施耐德XU光电开关通电试验指导书
施耐德电气OsiSense XU光电开关XUB9BPANM12说明书
责声明:本文档不代表或不用于确定用于特定用户应用产品的适用性或可靠性产品参数表说明书XUB9BPANM12光电开关,极化反射式主要信息产品系列OsiSense XU 系列号一般用途,单一模式电子传感器类型光电传感器传感器名称XUB 传感器外形M18圆柱型检测系统极化反射材料金属视线类型轴向输出信号类型离散输入类型直流接线技术3-线固态输出类型PNP 固态输出功能 1 NO电气连接 1 针型接头 M12, 4 针应用领域-发射红 极化反射额定感应距离2 m 极化反射 需要反光板 XUZC50补充信息机柜材料镀镍黄铜透镜材料PMMA 最大传感距离 3 m 极化反射输出类型固态输出附件无导线绝缘材料PvRLED状态LED (黄) 适用 输出状态额定电源电压 [Us]12...24 V 直流 和 逆相保护电源电压范围10...36 V 直流开关能力以 mA <= 100 mA (过载和短路保护)开关频率<= 500 Hz 压降1.5 V (闭合状态)电流消耗35 mA (无负荷)启动延迟< 15 ms响应延迟< 1 ms复位延迟< 1 ms设置不带灵敏度调节直径18 mm长度62 mm产品重量0.05 kg环境产品认证CECSAUL环境温度-25...55 °C贮存环境温度-40...70 °C抗振动7 gn, 振幅 = +/- 1.5 mm (f = 10...55 Hz) 符合 IEC 60068-2-6抗冲击30 gn (持续时间 = 11 ms) 符合 IEC 60068-2-27IP 保护等级IP65 双重绝缘 符合 IEC 60529IP67 双重绝缘 符合 IEC 60529IP69K 双重绝缘 符合 DIN 40050可持续性RoHS法规(日期代码:YYWW)符合 - 自从 2009年第01周 - Schneider Electric declaration of conformitySchneider Electric declaration of conformityREACh法规有毒有害物质含量均在REACH规定的范围之内有毒有害物质含量均在REACH规定的范围之内合同保修阶段18 个月尺寸图尺寸接线接线图M12 连接器1:(+)3:(-)4:OUT/输出PNP 输出性能曲线检测曲线(Y)光束直径带反光板 XUZC50。
施耐德断路器测试仪使用指南
全功能测试箱使用指南
MT 和 NT 、NW 型号对应表
MT : NT MT : NW NT : MT NW : MT
N1
H1 H1 H1 或 L1
Cancelled L1 L1 H2 H2 H1
N1 H3
H3 H2 H2 H1
H1 * 测试箱的断路器类型设置中有MT 断路器型号选项 N1 Cancelled
初始设置画面
脱扣测试 禁止接地 故障保护 禁止热记忆 ZSI 测试
测试功能选择菜单 测试箱显示设置菜单
DISPLAY BACKLIGHT=亮度 DISPLAY CONTRAST=对比度
MICROLOGIC 控制单元自动脱扣测试(COMPACT NS 断路器STR 系列脱扣器测试方法参见使用说明书
)
自动、手动、机械操作测试选择菜单
自动测试确认对话框
返回测试功能选择菜单
在菜单中设置断路器的型号等参数
选择断路器故障测试类型设定菜单
ENABLED=执行测试
保存测试文件
FILE NAME=文件名(可修改)
手动测试
ZSI 接线测试:上下级控制单元按要求接线,控制单元通电后,可通过下级控制单元对接线进行测试
测试状态屏幕,
上级控制单元Isd/Ig 灯将闪烁 ZSI 测试确认对话框
ZSI 测试选择菜单
手动测试确认对话框
测试结果显示 测试结果保存菜单
手动测试选择菜单 故障类型和输入电流设定菜单
INJECTION CURRENT=模拟输入电流
TRIP TYPE=脱扣故障类型选择
手动设定模拟输入电流值。
开关设备常规预防性试验作业指导书
开关设备常规预防性试验第一节测量绝缘电阻一、试验目的检查开关设备主回路整体对地、断口之间绝缘状况,判定开关设备各部分对地绝缘电阻是否满足运行需要。
二、试验周期真空断路器:1、A(设备整体性检查、修理、更换)、B(设备局部性检修,主要组件、部件解体检查、修理、更换)级检修后。
2、必要时。
负荷开关:1、A(设备整体性检查、修理、更换)、B(设备局部性检修,主要组件、部件解体检查、修理、更换)级检修后。
2、220kV及以下电压等级设备,自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起,其后最长以6年为一个周期进行试验。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表:进行兆欧表的开路及短路试验,确定仪表良好。
2、确定开关设备具备试验条件:落实安全措施,停电并验明无电。
3、测量各相整体对地绝缘电阻:将各相用短接线短接,用兆欧表2500V档位进行测量,仪表“L”端测试线接断路器其中一相,“E”端测试线接开关设备金属外壳。
4、测量断口间绝缘电阻:将开关上部三相用短接线短接,下部三相用短接线短接后接地。
用兆欧表2500V档位进行测量,仪表“L”端测试线接断路器上部其中一相,“E”端测试线接开关设备金属外壳。
5、放电:所测三相开关分别对地进行充分放电。
6、拆除短接线、接地线:拆除所有短接线和接地线。
7、整理仪器:收拾整理仪表。
四、合格标准1、用兆欧表2500V档位测量,绝缘电阻6kV、10kV真空断路器断口绝缘电阻A级检修后大于等于1000MΩ,运行中或B级检修后大于等于300MΩ。
2、负荷开关二次回路用兆欧表1000V档位测量,二次回路绝缘电阻不低于2MΩ。
五、注意事项1、开关设备停电,并将开关设备与有电部分隔离2、拆除出线高压电缆,防止反送电。
3、气体绝缘开关设备应检查气体密度计指示正常。
4、开关设备试验用全部短接线应登记,试验完成后要全部拆除。
第二节测量导电回路电阻一、试验目的检查开关设备动、静触头之间的接触电阻,判定开关设备三相导电回路电阻是否平衡,是否能够满足运行需求。
施耐德PLC检维修手册
施耐德P L C检维修手册(总12页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除施耐德可编程控制器检维修规程1 主题内容及适用范围本规程规定了施耐德公司可编程序控制器运行状态维护检修的具体要求。
本规程适用于施耐德premium可编程序控制器的运行维护检修。
2 引用标准JHBM104.014吉林石化公司自动化仪表管理办法施耐德公司premium可编程序控制器的相关技术资料3 编制本规程目的为了加强premium可编程序控制器的巡检、运行、维护、检修管理,为专业人员提供工作指南,增强工作可靠性、针对性,特制定本规程。
4 概述4.1 系统概述premium可编程控制器采用模块化设计,不同模块可灵活组合。
一个系统可包括:·电源模件(PS):将premium连接到120/230V AC或24VDC电源上。
·中央处理单元(CPU):有多种CPU可供用户选择。
·数字量输入和输出(DI/DO)和模拟量输入和输出(AI/AO)的信号模件(SM)。
·通讯处理器(CP):实现总线连接和点到点连接。
·功能模件(FM):专门用于计数、定位、凸轮等控制任务。
4.2 环境技术标准4.2.1 对系统供电要求·标称电压:120/240V AC;允许范围:90~140V AC/190~264V AC。
·标称频率:50/60Hz;允许范围:47~63Hz。
4.2.2 对接地要求·主参考地接地电阻:<0.1Ω/30A/2min。
·主参考接地要求单点接地:各个接地棒之间的距离要求大于3m;接地线径要求大于5.2mm。
4.2.3 环境条件4.2.3.1 施耐德系统模板对脉冲状干扰的EMC响应见表1。
4.2.3.2 施耐德系统模板对正弦干扰的响应见表2。
4.2.3.3 运行环境的气候条件见表3。
施耐德XU光电开关通电试验指导书剖析
XU系列光电开关实验报告QCS-Helpdesk2015年12月21日一、实验目的1、掌握XU系列光电开关的本体与附件安装2、掌握XU系列光电开关输入电源与输出接线3、测试XU系列光电开关功能、如自学习、漫反射、极化反射、对射、带背景抑制漫反射。
二、实验设备三、实验步骤及实验结果1、检查接线并复位光电开关检查XUB0BPSNL2与ABL7 XB2按钮接线间的接线,注意相关安装附件的安装、接好线后光电开关处于初始状态,此时光电开关处于输出反向状态、复位后光电开关正在等待进行环境自学习。
1)、重置2)、准备自学习通电后光电开关初始状态长按复位键进行自复位按调试键1S检查工作模式2、光电开关进行漫反射自学习使用十字螺丝刀按住自学习键,按三秒待绿灯亮松开自学习键,此时黄灯闪烁后常亮,漫反射自学习完成自学习完成。
漫反射环境自学习环境自学习完成工作状态用障碍物挡住开关有输出按调试键1S检查工作模式3、光电开关进行带背景抑制漫反射自学习将光电开关反射方向对准白色反角铁反射物体,此时按第一步进行复位后,光电开处于等待环境自学习状态,重新进行自学习,检查光电开关输出、检查工作模式。
环境自学习完成光电开关工作状态用障碍物挡住白色角铁光电开关输出按调试键1S检查工作模式4、光电开关进行对射自学习将光电开关发射方向对准另外一组反射器,此时按第一步进行复位后,光电开处于等待环境自学习状态,重新进行自学习,检查光电开关输出、检查工作模式。
对射自学习后工作模式用障碍物挡住反射器光电开关输出按调试键1S检查工作模式4、光电开关进行反射系统自学习将光电开关发射方向对准反光板,此时按第一步进行复位后,光电开处于等待环境自学习状态,重新进行自学习,检查光电开关输出、检查工作模式。
反射系统自学习后工作模式用障碍物挡住反光板光电开关输出按调试键1S检查工作模式5、光电开关进行反向输出设置将光电开关发射方向对准反光板,按输出反向设置进行调试,此时可设置光电开关反向输出。
施耐德实验报告
第一章实验一连接方式按实验步骤分别进行USB连接和以太网连接,得到如下结果:USB连接成功:以太网连接成功:实验中注意到:应确认与本地计算机IP协议的子网掩码和网关地址相同,IP地址则必须不同,且制定IP地址时不能超过两位数。
实验二编程方式IL语言:根据实验步骤完成编程,其中,在练习时,本组设立了两个基本变量A、B,以此完成了基本编程工作,如下:ST语言:根据实验步骤完成编程,其中,在练习时,我们以新建立的基本变量代替了原来的变量A,并对算法赋值进行了一定的修改,以此完成了基本编程工作,如下:LD语言:根据实验步骤完成编程,其中,练习时,我们更改了执行语句框,得到如下结果:实验三添加模块按实验步骤完成模块添加后,随机拨动开关及旋转按钮得到如下效果:对于练习题:机架上4号槽位数字量输入模块,外接了3个传感器,加入软件并实现监控。
进行如下操作:1,打开UnityPro软件,打开相应项目文件“project01.stu”。
2,双击项目浏览器中,弹出窗口。
3,双击4号槽位添加模块:DDI1602。
4,双击4号槽位DDI1602模块,弹出配置窗口,选中——选中右侧选项卡,在“I/O对象”配置窗口中选中%I前复选框,点击,此时右侧显示硬件地址。
5,鼠标左键选中地址1,此时会出现向右黑色箭头,按住左键不放,连续选中1~8地址;在“名称前缀”栏中填入“CPU_”,然后,点击。
至此,完成8个开关量硬件地址映射。
6,点击“重新生成项目”,连接PLC,将项目传输至PLC并运行。
打开数据表1,创建刚建立的8个开关量。
7,此时,便可以通过改变三个传感器的检测状态,观察动态数据表各开关量变化。
我们测试了近接开关,得到开关量变化如下:接近前:接近后:第二章实验一手动控制实验中,通过手动对变频器的面板设置,进行了各电机参数的改变,得到电机的不同运行效果:实验二PLC简单控制按照实验步骤完成电机运行的PLC简单控制,实验中,通过CANopen总线进行信号传输,同时,对变频器面板进行相应设定,编译传输后,建立动态数据表,得到四个表示电机运行的四个基本变量:ETA_status_word——状态字,Cmd_value——控制字,LFRD——速度给定值,RFRD——速度反馈值。
施耐德光电开关
XUZ AM01
XUZ AM04
524754 524753
XUZ AM02
2
XUZ AM03
特性,
光电传感器
0
接线,
Osiris® 优化型
曲线
小型设计,塑料
0
3 - 线 , 直流电源 , 固态输出
NO/NC 配置开关
特性
传感器类型
产品认证
连接
连接器
成型电缆
探测距离
标定 Sn / 最大 (额外增益 = 2)(额外增益 = 1)
发射器
15m
成型电缆 (L=2m) XUM 2AKCNL2T
M8 连接器
XUM 2AKCNM8T
接收器
15m
NO/NC 可切换
PNP NPN
成型电缆 (L=2m) XUM 2APCNL2R
M8 连接器
XUM 2APCNM8R
成型电缆 (L=2m) XUM 2ANCNL2R
M8 连接器
XUM 2ANCNM8R
过滤器
XUZ MU01
5,8
5
型号
XUM 5BppNL2 XUZ C50 XUM 2B2KCL2T
XUZ C08 XUM 2BppNL2R
0 光电传感器 0
Osiris® 应用型 小型设计,金属 3 - 线 , 直流电源 , 固态输出
探测距离 (Sn)m
功能
输出
漫反射系统带可调节灵敏度
0.77m
NO
接线图
M8 连接器
3 (-) 1 (+) 4 OUT/ 输出
成型电缆
(-) BU(蓝) (+) BN(棕) (OUT/ 输出)BK (黑)
施耐德高压开关柜操作说明教学教材
深圳市机场(集团)有限公司.动力分
开关柜的操作说明
1、进入作业现场时,必须按电力安全工作规程的要求 穿戴必要的安全防护用品。
2、在开始工作前,应对照“现场设备运行状态”,并 逐项一一核查,确认后,方可开始操作。
3、严格按照电力行业工作票制度执行,要求有监护人 员到位。送电必须由专职人员执行,严禁擅自操作 开关柜,必须严格遵守电力部门的有关规程。
插入航空插头后, 柜体状态显示灯或断 路器位置便显示其所 在位置。
安全锁定后,便能 推进机构,将手车推 向试验位置。
当手车到工作位置后,摇 进手柄无法再摇动,其对应 位置显示灯或位置显示器便 显示其所在位置。
深圳市机场(集团)有限公司.动力分
开关柜手车的三个位置
➢工作位置 断路器与一次设备有联系,合闸后, 功率从母线经断路器即可传至输电线路。
深圳市机场(集团)有限公司.动力分
黄维政
施耐德高压开关柜操作说明 2012年9月
本操作说明适用于 二总配、KB1、KB2、KB3
MVnex
施耐德高压开关柜操作说明 2012年9月
深圳市机场(集团)有限公司.动力分
EV12真空断路器本体
深圳市机场(集团)有限公司.动力分
EV12真空断路器本体
➢试验位置 二次航空插头可以插在插座上,获得 电源。断路器可以进行合闸、分闸操作, 对应指示灯亮;断路器与一次设备没有 联系,可以进行各项操作,而不会对负 荷侧有任何影响,所以称为试验位置。
➢检修位置 断路器与一次设备(母线)没有联系, 失去操作电源(二次插头已经拔下), 断路器处于分闸位置。
1 6
深圳市机场(集团)有限公司.动力分
开关柜联锁装置
开关柜具有可靠的联锁装置,满足五防的要求,切实保障了操 作人员及设备的安全。
施耐德软启动器使用作业指导书
XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称施耐德软启动器使用作业指导书修订时间2008-10-16 版本 01 编号TBZDQ03 页数 2 适用范围各工厂施耐德软启动器使用单位一.需用工具:一字,十字螺丝刀,手钳,二.具体内容:1.软启动的端子介绍:CL1、CL2:两端子为软启动器的控制电源R1A、R1C:可编程继电器1的常开触点,最小开关能力,DC6V时为10mA,AC230V时为1.8AR2A、R2C:启动结束继电器的常开触点R3A、R3C:可编程继电器3的常开触点STOP、RUN:启动器停止、运行LI3、LI4:为可编程输入,LO1、LO2:可编程逻辑输出,AO1:可编程模拟输出24V:电源逻辑输入,LO+:电源逻辑输出COM:I/O公共端;PTC1、PTC2:PTC传感器输入2.软启动的控制方式2.1 RUN、STOP逻辑输入端的功能2线控制:运行和停止是由状态1和0进行控制,RUN、STOP输入状态同时考虑,在上电或故障手动复位时如果有运行命令则电动机会重新启动2.2 3线控制:运行和停机由2个不同逻辑输入端控制,断开输入可停机,在运行端的脉冲一直存储到停机输入断开为止。
2.3在上电或故障手动复位时或在一个停机命令之后,电机只能在运行输入端断开后跟着一个新脉冲时才能上电。
3.软启动的过温保护3.1启动器会根据受控制的额定电流和实际吸收的电流持续的计算电机的温升3.1.1温升可能由长时间或短时间的欠载或过载引起。
3.1.2启动器出厂设置为10级保护,可以使用PrO菜单修改保护等级3.2启动器显示的热保护对应于加热时间常数。
3.2.1如果电机超过了其额定温升阀值(电机热状态=110%),激活过载报警。
3.2.2如果超过了临界温升阀值(电机热状态=125%),热故障将使电动机停止3.2.3在出现启动延长时,即使显示的值低于脱扣值启动器也能由故障或热报警脱扣3.2.4如果没有禁止热保护,则热故障可以由继电器R1指示3.2.5软启动热控制系统可以防止在电动机温升过高的情况下重新启动电机三、注意事项及相关案例:铜版纸工厂空压机用一软启动器显示内部故障报警,且不能复位,确定软启动器坏。
施耐德安全实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在对施耐德电气负荷开关进行安全性能测试,验证其是否符合相关安全标准和规定,确保在电力系统运行中能够有效保障人身和设备安全。
二、实验背景随着我国电力工业的快速发展,电力系统的安全稳定运行至关重要。
负荷开关作为电力系统中重要的电气设备,其安全性能直接影响着整个系统的稳定运行。
施耐德电气作为全球领先的电气设备制造商,其生产的负荷开关在国内外市场具有较高的知名度和良好的口碑。
为了进一步了解施耐德电气负荷开关的安全性能,本次实验对其进行了详细的测试。
三、实验原理负荷开关是一种具有隔离、控制和保护功能的电气设备,其主要作用是在电路中实现电路的通断。
本次实验主要测试负荷开关的以下安全性能:1. 额定电压和电流:测试负荷开关在额定电压和电流下的工作性能,确保其符合相关标准。
2. 断路能力:测试负荷开关在短路故障发生时,能否迅速、可靠地切断电路,防止事故扩大。
3. 防护等级:测试负荷开关的防护等级,确保其在恶劣环境下仍能安全运行。
4. 机械性能:测试负荷开关的机械结构,确保其在使用过程中不易损坏。
四、实验设备1. 施耐德电气负荷开关(型号:Interpact INS)2. 交流电源3. 电流表、电压表4. 断路器测试仪5. 防护等级测试仪6. 机械性能测试仪五、实验步骤1. 额定电压和电流测试(1)将负荷开关接入交流电源,调节电压至额定值。
(2)逐步增加电流,观察负荷开关的工作情况。
(3)记录负荷开关在额定电压和电流下的工作性能。
2. 断路能力测试(1)将负荷开关接入断路器测试仪。
(2)设定短路故障电流,观察负荷开关的断路能力。
(3)记录负荷开关在短路故障发生时的断路时间。
3. 防护等级测试(1)将负荷开关接入防护等级测试仪。
(2)设定测试环境,如湿度、温度等。
(3)观察负荷开关在恶劣环境下的工作情况。
4. 机械性能测试(1)对负荷开关的机械结构进行观察,检查是否存在损坏。
(2)进行机械性能测试,如操作次数、接触压力等。
施耐德空气开关检验报告
施耐德空气开关检验报告1. 检验目的本次检验旨在验证施耐德空气开关的性能和安全性,以确保其符合相关的标准和要求。
2. 检验过程2.1 准备工作在进行检验之前,我们需要准备以下工作: - 施耐德空气开关样品; - 相关的检测设备和仪器; - 检验标准和要求。
2.2 功能性检验首先,我们对施耐德空气开关的功能进行检验。
具体步骤如下: 1. 将施耐德空气开关与主电源连接,确保正确接线; 2. 打开开关,并观察其是否能够正常通电;3. 通过触发开关,检查其是否能够准确切断电源;4. 反复测试开关的开启和关闭功能,以确保其可靠性和一致性。
2.3 安全性检验在功能性检验完成后,我们需要对施耐德空气开关的安全性进行检验。
具体步骤如下: 1. 确保开关处于关闭状态,并断开与主电源的连接; 2. 使用绝缘电阻测试仪对开关进行绝缘电阻测试,以验证其绝缘性能; 3. 使用漏电电流测试仪对开关进行漏电电流测试,以验证其是否存在漏电情况; 4. 进行温升试验,通过对开关通电一段时间后进行观察,确保其正常工作时不会过热; 5. 检查开关外观,确保其没有明显的物理损坏或缺陷。
2.4 结果记录与分析根据上述检验步骤,我们记录并分析了以下结果: - 功能性检验结果:施耐德空气开关能够正常通电和切断电源,开启和关闭功能稳定可靠。
- 安全性检验结果:开关通过了绝缘电阻测试,漏电电流测试未发现异常,温升试验表明开关在正常工作状态下不会过热。
3. 检验结论根据对施耐德空气开关的功能性和安全性检验,我们得出以下结论: - 施耐德空气开关在功能性方面表现良好,能够正常工作; - 施耐德空气开关在安全性方面经过检验,符合相关标准和要求。
4. 建议事项根据本次检验发现,我们提出以下建议事项: - 使用者应按照施耐德提供的操作手册正确使用空气开关,以保证其功能和安全性; - 定期对空气开关进行检测和维护,确保其长期稳定运行。
5. 参考文献[1] 施耐德空气开关操作手册 [2] 相关标准和要求文件。
开关设备电气试验标准化作业指导书
开关设备电气试验标准化作业指导书开关设备电气试验标准化作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于10kV及以上开关设备的交接或预防性试验工作。
二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《国家电网公司电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)三、试验设备、仪器及有关专用工具1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料:序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块2工频升压设备1套9温湿度计1个3兆欧表(2500V)1只10小线箱(各种小线夹及短线1个4开关机械特性测试仪1只11常用工具1套5电源盘及刀闸板1套12常用仪表(电压表、万用表)1套6操作杆2副13前次试验报告1本7介损测试仪1台14高压直流发生器1台2.预防性试验所需仪器及设备材料:序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个2兆欧表(2500V)1只8小线箱(各种小线夹及短线1个3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套4操作杆2副10常用仪表(电压表、万用表)1套5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台四、安全工作的一般要求1. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1.绝缘电阻的测量1.1试验目的测量开关的绝缘电阻,目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
1.2该项目适用范围10kV及以上开关设备交接、大修后试验和预试。
1.3试验时使用的仪器2500V兆欧表1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。
1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。
开关电源检验作业指导书
√
11
电源适应能力
在电压187-242 V、频率50±1Hz的条件下正常工作
厂家保证
√
12
电磁兼容性
无线电骚扰限值应符合GB 9254、抗扰度限值应符合GB/T 17618、谐波电流应符合GB 17625.1规定的要求
厂家保证
√
13
噪声
工作时噪声应低于45dB
厂家保证
√
14
工作温度
在0-55℃条件下正常工作
7.
7.1.XXX-QR-ZJ004《主要部件检验记录》
厂家保证
√
15
工作湿度
在20%-90%条件下正常工作
厂家保证
√
16
可靠性
平均故障间隔时间≥4000h
厂家保证
√
17
标志
电压输出标识和认证检验标志清晰
目测
√
18
包装
纸盒塑封包装,无破损
目测
√
6.
6.1XXX-WI-ZJ012《原材料检验作业指导书》
6.2.XXX-WI-ZJ007《主要部件检验作业指导书》
WI作业指导书
主题:开关电源检验作业指导书
编号
版本/修改状态
B/1
制/修订日期
页数
编制人
审核人
批准人
1.
1.1.规范检验流程,保证产品质量
2.
2.1.本作业指导书适用于开关电源的检验工作
3.
3.1开关电源
4.
4.1.耐压仪、万用表
5.
5.1开关电源检验标准
序号
检验项目
验收标准
验收方法
A
B
C
1
开关及电机检测作业指导书
开关及电机检测作业指导书1 检测内容:安装位置1.1 技术要求:开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15m~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m,时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下。
1.2 检测方法:根据设计图纸,查看开关安装位置是否便于操作,开关边缘距门框边缘的距离是否在0.15m~0.2m之间,开关距地面高度是否为1.3m;拉线开关距地面高度是否在2~3m之间,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下。
1.3 相关规范条款:GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第22.2.2条之1:开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15m~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下。
1.4检验器具:钢卷尺四五六电机(检测内容有2项)1. 检测内容:可接近裸露导体接地1.1 技术要求:电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。
1.2 检测方法:查看电机裸露导体是否有接地(PE)或接零(PEN)。
1.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.1条:电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。
2 检测内容:绝缘电阻2.1 技术要求:电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
2.2 检测方法:断电的条件下,检测电机的相导体与接地的绝缘性能是否大于0.5 MΩ。
2.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.2条:电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
2.4 检验器具:绝缘电阻测试仪七不间断电源(检测内容有1项)1. 检测内容:不间断电源装置间连接的线间、线对地间绝缘电阻1.1 技术要求:不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
开关检验作业指导书
1.目的:
为了使我司所有外购的开关符合UL安规和我司灯具所需要求.
2、适用范围:
公司进料检验。
3、权责:
3.1 IQC负责对我司进料之检验依据标准进行品质检验是否符合要求.
4、引用检验标准及抽样方案:
参照《抽样检验管理规范》要求执行。
5.检验相关工具和仪器:
5.1 卡尺,卷尺,耐压测试机,万用表
6.检验依据及检验重点:
6.1 针对我公司对所有电器开关是否符合UL安规及相关安规认证,核对开关上的UL编码是否与工厂提供
的UL证书的上的编号是否相同,UL编号和证书有没有过期.
6.2 开关上所描述字体的清晰度,电压,耐温度数,型号,以及UL认证的描述
6.3 依据我司的工程图纸和BOM相关料进行检验,(针对我司的规格型号:ON/OFF长方形翘板,ON/OFF圆形
翘板,金属按式,推式,脚踏开关)
6.4 按照我司的AQL抽样标准进行抽样,对抽样进行一些相关的安全性能方面的相关测试(点亮,导通,耐
压,开关功能)
7.相关报告和标示:
7.1 针对整批物料检验完毕后,判定合格或不合格,开出相对应的检验报告.
7.2 做好相应的标示,不合格贴上红色标,合格贴上绿色标,特采贴上黄色标.
8.参考文件
无
9.记录表单
9.1《IQC进料检验报告》
9.2《品质异常处理单》
9.3《纠正及预防措施报告》
开关检验作业指导书第1页。
施奈德综合保护器操作指导书
施奈德综合保护器操作指导书
1 控制面版上灯的含义
On:电源灯:自检及内部故障I 〉51:相过流I》51:速断I0〉51N:接地故障(第1组)
I0》51N:接地故障(第2组)EXT:(自定义)空白灯:(自定义)O OFF:(分闸指示)I ON:(合闸指示)TRIP:(跳闸指示)
2 按纽的含义
:测量:事故报告:报警信息
:复位:删除及上下翻页:灯测试
:定值修改:系统定值:密码
3故障查询
1)按出现列表、细节
2)按选中列表或细节
3)按进入查看
4事故报告(里面所介绍的信息比故障查询中更为详细)
1)按出现诊断、跳闸0、跳闸1、跳闸2。
(跳闸0为最近发生的一次跳闸,以此类推)
2)按选择一项
3)按进入查看(在此处为进入的作用)
4)按进行翻页(查哪项就按哪个翻页)
5在面板上查看,及修改定值
1)先按提示需输入密码
2)按四次(相当于输入0000)
3)按进行系统定值的输入及查看
(按翻页,按进入,再按上下调值)
4)按进行保护定值的输入及查看
(按翻页,按进入,再按上下调值)
注意:由于在操作的过程中容易进行误操作,改完定值后应认真确认6计量
按可进入查看电压、电流等。
光电开关自学习实验指导书.doc
光电开关自学习实验指导书光电开关自学习Page 1目录一、实验目的 (3)二、实验设备 (3)三、实验步骤 (3)1.认识实验箱 (3)2.实验箱送电 (4)3.复位光电开关 (4)4.环境自学习 (4)5.检测物体自学习 (4)6.输出反向 (5)7.检测模式显示 (5)四、实验结果 (5)五、实验注意事项 (6)一、实验目的通过进行光电开关的自学习实验,熟悉光电开关在漫反射、极化反射和对射模式的工作原理,验证其自学习功能,掌握光电开关的调试方法。
二、实验设备1.传感器实验Demo箱传感器实验Demo箱元器件表序号名称型号备注1光电开关XUB0BPSNL2接收器2光电开关XUB0BKSNL2T发射器5反光板XUZC246开关电源ABL7RM24027负载指示灯XB2BVB6C2.实验工具万用表、螺丝刀三、实验步骤1.认识实验箱传感器实验箱各元器件分布图如下所示:其中进行自学习实验的光电开关本体示意图如下:2.实验箱送电通过电源线接入220VAC电压,将电源开关拨到接通位置,此时传感器上的指示灯会点亮,如下图:3.光电开关的复位由于实验用的光电开关之前已经做过自学习,为了进行实验,可以先将光电开关复位,使光电开关处于出厂状态。
光电开关送电后,绿色指示灯点亮,此时按住自学习按钮,绿灯熄灭3S之后又点亮,3S之后绿灯熄灭黄灯点亮,再过3S之后红黄绿三个指示灯闪烁,此时松开自学习按钮,红黄指示灯熄灭,绿色指示灯开始闪烁,代表光电开关复位。
4.环境自学习%1在进行环境自学习前,移除检测区域障碍物,将光电开关与检测区域对正。
极化反射和对射模式可以通过红黄指示灯辅助与反光板和发射器对正,黄色指示灯点亮,红色指示灯熄灭代表已对正。
%1按住自学习按钮,绿色指示灯熄灭3S后重新点亮;%1当绿色指示灯点亮时,松开自学习按钮,此时绿色指示灯开始闪烁,表示进行环境自学习;%1当绿色指示灯点亮后,表示环境自学习已完成;%1完成环境自学习后,将被检测物体放入有效检测区域,黄色指示灯会点亮, 环境自学习后光电开关被默认设置为常开点,在检测区域内没有物体时光电开关断开,此时光电开关已经可以正常工作。
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XU系列光电开关实验报告
QCS-Helpdesk
2015年12月21日
一、实验目的
1、掌握XU系列光电开关的本体与附件安装
2、掌握XU系列光电开关输入电源与输出接线
3、测试XU系列光电开关功能、如自学习、漫反射、极化反射、对射、带背景抑
制漫反射。
二、实验设备
三、实验步骤及实验结果
1、检查接线并复位光电开关
检查XUB0BPSNL2与ABL7 XB2按钮接线间的接线,注意相关安装附件的安装、接好线后光电开关处于初始状态,此时光电开关处于输出反向状态、复位后光电开关正在等待进行环境自学习。
1)、重置
2)、准备自学习
通电后光电开关初始状态长按复位键进行自复位按调试键1S检查工作模式
2、光电开关进行漫反射自学习
使用十字螺丝刀按住自学习键,按三秒待绿灯亮松开自学习键,此时黄灯闪烁后常亮,漫反射自学习完成自学习完成。
漫反射环境自学习环境自学习完成工作状态用障碍物挡住开关有输出按调试键1S检查工作模式
3、光电开关进行带背景抑制漫反射自学习
将光电开关反射方向对准白色反角铁反射物体,此时按第一步进行复位后,光电开处于等待环境自学习状态,重新进行自学习,检查光电开关输出、检查工作模式。
环境自学习完成光电开关工作状态用障碍物挡住白色角铁光电开关输出
按调试键1S检查工作模式
4、光电开关进行对射自学习
将光电开关发射方向对准另外一组反射器,此时按第一步进行复位后,光电开处于等待环境自学习状态,重新进行自学习,检查光电开关输出、检查工作模式。
对射自学习后工作模式 用障碍物挡住反射器光电开关输出
按调试键1S 检查工作模式
4、光电开关进行反射系统自学习
将光电开关发射方向对准反光板,此时按第一步进行复位后,光电开处于等待环境自学习状态,重新进行自学习,检查光电开关输出、检查工作模式。
反射系统自学习后工作模式用障碍物挡住反光板光电开关输出
按调试键1S检查工作模式
5、光电开关进行反向输出设置
将光电开关发射方向对准反光板,按输出反向设置进行调试,此时可设置光电开关反向输出。
设置反向后光电开关工作模式用障碍物挡住反光板光电开关反向输出
四、实验注意事项
1、XU光电开关需通过小十字螺丝刀来设置;
2、电源接线时需注意电源的极性。