产品系列化标准化体系构建思路-完成版共38页
产品通用化、系列化、组合化共13页文档
什么是产品通用化对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。
经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。
所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。
显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。
功能互换性问题在设计中非常重要。
例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。
通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。
产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。
产品通用化的必然性产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。
随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。
产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。
它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。
在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。
由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。
产品通用化的一般方法在对产品系列设计时，要全面分析产品的基本系列及派生系列中零部件的个性与共性，从中找出具有共性的零部件，先把这些零部件作为通用件，以后根据情况有的还可以发展成为标准件。
如果对整个系列的产品中的零部件都经过认真的研究和选择，能够通用的都使之通用，这就叫全系列通用化。
标准化 系列化
标准化和系列化
标准化和系列化是两种重要的管理方法，它们在生产、研发、服务等领域都有广泛的应用。
标准化是一种制定、实施和改进产品、过程、系统和体系的规范和准则的活动。
标准化的目的是确保产品和服务的质量、一致性和可预测性，提高工作效率，降低成本，满足客户需求，并符合法规要求。
标准化的过程包括确定标准、制定标准、实施标准和持续改进标准等步骤。
系列化则是一种根据市场需求和生产资源，按照一定的规则和顺序，将相似的产品、部件、组件或零件组合在一起的生产方式。
系列化的优点是可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足客户需求，并有利于资源的合理利用。
标准化和系列化是相辅相成的。
标准化为系列化提供了统一的规范和准则，使得产品、部件、组件或零件具有一致性和可互换性；而系列化则是在标准化的基础上，按照一定的规则和顺序进行生产和组合，使得产品具有相似性和连续性。
在实际应用中，标准化和系列化需要结合起来，形成一种高效、灵活、适应性强的生产和管理体系。
例如，在汽车制造领域，标准化和系列化的应用非常广泛。
汽车零部件的
标准化使得不同品牌和型号的汽车可以共享大部分零部件，降低了生产成本和提高了生产效率；而汽车的系列化生产则使得汽车制造商可以根据市场需求和消费者偏好，灵活调整产品设计和生产计划。
总之，标准化和系列化是现代企业管理中不可或缺的两个重要方面。
它们通过规范和优化产品、过程和服务，提高企业的竞争力和创新能力。
通用化、系列化、组合化、标准化
什么是产品通用化对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。
经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。
所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。
显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。
功能互换性问题在设计中非常重要。
例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。
通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。
产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。
产品通用化的必然性产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。
随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。
产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。
它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。
在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。
由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。
产品通用化的一般方法在对产品系列设计时，要全面分析产品的基本系列及派生系列中零部件的个性与共性，从中找出具有共性的零部件，先把这些零部件作为通用件，以后根据情况有的还可以发展成为标准件。
如果对整个系列的产品中的零部件都经过认真的研究和选择，能够通用的都使之通用，这就叫全系列通用化。
产品通用化、系列化与组合化(doc 7页)
产品通用化、系列化与组合化(doc 7页)什么是产品通用化对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似中通用互换的技术措施。
经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。
所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的形式。
显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。
功能互换性问题在设计中非常重要。
例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。
通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。
产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。
产品通用化的必然性产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。
随着、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在上是合理的。
产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。
它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。
在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。
由于中尽量采用通用件，可以简化、减少工艺准备的工作量，从而使和进一步完善。
产品通用化的一般方法在对产品系列设计时，要全面分析产品的基本系列及派生系列中零部件的个性与共性，从中找出具有共性的零部件，先把这些零部件作为通用件，以后根据情况有的还可以发展成为标准件。
如果对整个系列的产品中的零部件都经过认真的研究和选择，能够通用的都使之通用，这就叫全系列通用化。
产品通用化、系列化、组合化(模块化)设计的基本理论
（2）组合形成新产品
新研制产品应采用模块化设计方法，即要充分利用各种通用模块、专用模块和专用零、部件进行组合或派生出各种不同要求和用途的新产品。
根据研制任务书明确用户对新产品开发需求，对该产品进行功能分析和分解，确定应由哪些功能单元和使用哪些模块组成。除考虑需求之外，还应考虑模块系统中已有的功能模块，以便组合时尽量多用已有的模块而少用新研制的专用模块或（和）专用零、部件。
（3）是一种具有通用性的标准单元；
（5）具有能组成设备（或系统）的硬、软接口；
（6）是在现场可更换的单元。
2、模块划分原则
模块划分是模块化设计的关键。为使划分的模块合理，首先对该类设备应有充分了解，然后采用系统工程和工作分解的原理方法，对设备进行功能分析和分解，最后划分出各级模块。模块划分原则：
（1）所划分的模块应具有特定的独立功能和结构，技术指标明确，可以进行单独运行或测试、制造和储备；
标准化室
二OO三年十一月五日
基本系列：以基型产品构成的系列称为基本系列。系列内部各产品间，只是参数大小的变化，没有其它性能的改变。
派生系列：由变型产品所形成的系列称为派生系列。
2、系列化设计的任务与要求
浅谈中小企业如何建立产品标准化
浅谈中小企业如何建立产品标准化近年来，国内橱柜行业快速发展，与国际上知名品牌橱柜的差距在逐渐缩小，也涌现出一批较大规模的橱柜企业。
一些中小企业在成长过程中，随着生产规模的逐步扩大，销售模式的不断更新，原有的产品体系需要重新调整，生产管理需要进一步规范，产品标准化就应时而生。
产品标准化是特定时期的产物。
国内橱柜厂大多从作坊做起，很多企业创业之初无不设备简陋、专业人员匮乏、市场定位较低、销售模式原始，生产方式也基本以手工为主，测量设计师从业队伍水平低下。
此时的产品只能供应低端市场，生产规模较小。
此时的产品研发设计仅仅是做作展厅布置，就产品本身进行研发无从谈起，更不用提产品的标准化和系列化了。
随着一部分橱柜企业在市场竞争中脱颖而出，逐步占据一定的市场份额，销量逐步增大，尤其是外埠市场的进一步拓展，原有的生产方式和管理模式受到了挑战，具体表现为：交货不及时；到货不完整；产品质量下降；生产效率低下；产成本居高不下；客户口碑下降。
这当然与管理人员的素质有很大关系，但就产品本身而言，原有的产品体系存在致命问题也是一个不争的事实。
那么，企业建立和实施产品标准化，有什么意义呢？一、是企业发展的需要。
企业要发展，要走出国门，就要与国际接轨，那么国外先进的生产方式和销售模式就需要借鉴，单体模块报价科学、快捷，早就为国外同行也采纳，而模块化销售的核心就是产品的标准化与模块化，不建立标准产品体系，谈何模块化。
二、是设计师规范设计的需要。
大家都知道，国内橱柜行业设计师队伍良莠不齐，从业人员普遍没有受到专业训练，设计水平低下，导致一套橱柜多次安装，客户苦不堪言。
此外，设计师又是橱柜的主要销售人员，不规范的设计，加之不规范的报价，把客户搞得云里雾里，后悔不迭。
建立产品体系，规范价格核算，使设计有规可循，报价有法可依，设计准确，报价透明，才是企业发展之道。
三、是企业扩大生产的需要。
众所周知，国内橱柜行业的人均产值要低于国外同行业一大块，同样的设备，为什么产量相距甚远，除却管理能力有缺陷外，混乱的产品体系也是一个很大的原因。
浅谈设计产品标准化体系的建立
浅谈设计产品标准化体系的建立摘要：设计标准化为房地产企业努力追求的管理方式，是对重复性的工作思路、流程和内容进行提炼、固化，形成具有统一思维方式、任务内容清晰、职责分工明确、秩序顺畅的管理模式，对于提升团队建设、精益化管理、技术标准指引、管理绩效等方面管理具有至关重要的意义。
关键词：设计产品；标准化体系前言设计产品标准化是对设计管理工作中的技术标准、设计标准化模块、产品线等进行梳理明确并实现标准化。
对加快建设速度，提高工程质量，节约建筑材料，降低工程造价，推广使用先进技术，促进建筑工业化等方面，起到显著作用。
一、设计阶段涉及的标准化内容1.可行性研究阶段：主要是市场分析及投资分析，其中最主要的就是产品与溢价的确定，这一阶段决定整个产品的最终属性。
在这一阶段房地产企业可以根据市场定位及客户分析，结合现有的标准产品线，快速做出投资分析和决策。
2.概念方案阶段：主要是建造标准及方案评价标准的确定。
根据建造标准快速地做出估算分析，并初步形成目标成本。
3.方案深化阶段：主要是确定各专业的技术标准。
结构专业根据限额指标进行结构方案选型，机电专业根据技术标准确定设备选型及材料部品清单。
4.施工图阶段：确定图纸评审标准，进行图纸的内审、外审，统一工程做法技术要求，控制部品节点的通用率；进行集中招标采购及设备材料部品选样；确定最终目标成本。
综上可见，标准化内容渗透到设计管理各阶段的方方面面，对于各项工作的开展发挥着重要意义。
二、建立设计产品标准化的优势1.效率优势: 系列化、标准化的产品可助力企业更快地做出决策。
设计的差异性常导致项目都要经历长达几个月的设计期，规划报建又常多次修改，导致开发周期长，快速开发能力和规模开发能力较弱。
2.品质优势:精细化的设计和成熟的施工工艺助力打造更有品质的产品。
产品设计若每次都不同，设计质量的控制难度将大大提高，工期与成本也难以控制。
3.集采优势:产品标准化助力实施战略采购，兑现规模化的收益。
标准化体系构建ppt课件
标准就在您身边
GB/T2664—2001 《男西服、大衣》
GB 4927-2008 啤 酒
GB 14881-2013 《食品安 全国家标准 食品生产通用 卫生规范》
GB/T 10781.1-2006 《浓香型白酒》
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5
GB 2635 《烤烟》
YC/T 323 《烟 草企业安全标识》
烟草标准
YC/T 309-2009《烟 草商业视觉识别系统》
GB 5606 《卷烟》
少您 ？还
知 道 多
《YC/T 215-2007 烟草行 业联运通用平托盘》
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6
“标准”已经成为社会关注焦点，人们谈论的热点。
.
7
根 源
标准
沉思：如果一个企业呢？
“到一个企业只要看其执行的标 准是什么水平，就基本可以确 定这个企业的管理水平。”
.
8
1、什么是 标准
标准 standard
. 2020/4/25Βιβλιοθήκη 30发现问题和改进问题的手段
全面的提升。 发现和降低浪费。
发现改进和提升的空间。
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31
2、顶层设计：企业标准体系结构
企业 标准 体系
构成 每个标准的水平 要素 和质量 系统 能够与企业管理 结构 相互适应和结合
.
32
2.1、 企业标准体系结构
企业标准体系结构：是系统内部各要素的组合方式，它是系统性质
乱
杂
繁
晕
.
25
1.1 企业标准体系与质量管理体系及精益管理、对标管理等管理工具
让我们回归企业 管理原点看问题。
本同末异
.
26
企业 Enterprise
构建产品体系实施方案
构建产品体系实施方案
首先，我们需要对产品的整体定位进行明确定义。
这包括产品的核心功能、目
标用户群体、竞争优势等方面的明确界定。
只有明确了产品的定位，我们才能有针对性地进行后续的产品设计和推广工作。
其次，我们需要建立完善的产品设计流程。
这包括从产品需求分析、功能设计、界面设计、技术选型、开发测试等各个环节的流程规划和协同配合。
在产品设计流程中，需要充分考虑各个环节之间的衔接和协同，以确保产品在设计阶段就能够尽可能地满足用户需求并具备市场竞争力。
接下来，我们需要制定明确的产品推广策略。
这包括市场定位、渠道选择、营
销手段、用户反馈等方面的策略制定。
在产品推广策略中，需要充分考虑产品的特点和市场环境，以确保产品能够在推广阶段取得良好的市场反响。
同时，我们需要建立完善的产品运营体系。
这包括用户运营、数据分析、产品
优化等各个环节的体系建设。
在产品运营体系中，需要充分考虑用户体验和数据分析，以及根据数据分析结果进行产品优化，从而不断提升产品的市场竞争力和用户满意度。
最后，我们需要建立健全的产品服务体系。
这包括售后服务、用户反馈、产品
更新等方面的体系建设。
在产品服务体系中，需要充分考虑用户的需求和反馈，以确保产品能够持续地满足用户需求并保持良好的市场口碑。
总的来说，构建产品体系实施方案需要全面考虑产品的整体架构和各个环节的
衔接，以确保产品能够顺利推向市场并取得成功。
只有在产品体系实施方案上做足功课，我们才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
产品设计标准化【优质文档】PPT
❖ 系列化、通用化主要是应用于功能相同的系 列产品设计
产品设计合理化、标准化
❖ 标准化：对使用频数极大的零件如螺钉、螺 帽、垫圈及销钉等)制定标准，列为标准件。 标准化工作为机器设计、制造和维修带来了 很大的技术经济效果。
产品设计标准化方法步骤
❖ 零件名称标准化 ❖ 零件结构标准化 ❖ 零件整体标准化
名称标准化
❖ 名称反映了结构工艺特性 ❖ 便于存储检索查询 ❖ 准备阶段 制定标准名称 试用 修正 颁布标准
结构标准化流程
❖ 将具有相同分类编码代号的零件聚集在一起，使之 成为标准化的对象。
❖ 最重要的工作便是汇集零件的分类编码结果，并统 计出相同分类编码代号零件的出现频数。
❖ 新产品设计的零件与原有的产品零件相当时，就可 以直接引用原有图纸，此类零件称为重复使用件。 采用重复使用件是减少工厂生产零件种数的有效办 法。为便于检索，应编制重复使用件图册资料。选 为重复使用件的零件一般应是结构合理和有一定位 用频率。由于使用频率较低，权衡经济效益，对纳 入的重复使用件一般不进行标准化的修订工作，这 也有利于直接选用时，零件制造可以仍沿用原有的 工艺规程和工艺准备。
选为重复使用件的零件一般应是结构合理和有一定位用频率。 出图的多样性---工艺规程、工装多样性 不仅在于它是企业准备投产时组织生产、核算生产能力、编制生产预算等的最重要原始依据，而且还在于它将严重影响企业正式投产 后的经济效益 机械产品中另一种类型的零件为特殊件，其特点是与他种零件相似性较少，结构复杂，一般为机器的重要基础件，如床身、机架等， 在产品中所占比例较小，约为5％-10％。 标准化：对使用频数极大的零件如螺钉、螺帽、垫圈及销钉等)制定标准，列为标准件。 构思设计： 查阅情报、文献、资料、方案设计、 功能要素配置 功能要素在基本形状上的配置部位 零件类型（按标准化程度分） 技术经济评定 统计高频数相似件作为标准化对象 统计高频数相似件作为标准化对象 产品设计标准化方法步骤 选为重复使用件的零件一般应是结构合理和有一定位用频率。 标准化：对使用频数极大的零件如螺钉、螺帽、垫圈及销钉等)制定标准，列为标准件。 标准化工作为机器设计、制造和维修带来了很大的技术经济效果。
构建数据要素流通产品的标准化体系设计方法
构建数据要素流通产品的标准化体系设计方法构建数据要素流通产品的标准化体系设计方法在当今信息大爆炸的时代，数据已经成为了非常宝贵的资源。
而数据的流通和共享也成为了信息化建设中的一个重要环节。
在构建数据要素流通产品的过程中，标准化体系设计方法显得尤为重要。
本文将从多个方面深入探讨构建数据要素流通产品的标准化体系设计方法，以期能够更好地指导行业发展并促进数据的流通和共享。
一、理解数据要素流通产品的核心概念数据要素是指在全球定位系统（GPS）和地理信息系统（GIS）中，分析和表现地理现象的基本单位。
数据要素流通产品是指通过特定的系统或平台，将数据要素进行流通和共享的产品。
在构建数据要素流通产品的过程中，必须要充分理解数据要素的特性和流通产品的需求，以便更好地设计标准化体系。
二、建立数据要素流通产品的标准化体系1. 定义数据要素流通产品的标准化体系概念在构建数据要素流通产品的过程中，首先需要明确数据要素流通产品的标准化体系是指对数据要素的流通产品进行规范化设计，以便更好地满足用户需求，提高流通效率和数据质量。
2. 制定数据要素流通产品的标准化框架制定数据要素流通产品的标准化框架是构建标准化体系的首要任务。
在制定过程中，需要考虑数据要素的分类、编码、格式、传输、存储等一系列标准化要素，以便更好地实现数据要素的流通和共享。
3. 设计数据要素流通产品的标准化流程设计数据要素流通产品的标准化流程是为了确保数据要素的流通过程能够符合标准化要求，降低数据冗余和错误。
在设计过程中，需要考虑数据输入、处理、输出等环节，并对每个环节进行标准化流程设计。
4. 建立数据要素流通产品的标准化检验与评估机制建立数据要素流通产品的标准化检验与评估机制是为了保障数据要素的流通产品能够达到标准化要求。
在建立过程中，需要制定标准化检验标准和评估指标，定期对数据要素流通产品进行检验和评估，以便及时发现和纠正问题。
三、个人观点和理解数据要素的流通产品标准化体系设计是信息化建设中的重要环节，而在实际应用中也面临着许多挑战和困难。
产品系列构成与模块化思路
产品系列构成与模块化思路现在，系列化设计理念已被越来越多的中国卡车企业接受，并应用于产品系列规划，这也是中国卡车业整体产品开发能力提高的一个标志。
如何在理性的指导下构建一个理性的车型系列很值得思考和研究。
过去，由于我们疏于对设计怎样应对市场的研究，即疏于对产品开发自身规律的研究，致使中国在成为世界第一卡车产销大国时，我们的产品开发理念还处于比较落后的水平，产品开发资源的总体利用效率还比较低下。
我们在学习国际同行的先进技术的同时，不忘学习他们先进的设计理念和设计方法，用以提升我们的产品开发能力，这对于推进中国从汽车大国迈向汽车强国，有着不可替代的重要意义。
斯堪尼亚重卡车型系列的构成为我们提供了一种参考的范例。
值得我们在今后产品规划与系列开发中借鉴。
斯堪尼亚车型系列的构成斯堪尼亚现销售的汽车分为P、G、R 3个系列。
P系列最早完成开发，G系列在其后完成开发，R系列为最新的产品系列。
P系列定位于轻量化、高机动性、低油耗的车型，主要用于建筑工地、区域和市内配送，以及短途运输和服务作业。
P系列以装臵P系列驾驶室为标志，驾驶室尺寸比较紧凑，登车高度低，包括1种双卧铺2种单卧铺驾驶室(驾驶室高度不同)，1种日间型驾驶室(day cab)、1种短驾驶室、1种乘员组驾驶室(crew cab)和1种易进出驾驶室(low—entry cab)。
P系列装臵斯堪尼亚直列发动机，最大功率达309kw。
短驾驶室适宜在拥挤的街道和场地狭小而车多的工地使用。
G系列着力于改善驾驶活动的舒适性，设计着眼于牵引车和载货车，主要用于长途运输，也可用于配送和各种建设工地。
G系列以装臵内部空间更宽敞的G 系列驾驶室为标志，驾驶室包括2种双卧铺(驾驶室高度不同，上、下铺空间分割高度不同)1种单卧铺的驾驶室，1种日间型驾驶室和1种短驾驶室。
相对于P 驾驶室．提高了标准卧铺驾驶室的室内高度，将发动机罩的高度由460、310、150 mm统一为310 mm，增大了标准卧铺驾驶室内的储物空间，驾乘人员在室内活动的障碍减少了，并且可以容纳更大功率的发动机，使G系列的最大功率可达353 kw(直列发动机)，可更广泛地满足公路用车和越野汽车的工作需求。
(整理)通用化、系列化、组合化、标准化
什么是产品通用化对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。
经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。
所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。
显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。
功能互换性问题在设计中非常重要。
例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。
通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。
产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。
产品通用化的必然性产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。
随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。
产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。
它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。
在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。
由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。
产品通用化的一般方法在对产品系列设计时，要全面分析产品的基本系列及派生系列中零部件的个性与共性，从中找出具有共性的零部件，先把这些零部件作为通用件，以后根据情况有的还可以发展成为标准件。
如果对整个系列的产品中的零部件都经过认真的研究和选择，能够通用的都使之通用，这就叫全系列通用化。
标准化、模块化、系列化
标准化、模块化、系列化标准化一、标准化的有关概念标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。
该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。
注：标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。
标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。
注：①上述活动主要是包括制定、发布及实施标准的过程。
②标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，减少和消除贸易技术壁垒，并促进技术合作。
由上述定义可见，标准是一种特殊文件，是现代化科学技术成果和生产实践经验相结合的产物，它来自生产实践反过来又为发展生产服务，标准随着科学技术和生产的发展不断完善提高。
而标准化是一种活动，主要是指制定标准、宣传贯彻标准、对标准的实施进行监督管理、根据标准实施情况修订标准的过程。
这个过程不是一次性的，而是一个不断循环、不断提高、不断发展的运动过程。
每一个循环完成后，标准化的水平和效益就提高一步。
标准是标准化活动的产物。
标准化的目的和作用，都是通过制定和贯彻具体的标准来体现的。
所以标准化活动不能脱离制定、修订和贯彻标准，这是标准化最主要的内容。
汽车结构、零件加以简化并制定成标准，实现了零件互换，组织专业化大批量生产，不仅产量高，质量好，而且易于维修和更换配件，劳动生产率大幅提高，成本显著下降，几乎垄断了美国汽车市场，这是工业化初期简化成功的一个典型。
世界上许多国家在工业化过程中都曾把简化作为克服产品规格杂乱、扩大生产批量、组织专业化生产的措施而广泛应用，至今仍然如此。
简化的应用领域极其广泛，就产品而言，从构成产品系列的品种、规格，原材料和零部件的品种、规格，工艺装备的种类，都可作为简化对象。
在管理活动中，可以作为简化对象的事物也很多，如语言(包括计算机语言)、术语、符号、指示图形、编码、程序、管理方法等，都可通过简化防止不必要的重复，提高工作效率。
(完整word版)产品规划、产品线规划
产品规划一、关于什么是产品规划形象来说，对于消费者而言,产品规划如同指挥一个交响乐团,让林林总总的产品阵容象各种乐器一样绝妙组合又各司其职，演奏出让消费者心动的乐章。
对于竞争对手而言，产品规划就有如排兵布阵,让各系列产品如各路兵马般攻守相备，招招致敌.产品规划的内容包括产品各类别结构规划，产品系列化规划，各机型定位规划,产品长度和宽度规划，产品生命周期规划等.二、关于产品类别划分和结构规划军队,军队，军是由队构成的。
产品阵容要发挥军队一样的威力，也必须要成行成队，即将相应产品线进行合理的类别划分，并针对各类别进行结构规划.划分产品类别的标准可以有很多种，比如以价格,以性能，以外观等，我们可以就多项标准对产品进行分析，来多角度、系统性的规划我们的产品结构.但将哪一项因素作为首要划分标准，对整个产品规划工作而言有起着举足轻重的导向性作用。
对于包括机电、单口机在内的绝大多数消费产品，一个以消费者为中心，以竞争为导向的划分标准其首要因素都应该是价格,其次才是性能外观等因素.为什么呢？第一，以价格为指标划分消费者类别是最具代表性的，一名消费者对性能外观的坚定远不如对价格的执着，如果他只肯花1000-—1500元买一台,那么让他接受一台2500元的产品几乎是不可能的。
但在价格因素相差不大的情况下,经促销员一推销，顾客可能一转念就会变买直吸为买侧吸。
第二,以价格为标准最能反映目前市场上产品的竞争态势，并可依此非常有指向性的确立如何应对市场竞争。
比如我们发现目前市场上中式一种产品的主销价格区间均在800—1500元之间，在这一区间每个品牌均密集分布了5款左右(以终端实际出样为准）的机型，而在这一区间我们能与之抗衡的产品很少，明显处于弱势,根据这一竞争态势,我们基本可以确定在这一价格区间内我们应提供与之款数相当的机型，然后再进一步研究各机型在技术性能上的竞争对策.第三，产品的价格区间通常会保持一定的平稳性，不论性能外观发生了多少次改朝换代,其销售价格区间确总还是死咬位某个范围区间。
产品标准化思路
住宅产品设计标准化思路1总体思路1.1公司战略1.1.1根据公司的战略规划和发展目标，围绕项目开发利润率及项目周转率，结合公司的产品和品牌竞争力建设，公司产品系统的管理力，以满足客户需求为核心、有利于规模化生产和资源集约的原则，建立公司主要、优先发展的产品线。
1.2产品线框架1.2.1通过建立“土地、客户、产品”三大元素的对接体系，形成了银亿《产品线规划》成果总体框架。
确立公司主导发展产品方向，指导公司拓展城市、土地取得、产品研究、项目开发的战略方向。
1.3产品标准1.3.1营销部门从客户研究入手，将客群按照“支付力、置业周期和家庭生命周期”之维度进行分类研究；1.3.2战略投资部门将公司项目按照土地性质和所在城市区位等维度分类；1.3.3将公司产品模块按照“规划、建筑、景观、装修、技术及材料”等分类进行了产品研究和研发，并制定出相应产品标准。
1.4产品设计标准化1.4.1基于公司自身项目经验、以及行业先进经验。
以公司成熟项目为母体，选择成功单体进行总结和复制；1.4.2以宁波中端产品、以相对成熟的单元体为载体，18层高层为切入点，先行开展设计标准化。
1.4.3系统规划与单项突破相结合；内部总结与外部借鉴相结合；自我研发与外包研究相结合1.4.4建立标准化平台和实施机制；编制标准化设计与管理文件；开展项目后评估，建立成熟产品库。
2产线框架举例2 / 93 / 93客群主要需求特征表举例4产品设计标准分级举例4.1规划4.1.1出入口4.1.1.1小区主入口4.1.1.2区域私密性设计4.1.1.3强烈的仪式感和标志性4.1.1.4功能性为主4.1.2交通组织4.1.2.1小区入口处人车分流或人车出入口分置4.1.2.2小区人车混行，组团出入口处人车分流4.1.2.3人车混行4.1.3停车方式及停车配比4.1.3.1半地下车库为主，条件不允许时辅以4.1.3.2地下车库4.1.3.3地面集中式停车4.1.3.4小区主干道路边停车4.1.3.5院落宅前宅后停车4.1.3.6机动车库出入口4.1.4底层架空4.1.4.1底层架空，气派大堂4.1.4.2景观节点处局部架空4.1.4.3无底层架空设计4.1.5社区配套4.1.5.1商业配套比例（人均面积）4.1.5.2商业规划布置方式（集中布置、结合、外围、底商）4.1.5.3会所功能及面积配置4.1.5.4室外文化娱乐设施配置4.1.5.5物业安保用房配置4.2单体建筑标准4.2.1住宅层高4.2.1.1 3.1-3.2m4.2.1.23m4.2.1.3 2.9m4.2.2户型标准4.2.3立面风格分类标准(古典、新古典、现代…)4.2.4立面材料标准(石材、面砖、涂料..)4.3景观标准4.3.1造价标准（主入口区域、中心景观及会所区域、组团景观区域）4.3.2面积比控制（软景、硬景、水景）4.3.3风格标准（古典、现代、自然）4.3.4材料标准4.3.4.1道路（主干道、宅间道、景观道、停车位、机动车）4.3.4.2广场及重要节点4.3.4.3构筑物（车库坡道顶棚、亭、廊、地库出入口、围墙4.3.5常用苗木种类及规格控制5住宅产品设计标准化内容5.1规划5.1.1住区主入口标准设计标准及图集（车流、人流设计；大门形象设计；对景设计；LOGO设计）5.1.2停车标准及道路做法图集5.1.3室外设施（自行车坡道、汽车坡道、围墙）设计标准及图集5.1.4配建商业和社区配套功能用房建设设置参照标准5.1.5会所、售楼处设计标准图集5.2住宅单体5.2.1住宅户型手册5.2.1.1交通核心类型研究5.2.1.2住宅功能空间要求5.2.1.3分区域、档次的户型集5.2.2立面风格设计指导手册5.2.2.1各类建筑风格分析5.2.2.2建筑风格控制标准及节点5.2.3住宅单元入口、门厅、架空层设计指导手册5.3售楼处设计标准化5.3.1售楼处布局5.4公共部位装修设计5.4.1门厅装修设计标准图5.4.2楼层电梯厅装修设计标准图5.5《建筑功能艺术、导视和VI系统设置标准》5.5.1园区VI系统的分类和统一设计标准；路灯造型、井盖、楼号、交通导视、大门标志等5.5.2社区主要公共空间的修饰；场所标志；雕塑形式、园区艺术品设置标准5.6《住宅建筑工程部品选用清单及图集》5.6.1标准住宅选用的部品范围和类别：5.6.2外围护部品体系：窗、窗体五金件、单元门和五金；5.6.3装饰部品体系：信报箱、入户门、排烟道、楼梯扶手、阳台栏杆、空调挡板百叶、遮阳板5.6.4机电部品：电梯、空调5.7《住宅建筑施工做法及节点参照标准图集》5.7.1结合住宅设计指导书，编制对应的外墙、屋面、地下室等部位的施工统一标准节点图；5.8《园区环境建设工程部品选用清单》5.8.1停车设备、喷灌设备、照明设备、垃圾回收和处理；5.8.2室外用护栏、残疾人通道、木栈道、休憩棚架亭廊、雕塑艺术品、自行车棚、减速器、路面井盖；照明设施、灯具5.9建筑机电系统设计及设备选用标准5.9.1弱电系统设施选用和配置标准5.9.2暖通、给排水系统设计参考标准5.9.3供电系统设计参考标准6设计管理标准化6.1流程标准化6.1.1项目设计启动管理指引6.1.2踏勘管理指引6.1.3设计单位管理指引6.1.4概念方案设计管理流程6.1.5规划方案设计管理流程6.1.6单体方案设计管理流程6.1.7初步设计管理流程6.1.8现场勘察作业指引6.1.9施工图设计管理流程6.1.10景观设计管理流程6.1.11室内设计管理流程6.1.12材料设备选型定板管理指引6.1.13施工图审查交底作业指引6.1.14设计变更管理作业指引6.1.15销售阶段设计配合管理指引6.1.16工程图纸管理指引6.1.17面积核查管理指引6.1.18设计回访管理指引6.1.19项目设计总结管理指引6.2模板标准化6.2.1设计合同6.2.2设计任务书、审图要点6.2.3设计成果要求6.2.4工程做法6.3设计成本控制标准6.3.1标准层钢筋含量6.3.2标准层混凝土含量6.3.3窗地比6.3.4地下室层高6.3.5地下车位平均面积6.3.6地下室钢筋含量6.3.7硬景面积比例。
名企产品标准化工作管控思路
瓷砖、电梯、电子防盗锁、防火门、钢制防火 门、木制防火门、户门、木制入户门、火灾报 警、开关插座、铝扣板、门控五金、木地板、 散热器、外墙砖、外墙涂料、内墙砖、内墙涂 料、可视对讲、配电箱、消防自动报警
15
设计标准化工作内容
材料设备技术标准
工程做法和成本措施
标准化产品库 计划管理 流程管理 …… 设计资源管理 知识管理
整体空间性能
整体
空间 功能空间 功能空间布局/ 朝向/日照卫生条 朝向/通风 安全防
组成
整体交通流线
件
Байду номын сангаас性能
卫性能
……
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空间的性能（感知属性及使用）
单一功能空间的性能
基本使用性能
主观感受性能及指标
平面布局 平面流线 三维尺度 设备设施家具 工具完善程度
使用性能
使用方便
使用
采光 照明 通风 隔声 温湿度 色彩 质感
标准化工作专项经费 ?
3
工作模式
首创置业产品标准平台
市场营销 （产品定位及档次）
产品1 设备
产品2 土建
产品3 电气
规划设计 （材料选型及技术标准）
成本管理 （造价分析及成本信息）
空调 PB
上水管 保温材料
门
涂料
配电箱 可视对讲 红外对射
PPR
钢制户门1、2 木质户门1、2
彩色对讲
黑白对讲
成本分析
工程做法：
建筑、结构、设备、市政技术控制要点——新纪元 含钢量、停车方式、降低成本控制要点——北京院
七 类
标准化户型 库
与营销部讨论总图户型设计规划要点、评价标准 按不同容积率建立户型库 更新户型库的奖励机制
系列化标准
系列化标准
系列化标准是指在生产过程中，将产品按照一定规律排列，并进行编号和记录，以便追溯和管理。
系列化标准的实施可以提高生产效率和管理水平，同时也有利于保障产品质量和消费者权益。
系列化标准的要求包括：一、产品编号规则要清晰明确，便于识别和追溯；二、生产、销售和库存信息要及时记录和更新，保证数据的准确性；三、产品生命周期内的各个环节要有相应的记录和管理，包括原材料采购、生产加工、质量检验、销售和售后服务等；四、在必要时要进行溯源，找到问题的源头，及时采取措施，避免产生不良后果。
系列化标准的实施不仅是企业质量管理的必要手段，也是政府监管的重要要求。
在我国，一些行业已经开始推行系列化标准，如药品、食品、汽车等，以保障公众的健康和安全。
总之，系列化标准是现代化生产和管理的必要条件，对于提高企业竞争力和保障消费者权益都具有重要意义。
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