标签，进行包装。
最后将装箱的冰淇淋放入冰箱或冷库中存储，等待销售。
总之，以上便是冰淇淋制造基本工艺的概述。
在不断的创新和改进的驱使下，越来越多的冰淇淋加入了各种不同的口味、成分和食材。
无论在制造工艺还是在口感上，冰淇淋都在不断地寻求创新和发展。
04-课件：直线型花色雪糕浇模设备
一 ' _Z__——-
______
（二）— 主机基本
配置及操作说明
8、控制面板
只有当触摸屏显示主画面的 时 候，按启动按钮才有效
操作面板由两部分组成，触摸屏和按钮. 按
钮则位于触摸屏的下方，每个按钮的上方
都有文字指示，表明该按钮的功能.按钮上
有工作状态指示灯.当所选的功能处于工作
状态时，相应的指示灯亮. 从左至右,按钮的顺序依次为：清洗泵1,清 洗 泵2,脱模水泵，启动，复位和急停按钮。 使用方法说明如下：
雪糕生产工艺流程，如下图:
,
冷冻
冷冻 .
______ __________ ______ ________
灌膨化料 ---►插棒 --► 烫模 一►拔模 一*浸巧克力 一► 卸料 ―►进包装机
2、夹心雪糕生产工艺流程，如下图:
“ iF —
----、
K二）区花色线主机基本配置及操作说明n
*
•机器是一台大批量生产雪糕的设备。本机器釆用了
（3） 在机身右端内侧有一喷脱模水用的喷头.脱模水
由 脱模水箱所属水泵打出，然后经机身回流到脱模水箱，
脱模喷头的位置设定见图。当雪糕模具停止移动后，模
具 中心正好落在二喷管的中间,脱模水顺着模具外壁向
上喷。
（4） 在图中，左面的橡胶挡条应当轻轻地碰到模具底。
若橡胶伸出太长，可把它剪短些，以免损坏雪糕模具。
（1） 前三个按钮的操作方法为，右旋按 钮 为泵启动,左旋按钮为泵停止.
（2） 按启动按钮一次可启动主机，再按 启 动按钮则主机停止.
（3） 复位按钮通常使用于主机启动前和 急 停按钮动作后，使主机的急停回路的复
位.
•T
（1）工作原理
乳品加工手册19：冰淇淋
第十九章冰淇淋冰淇淋生产的历史有多长无从确定，其生产可能起源于中国。
在古老的文献中记述着中国人喜欢一种冷冻产品，这种产品是将果汁和雪进行混合，现在我们称之为冰果，这一技术后来传播到古希腊和古罗马。
在那儿，冷冻甜点尤其为富豪们所偏好。
在失踪几个世纪后，在中世纪的意大利，冰淇淋以各种形式再现，其最大的可能是马克.波罗于1295年从中国返回意大利带回的成果，他在中国呆了16~17年，在此期间他学会了一个以奶为基料的冷冻甜点的制作方法，在17世纪，冰淇淋从意大利传播到欧洲，并长期作为官庭的奢侈品。
18世纪,冰淇淋开始在美国向大众出售，但直到19世纪第一家批发组织出现在市场上才开始广泛发展起来。
冰淇淋的分类依组份不同，冰淇淋可主要分为四大类：● 冰淇淋完全由乳制品制备；● 含有植物油脂的冰淇淋；● 添加了乳脂和乳干固物的果汁制成的莎白特(Sherbet)冰淇淋；● 由水、糖和浓缩果汁生产的冰果；前两种冰淇淋可占到全世界冰淇淋产量的80-90%，以下所述也主要针对前两种。
典型的冰淇淋配方见表9.1。
表9.1典型的冰淇淋配方冰淇淋类型 脂率％ 非脂干固物％ 糖％ 乳化剂 水分％ 膨胀率％ 稳定剂％甜点冰淇淋1510150.359.7110冰淇淋1011140.464.4100冰奶412130.670.485莎白特24220.471.650冰果00220.277.80脂肪：牛奶，稀奶油、奶油或植物油 水：可含有香精和色素非脂乳干固：除脂肪以外的乳成分蛋白质、盐类、乳糖等。
糖：液态或固态蔗糖（糖中10%可能是葡萄糖或甜味剂）乳化剂/稳定剂：如单脂类、海藻盐、明胶等膨胀率：产品中空气量其他成分：鸡蛋、果料和巧克力碎片等皆可在加工过程中加入冰淇淋生产冰淇淋生产包括的主要步骤见图19.1原材料的收纳与贮存原材料依其物理状态贮存于罐、奶仓、桶或袋中，收奶方式取决于工厂的生产能力。
干物料用量相应比较小，如乳清粉，稳定剂和乳化剂。
雀巢冰淇淋成本分析报告
雀巢冰淇淋成本分析报告雀巢冰淇淋成本分析报告一、冰淇淋生产成本的构成雀巢冰淇淋的生产成本主要包括原材料成本、制造成本、包装成本和销售费用等。
1. 原材料成本：雀巢冰淇淋的原材料包括牛奶、奶粉、糖、鸡蛋、巧克力、水果等，这些原材料的价格波动较大，对成本产生直接影响。
原材料成本通常占到总成本的50%以上。
2. 制造成本：制造成本包括劳动力成本、设备折旧与维护费用以及能源等费用。
劳动力成本是生产过程中最主要的成本之一，包括操作人员、技术人员和管理人员的工资、福利和培训费用。
设备折旧与维护费用主要是指生产线、冷冻设备等设备的折旧费用和定期维护所需费用。
能源费用则主要指电力和水费等。
3. 包装成本：包装成本包括包装材料的成本和包装人工费用。
包装材料成本通常占到总成本的5%左右。
包装人工费用则是指进行包装操作的人员工资和福利。
4. 销售费用：销售费用包括市场推广费用、销售人员薪酬和渠道费用等。
这些费用是为了促进销售和提高品牌知名度而产生的。
二、冰淇淋生产成本分析由于雀巢冰淇淋的产品线较为多样化，成本分析要根据不同产品进行。
以雀巢经典香草味冰淇淋为例，下面是其成本分析：1. 原材料成本：- 牛奶：每升牛奶的成本约为0.5元，每升冰淇淋需要用到1L牛奶，所以牛奶的成本是0.5元。
- 巧克力：每公斤巧克力的成本约为30元，每千克冰淇淋需要用到200克巧克力，所以巧克力的成本是6元。
- 糖：每千克糖的成本约为5元，每千克冰淇淋需要用到500克糖，所以糖的成本是2.5元。
- 鸡蛋：每千克鸡蛋的成本约为10元，每千克冰淇淋需要用到200克鸡蛋，所以鸡蛋的成本是2元。
综合计算，冰淇淋的原材料成本约为10.5元。
2. 制造成本：- 劳动力成本：每天需要3名操作人员，每人每天工资为100元，所以每天的劳动力成本为300元。
- 设备折旧与维护费用：冰淇淋生产线的折旧费用和维护费用合计每天为150元。
- 能源费用：电力和水费等能源费用约为每天50元。
冰淇淋的工艺流程
冰淇淋的工艺流程
冰淇淋的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择新鲜的奶油、牛奶、糖、蛋黄等原料，并进行称量和配比。
2. 糖化和稳定：将原料加热至80-85摄氏度，加入糖和乳化剂，搅拌均匀使其糖化。
3. 杀菌：将糖化好的液体过高温杀菌，以消除细菌和病毒。
4. 冷却：将杀菌后的液体迅速冷却至5-10摄氏度，以防止细菌的再生。
5. 离心：将冷却后的液体放入离心机进行离心，去除无法形成乳化液的固体成分。
6. 调味：根据不同的口味要求，加入巧克力、水果、坚果等各种调味剂。
7. 搅拌：将调味后的液体放入搅拌机进行连续搅拌，使其变得细腻。
8. 硬化：将搅拌好的液体放入冰淇淋机中，在-5摄氏度的环境下反复冷冻和搅拌，使其结成冰淇淋。
9. 包装：将硬化好的冰淇淋装入包装盒或纸杯中，密封并进行冷藏。
以上是一种简化的冰淇淋工艺流程，不同厂家或口味的冰淇淋可能会有一些差异。
年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计
年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计酸奶冰淇淋工厂设计一、项目概况酸奶冰淇淋作为一种健康美味的冷冻甜品，在市场上受到了广泛的欢迎。
为满足市场需求，我们决定建立一个年产1200吨酸奶冰淇淋的工厂。
以下是该工厂的设计方案。
二、工厂布局1. 厂房建设：工厂占地面积应达到10000平方米以上，建筑面积约为5000平方米。
厂房采用钢筋混凝土结构，屋顶采用双层结构，以保证良好的绝热效果。
2. 区域划分：工厂内部划分为生产区、储存区、包装区、办公区、生活区等几个区域。
生产区应占据工厂面积的60%，以容纳生产设备和生产线；储存区用于存放酸奶和原材料，应确保温度和湿度的控制；包装区用于进行产品包装；办公区包括办公室、会议室和实验室；生活区包括员工休息室、更衣室、洗手间等。
三、生产设备与工艺1. 生产设备：酸奶冰淇淋的生产设备主要包括乳化机、灭菌机、冷冻机、调制机等。
乳化机用于将酸奶原料中的乳脂和乳化剂充分混合；灭菌机用于对混合的酸奶进行高温灭菌处理；冷冻机用于将灭菌的酸奶进行快速冷冻；调制机用于调整酸奶的口感和甜度。
2. 生产工艺：酸奶冰淇淋的生产工艺包括原料准备、乳化、灭菌、冷冻、调制、包装等几个步骤。
原料准备包括对牛奶、酸奶粉、糖等原材料进行筛选和称量；乳化过程中，将原材料放入乳化机中进行混合；灭菌过程中，将乳化好的酸奶进行高温灭菌处理，以确保产品的卫生安全；冷冻过程中，将灭菌的酸奶进行快速冷冻，使其成为冰淇淋的形状；调制过程中，根据产品要求，调整酸奶的口感和甜度；最后，将调制好的酸奶冰淇淋进行包装。
四、质量控制与安全保障1. 数据采集与监控：在生产过程中，应使用先进的数据采集技术和监控系统，实时监测生产设备和生产线的运行情况，以及酸奶的温度、湿度、pH值等参数，以确保产品质量。
2. 质量检测：工厂应设立实验室，配备先进的检测设备和专业人员，对原材料和成品进行全面的质量检测，确保产品符合相关标准。
3. 清洁和卫生：工厂内部应设立洗手间和消毒区，员工操作区域和设备应定期进行清洁和消毒，以确保生产环境的卫生。
全自动冰淇淋机的结构设计
全自动冰淇淋机的结构设计摘要：本文设计介绍一款新型全自动冰淇淋机，可以实现冰淇淋从生产制作到成品全过程的自动化，摆脱人工操作，做到更加智能化、自动化。
这款全自动冰淇淋机采用了孔传输带和活塞挤压的方式来进行生产和制作，并且可以根据消费者选择，制作4种口味冰淇淋，满足个性化需求，冰淇淋制作完成之后由机械臂抓取送至消费者手中，实现方便快捷全自动化自制冰淇淋的过程，将生产、制作、消费各环节集一体，适应当代的发展需求，是一款先进智能化的产品。
关键词：冰淇淋及；智能化；自动化；个性化选择1、前言目前随着市场经济的发展，国民生活水平的提高，冰淇淋越来越受到人们的喜爱，冰淇淋也不仅限于防暑降温，也成为时尚冷饮食品，然而冰淇淋市场食品安全、快捷方便、个性化服务的需求，也越来越突出［1］。
现有的冰淇淋市场，很多是人工制作售卖，或者是半自动的人工制作，冰淇淋的制造、售卖主要依赖人工进行，制作及售卖过程效率低，食品卫生及安全难于保证，使得整体市场发展较为缓慢［2］。
当今社会，互联网技术发展日新月异，将互联网技术应用与每一个行业是未来发展的趋势，互联网+冰淇淋机能够集冰淇淋制作、售卖一体化，实现全自动化、智能化发展，满足市场需要，对我国冷饮食品行业发展具有重要指导意义［3］。
2智能冰淇淋机方案设计2.1总体设计本文设计介绍一款智能冰淇淋机，其能够实现全自动冰淇淋的制作、售卖过程，主要结构由六个部分组成，合理的结构设计方便后期的生产和维护。
产品如图1、图2所示，从下往上包括：运输装置、转盘选择装置、活塞出料装置、抓取装置、原料箱、甜筒运送装置［4］。
图 1 智能冰淇淋机示意图图 2 全自动冰淇淋机总装配图1.运输装置2.转盘选择装置3.抓取装置4.活塞出料装置5.甜筒运送装置6.原料箱整个机器在工作状态时，原料箱内装满了不同的原料。
当有客户需要购买冰淇淋时，可以根据显示屏展示来选择冰淇淋的款式，确认款式并付款后，机器启动开始加工制造冰淇淋。
第十一章冰激凌雪糕生产设备
（二） 花色线主机基本配置及操作说明
3、冰淇淋小车
冰淇淋小车安放在机身导轨上,是向雪 糕模具灌注冰淇淋浆料的部件。
（1）、工作原理
料箱内灌满冰淇淋浆料,搅拌叶片在气马达的 带动下慢慢旋转,把浆料搅拌均匀。 灌注过程如下: 当雪糕模具停止移动后,主机发出电信号,使 装置上的小气缸内缩,这时注料缸与卸料嘴相 通,然后大气缸向下运动,把注料缸内的浆料 灌向模具.再后, 小气缸向外伸出,使注料缸 与料箱相通.最后, 大气缸内缩, 注料缸内吸 满浆料, 等待下一节拍的灌注.动作过程由电 气自动控制.
吸浆小车由二部分组成.第一部分为机身上 的抽吸小车。 第二部分为真空泵小车。灌 满浆料的模具,冷冻了一段时间后,贴近模壁 的浆料已经被冻结,而芯部的浆料还未冻结, 这时及时吸去未冻结部分,就能在模具内留 有一个“冰壳”。
（1）、工作原理
当雪糕模具停止移动后,主机发出信号,使得 电磁阀换向,气缸1 向下运动,吸管2 伸入模 具内吸取浆料.吸管2 吸取的浆料从孔5 进 入真空桶4,接口3 与真空泵8 的吸入口相连 接,真空桶4 内的浆料由泵7 通过接口6 回 向料斗.
7、脱模水槽
1、脱模水水槽的水温由蒸气加热,一般水温设置在25℃ 左右,当水温低于设定温度时,蒸气电磁阀打开, 温度达到设定温度时,蒸气电磁阀关闭,加热结束.脱模 水的温度可在触摸屏上设定. 2、脱模水箱的水泵出口处装有截止阀.调节阀开口的大 小能控制水的流量, 水的流量太大时, 会使水溢到模具 上面, 影响产品质量,水的流量太小时, 脱模水柱达不 到模具下表面, 烫模不充分, 会影响雪糕的拔出. 3、在机身右端内侧有一喷脱模水用的喷头.脱模水由脱 模水箱所属水泵打出, 然后经机身回流到脱模水箱.脱 模喷头的位置设定见图. 当雪糕模具停止移动后,模具 中心正好落在二喷管的中间,脱模水顺着模具外壁向上 喷. 4、在图中,左面的橡胶挡条应当轻轻地碰到模具底.若 橡胶伸出太长, 可把它剪短些, 以免损坏雪糕模具.
广坤电器冰淇淋机gt32说明书
广坤电器冰淇淋机gt32说明书广坤电器冰淇淋机GT32说明书一、产品概述广坤电器冰淇淋机GT32是一款高性能的家用冰淇淋制作设备。
其采用先进的冷冻技术和智能控制系统，能够快速制作出口感细腻、口味浓郁的冰淇淋。
该产品结构紧凑，操作简单，适用于家庭、商铺等各种场所。
二、产品特点1. 多功能操作面板：广坤电器冰淇淋机GT32配备了一套直观易懂的操作面板，用户可以通过触摸屏幕轻松选择不同的制作模式、调节冰淇淋的甜度和口感。
2. 高效冷冻系统：该冰淇淋机采用了先进的压缩冷冻技术，能够迅速将液体冰淇淋冷却成固体，并保持其质地细腻。
3. 大容量储存罐：GT32配备了一套容量较大的冰淇淋储存罐，可以同时制作多种口味的冰淇淋，满足不同用户的需求。
4. 智能控制系统：该产品内置了智能控制芯片，能够自动监测冰淇淋的温度和质地，保证制作出的冰淇淋口感均匀细腻。
5. 安全可靠：广坤电器冰淇淋机GT32通过了严格的安全认证，具有过载保护、短路保护等多重安全措施，确保用户在使用过程中的安全。
三、产品使用说明1. 准备工作：将冰淇淋机放置在平稳的台面上，并接通电源。
2. 冰淇淋制作：打开冰淇淋机的盖子，将预先准备好的冰淇淋原料倒入储存罐中，按照操作面板上的指示选择制作模式和口感，然后关闭盖子。
3. 等待制作：启动冰淇淋机，等待一段时间，直到冰淇淋达到所需的质地和温度。
4. 完成制作：当冰淇淋制作完成后，冰淇淋机会自动停止工作，并发出提示音，此时可以打开盖子，取出制作好的冰淇淋。
5. 清洁保养：在使用完毕后，及时清洗冰淇淋机的储存罐和配件，保持设备的清洁卫生。
四、常见问题解答1. 冰淇淋机无法启动怎么办？答：首先检查电源是否接通，然后查看是否按下了启动按钮。
如果问题仍然存在，建议联系售后服务中心进行维修。
2. 制作的冰淇淋口感不好怎么办？答：可能是由于配料比例不合适或制作时间过长导致的。
可以尝试调整配料比例或减少制作时间来改善口感。
典型食品生产线流程图.pptx
面包生产线
第二章 典型食品生产线
四天然产物生产线；
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.3120.7.31Friday, July 31, 2020
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。18:42:0318:42:0318:427/31/2020 6:42:03 PM
。2020年7月31日星期五下午6时42分3秒18:42:0320.7.31
• •
T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年7月下午6时42分20.7.3118:42July 31, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年7月31日星期五6时42分3秒18:42:0331 July 2020
真空脱油
冷却
称量包装
典型食品生产线
二（ 1 ）灭菌乳奶加工生产线；
原料乳选择
净化
冷却 贮存
塑料袋、 纸容器
杀菌 冷却
均质 标准化
灌装封口 干燥 消毒 清洗 玻璃瓶
装箱 冷藏
典型食品生产线
二（2）冰淇淋加工生产线；
配料 杀菌
过滤
均质
成熟
包装 涂巧克力 冷藏 紫雪糕
硬化 凝冻
软质冰淇淋
包装
硬化
冷藏
• 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午6时42分3秒下午6时42分18:42:0320.7.31
谢谢观看
硬质冰淇淋
典型食品生产线
二（3）奶粉加工生产线；பைடு நூலகம்
雪糕厂设备使用管理制度
第一章总则第一条为确保雪糕厂设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于雪糕厂所有生产设备的使用和管理。
第三条设备使用和管理应遵循安全第一、预防为主、科学管理、合理使用的原则。
第二章设备分类与编号第四条设备分类1. 主要生产设备：包括冰淇淋生产线、冷冻设备、包装设备等。
2. 辅助生产设备：包括物料输送设备、清洗设备、检测设备等。
3. 办公设备：包括电脑、打印机、复印机等。
第五条设备编号1. 每台设备应有一个唯一的编号，以便于管理和追踪。
2. 编号格式为：设备类别+年份+序号。
第三章设备使用第六条设备操作人员1. 操作人员应经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第七条设备操作规程1. 操作前应检查设备是否处于正常状态，确保安全防护装置完好。
2. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
3. 操作完毕后，应关闭设备，清理工作现场。
第八条设备使用注意事项1. 不得超负荷使用设备，避免设备损坏。
2. 不得在设备运行过程中进行清洁或维修。
3. 不得将无关物品放置在设备上。
第四章设备维护与保养第九条设备维护1. 定期对设备进行检查、清洗、润滑，确保设备处于良好状态。
2. 发现设备异常，应及时上报并采取措施进行处理。
第十条设备保养1. 根据设备说明书和实际使用情况，制定设备保养计划。
2. 保养人员应严格按照保养计划进行保养，确保设备性能稳定。
第五章设备维修与改造第十一条设备维修1. 设备出现故障时，应及时报修，不得擅自拆卸或修理。
2. 维修人员应按照维修规程进行维修，确保维修质量。
第十二条设备改造1. 设备改造应经相关部门批准，并确保改造后的设备符合安全、环保、节能等要求。
2. 改造过程中应确保生产不受影响，并做好安全防护措施。
第六章设备报废与更新第十三条设备报废1. 设备达到使用寿命或因故障无法修复时，应予以报废。
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冰淇淋生产线生产流程：物料处理系统---板式换热器---老化缸---冷水机组---连续式凝冻机---冰淇淋灌装机JGBJL小型花色冰淇淋生产线JGBJL500小型花色冰淇淋生产线特点：自动化程度高，操作方便，可完成混料、杀菌、均质、冷却、老化、凝冻、灌装等工作，操作系统用电器集中控制；2. 开发新品的便利性采用物料处理系统，可将果蔬直接投入，. 先进的高剪切均质机，集混料、分散、破碎、均质为一体，1μm以下；3. 两段冷却，节约能源，分布合理，减少制冷机组负荷；4. 连续凝冻，保证质量，100%，采用进口制冷配件，变频调速；5. 花色品种丰富多彩，更换灌装机的部分装置可实现多品种变化；变换生产工艺，即可生产凝固型酸奶。
冰淇淋是一种冻结的乳制品，其物理结构是一个复杂的物理化学系统，空气泡分散于连续的带有冰晶的液态中，这个液态包含有脂肪微粒、乳蛋白质、不溶性盐、乳糖晶体、胶体态稳定剂和蔗糖、乳糖、可溶性的盐、如此有气相、液相和固相组成的三相系统，可视为含有40%-50%体积空气的部分凝冻的泡沫。
冰淇淋的质量标准可参见国家行业标准SB/T10013-99。
要达到规定的冰淇淋质量标准及物理结构，应该从冰淇淋混合料的组成（配方与原辅料质量）、生产工艺条件和生产设备三方面去分析研究。
1、冰淇淋混合料组成：制作冰淇淋的主要原辅料有脂肪、非脂肪固体、甜味料、乳化剂、稳定剂、香料及色素等。
1.1脂肪通常用于冰淇淋的脂肪为乳脂肪，乳脂肪能赋予冰淇淋特有的芳香风味、组织润滑、良好的质构及保型性，故一般而言，乳脂肪愈多品质亦愈佳。
乳脂肪的来源有纯奶油、奶油、鲜奶、炼乳、奶粉等，必须选择新鲜而洁净、品质优良者。
但在冰淇淋原料中乳脂肪为最昂贵的成分，其使用量受限制、在我国和世界上许多国家使用了相当量的植物脂肪来取代乳脂肪，主要有人造奶油、氢化油、棕榈油、椰子油等，其熔点性质应类似于乳脂肪，在28-32℃之间。
1.2非脂乳固体非脂乳固体是牛乳总固形物除去脂肪而所剩余的蛋白质、乳糖及矿物质的总称，其中蛋白质具有水合作用性质，在均质过程中它与乳化剂一同在生成的小脂肪球表面形成稳定的薄膜，确保油脂在水中的乳化稳定性，同时在凝冻过程中促使空气很好的混入。
并能防止制品中冰结晶的扩大，使质地润滑、乳糖的柔和甜味及矿物质的隐约盐味，将赋予制品显著风味特征，但若非脂固形物过多时，则脂肪特有的奶油味将被消除、而炼乳臭或脱脂奶粉臭将因此而出现，限制非脂乳固体的使用量，最大原因在防止其中乳糖呈过饱和而渐次结晶析出的沙状沉淀、一般推荐其最大用量不超过占冰淇淋中水分的17%，非脂乳固体可以由液奶、炼乳、奶粉、乳清粉提供。
1.3甜味料现在最常用的为蔗糖，一般用量为15%~16%，蔗糖不仅给予制品以甜味，而且能使制品组织细腻，是优质价廉的甜味料。
蔗糖的用量可以使冰淇淋混合料的冻结点下降，鉴于淀粉糖浆的抗结晶作用、甜味柔和，国外常以淀粉糖浆部分代替蔗糖，目前国内冰淇淋生产厂家也广为使用，由于多用淀粉糖浆，其冻结点将比蔗糖低，故不宜用量太多，一般以代替蔗糖的1/4为好，此时淀粉糖浆1.5kg约可置换蔗糖1kg。
蔗糖与淀粉糖浆两者并用时，冰淇淋的组织将更佳，且有防止贮运过程中品质降低的优点。
大多数含果汁的Sorbet、Sherbet或果实冰淇淋因含有酸味而减弱甜味，故有酌加甜味料的必要，对于添有可可或甜汁等含苦味强的制品则宜比一般冰淇淋增加2%-3%的蔗糖。
为了改进风味，增加品种或降低成本，很多甜味料如蜂蜜、糖精、甜密素、蛋白糖、甜菊糖、阿期巴甜等被配合使用。
1.4稳定剂稳定剂具有亲水性，即能与水结合，因此能提高冰淇淋的粘度和膨胀率，防止冰结晶的产生，减少粗糙的感觉，而使产品组织轻滑。
且其吸水力强，因此对产品融化的抵抗力亦强，使冰淇淋不易融化，在冰淇淋生产中能起到改善组织状态的作用。
稳定剂的种类很多，较为常用的有明胶、CMC、瓜尔豆胶、黄原胶、卡拉胶、海藻胶、魔芋胶、变性淀粉等，淀粉一般用于等级较低的冰淇淋中。
稳定剂的添加量是依冰淇淋的成分组成而变化，尤其是依总固形物含量而异，一般在0.1%~0.5%左右。
无论那一种稳定剂都有长处和短处，所以单独使用不如将两种以上混合使用为宜，选用稳定剂时应考虑下列几点：①易溶于水或混合料。
②能赋于混合料良好的粘性及起泡性。
③能赋予冰淇淋良好的组织及质地。
④能改善冰淇淋的保型性。
⑤具有防止结晶扩大的效力。
⑥价廉 1.5乳化剂乳化剂是一种分子中具有亲水基和亲油基的物质，它可介于油和水的中间，使一方很好地分散于另一方的中间而形成稳定的乳化液，冰淇淋的成分复杂，其混合料中加入乳化剂除了有乳化作用外，还有其它作用，可归纳为：①使脂肪球呈微细乳浊状态，并使之稳定化。
②分散脂肪球以外的粒子并使之稳定化。
③增加室温下冰淇淋的耐热性。
④减少贮藏中制品的变化。
⑤防止或控制粗大冰晶形成，使冰淇淋组织细腻。
冰淇淋中常用的乳化剂有甘油酸酯（单甘酯）、蔗糖脂肪酯（蔗糖脂）、聚三梨酸酯（吐温）、山梨糖醇酐脂肪酸酯（斯潘）、丙二醇脂肪酸脂（PG酯）、卵磷酯、大豆磷酯等，最近太原日化所开发了三聚甘油硬脂酸单甘酯是一种新型的食品乳化剂，乳化效果可与分子蒸馏单甘酯媲美，乳化剂的添加量与冰淇淋混合料中脂肪含量有关，一般随脂肪含量增加而增加，其范围在0.1%~0.5%之间，同样复合乳化剂的性能优于单一乳化剂。
1.6总固形物总固形物即为上述原料的合计，系影响冰淇淋品质、膨胀率等的主要因素。
固形物高者，一般能增大膨胀率，增加收量，组织将变润滑，品质亦将提高，且有减少凝冻及硬化所需热量的优点。
但固形物过高，混合料粘性增大而使质地劣化，同时亦增加成本，一般固形物以25%-40%为宜。
1.7香料香精香料可使制品带有醇和的香味和具有该品种应有的天然风味。
其质量的好坏直接影响冰淇淋的品质，故在选择使用时，除考虑价格因素，首先应注意的是质量。
2、冰淇淋生产工艺条件：冰淇淋的生产工艺过程必须遵照一定的技术条件来完成，否则就不能制作出质量优良的产品。
2.1原料的检查原辅料质量好坏直接影响冰淇淋质量。
所以各种原辅料必须严格按照质量标准进行检验，不合格者不许使用。
通常首先进行感官检查。
同时检测原料之比重、粘度以及固形物、脂肪、糖分等含量是否符合规格，其细菌数、砷、铅重金属等的含量是否在法定标准以下，以及所使用的食品添加剂是否符合规定等。
5.2.2配料混合5.2.2.1原料的配合计算制造冰淇淋最基本的是配料，即配方计算，冰淇淋的配方组成按消费者嗜好、原料价格及供应情况、产品的销售状况来确定。
先定质量标准，再根据标准要求用数学方法来计算其中各种原料的需用量，从而保证所制成的产品质量符合技术标准。
计算前首先必须知道各种原料和冰淇淋的组成，作为配方计算的依据。
配方计算采用物料平衡法，配方计算及其各原料用量的一般规律见生产工艺（三）。
2.2.2混合料的配制混合料的配制首先应根据配方比例将各种原料称量好，然后在配料缸内进行配制，原料混合之顺序宜从浓度低的水、牛乳等液体原料始，其次为炼乳、稀奶油等液体原料，再次为砂糖、乳粉、乳化剂、稳定剂等固体原料。
最后以水、牛乳等作容量调整。
混合溶解时的温度通常为40-50℃。
乳粉在配制前应先加水溶解，均质一次，再与其它原料混合，砂糖应先加入适量的水，加热溶解过滤。
冰淇淋复合乳化稳定剂可与其5倍以上的砂糖拌匀后，在不断搅拌的情况下加入到混合缸中，使其充分溶解和分散。
2.3杀菌混合料的酸度及所采用的杀菌方法，对产品的风味有直接影响。
混合料的酸度以0.18%~0.20%乳酸度为宜，酸度高时杀菌前需用氢氧化钙或小苏打进行中和。
否则，杀菌时不仅会造成蛋白质凝固，而且影响产品的风味，但中和时需注意防止中和过度而产生涩味等。
冰淇淋混合料在杀菌缸内用夹套蒸汽加热至温度达78℃时，保温30分钟进行杀菌，若用连续式巴氏杀菌器进行高温瞬时杀菌（HTST）、以83~85℃、15s应用最多，否则高温长时间杀菌易使产品产生蒸煮味和焦味。
2.4均质混合料均质对冰淇淋的形体、结构有重要影响。
均质一般采用二级高压均质机进行均质，其作用使脂肪球直径变小，一般可达1~2μm，同是使混合料粘度增加，防止在凝冻时脂肪被搅成奶油粒，以保证冰淇淋产品组织细腻，均质处理时最适宜的温度65~70℃，均质压力第一级15-20MP，第二级2-5MP，均质压力随混合料中的固形物和脂肪含量的增加而降低。
2.5冷却、老化老化是将混合料在2~4℃的低温下冷藏一定时间，称为“成熟”或“熟化”。
其实质是在于脂肪、蛋白质和稳定剂的水合作用，稳定剂充分吸收水分使料液粘度增加，有利凝冻搅拌时膨胀率的提高。
老化时间与料液的温度、原料的组成成分和稳定剂的品种有关，一般在2~4℃下需要4~24h。
老化时要注意避免杂菌污染，老化缸必须事先经过严格的消毒杀菌，以确保产品的卫生质量。
2.6凝冻凝冻过程是将混合料在强制搅拌下进行冰冻，使空气以极微小的气泡状态均匀分布于全部混合料中，一部分水成为冰的微细结晶的过程。
其作用有：（1）冰淇淋混合料受制冷剂的作用而温度降低，粘度增加，逐渐变厚成为半固体状态，即凝冻状态。
（2）由于搅拌器的搅动，刮刀不断将筒壁的物料刮下，防止混合原料在壁上结成大的冰屑。
（3）由于搅拌器的不断搅拌和冷却，在凝冻时空气逐渐混入从而使其体积膨胀，使冰淇淋达到优美的组织与完美的形态。
凝冻温度为-2~-4℃，间歇式凝冻机凝冻时间为15~20分钟，冰淇淋的出料温度一般在-3~ -5℃，连续凝冻机进出料是连续的，冰淇淋出料温度为-5~ -6℃左右，连续凝冻必须经常检查膨胀率，从而控制恰当的进出量以及混入之空气。
2.7成型灌装凝冻后的冰淇淋必须立即成型和硬化，以满足贮藏和销售的需要，冰淇淋的成型有冰砧、纸杯、蛋筒、浇模成型、巧克力涂层冰淇淋、异形冰淇淋切割线等多种成型灌装机，其重量有320克、160克、80克、50克等，还有供家庭用的1公斤、2公斤不等。
2.8速冻、硬化与贮藏凝冻后的冰淇淋不经硬化者为软质冰淇淋，若灌入容器后再经硬化，则成为硬质冰淇淋。
前者多有商店现制现售，后者产量较大。
速冻、硬化的目的是将凝冻机出来的冰淇淋（-3~-5℃）迅速进行低温（〈-23℃〉冷冻。
以固定冰淇淋的组织状态，并完成在冰淇淋中形成极细小的冰结晶过程，使其组织保持适当的硬度，保证冰淇淋的质量，便于销售与贮藏运输。
速冻、硬化可采用速冻库（-23~-25℃）或速冻隧道（-35~-40℃）。
一般硬化时间在速冻训内为10~12h，若是采用速冻隧道时间将短得多，只需30~50分。
影响硬化的条件有包装容器的形状与大小、速冻室的温度与空气的循环状态、室内制品的位置以及冰淇淋的组成成分和膨胀率等因素。
贮藏硬化后的冰淇淋产品，在销售前应保存在低温冷藏库中，库温为-20℃。