生产线基层管理人员培训课程
生产管理基础培训课程
生产管理基础培训课程1. 课程介绍生产管理基础培训课程是为新入职的生产管理人员设计的一门基础培训课程。
本课程旨在帮助学员全面了解生产管理的基本概念、原则以及相关工具和技术，使其能够有效地管理和提升生产线的效率和质量。
2. 学习目标通过本课程的学习，学员将达到以下目标：•了解生产管理的基本概念和原则；•掌握生产计划与调度的方法和工具；•熟悉生产过程中的质量控制和改进方法；•理解员工绩效评估和激励机制；•掌握生产成本管理和效益分析的基本技巧；•了解现代生产管理中的新技术和趋势。
3. 课程内容3.1 生产管理概述•生产管理的定义和目标•概述生产管理的发展历程和重要性•现代生产管理的新技术和趋势3.2 生产计划与调度•生产计划的编制和优化•调度方法和工具的应用•可视化生产管理工具的介绍和使用3.3 质量控制与改进•质量管理的概念和原则•常用质量控制方法和工具•如何进行质量改进和持续优化3.4 员工绩效评估与激励•绩效评估的指标和方法•激励机制的设计和实施•培养团队合作和协作的方法和技巧3.5 生产成本管理与效益分析•成本管理的基本概念和方法•如何进行生产成本核算和控制•效益分析的基本原理和应用4. 授课方式本课程采用混合式授课方式，包括理论讲解、案例分析和实践操作。
学员将通过参与课堂讨论、分组作业和实际场景模拟等方式，深入学习和掌握相关知识和技能。
5. 考核方式为了确保学员对课程内容的掌握程度，本课程将采用以下考核方式：•平时表现：学员参与课堂讨论和活动的积极性和质量。
•课堂作业：学员完成课堂作业的质量和准时程度。
•实践项目：学员在实践场景中解决实际问题的能力和效果。
•期末考试：学员对课程内容的综合理解和应用能力。
6. 培训师资本课程将由我司资深生产管理专家授课，师资队伍经验丰富，具有丰富的实践经验和教学经验。
7. 培训时间和地点本课程的具体时间和地点将提前通知学员，在公司内部进行培训。
8. 培训费用本课程对公司内部员工免费开放，不收取任何培训费用。
高效生产线规划：优化工程布局和效能培训课件
人员操作优化
操作规范
制定详细的操作规范和标准，确 保员工正确、高效地完成操作任
务。
培训与教育
定期开展技能培训和安全教育，提 高员工的技能水平和安全意识。
工作环境改善
优化工作环境和设施，提高员工的 工作舒适度和效率。
效能提升策略
03
提高设备效率
重要性
生产线规划直接影响生产效率、产品 质量和生产成本，是制造业企业提升 竞争力的关键环节。
生产线规划的目标与原则
目标
提高生产效率，降低生产成本， 提升产品质量，优化生产环境。
原则
系统性原则、适应性原则、最优 化原则、可持续发展原则。
生产线规划的基本流程
需求分析
明确生产需求，包括产品种类、产量、质 量要求等。
02
工程布局的原则与方法
精简高效原则
去除不必要的环节和浪 费，提高生产效率。
柔性化原则
适应市场需求的快速变 化，方便生产线的调整
和扩展。
安全性原则
确保员工和设备的安全 ，降低事故风险。
方法
运用系统工程、工业工 程等理论和方法，对生 产线进行全面分析和优
化。
设备布局优化
01
02
03
设备选型
选用高效、稳定、易维护 的设备，降低故障率和维 修成本。
价值流分析
运用价值流分析方法，识别生产过程中的增值和 非增值活动，减少或消除非增值活动。
持续改进
鼓励员工提出改进建议，持续优化生产流程和管 理制度，实现生产效能的持续提升。
加强员工培训与技能提升
培训需求分析
针对员工岗位特点和技能需求，制定个性化的培训计划。
生产线平衡培训课程
本文档后面有精心整理的常用PPT编辑图标，以提高工作效率
内容安排
一．线平衡定义 二．生产线平衡分析方法 三．B值、F值的定义与计算 四．线平衡案例分析
一. 线平衡定义
一. 线平衡定义
1. 什么是生产线平衡
– 生长线平衡是指构成生产线各道工序所需的时 间处于平衡状态，作业人员的作业时间尽可能
2. 改善前分析
四. 线平衡经典案例分享
3. 改善前后对比
四. 线平衡经典案例分享
3. 改善前后对比
四. 线平衡经典案例分享
3. 改善前后对比
全员参与的思想准备
• 给予和获取信息 • 接受非寻常的工作方法和解决方案 • 对目前的方法提升疑问 • 不允许找借口 • 马上纠正错误 • 问五个为什么，发掘出问题的真正原因 • 每个人意见都是有价值的 • 不追求无完美，一个60%的解决方案，比一
四. 线平衡经典案例分享
1. 案例说明：电子电装7人柔性线，改善前各 工位的工作时间如下所示：
四. 线平衡经典案例分享
2. 改善前分析
–生产线各工位分析如下：
改善前生产线平衡率=(18+16+24+37+45+16)/(37*7)*100%=60.2%
–改善前生产线各工位平衡图
四. 线平衡经典案例分享
个几乎无法实现的100%完美的解决方案好
后面附件PPT常用图标，方便大家提高工作效率
生活
图标元素
生活
图标元素
医疗
图标元素
二. 生产线平衡分析方法
– 例3：减少人手（2）
• 降低线体速度，减少生产产量
二. 生产线平衡分析方法
• 4种增Байду номын сангаас的工作
工厂企业班组长能力培训
班组长应具备良好的执行力，能 够高效地完成工作任务，不折不 扣地执行上级指示，确保生产任 务的顺利完成。
创新意识与学习能力
创新意识
班组长应具备创新意识，能够不断探 索新的生产方式和管理方法，提出改 进意见和建议，推动生产效率的提高 。
学习能力
班组长应具备较强的学习能力，能够 不断学习新知识、新技能，不断提高 自身素质和能力，以适应不断变化的 工作需求。
02
班组长是员工与上级管 理层之间的桥梁，能够 传递信息、反馈意见。
03
班组长通过带领团队、 培养人才，能够提升企 业的核心竞争力。
04
班组长在企业文化建设 中起到重要作用，能够 传承和弘扬企业文化。
班组长管理能力培训
02
人员管理
01
02
03
04
人员招聘与选拔
具备识别和选拔优秀员工的能 力，确保团队具备所需技能和
工厂企业班组长能力培 训
目录
• 班组长角色与职责 • 班组长管理能力培训 • 班组长技能提升培训 • 班组长素质培养 • 班组长实践应用与案例分享
班组长角色与职责
01
班组长的定义与角色
班组长是工厂企业中的基层管理者， 负责带领班组成员完成生产任务。
班组长是员工的直接领导者，需要关 注员工的工作状态和需求，提供支持 和帮助。
优先级设置
班组长需要明确工作任务的优先级，合理分配时间和资源，确保重点 任务的顺利完成。
工作效率提升
班组长需要采用科学的时间管理方法和工具，提高工作效率和质量， 减少无效工作和加班现象。
班组长素质培养
04
责任心与执行力
责任心
班组长应具备强烈的责任心，对 工作负责，对团队负责，勇于承 担责任，不推诿扯皮。
拉长培训手册一
清/转的重点
因转拉是一个新的开拉过程，故所有的排拉工作必须在转拉前 完成；
在每个生产工位生产完成后，按要求对该工位的剩余物料进行 分类整理、包装、标识；
由领料员负责对每个生产工位整理好的物料进行收取； 拉长负责按排拉要求进行排拉及工位调整； 由副拉长负责将工具配送到相关工位，并进行设备/工装调试； 配料员负责按排拉需求向对应工位发放新的物料； 及时清点物料、尽量做到在转拉同时清拉； 注意检验工位的设置及清拉下机密度设计，防止造成生产现场
15
基层管理团队的职能与分工 －－物料员的职能
流水线物料员的主要任务是配合生产拉长，确保生 产所需物料按时按量到达指定地点，并在生产中做好补 料、退料等工作。其主要职能有：
负责拉组的领料及退料工作。 根据各拉组的日报表统计当日的产量及领料情况。 负责车间物料清点、收、发、结存数据管理监督工作。 负责随时跟踪仓库的到料情况并上报生产类型与流水生产的发展 ； 2、流水生产的基本概念； 3 、流水生产的基本特征； 4、流水线的分类 ； 5、流水线的特点； 6、流水线的优势 ； 7、流水线的缺点 。
4
大量生产类型与流水生产的发展
在现代化社会大生产中，以汽车、家电等产 品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类 型。现代流水生产方式起源于福特制。美国福 特汽车公司创始人亨利 ·福特（Henry Ford） 于20世纪20年代创立了汽车工业的流水生产线 。 福特制的主要内容如下： a. 实施零件以及产品的标准化、设备以及工具的 专业化和工场专业化。 b. 创造了流水作业的生产方法,建立了传送带式的 流水生产线。
班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领 导的纽带;
班组长是生产的直接组织和参与者,所以班组 长既应是技术骨干,又是业务上的多面手.
生产线员工培训教程.ppt
--知识要件 --技能要件 --态度要件
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培育部属的方法
1 决定此类资格,应依下列各项为准
各该职务所要求达成及期望 的标准
管理者所要求的目标
预期未来之能力结构的可能 变化
2024/9/16
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培育部属的方法
2 决定此类资格,应依下列各项为准
方针、生产计划、销售计划等的 各项计划、目标、规则及规程
◆能证明自己的能力
◆体察上司的鼓励﹑ 信赖及期待等
◆使生涯规划更为确 切符合需要
◆产生任事的勇气
◆消除不安心理及自 卑感
◆了解须自我启发之 处
◆担任后辈的指导
◆建立良好的组织风 气
◆基于全体组织的观 点传承技术与传统
◆与将来的技术革新 配合以确保能力结 构
◆确切遵守交货的期 限
◆与市场的变化配合
2024/9/16
强调要点
清楚地、完整地、耐心教导
不要超过他的理解能力
2024/9/16
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第三阶段— 试作
让他试作 改正错误 请他一面试作,一面说出主要步骤 再让他做一遍,同时说出要点 教到确实了解为止
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第四阶段— 考验成效
◎ 请他开始工作 ◎ 指定协助他的人 ◎ 常常检查 ◎ 鼓励发问 ◎ 逐渐减少指导
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培育部属的方法
成 果 评 估
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1 关于生产及行销上质与量 两项层面的改善及提升
2
知识及技能的提升
3 作业态度、待客态度及习 惯等的变化与改善
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培育部属的方法
基层管理人员能力培训ppt课件
做好四项要求 “四尽”精神，即尽职、尽责、尽心、尽力。
尽职：
尽职表现在所做符合规定范围。即做规定由你做的事，或做你所管辖的范围内的事。 千万别主动地去做明文规定不属于你部门所做的事！在你所在部门发生的事，又未明 文规定不是你部门不能做的事，你都应该协助解决。
尽责：
尽责表现在该你负责的事决不推诿，凡经你做的事都能承担其责任。这就是我们常说 的“好汉做事好汉当”。
一分钟经理方法
看看你的行动是否与目标相符。 与他们握手或用某种方式与他们接触， 使他们清楚地知道你支持他们在企业中取得成
功。 指责完了，就是完了。
一日三省自己
“一日三省自己”，这是你走向成功的必修功课。这样的好习惯一定要养成。 所谓的“一日三省自己”，主要指：
12
;.
明确三件事
13
;.
第一件事：“应该管什么”，即明确自己管理的范围；
想一件做一件，做完一件又冒出一件 事先作一个计划，先做什么事再做什么事，应什么事上下功夫抓重点 辟如，一个生产线上的拉长，应该管哪些事呢？
一个生产线的拉长所做的工作包括
从工作流程分析包括： 生产前的准备（如所用文件的准备、使用物件的准备、使用工具的准备、人员工 作能力的培训、作业计划的准备等） 人员及工作任务的分配（应使每个作业的人员明白他应做的事和应达到的要求） 作业现场控制（主要指作业现场5S及安全控制、量产进度控制、品质异常控制、 作业记录控制、与相关部门协调联络等）； 作业人员绩效考核（量产统计、品质统计、作业绩效评价等）。
不要以“长官”的身份出现在下属面前，而应以“教练”身份出现在你的下属面前 有利于工作任务的下达，也有利于将所做事情说明白，更有利于你想要做的事情的完
成。
(提问并引导大家讨论) 你是怎样理解教师和教练这两个角色的换位作用？
如何进行生产线的人员培训和技能提升
如何进行生产线的人员培训和技能提升在现代工业中，生产线扮演着至关重要的角色。
为了确保生产线的高效运行，提高产品质量和生产效率，人员培训和技能提升显得尤为关键。
本文将探讨如何有效进行生产线的人员培训和技能提升。
一、了解培训需求在开始人员培训和技能提升之前，首先需要了解培训的具体需求。
这可以通过以下步骤来实现：1. 评估现有员工技能水平：了解员工的现有技能水平以及他们在生产线上的表现。
2. 确定培训目标：制定明确的培训目标，确保培训的方向和重点与生产线的需求相匹配。
3. 识别关键技能：识别在生产线上最需要的关键技能，例如操作特定机器、工具或掌握特定的生产流程。
4. 考虑员工反馈：了解员工对培训需求和技能提升的意见和建议，以便制定更具体、实用的培训计划。
二、制定培训计划制定培训计划是保证培训效果的关键步骤。
以下是一些制定培训计划的关键要素：1. 确定培训方法：根据培训目标和员工需求，选择合适的培训方法，例如内部培训、外部培训、工作坊、课程等。
2. 制定培训课程：根据培训目标和关键技能需求，设计培训课程大纲，并设置适当的培训时长。
3. 考虑培训资源：确定培训所需的资源，包括人力、设备、教材等，确保培训的顺利进行。
4. 定期评估和更新：定期评估培训计划的有效性，并根据实际情况更新和调整培训内容，以确保培训的持续改进。
三、执行培训计划在执行培训计划时，需要注意以下几点以确保培训的成功和有效性：1. 专业培训师资：聘请有经验和专业技能的培训师，确保培训的质量和效果。
2. 实践结合理论：培训应注重实践，将理论知识与实际操作相结合，提供实际操作的机会和案例分析。
3. 小组讨论和互动学习：鼓励员工进行小组讨论和互动学习，提高学习效果和参与度。
4. 持续反馈和评估：定期收集员工的培训反馈和评估结果，及时调整培训方式和内容。
四、跟踪和评估培训过程结束后，进行跟踪和评估是确保培训效果的重要环节。
以下是一些常用的跟踪和评估方法：1. 绩效评估：通过观察员工在实际工作中的表现，评估他们是否应用了培训中的知识和技能。
基层管理人员培训课程ppt课件
2023
REPORTING
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详细描述
基层管理是组织结构中的基础层级，负责与员工密切合作，确保工作顺利完成。这一层级的管理人员通常具有直 接监督和协调一线工作的职责，需要具备良好的沟通、组织和协调能力。基层管理还涉及到决策执行和员工指导 等方面的工作，需要具备相应的技能和知识。
基层管理的重要性
总结词
基层管理对于组织的稳定、高效运行和员工发展至关 重要。良好的基层管理能够提高员工满意度、降低离 职率、提升组织绩效和竞争优势。
企业基层管理实践案例
案例一
01
某汽车制造企业的基层管理人员通过运用所学知识，成功地组
织了一次生产线的优化改造，提高了生产效率。
案例二
02
某电商企业的基层管理人员通过运用市场营销策略，成功地推
动了销售业绩的增长。
案例三
03
某教育培训机构的基层管理人员通过有效的课程设计和师资管
理，提升了教学质量和客户满意度。
沟通与协调
有效沟通
掌握沟通技巧，包括倾听 、表达、反馈等，确保信 息传递准确无误。
跨部门协调
协调不同部门之间的利益 和资源，以实现整体目标 。
解决冲突
在面对冲突时，采取合适 的方法进行调解和处理， 维护团队和谐。
团队建设
团队目标设定
团队文化培育
明确团队目标，并根据成员特点进行 任务分配。
营造积极向上的团队氛围，提高团队 凝聚力和执行力。
合作。
2023
PART 05
案例分析
REPORTING
优秀基层管理案例
案例一
某餐饮连锁店的基层管理人员通过有效的团队建设和员工激励， 显著提高了员工的工作积极性和工作效率。
钢铁企业基层管理模式培训课程教材课件
指上级将自己的部分权力委让给下级，使下级能更好 地开展工作，理顺上下级的关系。在基层管理中，作业长 接受分厂厂长的权力委让，从纵向上适应基层管理重心下 移的要求。通过赋予作业长在某一方面更多的权力，以利 于基层快速解决现场的各类问题。
钢铁企业基层管理模式培训课程教材
三、X钢基层管理运营体系概况
“ 权力委让”必须遵循的原则：
委权不委责，权责不对称； 权力委让不能给一个人； 委让的权力不能再委让； 委让的权力要考虑下级的承受力； 委让权力后不能不管。
钢铁企业基层管理模式培训课程教材
三、X钢基层管理运营体系概况
3、横向协作：（手段） 是运营组织解决问题的主要方式，在工序服从的
原则下，通过加强横向联系，做到自我了结。作业 长的横向联系活动，是作业长在生产作业过程中， 解决生产接口问题和改善工序间各类问题的一种自 发行为。横向联系活动的主要方法是通过双方签定 协议，自我约束，在作业长研修会的监督和帮助下， 完成协议中规定的所有内容。（处理好边际关系， 杜绝“黑色三角区”）
1、实行直线－职能制，在公司内部充分实行管理 的专业化分工。
生产同经营管理的专业分工，基层生产部门专门 从事生产，职能部门专门从事各项经营管理。
经营管理又按照职能分工的原则实行专业分工。
钢铁企业基层管理模式培训课程教材
一、X钢管理概况
2、纵向结构实行集中管理
主要管理权限和管理业务集中在公司，由公司集中 领导、统一经营。
分发挥效能，就必须实施现代化管理的体制和制度，提高管理
人员的管理理念、管理思想和管理水平。（X钢取得的骄人的
成绩得益于此） 管 管管 理 理理 思 目方 想 标针
管理组织 管理制度 管理方法
提高生产线人员技能的培训与认证计划
汇报人:
2024-01-02
目
CONTENCT
录
• 培训目标与需求分析 • 培训内容与课程设计 • 培训方法与手段选择 • 培训实施与管理流程 • 认证考试及证书颁发机制建立 • 效果评估与持续改进策略
01
培训目标与需求分析
明确培训目标
提高生产效率
通过培训使生产线人员掌握更高效的工作方法和技 能，从而提高生产效率。
选定合适教材与资源
01
02
03
选择专业教材
选用与培训课程相匹配的 教材，确保内容的准确性 和权威性。
整合内部资源
利用企业内部的技术文档 、操作手册等资源，作为 培训的辅助材料。
引入外部资源
根据需要，引入行业内的 专业书籍、在线课程等外 部资源，丰富培训内容。
结合实际工作场景设计课程
分析工作场景
深入了解生产线人员的工作环境和任 务，分析实际工作中遇到的问题和挑 战。
降低生产成本
通过培训减少生产线上的浪费和错误，降低生产成 本。
提升产品质量
通过培训提高生产线人员对产品质量的认识和技能 水平，从而提升产品质量。
分析生产线人员技能现状
80%
技能水平评估
对生产线人员的技能水平进行评 估，了解他们的技能掌握情况和 不足之处。
100%
工作态度考察
考察生产线人员的工作态度，包 括责任心、积极性、团队合作等 方面。
设计实践环节
强化理论与实践结合
在课程设计中注重理论与实践的结合 ，让生产线人员在实践中掌握技能和 知识。
根据工作场景分析，设计针对性的实 践环节，如模拟操作、案例分析等。
03
培训方法与手段选择
生产车间五S管理培训
现场管理与成本系列
1.3.工厂第一感觉
工厂留给人旳印象由一进工厂前15分钟起着很关键旳作 用。假如客人来此工厂旳第一印象是工作步调紧凑，工作态 度严谨，员工士气高昂，任何东西整整齐齐，井然有序，那 么客人一定会对产品放心；假如一进工厂就看到车辆乱停放， 烟头废纸到处都是，踏入办公室，每个人办公桌上凌乱不堪， 满地垃圾，洗手间也奇臭难闻，那么客人肯定打心里怀疑工 厂旳管理能力，对产品旳品质失去信心。目前诸多企业感到 现场管理困惑忙乱，不知从何下手，才干使客人建立信心， 使员工有归属感，才干发明一流旳企业形象，追根寻底，都 是因为5S没被注重或实施不彻底造成旳成果。
18
现场管理与成本系列
5S旳三大支柱 5S活动是将详细旳活动项目逐一实施旳活动，我们将其 活动旳内容提成三大支柱。 首先是发明一种有规律旳工厂，5S变化人旳行动措施， 所以怎样训练每个人，使每个人能成为对自己旳行为负责就 变旳十分主要。 其次是发明一种洁净旳工厂，就是彻底旳清理。目前我 们极少清理到旳工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使 设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮，这是一场意识革命 再次是发明一种能够目视管理旳工厂，借着眼睛观查， 且能看出异常之所在，能帮助每个人完毕好他旳工作，防止 发生错误，这也能够说是5S旳原则化。
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现场管理与成本系列
5S推行要领
3.1.整顿（SEIRI）
定义：将有用旳东西和无用旳东西分开，将无用旳东西清
理掉。
目旳：腾出空间来活用。
推行要领：
1.全部旳工作场合（范围）全方面检验，涉及看旳到旳和看
不
到旳。
2.制定“需要”和“不需要”旳鉴别原则。
3.清除不需要旳物品。
4.调查需要物品旳使用频度，决定日常用量。
拉长培训手册二
2005年9月8日
12
产前准备的内容
还有如明确生产任务，并在生产前告 知操作人员；相关部门管理人员应在生产 前须互相确认准备工作情况，及时弥补缺 乏等其它准备工作也是生产顺利进行的必 要保证，只有生产前的准备工作做充分了， 生产才能最大程度的减少异常的发生。
2005年9月8日
13
产前准备实操
技术文件应从收到生产指令开始着手准备，由拉长负责确认各资料是否齐备，
2005年9月8日
17
质量跟进
制程中的不良品是产能的最大浪费，不仅生产出来的产品不能计入产能，还要花大 量的力气进行返修处理。而生产现场的质量控制的着眼点在各检验、修理报表，质量 改善的着手点也在检验、修理报表的统计数据中。为了让相关部门掌握质量控制的相 关信息，生产报表也应反响生产的质量情况。
在无生产异常的情况下至少每小时应要查看各检验报表一次，如有检验异常应随时对 异常情况进行分析解决并在必要时寻求相关部门帮助；
生产线基层管理人员
培训课程
主讲老师：李银安
2005年9月8日
1
课程安排
第一课 根底篇〔一〕生产线根本知识 第二课 根底篇〔二〕生产线管理实务 第三课 提高篇 管理技术与应用
2005年9月8日
2
第一课 根底篇〔一〕 内容回忆
一、流水线的根底知识 二、基层主管的角色认知 三、基层管理团队的职能分工 四、流水线生产的关键过程 五、生产基层管理人员的关键能力要求 六、流水线拉长的日常管理要点
2005年9月8日
14
生产中跟进的内容
生产进行中会有很多这样或那样的问题发生，为 了让生产能顺利的进行，除了应做好生产前的准 备工作外，在生产过程中的跟进也是必不可少的， 且跟进效果的好坏直接表现在生产现场的效率及 质量上。
线长培训计划
线长培训计划一、前言线长是企业中非常重要的管理人员，他们直接管理着一组生产线，负责生产过程中的各个环节。
线长需要具备较强的团队管理能力、沟通能力和技术能力，以确保生产线的高效运转和产品质量。
因此，对于线长的培训十分重要，能够使其不断提升自身能力和水平，更好地发挥其在企业中的作用。
二、培训目标1.了解企业生产线的运作原理、生产流程和生产技术要求。
2.掌握生产线的管理技能，包括人员管理、设备维护、生产计划等方面的能力。
3.提升沟通协调能力，与上下游部门有效沟通和协调，及时解决生产过程中的问题。
4.了解相关法规政策，遵循生产安全环保的法律要求，确保生产过程安全稳定。
5.具备一定的问题解决能力，能够在生产过程中快速准确地处理各种突发问题。
三、培训内容1.生产线运作原理和生产流程生产线的运作原理、生产流程和工艺要求是线长必须掌握的基础知识。
通过专业的课程培训和实地观摩，使线长对生产线整体运作有清晰的认识，了解各个环节的关键技术要求和生产标准。
2.管理技能培训线长需要具备很强的管理技能，包括人员管理、设备维护、生产计划和生产效率的提高等方面。
因此，在培训中重点加强线长的管理能力培养，包括团队建设，沟通协调，决策能力等。
3.沟通协调能力培训线长在生产过程中需要与上下游部门进行有效的沟通协调，特别是在生产过程中出现问题时，能够及时准确地向上级汇报，与相关部门进行有效配合。
因此，在培训中加强线长的沟通协调能力培养，包括沟通技巧和解决冲突的能力。
4.法规政策培训作为企业生产线的管理者，线长必须遵循相关法规政策，确保生产过程的合法合规。
因此，在培训中要加强线长对相关法规政策的学习和理解，包括生产安全环保法律要求和政策规定。
5.问题解决能力培训生产过程中难免会出现各种问题，线长需要具备一定的问题解决能力，能够在第一时间迅速准确地处理各种突发问题，确保生产过程的顺利进行。
因此，在培训中要针对各类问题进行案例分析和应急处理的训练，提升线长的问题解决能力。
生产线骨干培训计划表
生产线骨干培训计划表一、培训目的生产线骨干是公司生产线的核心力量，他们的技能水平和工作表现直接影响到整个生产线的效率和质量。
因此，为了提高生产线骨干的综合素质和技能水平，公司制定了生产线骨干培训计划，旨在提高生产线骨干的技术能力和管理水平，进一步提升生产线的效率和产品质量。
二、培训对象公司生产线骨干。
三、培训内容1. 专业技能培训（1）设备操作技能的培训（2）生产工艺的培训（3）质量控制知识的培训2. 管理技能培训（1）生产线协调与管理能力的培训（2）团队建设与激励的培训（3）沟通与协调能力的培训3. 安全培训（1）安全操作规程的培训（2）应急处理措施的培训（3）安全生产知识的培训4. 岗位能力拓展（1）团队合作的培训（2）问题解决能力的培训（3）自我管理与提升的培训四、培训方式1. 理论学习：通过课堂授课、专业技能培训和管理技能培训等方式进行。
2. 实际操作：通过实际操作、现场学习进行。
3. 现场观摩：参观先进企业，学习其管理经验和生产技术。
4. 案例分析：通过实际案例、问题分析等方式加强学习效果。
五、培训时间本次生产线骨干培训计划为期三个月，具体时间安排如下：第一阶段（一个月）：专业技能培训管理技能培训安全培训第二阶段（一个月）：演练实战现场观摩案例分析第三阶段（一个月）：综合能力提升实际操作训练六、培训教材1. 《生产工艺技术与设备操作》2. 《团队合作与管理能力提升》3. 《安全生产规程与应急处理措施》4. 《案例分析实战》七、培训要求1. 参训人员要认真学习培训教材，积极参与课堂讨论和演练实战。
2. 参训人员要做好培训笔记，及时总结和反馈学习收获。
3. 参训人员要遵守培训纪律，不迟到、不早退，不私自离开培训现场。
4. 参训人员要主动参与实际操作训练和演练实战，提高技能水平和应急处理能力。
八、培训考核1. 培训期间，通过定期的考核测试来核查参训人员的学习情况。
2. 结业考核：培训结束后进行结业考核，合格者给予结业证书。
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•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
产前准备的内容
生产线管理人员应对生产排拉情况、 生产线的每位员工的工作技能及出勤状况 有充分的了解，利于生产时生产操作人员 调配与合理的安排。
工位表：标明各工位操作人员名单； 根据工位特点及技术要求，调配合适的操作人
员（熟悉每个工人的技术能力）； 了解操作人员请假考勤动态及时作出调动。
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
产前准备的内容
在流水生产线，通常不需要太多的生 产场地准备，但应对不同产品排拉及工作 空间作相应的调整，同时应在生产前对物 料、产品的摆放场地作好计划。
生产线长度、座位数、宽度应适合产品需要 ；
各个环节应配合，尽量缩短运送距离；
物料、成品堆放区域应配合生量、工艺等要求； 在班后会上还应对当班的任务完成情况及出现的问题进行
说明，让员工有较强的参与感。
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
产前准备的内容
技术文件准备，技术文件是生产线的作业依 据及标准，它包括：
作业指示书——操作员的作业标准； 零件清单（BOM）、更改通知（ECN）、各种图纸、
•2005年9月8日
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第二课 基础篇（二） －－生产线管理实务
✓ 开拉前的准备 ✓ 生产中的跟进 ✓ 关拉后的工作
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
开拉前的准备
开拉前的准备重要性 生产前准备工作是生产作业控制过程的一个重要 环节，它包括产品技术文件、生产场地、设施、 工装设备、参加生产的作业人员、物料及辅料等 的准备。目的是在生产开始之前达到充分、完备 的状态，尽可能减少生产过程中出现漏洞的可能 性。生产前准备工作没做好，后果就会像医生为 病人做手术前没有做好准备工作一样，危及病人 的生命。对生产而言，会使生产不能正常进行， 甚至瘫痪，产品无法达至品质标准，延误交货。
机器、设备——保养、维修工作完善，状态良好； 仪器——经过校验，精度保证，可通过样机反复测试
； 工具、夹具——经过校验，操作性能良好，经过样机
测试使用确认状态良好； 测试架及调校工具——经过QC试用，并能通过样机反
复测试，确认能正常使用。
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
产前准备的内容
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
早会、班后会设计
早会的目的：通常接线早会内容为人员出勤状况检查、当天的 任务传达、员工士气鼓舞等；班后会的主要内容 为当班的质量、工艺问题说明并强调下一时段的 注意事项，在适当的时候通过会议进行宣导、培 训员工的相关意识及作业要领，实现现场培训；
早会的要求：拉长讲话要吐字清晰、有力；员工队列应迅速、 整齐；所有参会人员应精神 饱满。早会时间不宜 过长，一般以5～10分钟为佳。因此要求拉长在早 会前做好充分的准备，包括早会的主题、内容、 当天的任务及完成任务的必须具备的事项，可能 发生的问题及相应的改善方法等。
产前准备实操
技术文件应从收到生产指令开始着手准备，由拉长负责确认各资料是否齐备， 如有缺失或有任何疑问应及时与相关人口员联系，寻求解决，确保在生产上线 前所有的技术规范齐备并经内部消化；
在接到生产指令后，副拉长应确认生产设备是否准备完好并处于合格待用或正 在使用中，并确认在生产上线前能投入使用。如设备属待用中时，副拉长应就 设备进行调试，便于在开拉时能顺利上线；
生产用的物料、辅料是生产的载体，无论多么 小的物料的缺失都将让生产无法进行，所以物料 准备也是生产准备中的一个重要环节。
物料 —— 确认物料数量是否足够，会否在生产途中短 缺；确保合格，并能在适当的时候摆放到生产线上各 工位上；确认是否需要加工，如是，准备加工之标准 及样品计划/加工人员，并提前加工少量；
生产线基层管理人员培 训课程
2020年4月29日星期三
课程安排
第一课 基础篇（一）生产线基本知识 第二课 基础篇（二）生产线管理实务 第三课 提高篇 管理技术与应用
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
第一课 基础篇（一） 内容回顾
一、流水线的基础知识 二、基层主管的角色认知 三、基层管理团队的职能分工 四、流水线生产的关键过程 五、生产基层管理人员的关键能力要求 六、流水线拉长的日常管理要点
物料准备由物料员在生产开拉前3小时进行确认物料到齐情况，要求领料员拿 着领料单，到物料存放区对每种物料进行核对，如物料在现场且正确则在领料 单上打勾，如正确但不齐备应在领料单上注明，完成后将领料单交副拉长确认 ，如有异常及时向拉长反映，争取解决问题的时间；
生产拉长应结合工艺排拉图及本线工人的实际情况，在生产开拉前对应各工人 与工位进行排拉，排拉过程要考虑排拉必须遵循的各相关要素，如出现人员不 足或剩余等情况应及时向上级反应，便于上级及时合理安排；
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
早会实操
准时集合，迅速的队列，对迟到、拖拉的人员给予立即的 批评，即时的负面效果能保证行为的改变；
清点人数，要求报数清晰、响亮，准确的将数位传达下一 位；
拉长向员工问好，要求声音宏亮，让所有的人都能听清并 感觉到精力充沛；
强调生产纪律，每天的强调对员工的行为有更好的促进作 用；
检查标准、技术指标、作业流程——生产及品质管理 人员、PE、技术员、修理工使用，有关人员提前消化 、理解，明确技术标准，工艺要求； 生产样机——校对生产工艺、安装要求可否满足； 测试样机——校对仪器、测试架。
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
产前准备的内容
机器、设备、仪器、工具、夹具、测试架及 调校设备用的工具是保证生产顺利进行的重要因 素，充分的准备才能在需要的时候发挥作用。
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安
产前准备的内容
还有如明确生产任务，并在生产前告 知操作人员；相关部门管理人员应在生产 前须互相确认准备工作情况，及时弥补不 足等其它准备工作也是生产顺利进行的必 要保证，只有生产前的准备工作做充分了 ，生产才能最大程度的减少异常的发生。
•2005年9月8日
•欧博科技 李银安